本發(fā)明公開(kāi)一種基于5G通信的破碎機(jī)遠(yuǎn)程遙控系統(tǒng),包括:車載控制裝置設(shè)在破碎機(jī)上;5G路由器設(shè)在破碎機(jī)的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);車載控制裝置與破碎機(jī)的動(dòng)力控制系統(tǒng)和操作機(jī)構(gòu)連接,能控制破碎機(jī)運(yùn)行,并實(shí)時(shí)獲取破碎機(jī)的周圍環(huán)境視頻;操作控制裝置經(jīng)5G基站、5G路由器和交換機(jī)與車載控制裝置通信連接,能接收并顯示車載控制裝置實(shí)時(shí)獲取破碎機(jī)的周圍環(huán)境視頻,以及向車載控制器發(fā)送遠(yuǎn)程遙控指令控制破碎機(jī)運(yùn)行。通過(guò)遠(yuǎn)程設(shè)置的操作控制裝置,經(jīng)過(guò)5G基站、5G路由器和交換機(jī)與設(shè)在破碎機(jī)上的車載控制裝置通信連接,能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行遙控操作,提升了對(duì)露天礦破碎機(jī)遠(yuǎn)程操作的便利性,也避免了現(xiàn)場(chǎng)操作破碎機(jī)影響操作人員安全和身體健康的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種廢舊印刷電路板破碎后的樹(shù)脂粉材質(zhì)搖床床面,涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該可降低生產(chǎn)成本的樹(shù)脂粉材質(zhì)搖床床面,包括床面,所述床面頂部前端和中間位置設(shè)置有均勻分布的床條,所述床面一側(cè)前端固定連接有給礦槽,所述床面一側(cè)后端固定連接有沖水槽,所述床面填充材料的配方為膠水55~65KG、樹(shù)脂粉45~55KG、玻纖布65~75m、固化劑1~3KG、促進(jìn)劑0.5~1.5KG。通過(guò)以環(huán)氧樹(shù)脂粉和玻璃纖維制成的樹(shù)脂粉為主料,與膠水、玻纖布、固化機(jī)和促進(jìn)劑混合制成床面原料,并在床面制備過(guò)程中添加耐磨層和玻璃鋼骨架,從而使床面的硬度、強(qiáng)度和抗拉力性能更好,并且環(huán)氧樹(shù)脂粉和玻璃纖維都是由廢舊電路板粉碎制得,生產(chǎn)成本更低,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰瓷石解離粉碎裝置,包括工作臺(tái)、主機(jī),工作臺(tái)頂端的中部與主機(jī)固定連接,工作臺(tái)頂端的兩側(cè)固定安裝有第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī),第一電動(dòng)機(jī)和第二電動(dòng)機(jī)分別通過(guò)兩根傳送帶與兩個(gè)傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,兩個(gè)傳動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)分別與兩個(gè)固定轉(zhuǎn)盤(pán)傳動(dòng)連接,固定轉(zhuǎn)盤(pán)的一側(cè)分別設(shè)有第一螺紋鋼圈、第三螺紋鋼圈和第二螺紋鋼圈、第四螺紋鋼圈。本實(shí)用新型礦石顆粒均勻進(jìn)入主機(jī)內(nèi),在原有控制的容積中自由落體運(yùn)動(dòng),中間會(huì)產(chǎn)生4次沖擊,第一段和第二段沖擊細(xì)碎作用,隨著自由落體運(yùn)動(dòng)和容積空間的逐漸變小第三段和第四段超強(qiáng)快速摩擦沖擊做用下,礦石晶體自然解體,解決傳統(tǒng)工藝存在的工藝路線不靈活,投資大,產(chǎn)能低,產(chǎn)品質(zhì)量低的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了,一種帶入料斗的顎式破碎機(jī),包括顎式破碎機(jī)和入料斗,入料斗與顎式破碎機(jī)之間通過(guò)法蘭用螺栓連接,安裝固定在顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口上,入料斗包括接料板、左擋板、右擋板和后擋板,后擋板兩端分別與左擋板和右擋板的端部焊接成開(kāi)口方形;接料板傾斜設(shè)置在左擋板和右擋板之間,接料板和后擋板上可分離的設(shè)置有耐磨襯板。本實(shí)用新型有益效果是,提升顎式破碎機(jī)入料性能,可以更好地將來(lái)料礦石導(dǎo)入顎式破碎機(jī)的破碎腔內(nèi),杜絕卡料、撒料和漏料等問(wèn)題,并且接料板和后擋板上可分離的設(shè)置有耐磨襯板,極大地提升使用壽命,并且當(dāng)耐磨襯板磨損過(guò)多后,也可便于更換。
本實(shí)用新型屬于一種多元化氣流粉碎設(shè)備。它由加料器(1),加料斗(5)、噴嘴(6)、沖擊靶板塊(11)、粉碎腔、出料口(15)、外殼(3)及空氣壓縮機(jī)(16)等所組成。其要點(diǎn)是:該機(jī)加料斗(5)其底可并排設(shè)立1-30個(gè)長(zhǎng)條形漏料口(7),粉碎腔包括由雙斜面狀物料加速通道(10)與沖擊靶板塊(11)所構(gòu)成的多元式粉碎單元以及由沖擊靶板(14)交替錯(cuò)位裝設(shè)而形成的亞粉碎單元區(qū)域等。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,粉碎效率高、生產(chǎn)成本費(fèi)低、安全可靠、實(shí)施容易、能對(duì)粒度小于25mm的礦石及其它各種干、濕物料進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)作業(yè)、礦山、冶金及建材等企業(yè)尤為適用,綜合效益顯著。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型旋回破碎機(jī)橫梁連接緣護(hù)板,包括護(hù)板本體,護(hù)板本體包括第一導(dǎo)向沿和第二導(dǎo)向沿,第一導(dǎo)向沿上開(kāi)設(shè)有多個(gè)定位孔,定位孔與旋回破碎機(jī)內(nèi)壁上的凸起形成定位連接,第二導(dǎo)向沿遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向沿的一側(cè)邊緣中部固定安裝有吊耳,第二導(dǎo)向沿遠(yuǎn)離第一導(dǎo)向沿的一端設(shè)有卡接板,卡接板放置于橫梁連接緣上,卡接板與第二導(dǎo)向沿之間形成有一凹沿,凹沿開(kāi)設(shè)有多個(gè)安裝孔,卡接板遠(yuǎn)離的第二導(dǎo)向沿的一端設(shè)有卡接沿,卡接沿垂直向下設(shè)置,橫梁連接緣和基礎(chǔ)面之間形成有間隙,卡接沿與該間隙相吻合。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)旋回破碎機(jī)橫梁連接緣與基礎(chǔ)面之間采用擋礦皮來(lái)填補(bǔ)縫隙,不僅擋礦皮安裝耗時(shí)較長(zhǎng),而且易被碎石機(jī)損壞的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供一種用于旋回破碎機(jī)檢修用的安全裝置,包括一個(gè)設(shè)在旋回口邊緣上的環(huán)形凹槽以及與其相配套使用的圓柱形護(hù)框,所述圓柱形護(hù)框垂直插在環(huán)形凹槽里面,由于在旋回口上放有護(hù)框,旋回周圍的浮礦在圓柱形護(hù)框的阻擋下無(wú)法進(jìn)入破碎機(jī)里,因此在不清理旋回口的浮礦情況下,檢修人員也能安全地檢修,不會(huì)發(fā)生礦石砸傷檢修人員的事故,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便等特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種顎式破碎機(jī)用顎板,包括顎板主體,所述顎板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有空心槽,所述空心槽的內(nèi)部裝設(shè)有受力板,所述受力板的底部裝設(shè)有彈簧,所述受力板的頂部裝設(shè)有頂柱,所述顎板主體的縱向從上到下分為三部分:上部、中部和下部,上部、中部和下部的齒的橫截面形狀相同,所述中部?jī)A斜一個(gè)角度把上部和中部上的齒連接;在該顎板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有偶一個(gè)空心槽,在空心槽內(nèi)裝設(shè)有通過(guò)彈簧連接的受力板,當(dāng)顎板在破碎物料時(shí),顎板的齒底出現(xiàn)卡料現(xiàn)象,在顎板反復(fù)周期運(yùn)動(dòng)的退料過(guò)程中頂柱會(huì)將卡料頂出,該顎板由于中部齒是傾斜的,所以對(duì)礦石向上彈起有一定的阻礙作用,可以減緩“吐料”問(wèn)題,從而提高在破碎硬度大的礦石時(shí)的處理能力。
一種雙輥破碎機(jī),涉及一種選礦設(shè)備領(lǐng)域,為解決物料向上運(yùn)動(dòng),出現(xiàn)跳料,導(dǎo)致破碎效率下降,產(chǎn)生危險(xiǎn)問(wèn)題。包括動(dòng)輥、定輥、固定軸、可動(dòng)軸、彈簧、機(jī)架、給礦斗,定輥固定安裝在固定軸上,動(dòng)輥固定安裝在可動(dòng)軸上,另外,可動(dòng)軸與彈簧固定連接,彈簧的另一端與機(jī)架固定連接,分別采用兩個(gè)電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)輥和定輥旋轉(zhuǎn),所述動(dòng)輥和定輥并排設(shè)置,中間有一定的縫隙,物料從兩輥上方的給礦斗落下,將左右兩側(cè)的下側(cè)板設(shè)成向下方向張口的喇叭口,當(dāng)物料與輥發(fā)生打滑,物料向上運(yùn)動(dòng)時(shí),下側(cè)板給物料一個(gè)向下的力,擋住物料向上運(yùn)動(dòng);另外,在各側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有呈倒“V”型的擋筋,進(jìn)一步阻擋物料向上運(yùn)動(dòng),保證了破碎效率。
本實(shí)用新型涉及一種輥盤(pán)類物料粉碎機(jī)械設(shè)備環(huán)動(dòng)式多輥粉碎機(jī),它由機(jī)架、碾盤(pán)、碾輥及傳動(dòng)裝置等所組成。其要點(diǎn)是:該機(jī)內(nèi)有一環(huán)形軌道(1),在環(huán)形軌道上設(shè)一由環(huán)形平板車(2)及耐磨襯板(3)所構(gòu)成的環(huán)式碾盤(pán)(4);在環(huán)式碾盤(pán)(4)上可設(shè)置4-30套內(nèi)均包括由3-6根碾輥(7)所構(gòu)成的碾輥編隊(duì),料層控制器(8)等所組成的獨(dú)立粉碎小區(qū)并形成一環(huán)狀碾輥群。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,粉碎效率高,能對(duì)粒度小于30mm的礦石及其它物料進(jìn)行大規(guī)模連續(xù)作業(yè),礦山、冶金企業(yè)尤為適用,綜合效益顯著。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種針狀硅灰石粉碎機(jī),包括殼體,殼體上設(shè)有容納槽,容納槽的一側(cè)內(nèi)部安裝有靜壓板,靜壓板的一側(cè)安裝有動(dòng)壓板支架,動(dòng)壓板支架靠近靜壓板的一側(cè)安裝有動(dòng)壓板,動(dòng)壓板支架遠(yuǎn)離容納槽底部?jī)?nèi)壁的一端安裝有從動(dòng)套筒,殼體的上方安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有偏心軸,且偏心軸與從動(dòng)套筒套接,轉(zhuǎn)軸的一端安裝有從動(dòng)輪,靜壓板的下方設(shè)有落料通道,落料通道內(nèi)部設(shè)有隔板。本實(shí)用新型根據(jù)硅灰石礦石的特性,利用磁性吸引原理,將粉碎后的硅灰石礦石中透輝石、石榴子石等屬于弱磁性礦物分離開(kāi)來(lái),同時(shí)實(shí)現(xiàn)了硅灰石礦石的初次粉碎提純,提供顆粒較小純度較高的硅灰石原料,方便后續(xù)對(duì)硅灰石的加工生產(chǎn)。
本實(shí)用新型的目的就是提供MP800圓錐破碎機(jī)鎖緊螺母的保護(hù)裝置,解決鎖緊螺母易磨損問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:保護(hù)裝置由圓桶型保護(hù)罩、固定螺栓孔和大孔組成,圓桶型保護(hù)罩為10~12mm厚的高強(qiáng)度耐磨鋼板組成,保護(hù)罩高度與圓錐破碎機(jī)鎖緊螺母高度加上分礦盤(pán)高度的尺寸相等,保護(hù)罩直徑與圓錐破碎機(jī)鎖緊螺母內(nèi)徑尺寸相等,保護(hù)罩的頂部設(shè)置4個(gè)固定螺栓孔,保護(hù)罩頂部的中心設(shè)置一大孔,大孔直徑與破碎機(jī)鎖緊螺母臺(tái)階內(nèi)徑尺寸相等。本實(shí)用新型有益的效果是:MP800圓錐破碎機(jī)鎖緊螺母保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制作和拆裝維護(hù)方便,保護(hù)罩套與鎖緊螺母上,隔絕了礦石與鎖緊螺母的接觸,阻止了磨損,消除了設(shè)備重大的安全隱患。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種活性炭生產(chǎn)用破碎機(jī),包括基臺(tái),所述基臺(tái)的上端固定連接有立柱,所述立柱的上端通過(guò)合頁(yè)鉸接有橫梁,所述橫梁的上端通過(guò)支架固定安裝有液壓缸,所述液壓缸活塞桿的一端固定連接有破碎錘頭,所述基臺(tái)的上端開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有缸筒,所述缸筒的一側(cè)開(kāi)設(shè)有出料口,所述缸筒的內(nèi)壁上固定焊接有環(huán)形限位塊,所述環(huán)形限位塊的上端設(shè)置有墊塊,所述墊塊位于破碎錘頭的正下方。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有液壓缸、破碎錘頭和墊塊,以及在墊塊上開(kāi)設(shè)有圓弧槽,圓弧槽的內(nèi)部呈等間距開(kāi)設(shè)有通孔,用破碎錘頭錘擊和擠壓方式將活性炭礦石破碎,能有效的控制破碎后活性炭礦石的體積,也節(jié)約的能源。
本發(fā)明適用于礦山領(lǐng)域的礦石破碎和機(jī)制砂行業(yè)中各種制砂修形,具體涉及一種立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)。該破碎機(jī)包括主機(jī)架,該主機(jī)架依次設(shè)置有進(jìn)料筒、分料架、破碎腔、轉(zhuǎn)子、電機(jī)和出料箱,進(jìn)料筒內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料內(nèi)筒,該進(jìn)料筒與破碎腔之間設(shè)有破碎腔蓋板;電機(jī)位于出料箱內(nèi)部中央,該電機(jī)輸出軸與轉(zhuǎn)子同軸設(shè)置并連接;轉(zhuǎn)子位于破碎腔內(nèi),其上裝有耐磨套襯墊板;破碎腔與出料箱之間的機(jī)架上設(shè)有減震彈簧;進(jìn)料筒側(cè)壁上設(shè)有空氣除塵裝置。該破碎機(jī)采用單個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng),節(jié)省能耗;電機(jī)與立軸為同軸設(shè)置,在工作時(shí)立軸受力均勻,延長(zhǎng)了立軸及相關(guān)部件的使用壽命;此外進(jìn)料筒側(cè)壁上設(shè)有空氣除塵裝置,消除了粉塵污染,綠色環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可降低噪音的反擊破碎機(jī),包括連接桿、礦渣棉和底座,所述連接桿的下端設(shè)置有固定板,所述彈簧的下端設(shè)置有頂棚,所述反擊板的兩端設(shè)置有側(cè)板,所述礦渣棉的中部設(shè)置有橡膠圈,所述定位環(huán)的中間設(shè)置有轉(zhuǎn)子架,所述海綿條的右端設(shè)置有前蓋,所述底座的下端設(shè)置有橡膠墊。該可降低噪音的反擊破碎機(jī),與現(xiàn)有的普通反擊破碎機(jī)相比,該種可降低噪音的反擊破碎機(jī),減少反擊破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的劇烈震動(dòng),降低了因劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的聲響,延長(zhǎng)了破碎機(jī)的使用壽命,減少了劇烈震動(dòng)帶來(lái)的噪音,改善了操作人員的工作環(huán)境,降低了由破碎機(jī)傳導(dǎo)向地面的震動(dòng),減少了噪音的傳播途徑。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙層的破碎機(jī),包括機(jī)體結(jié)構(gòu)和電動(dòng)機(jī),所述機(jī)體結(jié)構(gòu)上端開(kāi)設(shè)有入料口,下端開(kāi)設(shè)有出料口,所述電動(dòng)機(jī)內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)體結(jié)構(gòu)固定連接,所述機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部安裝有滾動(dòng)軸,所述滾動(dòng)軸右側(cè)安裝有第二軸承,且滾動(dòng)軸通過(guò)第二軸承與機(jī)體結(jié)構(gòu)固定連接,所述滾動(dòng)軸左側(cè)表面安裝有從動(dòng)齒輪,所述滾動(dòng)筒表面安裝有破碎齒,所述主動(dòng)齒輪內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔,該雙層破碎機(jī),在機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部分為上下兩層,進(jìn)入機(jī)體結(jié)構(gòu)內(nèi)部的礦石經(jīng)過(guò)二次破碎,滾動(dòng)筒表面安裝有相互交錯(cuò)的破碎齒,破碎齒之間相互摩擦,使得礦石被充分的破碎。
本實(shí)用新型提供了一種圓錐破碎機(jī)功率控制裝置,包括微機(jī)1、圓錐破碎機(jī)電機(jī)功率檢測(cè)器4、變頻器5,其中:圓錐破碎機(jī)電機(jī)功率檢測(cè)器4的信號(hào)輸入線41接在圓錐破碎機(jī)電機(jī)2電源線上,其信號(hào)輸出線42接入微機(jī)1的信號(hào)輸入端11;變頻器5信號(hào)輸出端50接入微機(jī)1的信號(hào)輸入端12,微機(jī)1信號(hào)輸出端10接入變頻器信號(hào)輸入端51。通過(guò)微機(jī)1控制給礦機(jī)3的給礦量,使圓錐破碎機(jī)電機(jī)2工作在高效安全的狀態(tài)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了圓錐立式破碎機(jī),它包括筒體(3)、底座(5)、皮帶輪(1)、轉(zhuǎn)子架(8)、錘頭(2)和襯板(4),所述筒體固定支撐在底座上,在筒體下端設(shè)置有漏斗(6),在筒體上下兩端中間設(shè)置有轉(zhuǎn)子架(8),在筒體上端設(shè)置有加料斗(10),在筒體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有至少兩層襯板(4),每層襯板呈圓環(huán)間隔分布,在每層襯板相對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)子架上分別設(shè)置有呈間隔分布的錘頭(2),所述每層襯板之間的內(nèi)側(cè)面呈階梯形或圓錐形,所述錘頭外側(cè)面與襯板內(nèi)側(cè)面距離相同。本實(shí)用新型可一次將大塊狀鋁礬土等礦料在該破碎機(jī)上全部粉碎成大部份呈粉狀,少量呈粒狀。它不僅提高了鋁礬土等礦料的破碎加工質(zhì)量效果,減少了破碎加工工序,縮短了破碎加工時(shí)間,提高了破碎加工生產(chǎn)效率,且提高了破碎機(jī)的耐用性和使用壽命。
SC振動(dòng)沖擊式破碎機(jī)的激振力和振動(dòng)頻率可以實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),從而能根據(jù)不同的破碎作業(yè)工況,對(duì)破碎力和單位時(shí)間內(nèi)的破碎次數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié),以得到要求的礦石粒度。激振力調(diào)節(jié)方法是改變振動(dòng)電機(jī)(或激振器)偏心塊的角度,振動(dòng)頻率調(diào)節(jié)方法是通過(guò)變頻器改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,進(jìn)而調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)(或激振器)的強(qiáng)迫振動(dòng)頻率。通過(guò)對(duì)激振力和振動(dòng)頻率的調(diào)節(jié),礦石在破碎腔內(nèi)受到的沖擊破碎力大小和單位時(shí)間內(nèi)的破碎次數(shù)會(huì)發(fā)生相應(yīng)改變,從而達(dá)到控制破碎后礦石顆粒大小的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)粉碎裝置,包括粉碎裝置本體,所述粉碎裝置本體上端設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎裝置本體內(nèi)設(shè)置有與進(jìn)料斗連通的破碎腔,所述破碎腔內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)相互嚙合的破碎輥;所述破碎腔下端連通有落料腔,所述落料腔為上大下小設(shè)置且其左壁為傾斜狀,所述落料腔內(nèi)設(shè)置有與落料腔左壁適配的斜軸,所述斜軸外套裝有螺旋粉碎刀具,所述斜軸延伸至粉碎裝置本體左側(cè)外與驅(qū)動(dòng)其的螺旋電機(jī)相連。本新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,使用方便,通過(guò)二級(jí)粉碎使得礦石的粉碎更好,同時(shí)預(yù)破碎腔為上大下小設(shè)置且傾斜設(shè)置有斜軸,進(jìn)一步提高粉碎效果;不合格的礦石能夠被收集并回收重新加入,進(jìn)一步保證了粉碎效果;安全性較好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)原料預(yù)處理用粉碎除鐵收集設(shè)備,包括箱體以及構(gòu)造于箱體一側(cè)底端的出料板,所述箱體遠(yuǎn)離出料板的一側(cè)固定安裝有二次粉碎組件,且箱體朝向出料板一側(cè)的底端固定安裝有除鐵組件,所述箱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有倉(cāng)室,所述二次粉碎組件包括固定安裝于箱體一側(cè)的殼體,所述殼體的頂端構(gòu)造有固定連接于箱體的進(jìn)料筒,且殼體的底端構(gòu)造有出料筒。該水泥生產(chǎn)原料預(yù)處理用粉碎除鐵收集設(shè)備,可對(duì)粉碎后原料內(nèi)的鐵礦粉進(jìn)行吸附并收集,減少其內(nèi)部鐵礦粉的含量,便于工作人員控制后期其余組合物的添加量,提高了水泥的生產(chǎn)質(zhì)量,還可對(duì)原料進(jìn)行二次粉碎,且可與一次粉碎同時(shí)進(jìn)行,大大提高了生產(chǎn)速度,實(shí)用性較強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎浮選一體機(jī),包括接料桶、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸和漏斗,所述接料桶的邊側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口的另一端與氣體流通管固定連接,所述接料桶的底端設(shè)置有第一出料口,所述接料桶的上端固定有接料盒,所述接料桶的上端固定有水平支撐桿,所述電動(dòng)機(jī)與水平支撐桿通過(guò)水機(jī)座連接,所述轉(zhuǎn)軸的上端與電動(dòng)機(jī)固定連接,所述轉(zhuǎn)軸的下端固定有葉輪,所述漏斗的下端與接料桶的上端固定連接,所述漏斗的底端設(shè)置有第二出料口,所述漏斗的兩側(cè)固定有水箱,所述水箱的邊側(cè)設(shè)置有開(kāi)關(guān),所述水箱的上端固定有電動(dòng)機(jī),所述漏斗的內(nèi)部安裝有破碎齒輪。該破碎浮選一體機(jī),先對(duì)礦石進(jìn)行破碎,再對(duì)礦石中的礦物質(zhì)分離,實(shí)現(xiàn)了破碎和浮選一體化。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種循環(huán)式加壓粉碎裝置,屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種循環(huán)式加壓粉碎裝置,包括滾珠粉碎箱、氣流粉碎機(jī)構(gòu)、以及集料倉(cāng);滾珠粉碎箱包括環(huán)形腔體、以及兩個(gè)滾珠;氣流粉碎機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)第一氣流噴嘴、兩個(gè)第二氣流噴嘴、氣流粉碎管、儲(chǔ)氣罐、以及氣體壓縮器;氣流粉碎管、集料倉(cāng)分別與循環(huán)混合管的兩輸入端連通;循環(huán)混合管的輸出端與環(huán)形腔體的上端口連通;滾珠粉碎箱頂部設(shè)有進(jìn)料口。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置滾珠粉碎箱、氣流粉碎機(jī)構(gòu)、以及循環(huán)混合管實(shí)現(xiàn)該裝置可循環(huán)粉碎的功能,由氣體壓縮器提供高壓氣流推動(dòng)兩個(gè)滾珠對(duì)礦物粉碎、以及利用高壓氣流對(duì)礦物直接沖擊粉碎,從而效果好,效率高、以及節(jié)約能源。
本實(shí)用新型的目的是,提供一種旋回破碎機(jī)檢修圍護(hù)圈。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:采用由兩個(gè)鋼板半圓圈,和兩個(gè)凸臺(tái)及加強(qiáng)筋板焊接組成檢修圍護(hù)圈,并在圓周上焊接兩個(gè)吊裝孔,其中,鋼板半圓圈的厚為10mm、高為破碎機(jī)橫梁座高度的2倍、直徑為破碎機(jī)兩端橫梁座的間隔長(zhǎng)度,凸臺(tái)的高度為橫梁座的深度。在旋回破碎機(jī)檢修前,清理完基坑口周圍和坑內(nèi)浮礦,拔出破碎機(jī)橫梁后,使用檢修圍護(hù)圈罩住旋回破碎機(jī)腔體,隔離基坑口周圍的礦石,保證礦石不滑入旋回破碎機(jī)腔內(nèi)。本實(shí)用新型有益的效果是:旋回破碎機(jī)檢修圍護(hù)圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便快捷,保證旋回破碎機(jī)腔內(nèi)檢修人員的作業(yè)安全。?
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂加工用多級(jí)粉碎裝置,包括底座,所述底座頂壁兩側(cè)呈對(duì)稱狀固定連接有兩個(gè)連接板,所述底座頂壁中心位置滑動(dòng)連接有收集箱體,兩個(gè)所述連接板頂壁各固定連接有一個(gè)連接座,兩個(gè)所述連接座呈對(duì)稱狀設(shè)置且相向一側(cè)側(cè)壁之間固定連接有同一破碎箱,所述破碎箱頂壁呈對(duì)稱狀開(kāi)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料槽。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有良好的配合收集結(jié)構(gòu),即于石英礦石粉碎機(jī)構(gòu)的出料槽下方設(shè)置有收集箱體,進(jìn)行石英礦石打碎工作后,可以對(duì)打碎石英礦石而成的石英砂進(jìn)行高效快捷收集。
本實(shí)用新型提供一種破碎效果和運(yùn)行效率高的液壓圓錐破碎機(jī)功率控制器技術(shù)方案,通過(guò)設(shè)置微機(jī)1,電機(jī)功率檢測(cè)器5,排礦口檢測(cè)器6,通過(guò)檢測(cè)圓錐破碎機(jī)4電機(jī)的功率和圓錐破碎機(jī)的排礦口42的大小,進(jìn)而控制給礦機(jī)3的給礦量和排礦口42的大小,達(dá)到使得破碎機(jī)處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)的目的,提高了破碎機(jī)的使用壽命,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土加工用料高效碾碎設(shè)備,包括底座、破碎箱和碾碎箱,所述底座頂面的一側(cè)焊接有破碎箱,且底座頂面的另一側(cè)焊接有碾碎箱,所述破碎箱頂面的中間位置開(kāi)設(shè)有破碎腔。有益效果:本發(fā)明通過(guò)第二控制面板開(kāi)啟氣缸做往復(fù)運(yùn)動(dòng),促使氣缸一端固定連接的破碎錘在往復(fù)伸入破碎腔過(guò)程中進(jìn)行大塊稀土礦石的破碎處理,使得破碎后的稀土礦石透過(guò)破碎腔內(nèi)部的半球罩網(wǎng)的通孔落入集料小車內(nèi),實(shí)現(xiàn)稀土礦石碾碎前的預(yù)處理和收集,而通過(guò)把手牽引集料小車,使得集料小車能夠在移動(dòng)輪的作用下脫離破碎箱的破碎腔,有利于破碎后稀土礦石向碾碎箱的轉(zhuǎn)運(yùn),避免傳統(tǒng)一體式處理設(shè)備在碾碎大塊稀土礦石過(guò)程中存在卡頓和處理不均勻的問(wèn)題。
本發(fā)明提供出料粒度可調(diào)的立式復(fù)合式破碎機(jī),涉及礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該出料粒度可調(diào)的立式復(fù)合式破碎機(jī),包括筒體,所述第一轉(zhuǎn)子下方的主軸外徑處固定連接有第一甩料盤(pán),所述第二轉(zhuǎn)子下方的主軸外徑處固定連接有第二甩料盤(pán),所述第三轉(zhuǎn)子下方的主軸外徑處固定連接有第三甩料盤(pán),所述插槽內(nèi)設(shè)置有三個(gè)碾壓塊。通過(guò)更換不同大小尺寸的碾壓塊可以改變碾壓塊與打擊板之間的間隙,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)出料礦物粒度大小的調(diào)整,使產(chǎn)出的礦物粒度大小更均勻,而且通過(guò)第一甩料盤(pán)、第二甩料盤(pán)和碾壓塊與打擊板之間的間隙可以對(duì)礦物進(jìn)行分層,使粒度相近的礦物在同一層進(jìn)行破碎加工,進(jìn)而使破碎的效果更好,破碎效率也更高,值得大力推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于將砂石與礦分離的高嶺土選礦用搗漿機(jī),包括工作室、旋轉(zhuǎn)葉、把手和原料入料口,所述工作室的上方左側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的左側(cè)安裝有分散劑入料口,所述工作室的左側(cè)固定有入水口,且工作室的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述工作室的左右兩側(cè)固定有觀察門,所述旋轉(zhuǎn)葉的上方安裝有轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)葉的右側(cè)設(shè)置有擋板,所述擋板的內(nèi)部固定有圓槽,且圓槽的右側(cè)安裝有固定板,所述固定板的上方設(shè)置有搗錘,且搗錘的左側(cè)固定有刀片,所述把手的左側(cè)安裝有固定板。該便于將砂石與礦分離的高嶺土選礦用搗漿機(jī)設(shè)置有擋板、搗錘和刀片,通過(guò)搗錘和刀片將原料進(jìn)行破碎,刀片將原料破開(kāi),使得原料內(nèi)的砂石出來(lái)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種滑石礦選礦用清洗裝置,包括外層罐、內(nèi)層罐、暖風(fēng)機(jī)和濾水板,所述外層罐的底端安裝有調(diào)節(jié)套筒,且調(diào)節(jié)套筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有彈性組件,所述內(nèi)層罐安裝在外層罐的內(nèi)側(cè),且內(nèi)層罐和進(jìn)料斗相互連接,所述內(nèi)層罐的內(nèi)側(cè)設(shè)置有絞龍板,且絞龍板上開(kāi)有通孔,并且絞龍板安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和電動(dòng)機(jī)相互連接,所述暖風(fēng)機(jī)安裝在外層罐的內(nèi)壁,且暖風(fēng)機(jī)的邊側(cè)設(shè)置有連接管,并且連接管和噴頭相互連接,所述濾水板安裝在外層罐內(nèi)側(cè)的底部,且外層罐上安裝有出渣口和排水管。該滑石礦選礦用清洗裝置,減震效果更好,能對(duì)礦石進(jìn)行全方位徹底的清洗,同時(shí)可防止清洗后的碎屑?xì)堅(jiān)谘b置內(nèi)的殘留,使用更加方便。
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