礦山用壓地機(jī) 1171     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山用壓地機(jī)，包括外殼，所述外殼的內(nèi)部連接有可將碎石二次壓平的壓平機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型礦山用壓路機(jī)通過增加了壓平機(jī)構(gòu)，解決了因采礦留下的碎石不能被及時的碾壓夯實(shí)需要多次碾壓的問題，實(shí)現(xiàn)了當(dāng)滾筒一次對地面碾壓后，通過壓平機(jī)構(gòu)可以對地面的碎石進(jìn)行二次碾壓，達(dá)到碎石壓平的效果，減少了采礦路面壓平的工作時間，不會耽誤采礦的工作進(jìn)度，同時避免了碎石對采礦工作人員的安全造成傷害，提高了采礦工作的工作效率。

改進(jìn)的顎式破碎機(jī)活動顎板 740     

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本實(shí)用新型涉及用于礦山、建材、基建等行業(yè)的破碎設(shè)備,特別涉及一種改進(jìn)的顎式破碎機(jī)活動顎板,機(jī)架前壁安裝有固定顎板,活動顎板一面的上下端呈“Z”形結(jié)構(gòu)并與動顎的“V”形槽對應(yīng)連接,且活動顎板上端通過螺栓和楔塊使活動顎板與動顎固定連接,活動顎板的“Z”形結(jié)構(gòu)兩外端邊沿將動顎的上下部邊沿覆蓋。由于動顎的下部表面整個都被活動顎板下端邊沿覆蓋,物料下落時都只會接觸活動顎板,使動顎不會物料擠壓磨損,因從而大大地提高了動顎的使用壽命。

圓錐破碎機(jī)的故障檢測系統(tǒng) 1090     

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本實(shí)用新型涉及礦山、骨料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種圓錐破碎機(jī)的故障檢測系統(tǒng)，包括下機(jī)架和外壁，所述外壁固定連接在下機(jī)架的左側(cè)上部，所述外壁與內(nèi)壁通過加強(qiáng)筋連接，所述下機(jī)架的內(nèi)中部設(shè)置有內(nèi)壁，所述內(nèi)壁的內(nèi)部設(shè)置有機(jī)架襯套，所述機(jī)架襯套內(nèi)部滑動連接在偏心總成的外圈，所述加強(qiáng)筋與信號線之間通過線夾連接。本實(shí)用新型中受破碎壓力的影響偏心總成運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡改變，其與內(nèi)壁中其它部位接觸碰摩擦產(chǎn)生高熱量，熱量傳遞給潤滑油，后被浸潤在潤滑油中的傳感器探頭檢測到，溫度傳感器隨后發(fā)出電信號通過信號線傳遞至設(shè)備的PLC系統(tǒng)中，使設(shè)備及時采取保護(hù)措施，解決了故障發(fā)現(xiàn)滯后的問題。

礦石檢驗(yàn)用紅外碳硫分析裝置 1007     

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本實(shí)用新型涉及紅外碳硫分析裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石檢驗(yàn)用紅外碳硫分析裝置，包括支架，所述支架的頂部固定連接有箱體，所述箱體的內(nèi)部固定連接有高頻加熱爐，所述高頻加熱爐的頂部固定連接有托盤，所述托盤的頂部卡接有燃燒箱，所述燃燒箱的內(nèi)部固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)固定連接有出氣管，所述進(jìn)氣管的內(nèi)側(cè)固定連接有出氣管，該礦石檢驗(yàn)用紅外碳硫分析裝置，通過電動伸縮桿推動電機(jī)、粉碎器向下運(yùn)動，粉碎器向下運(yùn)動進(jìn)入燃燒箱內(nèi)部，然后電機(jī)帶動粉碎器轉(zhuǎn)動，粉碎器轉(zhuǎn)動把礦石打碎小碎石狀，從而到達(dá)了對體積較大礦石粉碎的效果，便于增加礦石燃燒的速度，同時增加礦石的充分的燃燒，增加檢測精確度。

廢舊印刷電路板破碎后的樹脂粉材質(zhì)的螺旋溜槽及其制作工藝 910     

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本發(fā)明提供一種廢舊印刷電路板破碎后的樹脂粉材質(zhì)的螺旋溜槽及其制作工藝，涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該樹脂粉材質(zhì)的螺旋溜槽及其制作工藝，包括螺旋溜槽，所述螺旋溜槽的配方為以下重量份的原料：膠水75～80kg，樹脂粉95～105kg，玻纖布95～105m，固化劑2.5～4.5kg，促進(jìn)劑0.8～2.8kg，防銹劑1.5～3.5kg。通過以環(huán)氧樹脂粉和玻璃纖維制成的樹脂粉為主料，與膠水、玻纖布、固化劑、促進(jìn)劑和防銹劑混合制成螺旋溜槽，使螺旋溜槽的硬度、強(qiáng)度和抗拉力性能更好，并在生產(chǎn)制作過程中在螺旋溜槽的表面添加一層聚氨酯，增加螺旋溜槽的耐磨性能，使螺旋溜槽在使用過程中磨損更小，并且環(huán)氧樹脂粉和玻璃纖維都是由廢舊電路板粉碎制得，從而起到變廢為寶的作用，使生產(chǎn)成本更低，值得大力推廣。

鼓風(fēng)爐還原熔煉銅鈷氧化礦的生產(chǎn)方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種鼓風(fēng)爐還原熔煉銅鈷氧化礦的生產(chǎn)方法,包括破碎、制球和熔煉,即將銅鈷氧化礦的原礦進(jìn)行破碎,再將破碎的銅鈷氧化礦與熔劑和還原劑按68∶6∶20∶6的比例混合制球,然后將球料和焦碳按80∶20的比例,先后置于鼓風(fēng)爐中熔煉,制得銅鈷合金,采用本發(fā)明的方法降低了熔點(diǎn),提高了還原率,節(jié)約了能源,減少了排放,環(huán)保效益顯著,成本也相應(yīng)降低,適宜于銅鈷氧化礦制取銅鈷合金的生產(chǎn)。

從石棉尾礦中提取鎂的設(shè)備 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種從石棉尾礦中提取鎂的設(shè)備，包括石棉尾礦攪拌粉碎裝置、石棉尾礦加入口、攪拌粉碎裝置保護(hù)外壁，所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的上端安裝有所述石棉尾礦加入口；所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的外圍設(shè)置有所述攪拌粉碎裝置保護(hù)外壁；所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的內(nèi)部中央安裝有攪拌粉碎刀片；所述石棉尾礦攪拌粉碎裝置的下底面設(shè)置有石棉尾礦粉末流出口；所述石棉尾礦粉末流出口下側(cè)設(shè)置有石棉尾礦粉末加熱溶解桶；所述是石棉尾礦粉末加熱溶解桶的下底面安裝有溶解桶加熱裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，可以從石棉尾礦中提取純度較高的鎂，而且工藝簡單，環(huán)境污染較小。

用于分段鑿巖階段礦房法上盤注漿長錨索設(shè)計(jì)及施工方法 844     

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本發(fā)明提供了一種用于分段鑿巖階段礦房法上盤注漿長錨索設(shè)計(jì)及施工方法，屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域，通過在破碎帶上盤掘進(jìn)與礦體走向一致的長錨索措施巷，在此基礎(chǔ)上，研發(fā)了自長錨索措施巷向破碎帶施工注漿長錨索的設(shè)計(jì)與施工方法，有效保障了開采過程中上盤破碎帶的穩(wěn)定，較好的解決了在采用分段鑿巖階段礦房法，上盤局部存在一定規(guī)模破碎帶礦體開采時，礦石損失率、貧化率高的技術(shù)難題。該發(fā)明未改變分段鑿巖階段礦房法核心結(jié)構(gòu)參數(shù)與生產(chǎn)工藝，具有生產(chǎn)耗材來源廣泛價格低廉，生產(chǎn)組織方便靈活的特點(diǎn)，拓展了分段鑿巖階段礦房法的適用范圍，具有較強(qiáng)的工程應(yīng)用價值。

稀土礦的精準(zhǔn)提取設(shè)備 734     

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本實(shí)用新型提供一種稀土礦的精準(zhǔn)提取設(shè)備，包括設(shè)備外殼、支撐架、底座、導(dǎo)料管、下料斗、攪碎室、提取室、進(jìn)液管、出料斗和出料管，攪碎室的頂側(cè)內(nèi)表面右端、中端和左端上下垂直向中央位置分別旋轉(zhuǎn)安裝有第一攪碎軸、第二攪碎軸和第三攪碎軸，第一攪碎軸、第二攪碎軸和第三攪碎軸的外表面分別環(huán)繞錯列固定安裝有第一攪碎桿、第二攪碎桿和第三攪碎桿，設(shè)備外殼的頂側(cè)外表面右端中央位置固定安裝有電機(jī)箱，提取室的頂側(cè)內(nèi)表面貫穿固定安裝有匯液槽，匯液槽的內(nèi)部中端位置貫穿固定安裝有匯料斗。本實(shí)用新型可以起到實(shí)現(xiàn)對稀土礦的充分?jǐn)囁?，使得最終提取出的稀土礦中殘留礦物質(zhì)較少，提高對稀土礦的提取效果的作用。

氧化銅礦回收銅選冶裝置 980     

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本發(fā)明涉及一種選冶裝置，尤其涉及一種氧化銅礦回收銅選冶裝置。本發(fā)明提供一種破碎磁選一體、方便操作、雜質(zhì)處理較為干凈的氧化銅礦回收銅選冶裝置。本發(fā)明提供了這樣一種氧化銅礦回收銅選冶裝置，包括：底板，底板上設(shè)置有支撐板；驅(qū)動機(jī)構(gòu)，支撐板上設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；破碎機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)；下料機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)底部與側(cè)壁設(shè)置有下料機(jī)構(gòu)。通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)向下移動帶動破碎機(jī)構(gòu)向下移動，通過碎機(jī)構(gòu)向下移動對氧化銅礦進(jìn)行碾壓粉碎，當(dāng)氧化銅礦粉碎完成后，通過下料機(jī)構(gòu)向下轉(zhuǎn)動將驅(qū)動機(jī)構(gòu)底部打開，使得粉碎完成的氧化銅礦掉落至支撐板上，另一個工作人員收集進(jìn)行磁選。

改進(jìn)型雙輥破碎機(jī) 821     

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一種雙輥破碎機(jī)，涉及一種選礦破碎設(shè)備，避免較大體積的物料不能被破碎，及導(dǎo)致與動輥連接電機(jī)的皮帶松垮缺陷，包括機(jī)架、定輥電機(jī)、定輥主動輪、定輥皮帶、定輥、定輥從動輪、動輥電機(jī)、動輥主動輪、動輥皮帶、動輥、動軸、動輥從動輪、調(diào)寬彈簧；其特征在于：動輥電機(jī)上安裝動輥主動輪，動輥、動輥電機(jī)固定安裝在滑動機(jī)座上，滑動機(jī)座安裝在機(jī)架上，動軸一端與動輥固定連接，另一端與動輥從動輪固定連接，動軸安裝在滑動機(jī)座上，滑動機(jī)座與機(jī)架之間固定安裝有調(diào)節(jié)彈簧；動輥皮帶將動輥從動輪和動輥主動輪連接；滑動機(jī)座與機(jī)架間設(shè)有滑軌，其中滑動機(jī)座設(shè)滑塊，機(jī)架上設(shè)滑軌。

小份量六研缽制樣粉碎機(jī) 871     

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這是一種特別適用于小份量、多品種礦石化驗(yàn)制樣粉碎機(jī)。主要由電動機(jī)、偏心塊、隔板、彈簧、振動盤、空心圓柱體、研缽以及殼體等組成。本實(shí)用新型的特征是在振動盤上安裝有六個可裝10至50克礦石制樣的研缽,成功地解決了小份量、多品種礦石化驗(yàn)制樣的難題。同時,由于將電動機(jī)內(nèi)向心推力軸承成功地?fù)Q成了圓錐滾子軸承,增大了軸承的承載力,防止了電動機(jī)經(jīng)常燒壞,提高了整機(jī)的可靠性。

多缸圓錐破碎機(jī)油管保護(hù)架 786     

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本實(shí)用新型公開一種多缸圓錐破碎機(jī)油管保護(hù)架，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域，包括支撐架、側(cè)板、鎖緊板、油管固定板,其特征是，側(cè)板固定在支撐架兩側(cè)，鎖緊板通過絲桿連接在支撐架下方，支撐架、側(cè)板、鎖緊板共同固定并保護(hù)主潤滑回油管，鎖緊板下側(cè)安裝油管固定板，油管固定板用于固定潤滑液壓膠管。本實(shí)用新型用于保護(hù)破碎機(jī)主潤滑回油管及潤滑液壓膠管，將兩者固定住，使其避免被破碎完的石料砸壞或磨損。

循環(huán)風(fēng)可調(diào)細(xì)度白云石錘式粉碎裝置 984     

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本實(shí)用新型屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種循環(huán)風(fēng)可調(diào)細(xì)度白云石錘式粉碎裝置，針對現(xiàn)有的白云石在粉碎后不能夠根據(jù)需要收集不同細(xì)度的白云石粉料，降低實(shí)用性的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底部設(shè)置開口的箱體，所述箱體的一側(cè)固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸上固定連接有驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的外側(cè)均勻分布有多個轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有錘片，箱體的一側(cè)固定連接有安裝板，安裝板的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的出氣口處固定連接有出氣管，箱體的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣孔，出氣管固定安裝于進(jìn)氣孔內(nèi)。本實(shí)用新型實(shí)用性好，能夠根據(jù)需要更換不同濾孔孔徑的大濾板，配合著收集盒收集不同細(xì)度的白云石粉末。

用帶限制扭矩的電機(jī)皮帶輪保護(hù)主機(jī)的顎式破碎機(jī) 744     

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一種用帶限制扭矩的電機(jī)皮帶輪保護(hù)主機(jī)的顎式破碎機(jī),通過在顎式破碎機(jī)的電機(jī)皮帶輪上加裝一個扭力限制器,以達(dá)到當(dāng)顎式破碎機(jī)中進(jìn)入過大過硬的礦石或不能破碎的物體時而產(chǎn)生過大載荷時,使主機(jī)和電動機(jī)脫離的目的。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單輕巧,安裝維護(hù)方便,運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。

礦石制粉機(jī) 1125     

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本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種礦石制粉機(jī)，包括外殼，所述外殼的底部固定安裝有支撐架。該礦石制粉機(jī)，通過破碎電機(jī)帶動傳動盤轉(zhuǎn)動，傳動盤帶動內(nèi)轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，內(nèi)轉(zhuǎn)筒帶動第一破碎桿和第二破碎桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第一破碎桿在定位內(nèi)桿和限位卡槽的限制下轉(zhuǎn)動過程中進(jìn)行內(nèi)外伸縮破碎，從而提高了破碎過程中的破碎角度和破碎范圍，同時通過第一粉碎電機(jī)帶動傳動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，傳動轉(zhuǎn)軸通過傳動滾輪帶動第一研磨盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動，第二粉碎電機(jī)帶動第二研磨盤進(jìn)行反向轉(zhuǎn)動，第一研磨盤和第二研磨盤反向轉(zhuǎn)動對進(jìn)入至兩者之間的礦石進(jìn)行擠壓研磨，先破碎再擠壓研磨，提高了礦石制粉的效率和制粉的質(zhì)量，并且該裝置還能只進(jìn)行礦石破碎。

利用轉(zhuǎn)動離心力原理的新材料粉碎裝置 876     

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本發(fā)明涉及新材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種利用轉(zhuǎn)動離心力原理的新材料粉碎裝置，包括支架，所述支架的頂部固定連接有加料口，所述加料口的底部固定連接有固定顎，所述支架的內(nèi)部鉸接連接有活動顎，所述活動顎的外部固定連接有推桿，所述推桿的外部固定連接有推環(huán)，所述推環(huán)的內(nèi)部活動連接凸輪，所述固定顎的底部固定連接有細(xì)碎室，所述細(xì)碎室的外部鉸接連接有蓋板，所述細(xì)碎室的內(nèi)部固定連接有加固板，所述細(xì)碎室的內(nèi)部固定連接有密封圈，通過固定顎和活動顎的配合使用，從而達(dá)到初步粉碎稀土礦物的效果，達(dá)到兩次粉碎的效果，從而保證粉碎的效果，提高二次粉碎的效果和粉碎效率。

組合式圓錐細(xì)碎機(jī) 942     

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一種組合式圓錐細(xì)碎機(jī),由圓錐破碎機(jī)構(gòu)和立軸錘式破碎機(jī)構(gòu)組成,該機(jī)科學(xué)地將兩種破碎機(jī)結(jié)合成一體,以兩級破碎之方式,擴(kuò)大了給料粒度,提高了破碎比,該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、破碎效果好、功率高,且大大簡化了操作工序,是一種可廣泛用于建材、冶金、礦山、化工等工業(yè)領(lǐng)域各種中等硬度脆性物料細(xì)碎作業(yè)的新型組合式圓錐細(xì)碎機(jī)。

挖掘破碎刮板輸送皮帶轉(zhuǎn)載一體機(jī) 837     

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本發(fā)明公開了挖掘破碎刮板輸送皮帶轉(zhuǎn)載一體機(jī)，它包括液壓挖掘機(jī)（1）、刮板輸送機(jī)（3）、二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)（4）和輔助動力平臺（5），刮板輸送機(jī)設(shè)置在履帶梁之間，在履帶梁前端設(shè)置有鏟板（2），鏟板與刮板輸送機(jī)的前端活動搭接，在鏟板上設(shè)置有可相向旋轉(zhuǎn)的鏟板星輪（8），在鏟板星輪上設(shè)置破碎滾筒（12），刮板輸送機(jī)中部偏后位置與設(shè)置在履帶架上的法蘭座（6）鉸接，刮板輸送機(jī)與二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)前部鉸接，二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)與輔助動力平臺通過鉸接座（7）鉸接，輔助動力平臺橫跨在二運(yùn)皮帶轉(zhuǎn)載機(jī)上部，輔助動力平臺支撐在工程輪胎上。本發(fā)明既可提高設(shè)備利用率，又適應(yīng)露天煤礦、貨場或港口等多種料場使用的挖掘破碎刮板輸送皮帶轉(zhuǎn)載一體機(jī)。

圓錐破碎機(jī)用密封防塵裝置 1089     

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本實(shí)用新型公開了一種圓錐破碎機(jī)用密封防塵裝置，包括法蘭、錐形豎筒、密封膠皮、橡膠氣囊和固定支架，錐形豎筒加裝在圓錐破碎機(jī)的調(diào)整環(huán)上，錐形豎筒上端外側(cè)環(huán)繞焊接有下法蘭，下法蘭上部設(shè)有相配的上法蘭，下法蘭與上法蘭之間固定有切割好的圓環(huán)形密封膠皮，上法蘭表面焊接有圓環(huán)形倒L狀固定支架，上法蘭與固定支架之間的腔體內(nèi)設(shè)有圓環(huán)形橡膠氣囊。本實(shí)用新型密封時給圓環(huán)形橡膠氣囊充氣，使橡膠氣囊內(nèi)側(cè)壁與給料斗柔性密封，有效阻止粉塵泄露圓錐破碎機(jī)進(jìn)料倉外部，改善現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，密封膠皮與給料斗形成柔性密封，排礦口調(diào)整時可自動補(bǔ)償，保證密封效果。

顎式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī) 869     

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一種顎式破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī),它包括電機(jī)、縮分器、二分器、對輥輥筒、顎式破碎機(jī),其特征是在機(jī)架的上方有個顎式破碎機(jī)箱體,箱體內(nèi)有破碎顎板,破碎顎板連在顎式破碎機(jī)偏心軸上,偏心軸通過軸承座固在顎式破碎機(jī)箱體上,顎式破碎偏心軸的一端連顎式破碎機(jī)配重輪,另一端連接顎式破碎機(jī)皮帶輪,顎式破碎機(jī)箱體的下方是縮分器,縮分器的下方是對輥輥筒,對輥輥筒的下方是二分器。本實(shí)用新型的一級破碎采用顎式破碎的方式,對硬度較高的物料如礦石、焦炭等樣品制備工作效果良好,工作效率更高,環(huán)境污染小,破碎后的物料樣品直接進(jìn)入縮分器,進(jìn)行一級縮分,然后進(jìn)入對輥輥筒進(jìn)行二次破碎,再進(jìn)入二分器進(jìn)行二級縮分,整個過程在一個機(jī)體內(nèi)完成,具有結(jié)構(gòu)緊湊,省工省時,減少占地面積。

高性能圓錐式破碎機(jī) 679     

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本實(shí)用新型公開了一種高性能圓錐式破碎機(jī)，包括安裝框架，所述安裝框架頂面設(shè)置有破碎機(jī)本體，所述破碎機(jī)本體內(nèi)腔挖設(shè)有處理腔，所述處理腔內(nèi)腔依次設(shè)置有預(yù)處理機(jī)構(gòu)、動錐機(jī)構(gòu)與粉碎機(jī)構(gòu)，并從上到下依次設(shè)置，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)與動錐機(jī)構(gòu)輸入端通過制動機(jī)構(gòu)相連接，所述動錐機(jī)構(gòu)輸入端連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述預(yù)處理機(jī)構(gòu)輸出端與粉碎機(jī)構(gòu)輸入端通過帶動機(jī)構(gòu)相連接，所述破碎機(jī)本體后表面設(shè)置有吸塵機(jī)構(gòu)，采用齒輪帶動的方式，以及通過雙重處理輥進(jìn)行碾壓的方式，有效的對礦石進(jìn)行初次的碾碎，很好的起到預(yù)處理的效果，并與設(shè)置的動錐機(jī)構(gòu)以及粉碎機(jī)構(gòu)相協(xié)助配合，采用三重粉碎的步驟，使得粉碎的更加全面。

用于濕法浸出銅的破碎裝置 955     

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本實(shí)用新型公開了一種用于濕法浸出銅的破碎裝置，包括攪拌筒，所述攪拌筒上設(shè)有攪拌孔，所述攪拌筒的底部一側(cè)鉸接有封蓋，所述攪拌筒的一側(cè)焊接有橫桿，所述橫桿的底部焊接有豎桿，所述豎桿靠近攪拌筒的一側(cè)焊接有連接桿，連接桿上轉(zhuǎn)動安裝有步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸上焊接有絲桿，絲桿的外側(cè)螺紋安裝有套柱，封蓋的底部焊接有立柱，套柱的頂部與立柱的底部相鉸接，所述攪拌筒的另一側(cè)焊接有固定塊，固定塊的一側(cè)開設(shè)有加固槽，加固槽內(nèi)滑動安裝有滑柱。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于對封蓋進(jìn)行轉(zhuǎn)動，能夠使封蓋處于傾斜狀態(tài)，破碎處理后的銅礦石能夠從封蓋上滑落，實(shí)現(xiàn)了銅礦石的快速下料。

用于稀土加工的破碎攪拌裝置 984     

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本實(shí)用新型提供了一種用于稀土加工的破碎攪拌裝置，包括外箱體和控制開關(guān)，外箱體的右側(cè)中部固定安裝有控制開關(guān)，外箱體的右下方固定安裝有排料斗，外箱體的內(nèi)部上方固定安裝有上固定板，上固定板內(nèi)部的左側(cè)固定安裝有上伺服電機(jī)，上固定板的中部轉(zhuǎn)動連接有破碎桶，破碎桶的內(nèi)壁固定安裝有內(nèi)刀片，破碎桶的內(nèi)部下方固定安裝有上濾網(wǎng)，外箱體的內(nèi)部中端固定安裝有固定桶，固定桶的內(nèi)部下方固定安裝有下濾網(wǎng)，固定桶的內(nèi)壁上方固定安裝有破碎針，外箱體的內(nèi)部底端固定安裝有伺服電機(jī)，外箱體的中部豎向轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的上方外壁固定安裝有外刀片。本實(shí)用新型對稀土礦粒的破碎效果更好，有效的提高了稀土的混合的速度，提高了生產(chǎn)效率。

重型多缸圓錐破碎機(jī)及方法 817     

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本發(fā)明公開了一種重型多缸圓錐破碎機(jī)及方法，該破碎機(jī)包括機(jī)架總成、動錐總成、定錐總成和偏心總成，定錐總成坐落在機(jī)架總成上，動錐總成內(nèi)設(shè)置有防自轉(zhuǎn)裝置，并通過防自轉(zhuǎn)裝置配合主軸安裝機(jī)架總成內(nèi)，動錐總成配合定錐總成組成破碎腔，由偏心總成驅(qū)動動錐總成做圓周擺動。本發(fā)明整體采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大破碎力設(shè)計(jì)，動錐防自傳設(shè)計(jì)，優(yōu)化偏心結(jié)構(gòu)和止推軸承結(jié)構(gòu)，智能升級。對比傳統(tǒng)的多缸圓錐破碎機(jī)，在相同的電機(jī)功率下實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升達(dá)80％，大幅降低了破碎機(jī)的能耗，助力礦山企業(yè)降本增效。

多層不易破碎的纖維瓦 831     

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本實(shí)用新型公開了一種多層不易破碎的纖維瓦，所述纖維瓦包括有瓦片組件和固定組件，所述瓦片組件包括有瓦片、礦石表面層、細(xì)砂面層和纖維胎基，所述礦石表面層固定安裝在所述瓦片的外表面，所述礦石表面層的下方固定設(shè)置有所述纖維胎基，所述纖維胎基的下方固定設(shè)置有所述細(xì)砂面層；在瓦片的內(nèi)部設(shè)置有第一瀝青層和第二瀝青層，礦石表面層和纖維胎基通過第一瀝青層固定，纖維胎基和細(xì)砂面層通過第二瀝青層固定，在瓦片中加入纖維胎基，纖維胎基是玻璃纖維制品的一種，玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無機(jī)非金屬材料，進(jìn)一步使得瓦片結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免工作人員在搬運(yùn)或鋪設(shè)時，造成纖維瓦損壞，給使用者帶來便利。

石材切割動力裝置在破碎機(jī)領(lǐng)域中的應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明屬于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化領(lǐng)域中的破碎機(jī),具體是涉及石材切割機(jī)動力裝置在破碎機(jī)領(lǐng)域中的應(yīng)用。它是由是由皮帶輪、有冷卻水道的動力裝置安裝在破碎機(jī)上組成。由于采用了上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有如下有益效果:正常工作時,用1臺4極15KW的電動機(jī)作動力源,完全可以取代原來的1臺8極30KW電動機(jī)用于破碎機(jī)機(jī)的動力源,改變了皮帶輪的直徑,提高了偏心錘的工作效率,延長了破碎機(jī)的使用壽命,可以節(jié)約用電量50%以上。且結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,經(jīng)久耐用。

廢舊電路板專用破碎設(shè)備 990     

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本實(shí)用新型為一種廢舊電路板專用破碎設(shè)備,它在現(xiàn)有礦石破碎機(jī)基礎(chǔ)上經(jīng)實(shí)質(zhì)性改進(jìn)而制造,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要是在破碎設(shè)備殼體內(nèi)的主軸3上安裝有若干塊垂直于主軸軸線的圓盤15,若干根刀片軸14成對稱狀水平穿串在各圓盤15上,每相鄰兩塊圓盤之間的刀片軸14上動配合裝有刀片11;主軸3的兩端各裝有平衡盤2。在破碎過程中,刀片活動地甩打廢舊電路板,破碎度很度。本實(shí)用新型徹底脫離了目前對廢舊電路板處理所采用的焚燒和藥劑浸泡方法,消除了空氣污染和水質(zhì)污染,符合環(huán)保要求。經(jīng)破碎后所得物料,再經(jīng)搖床選匹設(shè)備進(jìn)行分選,有色金屬得到回收,粉碎的電路板板料可再壓制成材。

帶有撐筋護(hù)板的旋回破碎機(jī) 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種帶有撐筋護(hù)板的旋回破碎機(jī)，包括破碎機(jī)架體，破碎機(jī)架體的上沿連接有橫梁，其特征在于，橫梁的中部鉸接有主軸，主軸外壁上固定套接有動錐襯套，破碎機(jī)架體內(nèi)壁上固定連接有定錐襯板，動錐襯套與定錐襯板相匹配，主軸上的一側(cè)通過鍵套的方式固定連接有驅(qū)動裝置，主軸遠(yuǎn)離橫梁的一端設(shè)有油缸，油缸的外壁通過多根撐筋與破碎機(jī)架體固定連接，每個撐筋上套接有護(hù)板，撐筋包括卡接沿和連接筋，卡接沿和連接筋一體成型設(shè)置，護(hù)板上還設(shè)有多根耐磨條，每根耐磨條呈橫向排類，護(hù)板遠(yuǎn)離耐磨條的一面與撐筋的外表面相匹配。本實(shí)用新型解決了目前旋回破碎機(jī)油缸的撐筋易被礦石砸損，從而影響旋回破碎機(jī)使用的問題。

圓錐破碎機(jī)排料口自動設(shè)置方法 1121     

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本發(fā)明涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域，且公開了一種圓錐破碎機(jī)排料口自動設(shè)置方法，包括以下步驟：第一步：建立全局坐標(biāo)系；第二步：根據(jù)圓錐破碎機(jī)的工況，提取圓錐破碎機(jī)工作參數(shù)和幾何參數(shù)，并將圓錐破碎機(jī)的幾何尺寸特征統(tǒng)一到全局坐標(biāo)系下進(jìn)行描述；第三步：根據(jù)圓錐破碎機(jī)工作參數(shù)和幾何參數(shù)，結(jié)合內(nèi)置算法，計(jì)算圓錐破碎機(jī)排料口尺寸；第四步：將排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸進(jìn)行比較，若排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸的值相差符合要求，則記錄此時的高度值，若排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸的值相差不符合要求，則在現(xiàn)有高度中加上增量，改變高度的值，重復(fù)第二步、第三步以及第四步，直至排料口尺寸與目標(biāo)排料口尺寸的差值符合要求為止。