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> 固/危廢處置技術(shù)
一種生物質(zhì)組分高效分離的流態(tài)化反應(yīng)裝置,適用于生物質(zhì)預(yù)處理使用。包括處理罐,處理罐的出料口通過(guò)管路連接有封閉式調(diào)漿筒,封閉式調(diào)漿筒的一側(cè)設(shè)有使封閉式調(diào)漿筒與預(yù)處理罐間連接管路中形成負(fù)壓用的真空泵,處理罐的出料口出設(shè)有出料閥,真封閉式調(diào)漿筒的出料口連接有多個(gè)汽爆罐,每個(gè)汽爆罐的進(jìn)料口上均設(shè)有進(jìn)料控制閥,汽爆罐的側(cè)壁上嵌有多個(gè)頭部進(jìn)入汽爆罐內(nèi)的瞬爆閥,汽爆罐的底部設(shè)有出料管以及經(jīng)多個(gè)減震彈簧,其中所有瞬爆閥均通過(guò)管路與蒸汽源連接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,將生物質(zhì)固廢資源組成物質(zhì)高效分離,實(shí)現(xiàn)反應(yīng)過(guò)程節(jié)能高效、無(wú)二次污染,實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)固廢資源綠色開發(fā)與高附加值利用。
本實(shí)用新型公開了一種尾礦基裝飾板,尾礦基裝飾板包括玻纖氈、尾礦基抗裂層、加強(qiáng)層、柔性尾礦基抗裂層和涂料裝飾層,所述尾礦基抗裂層設(shè)置在玻纖氈的上表面上;所述加強(qiáng)層設(shè)置在尾礦基抗裂層的上表面上,所述柔性尾礦基抗裂層設(shè)置在加強(qiáng)層的上表面上;所述涂料裝飾層設(shè)置在所述柔性尾礦基抗裂層的上表面上。本實(shí)用新型不僅能夠給用戶自行復(fù)合成所需要的產(chǎn)品,而且具有很好的抗裂效果,充分利用了工業(yè)固廢尾礦基,節(jié)省了能源,降低了資源的消耗,解決了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染,變廢為寶,提高了其附價(jià)值。
本實(shí)用新型屬于木地板制造加工輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種木地板涂膠裝置,包括涂布輥、定量輥、底輥、擋膠板以及機(jī)架,所述擋膠板通過(guò)螺栓與機(jī)架相連接,所述機(jī)架為長(zhǎng)×寬×高尺寸1325mm×800mm×1450mm的鋼架,所述定量輥為長(zhǎng)度826mm的裸輥,通過(guò)6208型的軸承與機(jī)架相連接,所述底輥為直徑251.6mm長(zhǎng)度826mm通過(guò)6208型的軸承與機(jī)架相連接,所述涂布輥直徑為826mm的鐵質(zhì)輥芯及具有螺紋的三元乙丙橡膠包裹覆膠形成的一體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型木地板涂膠裝置,通過(guò)改變膠輥的規(guī)格尺寸,包膠樣式,膠輥紋理尺寸等,減少裝置中膠輥在涂膠時(shí)造成的滴膠漏膠現(xiàn)象,降低長(zhǎng)期使用過(guò)后膠輥的清理難度,同時(shí)降低生產(chǎn)成本以及減少固廢排放及固廢處理費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開一種鈣鎂泥的脫除裝置,包括第一螺桿泵、第一廂式壓濾機(jī)、絞龍裝置、洗滌裝置、第二螺桿泵,第二廂式壓濾機(jī)、無(wú)軸螺旋粉碎輸送裝置,本鈣鎂泥脫除裝置通過(guò)把廂式壓濾機(jī)和絞龍串聯(lián)安裝在鈣鎂泥脫除工序上,通過(guò)自動(dòng)壓濾、自動(dòng)卸料、打碎、洗滌,去除鈣鎂泥中的含氯離子等雜質(zhì),將鈣鎂泥最終壓榨,去除大部分水分后作為脫硫劑,用于燃煤鍋爐摻燒,以達(dá)到環(huán)保一般固廢鈣鎂泥的回收資源綜合利用,徹底解決鈣鎂泥污染環(huán)境。大幅降低處理一般固廢鈣鎂泥的投資和運(yùn)行成本。
本發(fā)明公開了一種再生輕質(zhì)底層抹灰石膏砂漿,配方包括如下重量份:脫硫石膏500?800份、水泥10?30份、再生機(jī)制砂收塵粉50?400份、再生裝修垃圾磨粉料50?300份、?;⒅?0?80份、石膏緩凝劑0.5?2.0份、石膏減水劑0.2?1.0份、纖維素醚1.0?2.5份、淀粉醚0.5?2.0份、木質(zhì)纖維0.2?1.0份、PP纖維0.2?1.0份、引氣劑0.03?0.12份、水400?650份。該砂漿重量輕,可有效的降低建筑物的承載重量,涂布面積大,而且使用了再生機(jī)制砂收塵粉、再生裝修垃圾磨粉料建筑固廢處理物,有效的實(shí)現(xiàn)了建筑固廢的資源化利用,綠色環(huán)保,具有很好的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明涉及一種鎳渣粉酸磨劑及鎳渣粉酸磨方法,屬于固廢建材資源化利用領(lǐng)域,酸磨劑的組成為:磷酸0?20份,甲酸60?95份,草酸1?10,冰乙酸2?20份。本發(fā)明還提供了鎳渣粉的酸磨方法:首先將鎳渣顆粒粉磨至比表面積大于300m2/kg,然后邊粉磨邊噴灑酸磨劑,最后粉磨至規(guī)定細(xì)度。本發(fā)明的酸磨劑適應(yīng)性強(qiáng)、性能穩(wěn)定,可使鎳渣粉中玻璃體產(chǎn)生晶體缺陷,本發(fā)明降低了鎳渣粉的粉磨能耗,并提高了鎳渣粉中玻璃體的水化活性,同時(shí)增加了鎳渣粉中活性成分的含量,在一定程度上提高了鎳渣粉的利用率。
本發(fā)明公開了一種綜合利用含砷鐵礦和電石渣的方法與系統(tǒng)。所述方法包括:(1)將還原煤破碎磨細(xì)成煤粉,隨后與粘結(jié)劑混勻,制成球團(tuán)內(nèi)核;(2)將含砷鐵礦破碎磨細(xì)成含砷鐵礦粉,隨后與電石渣混勻,加入粘結(jié)劑,制成球團(tuán)外層,包裹在球團(tuán)內(nèi)核外,得到復(fù)合球團(tuán);(3)將復(fù)合球團(tuán)進(jìn)行烘干;(4)將烘干球團(tuán)在氧化氣氛下進(jìn)行焙燒;(4)將焙燒球團(tuán)分離,得到鐵產(chǎn)品。本發(fā)明進(jìn)一步提供了實(shí)現(xiàn)上述方法的專用系統(tǒng)。本發(fā)明方法和系統(tǒng)采用工業(yè)固廢電石渣脫除含砷鐵礦中有害元素砷,不僅實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢及含砷鐵礦的綜合利用,而且有效達(dá)到脫砷目的,降低了生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開一種利用疏浚淤泥和建筑垃圾生產(chǎn)路基材料的方法,涉及固廢資源化領(lǐng)域,消耗建筑垃圾的同時(shí)獲得建筑材料,包括以下步驟:(1)將建筑垃圾破碎篩分的粉料和疏浚淤泥以一定的比例混合均勻;(2)在復(fù)合粉料中加入一定的石灰;(3)把適量的抗水塑型劑、水和水泥加入到悶灰粉料中。本發(fā)明以建筑垃圾破碎篩分的粉料和疏浚淤泥為原料,加入固廢抗水塑型劑、石灰、水泥,混合、壓實(shí)、養(yǎng)護(hù)后制得路基材料,該路基材料抗水性能好,力學(xué)數(shù)值高,具有變廢為寶,價(jià)格低廉,保護(hù)環(huán)境,降低碳排放的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了L-脯氨醇的合成方法,包括如下步驟:1)反應(yīng)釜中加入乙醇,在10-15度滴加氯化亞砜,結(jié)束后加L-脯氨酸,升溫到40度,保溫反應(yīng)10-12小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后濃縮到漿狀,加乙酸乙酯溶解,三乙胺調(diào)pH值到7-8,過(guò)濾掉鹽得到L-脯氨酸乙酯;2)L-脯氨酸乙酯在甲醇體系中,5-10度加入氯化鋰,分次加入硼氫化鈉,20-25度保溫反應(yīng)2-2.5小時(shí),加鹽酸保溫水解2小時(shí),回收甲醇,25%的氫氧化鈉調(diào)pH到12后,用二氯甲烷萃取產(chǎn)品,無(wú)水硫酸鈉干燥,過(guò)濾;3)母液30-40度常壓回收二氯甲烷,得到油狀物,減壓蒸餾得到純的L-脯氨醇。本發(fā)明反應(yīng)溫度比較溫和,安全系數(shù)低,沒(méi)有固廢,環(huán)保。
本發(fā)明提供了一種老化樹脂廢水的處理方法,通過(guò)在老化樹脂廢水中加入甲苯,使甲苯與老化樹脂以及環(huán)氧樹脂互相溶解,并且與含鹽水在攪拌下形成懸濁液,大幅度降低廢水的黏度,使大量的環(huán)氧樹脂在一次過(guò)濾時(shí)即通過(guò)濾布,不會(huì)產(chǎn)生堵塞濾布孔的現(xiàn)象;通過(guò)惰性氣體壓濾,防止形成爆炸物,并且氣體壓濾能夠保證壓濾過(guò)程中攪拌,防止沉降,能夠提高流體通量;通過(guò)在濾餅與甲苯混合時(shí)補(bǔ)加少量水,防止甲苯加入后,氯化鈉析出堵塞濾布;本發(fā)明技術(shù)方案處理老化樹脂廢水,能夠大幅度減少老化樹脂固廢中的環(huán)氧樹脂殘留量,達(dá)到降低老化樹脂固廢量的目的,且濾布的壽命大大延長(zhǎng),清洗方便,老化樹脂回收后呈顆粒狀,方便清洗烘干及進(jìn)一步的處理,適宜推廣。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢棄醋酸纖維漿液的處理方法及處理系統(tǒng),所述處理方法包括:對(duì)所述廢棄醋酸纖維漿液進(jìn)行酸降解處理,以將所述廢棄醋酸纖維漿液降解成醋酸和糖類物質(zhì);對(duì)所述醋酸進(jìn)行回收,并將所述糖類物質(zhì)進(jìn)行廢水生物降解。通過(guò)上述方式,本申請(qǐng)能夠利用酸降解廢棄醋酸纖維漿液,無(wú)固廢產(chǎn)生,減少了固廢處理成本,同時(shí)還能回收醋酸,增加收益。
本發(fā)明公開了一種一體化智能預(yù)制泵站,包括預(yù)制泵站筒體和至少一個(gè)設(shè)置在預(yù)制泵站筒體內(nèi)的污水泵,預(yù)制泵站筒體側(cè)壁上端設(shè)有泵站出水口、預(yù)制泵站筒體側(cè)壁下端設(shè)有泵站污水進(jìn)口,污水泵的出水端連通出水管,出水管的另一端與匯總管連通,匯總管的出水端與泵站出水口連通,泵站污水進(jìn)口連接用于去除污水固廢的垂直固液分離機(jī),垂直固液分離機(jī)固定在預(yù)制泵站筒體內(nèi)并貫穿預(yù)制泵站筒體頂端。本發(fā)明的一體化智能預(yù)制泵站,其不僅能夠泵送大量污水,而且同時(shí)兼?zhèn)渥詣?dòng)打撈、輸送、清洗和壓縮固廢的功能。
本發(fā)明涉及一種緩釋型高分散水溶性硫土壤調(diào)理劑,屬于脫硫副產(chǎn)物的二次開發(fā)利用。本發(fā)明的緩釋型高分散水溶硫土壤調(diào)理劑,其成分含量以質(zhì)量百分比計(jì)為:5?wt%~30?wt%的單質(zhì)硫、1?wt%~10?wt%的潤(rùn)濕劑、1?wt%~8?wt%的分散劑、0.3?wt%~2?wt%的防凍劑、0.3?wt?%~5?wt%的殺蟲劑、0.5?wt%~3?wt%的除草劑、0.1?wt%~2?wt%的生物抑制劑、0.2?wt%~1.5?wt%的增稠劑、0.1?wt%~1?wt%的消泡劑。該土壤調(diào)理劑具有緩釋性、高分散、環(huán)保和成本低、水溶化劑型、應(yīng)用緩釋效果好、成本低、對(duì)環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。該制劑是固廢環(huán)保處理的綜合開發(fā)利用,提升脫硫副產(chǎn)物的產(chǎn)品附加值,為固廢硫膏的環(huán)保處理帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種二氯丙醇釜?dú)埦C合利用的方法。該方法工藝操作簡(jiǎn)單,充分利用危險(xiǎn)固廢生產(chǎn)附加值產(chǎn)品,使危險(xiǎn)固廢得到合理利用,增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。
一種煤矸石基活性粉體制備及固化核素Se的方法,包括:以富含高嶺石的煤矸石為原料,經(jīng)過(guò)破碎或磨礦,分選得到黃鐵礦、殘煤和選后煤矸石產(chǎn)物;將選后煤矸石中的一部分與堿性物料混合后,以殘煤為供熱熱源進(jìn)行堿熔焙燒,得到堿熔物料;將選后煤矸石中的另一部分以殘煤為供熱熱源進(jìn)行高溫煅燒,以將含有的高嶺土轉(zhuǎn)變?yōu)槠邘X土,得到矸石煅燒物料;將堿熔物料與矸石煅燒物料,以及鎂基添加劑和黃鐵礦混合、研磨,得到煤矸石基活性粉體材料;將含Se固廢與煤矸石基活性粉體材料混合,加水反應(yīng),經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)、成型,形成將含Se固廢中的核素Se固化在其中的地質(zhì)聚合物固化體。本發(fā)明變廢為寶、環(huán)保經(jīng)濟(jì)、性能優(yōu)越,達(dá)到以廢治廢的目的。
本發(fā)明公開了含脫硫渣及鋼渣之免燒磚,由以下材料重量配比制成:脫硫渣20?35%、粉煤灰3?10%、水淬渣粉5?20%、硅酸鹽水泥5?15%、鋼渣20?50%,其中脫硫渣為主要的固廢填充料與火山灰活性激發(fā)材料。脫硫渣、粉煤灰、水淬渣粉、硅酸鹽水泥、鋼渣微粉為固化膠結(jié)料和激發(fā)劑,上述材料可一種或多種組合來(lái)達(dá)到膠結(jié)固化的強(qiáng)度與產(chǎn)品的要求。本發(fā)明涉及營(yíng)建材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及含脫硫渣及鋼渣之免燒磚。降低亞硫酸鈣、鈣礬石和鋼渣的不穩(wěn)定性影響,提高使用相關(guān)原料之建材的安定性,添加火山灰材料及控制鋼渣骨料粒徑不大于3mm可基本上控制住后期可能的膨脹破壞影響;充分利用固廢本身的堿性、膠凝性質(zhì)和骨料級(jí)配的致密填充,減少使用如水泥、砂石等材料,大幅降低成本。
本發(fā)明公開了一種利用河底泥制備輕質(zhì)陶粒的方法。按照重量份數(shù)稱取河底泥、粉煤灰、雜草、碳化雜草灰和發(fā)泡劑,混合均勻后,制備粒徑為5?10 mm的生料球,經(jīng)過(guò)碳化、焙燒和冷卻之后完成多功能化陶粒的制備。本發(fā)明將河底泥與其他廢棄物結(jié)合制備陶粒,實(shí)現(xiàn)了固廢資源化利用,避免了固廢的環(huán)境污染。此外,本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)單,成本低廉,原料便宜易得的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種環(huán)境友好制備溴乙烷的方法:先向反應(yīng)容器中預(yù)先加入氫溴酸,并預(yù)熱至有蒸汽產(chǎn)生;再將氫溴酸與乙醇的混合液緩慢加入反應(yīng)容器中,或者分別將氫溴酸和乙醇同時(shí)緩慢加入反應(yīng)容器中,在前述緩慢加入的過(guò)程中將反應(yīng)容器內(nèi)的溫度升至100~140℃進(jìn)行反應(yīng),制備溴乙烷。本發(fā)明從源頭上削減有毒有害原輔料的使用,減少了生產(chǎn)安全隱患、保障了員工的職業(yè)安全健康。過(guò)程無(wú)廢氣的產(chǎn)生和固廢的排放,廢水經(jīng)中和和脫鹽處理后循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)“三廢”的零排放,真正做到了環(huán)境友好,保護(hù)了環(huán)境。本方法成本低,操作簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種粉煤灰基二氧化碳固化劑及其制備方法,發(fā)明的粉煤灰基二氧化碳固化劑是由粉煤灰、消石灰和氧化鋁組成。粉煤灰、消石灰和氧化鋁的重量比為3-4.5:1.5-3:2。且當(dāng)粉煤灰和消石灰比例為1:1時(shí),碳固定量最高,并且消石灰的摻入降低粉煤灰碳酸化后的浸出毒性,主要針對(duì)重金屬的浸出;粉煤灰是燃煤的產(chǎn)物,是我國(guó)當(dāng)前最主要的大宗固廢之一,采用大宗固廢粉煤灰對(duì)溫室氣體二氧化碳進(jìn)行碳酸化封存,達(dá)到“以廢制廢”的目的。
一種高效環(huán)保刺繡框,包括頂邊框和側(cè)邊框,所述頂邊框和側(cè)邊框依次圍合組成刺繡框框體,頂邊框和側(cè)邊框的板身上均彎折有加強(qiáng)筋條;所述加強(qiáng)筋條兩側(cè)分別連接有第一板面和第二板面;所述第一板面?zhèn)冗吷蠌澱塾幸坏镭Q板;所述加強(qiáng)筋條包括第一彎邊、第二彎邊和第三彎邊;所述第一彎邊、豎板和第一板面組成藏布槽,第三彎邊與第二板面之間構(gòu)成夾布框,夾布框上設(shè)置有膠層。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種高效環(huán)保刺繡框,在準(zhǔn)備工作時(shí),利用金屬磁棒將織物四周固定在夾布框上,由于省去了摳孔以及粘貼雙面膠的步驟,大大提升了工作效率;另外該刺繡框可重復(fù)使用,節(jié)約了輔料,而且不產(chǎn)生固體廢棄垃圾,對(duì)環(huán)境保護(hù)起到積極的作用。
本實(shí)用新型涉及一種聚氨酯混料裝置及聚氨酯生產(chǎn)系統(tǒng),所述聚氨酯混料裝置,其包括具有內(nèi)部容腔以及底部和/或下側(cè)具有開口的混料罐、能夠?qū)⑺鲩_口密封的蓋、設(shè)置在所述混料罐的內(nèi)部容腔中的攪拌裝置;所述聚氨酯混料裝置具有打開狀態(tài)和閉合狀態(tài),當(dāng)所述聚氨酯混料裝置處于打開狀態(tài)時(shí),所述蓋與所述混料罐相分離且所述開口敞開;當(dāng)所述聚氨酯混料裝置處于閉合狀態(tài)時(shí),所述蓋與所述混料罐相連接且所述開口密閉。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)備不易損壞,且采用本實(shí)用新型的設(shè)備可以連續(xù)生產(chǎn)多個(gè)聚氨酯泡棉后再進(jìn)行清洗,能夠節(jié)約原材料且減少固體廢棄物的產(chǎn)生。
一種液壓自動(dòng)加壓進(jìn)料的雙軸破碎機(jī),屬于固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,包括破碎機(jī)架體、破碎機(jī)平臺(tái)、破碎箱體、破碎組件一、破碎組件二和壓料組件,所述破碎箱體固定設(shè)置在破碎機(jī)平臺(tái)上,所述破碎組件一和破碎組件二均設(shè)置在破碎箱體內(nèi),所述壓料組件設(shè)置在破碎箱體上,并且壓料組件位于破碎箱體的一側(cè),所述壓料組件的一端可伸入破碎箱體內(nèi)。本實(shí)用新型的液壓自動(dòng)加壓進(jìn)料的雙軸破碎機(jī),破碎箱體內(nèi)的破碎組件一和破碎組件二對(duì)物料進(jìn)行破碎,變成碎塊后的物料穿過(guò)濾網(wǎng)從出料斗排出,從而實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)壓進(jìn),無(wú)需人工干預(yù),避免了人工壓料的危險(xiǎn)性,提高了安全性,而且工作效率大大提高。
本實(shí)用新型一種高效垃圾處理器,其包括工作臺(tái)、垃圾破碎機(jī)、固液分離裝置和電控箱;工作臺(tái)的臺(tái)面上設(shè)有集料盆;集料盆的底部開有下料口;下料口連接垃圾破碎機(jī);垃圾破碎機(jī)則通過(guò)廢料管連接固液分離裝置;固液分離裝置包括集納箱、電機(jī)、減速箱、加熱器、絞龍組件、水泵、排水管和排污口;絞龍組件以斜軸方位固定于集納箱內(nèi);絞龍組件包括螺旋絞龍、濾筒和連接網(wǎng)罩;濾筒為柱狀的中空型容器;螺旋絞龍同軸配合于濾筒中;在排布有網(wǎng)孔的外表面上設(shè)有與連接網(wǎng)罩相連的進(jìn)料口;連接網(wǎng)罩位于進(jìn)料口的正上方;連接網(wǎng)罩通過(guò)管道來(lái)實(shí)現(xiàn)外部進(jìn)料。通過(guò)上述方式,提供一種高效垃圾處理器,主要通過(guò)固液分離裝置將參與的食物垃圾進(jìn)行固體和液態(tài)的分離。整臺(tái)機(jī)器工作效率高,而且垃圾的分離質(zhì)量有保障。
本實(shí)用新型公開了一種水性涂料蒸發(fā)槽,包括槽體,槽體頂部敞口設(shè)置,槽體用于盛放水性涂料;水平調(diào)節(jié)輪,水平調(diào)節(jié)輪分布在槽體底部;防水罩,防水罩蓋設(shè)在槽體的頂部敞口處,防水罩通過(guò)翻轉(zhuǎn)件與槽體轉(zhuǎn)動(dòng)連接;撐桿,撐桿設(shè)置在防水罩與槽體之間,撐桿用于調(diào)節(jié)防水罩的開啟角度。本實(shí)用新型將水性涂料放置在槽體內(nèi)部,之后在陽(yáng)光下晾曬,可蒸發(fā)涂料中的水分,涂料干燥后按照固體廢棄物處理,可降低對(duì)水性涂料的處理成本,通過(guò)設(shè)置防水罩,在突遇降雨情況時(shí),防水罩可蓋住槽體,減少掉落到槽體內(nèi)部的雨水量,防止因雨水混入導(dǎo)致涂料含水量增加,影響涂料干燥效率,以保證涂料的干燥效果。
本實(shí)用新型涉及提純?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了可快速加料的草本花水抑菌凝露加工用提純?cè)O(shè)備,包括設(shè)備本體,設(shè)備本體包括工作臺(tái),工作臺(tái)上表面左側(cè)固定設(shè)置有開口設(shè)置的混合攪拌筒;因混合攪拌筒為開口設(shè)置,便于快速加料,向儲(chǔ)水筒內(nèi)加入適量水分,通過(guò)設(shè)置鼓風(fēng)機(jī),便于儲(chǔ)水筒內(nèi)形成負(fù)壓,在壓差作用下,外界空氣通過(guò)豎管流入空心盒內(nèi),隨后通過(guò)通孔流入儲(chǔ)水筒內(nèi)的水分中,實(shí)現(xiàn)過(guò)濾空氣中灰塵等雜物的作用;打開筒蓋即可對(duì)儲(chǔ)水筒內(nèi)壁進(jìn)行清洗,第三閥門排出廢水,混合攪拌筒內(nèi)混合后的溶劑通過(guò)第一延伸管流入暫存筒內(nèi),靜置一段時(shí)間后,溶劑混合時(shí)產(chǎn)生的固體物質(zhì)沉淀在暫存筒內(nèi),調(diào)節(jié)劑通過(guò)第二延伸管流入收集筒內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種用于好氧菌培養(yǎng)的供氧裝置,包括:培養(yǎng)罐、曝氣罐、液體循環(huán)系統(tǒng)、濾膜、供氧系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng),所述培養(yǎng)罐和曝氣罐通過(guò)液體循環(huán)系統(tǒng)連接,培養(yǎng)罐內(nèi)固定設(shè)置有呈管狀的濾膜,濾膜底部與培養(yǎng)罐底部密閉連接,所述供氧系統(tǒng)與曝氣罐連接,所述攪拌系統(tǒng)安裝在培養(yǎng)罐內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在培養(yǎng)罐內(nèi)安裝濾膜將細(xì)菌限制在濾膜內(nèi),防止細(xì)菌或固體培養(yǎng)基附著在曝氣系統(tǒng)內(nèi),通過(guò)水泵泵出培養(yǎng)罐內(nèi)部的液體,使其通入到曝氣罐內(nèi),在曝氣罐內(nèi)進(jìn)行曝氣處理,再使高含氧量的液體回流到培養(yǎng)罐內(nèi),從而改變培養(yǎng)罐內(nèi)的氧氣濃度,一方面,解決了排放廢氣時(shí),排放了氧氣的問(wèn)題,另一方面,曝氣罐內(nèi)的高氣壓有利于氧氣的溶解。
本實(shí)用新型提供一種真空低溫蒸發(fā)分離裝置,進(jìn)料管道與原水預(yù)熱換熱器連接,原水預(yù)熱換熱器與真空低溫鍋爐蒸發(fā)器連接,真空低溫鍋爐蒸發(fā)器經(jīng)熱水循環(huán)泵與蒸汽焓熱釋放交換器連接,蒸汽焓熱釋放交換器經(jīng)原水預(yù)熱換熱器與冷水盤管熱交換罐連接,冷水盤管熱交換罐連接至冷凝水出水管。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的除污水等工藝具有能耗低,不需要另外消耗蒸汽,也不用另外使用冷卻循環(huán)系統(tǒng),不添加化學(xué)藥劑,固產(chǎn)生的固體污泥較少,設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,廢水處理達(dá)到零排放等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種垃圾壓濾液處理裝置,包括依次連接的過(guò)濾器、厭氧生物過(guò)濾池、好氧反應(yīng)器、紫外消毒器以及吸附塔,所述過(guò)濾器包括過(guò)濾筒以及用于支撐過(guò)濾筒的支撐架,所述過(guò)濾筒的外壁上安裝有振動(dòng)器,所述過(guò)濾筒內(nèi)設(shè)置有多層用于過(guò)濾廢水中的固體顆粒的過(guò)濾組件;所述厭氧生物過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有厭氧生物層,所述好氧反應(yīng)器內(nèi)填充有好氧生物層,所述紫外消毒器內(nèi)置有用于消毒的紫外燈,所述吸附塔由上至下依次設(shè)置有樹脂過(guò)濾層、混合填料層以及活性炭吸附層,垃圾壓濾液依次經(jīng)過(guò)濾器、厭氧生物過(guò)濾池、好氧反應(yīng)器、紫外消毒器以及吸附塔進(jìn)行凈化處理。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用V形分離粗濾機(jī)構(gòu),包括V形分離粗濾機(jī)構(gòu)本體、V形分離粗濾機(jī)構(gòu)底座、V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板、分離機(jī)構(gòu)可替換濾芯、V形分離機(jī)構(gòu)封堵側(cè)板,V形分離粗濾機(jī)構(gòu)本體底端設(shè)置有V形分離粗濾機(jī)構(gòu)底座,V形分離粗濾機(jī)構(gòu)底座頂端設(shè)置有V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板,V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板兩端設(shè)置有V形分離機(jī)構(gòu)封堵側(cè)板,V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板內(nèi)側(cè)設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)可替換濾芯,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用便捷,能夠過(guò)濾掉污水中的絕大部分的固體廢物,降低污水管道排放壓力,避免出現(xiàn)管道堵塞的情況。
本實(shí)用新型公開了一種能提高焊接效果的電氣工程用焊接裝置,包括底座和焊接箱,焊接箱的底部與底座的頂部固定連接,焊接箱的右側(cè)固定連接有集氣斗,集氣斗的左側(cè)貫穿焊接箱并延伸至焊接箱的內(nèi)部,集氣斗內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有抽風(fēng)機(jī),集氣斗的右側(cè)連通有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管的內(nèi)部固定連接有第一單向電磁閥,底座頂部的右側(cè)固定連接有處理箱,本實(shí)用新型涉及電氣工程技術(shù)領(lǐng)域。該能提高焊接效果的電氣工程用焊接裝置,防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生的大量的高溫固體殘留物燙傷操作人員,焊接過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣能有效處理,提高了操作人員的生命健康安全,焊接設(shè)備可自由移動(dòng),自動(dòng)化程度高,提高了焊接效率。
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