位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種含硫脲氨氮廢水的脫氮處理系統(tǒng),該脫氮處理系統(tǒng)包括短程反硝化反應(yīng)器和厭氧氨氧化反應(yīng)器,所述短程反硝化反應(yīng)器設(shè)置有短程反硝化反應(yīng)進(jìn)水管、短程反硝化反應(yīng)出水管,所述厭氧氨氧化反應(yīng)器底部設(shè)置厭氧氨氧化反應(yīng)進(jìn)水管,所述短程反硝化反應(yīng)出水管與所述厭氧氨氧化反應(yīng)進(jìn)水管相連通。本實(shí)用新型創(chuàng)造性地將含硫生物抑制劑類氨氮廢水通入反硝化系統(tǒng),協(xié)同利用短程反硝化及氨氧化過(guò)程使得含硫生物抑制劑類氨氮廢水同步達(dá)到去除COD及氨氮的目的。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種二次利用吸附劑的廢水過(guò)濾處理裝置,罐體內(nèi)設(shè)置有分隔板,分隔板上開設(shè)有連通孔;初過(guò)濾區(qū)和再過(guò)濾區(qū)的下部均設(shè)置有格柵,初過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有位于格柵上方的升降板,再過(guò)濾區(qū)內(nèi)設(shè)置有位于格柵上方的起落板,起落板與升降板配合上下交錯(cuò)移動(dòng);起落板上連接有起落桿,升降板上連接有升降桿,起落桿、升降桿向上伸出并連接動(dòng)力機(jī)構(gòu);還包括開設(shè)在初過(guò)濾區(qū)上的進(jìn)口和卸料口,開設(shè)在再過(guò)濾區(qū)上的出口和裝料口。本二次利用吸附劑的廢水過(guò)濾處理裝置,可有效二次循環(huán)利用使用過(guò)的吸附劑,降低使用成本。另外,二次利用的吸附劑還具有一定的吸附能力,在一定程度上還提高了本裝置的過(guò)濾處理能力。
本實(shí)用新型公開了一種用于提高含菌廢水處理率的回收利用裝置,包括中和處理池和回收機(jī)構(gòu),所述中和處理池通過(guò)除菌機(jī)構(gòu)與回收機(jī)構(gòu)配合設(shè)置,其特征在于,所述除菌機(jī)構(gòu)包括廢菌分離池和廢菌固化池,所述廢菌固化池與廢菌分離池連接設(shè)置,所述廢菌分離池的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾模塊,所述過(guò)濾模塊的一側(cè)通過(guò)吸菌泵與廢菌固化池配合設(shè)置,所述過(guò)濾模塊的另一側(cè)通過(guò)輸送管道與回收機(jī)構(gòu)配合設(shè)置。本實(shí)用新型采用過(guò)濾膜過(guò)濾的方式,使生物菌有效地分離出來(lái),通過(guò)吸菌泵將生物菌吸入至廢菌固化池進(jìn)行固化,固化后的菌體外運(yùn)處理,無(wú)需外加殺菌裝置就能處理生物菌,不僅降低了處理含菌廢水中生物菌的難度,而且降低了處理生物菌的成本,有效地提高了處理含菌廢水的效率。
本發(fā)明公開了一種低C/N比廢水處理中有機(jī)填料的快速成膜方法,屬于生物膜法污水處理領(lǐng)域。其技術(shù)方案包括:(1)將接種污泥及填料加入反應(yīng)器并悶曝24h,最終將接種污泥全部排出;(2)每日投加陰離子聚丙烯酰胺(APAM)和鼠李糖脂于低C/N比的廢水中;(3)間歇接種合成2型自誘導(dǎo)子的菌株溶液,直到掛膜完成。本發(fā)明通過(guò)改變填料的微界面作用力,增加細(xì)菌群體感應(yīng)加速微生物在填料上附著和定殖,從而提高掛膜效果。本發(fā)明與常規(guī)掛膜方法相比,掛膜快速,操作簡(jiǎn)便,實(shí)用性強(qiáng),是一種適用于好氧、缺氧或厭氧條件下低C/N比廢水處理有機(jī)填料快速成膜的方法。
本實(shí)用新型涉及一種有機(jī)廢水的污泥泥水去除裝置,包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)、搗碎機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)、過(guò)濾機(jī)構(gòu)和返排機(jī)構(gòu),所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)、搗碎機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu)依次連通,所述返排機(jī)構(gòu)分別與過(guò)濾機(jī)構(gòu)和進(jìn)水機(jī)構(gòu)連通,所述搗碎機(jī)構(gòu)設(shè)置在支撐機(jī)構(gòu)上,所述搗碎機(jī)構(gòu)包括殼體、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和刀片,所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水罩、進(jìn)水箱和進(jìn)水管,所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括出水管、過(guò)濾網(wǎng)和集水箱,所述返排機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)水管、蓄水箱和返排管,該有機(jī)廢水的污泥泥水去除裝置設(shè)計(jì)巧妙,首先通過(guò)搗碎裝置能夠?qū)⒛嗨械拇箢w粒泥沙打碎,然后通過(guò)過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)泥沙進(jìn)行過(guò)濾,并且通過(guò)返排機(jī)構(gòu)將未過(guò)濾完全的泥水返排過(guò)濾,提升了對(duì)泥沙過(guò)濾的處理效果。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高揮發(fā)性有機(jī)廢水及氣體綜合處理裝置,包括蒸發(fā)處理機(jī)體、反應(yīng)機(jī)體和冷凝組件,所述蒸發(fā)處理機(jī)體的輸出端與冷凝組件的輸入端連通,所述冷凝組件的輸出端與反應(yīng)機(jī)體的輸入端連通,所述冷凝組件包括兩組單元組件,每組所述單元組件均包括冷卻罐體。該高揮發(fā)性有機(jī)廢水及氣體綜合處理裝置,通過(guò)兩組單元組件和脈動(dòng)電磁閥,清洗液在脈動(dòng)空氣壓力的作用下通過(guò)第二手動(dòng)三通閥承脈動(dòng)狀態(tài)進(jìn)入換熱管內(nèi),換熱管內(nèi)壁沉積的積垢在脈動(dòng)清洗液的作用下從其表面剝離,使裝置在無(wú)需停機(jī)的狀態(tài)下對(duì)兩組單元組件進(jìn)行隔離脈動(dòng)清洗,提高了裝置的冷凝效果,從而增強(qiáng)了裝置的適用性。
本實(shí)用新型公開了一種用于污廢水處理的冷卻結(jié)晶罐,包括罐體,所述罐體的上端設(shè)置有進(jìn)液口,所述罐體的上端設(shè)置有導(dǎo)管,所述罐體的下端設(shè)置有出液口,所述出液口的上端設(shè)置有排壓管,所述排壓管的上端設(shè)置有開關(guān)閥,所述開關(guān)閥的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)設(shè)置有手柄,所述開關(guān)閥的上端設(shè)置有限位樁,所述罐體的上端設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的下端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外側(cè)設(shè)置有攪拌葉。本實(shí)用新型所述的一種用于污廢水處理的冷卻結(jié)晶罐,通過(guò)設(shè)置有排壓管與開關(guān)閥,將罐體內(nèi)部多余的氣體排出,保證罐體內(nèi)部更好的攪拌反應(yīng),提高罐體的攪拌效率,通過(guò)設(shè)置有清洗刷,提高罐體內(nèi)部的清潔度,便于罐體的下次使用。
一種高鹽廢水脫鹽處理系統(tǒng)及方法,屬于高鹽廢水脫鹽技術(shù)領(lǐng)域,為了解決利用現(xiàn)有的原水中有機(jī)物含量過(guò)高,預(yù)處理效果不理想,建議加大原水處理力度,或設(shè)置超濾等預(yù)處理設(shè)備;原水中細(xì)菌、微生物等經(jīng)過(guò)預(yù)處理設(shè)施未徹底去除,導(dǎo)致離子交換設(shè)備樹脂層細(xì)菌及微生物滋生,發(fā)生污堵,設(shè)備出力下降。通過(guò)選用超濾裝置,以壓力為推動(dòng)力的篩分過(guò)程,其孔徑大約在0.001至0.1微米范圍內(nèi),對(duì)于水中懸浮、固體、膠體、大分子物質(zhì)、細(xì)菌進(jìn)行去除,對(duì)BOD和COD有部分的去除率,反滲透裝置操作簡(jiǎn)單,便于自控和維修,運(yùn)行過(guò)程中消耗很少的有機(jī)化學(xué)藥劑和無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑,除濃鹽水和極少量的清洗廢水外不產(chǎn)生其它的廢液。
本發(fā)明公開了一種沒(méi)食子酸酶法生產(chǎn)廢水資源化的處理方法,具體包括:將沒(méi)食子酸結(jié)晶過(guò)濾后得到的母液加熱水解然后降至室溫;離心過(guò)濾處理,得到透明的紫黑色濾液;進(jìn)行樹脂柱吸附使得最終出水沒(méi)食子酸含量<500mg/L;以及采用氫氧化鈉溶液進(jìn)行脫附,得到?jīng)]食子酸的脫附液。本發(fā)明針對(duì)沒(méi)食子酸酶法生產(chǎn)廢水含有大量高黏度膠體物質(zhì)造成采用樹脂法資源化回收沒(méi)食子酸過(guò)程堵塞樹脂孔道的行業(yè)難題,采用酸性加熱水解的方法將膠體物質(zhì)有效降解為小分子化合物,從而有效解決上述難題。此外,針對(duì)沒(méi)食子酸和回收工藝的特性,開發(fā)三類復(fù)合樹脂,有效提升了樹脂的吸附容量、再生效率以及機(jī)械強(qiáng)度??傊景l(fā)明集廢水達(dá)標(biāo)處理和資源化于一體,具有良好應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種含表面活性劑廢水的凈化系統(tǒng)及凈化方法,所述凈化方法基于所述凈化系統(tǒng)進(jìn)行,具體包括如下過(guò)程:在進(jìn)料罐中預(yù)先投加生物炭;將進(jìn)料罐中的含有表面活性劑的廢水加熱后送入膜組件熱側(cè),生物炭隨水流附著在疏水膜表面形成預(yù)涂層;通過(guò)膜組件冷側(cè)循環(huán)水冷卻作用,使熱側(cè)水蒸氣跨膜進(jìn)入冷側(cè)并流入溢流瓶;溢流瓶?jī)?nèi)的水通過(guò)溢流管流入收集瓶進(jìn)行收集。本發(fā)明提供的凈化系統(tǒng)具有耗能低、占地小、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn);高濃度生物炭降低了廢水中表面活性劑的濃度,同時(shí)附著在膜表面形成預(yù)涂層,減少了表面活性劑與膜的接觸,具有減緩膜污染、膜潤(rùn)濕的效果。
本發(fā)明公開了一種化纖類印染廢水處理裝置及方法,其中處理裝置包括通過(guò)管道依次連接的調(diào)節(jié)池、氣浮池、厭氧塔、厭氧沉淀池、A/O生化池、二沉池、物化沉淀池和清水池,所述氣浮池經(jīng)浮渣排除管道連接至污泥池,所述物化沉淀池經(jīng)排泥管連接至所述污泥池,所述厭氧沉淀池與所述厭氧塔之間、所述二沉池與所述厭氧塔之間、所述二沉池與所述A/O生化池分別設(shè)有污泥回流管道。本發(fā)明提供的化纖類印染廢水處理裝置及方法,廢水可達(dá)標(biāo)排放,同時(shí)可降低物化污泥的排放量,降低污泥處置成本。
一種鈦白粉生產(chǎn)廢水處理回收裝置,是一種應(yīng)用于鈦白粉廢水處理回收的裝置,包括進(jìn)水管、調(diào)節(jié)池、水力旋流器、膜池、出水管,進(jìn)水管安裝在調(diào)節(jié)池頂部接入池內(nèi),調(diào)節(jié)池側(cè)面下部裝有連通管與水力旋流器連接,連通管上安裝有水泵,將廢水抽吸進(jìn)入水流旋流器,水力旋流器的上部的溢流管接入膜池一側(cè)的側(cè)面下部,出水管安裝在膜池對(duì)面?zhèn)鹊纳喜坎⒔尤氤貎?nèi)。具有回收率高、過(guò)濾膜不易污染、能耗省等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng),包括池體,池體的一端設(shè)有污水輸入口,另一端設(shè)有清水室,池體內(nèi)腔的底部均勻設(shè)置有多個(gè)釋放器,池體的頂部設(shè)有刮渣裝置,刮渣裝置包括鏈條、通過(guò)鏈條連接的兩個(gè)鏈輪,其中一個(gè)鏈輪位于池體的靠近清水室的一端,另一個(gè)鏈輪位于池體的靠近污水輸入口的一端,鏈條上固定設(shè)置有多個(gè)刮渣板,刮渣板的數(shù)目大于等于10塊,刮渣裝置的下方設(shè)有多塊沿池體長(zhǎng)度方向均勻分布的隔斷板,隔斷板將池體的內(nèi)腔分隔為位于隔斷板下方的反應(yīng)區(qū)和位于隔斷板上方的刮渣區(qū),本發(fā)明的高濃度乳液廢水專用氣浮系統(tǒng)通過(guò)多個(gè)釋放器及隔斷板的設(shè)置,使其對(duì)于水質(zhì)水量具有較強(qiáng)波動(dòng)性的乳液廢水具有較強(qiáng)處理能力。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種具有多層過(guò)濾功能的廢水處理設(shè)備,包括過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱的左側(cè)壁連接有進(jìn)料管,所述過(guò)濾箱內(nèi)腔的前后側(cè)壁連接有第一連接管,所述進(jìn)料管的右側(cè)與第一連接管的左側(cè)相連接,所述第一連接管的右側(cè)均勻連接有多組過(guò)濾管,所述過(guò)濾箱內(nèi)腔的前后側(cè)壁連接有第二連接管,所述過(guò)濾管的右側(cè)與第二連接管的左側(cè)相連接,所述第二連接管的右側(cè)連接有第二出渣管,所述第二出渣管的右側(cè)貫穿過(guò)濾箱的右側(cè)壁,本新型方案能夠通過(guò)設(shè)置進(jìn)料管、第一連接管、過(guò)濾管、第二連接管、第二出渣管與第二電磁閥相配合,可以在過(guò)濾管出現(xiàn)堵塞時(shí),對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開了一種雙電解廢水處理裝置,有一個(gè)接受廢水的內(nèi)電解預(yù)處理槽,內(nèi)電解預(yù)處理槽的底部與一個(gè)集泥配水裝置相連,集泥配水裝置上裝有脈沖電解槽,脈沖電解槽接有出水管接口。優(yōu)點(diǎn):操作安全、效率高、能耗低、電極消耗小、運(yùn)行費(fèi)用低、適用范圍廣。
本實(shí)用新型涉及一種蘭炭廢水的預(yù)處理組合裝置,其中該蘭炭廢水的預(yù)處理組合裝置,包括收集池、調(diào)酸池、高效隔油裝置、選擇性催化氧化裝置SECO、選擇性催化還原氧化反應(yīng)器SCRO和中和沉淀池,收集池與調(diào)酸池相連接,調(diào)酸池與所述高效隔油裝置相連通,高效隔油裝置與選擇性催化氧化裝置SECO相連接,選擇性催化氧化裝置SECO與選擇性催化還原氧化反應(yīng)器SCRO相連接,選擇性催化還原氧化反應(yīng)器SCRO與中和沉淀池相連接,選擇性催化還原氧化反應(yīng)器SCRO包括催選擇性化還原裝置SCR和選擇性催化氧化裝置SCO,選擇性催化還原裝置SCR和選擇性催化氧化裝置SCO依次相互獨(dú)立且相連通,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作可控。
本實(shí)用新型公開了一種一體化含油廢水的高效處理設(shè)備,其包括依次以管道連接設(shè)置的混料塔、初沉池、精濾管、氣浮池和降解池;所述混料塔的上側(cè)壁連接有往復(fù)泵,所述混料塔的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述混料塔的腔體內(nèi)均勻水平分布有若干篩板,所述篩板設(shè)置于垂直的軸桿上,所述軸桿與曲桿連接,所述曲桿由電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng);所述初沉池中間設(shè)置有濾網(wǎng),將初沉池分隔為第一沉降區(qū)和第二沉降區(qū),所述第一沉降區(qū)的上側(cè)壁與混料塔下側(cè)壁以管道連接,所述第二沉降區(qū)下側(cè)壁與精濾管以管道連接;本實(shí)用新型的一體化含油廢水的高效處理設(shè)備結(jié)構(gòu)工序簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、處理能力強(qiáng),系統(tǒng)處理出水能夠滿足相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)分離回收部分浮油。
本實(shí)用新型涉及一種工藝廢水處理裝置,包括:容器殼體,所述容器殼體內(nèi)部設(shè)置有生物濾膜隔板,所述生物濾膜隔板左側(cè)為污水反應(yīng)池,生物濾膜隔板右側(cè)為清水池;所述生物膜隔板上端設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)連接有風(fēng)管,風(fēng)管內(nèi)伸入污水反應(yīng)池底端;污水反應(yīng)池左側(cè)連接有污水進(jìn)口管;所述清水池右端設(shè)置有抽水泵,所述抽水泵連接有泵管,所述泵管內(nèi)伸入清水池的底端,所述抽水泵還連接有清水出口管;所述抽水泵下端安裝有控制器;所述容器殼體下端連接有支腿;本實(shí)用新型的有益效果是:一種工藝廢水處理裝置,通過(guò)在容器殼體內(nèi)部設(shè)置生物膜隔板,有效對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾;通過(guò)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)對(duì)污水內(nèi)充氣產(chǎn)生震蕩,防止大顆粒阻塞生物膜,影響反應(yīng)效果同時(shí)加快反應(yīng)進(jìn)程;通過(guò)設(shè)置控制器對(duì)鼓風(fēng)機(jī)和抽水泵進(jìn)行控制,進(jìn)一步控制容器殼體內(nèi)液位和生物膜過(guò)濾效果;本實(shí)用新型設(shè)備簡(jiǎn)單,運(yùn)行方便,造價(jià)相對(duì)較低,便于管理。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水蒸發(fā)分離鹽類的裝置,蒸發(fā)器由蓋體和罐體組成,蓋體裝在罐體上部,循環(huán)風(fēng)機(jī)裝在蓋體上部且與罐體內(nèi)部連通,所述罐體側(cè)部開設(shè)有進(jìn)水口,所述循環(huán)泵的入口通過(guò)管路與罐體底部連通,循環(huán)泵的出口通過(guò)管路與換熱器管程的入口連通,換熱器管程的出口通過(guò)管路與罐體側(cè)部和固體顆粒過(guò)濾器的入口連通,固體顆粒過(guò)濾器設(shè)置在過(guò)濾液回收桶的正上方,固體顆粒過(guò)濾器的底部開設(shè)出口,回料泵的進(jìn)口通過(guò)管路與過(guò)濾液回收桶的下部連通,回料泵的出口通過(guò)管路與罐體側(cè)部連通;所述換熱器殼程與熱水管連通。本實(shí)用新型利用熱鍍鋅加工后的余熱熱水對(duì)廢水進(jìn)行加熱,節(jié)約能源,另外鹽類的分離過(guò)程在蒸發(fā)器外部進(jìn)行,從而提高工作效率。
本發(fā)明提供一種降低H酸單鈉鹽廢水COD含量的工藝,包括步驟:1)氨水調(diào)節(jié)pH后以MVR工藝進(jìn)行蒸餾濃縮,回收硫酸鈉,2)無(wú)機(jī)酸調(diào)節(jié)pH后進(jìn)行萃取,獲得萃取相和萃余相,3)以氫氧化鈉溶液進(jìn)行萃取相的反萃取,實(shí)現(xiàn)萃取劑的再生和反萃堿液的循環(huán)利用,4)萃余相的低溫蒸發(fā)濃縮,獲得硫酸鈉,5)濾液的絮凝與排放。本發(fā)明提供的降低H酸單鈉鹽廢水COD含量的工藝可有效降低COD值,實(shí)現(xiàn)廢水內(nèi)有價(jià)值物質(zhì)的回收利用,環(huán)保性強(qiáng)。
本發(fā)明提供一種光電催化氧化?電吸附協(xié)同處理高鹽廢水的設(shè)備,涉及廢水處理領(lǐng)域,其包括電源、以及與電源電連接的光電催化氧化裝置、電吸附裝置以及控制系統(tǒng),電吸附裝置包括第一電吸附模塊,第一電吸附模塊與控制系統(tǒng)電連接,第一電吸附模塊連通有第一進(jìn)水管、進(jìn)酸管、出酸管、第一出液管,第一進(jìn)水管與光電催化氧化裝置連通,第一出液管分別連通有產(chǎn)水池、排水池、儲(chǔ)水箱,產(chǎn)水池與第一出液管連通,進(jìn)酸管連通有酸液存儲(chǔ)箱,出酸管連通有酸液回收裝置,酸液回收裝置與酸液存儲(chǔ)箱連通。其結(jié)構(gòu)緊湊,可有效節(jié)省水資源,促進(jìn)光電催化氧化效率以及電吸附效率,有效節(jié)省廢水處理成本。
本發(fā)明公開了一種羽絨行業(yè)廢水處理裝置及其應(yīng)用,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的處理裝置包括過(guò)濾裝置、預(yù)曝調(diào)節(jié)池、溶氣氣浮池和生化處理裝置和污泥濃縮池,廢水依次通過(guò)過(guò)濾裝置、預(yù)曝調(diào)節(jié)池、溶氣氣浮池和生化處理裝置,生化處理裝置包括依次連接的缺氧生化池、厭氧生化池、好氧生化池、二沉池、接觸氧化池、終沉池、砂濾裝置和消毒裝置,二沉池和終沉池分別與缺氧生化池連接,污泥濃縮池分別與溶氣氣浮池、二沉池、終沉池相連。本發(fā)明經(jīng)處理得到的水可回用至羽絨水洗生產(chǎn),在保護(hù)環(huán)境的同時(shí)為企業(yè)節(jié)省了成本。
本發(fā)明公開了一種非均相催化劑的制備方法及其在降解染料廢水中的應(yīng)用,首先將CoCl2?6H2O、(NH4)6MoO24?4H2O和CO(NH2)2混合并加入去離子水溶解、攪拌,得到的混合物放入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)過(guò)后的產(chǎn)物經(jīng)過(guò)濾、去離子水和乙醇洗滌至無(wú)色,得到的無(wú)色產(chǎn)物再經(jīng)過(guò)干燥、高溫煅燒,最后得到鈷鉬氧化物CoMoO4,經(jīng)過(guò)該工藝制得的鈷鉬氧化物CoMoO4在高級(jí)氧化過(guò)程中的催化效果顯著,在催化降解有機(jī)染料廢水時(shí),經(jīng)過(guò)催化和氧化,有機(jī)染料分解為對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染的物質(zhì),CoMoO4作為一種新型的非均相催化劑,對(duì)廢水中有機(jī)染料的處理效果顯著。
本發(fā)明公開了一種重金屬吸附廢水處理系統(tǒng),包括,預(yù)處理單元,其包括調(diào)節(jié)罐、設(shè)置于所述調(diào)節(jié)罐一側(cè)的進(jìn)水管;吸附單元,其包括轉(zhuǎn)存罐、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)存罐內(nèi)側(cè)的內(nèi)承載筒、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)存罐一側(cè)的溢流管,所述內(nèi)承載筒上開設(shè)有與溢流管相連通的溢流口,所述內(nèi)承載筒內(nèi)的底壁開設(shè)有多個(gè)微孔,所述內(nèi)承載筒內(nèi)設(shè)置有兩組柵格板;輸送單元,其包括輸送泵體,所述輸送泵體的吸入端固定連接有彎管,所述輸送泵體的輸出端固定連接有輸出管。本發(fā)明讓廢水通過(guò)進(jìn)水管排入調(diào)節(jié)罐后,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)的過(guò)濾,然后在調(diào)節(jié)罐內(nèi)調(diào)節(jié)PH值后,啟動(dòng)輸送單元,使得預(yù)處理后的廢水的上清液,順利排出到達(dá)轉(zhuǎn)存罐內(nèi)進(jìn)行后續(xù)吸附處理,處理工藝簡(jiǎn)單,操作方便。
本發(fā)明公開了一種用于廢水處理的多級(jí)臭氧催化氧化裝置及方法,所述裝置包括處理池,所述處理池兩側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口與出水口,所述處理池內(nèi)部依次固定設(shè)置有第一隔板、第二隔板、第三隔板以及第四隔板,以將處理池池體內(nèi)部分隔為前處理區(qū)、超聲混合區(qū)、催化反應(yīng)區(qū)、微電解反應(yīng)區(qū)以及絮凝區(qū),方法為通過(guò)對(duì)廢水進(jìn)行前處理、超聲混勻、攪拌充分催化、微電解反應(yīng)以及絮凝后進(jìn)行排出。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)多級(jí)催化氧化結(jié)構(gòu)對(duì)廢水進(jìn)行徹底有效的處理,處理成本低,且占地面積小。
本發(fā)明公開了一種基于廢棄生物質(zhì)催化熱解產(chǎn)物處理有機(jī)廢水的聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)及其使用方法。該聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)是將生物質(zhì)熱解后的可燃?xì)饨?jīng)凈化作為能源供應(yīng)給居民區(qū),部分燃?xì)馊紵鳛闊峤夂突罨臒崮?;生物質(zhì)油經(jīng)凈化可提取化學(xué)品;熱解后的生物質(zhì)炭制備的活性炭用于有機(jī)廢水處理,飽和活性炭燃燒形成生物質(zhì)灰作為催化劑參與熱解過(guò)程,提高熱解產(chǎn)物品質(zhì),同時(shí)輸出熱能和高溫?zé)煔庥酂?。活化所用水蒸氣由再生水利用高溫?zé)煔怙@熱制備,同時(shí)再生水作為冷凝水與高溫?zé)峤猱a(chǎn)物換熱,可用于居民區(qū)供暖。整個(gè)系統(tǒng)采用余熱回收和熱量循環(huán)利用,充分利用中間產(chǎn)物提升熱解產(chǎn)物品質(zhì),實(shí)現(xiàn)固體生物質(zhì)廢棄物和有機(jī)廢水的資源化利用,具有較大的實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種從苯酐廢水回收富馬酸的處理方法,包括如下步驟:1)利用硫脲從生產(chǎn)所述苯酐的廢水中回收富馬酸,得到富馬酸和回收富馬酸后的母液;以及2)對(duì)所述母液進(jìn)行電解處理以將其中的硫脲氧化成硫酸銨,得到處理后母液。根據(jù)本發(fā)明的從苯酐廢水回收富馬酸的處理方法,通過(guò)對(duì)母液進(jìn)行電解處理以將其中的硫脲氧化成硫酸,從而可以有效地將母液的COD降低至30000以下。經(jīng)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),將母液電解至COD15000,耗電約10度,也就是說(shuō)合計(jì)每噸母液水回用的成本在10元以下,從而大大降低了回收成本。此外,本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、效率高。
本發(fā)明公開的一種污廢水處理裝置,包括酸性硫酸亞鐵加藥系統(tǒng)、進(jìn)水泵、雙氧水加藥系統(tǒng)、雙氧水加藥裝置、管式混合反應(yīng)器、停留水池、曝氣池及曝氣系統(tǒng)等。公開的污廢水處理方法包括進(jìn)水和酸性硫酸亞鐵溶液經(jīng)進(jìn)水泵葉輪作用混合,流經(jīng)管式混合反應(yīng)器與雙氧水發(fā)生混合發(fā)生芬頓催化氧化反應(yīng),混合反應(yīng)出水經(jīng)停留水池進(jìn)入曝氣池曝氣,完成芬頓催化氧化反應(yīng)。本發(fā)明的裝置和方法適用于污廢水提標(biāo)減排,優(yōu)點(diǎn)在于反應(yīng)時(shí)間短,處理效率高,節(jié)省土建,操作運(yùn)行簡(jiǎn)便。
本發(fā)明公開了一種串聯(lián)式電鍍廢水熱泵膜蒸發(fā)系統(tǒng)及方法,屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。其特征在于:該系統(tǒng)的熱泵側(cè)冷凍水(26)以并聯(lián)方式通過(guò)n級(jí)冷凝器,可保證通過(guò)膜蒸發(fā)器的滲透?jìng)?cè)冷凍水維持較低溫度;電鍍廢水料液以串聯(lián)方式,依次通過(guò)n級(jí)膜蒸發(fā)器,可以使進(jìn)入每一級(jí)膜蒸發(fā)器的料液維持較高的溫度,保持高的傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力。相比于常規(guī)熱泵耦合膜蒸發(fā)系統(tǒng),該系統(tǒng)可以借助多級(jí)膜蒸發(fā)器大幅度提升濃度,實(shí)現(xiàn)降溫結(jié)晶資源化回收。此外,該系統(tǒng)還可以根據(jù)料液濃度提升要求,靈活的進(jìn)行級(jí)數(shù)選擇。由于該系統(tǒng)與熱泵構(gòu)成閉式循環(huán),因此整體的節(jié)能性能也顯著提升,并且通過(guò)多級(jí)膜蒸發(fā)器獲得的冷凍水(26)也可再次進(jìn)行循環(huán)使用,實(shí)現(xiàn)了電鍍廢水的“零排放”。
本發(fā)明公開了利用淀粉廢水生產(chǎn)沼氣的方法,按照先后順序,廢水依次經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)池、加熱回流井、厭氧池,在厭氧池中發(fā)酵分離出沼氣和污水,沼氣進(jìn)入暫存罐暫存,進(jìn)一步進(jìn)入脫硫脫水裝置進(jìn)行處理,經(jīng)脫硫脫水后的沼氣再進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮成高壓沼氣,儲(chǔ)存在高壓沼氣包中,最后進(jìn)入鍋爐燃燒系統(tǒng);污水依次流入一級(jí)好氧池、沉降池、二級(jí)好氧池、終沉池中進(jìn)行處理,最后達(dá)標(biāo)的水通過(guò)終沉池上的接管流出,脫硫脫水裝置中產(chǎn)生的污水也流入一級(jí)好氧池、沉降池、二級(jí)好氧池、終沉池中進(jìn)行處理。本發(fā)明可減少?gòu)U水COD排放量,改善水環(huán)境;減少沼氣直排對(duì)環(huán)境造成的不良影響,改善環(huán)境;回收能源,降低生產(chǎn)成本;節(jié)能減排效果良好,創(chuàng)造了可持續(xù)發(fā)展的能力。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!