本發(fā)明公開了腎臟內(nèi)科護(hù)理器具無菌放置器,包括盒體、支撐網(wǎng)、殺菌燈、密封板、監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)、排氣機(jī)構(gòu)、隔板、連通機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、鋰電池、進(jìn)氣機(jī)構(gòu),該腎臟內(nèi)科護(hù)理器具無菌放置器,可對(duì)存放的護(hù)理器具進(jìn)行消毒滅菌處理,此外,該裝置可將護(hù)理器具處于接近于真空的環(huán)境中進(jìn)行防止,以此防止細(xì)菌的滋生,由此可知,通過使用本申請(qǐng)中的裝置,確保了護(hù)理器具使用時(shí)的無菌性。
本發(fā)明涉及一種自修復(fù)水泥基材料及其制備方法,屬于自修復(fù)材料技術(shù)領(lǐng)域。該自修復(fù)水泥基材料,除了水泥基材料的物質(zhì)組成外,還包括液態(tài)金屬,所述水泥基材料為水泥凈漿、水泥砂漿或普通混凝土,所述液態(tài)金屬為低熔點(diǎn)金屬,包括銦、錫、鉛、鉍、鋅、銻、銫、鈁及其合金,亦包括含有鋰、鈉、鉀和銣的合金。本發(fā)明是在水泥基材料配合比設(shè)計(jì)中引入液態(tài)金屬,以裂縫為靶向,提出了“雙渠道”水泥基材料自修復(fù)技術(shù)。
本發(fā)明公開了一種用于吸附去除難降解有機(jī)物的改性活性炭吸附劑?;钚蕴壳逑春蠼?jīng)NbCl4、ZnCl2、Cu(NO3)2和Mg(NO3)2制備的混合液改性得到物質(zhì)B;物質(zhì)B經(jīng)鋁酸鈉、六氟磷酸銨、硼氫化鉀和氯化鋰制備的混合液改性得到物質(zhì)D;物質(zhì)D經(jīng)叔丁基二甲基氯硅烷、環(huán)己烷基甲醛、苯基三甲氧基硅烷、對(duì)甲苯磺酸四氟丙酯和羥丙基?B?環(huán)糊精制備的混合液改性后得到的物質(zhì)即為用于吸附去除難降解有機(jī)物的改性活性炭吸附劑。本發(fā)明的有益效果是,制備的改性活性炭吸附劑對(duì)廢水中的難降解有機(jī)物具有吸附效率高、吸附容量大等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于新能源材料和電化學(xué)領(lǐng)域,具體涉及一種二硫化三鎳雜化三維碳納米管泡沫復(fù)合材料的方法。本發(fā)明以合成的鎳摻雜的三維碳納米管網(wǎng)為基底,以含硫化合物為硫源,利用水熱反應(yīng)合成二硫化三鎳雜化的三維碳納米管泡沫復(fù)合材料,此方法合成工藝簡(jiǎn)單、操作方便,且生成的復(fù)合材料具有較大的比表面積,良好的導(dǎo)電性,可作為超級(jí)電容器的集流器,鋰離子電池的電極材料等,在儲(chǔ)能器件中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種具有酪氨酸激酶抑制活性的1,2,3?噻二唑類藥物分子及其制備方法和應(yīng)用,屬于抑制劑類藥物的合成技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:該1,2,3?噻二唑類藥物分子具有結(jié)構(gòu)本發(fā)明還公開了一種1,2,3?噻二唑類藥物分子的制備方法,首先4?甲氧基苯乙醛與水合肼和碳酸二甲酯經(jīng)縮合反應(yīng)得到4?甲氧基苯亞乙基肼基甲酸甲酯,再與硫試劑環(huán)合得到4?甲氧基苯基?1,2?3?噻二唑,4?甲氧基苯基?1,2?3?噻二唑經(jīng)有機(jī)鋰試劑拔氫后與3?氯丙酰氯反應(yīng)得到4?(4?甲氧基苯基)?5?氯丙酮基?1,2?3?噻二唑,最后與3,4?二甲氧基苯胺發(fā)生取代反應(yīng)后在催化劑作用下經(jīng)過亞胺的親核加成反應(yīng)得到目標(biāo)化合物,反應(yīng)過程操作簡(jiǎn)單并且重復(fù)性好,最后目標(biāo)化合物對(duì)酪氨酸激酶EGFE具有一定的抑制作用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池存儲(chǔ)及高溫老化室,包括倉(cāng)庫、存儲(chǔ)單元,控制箱和消防箱,所述倉(cāng)庫為采用非易燃材料建筑而成的建筑物,所述存儲(chǔ)單元為單體小房間,其大小根據(jù)存放電池?cái)?shù)量和倉(cāng)庫的空間決定,所述存儲(chǔ)單元按照一定的排布方式排布在倉(cāng)庫中,所述倉(cāng)庫外設(shè)置有控制箱和消防箱。本發(fā)明主要是安全、高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,給企業(yè)降低風(fēng)險(xiǎn),減少損失,避免大的事故發(fā)生,又便于電池行業(yè)儲(chǔ)存和老化的這樣一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的系統(tǒng)工程。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)高韌的鎂合金板材,由以下質(zhì)量百分比的組分制成:鋰:7~12%、鋁:1~6%、銀:0.05~2.0%、0<錫≤1.2%、鈣:0.03~3%、鍶:0.05~1.5%,余量為鎂;本發(fā)明還公開了上述高強(qiáng)高韌的鎂合金板材的制備方法。本發(fā)明通過添加鋁提高鎂合金的強(qiáng)度,還改善了合金的鑄造性能;銀可產(chǎn)生固溶強(qiáng)化,也可推遲鎂過時(shí)效問題,提高組織和性能穩(wěn)定性;錫可提高鎂合金的塑性水平;鈣具有熔體阻燃作用,還改善了材料高溫蠕變性能,鍶改善合金的蠕變性能和耐蝕性,并且鈣和鍶作為晶粒細(xì)化劑,有效提高了鎂合金的強(qiáng)度,同時(shí)也改善了鎂合金的韌性。本發(fā)明通過成分設(shè)計(jì)降低鎂合金的加工成本,擴(kuò)大鎂合金的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種游泳防護(hù)裝置,包括腕帶,所述腕帶內(nèi)設(shè)有脈搏傳感器、體溫傳感器、加速度傳感器,所述腕帶的外壁上設(shè)有若干流速傳感器、流量傳感器、水壓傳感器和水溫傳感器,在設(shè)置體溫傳感器位置的腕帶外側(cè)設(shè)置有控制電路板,控制電路板上設(shè)置有GPS定位模塊、語音報(bào)警模塊、計(jì)時(shí)模塊、控制器和鋰電池,控制器的輸入端與脈搏傳感器、體溫傳感器、加速度傳感器、流速傳感器、流量傳感器和計(jì)時(shí)模塊相連,輸出端與語音報(bào)警模塊相連。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對(duì)游泳者在整個(gè)游泳過程中的生命體征值以及水流情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),使得游泳者可以實(shí)時(shí)了解到自身的情況和水流的情況,提高了游泳的完全性;實(shí)現(xiàn)了游泳者位置的實(shí)時(shí)定位和監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳輸。
本發(fā)明公開了一種鏈索專用合成基潤(rùn)滑脂及其制備方法,屬于專用潤(rùn)滑脂技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的技術(shù)方案要點(diǎn)為:一種鏈索專用合成基潤(rùn)滑脂,是由以下重量份的原料制備而成的:基礎(chǔ)油50?65份、稠化劑8?12份、氫氧化鋰3?8份、十二羥基硬脂酸4?8份和合成基多效添加劑4?10份。本發(fā)明還具體公開了該鏈索專用合成基潤(rùn)滑脂的制備方法。本發(fā)明制得的潤(rùn)滑脂不僅可以滿足各種鏈索在不同溫度條件下的使用,還可以延長(zhǎng)走輪滾動(dòng)軸承的使用壽命,而且能夠有效減少對(duì)環(huán)境的污染,降低設(shè)備運(yùn)行成本,提高使用廠家的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明提供一種半流體自清潔鋼纜潤(rùn)滑脂,由以下原料制備而成:基礎(chǔ)油、稠化劑、填料、固化劑、抗氧劑和油性劑;所述基礎(chǔ)油所占重量比為:50?70;所述稠化劑由以下重量份的原料組成:微晶蠟5?9、氣相白炭黑2?4和12?羥基硬脂酸鋰皂5?9;所述填料為納米聚四氟乙烯細(xì)粉,所占重量份數(shù)為8?12;所述固化劑為聚酯或液態(tài)無灰二硫代磷酸鹽Irgalube?353,所占重量份數(shù)為6?8。本發(fā)明提供的半流體自清潔鋼纜潤(rùn)滑脂及其制備方法,可以浮在鋼纜表面也可以滲入到鋼纜內(nèi)部,落到鋼纜上的灰塵或雜志,使用水即可沖掉。
本發(fā)明公開了一種琥珀色立方氮化硼的合成方法。首先將六方氮化硼和氮化鋰的混合物裝入造粒模具,置于四柱油壓機(jī)中進(jìn)行加壓制成混合顆粒;將混合顆粒加入成型模具中,并放入四柱油壓機(jī)中進(jìn)行加壓,加壓后退模到碳管中,并在碳管兩側(cè)放入碳紙和白玉石片,制成組合柱體;將組合柱體裝入葉蠟石模具中進(jìn)行烘烤;烘烤后放入六面頂液壓機(jī)進(jìn)行加壓保壓,最后進(jìn)行常規(guī)卸壓、分離、提純,提純后得到不同粒度的CBN產(chǎn)品。利用本發(fā)明制備琥珀色立方氮化硼,可以克服目前制備琥珀色立方氮化硼CBN過程中合成柱產(chǎn)次產(chǎn)出量低、粒度分散、生產(chǎn)過程不穩(wěn)定和強(qiáng)度偏低等技術(shù)難題。
基于內(nèi)點(diǎn)法的氫燃料電池混合動(dòng)力汽車分層能量管理方法,通過建立氫燃料混合動(dòng)力汽車能量管理系統(tǒng)模型,構(gòu)造基于內(nèi)點(diǎn)法凸優(yōu)化混合動(dòng)力汽車能量管理學(xué)習(xí)策略,根據(jù)燃料電池、鋰電池和超級(jí)電容,優(yōu)化氫燃料電池混合動(dòng)力汽車的能量管理。本發(fā)明的方法對(duì)不同的工況具有更強(qiáng)的普適性和實(shí)時(shí)性,保證了儲(chǔ)能系統(tǒng)SOC在合理區(qū)間平穩(wěn)波動(dòng),延長(zhǎng)使用壽命,加強(qiáng)整個(gè)系統(tǒng)的自適應(yīng)能力。
本發(fā)明提供一種自愈型無機(jī)納米防水液,由以下成份組成:硅酸鈉,納米二氧化硅乳液,硅酸鎂鋰,硅烷偶聯(lián)劑,表面活性劑,云母粉,調(diào)節(jié)劑,促凝劑,金屬離子螯合劑,防凍劑,去離子水。本發(fā)明可有效防止基材因滲水、日照、酸雨、除冰鹽和海水的侵蝕,預(yù)防混凝土及內(nèi)部鋼筋結(jié)構(gòu)腐蝕、疏松、剝落、霉變。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于戶外的仿真電子香及香爐,包括香爐爐體、陽極鋁板、鋁支撐環(huán)、防火玻纖板、防火玻纖布、18650鈦酸鋰電池、環(huán)氧樹脂填充劑、電路板、防水航空母座、不銹鋼防水按鈕、鋁振膜揚(yáng)聲器、不銹鋼膜、LED發(fā)光體、LED發(fā)光體引腳、紫外線UV固化層、環(huán)氧樹脂填充劑、玻璃纖維環(huán)氧管、硅橡膠管、航空引線、防水航空公頭;本發(fā)明的有益效果是:無明火風(fēng)險(xiǎn)、安全環(huán)保、仿真效果好、長(zhǎng)期點(diǎn)亮、不斷裂。相較于世面上存在的電子香爐,仿真程度高,防護(hù)性能強(qiáng)、安全阻燃、壽命悠長(zhǎng)、無需市電供電、節(jié)能低耗,且是首個(gè)可以全天候全季節(jié)工作于戶外的電子香爐。
本發(fā)明提供了一種智能手機(jī)充當(dāng)車輛中控屏功能,通過手機(jī)語音識(shí)別系統(tǒng)來控制車輛各種功能的新型車機(jī)互聯(lián)系統(tǒng),本系統(tǒng)主要包括:手機(jī)端語音識(shí)別(1),車機(jī)端CAN信息處理(4),手機(jī)端藍(lán)牙(2),車機(jī)端藍(lán)牙(3),電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制器MCU(14),鋰電池BMS(11),空調(diào)系統(tǒng)(8),空調(diào)控制面板(7),遙控門鎖控制盒BCM(5),車輛音頻系統(tǒng)處理(9),揚(yáng)聲器(10)。本發(fā)明通過手機(jī)藍(lán)牙連接車輛后,語音控制手機(jī)向車機(jī)端CAN信息處理模塊發(fā)送各種報(bào)文數(shù)據(jù)指令給車輛,可實(shí)現(xiàn)手機(jī)顯示車輛各種模塊信息,并可通過手機(jī)語音輸入相應(yīng)指令控制車輛部分功能,省去中控屏的成本,通過語音控制手機(jī)進(jìn)而控制車輛狀態(tài)可大大提高各種操作的簡(jiǎn)便性。
本發(fā)明屬于導(dǎo)電炭黑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種低粘度乙炔炭黑的制備方法,本發(fā)明利用裂解法,在乙炔裂解制備炭黑過程中分批次,且在不同位置加入乙炔氣,具體為第一次在裂解爐頂端進(jìn)氣口通入乙炔氣,然后在乙炔炭黑裂解爐反應(yīng)區(qū)中部增設(shè)進(jìn)氣口補(bǔ)充加入乙炔氣。根據(jù)本發(fā)明提供的方法,能夠在保持聚集體一次結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上,較好促進(jìn)乙炔炭黑原生粒子再生長(zhǎng),同時(shí)抑制形成新的乙炔炭黑晶核,減小乙炔炭黑聚集體間的納米作用能,降低乙炔炭黑粒子物理團(tuán)聚產(chǎn)生的二次結(jié)構(gòu)尺寸,使得生成的乙炔炭黑能夠在不降低乙炔炭黑導(dǎo)電性能的前提下,實(shí)現(xiàn)低粘度高導(dǎo)電乙炔炭黑的制備,以滿足鋰電池組裝加工中對(duì)導(dǎo)電乙炔炭黑的性能要求。
本發(fā)明公開了一種機(jī)器人節(jié)點(diǎn)抗磨潤(rùn)滑脂的制備方法,是由以下重量份的原料制備而成的:基礎(chǔ)油70?80份、十二羥基硬脂酸10?15份、硬脂酸2?8份、甘油0.2?1份、一水合氫氧化鋰3?12份、硼酸1.5?2份、癸二酸0.1?0.6份、二硫化鉬粉2?6份、二烷基二硫代基甲酸鉬1?3份、降凝劑1?3份、石油硫酸鋇3?7份、烷基萘3?5份。本發(fā)明制備的潤(rùn)滑脂具有較寬的使用溫度:?40—200℃,可以使用于任何的工況條件下,具有抗氧化,抗水性和機(jī)械穩(wěn)定性。而且工藝簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便。
本發(fā)明公開了一種低電壓可調(diào)勵(lì)磁電流的電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器,涉及電磁流量計(jì)的技術(shù)領(lǐng)域,包括CPU、勵(lì)磁模塊、恒流源模塊和電源模塊,CPU通過輸出PWM的脈寬控制恒流源模塊輸出不同的勵(lì)磁電流,勵(lì)磁模塊采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)芯片替代了復(fù)雜的橋電路,使電路簡(jiǎn)單化,可靠性好,調(diào)試維修方便,成本低,通過軟件配置實(shí)現(xiàn)勵(lì)磁電流可調(diào),使勵(lì)磁電壓低至3V,實(shí)現(xiàn)內(nèi)置鋰電池供電,較小體積,節(jié)約成本;CPU控制勵(lì)磁模塊產(chǎn)生勵(lì)磁方波,同步檢測(cè)勵(lì)磁電流反饋值,用于對(duì)流量參數(shù)進(jìn)行修正,提高測(cè)量精度。
一種可產(chǎn)生冰片紋的鈞紅釉,該鈞紅釉由內(nèi)層起紋釉和外層釉組成。由于內(nèi)層起紋釉具有相對(duì)較高的硅含量導(dǎo)致其熱膨脹系數(shù)相對(duì)較高,從而在冷卻時(shí)容易從內(nèi)部形成細(xì)紋,這些細(xì)紋即形成冰片紋的基礎(chǔ);而含有的增紋劑在高溫下均可產(chǎn)生一定的體積膨脹從而產(chǎn)生細(xì)小的裂紋,這些裂紋即形成冰片紋的基礎(chǔ);高溫下鋰輝石微晶與素坯中產(chǎn)生的氣泡、釉料中高溫?zé)Y(jié)形成的鈣長(zhǎng)石析晶、以及未熔的石英顆粒使進(jìn)入釉層的光線發(fā)生散射,因而使釉層變得乳濁而不透明,經(jīng)過熱脹冷縮后,釉層就魚鱗狀開裂疊加,從而進(jìn)一步形成釉層開片效果。
一種紅底綠斑鈞釉,它是由以下重量份的原料制備而成:硼熔塊25?30、瓷石10?15、鋰輝石3?5、氧化鋅10?20、白云石10?15、方解石15?25、白土5?10、氧化銅3?5、氧化錫1?2。采用本發(fā)明提供的配方和制備方法,可成功燒制出一種在紅色底色中閃現(xiàn)苔綠色斑紋的鈞釉,類似美人醉釉,其紅色并不太艷,古樸典雅,具有較佳的藝術(shù)效果。
本發(fā)明提供了一種鋁芯釬焊條,它包括微米顆粒增強(qiáng)鋁釬料內(nèi)芯和鋁釬劑藥皮,所述微米顆粒增強(qiáng)鋁釬料內(nèi)芯包括金屬合金相和Al2O3顆粒,所述金屬合金相由以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的元素組成:Cu?16.2%~27.5%、Si?5%~8%、Mn?0.55%~0.93%、La?1.3%~2.93%、Ti?0.05%~1.5%,其余為Al;所述鋁釬劑藥皮包括以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的組分:氟化鉀20%~29%、氟化銫1.5%~2.8%、氟化鋅2%~5%、氟化鋰1%~2.5%、氟硅酸鉀2%~3.8%、余量為氟化鋁。本發(fā)明還提供一種制備所述鋁芯釬焊條的方法。所述鋁芯釬焊條能改善釬焊層與鋁合金基體間的抗拉強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種塑料模具鋼專用連鑄結(jié)晶器功能保護(hù)材料,由如下重量百分比的原料制成:預(yù)熔料41~53%、β型針狀硅灰石13~18%、碳酸鋰5~7%、輕燒白堿7~10%、高螢石粉3~7%、高鋁土3.5~6%、氟化鈉2~4.5%、活性二氧化錳2~5%、硼玻璃1~4%、進(jìn)口碳黑1~2.5%、土狀石墨1~3%和粘結(jié)劑3~6%。本發(fā)明功能保護(hù)材料具有良好的潤(rùn)滑性能和傳熱性能,所得鑄坯質(zhì)量好,而且無污染,粉塵小,綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種多芯電纜芯線智能校對(duì)器,包括車體、設(shè)置在車體上的電源和設(shè)置在車體上的行走機(jī)構(gòu),所述車體前設(shè)有噴霧噴頭,所述車體上設(shè)有藥液儲(chǔ)存箱,所述藥液儲(chǔ)存箱設(shè)置噴霧水泵,所述行走機(jī)構(gòu)連接有電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊,所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊連接有信號(hào)接收模塊。所述電源采用大容量鋰電池,能夠在不停電的情況下對(duì)濾波器圍欄內(nèi)的雜草進(jìn)行處理。
本發(fā)明公開了一種雙氯芬酸鈉雜質(zhì)B的合成方法,包括下列步驟:步驟(1),將2,6?二氯苯胺和鄰溴甲苯在堿性作用下,縮合得到2?[(2,6?二氯苯基)氨基]甲苯;步驟(2),將2?[(2,6?二氯苯基)氨基]甲苯用高錳酸鉀氧化,即制得2?[(2,6?二氯苯基)氨基]苯甲酸;步驟(3),將2?[(2,6?二氯苯基)氨基]苯甲酸用四氫鋁鋰還原,制得2?[(2,6?二氯苯基)氨基]苯甲醇;步驟(4),將2?[(2,6?二氯苯基)氨基]苯甲醇用三氧化鉻吡啶鹽酸鹽氧化得2?[(2,6?二氯苯基)氨基]苯甲醛,本發(fā)明提供的雙氯芬酸鈉雜質(zhì)B合成方法原料廉價(jià)易得,步驟短、反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)便。
一種制備三維碳納米管網(wǎng)的方法。以活潑金屬:鈉、或鉀、或鎂、或鈣、二氧化碳作為原料,金屬網(wǎng)作為模板,將上述的活潑金屬和金屬網(wǎng)放入高溫爐中,在氬氣或者氮?dú)獾谋Wo(hù)下加熱,然后通入二氧化碳或者二氧化碳與氮?dú)饣驓鍤獾幕旌蠚怏w,利用活潑金屬與二氧化碳之間的氧化還原反應(yīng)直接在金屬網(wǎng)上制備三維碳納米管網(wǎng)。可通過調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度、反應(yīng)時(shí)間和通入氣體的流量來控制碳納米管尺寸。本發(fā)明的原料廉價(jià)易得,成本低,合成工藝簡(jiǎn)單,且以溫室氣體二氧化碳為原料,環(huán)境友好。所得碳納米管網(wǎng)具有較好的導(dǎo)電性能和力學(xué)性能,可廣泛應(yīng)用于制備超級(jí)電容器或者鋰離子電子的電極材料。
本發(fā)明公開了一種合成二苯基烷烴化合物的方法,屬于有機(jī)合成領(lǐng)域。該方法通過如下步驟實(shí)現(xiàn):在無水無氧條件下,以甲苯為起始原料,以四氫呋喃為活性劑的條件下與正丁基鋰反應(yīng),然后再與二氯代烷烴反應(yīng)得到二苯基烷烴化合物。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和,產(chǎn)率高,易于操作,降低了生產(chǎn)成本,更易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型電子學(xué)生證,包括殼體,所述殼體的正面通過四個(gè)端角處的螺絲連接有蓋板,所述殼體的內(nèi)部安裝有用于供電的充電鋰電池和控制模塊,所述控制模塊包括與微處理器電連接的G通訊模塊、運(yùn)動(dòng)模塊、定位單元、RFID模塊、音頻處理模塊、測(cè)溫模塊、和狀態(tài)指示模塊;通過多種定位相融合的方式,以適應(yīng)復(fù)雜的位置環(huán)境,保證定位信息的準(zhǔn)確,通過運(yùn)動(dòng)傳感器的檢測(cè),自動(dòng)調(diào)整定位信息上報(bào)時(shí)間間隔,最大的提高繼航的同時(shí),也保證位置準(zhǔn)確。對(duì)攜帶電子學(xué)生證的玩伴無感身份識(shí)別,并推送家長(zhǎng)。自主規(guī)劃電子圍欄、安全路徑監(jiān)控、SOS自動(dòng)錄音并不停拔打預(yù)留電話保證孩子安全。通過微信小程序、手機(jī)APP、網(wǎng)頁可以讓老師和家長(zhǎng)多渠道及時(shí)溝通。
本實(shí)用新型涉及余熱能源利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種余熱回收制冷與熱泵兩用機(jī)組。通過設(shè)置蒸發(fā)器、冷凝器、發(fā)生器和吸收器,以及設(shè)置在其內(nèi)部的冷劑和溴化鋰溶液,實(shí)現(xiàn)將工業(yè)余熱水的熱量轉(zhuǎn)換為制冷或制熱驅(qū)動(dòng)力,實(shí)現(xiàn)工藝制冷或工藝制熱需求,通過設(shè)置制冷轉(zhuǎn)換閥門、制熱轉(zhuǎn)換閥門以及第一連接管路和第二連接管路,實(shí)現(xiàn)不同液體流向的切換,配合蒸發(fā)器與冷凝器內(nèi)壓差以及發(fā)生器與吸收器內(nèi)壓差的調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了一機(jī)二用,工藝余熱可實(shí)現(xiàn)夏季制冷滿足工藝?yán)湫枨?、冬季制取熱水或蒸汽滿足工藝熱需求。實(shí)現(xiàn)工藝低溫余熱的全年利用,解決冬季無法有效利用的問題。工藝低溫余熱不受地域限制,全國(guó)都可使用,可根據(jù)制冷或制熱需求進(jìn)行切換使用。
本實(shí)用新型公開了一種智能電加熱盤,包括盤體以及固定連接于盤體底部的墊塊,盤體的內(nèi)部固定連接有直流低壓工作模式的石墨烯遠(yuǎn)紅外發(fā)熱片,墊塊內(nèi)部的一側(cè)固定連接有聚鋰電池組,墊塊內(nèi)部的另一側(cè)開設(shè)有固定槽,且固定槽內(nèi)壁底部的一側(cè)固定連接有控制電路模塊,控制電路模塊包含了無線充電、溫度控制、系統(tǒng)工作狀態(tài)指示等功能,并且使用內(nèi)置軟件程序控制各個(gè)功能工作。該該智能電加熱盤表面平整光滑,無任何凸起、無任何實(shí)按鈕,表面材質(zhì)為陶瓷,與普通陶瓷盤子外觀無異;具備防水功能,可隨意清洗;內(nèi)部電器結(jié)構(gòu)和盤子外表面之間有隔熱功能,方便在寒冷天氣時(shí)使用開水清洗盤子外表面而不傷害到內(nèi)部的電池和電子器件。
本實(shí)用新型公開了一種塑鋼型材生產(chǎn)用擠出機(jī)新型上料結(jié)構(gòu),涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和打料機(jī)構(gòu),運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括U形架和皮帶,U形架靠近敞口端的兩側(cè)壁均開設(shè)有滑槽,U形架敞口端的兩側(cè)壁底部固連有連接板。本實(shí)用新型通過皮帶兩端的內(nèi)部均擠壓連接有第一圓桿,兩個(gè)第一圓桿內(nèi)部均嵌入有鋰電池,且兩個(gè)第一圓桿中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位桿,第一圓桿兩端與對(duì)應(yīng)位置處的兩個(gè)第二圓帽轉(zhuǎn)動(dòng)連接,極大的減少了原材料的搬運(yùn)過程造成的人力消耗,L形板長(zhǎng)臂一端固連有電機(jī),電機(jī)一端固連有第二圓桿,第二圓桿底端固連有圓環(huán),圓環(huán)外柱面上均勻固連有四個(gè)菱形板,從而對(duì)原材料進(jìn)行打碎、切割,進(jìn)一步提升擠出機(jī)的工作效率,減少工作故障。
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