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本發(fā)明公開了一種含氰離子廢水處理工藝及設(shè)備,包括保安過濾器、載有除氰樹脂的離子交換器、水射器以及沉淀罐體,廢水經(jīng)預(yù)過濾后,通過除氰樹脂吸附廢水中的氰離子,除氰樹脂吸附飽和后進行洗脫,洗脫形成的氫氰酸在水射器出口形成負壓下被吸出并與由水射器射出的亞銅鹽溶液混合反應(yīng)形成氰化亞銅沉淀。本發(fā)明工藝的原則是通過富集的方法減少廢水中的氰離子,而不像傳統(tǒng)方法采用投藥或者電解的方式,因此本工藝不需耗費任何能源更加環(huán)保,而且整個工藝過程不會增加水的礦化度。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種PCB油墨廢水的處理方法,利用PCB制造工序產(chǎn)生的絡(luò)合廢水的酸性形成廢酸,中和同屬PCB制造工序產(chǎn)生的油墨廢水的堿性,并與PAM共同形成沉淀;一方面利用PCB制造工序產(chǎn)生的絡(luò)合廢水的酸性形成廢酸,中和同屬PCB制造工序產(chǎn)生的油墨廢水的堿性,實現(xiàn)以廢治廢,解決了油墨廢水酸析處理工藝投加硫酸帶來的經(jīng)濟效益差、職業(yè)健康安全風(fēng)險大的問題;另一方面通過亞鐵離子對絡(luò)合廢水進行破絡(luò)的預(yù)處理,并與油墨廢水、PAM共同形成沉淀,破壞了油墨污染物的粘性,再進行固液分離,所形成的復(fù)合污泥不堵塞壓濾機濾布,解決傳統(tǒng)油墨廢水處理工藝所形成的粘性油墨渣堵塞壓濾機濾布的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種廢水處理裝置,包括用以除去廢水中有機物的好氧池;用以除去廢水中硝態(tài)氮的厭氧池;浸沒于所述好氧池內(nèi)并與所述厭氧池連通、用以提高廢水的生化需氧量并降低廢水的化學(xué)需氧量的電解裝置。上述裝置的凈水效率高,能夠除去廢水中的抗生素和激素等持久性有機污染物,還能夠?qū)U水中的其他污染物進行生物降解。此外,本實用新型還公開了一種包括上述廢水處理裝置的廢水處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供一種再生造紙廢水高效降解復(fù)合菌劑,其特征在于,所述復(fù)合菌劑的菌株由巨大芽孢桿菌株、施氏假單胞菌株和產(chǎn)堿假單胞菌株組成。另外提供再生造紙廢水高效降解復(fù)合菌劑的制備方法和實用方法。傳統(tǒng)活性污泥或生物膜法中的微生物來源于自然菌,采用自然馴化法周期長,形成成熟的生物處理池需要10天至數(shù)月不等,而本法通過添加生物強化劑可將周期縮至5至20天。
本實用新型公開了一種能夠回收利用淋浴廢水余熱的熱泵熱水器裝置,包括:壓縮機、四通閥、冷凝器、節(jié)流閥、蒸發(fā)器、集水槽;廢水終端;第一廢水管和第二廢水管;蓄熱器,蓄熱器內(nèi)具有廢水換熱管和冷媒換熱管。廢水換熱管連接于第二廢水管中;用于控制第一廢水管導(dǎo)通,且第二廢水管截止,或者第一廢水管截止,且第二廢水管導(dǎo)通的第一閥組;冷媒管,蓄熱器的冷媒換熱管連接于冷媒管中;還包括第二閥組,第二閥組能夠控制冷媒管導(dǎo)通,同時切斷蒸發(fā)器與冷凝器之間的回路,還能夠控制冷媒管截止,同時導(dǎo)通蒸發(fā)器與冷凝器之間的回路。在開啟除霜模式后,冷媒吸收蓄熱器中的熱量,該熱量來自于廢水的余熱,這樣就避免了對冷凝器中熱水熱量的消耗。
本發(fā)明涉及一種殼聚糖凝膠材料及其制備方法、廢水處理方法和應(yīng)用。所述殼聚糖凝膠材料通過如下制備方法得到:S1:將殼聚糖溶于質(zhì)量分數(shù)為1%~2%的脂肪酸溶液中,攪拌至完全溶解后,加入二醛,攪拌1~30min得殼聚糖水凝膠后,老化至少24h;S2:將S1中老化后的水凝膠用NaBH4飽和水溶液進行還原,干燥,即到的殼聚糖水凝膠即為所述殼聚糖凝膠材料。本發(fā)明提供的殼聚糖凝膠材料為功能化的殼聚糖氣凝膠,具有較好的重金屬吸附效果,穩(wěn)定性好,且可重復(fù)利用。本發(fā)明提供的制備方法,工藝簡單,適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。
本實用新型涉及電鍍廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于電鍍廢水預(yù)處理裝置,所述底座的上方安裝有外箱,所述外箱的內(nèi)部安裝有與內(nèi)箱固定相連的安裝架,且外箱與內(nèi)箱之間的間隙形成凈水腔,所述內(nèi)箱的中部位置活動安裝有第一限位板,所述第一限位板的中部位置貫穿安裝有進水管。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計新穎,通過第一限位板便于過濾筒的拆卸,從而有利于過濾筒的清洗,通過藥劑盒內(nèi)的沉淀劑使得廢水中的銅鎳離子得析出,通過多個弧形板和第二濾孔,增大廢水的降沉效率,且具有過濾效果,通過重力使得弧形板上的沉淀物滑落至內(nèi)箱底部,通過電磁閥控制沉淀物的排出,便于廢水中的雜質(zhì)排出,提高凈化效率。
本發(fā)明公開了一種微藻光發(fā)酵法高效處理高氨氮廢水的方法,包括如下步驟:S1,種子液活化培養(yǎng):將微藻細胞接種至培養(yǎng)基上進行活化,再經(jīng)高密度培養(yǎng)獲得對數(shù)期種子液;S2,光發(fā)酵培養(yǎng):將調(diào)配后高氨氮廢水放入光發(fā)酵罐中,滅菌后接種S1獲得的種子液進行培養(yǎng),在發(fā)酵罐若干階段培養(yǎng)中進行補料;待發(fā)酵罐中銨根離子耗盡,采收微藻生物質(zhì)并獲得凈化水。本發(fā)明所述方法在高效去除廢水中氨氮的同時,實現(xiàn)高蛋白微藻生物質(zhì)的生產(chǎn),有效降低了廢水處理成本,實現(xiàn)了廢水資源化綜合開發(fā)利用,適用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域富含氨氮廢水的水質(zhì)凈化聯(lián)產(chǎn)高蛋白生物質(zhì),具有經(jīng)濟和環(huán)保雙重價值。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜工業(yè)有機廢氣處理方法,待處理的復(fù)雜工業(yè)有機廢氣通過收集系統(tǒng)收集后由風(fēng)管引出進入吸收塔,然后進入脫水段進行脫水除霧后,保證達標排放。如要滿足更高的排污染物放標準,除霧后的氣體再進入活性炭吸附塔。吸收液自塔頂噴淋而下,氣液兩相在塔內(nèi)完成吸收后,吸收液進入吸收液循環(huán)池。尾液進入廢水處理系統(tǒng)處理,經(jīng)加熱吹脫工序、厭氧處理后再進入好氧處理、沉淀后達標排放。該技術(shù)針對難處理的復(fù)雜工業(yè)有機廢氣,具有工藝簡單、對有機物的去除效率高,不需對廢氣進行預(yù)處理,投資和運行成本低,有毒有害物質(zhì)凈化徹底,不會產(chǎn)生二次污染,為生產(chǎn)企業(yè)提供經(jīng)濟可靠的復(fù)雜工業(yè)有機廢氣污染治理成套技術(shù)。
本實用新型公開了一種單元式廢水處理器,包括反應(yīng)器和設(shè)置在反應(yīng)器內(nèi)的攪拌器,所述反應(yīng)器的下方連通設(shè)有污泥收集裝置,所述反應(yīng)器和污泥收集裝置連通之間設(shè)有閥門,通過至少由反應(yīng)器、閥門以及污泥收集裝置組成的單元式廢水處理器進行廢水處理,結(jié)構(gòu)簡單易于實現(xiàn),占地面積少,可多組組合地處理大量的廢水,每一單元獨立工作,不互相干擾,大大提高廢水處理效率;同時能夠有效保證廢水能夠達標排放,減少對環(huán)境的污染,并且使反應(yīng)器中的水質(zhì)和水量保持穩(wěn)定,達到動態(tài)平衡,大大提升廢水處理效果。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保設(shè)備,尤其涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機物污染物處理的環(huán)保設(shè)備。主要是提供一種無需污水處理站處理,減少人工成本對廢水進行處理回收的用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機物污染物處理的環(huán)保設(shè)備。一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機物污染物處理的環(huán)保設(shè)備,包括有:底座、第一支撐板、第二支撐板、第一支撐架、過濾箱和第一固定架,底座頂部兩側(cè)均對稱設(shè)有第一支撐板,同側(cè)第一支撐板頂部之間均連接有第二支撐板,第二支撐板頂部均設(shè)有第一支撐架,第一支撐架頂部之間連接有過濾箱,過濾箱頂部設(shè)有第一固定架。轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動過濾桶轉(zhuǎn)動對廢水進行充分過濾,實現(xiàn)對廢水的一次處理及有機物吸附。
本發(fā)明公開了一種含鉻離子廢水處理工藝以及設(shè)備,包括保安過濾器、載有H型強酸陽離子交換樹脂的離子交換器、裝載有除鉻陰離子交換樹脂的離子交換器;廢水經(jīng)預(yù)過濾后,通過H型強酸陽離子交換樹脂,廢水中的陽離子被H型強酸陽離子交換樹脂富集并置換出氫離子使廢水呈酸性,廢水中的六價鉻離子在酸性廢水中轉(zhuǎn)化為Cr2O72-,然后廢水進入除鉻陰離子交換樹脂,Cr2O72-被除鉻陰離子交換樹脂富集。本工藝只會對廢水中的各種離子進行樹脂吸附富集然后洗脫清除,也就是整個工藝過程會降低廢水的礦化度,而不會增加,因此處理后獲得的水質(zhì)較為純凈可循環(huán)利用于電鍍生產(chǎn),即使直接排放也不會對環(huán)境造成任何影響。
一種含油脫模劑廢水預(yù)處理系統(tǒng),包括依次連接的廢水調(diào)節(jié)池、破乳反應(yīng)池、第一氣浮槽、鐵碳微電解槽、第二氣浮槽和一般廢水隔油調(diào)節(jié)池。所述廢水調(diào)節(jié)池中由第一隔板和第二隔板分隔成三個反應(yīng)區(qū),第一隔板與池壁之間為第一反應(yīng)區(qū),第一隔板與第二隔板之間為第二反應(yīng)區(qū),第二隔板與池壁之間為第三反應(yīng)區(qū),第一隔板下端與廢水調(diào)節(jié)池池底之間為過水通道,第二隔板上端與廢水調(diào)節(jié)池池頂之間為過水通道,第一反應(yīng)區(qū)設(shè)置有曝氣器、含油脫模劑廢水進口和加藥進口。污水經(jīng)處理后出水水質(zhì)排放標準,可以用于工業(yè)循環(huán)水的補水及廠區(qū)的沖廁、景觀、道路沖洗、夏季屋面噴淋降溫、綠化、車輛沖洗等,再生利用剩余部份則經(jīng)反滲透深度處理后可以回用于生產(chǎn)。
本發(fā)明提供了一種氨氮化合物含量超標的廢水預(yù)加熱處理裝置,包括:攪拌箱、攪拌件、加熱件、廢水排入管以及廢水調(diào)控閥。上述氨氮化合物含量超標的廢水預(yù)加熱處理裝置,通過攪拌箱、攪拌件、加熱件共同作用,對氨氮化合物含量超標的廢水進行預(yù)加熱處理,以使得加熱后的廢水送入廢水處理系統(tǒng)進行后續(xù)處理時能進一步地提高廢水中氨氮的處理效率。同時,通過廢水排入管以及廢水調(diào)控閥可合理有效的控制廢水進入攪拌箱的量,以適配加熱控制器能對加熱棒進行加熱的溫度限制,以使得被加熱后的廢水的溫度維持在預(yù)設(shè)溫度范圍內(nèi)。
一種公路服務(wù)區(qū)人工生態(tài)廢水處理單元,采用生態(tài)混凝土材料構(gòu)成層狀單元,由上而下分為植物層、人工填料層和人工復(fù)合濾料墊層。最底部的人工復(fù)合濾料墊層厚度為4-8cm,直徑為1-4cm的碎石、建筑垃圾、爐渣和粘土顆?;旌隙?體積混合比例為6∶2∶1∶1;人工填料層由原土和劇木屑混合而成,體積混合比例為6∶4,厚度為4-6cm;植物層由燈心草、百喜草12叢/平方米、黑麥草、香莆18叢/平方米構(gòu)成。該發(fā)明可以對污水中的氮磷等無機富營養(yǎng)化元素進行高效清除,去除SS、COD、BOD5等有機污染物質(zhì),符合高速公路水量少、水質(zhì)不穩(wěn)定的特點。另外,本發(fā)明適用范圍廣,不受場地限制,也可以用于池塘、生活污水、工業(yè)廢水的治理,建設(shè)投資少、操作方便。
本發(fā)明涉及電鍍廢水全因子達標優(yōu)化工藝系統(tǒng),其包括物化處理系統(tǒng)和生化處理系統(tǒng)兩大部分,物化處理系統(tǒng)依次分為連通的破氰反應(yīng)工藝段、重金屬去除一級反應(yīng)工藝段、重金屬去除二級反應(yīng)工藝段、深度處理三級反應(yīng)工藝段和懸浮物去除工藝段。破氰反應(yīng)工藝段的各種類型的攪拌反應(yīng)桶處于廢水處理的高位置,當廢水被提升到該工藝段后,在重力的作用下要處理的廢水就會自然地流向各個工藝段進行相應(yīng)的處理,其過程并不需要另外為其提供抽水的動力,節(jié)能又環(huán)保。本系統(tǒng)具有專業(yè)化程度高、機械裝備水平高、治理率好、廢水可回用率高及運行成本較低的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種廢水多重氧化處理裝置。本實用新型公開的廢水多重氧化處理方法包括以下步驟:a)、將廢水在中性條件下進行陽極電催化氧化;b)、將步驟a)的反應(yīng)產(chǎn)物在酸性條件下進行芬頓氧化;c)、將步驟b)處理后的廢水排出,部分排出的廢水流至中性條件下進行陰極氧還原;d)、將步驟c)處理后的廢水再次經(jīng)歷步驟b)的處理過程;上述反應(yīng)步驟均在超聲條件下進行。本實用新型公開的裝置包括:反應(yīng)池、進水管、出水管、回流管和進氣管;所述反應(yīng)池包括:陽極室、陰極室和混合室。所述廢水多重氧化處理方法及裝置可破壞廢水中的難降解的有機物分子,提高廢水的可生化性,并能對廢水進行深度處理,實現(xiàn)對廢水的穩(wěn)定處理并達標排放。
本發(fā)明涉及廢水處理工藝,尤其涉及一種同步去除水中磷酸鹽和銅離子的廢水處理工藝及裝置。本發(fā)明提供了一種同步去除水中磷酸鹽和銅離子的廢水處理工藝,向廢水中投加硫酸亞鐵作為混凝劑進行混凝沉淀。本發(fā)明還提供了一種同步去除水中磷酸鹽和銅離子的廢水處理裝置。本發(fā)明的有益效果是:向廢水中投加硫酸亞鐵作為混凝劑,采用價格低廉的硫酸亞鐵,成本較低,運行簡單,去除效率較高,一方面,以廢治廢,利用廢水中固有的金屬離子催化劑,高效氧化亞鐵后去除磷酸鹽;另一方面,同步除銅,在利用金屬Cu催化亞鐵氧化后,通過共沉淀的方式將其去除。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種工業(yè)污水處理用沉淀池,為了提高工業(yè)污水處理用的沉降效率,所述傳動主軸的外側(cè)位于初效濾網(wǎng)與高效濾網(wǎng)的端面分別設(shè)置有第一刮料槳、第二刮料槳,且傳動主軸的外側(cè)位于底端位置處對稱設(shè)置有攪拌槳,所述沉降池體的內(nèi)壁靠近排液閥的一側(cè)設(shè)置有浮閥機構(gòu),所述螺旋料管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸送槳。本實用新型通過初效濾網(wǎng)與高效濾網(wǎng)對工業(yè)廢水的雙重過濾隔離,在拌料槳對工業(yè)廢水與沉降劑的攪拌混合下,能夠?qū)I(yè)廢水進行高效快速的沉淀處理,且在沉淀過程中,通過兩組刮料槳對初效濾網(wǎng)與高效濾網(wǎng)的刮拭,在螺旋輸送槳的螺旋輸送下,能夠?qū)Τ恋懋a(chǎn)生的廢渣進行主動式清潔處理。
本實用新型公開了一種電鍍廢水處理用抗干擾在線監(jiān)測裝置,包括廢水監(jiān)測槽、進水管、在線pH計、在線ORP計和排水管,所述廢水監(jiān)測槽中設(shè)有擋板,所述擋板的高度小于所述廢水監(jiān)測槽的高度,且大于所述排水管的高度。本實用新型通過增加一個廢水監(jiān)測槽,且讓廢水監(jiān)測槽邊沿、擋板、排水管保持一定的高度差,同時對在線pH計、在線ORP計進行合理調(diào)整,簡化了在線監(jiān)測裝置的安裝,提高了監(jiān)測數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,避免在線監(jiān)測儀表的污損,方便了日常維護保養(yǎng),同時也減少了在線監(jiān)測儀表的損壞。
本實用新型涉及污水回收技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)區(qū)環(huán)保用污水回收再利用裝置,包括罐體,所述罐體頂部的左側(cè)固定連接有一端貫穿并延伸至罐體內(nèi)部的廢水進口,所述罐體的頂部固定連接有離心電機,所述離心電機的輸出軸貫穿并延伸至罐體的內(nèi)部且固定連接有螺旋轉(zhuǎn)軸,所述罐體的內(nèi)壁固定連接有隔板,所述螺旋轉(zhuǎn)軸的左右兩側(cè)均固定連接有刷板。該工業(yè)區(qū)環(huán)保用污水回收再利用裝置,整體結(jié)構(gòu)簡單,通過對工業(yè)廢水的四步凈化,使得廢水凈化徹底,方便對廢水回收并再次利同時過濾箱內(nèi)部和活性炭吸附板雜質(zhì),能有效的去除,避免雜質(zhì)堵塞過濾箱和活性炭吸附板,提高了該裝置的使用壽命,且降低了人力和物力,方便使用,適用于各種情況。
本發(fā)明涉及廢舊鋰離子電池與廢水聯(lián)合處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種廢舊電池放電與廢水中重金屬離子脫除的聯(lián)合處理方法,包括:將廢舊鋰離子電池的電池組或經(jīng)拆解得到的電池單體置于含重金屬離子廢水中進行放電;固液分離得到放電后的電池組或電池單體,及脫除重金屬離子處理后的廢水;所述含重金屬離子廢水含有至少一種目標金屬離子,所述目標金屬離子包括Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+。本發(fā)明能夠在實現(xiàn)廢舊鋰離子電池放電的同時,實現(xiàn)含重金屬離子廢水中目標重金屬離子的脫除,提高廢舊鋰離子電池的放電效率并改善放電效果,降低含重金屬離子廢水中目標重金屬離子的處理成本與操作復(fù)雜性并提高回收效率且無二次污染。
本發(fā)明公開一種廢水生化調(diào)試的處理系統(tǒng)及處理方法,該處理方法包括如下步驟:水質(zhì)分析;污泥取樣;配制無機鹽培養(yǎng)基組成,并往無機鹽培養(yǎng)基加入維生素及微量元素;搖瓶接種;實時成分及生長檢測:一級搖瓶培養(yǎng)基配制滅菌;污泥傳代;準備篩選細菌、真菌的無菌微生物平皿;菌株分離、純化;送測序進行菌種安全鑒定;二級搖瓶培養(yǎng)基配制滅菌;增殖擴大培養(yǎng);配制微生物反應(yīng)器罐體高碳氮比培養(yǎng)基。本發(fā)明將高效菌種就地篩選、馴化發(fā)酵增殖、現(xiàn)場接種調(diào)試集成于一體,針對不同工業(yè)廢水進行靶向性微生物處理;工業(yè)廢水處理工程現(xiàn)場調(diào)試具有快速、高效、成本低廉、操作自動化程度高的特點。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中有機污染物的緩釋型類芬頓方法,所述去除廢水中有機污染物的緩釋型類芬頓方法包括以下步驟:S1.向熔化后的石蠟中加入亞硫酸鹽,攪拌均勻后冷卻到室溫,得到包覆型亞硫酸鹽緩釋劑;S2.用泵將待處理廢水注入反應(yīng)罐,通過調(diào)節(jié)泵壓來調(diào)整水流流速形成連續(xù)流,用pH值監(jiān)控調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)廢水pH至2~6,打開鼓氣泵向反應(yīng)罐曝氣;S3.將鐵礦石和包覆型亞硫酸鹽緩釋劑按1:5~12的質(zhì)量比混合后加入反應(yīng)罐中,反應(yīng)后的水體從反應(yīng)罐出水口排出。本發(fā)明通過將石蠟和類芬頓體系中的還原劑亞硫酸鹽制成包覆型亞硫酸鹽緩釋劑,用泵向反應(yīng)罐中注入待處理廢水并控制廢水pH和水體流速,實現(xiàn)了流動廢水中有機污染物的持續(xù)高效去除。
本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種糖蜜酒精廢水的預(yù)處理方法。本發(fā)明預(yù)處理方法為將糖蜜酒精廢水進行沉降、過濾和精餾的預(yù)處理;具體包括以下步驟:(1)沉降:將糖蜜酒精廢水加入重力沉降池,絮凝劑經(jīng)同心圓分布器投入池中,經(jīng)絮凝和重力沉降處理后的廢水,經(jīng)過濾器過濾,再經(jīng)膜分離裝置微濾處理;(2)精餾:微濾處理后廢水進入精餾塔進行精餾,得到塔頂產(chǎn)物和塔釜產(chǎn)物;再分別進行后續(xù)處理。本發(fā)明預(yù)處理方法分離效率高、穩(wěn)定性好、針對性強,能有效除去廢水中的膠體、絮凝物和其他固體顆粒,很好的分離和回收廢水中的輕組分,可有效地降低后續(xù)處理過程的負荷,保證廢水最終達標排放,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種去除廢水中亞硫酸鹽的方法,包括如下步驟:S1.向亞硫酸鹽廢水中加入無機酸調(diào)節(jié)pH為2~5,加入鐵基材料,維持廢水中鐵離子與亞硫酸根離子濃度比為(0.5~10):1;S2.曝氣并攪拌反應(yīng)10~50min,加入氫氧化鈣調(diào)節(jié)廢水pH為7~10,靜置沉淀0.5~8h,除去硫酸鈣,出水。本發(fā)明所述方法在去除廢水中亞硫酸鹽的同時能夠產(chǎn)生活性物種,活性物種可快速氧化降解廢水中的有機污染物。同時,亞硫酸根離子轉(zhuǎn)化得到的硫酸根離子可與鈣離子形成粉末狀CaSO4,除去CaSO4即實現(xiàn)了使出水中硫酸根離子濃度滿足國家排放標準。
本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理方法技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種PCB含酸銅清洗廢水的處理方法,本發(fā)明的PCB含酸銅清洗廢水包括超濾膜處理、RO系統(tǒng)處理、納濾膜處理、RO膜處理和電解提銅處理,本發(fā)明的處理方法采用膜分離技術(shù),無需對PCB含酸銅清洗廢水投加大量化學(xué)藥劑,只消耗電能,運行成本低。本發(fā)明的PCB含酸銅清洗廢水的處理方法采用膜分離工藝,自動化操作各泵浦進行,設(shè)計簡單管理難度低,水質(zhì)運行穩(wěn)定。本發(fā)明PCB含酸銅清洗廢水中的銅離子最終以銅單質(zhì)形式存在,無需進一步提純,價值較大。本發(fā)明PCB含酸銅清洗廢水的處理方法通過膜過濾后的水可以回用到產(chǎn)線上繼續(xù)進行利用,大幅度減少廢水外排量,減少廢水處理成本,節(jié)約水用量。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種對含酚廢水中多元酚具有高分配系數(shù)的萃取劑及萃取方法。所述方法為:以甲基正丙基甲酮為主體萃取劑,叔戊醇為協(xié)同萃取劑,其中甲基正丙基甲酮體積分數(shù)為30%~99%,叔戊醇體積分數(shù)為1%~70%,得到復(fù)合萃取劑;然后將含酚廢水用該復(fù)合萃取劑進行多級逆流萃取,得到萃取相和萃余相。本發(fā)明的復(fù)合萃取劑對含酚廢水中的多元酚脫除效率大大提高,沸點低,回收能耗低。復(fù)合萃取劑的體積配比范圍寬,工業(yè)操作簡單,在實際工業(yè)運用中具有良好的前景。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水處理系統(tǒng)及方法,包括前處理系統(tǒng),所述前處理系統(tǒng)包括按廢水流向依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、厭氧池、第一好氧池、備用芬頓反應(yīng)池、第二沉淀池;所述前處理系統(tǒng)還包括污泥回流通道,所述污泥回流通道的進泥口與第二沉淀池的出泥口連通,所述污泥回流通道的出泥口與備用芬頓反應(yīng)池的進泥口連通,所述污泥回流通道設(shè)有第一控制閥;所述備用芬頓反應(yīng)池設(shè)有投藥管道,所述投藥管道設(shè)有第二控制閥。紡織業(yè)廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限值》一級標準、毛紡工業(yè)水污染物排放標準和《紡織整染工業(yè)水污染物排放標準》。
本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種紡織印染廢水處理系統(tǒng),包括前處理系統(tǒng),所述前處理系統(tǒng)包括按廢水流向依次連通的調(diào)節(jié)池、混凝反應(yīng)池、第一沉淀池、厭氧池、第一好氧池、備用芬頓反應(yīng)池、第二沉淀池;所述前處理系統(tǒng)還包括污泥回流通道,所述污泥回流通道的進泥口與第二沉淀池的出泥口連通,所述污泥回流通道的出泥口與備用芬頓反應(yīng)池的進泥口連通,所述污泥回流通道設(shè)有第一控制閥;所述備用芬頓反應(yīng)池設(shè)有投藥管道,所述投藥管道設(shè)有第二控制閥。紡織業(yè)廢水經(jīng)前處理系統(tǒng)處理后排水水質(zhì)執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限值》一級標準、毛紡工業(yè)水污染物排放標準和《紡織整染工業(yè)水污染物排放標準》。
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