通過(guò)基于費(fèi)-托的合成產(chǎn)生烯烴的方法 818     

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本公開和發(fā)明涉及一種方法，其包括：a)引入天然氣；b)重整所述天然氣；其中所述重整步驟包括使所述天然氣與蒸汽接觸以產(chǎn)生合成氣；c)將所述合成氣轉(zhuǎn)化成包含烯烴的產(chǎn)物混合物；其中所述轉(zhuǎn)化步驟包括使所述合成氣與Co/Mn催化劑接觸；其中廢水在步驟d)前產(chǎn)生；以及d)回收所述廢水；其中在所述天然氣被引入前，所述被回收的廢水中一些或全部被添加到所述天然氣。

脫氮方法及裝置 838     

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本發(fā)明提供一種除氮方法，將含有BOD成分的 氨性廢水，用分配器(12)按規(guī)定的分配比分配成2部分，在硝 化槽(14)中將分配的一方的廢水中的氨硝化成亞硝酸而形成第 1處理水。另外，在脫氮槽(16)中用脫氮細(xì)菌脫氮處理分配的 另一方的廢水而形成第2處理水。另外，使第2處理水合流在 第1處理水中，送到厭氧性氨氧化槽(18)內(nèi)，同時(shí)將在厭氧性 氨氧化槽處理的第3處理水循環(huán)到脫氮槽。根據(jù)本發(fā)明能夠同 時(shí)解決氨(NH4)和亞硝酸 (NO2)的比率調(diào)整、厭氧性氨氧 化法中的BOD成分造成的阻礙及利用厭氧性氨氧化法的處理 水中殘留的硝酸的問(wèn)題，同時(shí)能夠提高厭氧性氨氧化法的性 能，并且也不會(huì)使裝置大型化。

開發(fā)為用于在衛(wèi)生設(shè)備產(chǎn)品中使用的且包括隱藏的溢流系統(tǒng)的節(jié)省空間的水排放系統(tǒng) 843     

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本發(fā)明涉及一種用于在諸如盥洗池、浴缸之類的衛(wèi)生設(shè)備產(chǎn)品(19)中使用的排放系統(tǒng)。該排放系統(tǒng)包括隱藏的溢流系統(tǒng)以節(jié)省空間。在該排放系統(tǒng)中，用于對(duì)衛(wèi)生設(shè)備中的水進(jìn)行收集的塞(7)定位在用于來(lái)自盥洗池的污水的廢水出口(18)上方，該廢水出口可以定位在墻壁中。塞(7)的正上方是包括內(nèi)管(1a)和外管(1b)的隱藏的溢流系統(tǒng)(1)，其中，在關(guān)閉塞(7)時(shí)，與盥洗池平行的水在內(nèi)管(1a)中上升，并且，為了防止溢流，在到達(dá)預(yù)定高度時(shí)，水被引導(dǎo)至外管(1b)，該外管(1b)將水直接引導(dǎo)至廢水出口(18)。

油水分離結(jié)構(gòu) 1161     

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一種油水分離結(jié)構(gòu),用于處理工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中難免產(chǎn)生的廢水,特別是用于處理廢水表面的浮油,包含有一鋼帶繞行于一驅(qū)動(dòng)輪,該驅(qū)動(dòng)輪上并設(shè)有一壓制輪壓制鋼帶,鋼帶并垂落至廢水內(nèi),鋼帶的兩側(cè)并被約束而形成內(nèi)八形狀,據(jù)此該鋼帶得以在廢水池內(nèi)甩動(dòng),而得以處理更大面積的浮油,使處理浮理的范圍更為擴(kuò)大及效果更好。

包括多個(gè)生物反應(yīng)器區(qū)段的經(jīng)懸浮介質(zhì)膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)及方法 727     

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提供一種廢水處理系統(tǒng)，包括第一生物反應(yīng)區(qū)段、第二生物反應(yīng)區(qū)段以及膜操作系統(tǒng)。該第一生物反應(yīng)區(qū)段經(jīng)構(gòu)造及配置以接納及處理該廢水。該第二生物反應(yīng)區(qū)段包括分離次系統(tǒng)，且經(jīng)構(gòu)造及配置以接納來(lái)自該第一生物反應(yīng)區(qū)段的流出物。用于吸附性材料的懸浮系統(tǒng)設(shè)置在該第二生物反應(yīng)區(qū)段中。該膜操作系統(tǒng)位于該第二生物反應(yīng)區(qū)段下游，且經(jīng)構(gòu)造及配置以接納來(lái)自該第二生物反應(yīng)區(qū)段的已處理的廢水及排放膜滲透物。

水資源節(jié)能設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu) 876     

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本實(shí)用新型是一種水資源節(jié)能設(shè)備的改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括有:工作槽、清洗槽、收集槽,其還包括有:一觸媒分離器,憑借管路與所述的收集槽連接,且可將接收的工業(yè)廢水進(jìn)行觸媒轉(zhuǎn)換以生可回收再利用的回收物質(zhì);一重金屬濃縮槽,憑借管路與所述的觸媒分離器連接,并可將接收的回收物質(zhì)集中;一重金屬電解槽,憑借管路與所述的重金屬濃縮槽連接,并可將接收的回收物質(zhì)進(jìn)行水分的去除。如此,排入收集槽的工作槽、清洗槽內(nèi)的廢水,可由觸媒分離器進(jìn)行分離,使廢水中的水與重金屬可大量的分離出來(lái),憑借上述技術(shù),可達(dá)到廢水回收后產(chǎn)生可再循環(huán)利用的水與重金屬,并使水與重金屬分離的技術(shù)實(shí)用進(jìn)步性。

封閉式水處理系統(tǒng) 915     

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本發(fā)明揭露一種封閉式水處理系統(tǒng)，包括流量調(diào)節(jié)池、快混池、慢混池、浮除槽、生物分解池、沉淀池以及后級(jí)過(guò)濾池，用以對(duì)染整工業(yè)所產(chǎn)生的染整廢水進(jìn)行處理，尤其是在快混池中添加生物可分解絮凝劑，并在慢混池中添加硫酸以調(diào)整酸堿值，藉以改善生物可分解絮凝劑結(jié)合染整廢水中雜質(zhì)而而形成膠羽的功效，有利于后續(xù)的沉淀處理，并且不需排放廢水，不會(huì)產(chǎn)生無(wú)法被生物分解的殘留物，具體實(shí)現(xiàn)全回圈零排放廢水的商業(yè)化全封閉式污水處理系統(tǒng)。

對(duì)用于液體凈化特別是水凈化的過(guò)濾裝置的改進(jìn) 692     

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用于液體凈化特別是用于工業(yè)水或廢水凈化的 過(guò)濾裝置，有一個(gè)敞開的水池、里面有一個(gè)帶有噴孔 的隔板上面鋪有過(guò)濾材料、過(guò)濾裝置還包括用于引入 待處理水的側(cè)面槽，一個(gè)排出過(guò)濾水的排水管道、洗 滌過(guò)濾材料的裝置和一個(gè)排出洗滌水的軸向槽。這 個(gè)裝置的特征在于：過(guò)濾裝置的底部、隔板(12)的下 面被一個(gè)沿縱軸的密封隔墻(20)隔開，將過(guò)濾器分成 兩個(gè)獨(dú)立的水池(14，15—14′，15′)。

從金屬污泥中回收金屬的方法 1059     

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一種從金屬污泥中回收金屬的方法,將含有高濃度金屬離子的廢水,先經(jīng)廢水處理設(shè)施的化學(xué)混凝沉淀,形成含有高濃度金屬污泥,經(jīng)65-85%的脫水,經(jīng)過(guò)振動(dòng)機(jī)、粉碎機(jī),送入高溫分解爐,由低溫起加熱至高溫的600℃,經(jīng)550-850℃瞬間輻射熱,將污泥中金屬氫氧化物裂解成穩(wěn)定的金屬氧化物,以高溫熔爐中1100-1600℃,將金屬氧化物粉轉(zhuǎn)化成粗金屬錠。具有節(jié)省能源、充分回收金屬及不造成二次污染的功效。

具有一體成型的端部擋板的波浪形橫流固定膜分布介質(zhì) 735     

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一種廢水或污泥處理固定膜橫流分布介質(zhì)波紋片材(84、84’、84”)及其組件(118、118’、118”)，其包括與片材和組件的頂部和底部成約10°至約80°的角度傾斜的波紋(98、98’、98”)。片材具有沿著至少片材(96、96’、96”)或組件(130、130’、130”)的暴露側(cè)的頂部分(110、110’、110”)的一體成型的擋板(100、100’、100”)，該暴露側(cè)暴露于組件的外側(cè)、而非組件以內(nèi)的較稠密的廢水或污泥，當(dāng)擋板與相似的片材(84、84’、84”)上的相似的擋板(100、100’、100”)或者與波紋片材相鄰的可選的平坦間隙性片材(132、132’、132”)連接時(shí)，擋板足以基本上阻止噴射系統(tǒng)中使用的氣體離開或者阻止正被處理的較稠密的廢水或污泥進(jìn)入片材的暴露側(cè)(96、96’、96”)或組件的暴露側(cè)(130、130’、130”)。在組件內(nèi)的表面上形成生物膜的有益的生物質(zhì)得到了控制，且有效地處理廢水或污泥。

菌株及一種減少總?cè)芙夤腆w的方法 778     

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本發(fā)明涉及一種入藏登記號(hào)為MTCC 5098的菌株,該菌株可用于減少紙漿廢水的總?cè)芙夤腆w(TDS);本發(fā)明還涉及一種菌株接種體的制備方法及利用上述菌株減少紙漿廢水中總?cè)芙夤腆w(TDS)的方法。

廢氣脫硫裝置 857     

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本發(fā)明公開了一種濕式廢氣脫硫裝置,包括一廢氣脫硫器;一石膏分離器,用于分離和去除存在于從廢氣脫硫器排放的脫硫漿液之中的石膏;一蒸發(fā)器,用于濃縮從石膏分離器排放的脫硫廢水;以及一供應(yīng)器,用于把從蒸發(fā)器排放的蒸汽及其冷凝液作為補(bǔ)充水供向廢氣脫硫器。在此濕式廢氣脫硫裝置之中,從廢氣脫硫器排放的廢水之中的各種污染物質(zhì)濃度可以降低而不需裝設(shè)脫氮設(shè)備等,而且不需從外部供給大量補(bǔ)給水。

聚酯轉(zhuǎn)制可塑劑副產(chǎn)乙二醇的純化方法 663     

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本發(fā)明公開一種聚酯轉(zhuǎn)制可塑劑副產(chǎn)乙二醇的純化方法，其包括：將包含乙二醇及2?乙基己醇的反應(yīng)廢水流通入乙二醇脫水塔；將熱水流通入乙二醇脫水塔，以與反應(yīng)廢水流混合、且用以去除反應(yīng)廢水流中的2?乙基己醇，從而將乙二醇與2?乙基己醇予以分離；以乙二醇脫水塔對(duì)乙二醇進(jìn)行脫水作業(yè)，以于乙二醇脫水塔的塔底收集到包含乙二醇的粗乙二醇流、且于乙二醇脫水塔的塔頂收集到包含2?乙基己醇的有機(jī)物廢水流；以及將粗乙二醇流通入乙二醇蒸餾塔，以于乙二醇蒸餾塔的塔頂收集到高純度的乙二醇溶液。借以讓回收的乙二醇溶液具有高的純度、從而具有高的被利用價(jià)值。

煙道氣脫硫方法和煙道氣脫硫體系 801     

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本發(fā)明提供一種用于處理用濕石灰-石膏法吸收和分離燃燒煙道氣中的硫氧化物的濕式煙道氣脫硫器排放的廢水的脫硫廢水處理方法,其中將次氯酸鹽加到廢水中以后,將pH值調(diào)節(jié)到7-9.5以及將廢水進(jìn)行固-液分離;以及提供一種用濕石灰法處理含有硫氧化物和氮氧化物的煙道氣的煙道氣脫硫方法,所述方法包括氧化過(guò)程,其中在抽出一部分脫硫過(guò)程中的吸收劑漿液和分離石膏以后,將全部濾液或一部分濾液的pH值調(diào)節(jié)到3-4并加入氧化劑;中和過(guò)程,其中將堿性劑與液體混合,使pH值調(diào)節(jié)到7-9.5;以及固-液分離過(guò)程,其中將經(jīng)中和及調(diào)節(jié)的液體進(jìn)行固-液分離。根據(jù)本發(fā)明,可有效地除去對(duì)脫硫性能有不良影響的NS化合物,同時(shí)從經(jīng)濟(jì)性的觀點(diǎn)來(lái)說(shuō),可有利地除去重金屬、特別是錳。

印刷機(jī)的印刷用水過(guò)濾方法 939     

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本發(fā)明有關(guān)一種印刷機(jī)的印刷用水過(guò)濾方法，為用以提供印刷水槽的水槽液混加用的印刷用水過(guò)濾方法，為將外部引進(jìn)的原水送入過(guò)濾裝置，進(jìn)行原水過(guò)濾處理后，即利用抽水泵將過(guò)濾后凈化水抽出，并輸送至水質(zhì)處理器處理后，則區(qū)分為印刷用水及廢水，若輸出廢水，通過(guò)電磁閥及廢水筆將廢水向外排出；若輸出印刷用水，連接出水單元的多管接頭連接的針閥調(diào)節(jié)水質(zhì)的TDS值，再通過(guò)多管接頭的另一側(cè)連接的紫外線殺菌燈進(jìn)行殺菌作業(yè)，可傳送至儲(chǔ)水桶中，經(jīng)溫度調(diào)節(jié)處理后，即可將印刷用水傳送至印刷水槽中與水槽液混合，達(dá)到補(bǔ)充水槽中的水槽液供印刷作業(yè)順利進(jìn)行的目的。

生產(chǎn)對(duì)苯二甲酸的方法 887     

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本發(fā)明涉及一種對(duì)苯二甲酸的生產(chǎn)方法,更具體地說(shuō),涉及一種使用堿減重廢水生產(chǎn)高純度對(duì)苯二甲酸的方法,該堿減重廢水是從聚酯織物染色設(shè)備(complex)的減重過(guò)程中排放的,按照本發(fā)明,該方法包括以下步驟:水解聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下稱“PET”)廢碎片制備對(duì)苯二甲酸的二鈉的漿液。然后,將溶解在水中的所述漿液吸附除去雜質(zhì),再用酸中和得到本發(fā)明的對(duì)苯二甲酸。

水中深次微米顆粒去除系統(tǒng)及方法 983     

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本發(fā)明揭示去除水中深次微米顆粒的流程與裝置。本發(fā)明流程包括pH值調(diào)整、電導(dǎo)度調(diào)整、添加氧化劑、電混凝反應(yīng)/電氧化反應(yīng)、及膠羽沉降等步驟。本發(fā)明的裝置包括一前調(diào)整槽,其用于廢水性質(zhì)的調(diào)整,該廢水性質(zhì)的調(diào)整為pH值調(diào)整、電解質(zhì)調(diào)整或氧化劑添加等作用;一電混凝反應(yīng)槽,其接收來(lái)自前調(diào)整槽的水,該電混凝反應(yīng)槽具有一對(duì)間隔開的電極,該對(duì)電極中的一個(gè)電極為鐵;一后調(diào)整槽,其用于調(diào)整該電混凝反應(yīng)槽的出流水的pH;及一沉淀池,其接收來(lái)自該后調(diào)整槽的pH值調(diào)整后含有沉降性膠羽的處理水,并提供該處理水足夠的停留時(shí)間,以利其中深次微米顆粒形成膠羽并沉降去除。

處理廢氣和污水的方法 814     

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一種處理燃燒裝置廢氣的改進(jìn)方法,包括加氨到廢氣中,然后用電子束輻照該廢氣,其特征在于所述的氨的部分或全部用含氨水的分離出的氨氣來(lái)供應(yīng)。含氨污氣可含人和/或家畜和家禽排泄的糞便,發(fā)酵工業(yè)液體廢料或食品加工廢水。含有機(jī)廢料的水可厭氧消化以將有機(jī)物轉(zhuǎn)變成甲烷氣和,隨后氨從上層液分離出來(lái)并用作欲供應(yīng)的氨源。甲烷氣適合用作燃燒裝置的能源。在有機(jī)污水中的至少一部分有機(jī)物可氧化分解,隨后氨被分離用作欲供應(yīng)的氨源。該方法能以有效經(jīng)濟(jì)的方式同時(shí)處理廢氣和含氨污水。

包括懸浮系統(tǒng)的經(jīng)懸浮介質(zhì)膜生物反應(yīng)器系統(tǒng)及方法 817     

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提供一種廢水處理系統(tǒng)，包括具有分離次系統(tǒng)的生物反應(yīng)器、懸浮系統(tǒng)、及膜操作系統(tǒng)。該分離次系統(tǒng)經(jīng)構(gòu)造及配置來(lái)維持吸附性材料于帶有混合液的生物反應(yīng)器中。該懸浮系統(tǒng)位于該生物反應(yīng)器內(nèi)且經(jīng)構(gòu)造及配置來(lái)維持吸附性材料與混合液呈懸浮。該膜操作系統(tǒng)位于該生物反應(yīng)器下游且經(jīng)構(gòu)造及配置來(lái)接納得自該生物反應(yīng)器的已處理的混合液及排放膜滲透物。

微塑料壓實(shí)器和壓實(shí)微塑料的方法 769     

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本發(fā)明涉及防止微塑料進(jìn)入環(huán)境。本發(fā)明涉及從任何流出物中過(guò)濾和壓實(shí)微塑料，但確切地說(shuō)，涉及從洗滌機(jī)和其它設(shè)備的廢水中過(guò)濾和壓實(shí)微纖維。然而，本發(fā)明還可應(yīng)用于生產(chǎn)微粒子的任何工業(yè)中，例如紡織品的工業(yè)制造，或應(yīng)用于處理路邊徑流中，或應(yīng)用于例如在廢水處理廠中處置微粒子的情況中。本發(fā)明為一種用于從廢料流出物中自動(dòng)提取并壓縮微塑料的壓實(shí)器，所述壓實(shí)器包括：腔室，其具有入口；在所述腔室內(nèi)的至少一個(gè)板，其能夠在非壓縮位置與壓縮位置之間移動(dòng)；以及驅(qū)動(dòng)單元，其用于驅(qū)動(dòng)所述至少一個(gè)板；以及排放出口，其被布置成允許壓縮的微塑料的自動(dòng)排放。

從有毒有機(jī)物的稀水溶液中除去有毒有機(jī)物的方法 726     

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從水介質(zhì)，如工業(yè)過(guò)程或飲用供水的廢水中， 除去有毒或其它污染的有機(jī)雜質(zhì)組分，并把它們轉(zhuǎn) 化為無(wú)害氧化產(chǎn)物的方法。此法先使水介質(zhì)與親有 機(jī)的分子篩接觸，使有機(jī)物作為吸附物被濃集；然 后，讓載有吸附物的分子篩，再與適量的其標(biāo)準(zhǔn)氧 化電位至少為0.25伏的某一化合物的水溶液接觸足 夠的時(shí)間，以使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無(wú)毒產(chǎn)物，如CO2。

液態(tài)廢棄物組成物的生物整治工藝及其設(shè)備 917     

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反應(yīng)器利用高度多樣化的微生物，在需氧條件下生物整治液態(tài)環(huán)境中眾多不同類型的廢棄物組成物。通過(guò)多種不同表面性質(zhì)，將微生物黏著至位于反應(yīng)器中的填充基質(zhì)而執(zhí)行所述工藝，所述基質(zhì)具高表面積及多孔性。多種不同的基質(zhì)被利用，包含礦物質(zhì)、碳化物、聚合物及塑料、陶瓷、金屬及類似物，其形狀有效率地溶解空氣于水中。反應(yīng)器有多種生物整治階段。反應(yīng)器還包含穿孔礦筒，空氣通過(guò)礦筒流入，且優(yōu)化氧氣溶解至多個(gè)生物整治階段的液態(tài)環(huán)境中。反應(yīng)器容納最大生物多樣性，以生物整治多種來(lái)自工業(yè)、商業(yè)、城市及住家廢水中的廢棄物組成物。

電凝裝置和方法 1064     

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一種用于處理工藝料流，如水、廢水或工業(yè)廢物的電凝裝置。以及利用所述裝置處理工藝料流，如水或廢水或工業(yè)廢物的方法。一種配置成處理工藝料流的電凝裝置，所述裝置包括陰極；陽(yáng)極，其中所述陽(yáng)極是多孔并透水的；和壓力系統(tǒng)，其中配置所述壓力系統(tǒng)以使至少95％的工藝料流流過(guò)所述陽(yáng)極。

農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化處理制成仿木材料及其制備方法 914     

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本發(fā)明是一種農(nóng)業(yè)廢棄物轉(zhuǎn)化處理制成仿木材料,其特征是將農(nóng)業(yè)廢棄物和由氧化鎂、氯化鎂水溶液、硫酸亞鐵、磷酸、尿醛樹脂、水等組成的催化凝固劑以及水在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,擠壓成型、養(yǎng)護(hù)等步驟制得所需的材料。本發(fā)明的方法簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程不排放任何有害氣體、廢水和工業(yè)廢物,生產(chǎn)的仿木材料可復(fù)合性強(qiáng),技術(shù)穩(wěn)定,表面硬度強(qiáng),整體抗壓、抗折強(qiáng)度大,具有耐磨、無(wú)菌、防水、防火及防蟲的特點(diǎn),可作為大部分木制品的代用品,是一種具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義的廢物綜合利用技術(shù)。

硼的分離和回收 813     

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一種從含硼、強(qiáng)解離陰離子和某些陽(yáng)離子的水溶液中分離、濃縮和回收硼化合物的方法。所述的方法具體將電滲析與離子交換相結(jié)合,以便從含有寬濃度范圍硼、強(qiáng)解離的陰離子例如氯離子、硝酸根和硫酸根以及類似鋰的陽(yáng)離子的水溶液中選擇性分離硼。所述的方法適用于控制工業(yè)過(guò)程中的硼濃度,用于從水溶液中回收或純化硼和類似鋰的某些陽(yáng)離子以及用于廢水處理。

具有抗污染性之粘土混合物 981     

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一種可膨脹粘土(如膨潤(rùn)土)的混合物,其中加入一種可提供過(guò)量單價(jià)陽(yáng)離子的添加劑,該單價(jià)陽(yáng)離子可抑制天然存在于海水和工業(yè)廢水中的二價(jià)陽(yáng)離子的有害作用。將該混合物沉積并載于一薄片,使其可應(yīng)用作池塘內(nèi)襯或地基密封劑之用。

生產(chǎn)用于選擇性提取銦的絡(luò)合物形成吸附劑的方法 922     

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本發(fā)明涉及離子交換與通過(guò)使用絡(luò)合物形成聚合物來(lái)形成絡(luò)合物或螯合物的領(lǐng)域，并且可以被用于銦的有色金屬冶煉和濕法冶金術(shù)，用于從廢水中提取銦，用于化學(xué)工業(yè)，以及用于生產(chǎn)特殊純度的物質(zhì)。生產(chǎn)用于選擇性提取銦的絡(luò)合物形成吸附劑的方法，所述方法包括引入偕二磷酸官能團(tuán)，其中為了提高對(duì)銦的選擇性和吸附容量，通過(guò)在140℃至160℃的溫度下用亞磷酸處理球粒狀交聯(lián)大孔丙烯腈-二乙烯基苯共聚物13至35小時(shí)來(lái)引入偕二磷酸官能團(tuán)。在稀釋劑(氯苯)的存在下，在100℃至130℃的溫度下進(jìn)行所述方法。技術(shù)結(jié)果是通過(guò)用亞磷酸處理球粒狀交聯(lián)大孔丙烯腈-二乙烯基苯共聚物而引入偕二磷酸官能團(tuán)，其簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方法并且提高了合成的吸附劑相對(duì)于銦的容量和選擇性，因此改善了材料的綜合應(yīng)用特性。

金屬或準(zhǔn)金屬的流體萃取方法 938     

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本發(fā)明公開了一種從固體或液體物料中萃取出金屬和準(zhǔn)金屬物質(zhì)的方法,該方法包括使固體或液體物料與流體溶劑特別是超臨界二氧化碳及螯合劑進(jìn)行接觸,螯合劑與所述物質(zhì)形成螯合物,螯合物溶于流體中,從而從物料中除去物質(zhì)。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,萃取溶劑為超臨界二氧化碳,螯合劑包含有機(jī)磷螯合劑,特別是含硫的有機(jī)磷螯合劑,包括螯合劑的混合物。螯合劑的實(shí)例包括次膦酸、單硫代次膦酸、二硫代次膦酸、硫化膦、硫羥磷酸和其混合物。該方法提供了一種對(duì)環(huán)境有益的方法,可從工業(yè)廢水,特別是酸性溶液中除去金屬和準(zhǔn)金屬。螯合劑與超臨界流體均可再生,回收的污染物質(zhì)可以回收,該方法經(jīng)濟(jì)、有效。

金屬的非鉻表面處理方法 977     

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一種金屬的非鉻表面處理方法,其主要是將合金表面脫脂、水洗后,進(jìn)行薄膜處理,而薄膜處理是于合金表面覆蓋薄膜鍍液,以對(duì)合金表面進(jìn)行鍍膜反應(yīng),直到薄膜鍍液與合金表面鍵結(jié)形成一層薄膜,在處理過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生含有重金屬離子的工業(yè)廢水,將對(duì)環(huán)境污染的程度降到最低。具有制程簡(jiǎn)化、效率提高及成本降低的功效。

用于干燥產(chǎn)品、尤其是如凈化站污泥的設(shè)備 889     

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本發(fā)明涉及一種使用以溫室(1)形式產(chǎn)生的太陽(yáng)能、用于干燥來(lái)自市政或工業(yè)廢水凈化廠的污泥的設(shè)備,包括一個(gè)沉積待干燥的污泥床(3)的平板或底板(2),用于使遍布所述底板的污泥被翻倒并且使其沿干燥設(shè)備前進(jìn)的裝置(4),后者還包括通風(fēng)設(shè)備以更新所述溫室中包含的空氣。本發(fā)明的特征在于所述通風(fēng)設(shè)備(6)位于使污泥床被翻倒并且前進(jìn)的裝置(4)上面。