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> 復(fù)合材料技術(shù)
一種強(qiáng)芯氈復(fù)合管,是用有機(jī)纖維和無(wú)機(jī)纖維增強(qiáng)塑料的一種制品,屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本強(qiáng)芯氈復(fù)合管的特點(diǎn)是:表面層為塑料層,芯層為塑料熔膜和氈狀有機(jī)纖維或氈狀無(wú)機(jī)纖維復(fù)合的增強(qiáng)層。強(qiáng)芯氈復(fù)合管可用于制作化工貯罐和用于酸堿物料的輸送,也可用作直埋防水保溫管的外殼;具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、表面平坦光滑、防滲漏、耐腐蝕抗沖擊等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)芯式圓柱狀催化劑載體。載體的本體形狀為圓柱體,載體的橫截面形狀為同心不同半徑的圓環(huán)形,載體的內(nèi)芯部分由TiO2材料組成,載體的外環(huán)柱部分由TiO2-C復(fù)合材料組成。與現(xiàn)有技術(shù)的催化劑載體相比,本實(shí)用新型的載體具有抗壓強(qiáng)度高,比表面積大,空隙率高,傳質(zhì)傳熱性能和催化活性好等優(yōu)點(diǎn),適用于負(fù)載鈀、鉑、釕、銠、金、銀等貴金屬,制備高活性的加氫催化劑。
一種方便排水的水箅蓋,屬于市政工程、道路、生活小區(qū)內(nèi)等下水管道上使用的水箅蓋。包括水箅蓋板和水箅蓋板上設(shè)置的雨水口,其特征在于,所述的水箅蓋板上端面開設(shè)與雨水口導(dǎo)通的溝槽。該方便排水的水箅蓋能有效的對(duì)流過水箅蓋上端面的水流起到阻斷作用,提高整體排水能力,消除現(xiàn)有水箅蓋無(wú)法對(duì)水流進(jìn)行全部排掉的問題,該水箅蓋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可以用于高分子復(fù)合材料、鑄鐵和鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)等多種材質(zhì)的水箅蓋,并適用于平面和傾斜面,特別是建筑物的傾斜面、傾斜道路等場(chǎng)合的排水口。
本實(shí)用新型公開了一種涂膠設(shè)備,包括機(jī)架(1)、上膠輥(7)和下壓輥(6),上膠輥(7)和下壓輥(6)固定在機(jī)架(1)上,上膠輥(7)在下壓輥(6)的下方,在上膠輥(7)的上面設(shè)有備壓輥(5),備壓輥(5)的兩端各設(shè)有軸承(9)、滑塊(3)、座子(4)和氣缸(2),軸承(9)卡在座子(4)里面并安裝在備壓輥(5)上,座子(4)與滑塊(3)連接,滑塊(3)的上端與氣缸(2)的下端連接,氣缸(2)的上端與機(jī)架(1)連接。本實(shí)用新型的一種涂膠設(shè)備,在工作中容易控制張力不容易易造成擠出復(fù)合材料松脫的問題。
本實(shí)用新型涉及一種耐腐蝕性高的PVC排污管,包括連通殼,所述連通殼的頂部固定安裝有一號(hào)PVC管,所述連通殼的底部設(shè)置有二號(hào)PVC管,所述連通殼的內(nèi)部設(shè)置有調(diào)節(jié)流量機(jī)構(gòu)。該耐腐蝕性高的PVC排污管,通過設(shè)置連通殼,在使用時(shí),首先在進(jìn)行排水的過程中,會(huì)先從一號(hào)PVC管進(jìn)入,再需要調(diào)節(jié)進(jìn)水口直徑的大小,便可以實(shí)現(xiàn)不用流量的水流出,再到下面的進(jìn)水口中,再通過二號(hào)PVC管排出即可,從而可以調(diào)節(jié)上面進(jìn)水口的出水孔徑,實(shí)現(xiàn)出水流量的調(diào)節(jié),不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,同時(shí)也增加了排污管的使用功能,充分滿足了用戶的使用需求,而且設(shè)置一號(hào)PVC管與二號(hào)PVC管的外表面均設(shè)置有均設(shè)置有防腐涂層,且防腐涂層采用環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。
本實(shí)用新型涉及一種卷耳結(jié)構(gòu)、懸架及汽車,包括第一卷耳和第二卷耳,第一卷耳包括第一連接部和第一固定部,第一連接部與第一固定部連接;第二卷耳包括第二連接部和第二固定部,第二連接部與第二固定部連接;第一連接部與第二連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,第一固定部與第二固定部可拆卸連接;第一連接部與第二連接部圍成連接孔,襯套穿設(shè)于連接孔內(nèi)。通過第一連接部與第二連接部圍成連接孔,將襯套與連接孔連接。通過第一連接部與第二連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,實(shí)現(xiàn)卷耳結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)開合。通過第一固定部與第二固定部可拆卸連接,實(shí)現(xiàn)卷耳結(jié)構(gòu)與襯套裝配后的緊固及卷耳結(jié)構(gòu)與板簧的連接,裝配時(shí)無(wú)需使用壓裝工裝,拆卸時(shí)不會(huì)對(duì)復(fù)合材料板簧結(jié)構(gòu)造成破壞,利于維修更換。
本實(shí)用新型公開了一種具有防水加固結(jié)構(gòu)的巖棉板,涉及建筑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,包括基板主體、外基層、底板和加固柱,所述基板主體的頂部設(shè)置有外基層,所述基板主體的底部固定安裝有底板,所述基板主體的一側(cè)設(shè)置有加固柱。本實(shí)用新型通過防潮層和防潮涂層相互配合,利用防潮涂層內(nèi)部采用高檔丙烯酸乳液為基料,添加多種助劑、填充劑經(jīng)科學(xué)加工而成的高性能防水涂料,增加板材邊的防水性能,并配合粘連層的粘合劑粘連在防水墊上,然后再由透氣孔和透氣墊相互配合,增加防水墊吸水性,從而提高裝置的防水性能,解決了潮濕環(huán)境下,容易造成巖棉板使用壽命下降的問題,有利于巖棉板增加防水功能,從而增加防護(hù)功能。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),包括:拉桿,拉桿水平設(shè)置,且拉桿長(zhǎng)度延伸方向的其中一端設(shè)置有直線驅(qū)動(dòng)裝置,直線驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)拉桿沿長(zhǎng)度延伸方向運(yùn)動(dòng);若干鋼絲繩調(diào)節(jié)模塊,若干鋼絲繩調(diào)節(jié)模塊沿拉桿長(zhǎng)度延伸方向設(shè)置,每個(gè)鋼絲繩調(diào)節(jié)模塊包括:固定板,固定板固定于生產(chǎn)線上,拉桿穿過固定板,鋼絲繩穿過固定板;調(diào)節(jié)板,調(diào)節(jié)板與拉桿固定連接,且對(duì)鋼絲繩端部夾緊;其中,拉桿運(yùn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)調(diào)節(jié)板相對(duì)于固定板運(yùn)動(dòng),對(duì)鋼絲繩行程進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型中,通過拉動(dòng)拉桿可以對(duì)拉桿上所有的鋼絲繩行程進(jìn)行整體調(diào)節(jié),保證若干絲束上張力的一致性。
本實(shí)用新型公開了一種水性膠水立式網(wǎng)袋復(fù)合機(jī),包括底座,所述底座的上側(cè)壁對(duì)稱固定連接有支撐板,兩個(gè)所述支撐板相對(duì)的一側(cè)壁上均對(duì)稱固定連接有固定板,位于同一側(cè)的所述兩個(gè)固定板相對(duì)的一側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,位于同一側(cè)的所述轉(zhuǎn)軸的外壁上均固定套設(shè)有壓輥,位于左側(cè)的所述固定板的后側(cè)壁上固定連接有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離固定板的端部固定連接有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型通過壓輥轉(zhuǎn)動(dòng),使壓輥擠壓兩個(gè)復(fù)合材料,使其粘附在一起,從而完成對(duì)符合材料的加工,以及雙頭輸出打膠機(jī)的使用,避免人工涂覆膠水的不均勻性,而造成的加工質(zhì)量不統(tǒng)一的結(jié)果,很大程度的解放了勞動(dòng)力,進(jìn)而提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種飛機(jī)座艙蓋框架后固化工裝,包括第一支撐裝置和第二支撐裝置,第一支撐裝置包括調(diào)節(jié)手柄、與調(diào)節(jié)手柄連接的第一支撐桿和與第一支撐桿連接且用于與飛機(jī)座艙蓋框架相接觸的第一定位擋塊,第二支撐裝置包括第二支撐桿、設(shè)置于第二支撐桿一端且用于與飛機(jī)座艙蓋框架相接觸的第二定位擋塊和設(shè)置于第二支撐桿另一端且用于與飛機(jī)座艙蓋框架相接觸的第三定位擋塊。本實(shí)用新型的飛機(jī)座艙蓋框架后固化工裝,通過使用第一支撐裝置和第二支撐裝置將飛機(jī)座艙蓋框架撐開,可以避免復(fù)合材料飛機(jī)座艙蓋框架在進(jìn)行后固化處理時(shí)發(fā)生形變。
本實(shí)用新型涉及民防防護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型輕質(zhì)抗沖擊人防門,包括框體,所述框體包括框架,所述框架的表面固定連接有連接塊,所述框架的內(nèi)側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括防護(hù)門,所述框架的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有防護(hù)門,所述防護(hù)門的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)柄,所述轉(zhuǎn)柄的底端固定連接有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤的表面活動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿的一端活動(dòng)連接有卡桿,所述防護(hù)門的內(nèi)側(cè)固定連接有防火層。本實(shí)用新型人防門的內(nèi)部水泥由SMC復(fù)合材料代替,減輕人防門的重量,方便其使用,且表面通過鋼板連接,使其更加牢固,內(nèi)部填充有硅膠顆粒,具有緩沖效果,吊環(huán)在門上可拆卸,方便人防門的安裝使用。
本實(shí)用新型提供一種耐高溫透氣手套,包括手套本體和接袖,手套本體包括手掌面和手背面,手掌面設(shè)有聚酯纖維和棉復(fù)合材料制成的透氣層,具有良好的吸汗散熱的效果;在手掌面外側(cè)設(shè)有由芳香族合成纖維或者鍍鋁材質(zhì)制成的隔熱層,抵御高溫和熱輻射的傷害;在手掌面外側(cè)設(shè)有防滑層的材料為乳膠或丁腈膠制成的防滑層,并且噴有砂鹽,可以起到防滑的作用;在手背面同樣的設(shè)有透氣層,在手背面透氣層外側(cè)附著紗布;接袖由彈性線制成。
本實(shí)用新型公開了一種柔性型貫通地線電纜,所述柔性型貫通地線電纜包括電纜,所述電纜包括有纜芯,所述纜芯由導(dǎo)線組絞合制成,且所述導(dǎo)線組由若干組軟銅絲束絞導(dǎo)線組絞合而成;本實(shí)用新型采用軟銅絲束絞導(dǎo)線組束絞而成的導(dǎo)線組絞合出來(lái)的纜芯比常規(guī)絞合的纜芯彎曲性能更加好、絞線更加柔軟,貫通地線不易出現(xiàn)變形而無(wú)法使用,且護(hù)層采用碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料,其具有耐疲勞性能優(yōu)良,摩擦系數(shù)和磨損率低、導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能良好的特點(diǎn),使得電纜的熱膨脹系數(shù)小,耐化學(xué)腐蝕性能優(yōu)良,且在電纜外設(shè)置了固定套,可以將若干根電纜固定在同一水平位置,使得電纜擺放更加的齊整,有效的避免了線纜雜亂纏繞導(dǎo)致出現(xiàn)故障無(wú)法使用的問題。
本實(shí)用新型公開了一種高散熱性的碳陶剎車盤,外側(cè)摩擦盤和內(nèi)側(cè)摩擦盤的表面均開設(shè)有第一散熱孔和第二散熱孔,外側(cè)摩擦盤和內(nèi)側(cè)摩擦盤之間設(shè)置有槽體部和實(shí)心部,第一散熱孔和第二散熱孔分別對(duì)應(yīng)開設(shè)于實(shí)心部和槽體部的壁體上,第一散熱孔和第二散熱孔均貫穿于剎車盤主體,槽體部貫穿于剎車盤主體,本高散熱性的碳陶剎車盤采用主動(dòng)散熱裝置,利用開設(shè)的渦旋形散熱孔利用剎車盤轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)將外部空氣吸入散熱孔內(nèi),相比于傳統(tǒng)的被動(dòng)式散熱更為高效,剎車盤采用新型碳陶復(fù)合材料取代傳統(tǒng)的金屬剎車片,碳陶剎車盤具有較好耐磨性強(qiáng)與散熱效果重量也更輕,配合主動(dòng)散熱裝置即使長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)發(fā)生制動(dòng)失效的情況,可保證行駛車輛的安全。
本申請(qǐng)公開了一種金剛石復(fù)合納米纖維導(dǎo)熱膜,包括金剛石復(fù)合納米纖維膜、金屬散熱膜和防護(hù)膜,所述金剛石復(fù)合納米纖維膜的下端外表面設(shè)置有粘膠層,所述防護(hù)膜粘貼在金剛石復(fù)合納米纖維膜的下端外表面,所述金屬散熱膜設(shè)置在金剛石復(fù)合納米纖維膜的上端外表面。本申請(qǐng)采用金剛石復(fù)合納米纖維膜,能夠快速將熱量傳遞到金屬散熱膜上,金屬散熱膜與空氣接觸面積廣,能夠快速將熱量傳遞到空氣中,從而能夠提高金剛石復(fù)合納米纖維導(dǎo)熱膜的散熱效果,而且具備質(zhì)量輕、耐腐蝕、絕緣好以及強(qiáng)度高的效果,能夠顯著地改善和提高復(fù)合材料的綜合性能,帶來(lái)更好的使用前景。
本實(shí)用新型屬于噴砂機(jī)防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種噴砂機(jī)防護(hù)裝置,包括兩根相互平行的底架,所述底架的表面固定連接有機(jī)箱,所述機(jī)箱的表面設(shè)置有噴砂室,所述噴砂室的表面開設(shè)有用于安裝視窗的一號(hào)安裝框,所述一號(hào)安裝框的表面設(shè)置有用于視窗固定的一號(hào)螺栓柱。本實(shí)用新型通過在艙門的內(nèi)側(cè)和噴砂室的內(nèi)壁上設(shè)置固定卡塊,使用橡膠復(fù)合材料制作防護(hù)板,并在防護(hù)板的表面開設(shè)與艙門和噴砂室內(nèi)壁上的固定卡塊相對(duì)應(yīng)的卡槽,通過卡槽和固定卡塊將防護(hù)板固定在艙門和噴砂室內(nèi),防止噴砂室內(nèi)的高速磨料的濺射使噴砂室的內(nèi)壁和艙門過度磨損,從而出現(xiàn)危險(xiǎn),增強(qiáng)了噴砂機(jī)的安全性。
本實(shí)用新型公開了一種廢料造粒裝置和廢料處理裝置,其中,廢料造粒裝置包括造粒筒;螺桿,設(shè)于造粒筒內(nèi)部,螺桿上固定連接有螺旋碎料葉片,高速旋轉(zhuǎn)的螺旋碎料葉片與廢料碰撞,將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為熱能,使廢料產(chǎn)生制備溫度。通過該廢料造粒裝置,解決了目前聚丙烯樹脂和天然纖維復(fù)合材料的邊角料浪費(fèi)的問題,使得廢料實(shí)現(xiàn)回收再利用。
本實(shí)用新型公開了一種掃地機(jī)器人布套式抹布,包括抹布本體、套袋,所述抹布本體的表面上一側(cè)固定安裝有布套,所述布套呈長(zhǎng)方形,所述布套的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)透水孔,兩個(gè)所述透水孔之間固定設(shè)置有泄水孔,所述泄水孔與掃地機(jī)器人的中水箱底端的位置相對(duì)應(yīng),所述抹布本體分為從下至上依次為滲水刺毛布層與大珍珠布層,且滲水刺毛布層與大珍珠布層通過超聲的技術(shù)將其二者連接在一起。本實(shí)用新型抹布的滲水刺毛布層為滌棉復(fù)合材料,大珍珠布層為滌綸材料,吸水效果好,并且采用了超聲的技術(shù)將二者結(jié)合在一起,使其超聲線平整且均勻,此外在抹布表面上一側(cè)與機(jī)器人所對(duì)應(yīng)的布套平整,使其沒有凸起、凹陷并且張緊力度強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及保護(hù)膜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗細(xì)菌的保護(hù)膜,包括裝置主體,所述裝置主體的底端內(nèi)壁表面貼合有防靜電層,且防靜電層遠(yuǎn)離裝置主體頂端內(nèi)壁表面的一側(cè)貼合有穩(wěn)定層,所述穩(wěn)定層遠(yuǎn)離防靜電層的一側(cè)表面貼合有抗菌層,且抗菌層遠(yuǎn)離穩(wěn)定層的一側(cè)貼合有防輻射層,所述裝置主體的兩側(cè)表面固定連接有卡塊。該裝置設(shè)置有裝置主體,裝置主體整體由硅膠注塑而成,且裝置主體的厚度為0.5mm,能使保護(hù)膜整體具有柔軟性,提升裝置的韌性,防靜電層由PVC軟玻璃和SMC復(fù)合材料制成,其厚度為0.1mm,使裝置能擁有柔軟性的情況下還能防止使用者靜電,穩(wěn)定層由鋁硅玻璃和PVC軟玻璃混合制成,其厚度為0.1mm,提升裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,防止保護(hù)膜本體出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型屬于浮空器領(lǐng)域,具體公開了一種可快速拆卸的模塊化系留塔,可用于系留氣球的錨泊、放飛和回收,系留塔包括系留塔固定模塊、系留塔旋轉(zhuǎn)模塊、舉升模塊和任選的錐形固定裝置。系留塔主體分為二個(gè)模塊,模塊采用碳纖維復(fù)合材料共固化成型技術(shù)制造而成,重量輕,剛度大,便于系留塔模塊的組裝和拆卸。錐形固定裝置可由帶錐度的子母螺栓組成,具有導(dǎo)向功能,定位準(zhǔn)確,有利于拆卸、安裝和運(yùn)輸。
本實(shí)用新型涉及復(fù)合材料收卷加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種預(yù)浸料分切機(jī)用收放卷裝置;包括框架柜、離型紙收卷裝置、放卷裝置和轉(zhuǎn)向裝置;所述離型紙收卷裝置設(shè)置在框架柜內(nèi)部,用于主動(dòng)收卷預(yù)浸料的離型紙層;所述放卷裝置與所述離型紙收卷裝置的輸出端連接,用于被動(dòng)放卷預(yù)浸料;所述轉(zhuǎn)向裝置與所述放卷裝置連接;其中所述放卷裝置包括磁粉制動(dòng)器、放卷主軸和固定座;所述磁粉制動(dòng)器與所述放卷主軸尾部連接,共同設(shè)置在所述固定座上,用于平衡預(yù)浸料張力;所述固定座固定在所述框架柜外側(cè)。本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷提供一種預(yù)浸料分切機(jī)用收放卷裝置,采用被動(dòng)放卷形式,平衡預(yù)浸料張力,保證料片平整度,提高實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種長(zhǎng)玻璃纖維坐便器高度調(diào)節(jié)墊,涉及調(diào)節(jié)墊技術(shù)領(lǐng)域,具體為:一種長(zhǎng)玻璃纖維坐便器高度調(diào)節(jié)墊,包括坐便器本體,所述坐便器本體的一側(cè)固定連接有第一連接桿,所述第一連接桿的一端固定連接有第一連接柱。該長(zhǎng)玻璃纖維坐便器高度調(diào)節(jié)墊,通過滑套架、第一套環(huán)、固定塊、第二套環(huán)和鎖緊開關(guān)的配合設(shè)置,使得在使用中可在需要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)墊本體時(shí)松開鎖緊開關(guān),然后通過第二套環(huán)帶動(dòng)第一套環(huán)先上或者先下移動(dòng),在調(diào)節(jié)到合適的位置后通過鎖緊開關(guān)進(jìn)行鎖緊,方便不同使用人員的使用,大大方便其使用,而調(diào)節(jié)墊本體的材質(zhì)為SMC復(fù)合材料,具有重量輕,強(qiáng)度及韌性好,能有效的防止破碎,大大適應(yīng)不同使用人員的使用。
本實(shí)用新型公開了一種絕緣繞纏墊片,包括墊片主體、金屬墊片、加固層、絕緣層、耐磨層、上層墊片、絕緣墊、環(huán)槽凹槽、內(nèi)固定環(huán)、外固定環(huán)、石墨帶、金屬帶和下層墊片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過環(huán)氧樹脂層制成的耐磨層以及外側(cè)面設(shè)置的聚脂薄膜層,為墊片提供高硬度及韌性,耐穿刺,耐摩擦,耐高溫和低溫,通過外固定環(huán)以及內(nèi)固定環(huán)之間交替層疊纏繞的金屬帶與石墨帶,提高密封性能,具有良好的防腐蝕性,耐高和低溫以及良好的壓縮回彈性和高強(qiáng)度性,通過環(huán)氧玻纖硅樹脂復(fù)合材料制成上層墊片和下層墊片,為墊片提供良好的絕緣性能,通過絕緣墊加強(qiáng)上層墊片與下層墊片的絕緣性能,為墊片提供高絕緣性能和密封性能,使用壽命更長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了螺旋槳技術(shù)領(lǐng)域的一種螺旋槳成型模具,包括:下模塊和由彈性體材料、玻纖織物和碳纖維經(jīng)層合制成的半剛性上模,所述半剛性上模在分型面處設(shè)有與所述下模塊上的定位銷相匹配的定位孔、分別與所述下模塊上的第一密封槽、第二密封槽相匹配的第一密封件和第二密封件,在所述半剛性上模上設(shè)有貫穿所述半剛性上模的第一抽氣孔和第二抽氣孔,所述第一抽氣孔與型腔連通,所述第二抽氣孔與所述第一密封件和所述第二密封件之間的環(huán)形區(qū)域連通。利用設(shè)計(jì)的單面半剛性上模制造復(fù)合材料螺旋槳,尤其使得大葉面螺旋槳的制造工藝性得到很大的改善。
本實(shí)用新型屬于連續(xù)式特氟龍加熱復(fù)合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種單面無(wú)接縫印痕的連續(xù)式特氟龍皮帶復(fù)合設(shè)備,由傳動(dòng)皮帶、下部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、上部加熱段傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱裝置、輥壓裝置、上部冷卻段傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和冷卻裝置組成,所述加熱裝置設(shè)置在下部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和上部加熱段傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間,所述輥壓裝置和冷卻裝置設(shè)置在上部加熱段傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的后面,所述輥壓裝置由上下對(duì)稱的上部壓輥和下部壓輥組成。本實(shí)用新型通過在復(fù)合材料進(jìn)入復(fù)合設(shè)備之前增加放卷保護(hù)膜機(jī)構(gòu),能夠在加熱過程中保護(hù)產(chǎn)品,不至于將熔融的樹脂黏附與加熱段的上部皮帶上,產(chǎn)品在完成復(fù)合后可以去除表面的保護(hù)膜,得到正表面無(wú)皮帶接縫印痕的產(chǎn)品,可以保證連續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種樓層填料造粒裝置,包括底盤1、電機(jī)減速機(jī)構(gòu)2、搖擺盤3、支柱4、支撐板5,所述支柱4的下端與所述底盤1固定連接,所述支柱4的上端與所述支撐板5固定連接,所述支撐板5呈環(huán)形,所述搖擺盤3的圓周邊緣設(shè)有卡槽6,所述支撐板5的內(nèi)圈與所述卡槽6卡接,有益效果:制造出了能生產(chǎn)質(zhì)量輕的復(fù)合材料填料造粒設(shè)備;還有是生產(chǎn)出的填料顆粒呈規(guī)則的圓球形,從而使得裝置的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了隔音床簾,包括床簾本體,床簾本體包括經(jīng)線和緯線,其中:經(jīng)線和緯線為聚氯乙烯基復(fù)合隔聲復(fù)合材料線,經(jīng)線和緯線均為粗糙線,床簾本體的經(jīng)線和緯線均為具有多個(gè)凹槽的線結(jié)構(gòu),凹槽的槽面面向床簾外,床簾本體的內(nèi)部和外部各貼附有一層隔光層,每層隔光層均排布有通氣細(xì)孔。本實(shí)用新型具有隔光減噪的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公布了一種路面結(jié)構(gòu),其從上向下依次包括厚度為2.5?4.5cm的AC?13瀝青砼層、厚度為7?9cm的AC?20瀝青砼層、厚度為0.4?0.8cm的瀝青油封層、厚度為0.5cm的抗裂層、厚度為17?19cm的硅鋁基穩(wěn)定碎石基層和厚度為11?13cm的12%灰土層。本實(shí)用新型采用采用硅鋁基穩(wěn)定碎石基層代替水泥穩(wěn)定碎石基層。硅鋁基固化劑能很好的跟碎石表面的SiO2產(chǎn)生化學(xué)作用,在水的作用下,完成水硬化過程,生成復(fù)合材料,具有水穩(wěn)定性好,整個(gè)反應(yīng)過程能量平衡,反應(yīng)物無(wú)裂縫等內(nèi)表不良缺陷。同時(shí)解決了廢灰堆積而造成的土地資源浪費(fèi)和環(huán)境污染問題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)節(jié)能環(huán)保,耐久性更好。
本實(shí)用新型涉及一種具有耐磨保護(hù)功能的滑板點(diǎn)板器,由高分子復(fù)合材料按照滑板板頭輪廓的形狀切割或灌注制作而成。本實(shí)用新型具有以下顯著效果:本實(shí)用新型安裝在滑板的板頭,在玩滑板的時(shí)候代替滑板板頭部位的磨損,有效防止滑板板頭磨損和損壞,延長(zhǎng)了滑板使用壽命。本實(shí)用新型均適合于街市滑板(普通滑板);速降板(長(zhǎng)板);小魚板(包括大魚板)中。
本實(shí)用新型公開了一種吊柜,所述吊柜包括柜體,所述柜體包括頂板、左側(cè)板、右側(cè)板、底板和背板,所述左側(cè)板和右側(cè)板上設(shè)置有安裝輔助件,所述背板上設(shè)置有凹槽,所述凹槽內(nèi)放置有用于將所述吊柜掛起的墻面掛件以及用于將所述吊柜與所述墻面掛件相連接的柜體掛件,所述柜體的材質(zhì)為SMC。本實(shí)用新型的一種吊柜,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過將傳統(tǒng)的木質(zhì)柜替換成采用SMC材質(zhì)的吊柜,不僅使用年限更長(zhǎng),可以使用長(zhǎng)達(dá)50年左右,成本低,安裝拆卸方便,也更加符合環(huán)保的趨勢(shì),且采用SMC材質(zhì)使得吊柜的外觀更加多樣化,SMC復(fù)合材料柜體能夠采用鋼模壓制,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部完美的圓弧過渡,標(biāo)準(zhǔn)化高,易于清理,避免傷害。
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