本發(fā)明提供了一種可抑制炎癥反應(yīng)的基因洗脫涂層材料及其制備方法,屬于生物醫(yī)學(xué)工程功能材料技術(shù)。該方法包括以下步驟:(1)使經(jīng)清洗后的基底材料進(jìn)行表面氨基官能化處理;(2)將步驟(1)所得材料置于pH為3~5的富含強氧化劑的溶液中,加入濃度為0.1~5mg/mL的親水性化合物,反應(yīng)獲得目標(biāo)材料A;(3)制備可表達(dá)miRNA?143的基因載體,載體為慢病毒載體,所得載體為目標(biāo)材料B;(4)將目標(biāo)材料B固定在目標(biāo)材料A表面,即獲得涂層材料。所得涂層具有超親水微納拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),其表面富含的抗氧化基團酚羥基,可為植介入環(huán)境的基因載體提供保護(hù)性的溫床,為基因遞送創(chuàng)造有利條件。
本發(fā)明公開了一種構(gòu)建納米纖維狀的磷酸氫鈣的制備方法,屬于納米功能材料合成領(lǐng)域。本發(fā)明采用簡單的納米微乳液的方法,制備出了磷酸氫鈣。利用這種方法可以得到不同的納米形貌。而纖維狀的磷酸氫鈣在海水提鈾中表現(xiàn)出較好的吸附鈾的性能。本發(fā)明現(xiàn)與現(xiàn)有的偕胺肟材料等材料相比,具有制備方法相對簡單,大批量生產(chǎn),可大規(guī)模推廣的優(yōu)點。其不僅可以作為廉價高效的鈾吸附劑,也可作為后續(xù)的良好的吸附載體。
一種電磁屏蔽自修復(fù)親膚水凝膠的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過高溫?zé)峤庵裆p得到生物質(zhì)碳粉末;然后采用預(yù)處理后化學(xué)鍍的方法催化還原磁性金屬納米顆粒實現(xiàn)在生物質(zhì)碳粉末上的附著,得到磁性電磁屏蔽粉末;最后通過將磁性電磁屏蔽粉末引入物理交聯(lián)自修復(fù)親膚水凝膠中制備而成。本發(fā)明制得的電磁屏蔽自修復(fù)親膚水凝膠,具有電磁屏蔽、自修復(fù)的雙重功能,其電磁屏蔽效能在X波段高達(dá)57dB;該材料受到損傷后在常溫就能夠?qū)崿F(xiàn)自修復(fù),且自修復(fù)響應(yīng)速度快,將斷裂的兩部分表面在室溫下接觸放置1h即可完成自修復(fù),修復(fù)后的水凝膠電磁屏蔽效能在X波段可達(dá)45dB。
本發(fā)明涉及一種具有油水分離與光催化功能的Co?ZnO/月桂酸復(fù)合材料及其制備方法,屬于水環(huán)境污染治理與功能材料技術(shù)領(lǐng)域。該Co?ZnO/月桂酸材料是通過月桂酸浸漬不銹鋼絲網(wǎng)上的Co?ZnO納米陣列自組裝成多級結(jié)構(gòu)。經(jīng)月桂酸處理120min的Co?ZnO/月桂酸復(fù)合材料對甲苯/水、環(huán)己烷/水、石油醚/水、1,2二氯乙烷/水和二氯甲烷/水混合液的分離效率分別為95.6%、97.2%、97.5%、98.4%和98.8%;同時,在可見光照射下,該材料對亞甲基藍(lán)的降解效率高達(dá)90%。所制備的具有油水分離與可見光催化功能的Co?ZnO/月桂酸復(fù)合材料針對于混合有機污水高效治理具有重要的應(yīng)用潛力。
本發(fā)明屬于能源存儲材料及器件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種利用皮革制備氮雜碳纖維電極材料的方法,包括以下步驟,S1將廢棄皮革置于固相力化學(xué)反應(yīng)器中,制得微納米皮革纖維;S2將步驟S1制得的微納米皮革纖維在惰性氣氛中熱解,得到氮雜碳纖維電極材料。利用廢棄皮革作為原料制備氮雜碳納米材料,既可持續(xù)地解決了制備碳納米材料的原料問題,又能高效地利用生物材料。因此,用這種生物廢料開發(fā)出具有高價值的新型功能材料具有重要意義。
一種柔性電致變色器件,屬于功能材料及器件技術(shù)領(lǐng)域。包括六層結(jié)構(gòu):透明柔性薄膜、電致變色薄膜、厚度為50nm~1000nm的金膜、多孔薄膜襯底、吸附了電解液的多孔薄膜材料和柔性下電極;其中金膜采用真空蒸發(fā)工藝沉積于多孔薄膜襯底上,電致變色薄膜采用電化學(xué)方法或化學(xué)原位聚合法沉積于金膜上。本發(fā)明采用金膜作為上電極,由于厚度為50nm~1000nm的金膜具有多孔網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)特征,使得沉積其上的電致變色薄膜附著力更好;離子能夠在電場作用下順利穿過多孔薄膜襯底和金膜,實現(xiàn)在電致變色薄膜材料中的注入和抽出,從而體現(xiàn)出電致變色薄膜顏色的可逆變化;另外,金膜具有良好的導(dǎo)電性能,這使得采用電化學(xué)方法所沉積的電致變色薄膜更加均勻,從而能夠?qū)崿F(xiàn)大面積電致變色器件。
本發(fā)明提供了一種聚酰胺1.1及其制備方法和應(yīng)用,該制備方法包括:將甲醛與尿素按0.8?1:1的摩爾比混合得到預(yù)聚液A,將甲醛與尿素按3?4.5:1的摩爾比混合得到預(yù)聚液B,向預(yù)聚液A中滴加預(yù)聚液B,通過控制反應(yīng)液的pH值及反應(yīng)溫度,最終得到高性能的聚酰胺1.1產(chǎn)品。本發(fā)明的聚酰胺1.1具有特殊的介電、壓電、熱電和鐵電性能,具有優(yōu)良的生物相容性,生物降解性,可以通過氫鍵實現(xiàn)它定向自組裝,是一種稀有的綠色多功能材料,可應(yīng)用于高性能的多功能電容器儲能材料領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于電磁功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種基于硅納米針的太赫茲波寬帶吸收材料,用以克服現(xiàn)有太赫茲波吸收器件吸收帶寬窄、制作工藝復(fù)雜、器件穩(wěn)定性差、制備成本高昂的缺陷;本發(fā)明太赫茲波寬帶吸收材料包括硅納米針陣列和硅襯底兩部分,所述硅納米針陣列由均勻分布于硅襯底上的若干個硅納米針構(gòu)成,硅納米針垂直設(shè)置于硅襯底表面;所述硅納米針陣列和硅襯底為同一材料,均采用n型或p型重?fù)诫s半導(dǎo)體硅、其電阻率≤0.1Ω·cm。通過該硅納米針陣列結(jié)構(gòu)制作的太赫茲波吸收材料,結(jié)構(gòu)簡單,在0.2THz~1.2THz范圍內(nèi),對太赫茲波的吸收率高達(dá)90%;采用簡易金屬輔助的化學(xué)刻蝕方法制備,制備工藝簡單,成本低廉。
一種紫外和紅光雙模式激發(fā)白光的LED用熒光粉及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述熒光粉為一種摻Na+離子的Sr2V2O7粉體材料,晶向結(jié)構(gòu)為三斜晶向,分子式為NaxSr2-xV2O7,其中0
一種鋰離子電池復(fù)合正極材料,屬于復(fù)合功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述鋰離子電池復(fù)合正極材料由LiFePO4化合物和單質(zhì)硫復(fù)合而成;其中LiFePO4化合物為具有納米級孔隙的多孔狀化合物,單質(zhì)硫存在于所述LiFePO4化合物的納米級孔隙中。本發(fā)明利用Li3PO4、FeC2O4·2H2O和(NH4)2HPO4為原料,基于水熱模板法制備多孔磷酸鐵鋰(LiFePO4),進(jìn)而采用氣態(tài)硫與多孔磷酸鐵鋰相復(fù)合的方法制備出該復(fù)合正極材料。由于單質(zhì)硫固定于LiFePO4的孔隙中,使得該正極材料使用過程中,能夠防止硫的放電產(chǎn)物溶于電解液中從而造成活性物質(zhì)的不可逆損失,進(jìn)而提高正極材料的循環(huán)性和活性物質(zhì)的利用率。同時,作為單質(zhì)硫的支撐材料多孔狀LiFePO4化合物本身也是一種優(yōu)良的鋰離子電池正極材料,對整個復(fù)合正極材料的比容量也有一定的貢獻(xiàn)。
一種水溶性碳納米管的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。包括兩大核心處理步驟:1)將碳納米管置于酸溶液中攪拌處理,在碳納米管表面形成羧基;2)將表面修飾有羧基的碳納米管分散于聚乙烯亞胺的水溶液中,攪拌使得聚乙烯亞胺的亞胺基(-NH-)與碳納米管表面的羧基(-COOH)反應(yīng)形成化學(xué)吸附,同時部分聚乙烯亞胺高分子與碳納米管之間產(chǎn)生由于范德瓦爾斯力形成的物理吸附,最終制備出水溶性碳納米管。本發(fā)明利用聚乙烯亞胺的亞胺基與修飾于碳納米管表面的羧基反應(yīng),原理簡單,過程簡便;所制備的水溶性的碳納米管能夠長期穩(wěn)定“溶”(分散)于水中。
一種低損耗微波介質(zhì)陶瓷材料及其制備方法,屬于電子信息功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域。材料包含主晶相和添加劑,主晶相包括MgTiO3、Mg2SiO4和CaTiO3,主晶相中含有少量的Mg2TiO4;添加劑包括MnO2、Co2O3、CeO2和Nb2O5;經(jīng)檢測具有較低的損耗(Q×f在65000~85000GHz之間),介電常數(shù)可調(diào)(9~20之間)、頻率溫度系數(shù)穩(wěn)定(±10ppm/℃以內(nèi))和良好的加工性,能夠滿足微波通信行業(yè)的應(yīng)用需求。制備方法為固相燒結(jié)方法,具有簡單、易控、環(huán)保和成本低廉的特點。
本發(fā)明提供了一種具有氧化應(yīng)激損傷修復(fù)的基因洗脫涂層材料及其制備方法,屬于生物醫(yī)學(xué)工程功能材料技術(shù)。其制備方法包括:對經(jīng)清洗后的金屬基底材料進(jìn)行表面氨基官能化處理。將上述材料置于pH為3~5的富含強氧化劑的溶液中,加入濃度為0.1~5mg/mL的親水性化合物溶液,獲得具有微納拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),同時富含反應(yīng)性醌基和氨基的目標(biāo)材料A。制備可增強表達(dá)Tom70的慢病毒基因載體目標(biāo)材料B,其中,載體為慢病毒載體。將目標(biāo)材料B固定在目標(biāo)材料A表面,即獲得目標(biāo)具有氧化應(yīng)激損傷修復(fù)的基因洗脫涂層材料。該涂層具有微納拓?fù)浣Y(jié)構(gòu),可為基因載體提供保護(hù)性的溫床,為基因遞送創(chuàng)造有利條件。
具有室溫鐵磁效應(yīng)的Cr摻雜TiO2納米磁性薄膜的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用電化學(xué)陽極氧化工藝但不限于陽極氧化工藝制備的TiO2納米管陣列薄膜作為起始材料,首先采用CrNO3水溶液浸泡方式的新型均相低溫Cr摻雜,然后結(jié)合高溫退火處理,在TiO2納米管陣列薄膜引入復(fù)合空位和氧氣空位缺陷,得到具有室溫鐵磁性能、可控性高、成本低廉、重復(fù)性好、且可大規(guī)模制造的TiO2納米磁性薄膜。本發(fā)明具有工藝簡單、成本低、可控性好和適于大批量生產(chǎn)的特點。
一種各向同性的雙負(fù)人工材料,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由三維結(jié)構(gòu)的雙負(fù)人工材料單元周期性密集堆積而成;三維結(jié)構(gòu)的雙負(fù)人工材料單元包括介質(zhì)材料立方體和位于介質(zhì)材料立方體中相鄰三個面上的雙負(fù)結(jié)構(gòu)單元;雙負(fù)結(jié)構(gòu)單元包括介質(zhì)基板、金屬開路環(huán)諧振器和金屬細(xì)線;金屬開路環(huán)諧振器位于介質(zhì)基板正面,由兩個大小不同、開口相反的開路環(huán)構(gòu)成,其中小開路環(huán)套于大開路環(huán)中;金屬細(xì)線位于介質(zhì)基板背面,與兩個開口環(huán)的開口中心連線平行且距離等于介質(zhì)基板厚度;三維結(jié)構(gòu)的雙負(fù)人工材料單元中,三個雙負(fù)結(jié)構(gòu)單元的金屬細(xì)線兩兩垂直。本發(fā)明提供的雙負(fù)人工材料具有三維結(jié)構(gòu)、各向同性的特點,可應(yīng)用于高功率微波毫米波源用于激發(fā)微波毫米波。
一種CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)通過高分子輔助沉積法配制含鈣銅鈦的前驅(qū)液;2)將斜切的LaAlO3基片在800~1000℃下熱處理1~6小時,得到表面為臺階結(jié)構(gòu)的基片;3)采用旋涂法將前驅(qū)液均勻涂覆于步驟2)處理后的基片表面,烘干,得到含鈣銅鈦的薄膜樣品;4)對上步得到的含鈣銅鈦的薄膜樣品熱處理,隨爐冷卻至室溫,得到CaCu3Ti4O12薄膜。本發(fā)明通過不同斜切角度的斜切基片調(diào)控CCTO薄膜的應(yīng)力,使得制得的薄膜的介電損耗明顯降低;且方法簡單,成本低廉,具有良好的工藝可控性和重復(fù)性,有利于大規(guī)模批量化生產(chǎn)。
一種石墨烯?銀納米顆粒復(fù)合薄膜的制備方法以及該復(fù)合薄膜在紫外探測器中的應(yīng)用,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過水合肼和檸檬酸鈉兩步原位還原氧化石墨烯和銀鹽制備石墨烯?銀納米顆粒復(fù)合薄膜,與單步還原法相比,銀離子會以片狀石墨烯為核結(jié)晶,更加均勻地修飾在石墨烯上,有效改善了銀納米顆粒團聚的問題。本發(fā)明首先通過水合肼和檸檬酸鈉兩步原位還原氧化石墨烯和硝酸銀制得石墨烯?銀納米顆粒復(fù)合溶液,將其涂覆于硅基板上并烘干成膜,最后濺射金電極作為頂電極完成紫外探測器的制備;制備得到的基于石墨烯?銀納米顆粒復(fù)合薄膜的紫外探測器具有較大的光電流、較短的響應(yīng)和回復(fù)時間。
一種紅外低發(fā)射率涂料及其制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述紅外低發(fā)射率涂料含有紅色漿料、黃色漿料、片狀鋁粉的分散漿料、表面包覆二氧化硅或氧化鐵的片狀鋁粉的分散漿料、溶劑、固化劑和流平劑;各組分的質(zhì)量份數(shù)為:紅色漿料0.8~1份,黃色漿料為2~4份,片狀鋁粉的分散漿料1~3份,表面包覆二氧化硅或氧化鐵的片狀鋁粉的分散漿料35~37份,溶劑50~58份,固化劑3~5份,流平劑0.1~0.3份。本發(fā)明提供的紅外低發(fā)射率涂料能夠模擬北方黃土色背景光譜反射曲線,近紅外波段具較高的太陽反射率,熱紅外波段3-5μm波段平均發(fā)射率低于0.35,8-14μm波段平均發(fā)射率低于0.45,能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)。
基于天然高分子DNA模板的金屬納米環(huán)及制備方法,屬于環(huán)境納米功能材料領(lǐng)域。本發(fā)明的制備方法包括下述步驟:A、在高分子DNA溶液中加入凝縮劑,將DNA凝縮成環(huán)狀結(jié)構(gòu);B、加入金屬離子化合物生成金屬陽離子與DNA的復(fù)合物;C、在紫外光的照射下,金屬元素還原成單質(zhì)生長在環(huán)狀DNA凝縮物表面,形成金屬納米環(huán)。本發(fā)明的有益效果是,通過DNA分子強大的自組裝能力實現(xiàn)對金屬單質(zhì)沉積位置和沉積量的有效調(diào)控,使金屬單質(zhì)沿著環(huán)裝DNA分子凝縮物表面沉積,從而實現(xiàn)金屬納米環(huán)的模板化生長。本發(fā)明的金屬納米環(huán)所采用的模板DNA分子具有生物可適應(yīng)性,其源自生物體,無毒無害。
一種(SrCa)TiO3-LaAlO3基微波介質(zhì)陶瓷材料,屬于電子信息功能材料技術(shù)領(lǐng)域。微波介質(zhì)陶瓷材料包括基料和添加劑:基料為(1-x)Sr(1-y)CayTiO3-xLaAlO3,其中0.40≤x≤0.50,0.05≤y≤0.20;摻雜劑為B2O3、Co2O3、MnO和CeO2;基料形成的主晶相為復(fù)合鈣鈦礦SrTiO3-LaAlO3相;空氣中的燒結(jié)溫度1530℃~1580℃,Q×f值45000~55000GHz,相對介電常數(shù)35~43,諧振頻率溫度系數(shù)±10ppm/℃。本發(fā)明采用傳統(tǒng)固相陶瓷合成工藝制備,具有原材料便宜、環(huán)保和成本低的優(yōu)點,便于批量生產(chǎn)及應(yīng)用推廣。
一種制備PZT壓電氣凝膠的凝膠?老化一體化方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。首先,將PZT溶膠置于密閉容器中加熱得到凝膠;其次,用乙醇和高沸點有機溶劑依次浸泡PZT凝膠并在110~130℃的開放環(huán)境加熱使其脫水;再次,用無水乙醇浸泡清洗1?2次得所需凝膠;最后用超臨界干燥得到PZT氣凝膠。該方法具有原材料廉價易得、制備過程中可減少有機溶劑揮發(fā)、無需等待漫長老化過程、制備的PZT氣凝膠為大比表面積標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)計量比鈣鈦礦結(jié)構(gòu)、氣凝膠碳酸鉛少以及數(shù)量級縮短制備周期等優(yōu)點。
一種拉曼增強基底的制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:1)將可溶性銅鹽、還原劑和表面活性劑加入去離子水中,混合均勻,得到前驅(qū)體溶液;2)將金屬片放入上步的前驅(qū)體溶液中,攪拌3~10h,混合均勻后,在80~120℃溫度下反應(yīng)1~6h;3)取出金屬片,采用乙醇和去離子水清洗,干燥;即可得到所述拉曼增強基底。本發(fā)明方法得到的拉曼增強基底具有工藝簡單,拉曼增強效果明顯,化學(xué)穩(wěn)定性好,成本低廉等優(yōu)點,并且可以通過控制表面活性劑的濃度,實現(xiàn)根據(jù)實際應(yīng)用需求制備相應(yīng)的形貌進(jìn)而得到具有不同拉曼增強效果的基底,可廣泛應(yīng)用于電化學(xué)、生物分析、傳感、食品安全等領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種水基鉆井液用聚合物納米封堵劑及其制備方法,屬于鉆井液功能材料技術(shù)領(lǐng)域。水基鉆井液用聚合物納米封堵劑包括以下重量份組分:乳化劑4?16份、溫度敏感性單體2?14份、親水單體10?53份、疏水單體0.5?10份和引發(fā)劑0.05?0.5份。本發(fā)明的聚合物納米封堵劑尺寸小,能夠封堵泥頁巖井壁的微、納米尺寸孔隙,通過聚合物的可壓縮變形特性,實現(xiàn)對井壁孔隙的致密封堵,借助智能聚合物在對溫度的響應(yīng)特性,在井壁中實現(xiàn)親水到疏水的轉(zhuǎn)變,進(jìn)而將近井壁地帶轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷h(huán)境,有效阻止水基鉆井液中的水向泥頁巖井壁的擴散和滲透,起到穩(wěn)定井壁、保護(hù)儲藏的作用,為頁巖氣開發(fā)用水基鉆井液體系的開發(fā)提供了重要技術(shù)保障。
本發(fā)明屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無氟聚合物及其用途。本發(fā)明通過對組分(A)、組分(B)和組分(C)三種及三種以上類型單體的聚合反應(yīng),形成新的無氟聚合物,此無氟聚合物在紙張這種多孔的纖維材料上也具有良好的成膜性能。對比單一類型的聚合物,本發(fā)明無氟聚合物成膜后能顯著降低基材的表面能,具有優(yōu)異的防水防油性能。本發(fā)明選用的原料不含氟,安全環(huán)保,無浸出,可用于食品包裝用紙,解決了現(xiàn)在包裝用紙大多使用含氟防油劑的問題;且本發(fā)明原料成本低,用量少,不會增加防油包裝用紙生產(chǎn)成本。
本領(lǐng)域涉及功能材料技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種磷酸鐵鋰/石墨烯原位復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明將全液態(tài)水相物理剝離法制備的石墨烯進(jìn)行弱氧化改性,然后通過流變相?碳熱還原結(jié)合的方法,使磷酸鐵鋰與石墨烯原位生長式復(fù)合,形成磷酸鐵鋰/石墨烯原位復(fù)合材料。本發(fā)明制備的磷酸鐵鋰/石墨烯原位復(fù)合材料充放電容量高、循環(huán)性能好、導(dǎo)電性能佳、電化學(xué)性能優(yōu)異,所需的工藝步驟簡單,原料成本低廉,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種鈰摻雜鈦酸鍶鋇粉體的制備方法,屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用檸檬酸作為絡(luò)合劑、乙二醇作為交聯(lián)劑、鈰鹽作為摻雜劑、用無水乙醇替代去離子水作為助溶劑,通過檸檬酸對相應(yīng)金屬離子的絡(luò)合作用以及檸檬酸鹽與乙二醇的酯化聚合作用,克服了常規(guī)鈰摻雜BST溶膠因強烈水解而出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象,制備了穩(wěn)定的鈰摻雜BST溶膠。溶膠經(jīng)800~1000℃煅燒后得到平均粒徑為90~100nm的鈰摻雜鈦酸鍶鋇粉體。所得鈰摻雜鈦酸鍶鋇粉體結(jié)構(gòu)及形貌顯著改善,綜合介電性能大幅度提高,在1GHz頻率下測試的平均介電常數(shù)約為70、介電損耗約0.003,可滿足鐵電存儲器、紅外探測器、微波器件等諸多領(lǐng)域的應(yīng)用需要。
一種銅鋅錫硫微納纖維及其制備方法,屬于電子功能材料技術(shù)領(lǐng)域。所述微納纖維材料是一種包括Cu、Zn、Sn和S四種元素的微納纖維材料,纖維直徑在300~800納米之間,具有鋅黃錫礦晶體結(jié)構(gòu),四種元素的摩爾比為Cu:Zn:Sn:S=2:1:1:4。制備時使用Cu、Zn和Sn無機鹽和PVP為原料,先配制紡絲前驅(qū)體溶液,然后通過高壓靜電紡絲工藝將紡絲前驅(qū)體溶液噴射于襯底基片上形成前驅(qū)體纖維,最后經(jīng)過一定的熱處理和硫化處理得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明制備設(shè)備簡單,成本低廉,操作簡便,工藝過程容易控制;所制備的目標(biāo)產(chǎn)物具有準(zhǔn)確的化學(xué)計量比、良好的結(jié)晶形態(tài)和單一的相結(jié)構(gòu),在高效太陽光伏電池領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用。
一種簇狀硫化銦材料的制備方法,屬于無機材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以氯化銦和硫脲分別作為銦源和硫源并通過添加檸檬酸作為絡(luò)合劑,在中性或者堿性條件下進(jìn)行水熱反應(yīng),大量的銦粒子與檸檬酸形成絡(luò)合物,形成的絡(luò)合物與硫脲發(fā)生反應(yīng)形成簇狀硫化銦產(chǎn)物。這種簇狀硫化銦材料由厚度為25nm左右的納米薄片組成簇狀,晶型結(jié)構(gòu)為缺陷尖晶石。本發(fā)明原料無毒無害、不需要還原劑、不需要表面活性劑、不需要煅燒處理。本發(fā)明提供的簇狀硫化銦材料的制備方法在均一溶液中進(jìn)行,可以按比例放大,反應(yīng)體系簡單,不需要硬模板,而且不需要很高的反應(yīng)溫度,所制備的材料可以用在燃料電池、電化學(xué)傳感器及光電功能材料等領(lǐng)域。
一種磁電聲表面波磁場傳感器及其制備方法,屬于電子功能材料與器件技術(shù)領(lǐng)域,包括磁致伸縮基底,還包括金屬緩沖層及壓電薄膜,所述金屬緩沖層的材質(zhì)為金屬鈦或鉻,所述金屬緩沖層位于磁致伸縮基底與壓電薄膜之間,壓電薄膜上表面設(shè)有具有雙端口的叉指換能器,叉指換能器與壓電薄膜一起構(gòu)成聲表面波諧振器;所述叉指換能器包括輸入電極、輸出電極、位于輸入電極外側(cè)的輸入端反射柵和位于輸出電極外側(cè)的輸出端反射柵;所述壓電薄膜的厚度范圍為0.3~1μm,磁致伸縮基底的厚度大于2倍的聲表面波波長。采用高度取向的壓電薄膜、單軸各向異性和巨楊氏模量效應(yīng)的磁致伸縮帶材,實現(xiàn)傳感器微型化,靈敏度高,一致性好,制備方法簡單,適用于對磁場進(jìn)行探測。
一種導(dǎo)電聚合物復(fù)合薄膜電的制備方法,屬于電子功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的導(dǎo)電聚合物復(fù)合薄膜的制備方法,主要包括兩個過程:(1)在基片表面氣相沉積一層導(dǎo)電聚合物薄膜A;(2)在導(dǎo)電聚合物薄膜A表面旋涂原位聚合的導(dǎo)電納米粒子摻雜的導(dǎo)電聚合物薄膜B。本發(fā)明充分結(jié)合氣相沉積、原位聚合和旋涂工藝各自制備薄膜的優(yōu)點,能夠制備出均勻性好、比容量大、穩(wěn)定性高的復(fù)合薄膜,所制備的復(fù)合薄膜可在電池、傳感器以及電化學(xué)電容器方面具有良好的用途。
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