采用納米碳+陶瓷膜回用前處理廢水的系統(tǒng)和工藝 1137     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，公開一種采用納米碳+陶瓷膜回用前處理廢水的系統(tǒng)和工藝，該系統(tǒng)的特征在于：包括死水槽，用于盛放前處理廢水；中轉(zhuǎn)槽，用于收集所述死水槽的前處理廢水并混合加入納米活性碳；循環(huán)泵，用于將混合所述前處理廢水和納米活性碳的循環(huán)液泵入陶瓷膜；陶瓷膜，用于錯(cuò)流過濾所述循環(huán)液得到凈化液，并能夠使凈化液流回死水槽，使循環(huán)液流回中轉(zhuǎn)槽。本發(fā)明在不改變pH的情況下加入納米活性碳，經(jīng)過陶瓷膜的錯(cuò)流過濾達(dá)到前處理廢水回用的目的。

預(yù)警裝置及線路板清洗廢水回用處理系統(tǒng) 942     

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本實(shí)用新型屬于線路板清洗廢水回用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種預(yù)警裝置及線路板清洗廢水回用處理系統(tǒng)。預(yù)警裝置包括第一水槽、回用水收集組件、廢水收集組件和控制組件，第一水槽內(nèi)設(shè)有檢測組件；回用水收集組件包含相互連通的第一閥和回用水池，第一閥和第二閥分別和第一水槽相互連通；廢水收集組件包含相互連通的第二閥和廢水池。在工作過程中，檢測組件用于實(shí)時(shí)監(jiān)測廢水的水質(zhì)指標(biāo)，以判斷當(dāng)前水質(zhì)是否達(dá)到回收的水質(zhì)指標(biāo)。檢測組件將檢測到的實(shí)際數(shù)據(jù)和預(yù)定數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，通過控制組件控制第一閥和第二閥的開合，用于將第一水槽中的廢水排入到對(duì)應(yīng)的水池，提升了廢水回收的利用率，減少了操作人員的工作量，提升工作效率。

電路板生產(chǎn)廢水處理方法 925     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體公開了一種電路板生產(chǎn)廢水處理方法。一種電路板生產(chǎn)廢水處理方法，包括以下步驟：步驟1），收集顯影、去膜的后洗水以及清洗網(wǎng)、制網(wǎng)、除油工序的清洗水，獲得電路板生產(chǎn)有機(jī)廢水；步驟2），向有機(jī)廢水中投入微生物組合物進(jìn)行降解；步驟3），滅菌、過濾得可用凈水；微生物組合物由殺鮭氣單胞菌、柴油食烷菌、枯草芽孢桿菌、中間蒼白桿菌、熒光假單胞菌以質(zhì)量比例1：2?3：1?2：3?4：1?2的質(zhì)量比例復(fù)配而成。本發(fā)明具有降低電路板生產(chǎn)有機(jī)廢水處理的難度的優(yōu)點(diǎn)。

廢水吸油池 991     

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本發(fā)明提供一種廢水吸油池。所述廢水吸油池的四個(gè)側(cè)壁和與所述四個(gè)側(cè)壁相連接的底壁上均鋪設(shè)有能夠吸收油污并且過濾廢水的吸油層；所述吸油層由載體層、第一吸油夾層、第二吸油夾層、第三吸油夾層和第四吸油夾層，所述載體層、第一吸油夾層、第二吸油夾層、第三吸油夾層和第四吸油夾層依次無縫貼合，所述吸油層中的載體層貼附于所述廢水吸油池的四個(gè)側(cè)壁和底壁。所述一種廢水吸油池能夠集合各種吸油材料的優(yōu)勢，通過結(jié)構(gòu)設(shè)置提升廢水的吸油效果。

環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設(shè)備 877     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型醫(yī)療廢水處理設(shè)備，包括廢水處理器，所述廢水處理器的頂部固定連接有醫(yī)療廢水入料口，所述廢水處理器的右側(cè)固定連接有第一連接管，所述第一連接管的右側(cè)固定連接有醫(yī)療廢水反應(yīng)室，所述第一連接管的中部固定連接有第一水泵，醫(yī)療廢水反應(yīng)室的頂部固定連接有反應(yīng)物入料口，醫(yī)療廢水反應(yīng)室的底部固定連接有出料口，醫(yī)療廢水反應(yīng)室的頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的底部固定連接有輸出軸。本實(shí)用新型除去醫(yī)療廢水中的微生物，除去廢水中的有害物質(zhì)，使醫(yī)療廢水中的有害物質(zhì)能夠大大消除，達(dá)到了醫(yī)療廢水處理能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有醫(yī)療廢水處理設(shè)備不能有效清除有害物質(zhì)危害人們身體健康的問題。

無廢水節(jié)水型多級(jí)過濾凈水系統(tǒng) 664     

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本實(shí)用新型公開一種無廢水節(jié)水型多級(jí)過濾凈水系統(tǒng)，包括依次連接的進(jìn)水口、一級(jí)過濾單元、二級(jí)過濾單元、三級(jí)過濾單元、四級(jí)過濾單元、五級(jí)過濾單元以及出水口。本實(shí)用新型將反滲透膜過濾產(chǎn)生的廢水重新回流進(jìn)行過濾，有效降低了廢水的排放量，同時(shí)通過廢水增加系統(tǒng)中的水量，提高水體過濾效率；本實(shí)用新型設(shè)置沖水口，可以收集反滲透產(chǎn)生的廢水，用作生活用水，提高了廢水的利用率，還延長半滲透膜的使用壽命。減少資源浪費(fèi)同時(shí)可有效排除四級(jí)凈水腔中的污垢。

高鹽分高有機(jī)物廢水的處理方法 997     

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本發(fā)明公開一種高鹽分高有機(jī)物廢水的處理方法，包括如下操作步驟：步驟一，通過電解方式去除廢水中的氨氮；步驟二，將步驟一處理的廢水去細(xì)菌處理；步驟三，將去細(xì)菌廢水中的雜質(zhì)分離；步驟四，提純，得到符合標(biāo)準(zhǔn)的凈化水。通過本發(fā)明的廢水處理工藝，既高效的去除了廢水中的氨氮，同時(shí)通過細(xì)菌處理工藝，將廢水中的細(xì)菌也有效的去除，同時(shí)沒有產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，更加環(huán)保，得到的凈化水可以再次使用。

用于處理電鍍酸銅廢水的處理系統(tǒng) 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種用于處理電鍍酸銅廢水的處理系統(tǒng)，包括通過管道依次連通的廢水收集單元、預(yù)處理單元、超濾單元、濃縮單元和反滲透單元，其中，所述廢水收集單元包括廢水收集桶，所述預(yù)處理單元中包括一多介質(zhì)過濾器，所述超濾單元包括一組超濾膜，超濾單元產(chǎn)生的濃水連接到廢水收集單元，超濾單元的產(chǎn)水連接到濃縮單元，所述濃縮單元包括兩組濃縮膜，所述濃縮單元產(chǎn)生的濃水連接到濃縮銅收集桶，其產(chǎn)水連接到反滲透單元，所述反滲透單元包括兩組反滲透膜和膜清洗裝置，反滲透單元的產(chǎn)生連接到回用水收集桶。電鍍酸銅廢水依次經(jīng)過過濾處理、超濾處理、濃縮處理及反滲透處理后，廢水中的銅可回收，其產(chǎn)水可回用。

工作效率高的廢水整改設(shè)備 984     

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本實(shí)用新型公開了一種工作效率高的廢水整改設(shè)備，屬于廢水整改設(shè)備領(lǐng)域，一種工作效率高的廢水整改設(shè)備，包括廢水整改設(shè)備，廢水整改設(shè)備左端固定連接有進(jìn)水口，廢水整改設(shè)備左端固定連接有出水口，廢水整改設(shè)備位于出水口的上側(cè)，廢水整改設(shè)備右端固定連接有進(jìn)藥口，廢水整改設(shè)備內(nèi)開鑿有活動(dòng)板，活動(dòng)板與廢水整改設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)連接，活動(dòng)板位于進(jìn)藥口下側(cè)，廢水整改設(shè)備內(nèi)開鑿有第一凹槽，第一凹槽位于出水口上側(cè)，第一凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接有活動(dòng)透氣板，廢水整改設(shè)備內(nèi)底端固定連接有兩個(gè)支撐底座，兩個(gè)支撐底座與活動(dòng)透氣板滑動(dòng)連接，可以實(shí)現(xiàn)在廢水進(jìn)行二次處理時(shí)，廢水分離出的雜質(zhì)不易導(dǎo)致出水管堵塞，從而提高工作效率。

印染廢水用過濾材料及其制備方法 1059     

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本發(fā)明提供了一種印染廢水用過濾材料及其制備方法，包括以下步驟：將滑石、高嶺石和輝鉬礦混合，洗凈，烘干、球磨得到混合粉體，然后與水、分散劑混合均勻，置于濕式高速攪拌磨中研磨得混合粉體懸浮液，烘干得到復(fù)合顆粒粉末；將復(fù)合顆粒粉末、酚醛樹脂、二甲基硅油、異丙醇和聚乙烯亞胺混合、造粒成球狀顆粒材料，干燥、煅燒得到多孔顆粒材料；將多孔顆粒材料、聚偏氯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、四氫呋喃、葵二酸二丁酯和磷酸三鈣混合均勻，真空脫泡，在潔凈的玻璃板上流延，固化成膜后即得印染廢水用過濾材料。本發(fā)明制備得到的印染廢水用過濾材料具有很好的機(jī)械性能，并且對(duì)印染廢水具有很好的吸附沉降和混凝脫色效果。

反滲透回用電鍍廢水的工藝 821     

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本發(fā)明公開一種反滲透回用電鍍廢水的工藝，該方法包括以下步驟：電鍍廢水原液預(yù)處理，將電鍍廢水原液區(qū)分為一般廢水、含氰廢水以及含鉻廢水并分別進(jìn)行預(yù)處理；電鍍廢水原液處理，將分流后的電鍍廢水原液分別進(jìn)行處理，處理后合并電鍍廢水原液并通入過濾裝置進(jìn)行過濾，得到粗分離液；粗分離液分離濃水和清水，將粗分離液通入分離裝置，將粗分離液分離出濃水和清水；濃水分離清水和高濃度濃縮液，濃水通入反滲透膜裝置后得到清水和高濃度濃縮液；對(duì)高濃度濃縮液進(jìn)行無害化處理。本發(fā)明采用將電鍍廢水中的不同污染物進(jìn)行分別反應(yīng)使污染物能夠無害化或重新回用到電鍍?nèi)芤褐?，提高了電鍍廢水的環(huán)境親和度以及重復(fù)利用率。

廢水自動(dòng)檢測裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水自動(dòng)檢測裝置，包括底座、檢測箱、液晶顯示屏、揚(yáng)聲器、空氣開關(guān)、地釘、電源線、警報(bào)燈、連接線、對(duì)接頭、連接座、螺紋柱、廢水導(dǎo)管、固定板、連接盤和PH檢測探針。本實(shí)用新型的有益效果是：底座的底部四角處焊接固定有地釘，地釘整體采用不銹鋼鋼材澆筑構(gòu)成錐形結(jié)構(gòu)，通過地釘將裝置整體與地面固定，保證裝置整體穩(wěn)定性，底座的上表面豎直焊接固定有固定板，固定板上水平固定有廢水導(dǎo)管，且固定板呈三角形結(jié)構(gòu)并呈左右對(duì)稱式設(shè)置有兩個(gè)，保證廢水導(dǎo)管穩(wěn)定性，廢水導(dǎo)管的左右兩端焊接固定有連接盤，連接盤上前后左右呈對(duì)稱式設(shè)置有四個(gè)貫穿孔，使外接導(dǎo)管能夠通過螺栓快速與廢水導(dǎo)管左右兩端連接固定。

含氰廢水處理和回用的方法 1117     

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本發(fā)明公開了一種含氰廢水處理和回用的方法，包括如下步驟：(A)將生產(chǎn)線上送來的含氰廢水送入第一氧化反應(yīng)池中，依次投加高純二氧化氯和堿液，混合攪拌；(B)反應(yīng)后的廢水自流入第二氧化反應(yīng)池中，加入次氯酸鈉，混合攪拌；(C)反應(yīng)后的廢水自流入絮凝池中并投加絮凝劑，混合攪拌；(D)廢水流入沉淀池中沉淀；(E)將沉淀池分離出的含銅污泥送到壓濾機(jī)壓濾，濾后污泥外運(yùn)；上清液送去膜過濾設(shè)備過濾，最終達(dá)標(biāo)合格水再回用至生產(chǎn)使用。本發(fā)明所述含氰廢水處理和回用的方法因不需進(jìn)行大的改變，可采用原廢水處理裝置，只需要個(gè)別管道的調(diào)整，大大減少了水處理工作量，減少了建設(shè)投資，不僅方便了操作，還降低了成本。

印染廢水回用系統(tǒng) 753     

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本實(shí)用新型涉及一種印染廢水回用系統(tǒng)，包括廢水池、厭氧池、好氧池、沉淀池和物化處理池，廢水池、厭氧池、好氧池、沉淀池、物化處理池依次連接，廢水池和厭氧池之間連接有壓力泵、機(jī)械過濾器和換熱器，壓力泵的進(jìn)水端和廢水池接通，機(jī)械過濾器的進(jìn)水端和壓力泵的出水端接通，換熱器的進(jìn)水端和機(jī)械過濾器的出水端接通，換熱器的出水端和厭氧池接通。通過厭氧菌和好氧菌降解廢水中有機(jī)物，在物化處理池中投入脫色劑，對(duì)廢水進(jìn)行脫色，然后沉淀過濾，提高污水的水質(zhì)，可回收利用。通過換熱器實(shí)現(xiàn)對(duì)印染廢水熱能回收利用，減少熱能浪費(fèi)。

不銹鋼酸洗線綜合廢水處理系統(tǒng) 1062     

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本實(shí)用新型提供一種不銹鋼酸洗線綜合廢水處理系統(tǒng)，包括還原反應(yīng)池、隔油沉砂池、廢水集水兼反應(yīng)池、沉淀池、氣浮池、PH調(diào)節(jié)槽、中間水池、介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、污泥池以及板框壓濾機(jī)，還原反應(yīng)池與隔油沉砂池分別連接至廢水集水兼反應(yīng)池，廢水集水兼反應(yīng)池分兩路延伸，一路依次經(jīng)沉淀池、氣浮池、PH調(diào)節(jié)槽、中間水池、介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器后連接至排放管道或回收管道，另一路依次經(jīng)污泥池以及板框壓濾機(jī)后連接至集水池與干污泥搬運(yùn)處。本不銹鋼電解酸洗綜合廢水處理系統(tǒng)，能夠綜合處理電解酸洗廢水，結(jié)構(gòu)簡單，廢水循環(huán)利用率高，達(dá)到環(huán)保排放要求。

廢水余熱回收式熱泵熱水器 1122     

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本實(shí)用新型屬于熱泵熱水器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢水余熱回收式熱泵熱水器，包括熱泵循環(huán)系統(tǒng)、廢水余熱回收裝置和冷卻水加熱儲(chǔ)存裝置，熱泵循環(huán)系統(tǒng)包括依次連通的壓縮機(jī)、套管式冷凝器的管程、節(jié)流裝置和套管式蒸發(fā)器的管程，廢水余熱回收裝置包括依次連通的廢水收集裝置、廢水循環(huán)泵、以及套管式蒸發(fā)器的殼程，冷卻水加熱儲(chǔ)存裝置包括依次連通的冷卻水進(jìn)口、冷卻水循環(huán)泵、套管式冷凝器的殼程、以及熱水儲(chǔ)存罐，熱水儲(chǔ)存罐上還設(shè)有熱水出口；本實(shí)用新型的有益效果是：通過將使用后的廢水收集并輸送到套管式蒸發(fā)器的殼程，使套管式蒸發(fā)器的管程中的冷媒吸收廢水的熱量，從而對(duì)廢水中的熱量進(jìn)行回收，并將回收的熱量用于加熱冷卻水。

油墨廢水處理系統(tǒng) 838     

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本實(shí)用新型公開了一種油墨廢水處理系統(tǒng)，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，油墨廢水處理系統(tǒng)包括第一處理箱、第二處理箱、第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一攪拌器、第二攪拌器以及過濾管道。本實(shí)用新型公開的油墨廢水處理系統(tǒng)能夠更好地對(duì)油墨廢水進(jìn)行處理，提高對(duì)油墨廢水的處理效果，并且很好地將油墨廢水處理產(chǎn)生的廢渣進(jìn)行分離。

高氨廢水處理系統(tǒng) 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種高氨廢水處理系統(tǒng)，包括：高氨廢水收集池、反應(yīng)箱、壓濾機(jī)、過濾水收集池、澄清池、蒸氨塔、高氨廢水儲(chǔ)罐，高氨廢水收集池的出水口與反應(yīng)箱的進(jìn)水口連通，反應(yīng)箱的出水口與壓濾機(jī)的進(jìn)水口連通，壓濾機(jī)的出水口與過濾水收集池的進(jìn)水口連通，過濾水收集池的出水口與澄清池的進(jìn)水口連通，澄清池的出水口與蒸氨塔的進(jìn)水口連通，蒸氨塔的出水口與高氨廢水儲(chǔ)罐的進(jìn)水口連通；反應(yīng)箱上設(shè)有堿性物料投料口，反應(yīng)箱內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，反應(yīng)箱內(nèi)壁上固定有多個(gè)第一橫向攪拌桿，第一橫向攪拌桿位于攪拌機(jī)構(gòu)上的兩個(gè)第二橫向攪拌桿之間，可提高反應(yīng)箱內(nèi)的廢水和堿性物料的攪拌效果，大大提高反應(yīng)效率。

自動(dòng)榨檸檬汁機(jī)自動(dòng)廢水回收系統(tǒng) 1081     

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本發(fā)明公開了自動(dòng)榨檸檬汁機(jī)自動(dòng)廢水回收系統(tǒng)，涉及廢水回收技術(shù)領(lǐng)域，該自動(dòng)榨檸檬汁機(jī)自動(dòng)廢水回收系統(tǒng)，包括機(jī)器主體，所述機(jī)器主體的一側(cè)安裝有右前門，所述右前門的一側(cè)設(shè)置有杯體，所述右前門的一側(cè)安裝有落杯裝置，所述落杯裝置的上端安裝有抵觸機(jī)構(gòu)，所述機(jī)器主體的內(nèi)部安裝有過濾板，所述機(jī)器主體的內(nèi)部安裝有制冰機(jī)，所述制冰機(jī)的一側(cè)安裝有溶冰水排放管，所述機(jī)器主體的內(nèi)部安裝有果汁管，所述過濾板的下端安裝有殘液導(dǎo)流管；在機(jī)器主體使用過程中，利用浮球閥感應(yīng)，每當(dāng)液位達(dá)到一定高度的時(shí)候，潛水泵會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，把廢水盆里的流水抽到大的廢水箱里；這樣就不需要人工來操作，大大的減少了人力資源。

提高難降解有機(jī)廢水可生化性的處理方法 1050     

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本發(fā)明提供了一種提高難降解有機(jī)廢水可生化性的處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：將有機(jī)廢水置于反應(yīng)器中，加入氧化劑，在溫度為150?300℃、壓力為2?6MPa下進(jìn)行反應(yīng)后，即可得到處理后的有機(jī)廢水。本發(fā)明通過加熱和加壓即可高效的降解有機(jī)廢水中的硝態(tài)氮及其他有機(jī)污染物，處理后的有機(jī)廢水即可經(jīng)普通生化處理達(dá)到深度脫出各類污染物，達(dá)到排放的目的，具有高效、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、可靠的特點(diǎn)。

染料中間體廢水的處理方法以及處理系統(tǒng) 1132     

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本發(fā)明公開了染料中間體廢水的處理方法以及處理系統(tǒng)。上述的染料中間體廢水的處理方法，包括如下步驟：將廢水進(jìn)行曝氣處理，得第一處理液；在第一處理液中加入沉淀劑與絮凝劑，得第二處理液與膠體；將第二處理液進(jìn)行一次過濾，得第三處理液與截留物；將第三處理液進(jìn)行樹脂吸附離子交換，得第四處理液；將第四處理液進(jìn)行二次過濾，得第五處理液與截留濃液；將截留濃液進(jìn)行一次蒸發(fā)結(jié)晶，得硫酸鈉與第一母液，將第一母液進(jìn)行進(jìn)行二次蒸發(fā)結(jié)晶，得混鹽與第二母液；將第五處理液進(jìn)行三次蒸發(fā)結(jié)晶，得氯化鈉與第三母液。本發(fā)明的染料中間體廢水的處理方法，能夠徹底處理染料中間體廢水，不會(huì)造成二次污染，處理費(fèi)用低。

磷酸鐵廢水的磷和氨氮的資源化回收方法及處理系統(tǒng) 668     

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本發(fā)明公開了磷酸鐵廢水處理工藝及磷和氨氮的資源化回收方法及處理系統(tǒng)。其中，所述資源化回收方法包括如下步驟：以序批式操作方式，向廢水投加氧化鎂、碳酸鈉和燒堿進(jìn)行反應(yīng)；截留壓濾反應(yīng)后的廢水，形成壓濾出水和泥餅；向所述壓濾出水投加燒堿以及絮凝劑，分離沉淀后形成上清出水；對(duì)所述上清出水進(jìn)行脫氨處理，形成脫氨廢水；在所述脫氨廢水中投加脫氯劑，進(jìn)行折點(diǎn)除氮反應(yīng)，形成除氮廢水；向所述除氮廢水添加絮凝劑，進(jìn)行絮凝反應(yīng)并沉淀分離后，輸出處理后廢水。該方法在去除廢水中磷和氨氮污染物的同時(shí)又回收了資源，產(chǎn)生的污泥為和“鳥糞石”同效的肥料，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，具有良好的環(huán)保效果。

蒸汽足浴盆的廢水收集機(jī)構(gòu) 1006     

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本實(shí)用新型提供了一種蒸汽足浴盆的廢水收集機(jī)構(gòu)，包括外盒及內(nèi)盒，所述外盒前端設(shè)有內(nèi)盒插入口，所述外盒后端端面上部設(shè)有溢流插管，所述外盒上端面還設(shè)有廢水流入孔，所述內(nèi)盒能夠從所述內(nèi)盒插入口插入到所述外盒內(nèi)且上端與所述廢水流入孔連通，所述內(nèi)盒后端端面設(shè)有能夠插入所述溢流插管內(nèi)的溢流連接管，所述內(nèi)盒后端與所述外盒之間還設(shè)有限位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置廢水收集機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)足浴腔內(nèi)的廢水進(jìn)行有效收集，而且還能夠避免由于忘記倒廢水而發(fā)生廢水堵塞的情況。

廢水的純化方法 1160     

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一種廢水的純化方法，包括如下步驟：調(diào)節(jié)廢水原液的pH值至9～10，然后經(jīng)超濾處理，得到預(yù)處理的廢水；在預(yù)處理的廢水中加入還原劑直至預(yù)處理的廢水的氧化還原電位不高于180mV，得到處理水；將處理水的pH值調(diào)節(jié)至6～8，然后依次經(jīng)過濾處理和反滲透處理，得到純水。上述廢水的純化方法能夠有效地提高反滲透裝置的使用壽命。

木薯淀粉生產(chǎn)廢水的處理方法 741     

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本發(fā)明公開了一種木薯淀粉生產(chǎn)廢水的處理方法,包括如下步驟:(1)將廢水分流,一部分廢水經(jīng)氣浮處理后,清液回用,懸浮物及剩余廢水注入沉淀池,先經(jīng)好氧處理;(2)經(jīng)過沉淀池好氧處理后的清液進(jìn)入濃縮池進(jìn)行水解;(3)水解后的清液進(jìn)入集水井,調(diào)PH值7.0～8.0;(4)處理液經(jīng)氣浮后進(jìn)入EGSB厭氧罐作厭氧反應(yīng);(5)沼液再經(jīng)好氧處理后達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的處理方法減少排放量;延長廢水進(jìn)EGSB厭氧罐前的時(shí)間,減少EGSB厭氧罐的處理負(fù)荷;將不溶性有機(jī)物水解成溶解性有機(jī)物,提高廢水的可生化性,更有助于EGSB罐內(nèi)菌種的生長,增加EGSB罐的處理能力;去除懸浮物和渣后,減少調(diào)PH值的用堿量;降低好氧處理的難度。

含氨廢水用蒸發(fā)處理裝置 905     

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一種含氨廢水用蒸發(fā)處理裝置，包括含氨廢水蒸發(fā)筒體、酸洗組件及回收組件，加熱組件，加熱組件包括多個(gè)加熱管體。酸洗組件包括蒸汽洗滌筒體、布酸盤及氣液交換件，蒸汽洗滌筒體與含氨廢水蒸發(fā)筒體連通，布酸盤設(shè)置于含氨廢水蒸發(fā)筒體與蒸汽洗滌筒體的連接位置處，布酸盤開設(shè)有氣液交換孔，氣液交換件包括氣液交換管體、連接桿及帽體?；厥战M件包括回收托盤及回收管體，回收托盤設(shè)置于含氨廢水蒸發(fā)筒體的內(nèi)部，回收托盤面向布酸盤設(shè)置，回收管體的第一端與回收托盤連通，回收管體的第二端露置于含氨廢水蒸發(fā)筒體的外部，這樣，能夠降低含氨廢水蒸發(fā)得到的蒸餾水內(nèi)的含氨雜質(zhì)，還能夠?qū)⒑彪s質(zhì)轉(zhuǎn)化為銨鹽并進(jìn)行回收。

高濃度難降解有機(jī)廢水零排放系統(tǒng)及處理方法 988     

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本發(fā)明公開一種高濃度難降解有機(jī)廢水零排放系統(tǒng)，包括混凝反應(yīng)池、沉淀池、多維電極催化反應(yīng)床、厭氧反應(yīng)池、雙曝氣MBR膜反應(yīng)池及反滲透處理裝置，混凝反應(yīng)池、沉淀池、多維電極催化反應(yīng)床、厭氧反應(yīng)池、雙曝氣MBR膜反應(yīng)池及反滲透處理裝置通過水管順次循環(huán)連接；混凝反應(yīng)池設(shè)有進(jìn)水口；沉淀池、厭氧反應(yīng)池、雙曝氣MBR膜反應(yīng)池均設(shè)有污泥排放口，污泥排放口處污泥由動(dòng)力泵抽吸；反滲透處理裝置設(shè)有產(chǎn)水出水口和濃水出水口，濃水出水口與混凝反應(yīng)池連接并通過動(dòng)力泵抽吸。本發(fā)明還提供了一種高濃度難降解有機(jī)廢水的處理方法。該高濃度難降解有機(jī)廢水零排放系統(tǒng)及處理方法對(duì)廢水進(jìn)行多級(jí)多段的深度處理，達(dá)到廢水回用，實(shí)現(xiàn)廢水零排放。

再生混凝土用廢水回收利用系統(tǒng) 882     

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本申請公開了一種再生混凝土用廢水回收利用系統(tǒng)，涉及再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，改善目前的再生混凝土用廢水回收利用系統(tǒng)對(duì)廢水回收利用效率較為低下的問題。包括濾網(wǎng)筒，所述濾網(wǎng)筒的兩端對(duì)稱固定連接有輸送筒，本申請通過的濾網(wǎng)筒、電機(jī)和污水泵設(shè)置，使得污水泵在啟動(dòng)工作時(shí)可以將廢水抽取至電機(jī)的內(nèi)部，然后通過落水管落在濾網(wǎng)筒的內(nèi)部，從而被濾網(wǎng)筒過濾，而在電機(jī)啟動(dòng)工作時(shí)可以通過齒輪和齒環(huán)的傳動(dòng)帶動(dòng)輸送筒、濾網(wǎng)筒和輸送旋葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使得輸送旋葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以將從廢水中過濾出的砂石輸送出，使得在對(duì)廢水過濾的同時(shí)可以將過濾出的砂石輸送排出，從而有效提高了廢水的回收利用的效率。

廢水比電磁閥 1106     

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本實(shí)用新型涉及一種廢水比電磁閥，包括一個(gè)帶常開的廢水比支路和一個(gè)帶開關(guān)狀態(tài)可控的廢水比支路，且?guī)Сｉ_廢水比的支路與帶開關(guān)狀態(tài)可控廢水比的支路并聯(lián)連接。本實(shí)用新型通過在同一廢水比電磁閥中設(shè)置兩個(gè)廢水比，并通過控制其中一個(gè)廢水比的開閉來精確調(diào)節(jié)整個(gè)廢水比電磁閥的廢水比大小，且加工方便，生產(chǎn)成本低，適用于需要控制廢水排放流量的純水系統(tǒng)。與采用一個(gè)電磁閥加兩個(gè)廢水比所實(shí)現(xiàn)的可控廢水比支路相比，本實(shí)用新型的廢水比電磁閥結(jié)構(gòu)更加簡化，能減少占用整機(jī)的空間，且能減少整機(jī)中的生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)。

帶廢水比例閥功能的RO膜濾瓶閥頭 836     

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本實(shí)用新型提供一種帶廢水比例閥功能的RO膜濾瓶閥頭，包括：本體、自來水入口、純水出口、廢水出口，所述自來水入口、純水出口、廢水出口均設(shè)于本體上，所述廢水出口內(nèi)設(shè)置廢水比例裝置，所述廢水比例裝置為一孔徑呈階梯狀分布的廢水孔，所述廢水孔的孔徑沿水流方向依次減小；直接在RO膜濾瓶閥頭廢水出口內(nèi)的廢水比例裝置集成了比例閥的功能；通過計(jì)算出所需的孔徑大小，把廢水孔直接設(shè)計(jì)成所需孔徑即可，水流通過該孔，直接實(shí)現(xiàn)在標(biāo)準(zhǔn)壓力下按固定流量出水的目的，同時(shí)梯次漸變的孔徑能更好吸收水流高壓能量，防止產(chǎn)生噪音等。