用于檢測鎢礦中摻雜含鎢廢合金的磨礦制樣裝置 690     

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本實用新型公開了一種用于檢測鎢礦中摻雜含鎢廢合金的磨礦制樣裝置，包括轉筒安裝支架、設置在轉筒安裝支架上部的磨礦轉筒、設于磨礦轉筒的筒身上的加料端口、設置在轉筒安裝支架一側的用于驅動磨礦轉筒轉動磨礦的驅動結構、以及設置在轉筒安裝支架另一側用于加熱磨礦轉筒內部的鎢礦的紅外電熱加熱結構；磨礦轉筒的內部加入用于磨礦的鋼球，驅動結構通過帶動磨礦轉筒正反轉動，進而使得磨礦轉筒內部的鎢礦磨碎和加入的堿液接觸反應充分制得所需的檢測樣品。本實用新型能夠保證鎢礦和檢測堿液的混合反應均勻充分，保證了制得的樣品為準確的檢驗樣品，保證了后續(xù)檢測結果的準確性。

應用超導磁選于稀土礦的選礦方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種應用超導磁選于稀土礦的選礦方法，其旨在解決現今傳統(tǒng)的稀土選礦工藝存在對稀土資源的回收率較低，形成極大的經濟損失和資源浪費的技術問題；該選礦方法大致過程為：首先將稀土礦原礦石進行破碎、磨礦，采用離心重選對稀土礦進行預先拋尾，然后對重選精礦進行磨礦，并使用超導磁選機進行超導弱磁選去除強磁性礦物雜質，然后進行超導強磁選得到稀土粗精礦，最后對稀土粗精礦進行浮選得到高品位稀土精礦。該選礦方法通過突破性開發(fā)的重選?超導磁選?浮選的工藝，大大提高了選別精度及效率，并降低了浮選藥劑總量的消耗及水資源的消耗，降低了能耗和作業(yè)成本，實現了對稀土資源的高效分選利用，大幅度提高了稀土礦品位及回收率。

尾礦礦漿過濾裝置 1143     

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本實用新型公開了一種尾礦礦漿過濾裝置，包括裝置本體，所述裝置本體內腔的頂部固定設置有驅動裝置，所述驅動裝置包括箱體，所述箱體內腔的背面固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有半形齒輪，所述半形齒輪的表面嚙合有環(huán)形齒牙板，所述環(huán)形齒牙板的底部通過固定塊固定連接有滑套，所述滑套的內腔滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩側均與箱體的內壁焊接。本實用新型通過設置驅動裝置、攪拌桿、電動伸縮桿、推刷和活性碳過濾網的配合使用，對尾礦進行充分攪碎后過濾的效果，從而提高了礦漿的過濾效率，解決了現有的過濾裝置存在過濾效率低下的問題，減少了礦漿的過濾時間，保障了礦漿的后續(xù)回收。

能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置 744     

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本實用新型提供一種能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置，包括，基板；除鐵組件，所述除鐵組件固定于所述基板上，所述除鐵組件包括除鐵機，所述基板上固定連接有第一支撐桿，所述第一支撐桿的一端固定連接有第一固定板，所述第一固定板上固定連接有第一磁選機，所述基板上固定連接有第二支撐桿，所述第二支撐桿的一端固定連接有第二固定板，所述第二固定板上固定連接有第二磁選機；本實用新型提供的能夠根據顆粒物不同的用于長石礦的除鐵選礦裝置具有結構簡單、布置合理，利用破碎后長石礦與氧化鐵分離后顆粒物大小以及磁性不同的特性先后進行了多級多種磁選，多級除雜將絕大部分的氧化鐵等磁選雜質進行了分離，提高了長石礦的質量。

用于礦產開采的自動化工礦運輸車 672     

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本實用新型公開了一種用于礦產開采的自動化工礦運輸車，包括運輸車、軌道和清石裝置，所述清石裝置設于軌道的正上方且清石裝置的底面與軌道的頂面距離為2mm；所述清石裝置的右表面下側設置有通孔，所述通孔的外側設有清石桿，所述清石桿的底面設有刷毛，所述清石裝置的內部設有安裝板，所述安裝板的上側設有舵機，所述安裝板的下側設有套桿，所述舵機的動力輸出端穿過安裝板且與套桿的頂面固定連接。本實用新型在運輸車使用的時候啟動舵機，通過舵機來帶動套桿和清石桿，使套桿和清石桿做一定角度的反復轉動，并且通過刷毛來對軌道表面存在的碎石塊進行清理，可以避免因為碎石塊而造成運輸車運行不穩(wěn)定的現象，提高了運輸車的工作效率。

礦倉排礦口防堵塞裝置 931     

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一種礦倉排礦口防堵塞裝置，包括礦倉、排料漏斗、可拆卸前擋、給料機，其特征在于：礦倉排礦口設計成高門型洞口，排料漏斗從礦倉排礦口前端穿插至礦倉排礦口后端且頂部高度與礦倉排礦門型洞口齊平并，可拆卸前擋采用螺栓固定于礦倉門型洞口外壁兩側并位于礦倉與排料漏斗之間，與礦倉端面平行，給料機位于礦倉排礦口及排料漏斗下方。本實用新型通過在礦倉排礦口門型洞兩側設置方便拆卸的可拆卸前擋，保證礦石通過排礦口有足夠的高差及空間，解決礦倉排礦口出現堵塞問題，確保了粗碎礦倉的正常儲存及排料，保證下一作業(yè)穩(wěn)定供礦。

帶有轉送廢料設備的礦山礦選裝置 725     

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本發(fā)明公開了一種帶有轉送廢料設備的礦山礦選裝置，涉及廢料傳輸技術領域，解決了現有廢料輸送后移堆積成山不便貨車裝箱的問題，包括廢料轉運帶，廢料轉運帶傾斜設置，且底端位于礦石分選機的廢料出料口處，還包括分散箱和安裝于分散箱兩側的復位機構，分散箱的頂部固定連通有與廢料轉運帶外端相對接的進料框，分散箱的兩側均固定有兩個支撐腿，且分散箱內轉動安裝有兩個分散板，本發(fā)明通過在廢料輸送帶的外端增設分散箱，并通過分散箱內的兩個分散板角度變化，從而能夠將傳輸的碎石廢料從分散箱底部的兩端和中間處排出，能夠避免排出的碎石堆積成錐形，不需要人員撥動或者開車移動就能使得碎石均勻的鋪在車箱內，更加方便。

圍巖不穩(wěn)固急傾斜薄礦脈鎢礦體的開采方法 914     

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本發(fā)明公開了一種圍巖不穩(wěn)固急傾斜薄礦脈鎢礦體的開采方法，使用靜態(tài)留礦法所采用的采準切割工程結構，采用自下而上分層推進的方式進行，分層高度為1.6～2.2m，包括以下步驟：鑿眼；裝藥爆破；采場通風；由溜礦井局部出礦；循環(huán)進行上述步驟，待礦房回采完畢后，在采場頂柱中掘進充填井；組織最終放礦；在充填井內充填廢石。與現有技術相比，本發(fā)明在局部出礦時，留礦堆保持靜止不動，起到充填體的作用，能夠對上盤的破碎巖層起到良好的支護作用，防止其變形破壞和脫落，為礦房的順利上采創(chuàng)造了條件；并且，留存采場的礦石封閉了上下盤巖石的暴露面，阻止高嶺土、蒙脫石等粘土礦物與空氣和水接觸，減緩其風化速度，保持巖體穩(wěn)定性。

黑鎢礦拋尾提精的選礦方法 938     

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本發(fā)明公開了一種黑鎢礦拋尾提精的選礦方法，該方法旨在解決現有黑鎢礦的選礦方法人力成本高、勞動作業(yè)效率低的技術問題；該方法步驟為：采用一段破碎分級作業(yè)，達到后續(xù)階段拋尾作業(yè)的粒級要求；再采用X射線智能選礦機分選作業(yè)，把含金屬礦物與非金屬礦物分離，實現6?50mm粗大粒級礦物大產率直接拋尾；然后采用高壓輥磨機碎礦粒度達到6.0mm以下；再用粗顆粒超高場強立環(huán)高梯度磁選機一粗一掃分選作業(yè)，利用超高場強立環(huán)高梯度磁選機的超強磁力，有效回收弱磁性黑鎢礦，同時進一步實現粗顆粒礦物直接拋尾。該方法能將粗大粒級礦物直接拋尾，可大大減輕后續(xù)作業(yè)的負擔，從而大幅降低黑鎢礦的選礦成本，實現黑鎢礦的低能耗高效回收。

新型捕收劑及其在鉛鋅硫化礦低堿浮選分離選礦的應用 957     

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本發(fā)明公開了一種新型捕收劑及其在鉛鋅硫化礦低堿浮選分離選礦的應用，捕收劑包括丁基甲酸乙脂和二烷基硫代氨基甲酸脂的組合，配比為4:1；所述應用具體包括：礦石準備，根據礦石性質，將礦石進行破碎、磨礦，制備成-0.074mm粒級占75％的細度，并加水調漿，礦漿濃度為35％；配置硫化鉛的高效組合捕劑及硫化鋅的高效抑制劑；進行硫化鉛礦石的優(yōu)先浮選，粗選采用高效選擇性組合捕收劑作方鉛礦的捕收劑，不加鋅礦物的抑制劑，進行優(yōu)先選鉛；鉛精選時，采用硫酸鋅和亞硫酸鈉的組合作為閃鋅礦的抑制劑進行精選，得到鉛精礦。本發(fā)明減少了活化劑的用量，降低了成本，采用了低堿條件下對方鉛礦有較好選擇性和較強捕收劑性的藥劑。

磨礦過程中礦石性質在線實時檢測的方法 1031     

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本發(fā)明公開了一種磨礦過程中礦石性質在線實時檢測的方法，首先通過離線實驗，確定各種性質礦石破碎的單耗分布范圍；測量并記錄磨機在新更換襯板和添加鋼球后開機運行時的初始狀態(tài)參數；在所述磨機生產運行一定時間后，測量所述磨機的狀態(tài)參數；基于步驟2和步驟3所得到的參數，獲得所述磨機在磨礦生產過程中的鋼球和襯板單耗，以及磨機軸承壓力與重量的關系因子；通過自動化系統(tǒng)在線實時采集所述磨機的運行狀態(tài)參數，計算得到當前礦石破碎的能量單耗，再根據計算結果在線判斷當前礦石的性質。上述方法能夠實現磨礦過程中礦石性質的分類檢測，從而使得操作人員或自動化控制系統(tǒng)及時的調整控制參數，確保生產流程和設備高效、穩(wěn)定的運行。

礦山尾礦庫排洪封堵裝置 694     

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本實用新型公開一種礦山尾礦庫排洪封堵裝置,該一種礦山尾礦庫排洪封堵裝置為排水井、排水管,排水井的一側連接有排水管;排水井與排水管結合部內設有堆填塊石墊層,堆填塊石墊層上是均勻拋填碎石層,均勻拋填碎石層上是瓜米石層,瓜米石層上是粗砂層;排水管的出口處設一層碎石層。本實用新型的優(yōu)點在于:封堵效果良好,有效攔截尾砂,同時隨著時間推移,尾砂在裝置前的沉積厚度日益增加,透水性越來越差,外滲水量將會逐漸減少,達到安全封堵排洪系統(tǒng)的目的。實施該裝置簡便、迅捷,同時造價經濟,而且采用無紡土工布結合天然物料進行封堵,非常環(huán)保。

方便使用的高品質鉭鈮精礦、錫精礦分離設備 1038     

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本實用新型提供一種方便使用的高品質鉭鈮精礦、錫精礦分離設備。所述方便使用的高品質鉭鈮精礦、錫精礦分離設備包括：外部設備，所述外部設備包括殼體，所述殼體的頂部固定連接有投料倉口，并且殼體的兩側均固定連接有鉭鈮精礦出口，并且殼體的底部固定連接有錫礦出口；磁選裝置，所述磁選裝置設置于所述殼體的內部，所述磁選裝置包括兩個滾筒，所述滾筒上設置有磁塊。本實用新型提供的方便使用的高品質鉭鈮精礦、錫精礦分離設備通過刮板可以對殘留下滾筒表面的礦石碎塊進行刮除，避免未在重力作用下脫落的碎石塊繼續(xù)隨著滾筒繼續(xù)轉動，使得對鉭鈮精礦的分離更加充分，避免細碎鉭鈮精礦再次和錫礦混合。

石棉礦石尾礦處理裝置 926     

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本發(fā)明涉及一種礦石領域，尤其涉及一種石棉礦石尾礦處理裝置。本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種石棉礦石尾礦處理裝置。一種石棉礦石尾礦處理裝置，包括尾礦細化裝置，暫存轉移槽，氣缸，塊粉分離裝置，特制磁選裝置和雜料收集盒；頂板頂右側設置有尾礦細化裝置；頂板底右側與塊粉分離裝置相連接。本發(fā)明達到了利用尾礦自重壓迫底部礦石將其摩擦破碎，降低長石棉纖維被破壞成短石棉纖維的概率，提高回收石棉纖維價值；用碗形分離板攔截未破碎的尾礦和高價值的長石棉纖維，收集纖維并將未碎礦再次進行破碎，提高尾礦利用率；磁選后運用升溫和撞擊消去磁鐵礦磁性，提高礦物收集量的效果。

選礦運輸皮帶受礦斗 867     

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本實用新型提供一種選礦運輸皮帶受礦斗,包括斗體,在斗體的上端設有顎式破碎腔,所述顎式破碎腔由靜顎板和動顎板組成,下端設有出礦口,其特征是在顎式破碎腔和出礦口之間設有一個緩沖板,該緩沖板為斜面平板,其傾斜方向向右,在出礦口處也設有一個緩沖板,該緩沖板為斜面U型板,其傾斜方向向內,這種結構的受礦斗,從破碎腔下落的礦石經過兩塊緩沖板的緩沖,其對皮帶運輸系統(tǒng)的沖擊力大大減小,具有結構簡單,使用效果好等特點。

圓筒洗礦機的礦料分級裝置 971     

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一種圓筒洗礦機的礦料分級裝置，涉及礦料分級裝置技術領域，包括用于對礦料進行清洗的洗礦組件，洗礦組件內設置有轉動的清洗桶和漏液桶，能夠對礦料進行清洗，并將清洗的礦料進行固液分離，洗礦組件后端設置有將礦料進行破碎并進行分級的分級組件，分級組件內設置有多組破碎柱，對礦料進行破碎，且分級組件能夠通過不同重量的礦料自動控制礦料破碎次數，分級組件內設置有對破碎柱進行冷卻的冷卻組件，冷卻組件引用洗礦組件內的水對破碎柱進行冷卻，同時對破碎的礦石加濕，本發(fā)明能夠對礦石進行多層分級，且將分級的礦石取出，同時能夠對破碎柱進行冷卻，增加破碎與分級效率。

用于礦石加工的粗細礦料分離機 694     

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本實用新型公開了一種用于礦石加工的粗細礦料分離機，包括粉碎箱、進料斗、粉碎輥以及活動板，所述粉碎箱設置為矩形箱狀結構，所述粉碎箱上端口的端口處設置有與粉碎箱相連通的進料斗，所述粉碎箱內部從上到下依次設置有兩組契合連接的粉碎輥、傾斜設置的活動板以及輸送機構；兩組所述粉碎輥分別通過一組轉軸與粉碎箱兩組豎向內壁活動連接，兩組所述粉碎輥的轉軸上均套接有齒輪，且兩組所述齒輪設置為嚙合結構，所述粉碎箱一組豎向外壁螺栓固定有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與其中一組粉碎輥的轉軸一端固定連接。該用于礦石加工的粗細礦料分離機，結構簡單，實用性強。

礦山開采用礦石提升裝置 1131     

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本實用新型公開了一種礦山開采用礦石提升裝置，其結構包括電源導線和多級破碎裝置，該礦山開采用礦石提升裝置，通過在進料斗內部設置了多級破碎裝置，第二電機通過第一齒輪轉動帶動第二齒輪轉動，使第一齒輪和第二齒輪分別通過第一驅動柄和第二驅動柄帶動滑塊在導軌內部進行移動，滑塊通過連接桿帶動破碎齒左右移動，對礦石進行破碎，隨后第三電機帶動第一破碎輥轉動，使第一破碎輥通過第三齒輪和第四齒輪進行轉動，使第二齒輪帶動第二破碎輥進行轉動，使第一破碎輥配合第二破碎輥對礦石進行二級破碎，達到了能夠對礦石進行多級破碎，使礦石傳輸方便快捷的優(yōu)點。

圓錐破碎機破碎系統(tǒng) 1080     

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本實用新型的圓錐破碎機破碎系統(tǒng)，屬于破碎系統(tǒng)領域，包括機架、可拆卸安裝在機架頂部的給料倉、位于給料倉下方且固定于機架上的破碎機構、以及位于機架底部且固定于機架上的第一動力驅動機構；給料倉內側壁固定有多個交錯傾斜設置的緩沖板。本實用新型的給料倉通過可拆卸方式安裝在機架頂部，可根據不同的礦石特點和大小更換不同的給料倉，給料倉具有可更換和靈活性的特點，起保護破碎機的作用；緩沖板能夠使進入給料倉內的物料具有緩沖下落的作用，而不是直接垂直全部迅速自由落體下落，使物料與物料倉之間的猛烈撞擊轉化為物料與物料之間的緩解性碰撞，減小對給料倉的直接撞擊，有效消除撞擊所造成的料倉磨損狀況，以及起到保護破碎機的作用。

破碎效果高的破碎機 1122     

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本實用新型公開了一種破碎效果高的破碎機，包括外殼，外殼的內部固定連接有第一破碎箱，并且第一破碎箱的頂部連通有進料口，外殼內壁的底部且位于第一破碎箱的底部固定連接有第二破碎箱，所述第一破碎箱通過輸料管與第二破碎箱連通，并且第二破碎箱的底部連通有出料管，所述外殼的一側固定連接有第一電機，并且第一電機的轉軸通過聯(lián)軸器固定連接有第一連接桿。該破碎效果高的破碎機，解決了目前市場上破碎機一般都只是采用單一破碎裝置的情況，達到了更好的破碎效果，極大的提高了破碎的效果，降低了工作時間和勞動力的使用，縮短了經濟成本的支出，保證了礦石后期的正常加工處理，提高了對礦石加工處理的工作效率。

便于回收碎料的破碎機 1025     

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本實用新型公開了一種便于回收碎料的破碎機，包括：底座，所述底座上部兩端分別固定焊接有第一支撐桿，兩個所述第一支撐桿之間位于遠離所述底座的一端固定焊接有破碎推動機構，所述底座上部位于兩個所述第一支撐桿之間對稱焊接有兩個第二支撐桿，通過設置碗狀的破碎箱配合其側壁與下壁設置的出料孔方便實時對達到破碎要求的礦石進行收集，避免了有些礦石被反復破碎后的尺寸較小造成了浪費的問題，通過破碎推動機構帶動破碎輪對礦石進行捶打破碎同時，第一轉動電機配合第一破碎桿、第二破碎桿對礦石進行研磨使破碎后的礦石表面更加圓潤，可以以更標準的尺寸通過出料孔，使材料浪費更少。

稀土加工用石料高效破碎設備及破碎方法 740     

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本發(fā)明公開了一種稀土加工用石料高效破碎設備，涉及稀土加工技術領域，包括：入料口、打碎腔、打碎口、打碎部、推動部、驅動器、強制緩沖機構、研磨機構、出料口。本發(fā)明通過傾斜的打碎腔使得稀土移動的較為穩(wěn)定和快速，使得稀土礦在持續(xù)移動過程中能夠被打碎部進行打碎，一方面減少稀土礦的體積，使得稀土礦在稀土加工用石料高效破碎設備中不必占用較大的空間(相當于可減少打碎腔部分空間)，使得有利于設備的小型化。另一方面先經打碎再進入到研磨機構進行研磨，可使得研磨機構不必對體積大的稀土礦進行研磨粉碎，進一步避免產生較大的沖擊力，導致小型化的稀土加工用石料高效破碎設備劇烈抖動，不利于該設備的小型化。

貧鐵礦含碳團塊還原生產磁鐵礦的選礦工藝 747     

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本發(fā)明提供了一種由貧赤、褐鐵礦生產磁鐵礦的 還原選礦方法，首先將貧鐵礦和含碳物質粉碎并混合后制成冷 壓團塊，待團塊干燥后，置入280－1200℃的爐內加熱3－100 分鐘，利用碳的還原性能，將貧鐵礦的 Fe2O3還原為 Fe3O4，然后出爐淋水冷卻再細磨至80－400目的粉末，通過磁 選機磁選，獲得成品鐵精粉。本發(fā)明的還原磁化選礦方法工藝 簡單，加熱溫度低，時間短，能耗少，成本低，適應性廣，可 操作性強，且祛除有害雜質能力強，易于實現工業(yè)化大規(guī)模生 產。

全自動礦石破碎研磨機 909     

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本實用新型公開了一種全自動礦石破碎研磨機，包括殼體，通過在殼體的兩側設有除塵箱，除塵箱內設有吸塵泵，吸塵泵的輸出端設有吸塵管，吸塵管遠離吸塵泵的一端設有吸塵口，吸塵口位于殼體內，除塵箱上設有水箱，集水箱與除塵箱連接處設有開口，霧化噴頭遠離吸塵泵的一側設有過濾網，除塵箱靠近過濾網的一端設有出氣口，在機器工作時，通過吸塵泵將灰塵吸入除塵箱，同時水泵工作，將水箱內的水通過霧化噴頭噴出，凈化除塵箱內的灰塵，污水進入集水箱內，細小的灰塵再由過濾網過濾，在排到外界，有益效果：這樣的裝置結構簡單，使用方便，可以有效的清除機器工作時產生的灰塵，防止灰塵四處飄散，危害工作人員的身體健康。

用于礦石粉碎機的連續(xù)上料裝置 944     

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本實用新型公開了一種用于礦石粉碎機的連續(xù)上料裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有套筒，所述套筒的內部放置有支撐桿，所述支撐桿的頂部與導料箱連接，所述導料箱的一側設有導料斗，所述導料箱靠近所述導料斗的一側設有支撐架，所述支撐架的內部通過升降機構與放置板連接，所述放置板的頂部放置有底板，所述底板的頂部放置有料箱，所述底板靠近所述導料斗的一側固定連接有擋板，所述料箱靠近所述擋板的一側底部開有開口，所述底板的兩側固定連接有電動伸縮桿一，所述電動伸縮桿一的頂部與推塊連接，所述推塊與料箱固定連接。有益效果：采用垂直送料的方式減少上料器械的所占的空間，在滿足連續(xù)上料的同時能夠減少器械所占用的空間。

礦石破碎機的上料裝置 1051     

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本實用新型涉及上料裝置技術領域，具體為一種礦石破碎機的上料裝置，包括支架支架上表面設有第一通孔，支架的側面開設有第二通孔，支架表面安裝有軸承，軸承的內部套接有被動輥，支架設置有兩組，且兩組之間通過固定塊連接，固定塊的表面開設有第三通孔和第四通孔，支架的端部安裝固定架的一端，固定架的另一端連接主動輥，主動輥設置有兩組，且兩組之間安裝有傳送帶，傳送帶的表面開設有橡膠塊，支架底部安裝有底座，第一通孔與第三通孔通過固定螺絲連接，第二通孔和第四通孔通過固定螺絲和螺母連接，有益效果為：可拆卸支架可以重復使用。

礦產品用雙重破碎淋濾裝置 910     

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本發(fā)明公開了一種礦產品用雙重破碎淋濾裝置，包括淋濾裝置主體，所述淋濾裝置主體的底部兩端均固定連接有固定架，所述淋濾裝置主體的頂端內部固定連接有噴淋管，所述淋濾裝置主體的底端內部固定連接有集料斗，所述集料斗的底部端口固定連接有控制閥，所述淋濾裝置主體的兩側兩端均固定連接有固定接管，所述固定接管的端口內壁開設有固定槽，所述固定槽的內部設置有防護蓋，所述防護蓋的外側表面開設有圓孔，所述圓孔與固定接管的內部相互連通且直徑相等，所述圓孔的內部設置有防塵板，所述防塵板與圓孔的內部內壁固定連接有固定軸承；通過設計的防護蓋，防塵板覆蓋在固定接管的端口外部，防塵板防止外界異物通過固定接管進入淋濾裝置主體內部。

礦用圓錐式破碎機活塞蓋 1016     

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本申請公開了一種礦用圓錐式破碎機活塞蓋，包括活塞蓋本體，活塞蓋本體固定連接有內固定圈，內固定圈的外側固定套接有第一密封圈，活塞蓋本體的下表面固定連接有吸油棉，活塞蓋本體上開設有第一螺紋孔，第一螺紋孔內螺紋安裝有第一緊固螺栓，活塞蓋本體的外側固定套接有外固定圈，外固定圈與活塞蓋本體之間設置有第二密封圈。本方案，在內固定圈和第一密封圈的作用下，液壓油難以進入安裝第一緊固螺栓的第一螺紋孔內，即使有少量液壓油透過內固定圈和第一密封圈，也會被吸油棉吸收，同時，外固定圈和第二密封圈從外側防護，進一步減小液壓油進入第一螺紋孔，影響第一緊固螺栓的可能，從而保證了第一緊固螺栓的穩(wěn)固。

礦石破碎輸送帶除鐵異常報警裝置 768     

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本實用新型涉及報警裝置技術領域，且公開了一種礦石破碎輸送帶除鐵異常報警裝置，包括外殼，外殼的兩側均開設有聲孔，外殼的正面安裝有顯示屏，顯示屏的正面卡接有防護罩，外殼的內部安裝有微控制器、蓄電池和揚聲器，外殼的背面固定連接有連接桿，連接桿的側面套接有伸縮柱，通過設置的霍爾傳感器、連接部、顯示屏和揚聲器，工作人員將裝置進行安裝，工作人員通過伸縮柱對連接部的伸入深度進行調整，調整到適宜的位置，工作人員再將磁塊嵌入到固定框內，再對擋板進行推動，使得擋板在滑槽內進行移動，并與磁塊進行接觸，工作人員再對限位塊進行按壓，使得限位塊固定在擋板的下方，對擋板進行固定。

鐵礦破碎磨粉用的高效吸塵裝置 953     

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本實用新型公開了一種鐵礦破碎磨粉用的高效吸塵裝置，包括機體和支架，機體設有吸塵口、抽真空口、引風機和集塵袋。所述吸塵口設有吸塵管固定網，所述吸塵管固定網設有多排吸塵孔，所述吸塵孔內穿插吸塵管，所述引風機設有L形擋塵罩，所述L形擋塵罩正面設有刮塵塊，所述刮塵塊通過連接軸連接一氣缸，所述L形擋塵罩的正面設有無數個透氣孔。所述抽真空口連接真空泵。所述吸塵孔設有密封圈。所述集塵袋設有排塵口，所述排塵口設有閥門開關。所述機體設有連接軸活動孔，所述連接軸活動孔設有彈性密封罩。本實用新型具有高效吸塵、便捷排塵、可根據粉塵漂浮方向進行調整吸塵管的長度準確吸塵、保障工作環(huán)境空氣質量的優(yōu)點。