基于冶金的粉料設(shè)備 931     

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本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種基于冶金的粉料設(shè)備，包括底座，所述底座上設(shè)有粉碎箱，所述粉碎箱的左側(cè)壁上設(shè)有齒輪箱，所述齒輪箱底壁上設(shè)有電動(dòng)機(jī)固定槽，所述電動(dòng)機(jī)固定槽內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)輸出端連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器上端設(shè)有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸上端設(shè)有小直齒輪，所述傳動(dòng)軸中部設(shè)有傳動(dòng)軸支撐桿，所傳動(dòng)軸支撐桿的左端焊接在齒輪箱左端內(nèi)壁上，所述小直齒輪與大直齒輪嚙合，所述大直齒輪通過連接軸與大斜齒輪相連，所述大斜齒輪與小斜齒輪嚙合，所述小斜齒輪的右端同軸連接有主軸，所述主軸貫穿設(shè)在齒輪箱右壁的固定軸承并伸入粉碎箱內(nèi)。本發(fā)明創(chuàng)造使操作變的更加的簡(jiǎn)潔，避免了不必要的勞動(dòng)力浪費(fèi)。

壓鑄鋁合金含埋入式粉末冶金鑲嵌件的搖臂 1079     

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一種壓鑄鋁合金含埋入式粉末冶金鑲嵌件的搖臂,包括本體和鑲嵌件,鑲嵌件的四個(gè)側(cè)面上沿和鑲嵌件與搖臂本體的結(jié)合面基本相平,且長(zhǎng)度方向兩相對(duì)側(cè)面下部呈外燕尾形,底面為平面。優(yōu)點(diǎn):簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),利于制造,防止鑲嵌件脫落的性能好。

冶金破碎制砂用運(yùn)輸車 995     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金破碎制砂用運(yùn)輸車，包括控制室，所述控制室的側(cè)壁通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有伸縮桿，所述伸縮桿通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有挖斗，所述挖斗的下表面開設(shè)多個(gè)篩孔，所述挖斗的側(cè)壁固定連接有限位筒，所述限位筒內(nèi)開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)貫穿滑動(dòng)連接有螺紋桿，所述挖斗的內(nèi)側(cè)下壁固定連接有裝置殼體，所述裝置殼體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述螺紋桿的一端固定連接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊呈半圓形且側(cè)壁固定連接有伸縮罩，所述伸縮罩延伸至挖斗的內(nèi)側(cè)壁，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在裝置殼體內(nèi)側(cè)下壁的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過設(shè)置篩孔，避免造成物料的浪費(fèi)和生產(chǎn)效率低下，并通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)一物多用。

冶金潤(rùn)滑脂生產(chǎn)用壓力釜 650     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金潤(rùn)滑脂生產(chǎn)用壓力釜,包括熱油槽、底座、攪拌器和壓力釜主體，所述底座頂端的一端安裝有油泵，所述油泵一側(cè)的底座頂端安裝有熱油槽，所述熱油槽遠(yuǎn)離油泵一側(cè)的底座頂端安裝有壓力釜主體，所述壓力釜主體的內(nèi)部豎直安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)皆安裝有兩個(gè)互為相反的攪拌器。本實(shí)用新型通過安裝轉(zhuǎn)軸、攪拌器、安裝架、刮板、抽水泵、第三導(dǎo)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌，在攪拌同時(shí)刮板不斷的刮下粘附在壓力釜內(nèi)壁上的原料，避免影響物料的稠度而影響潤(rùn)滑脂的生產(chǎn)質(zhì)量，利用抽水泵將原料從釜體底部循環(huán)到釜體頂部，能對(duì)物料進(jìn)行更有效分散，從而原料間的反應(yīng)更完全。

冶金鐵水純化攪動(dòng)混合裝置 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金鐵水純化攪動(dòng)混合裝置，包括混合容器、攪動(dòng)軸和葉片，所述葉片的形狀與所述混合容器內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底部貼合；所述攪動(dòng)軸的上部設(shè)置有用于連接電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸，所述攪動(dòng)軸的下部固定設(shè)置二枚葉片；所述葉片上設(shè)置有至少多個(gè)流動(dòng)孔；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠在冶煉容器內(nèi)充分的對(duì)鐵水進(jìn)行攪動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)純化劑與鐵水的充分混合，無攪動(dòng)死角。

冶金爐窯砌筑施工用烘烤加熱裝置 789     

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一種冶金爐窯砌筑施工用烘烤加熱裝置，罐體頂部的壓縮空氣接口上安裝有壓縮空氣控制閥、罐體輸油管頂部與軟管的進(jìn)口連接，軟管的噴口與螺旋盤管的一端連接，螺旋盤管的另一端安裝有噴嘴；所述軟管與螺旋盤管的連接處安裝有噴頭閥門。本裝置制作成本低廉、操作簡(jiǎn)便、可大大提高施工效率、降低施工成本，確保工程進(jìn)度和施工質(zhì)量。特別是在高壓空氣和螺旋盤管的作用下，可使油料燃燒更完全，不但節(jié)約油料，也可減少燃燒后形成的廢氣，起到節(jié)約成本、節(jié)能減排的效果。

冶金壓制坯件的加粉裝置 1071     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金壓制坯件的加粉裝置包括上模和下模；所述上模包括壓頭；所述下模包括水平鋪設(shè)的底座和定位柱；所述定位柱的內(nèi)壁上設(shè)置有臺(tái)階，使兩個(gè)定位柱內(nèi)的空間呈倒“凸”字形，所述壓頭為與所述臺(tái)階相扣合的倒“凸”字結(jié)構(gòu)；所述定位柱的內(nèi)部設(shè)置有用于容納粉末的空腔，所述空腔的底部流道出口位于所述定位柱的內(nèi)側(cè)壁；所述空腔設(shè)置有能夠壓縮打開的閥板。本實(shí)用新型能夠根據(jù)模具內(nèi)部的粉末容量來進(jìn)行控制是否添加粉末，無需將壓頭全部抬起后進(jìn)行人工添加，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化作業(yè)，提高了工作效率。

粉末冶金用二流體噴槍 675     

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本發(fā)明公開了一種粉末冶金用二流體噴槍，包括相互之間螺紋連接的底座、彎折型槍體和槍嘴；底座包括內(nèi)管路和套裝于內(nèi)管路外的外管路，一端形成液體接口和氣體接口；槍體包括槍體液體管道和套裝于槍體液體管道外部的外殼，槍體液體管道一端形成伸出外殼外部的槍體連接部，外殼的兩端封頭均形成多個(gè)通氣孔；槍嘴包括槍嘴液體管道和套裝于其外部的槍嘴殼體，槍嘴殼體靠近槍嘴連接部的一端封頭形成多個(gè)通氣孔，另一端封頭為圓弧形結(jié)構(gòu)，封頭與槍嘴液體管道外壁之間形成槍嘴氣體環(huán)縫，且封頭上形成拉瓦爾口。本發(fā)明克服了銅鎳合金料漿沉降速度快，管道、噴口易堵，出料率低的情況，實(shí)現(xiàn)了銅鎳合金粉料的連續(xù)批量生產(chǎn)。

Ti-Nb-O高阻尼鈦合金及其粉末冶金制備方法 791     

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本發(fā)明一種Ti-Nb-O高阻尼鈦合金及其粉末冶金制備方法,其中元素按照原子百分比為Nb？25%、O？1.5%、其余為Ti，該合金為亞穩(wěn)β型高阻尼鈦合金，采用粉末冶金的方法制備，采用球磨、冷壓、燒結(jié)方法，通過調(diào)整粉末冶金工藝獲得阻尼性能和力學(xué)性能優(yōu)良的高阻尼鈦合金。本發(fā)明高阻尼鈦合金可以在200-350℃的溫度范圍內(nèi)使用，具有阻尼值高和力學(xué)性能良好等優(yōu)點(diǎn)，可以作為制備高阻尼材料的方法加以開發(fā)利用。

粉末冶金零件在線自動(dòng)分揀裝置 913     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金零件在線自動(dòng)分揀裝置，包括：成形壓機(jī)、設(shè)置于所述成形壓機(jī)上的傳感器和數(shù)據(jù)分析控制器、合格品軌道、不合格品軌道以及推送裝置，所述數(shù)據(jù)分析控制器與所述成形壓機(jī)相連，所述傳感器、所述合格品軌道和所述推送裝置分別于所述數(shù)據(jù)分析控制器相連。本實(shí)用新型提供的粉末冶金零件長(zhǎng)度自動(dòng)在線檢測(cè)分揀裝置設(shè)置了自動(dòng)測(cè)量零件長(zhǎng)度的裝置，使繁瑣的測(cè)量工作自動(dòng)快捷的開展，提高了工作效率，同時(shí)節(jié)省了人力物力，并減小了人工測(cè)量所帶來的不可避免的誤差；同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)置了自動(dòng)分揀裝置，將是不合格零件與合格零件分揀到不同區(qū)域。

粉末冶金零件缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng) 818     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金零件缺陷在線檢測(cè)系統(tǒng)，包括依次銜接的滾筒輸送線、第一輸送線、第二輸送線、第三輸送線，所述滾筒輸送線、所述第一輸送線、所述第三輸送線傳送方向相同且平行，所述第一輸送線與所述第二輸送線輸送方向垂直。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置了給料、檢測(cè)、剔除之間的銜接結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)給料、檢測(cè)和剔除的連續(xù)化自動(dòng)操作過程，整體自動(dòng)化程度高，檢測(cè)效率高，避免了人工檢測(cè)出錯(cuò)造成的成本浪費(fèi)和制品使用壽命短。

粉末冶金制動(dòng)閘片 939     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N粉末冶金制動(dòng)閘片，包括鋼背(1)、摩擦塊(2),其特征在于，所述摩擦塊(2)安裝在鋼背(1)，其中，摩擦塊(2)的形狀為六邊形。通過本實(shí)用新型提供的粉末冶金制動(dòng)閘片，成型工藝簡(jiǎn)單，且大制動(dòng)力下不易產(chǎn)生崩碎、掉邊；產(chǎn)品更換簡(jiǎn)單，鋼背可重復(fù)使用，降低成本；摩擦塊之間間隙大，容易排除沙粒、冰雪等，有利于延長(zhǎng)制動(dòng)盤的使用壽命；摩擦塊可做傾轉(zhuǎn)，有利于增加摩擦塊與制動(dòng)盤之間的接觸面積。

雙金屬冶金復(fù)合管管端連接結(jié)構(gòu) 773     

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本實(shí)用新型公開了一種雙金屬冶金復(fù)合管管端連接結(jié)構(gòu)，包括接箍，以及螺紋連接在接箍?jī)啥说挠凸埽庸績(jī)?nèi)腔的兩側(cè)均設(shè)置有錐形螺紋，所述接箍的錐形螺紋均由外端向內(nèi)端收縮傾斜設(shè)置，接箍的內(nèi)腔中部設(shè)置有接箍堆焊層；所述接箍堆焊層包括堆焊在接箍?jī)?nèi)腔中部?jī)?nèi)壁的第一焊層，以及堆焊在第一焊層中部且截面為等腰梯形的第二焊層，接箍在第一焊層與錐形螺紋的內(nèi)端之間開設(shè)有環(huán)形凹槽，接箍外壁開設(shè)有通向環(huán)形凹槽的導(dǎo)氣孔；所述油管均由于接箍螺紋連接的基管和內(nèi)層的內(nèi)襯層構(gòu)成，油管的管端均堆焊有與第一焊層和第二焊層之間夾角滑動(dòng)配合的管端堆焊層。本實(shí)用新型旨在提供一種能避免電位差和電偶腐蝕，且連接密封性高的雙金屬冶金復(fù)合管管端連接結(jié)構(gòu)。

粉末冶金燒結(jié)廢料消塵裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金燒結(jié)廢料消塵裝置，包括框架、過濾裝置和固定架，所述框架下端左右兩側(cè)均設(shè)置有支撐腳，所述框架內(nèi)左端設(shè)置有分離室，所述分離室左端中部設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管左側(cè)貫穿框架且設(shè)置有進(jìn)料閥，所述框架內(nèi)右部設(shè)置有分離塔，所述分離塔上端設(shè)置在框架外側(cè)，且分離塔下端通過支撐架與框架底端固定連接。本實(shí)用新型實(shí)用時(shí)，粉末冶金燒結(jié)產(chǎn)生的廢料通過進(jìn)料管進(jìn)入分離室內(nèi)，經(jīng)過濾網(wǎng)的初步過濾，較大顆粒的粉塵落下，通過分離室下側(cè)的收集槽一進(jìn)行收集，有利于廢料的初步固氣分離，初步過濾后的氣體進(jìn)入分離塔內(nèi)，在過濾裝置在濾袋的作用下，將氣體中的金屬粉全部過濾下來，有利于粉塵的過濾。

新型的粉末冶金下料裝置 905     

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本實(shí)用新型提供一種新型的粉末冶金下料裝置，包括下料斗，進(jìn)料管，固定塊，可隔離散熱輸料斗結(jié)構(gòu)，可緩沖固定架結(jié)構(gòu)，可旋轉(zhuǎn)攪拌桿結(jié)構(gòu)，防護(hù)蓋，固定軸，手柄，防滑套，連接片，密封蓋，把手，連接架，安裝片，控制開關(guān)和儲(chǔ)物盒，所述的進(jìn)料管螺栓連接在下料斗的下部；所述的固定塊螺栓連接在進(jìn)料管左側(cè)的下部；所述的可隔離散熱輸料斗結(jié)構(gòu)安裝在固定塊的下部；所述的可緩沖固定架結(jié)構(gòu)安裝在進(jìn)料管上表面的上部。本實(shí)用新型防護(hù)斗，隔離網(wǎng)，防護(hù)塊，電機(jī)，扇葉和排料管的設(shè)置，有利于提高冶金粉末的散熱效果；支撐板，耳板，安裝孔，固定管，緊固片，支桿，阻擋塊，緩沖簧和防護(hù)孔的設(shè)置，有利于對(duì)下料裝置進(jìn)行安裝。

制作低成本粉末冶金鈦合金管坯的冷等靜壓設(shè)備 686     

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本實(shí)用新型公開了一種制作低成本粉末冶金鈦合金管坯的冷等靜壓設(shè)備，包括底板，所述底板的頂部固接有框架，所述框架的內(nèi)壁頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有活塞，所述活塞的外壁間隙配合有套筒。該制作低成本粉末冶金鈦合金管坯的冷等靜壓設(shè)備，其具體有益效果如下，通過內(nèi)模具、外模具、底座、插銷、第一彈簧和曲桿之間的配合，方便將內(nèi)模具從外模具的內(nèi)部抽出，因此在工件生產(chǎn)完之后，方便進(jìn)行脫模，給作業(yè)人員帶來工作便利，通過滑軌、掛鉤和第二彈簧之間的配合，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)底座進(jìn)行固定，并且方便對(duì)底座進(jìn)行更換，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)更換內(nèi)模具和外模具，在進(jìn)行不同規(guī)格的管坯生產(chǎn)時(shí)，降低作業(yè)人員的操作難度。

粉末冶金零件長(zhǎng)度自動(dòng)在線檢測(cè)分揀裝置 941     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金零件長(zhǎng)度自動(dòng)在線檢測(cè)分揀裝置，包括：成形壓機(jī)、設(shè)置于所述成形壓機(jī)上的傳感器和數(shù)據(jù)分析控制器、傳送軌道以及推送裝置，所述數(shù)據(jù)分析控制器與所述成形壓機(jī)相連，所述傳感器、傳送軌道和所述推送裝置分別于所述數(shù)據(jù)分析控制器相連。本實(shí)用新型提供的粉末冶金零件長(zhǎng)度自動(dòng)在線檢測(cè)分揀裝置設(shè)置了自動(dòng)測(cè)量零件長(zhǎng)度的裝置，使繁瑣的測(cè)量工作自動(dòng)快捷的開展，提高了工作效率，同時(shí)節(jié)省了人力物力，并減小了人工測(cè)量所帶來的不可避免的誤差；同時(shí)，本實(shí)用新型還設(shè)置了自動(dòng)分揀裝置，將是不合格零件與合格零件分揀到不同區(qū)域。

新型冶金料運(yùn)送設(shè)備 945     

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本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種新型冶金料運(yùn)送設(shè)備，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)通過螺栓固定在電機(jī)座上，所述一號(hào)電機(jī)的右端設(shè)有電機(jī)軸，所述電機(jī)軸通過聯(lián)軸器與一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部設(shè)有支撐塊，所述支撐塊通過一號(hào)滾動(dòng)軸承與一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連，所述一號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端設(shè)有一號(hào)斜齒輪，所述一號(hào)斜齒輪與二號(hào)斜齒輪垂直嚙合，所述二號(hào)斜齒輪上端設(shè)有二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述二號(hào)斜齒輪下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)支撐軸，所述二號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過二號(hào)滾動(dòng)軸承貫穿箱體與箱體上端的變速箱連接。本發(fā)明創(chuàng)造通過應(yīng)用變速箱和帶有篩孔的拖斗，使得冶金工廠的生產(chǎn)速率提高，使得生產(chǎn)具有可變性，生產(chǎn)車間的柔性增加。

粉末冶金產(chǎn)品夾持裝置 1049     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金產(chǎn)品夾持裝置。包括：對(duì)L型安裝板，其分別由橫板和豎板組成，所述L型安裝板分別通過橫板位置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在送粉料斗的左部和右部，在所述L型安裝板的豎板上設(shè)有軸向的第一長(zhǎng)條孔；一對(duì)支撐橫桿，其水平鏡像設(shè)置，在所述支撐橫桿的末端設(shè)有螺紋桿，所述螺紋桿用于插入同側(cè)L型安裝板的第一長(zhǎng)條孔內(nèi)，在所述螺紋桿的末端套設(shè)有鎖定螺母；一對(duì)連接板，其相對(duì)設(shè)置，分別軸向可移動(dòng)地套設(shè)在同側(cè)支撐橫桿上；一對(duì)氣缸，其分別與連接板連接，在所述氣缸的活塞桿的外端設(shè)有夾持板。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)有L型安裝板和支撐橫桿，能夠調(diào)整氣缸的位置，進(jìn)而適用于夾持不同尺寸的粉末冶金產(chǎn)品。

具有多級(jí)冷卻功能的工業(yè)冶金冷卻裝置 911     

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本實(shí)用新型公開了一種具有多級(jí)冷卻功能的工業(yè)冶金冷卻裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔從上往下依次固定連接有制冷板、第一隔板、第二隔板和導(dǎo)熱板，所述箱體頂部的兩側(cè)均貫穿設(shè)置有半導(dǎo)體制冷器，所述半導(dǎo)體制冷器的底部與制冷板相接觸，所述箱體右側(cè)的頂部固定連接有第一風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型具備冷卻高效及便于對(duì)溫度進(jìn)行檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的工業(yè)冶金冷卻裝置在使用過程中，無法對(duì)工件的表面進(jìn)行均勻和多重冷卻降溫，導(dǎo)致工件表面的熱量不能得到有效冷卻，從而影響后續(xù)的加工效率，且由于結(jié)構(gòu)單一，不具有測(cè)溫功能，不便于使用者對(duì)工件表面的熱量進(jìn)行檢測(cè)，降低了冷卻裝置適用性的問題。

用于對(duì)冶金礦石粉碎裝置的除塵降溫設(shè)備 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種用于對(duì)冶金礦石粉碎裝置的除塵降溫設(shè)備，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括十字形支撐架，十字形支撐架的內(nèi)部設(shè)有四個(gè)風(fēng)扇、下側(cè)滑動(dòng)配合有四個(gè)液壓推桿、上側(cè)設(shè)有箱體，液壓推桿的下側(cè)均裝設(shè)有軸承，軸承的下側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)配合有支撐板，支撐板的下側(cè)均滑動(dòng)配合有夾板、兩側(cè)均設(shè)有螺紋桿，十字形支撐架的下方設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)的下側(cè)滑動(dòng)配合有噴淋板和毛刷輥。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿調(diào)節(jié)兩夾板之間的距離，進(jìn)而方便將裝置裝設(shè)在機(jī)器進(jìn)料口的上側(cè)，通過向螺紋桿的兩端裝設(shè)螺栓，方便對(duì)裝置進(jìn)行固定，進(jìn)而減小裝置在粉碎裝置在使用過程中出現(xiàn)松動(dòng)的可能。

新型冶金用伸縮架 1121     

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本發(fā)明創(chuàng)造公開了一種新型冶金用伸縮架，包括底座，所述底座上表面設(shè)有一號(hào)電機(jī)托板，所述一號(hào)電機(jī)托板上側(cè)設(shè)有一號(hào)電機(jī)，所述一號(hào)電機(jī)的左側(cè)輸出端同軸連接有第一錐形齒輪，所述第一錐形齒輪的左上側(cè)嚙合連接有第二錐形齒輪，所述第二錐形齒輪的內(nèi)側(cè)設(shè)有一號(hào)絲桿，所述一號(hào)絲桿的下端與設(shè)在底座上的固定軸承滾動(dòng)連接，所述一號(hào)絲桿的外側(cè)套設(shè)有一號(hào)滑塊，所述一號(hào)滑塊的右側(cè)焊接有底板，所述底板上設(shè)有外框，位于所述外框內(nèi)的底板上側(cè)設(shè)有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器同軸連接有連接軸。本發(fā)明創(chuàng)造穩(wěn)定性高，并且解決了冶金設(shè)備夾緊不穩(wěn)定、無法實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)工作的問題，適宜推廣。

應(yīng)用于冶金領(lǐng)域的冷卻設(shè)備 981     

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本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于冶金領(lǐng)域的冷卻設(shè)備，包括機(jī)架、傳送帶和位冷卻清洗組件，冷卻清洗組件包括一清洗箱體，箱體上設(shè)有清洗裝置、冷卻噴淋水管和排水管道，所述箱體沿傳送帶方向的兩個(gè)相對(duì)側(cè)壁上均設(shè)有窗口，窗口上設(shè)有窗簾；箱體入口側(cè)的窗口底部設(shè)有重力感應(yīng)器，用于感應(yīng)進(jìn)入箱體內(nèi)部的冶金件；所述冷卻噴淋水管包括位于箱體上部的上噴淋水管和位于箱體下部的下噴淋水管，所述冷卻噴淋水管分別與位于機(jī)架一側(cè)的冷水箱相連通。本發(fā)明的冷卻設(shè)備不僅冷卻效果好，處理效率高、效果好，節(jié)省人力物力，適合于大工業(yè)生產(chǎn)。

具有降溫和煙氣凈化功能的冶金設(shè)備 852     

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本實(shí)用新型提供一種具有降溫和煙氣凈化功能的冶金設(shè)備，包括箱體、前方降溫機(jī)構(gòu)、后方降溫機(jī)構(gòu)和煙氣凈化機(jī)構(gòu)，前方降溫機(jī)構(gòu)和后方降溫機(jī)構(gòu)均設(shè)置在箱體內(nèi)，前方降溫機(jī)構(gòu)位于后方降溫機(jī)構(gòu)前方，煙氣凈化機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在箱體一側(cè)；前方降溫機(jī)構(gòu)包括制冷器、進(jìn)水管、滋水管和抽水泵，制冷器固定設(shè)置在箱體底端一側(cè)，進(jìn)水管固定設(shè)置在箱體內(nèi)，進(jìn)水管一端與制冷器固定連接，另一端與設(shè)置在箱體內(nèi)部的滋水管固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是能夠?qū)σ苯鹪O(shè)備進(jìn)行快速的降溫，同時(shí)增加了煙氣凈化機(jī)構(gòu)，將煙氣進(jìn)行凈化后再排出，增加的減震機(jī)構(gòu)，將設(shè)備的震動(dòng)減小到最小，提高了設(shè)備的適用性。

冶金工程用原料清洗裝置 670     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金工程用原料清洗裝置，包括支撐架，所述支撐架的右側(cè)固定安裝有入料口，所述支撐架的上方設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板的中部固定安裝有振動(dòng)篩網(wǎng)，所述支撐架的上端固定安裝有噴灑板，所述噴灑板的上方固定安裝有入水管，所述噴灑板的底部的中部固定安裝有噴灑噴頭，所述噴灑板的底部滑動(dòng)連接有滑動(dòng)架，所述滑動(dòng)架的底部固定安裝有清潔刷。本實(shí)用新型所述的一種冶金工程用原料清洗裝置，從動(dòng)傳輸輪與一號(hào)凸輪同軸傳動(dòng)，從而帶動(dòng)一號(hào)凸輪在推板的表面滾動(dòng)，滑動(dòng)架側(cè)面的一號(hào)滑套在導(dǎo)向桿上滑動(dòng)，進(jìn)而在一號(hào)壓縮彈簧的作用下帶動(dòng)滑動(dòng)架和一號(hào)滑套構(gòu)成的整體沿著導(dǎo)向桿往復(fù)移動(dòng)，從而使清潔刷在原料礦石表面清刷。

冶金原料的干燥裝置 891     

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本實(shí)用新型提供了冶金原料的干燥裝置，包括分離器和立式干燥爐；所述立式干燥爐第一進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料裝置，該立式干燥爐進(jìn)氣口外接熱氣源，該立式干燥爐出氣口通過管道和分離器的進(jìn)氣口連通；所述分離器頂部的出氣口連接有煙道，該分離器底端的出料口通過管道和立式干燥爐下部的第二進(jìn)料口連通。本實(shí)用新型所述的冶金原料的干燥裝置中，冶煉原料在立式干燥爐內(nèi)通過熱氣源進(jìn)行干燥處理，然后在分離器內(nèi)完成氣固兩相分離，分離后的氣源由煙道排出，固態(tài)物被排放至立式干燥爐內(nèi)，該裝置設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，便于操作和控制，冶煉原料的干燥效果極佳，另外對(duì)干燥作用后的氣源中的冶煉原料進(jìn)行了回收，延長(zhǎng)了后續(xù)除塵設(shè)備的使用壽命。

冶金固廢料粉碎設(shè)備 758     

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本申請(qǐng)涉及一種冶金固廢料粉碎設(shè)備，其包括粉碎箱體，粉碎箱體上方連接有進(jìn)料漏斗，粉碎箱體內(nèi)連接有粉碎組件，粉碎組件包括粉碎輥和粉碎齒輪，粉碎輥水平設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)粉碎輥與粉碎箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，粉碎齒輪套設(shè)在粉碎輥上并與粉碎輥固定連接，兩個(gè)粉碎輥上的粉碎齒輪相互交錯(cuò)設(shè)置；每個(gè)粉碎輥上連接有驅(qū)動(dòng)粉碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；粉碎箱體內(nèi)還連接有擋板，擋板位于粉碎輥的上方。本申請(qǐng)具有提高冶金固廢料的粉碎效率的效果。

用于冶金設(shè)備安裝的地腳螺栓 950     

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本實(shí)用新型公開了一種用于冶金設(shè)備安裝的地腳螺栓,包括螺桿,螺桿頂部設(shè)置有緊固螺母,螺桿下部安裝并焊接有定位螺母,定位螺母上方設(shè)置有穿接于螺桿的錨板,錨板下部焊接有用于卡住定位螺母的擋塊,錨板下面外緣焊接有端口封閉的下套管,錨板上面外緣焊接有上套管,上套管端口設(shè)置有套裝于螺桿的封蓋,封蓋與所述緊固螺母之間設(shè)置有外套于螺桿的小套管。本實(shí)用新型有一定的可調(diào)量,與固定架可靠連接,更利于冶金設(shè)備安裝,加工工藝簡(jiǎn)單,并且其螺桿可以更好的被保護(hù)。

冶金用廢渣處理回收裝置 711     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金用廢渣處理回收裝置，包括廢渣粉碎爐，所述廢渣粉碎爐的頂端安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與切割刀片轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述廢渣粉碎爐的頂端設(shè)置有進(jìn)料斗，所述廢渣粉碎爐底部通過管道與過濾倉連接，所述過濾倉內(nèi)部安裝有過濾篩網(wǎng)，且過濾篩網(wǎng)的外側(cè)安裝有框架，所述過濾倉底部通過下料板與運(yùn)輸機(jī)構(gòu)連接，所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的一端安裝有回收罐，且回收罐底部設(shè)置有出料管，所述廢渣粉碎爐的一端通過L型管與廢氣處理罐連接，且L型管的一端安裝有進(jìn)氣閥，所述廢氣處理罐內(nèi)部安裝有引風(fēng)機(jī)，且引風(fēng)機(jī)的一端安裝有引風(fēng)管。本實(shí)用新型解決了目前冶金用廢渣處理回收裝置無法對(duì)廢渣進(jìn)行充分切割過濾，廢氣亂排放造成污染等問題。

冶金爐自動(dòng)排渣裝置 877     

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本實(shí)用新型公開了一種冶金爐自動(dòng)排渣裝置，所述排渣裝置包括流槽、冷卻槽，冷卻水循環(huán)水池和爐渣運(yùn)輸線，所述流槽的一側(cè)連接冶金爐的排放口，所述流槽的另一側(cè)安裝有爐渣冷卻槽，所述冷卻槽的上端依次設(shè)有尾氣排放管道和冷卻水管道，所述冷卻槽的下端設(shè)有冷卻水回收管道，所述冷卻槽的內(nèi)部由上到下依次設(shè)有冷卻管道和篩網(wǎng),所述冷卻水管道和冷卻管道連通，所述冷卻槽的下方設(shè)有冷卻水循環(huán)水池，所述冷卻水循環(huán)水池的一側(cè)與冷卻水管道連通，所述冷卻水循環(huán)水池的另一側(cè)與冷卻水回收管道連通，所述冷卻水循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有隔網(wǎng)，所述冷卻槽的另一側(cè)設(shè)有爐渣運(yùn)輸線。本實(shí)用新型能減少對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)約管理生產(chǎn)的成本，提高生產(chǎn)效率。