含糖秸稈連續(xù)固態(tài)發(fā)酵固態(tài)蒸餾制取乙醇的系統(tǒng)和方法 952     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含糖秸稈連續(xù)固態(tài)發(fā)酵固態(tài)蒸餾制取乙醇的系統(tǒng)和方法，包括緩沖計(jì)量倉(cāng)系統(tǒng)、連續(xù)固態(tài)發(fā)酵系統(tǒng)、連續(xù)固態(tài)蒸餾系統(tǒng)；緩沖計(jì)量倉(cāng)系統(tǒng)通過(guò)皮帶輸送機(jī)上料，出料端通過(guò)皮帶輸送機(jī)將物料輸送到連續(xù)固態(tài)發(fā)酵系統(tǒng)，連續(xù)固態(tài)發(fā)酵系統(tǒng)出料端則通過(guò)密封的螺旋輸送機(jī)將物料送至連續(xù)固態(tài)蒸餾系統(tǒng)加料端，連續(xù)固態(tài)蒸餾系統(tǒng)通過(guò)螺旋輸送機(jī)出料。本發(fā)明物料發(fā)酵環(huán)境密封，系統(tǒng)內(nèi)溫度均勻，發(fā)酵物料密度高，發(fā)酵物質(zhì)傳導(dǎo)順暢，發(fā)酵充分；與固態(tài)蒸餾系統(tǒng)密封連接連續(xù)運(yùn)行，渣料連續(xù)排出；具有無(wú)廢水、產(chǎn)量大、效率高、能耗低、無(wú)堵塞、連續(xù)性強(qiáng)、系統(tǒng)無(wú)死角不染雜菌等優(yōu)點(diǎn)。

草甘膦水解氣相的連續(xù)回收裝置及連續(xù)回收工藝 1039     

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本發(fā)明提供了一種草甘膦水解氣相的連續(xù)回收裝置及連續(xù)回收工藝。本發(fā)明利用水洗精餾方式使草甘膦水解氣中的氯化氫和水脫除，相比于現(xiàn)有技術(shù)采用加堿中和脫酸的方式，避免了加堿中和過(guò)程發(fā)生氯甲烷高溫堿性環(huán)境的水解，降低了氯甲烷損耗、提高其收率，還不會(huì)產(chǎn)生含鹽廢水；還使脫酸與脫水一步操作完成，操作簡(jiǎn)單；本發(fā)明還通過(guò)吸收+精餾的方式來(lái)回收草甘膦水解氣中的氯甲烷，能夠避免現(xiàn)有技術(shù)中濃硫酸干燥產(chǎn)生危廢，提高產(chǎn)品收率；本發(fā)明還將草甘膦水解氣自身分離出的甲縮醛成分作為吸收劑投入氯甲烷吸收塔中去吸收分離氯甲烷，無(wú)需再額外引入吸收劑，降低了成本；且不再引入其它新成分的物料作為吸收，能夠避免引入雜質(zhì)，提高氯甲烷產(chǎn)品的純度。

環(huán)境友好的低成本制備八溴醚的方法 1161     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)境友好的低成本制備八溴醚的方法。先將四溴雙酚A溶于有機(jī)溶劑和水的混合溶液中，通過(guò)在堿性條件下滴加氯丙烯進(jìn)行醚化反應(yīng)制備四溴雙酚A烯丙基醚；離心去除廢水后將制備的四溴雙酚A烯丙基醚溶解于有機(jī)溶劑氯苯中，加入溴素進(jìn)行溴化反應(yīng)，中和、水洗、過(guò)濾去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度，最后采用水析技術(shù)配合助劑促進(jìn)結(jié)晶，進(jìn)一步提高產(chǎn)品純度。本發(fā)明采用水相合成四溴雙酚A烯丙基醚，母液可循環(huán)利用減少了生產(chǎn)成本；溶料、溴化、中和、水洗工序密閉操作防止物料污染，與通用工藝相比，減少了雜質(zhì)引入的不確定性，減少了雜質(zhì)的介入，0.22um精密過(guò)濾器的使用，再次去除雜質(zhì)，提高產(chǎn)品純度，結(jié)晶工段采用水析技術(shù)配合的助劑促進(jìn)結(jié)晶，以此達(dá)到提高產(chǎn)品收率降低成本的目的。

制備高鐵酸鉀的生產(chǎn)工藝 1148     

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本發(fā)明涉及一種制備高鐵酸鉀的生產(chǎn)工藝，屬于化工產(chǎn)品工藝生產(chǎn)領(lǐng)域。以鐵粉和硝酸鉀為原料，其生產(chǎn)工藝包括以下步驟：1、將鐵粉、硝酸鉀按照1:4?6的比例調(diào)配均勻；2、將步驟1調(diào)配好的物料投入到敞口的電爐中加熱，將溫度升高至600℃；3、硝酸鉀在高溫下逐漸分解，釋放出氧氣，并與鐵粉發(fā)生反應(yīng)生成高鐵酸鉀。本發(fā)明所述工藝的優(yōu)點(diǎn)在于：(1)安全，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程非常溫和，溫度高但是沒(méi)有壓力；(2)環(huán)保，整個(gè)反應(yīng)過(guò)程只有硝酸鉀分解放出的氧氣，沒(méi)有廢水、廢渣，無(wú)任何污染；(3)收率可達(dá)75％以上；(4)能耗低，每公斤高鐵酸鉀用電約1.1KWh。

環(huán)保型丙烯酸鋅/甲基丙烯酸鋅合成工藝及裝置 976     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保型丙烯酸鋅/甲基丙烯酸鋅合成工藝，包括以下步驟：步驟一：將丙烯酸/甲基丙烯酸加入反應(yīng)容器中，加熱攪拌；步驟二：待溫度升至40℃?80℃時(shí)，攪拌的同時(shí)，緩慢加入氧化鋅；步驟三：待反應(yīng)成團(tuán)聚狀時(shí)，分多次加入引發(fā)劑；步驟四：引發(fā)劑添加完成后，在攪拌的同時(shí)，將反應(yīng)溫度控制在60℃?120℃之間，反應(yīng)40min?80min，得到丙烯酸鋅/甲基丙烯酸鋅；步驟五：抽真空至丙烯酸鋅/甲基丙烯酸鋅水分≦0.5％；步驟六：粉碎，得到丙烯酸鋅/甲基丙烯酸鋅粉體。本發(fā)明的有益效果在于無(wú)需皂化、復(fù)分解反應(yīng)，無(wú)廢水產(chǎn)生，能耗低且產(chǎn)品純度高。

基于物聯(lián)網(wǎng)的凈水機(jī)管理方法和凈水機(jī)系統(tǒng) 724     

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本發(fā)明涉及一種基于物聯(lián)網(wǎng)的凈水機(jī)管理方法和凈水機(jī)系統(tǒng)，包括在每個(gè)用戶終端的凈水機(jī)中安裝水質(zhì)檢測(cè)傳感器、流量傳感器以及單片機(jī)，凈水機(jī)中的增壓泵、各電控閥的控制端以及各傳感器的信號(hào)輸出端均與單片機(jī)電連接；單片機(jī)內(nèi)置身份識(shí)別卡，單片機(jī)通過(guò)有線或無(wú)線的方式與廣域網(wǎng)連接；在廣域網(wǎng)上組件后臺(tái)管理系統(tǒng)，后臺(tái)管理系統(tǒng)通過(guò)廣域網(wǎng)與每個(gè)用戶終端的單片機(jī)通信連接，收集每臺(tái)終端凈水機(jī)的數(shù)據(jù)信息并向凈水機(jī)發(fā)送控制指令；終端用戶通過(guò)智能手機(jī)在后臺(tái)管理系統(tǒng)注冊(cè)用戶，每個(gè)用戶終端的凈水機(jī)至少綁定一臺(tái)智能手機(jī)，智能手機(jī)與對(duì)應(yīng)凈水機(jī)的身份識(shí)別卡綁定；后臺(tái)管理系統(tǒng)通過(guò)廣域網(wǎng)向終端用戶的智能手機(jī)推送其所對(duì)應(yīng)凈水機(jī)的狀態(tài)參數(shù)信息、故障信息以及費(fèi)用管理信息。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了凈水機(jī)的智能化管理和使用，操控更方便可靠，同時(shí)還能有效降低廢水排量，并增加了凈水機(jī)的使用壽命。

利用玉米浸泡水制備植酸鈣和乳酸鈣的工藝方法 979     

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本發(fā)明涉及玉米浸泡水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用玉米浸泡水制備植酸鈣和乳酸鈣的工藝方法，包括以下步驟：(1)玉米浸泡水經(jīng)過(guò)沉降后的上清液進(jìn)入陰離子樹(shù)脂柱，收集第一流出液，采用鹽酸作為解吸劑進(jìn)入陰離子樹(shù)脂柱中，收集的解吸液；(2)步驟(1)中的第一流出液經(jīng)過(guò)納濾膜過(guò)濾后，分別收集截留液和透過(guò)液；(3)步驟(2)中收集的透過(guò)液進(jìn)入弱堿性陰離子樹(shù)脂柱中，收集第二流出液，氯化鈣溶液作為解吸劑進(jìn)入弱堿性陰離子樹(shù)脂柱中，收集的解吸液；(4)步驟(2)中的截留液經(jīng)過(guò)干燥；步驟(3)中收集的第二流出液經(jīng)過(guò)濃縮。該工藝方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)玉米浸泡水的有效處理，得到了植酸鈣和乳酸鈣，大大降低了對(duì)廢水的排放。

肝素鈉及其制備方法 1099     

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本發(fā)明為一種肝素鈉及其制備方法,肝素鈉的提取來(lái)源于豬小腸粘膜,通過(guò)2709蛋白酶酶解后得到肝素溶液,再加入氯化鈉并升高溫度后使豬小腸粘膜中的動(dòng)物蛋白凝聚,使生成的肝素鈉容易進(jìn)行離子交換;采用稀氯化鈉溶液洗滌后的強(qiáng)堿性離子交換樹(shù)脂再用高濃度的氯化鈉溶液洗脫,洗脫后的肝素鈉在酒精溶液中沉淀、干燥制得肝素鈉粗品;再將肝素鈉粗品進(jìn)行酸化去除酸性雜蛋白,再進(jìn)行兩次氧化的精制操作,制得產(chǎn)品的單位效價(jià)在每毫克140～150國(guó)際單位以上,而且產(chǎn)品為無(wú)菌、無(wú)熱原產(chǎn)品,特別是在制備過(guò)程中沒(méi)有廢水污染環(huán)境。

汽車(chē)修補(bǔ)漆用環(huán)保稀釋劑及其制備方法 1141     

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一種汽車(chē)修補(bǔ)漆用環(huán)保稀釋劑及其制備方法，由以下重量份的組分組成：甲醇5～70，乙酸甲酯10～40，乙酸乙酯5～40，乙酸仲丁酯10～50，乙酸丁酯5～30，二甲苯5～55，100#芳烴溶劑油3～35。本發(fā)明無(wú)苯、甲苯溶劑，生產(chǎn)成本低，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)廢水、廢渣排放，少量氣體揮發(fā)符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，稀釋劑的溶解能力強(qiáng)，揮發(fā)速度均勻，漆膜的流平效果好。

干法制備氫氧化鎂的方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種干法制備氫氧化鎂的方法，該方法為：將氧化鎂投入水合機(jī)，加入催化劑和水，氧化鎂水合過(guò)程中，經(jīng)催化釋放出大量的熱，溫度上升至98?110℃，激烈反應(yīng)3?5分鐘；激烈反應(yīng)之后溫度緩慢下降，在96?98℃下保持30分鐘，然后將形成的氫氧化鎂干粉輸送至熟化料倉(cāng)，物料繼續(xù)熟化，通過(guò)氣流輸送，降溫包裝，生成氫氧化鎂干粉。本發(fā)明的干法制備氫氧化鎂的方法水合率高至98%，不需要任何外部能源，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保，無(wú)廢水，廢渣，廢氣，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備簡(jiǎn)單，節(jié)約成本的效果；整個(gè)流程都是在常壓下進(jìn)行，安全，從投料到完成水合，制備成活性氫氧化鎂干粉時(shí)間為60分鐘。

秸稈綜合利用方法 745     

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本發(fā)明涉及一種秸稈綜合利用的方法，屬于生物質(zhì)原料綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，所述方法主要包括以下關(guān)鍵步驟：秸稈切斷處理、干法除塵、熱水洗滌除沙、連續(xù)蒸煮、噴放接收、多級(jí)逆流洗滌、多級(jí)高濃磨漿、纖維分級(jí)處理、長(zhǎng)纖維濃縮、長(zhǎng)纖維熟化處理、長(zhǎng)纖維磨漿、長(zhǎng)纖維生產(chǎn)瓦楞紙；短纖維濃縮、短纖維酶解發(fā)酵蒸餾生產(chǎn)燃料乙醇和固體顆粒燃料等。本發(fā)明的有益效果：實(shí)現(xiàn)了秸稈物料各組分高值化綜合利用，不加化學(xué)品，水系統(tǒng)封閉循環(huán)，廢水零排放；細(xì)小纖維組分比表面積大、酶解效率高；長(zhǎng)纖維組分生產(chǎn)瓦楞紙強(qiáng)度高、質(zhì)量好；細(xì)小纖維組分用于酶解系統(tǒng)，不僅提高了物料的可酶解性，還大幅降低了酶解糖的成本，從而促進(jìn)生物質(zhì)綜合利用技術(shù)的發(fā)展。

闊葉木全無(wú)氯漂白的制漿方法 1078     

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本發(fā)明提供一種闊葉木全無(wú)氯漂白的制漿方法，該制備方法具體包括蒸煮、增強(qiáng)氧脫木素、酸化反應(yīng)、臭氧漂白、過(guò)氧化氫漂白步驟，其中，在增強(qiáng)氧脫木素的制備過(guò)程中，本發(fā)明采用兩次氧脫木素處理，除此之外，在氧脫木素和臭氧反應(yīng)過(guò)程中，加入自由基清除劑，從而提高漂白的選擇性，減少纖維的降解。采用本發(fā)明的制漿方法，采用含氧的漂白劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的含氯漂白劑，清潔無(wú)污染，減少了含氯廢水的排放，同時(shí)紙漿ISO白度達(dá)到78.5?81.3，紙漿中纖維長(zhǎng)度達(dá)到0.7?1.1mm，紙漿抗張指數(shù)50.5?53.8 N.m/g，撕裂指數(shù)6.5?7.8mN.m²/g，漂白得到的紙漿性能優(yōu)異。

4-（3-甲氧基丙氧基）-2,3-二甲基吡啶-N-氧化物的制備方法 996     

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本發(fā)明提供了一種4-（3-甲氧基丙氧基）-2,3-二甲基吡啶-N-氧化物的制備方法，該方法將2,3-二甲基吡啶-N-氧化物（a）、溴源與溶劑混合，加熱反應(yīng)，得到2,3-二甲基-4-溴吡啶-N-氧化物；然后將其與3-甲氧基丙醇混合，加熱反應(yīng)，得到目標(biāo)化合物。與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)將a經(jīng)硝化后直接與3-甲氧基丙醇和碳酸鉀反應(yīng)得到目標(biāo)化合物相比，首先，本發(fā)明無(wú)需經(jīng)過(guò)硝化，避免了硝硫混酸的使用與消耗，進(jìn)而減少了大量廢酸造成的環(huán)境污染；其次，所得溴化物的反應(yīng)活性高于相應(yīng)的氯化物，使得3-甲氧基丙氧化一步反應(yīng)更容易進(jìn)行，反應(yīng)時(shí)間較短；再次，本發(fā)明反應(yīng)產(chǎn)生的含溴廢水可進(jìn)行二次利用。

利用花生殼提取物分離水中銅鹽的方法 1108     

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本發(fā)明提供了一種利用花生殼提取物分離水中銅鹽的方法，包括如下步驟：A、挑選無(wú)發(fā)霉的花生殼，用清水洗滌去除表面污垢，放入提取溶液中浸泡；B、取浸泡后的物料，置入帶有機(jī)械攪拌和球形冷凝管的器皿中，并置于加熱器中加熱回流提取；C、回流提取結(jié)束后，把花生殼粉末與提取溶液進(jìn)行固液分離；D、將花生殼提取液調(diào)節(jié)pH值至堿性，按一定比例加入到含有銅離子的水溶液中，并調(diào)節(jié)pH值，進(jìn)行攪拌，然后靜置，獲得絮狀沉淀；E、通過(guò)固液分離，取出沉淀，獲得含銅離子濃度低的水。借此，本發(fā)明利用廢棄農(nóng)用物資，應(yīng)用于廢水處理，可以高選擇性地去除水中銅離子，比花生殼單純吸附特異性強(qiáng)，降低了水處理的成本，提高了花生殼的利用價(jià)值。

協(xié)同增效微電解反應(yīng)器 1154     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種協(xié)同增效微電解反應(yīng)器，包括反應(yīng)器本體：所述反應(yīng)器本體內(nèi)部設(shè)置有多層鐵炭填料；多層鐵炭填料的底部為泥水分離區(qū)，多層鐵炭填料的頂部為清水區(qū)；每層所述鐵炭填料的上下表面均設(shè)置有沖洗排泥裝置；所述反應(yīng)器本體的底部進(jìn)水端連通有微納米混合進(jìn)水裝置；所述微納米混合進(jìn)水裝置包括混合器，所述混合器沿進(jìn)水方向依次設(shè)有進(jìn)水區(qū)、氣化區(qū)和釋放區(qū)；所述混合器的殼體在所述氣化區(qū)向軸線方向逐漸內(nèi)縮形成兩個(gè)漏斗形狀相對(duì)的瓶頸部；所述瓶頸部設(shè)有高壓氣進(jìn)氣口；所述釋放區(qū)的內(nèi)徑小于所述進(jìn)水區(qū)的內(nèi)徑。本發(fā)明用于處理廢水，進(jìn)水被氣化成帶壓的納米微氣泡混合液，而且?guī)旱臍饬鬟M(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部，形成旋流，有助于提高兩相分離效果。

光敏化催化制備丙位內(nèi)酯的方法 1052     

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本發(fā)明屬于香料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光敏化催化制備丙位內(nèi)酯的方法。本發(fā)明以丙烯酸或者丙烯酸酯與正構(gòu)烷醇為原料，以光敏化催化劑和助劑為催化劑，在紫外光照射下反應(yīng)生成丙位內(nèi)酯，反應(yīng)結(jié)束后精餾得丙位內(nèi)酯純品。本發(fā)明制備方法產(chǎn)率較高，有利于提高產(chǎn)能，最高可達(dá)89.3％；對(duì)于傳統(tǒng)工藝，避免廢酸、廢水產(chǎn)生；避免傳統(tǒng)工藝過(guò)氧化物自由基引發(fā)劑的加入，相對(duì)傳統(tǒng)工藝安全可控。

秸稈綜合利用的方法 884     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種秸稈綜合利用的方法，包括以下步驟：一、生產(chǎn)紙產(chǎn)品：（1）秸稈切斷；（2）干法除塵；（3）熱水抽提逆流洗滌除沙；（4）蒸煮水解；（5）噴放接收；（6）多級(jí)逆流洗滌；（7）高濃磨漿；（8）低濃磨漿；（9）造紙。二、生產(chǎn)天然氣：（1）厭氧處理；（2）好氧處理；（3）沼氣凈化；三、生產(chǎn)有機(jī)肥：（1）步驟一中干法除塵產(chǎn)生的碎屑以及熱水抽提逆流洗滌水濾出的植物碎屑，還有來(lái)自多級(jí)逆流洗滌水固液分離出的固態(tài)物，用于發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥料；（2）步驟二中厭氧處理和好氧處理生產(chǎn)的濃縮污泥，以及氣浮浮渣和植物碎屑混合，發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥。本發(fā)明提供的一種秸稈綜合利用的方法，環(huán)境友好，過(guò)程廢水資源化利用，可提高我國(guó)自產(chǎn)漿料的能力，緩解我國(guó)纖維原料缺乏的難題，又可以有效利用農(nóng)作物秸稈，并增加農(nóng)業(yè)收入。

用于鋼材生產(chǎn)的環(huán)保裝置 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋼材生產(chǎn)的環(huán)保裝置，包括底座、酸霧凈化機(jī)構(gòu)，支架一、酸霧處理箱體、污水出口閥、氣體入口、氣體出口閥、連接水管、藥液桶、水泵、噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)設(shè)有填料層支承板一、多面空心球填料一、填料層壓板一、支撐桿一、噴頭支架一、高效噴頭一、高壓管一、填料層支承板二、多面空心球填料二、填料層壓板二、支撐桿二、高效噴頭二、高壓管二，所述酸霧凈化機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有廢水處理機(jī)構(gòu)、所述酸霧凈化機(jī)構(gòu)外表面設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

純水礦化機(jī) 907     

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本實(shí)用新型涉及一種水的凈化裝置,具體說(shuō)是一種純水礦化機(jī)。包括進(jìn)水管、出水管以及連接在進(jìn)水管和出水管之間的過(guò)濾器,過(guò)濾器與出水管之間通過(guò)管道依次連接有電磁閥、水泵、逆滲透膜總成、后置多微礦泉器總成、后置活性炭總成,逆滲透膜總成包括外殼和安裝在外殼中的逆滲透膜,逆滲透膜總成的后端連接有廢水比和廢水排放開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型對(duì)飲用水的凈化和礦化集中在一臺(tái)機(jī)器中完成,體積大為縮小,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)無(wú)人值守工作,便于在家庭中推廣使用。

鑄造模具的鑄液端口清理裝置 1125     

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本實(shí)用新型涉及模具鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鑄造模具的鑄液端口清理裝置；包括底座；底座的頂部設(shè)有固定倉(cāng)，固定倉(cāng)頂部的一側(cè)設(shè)有升高組件，固定倉(cāng)頂部的另一側(cè)設(shè)有夾持組件，底座頂部的一側(cè)設(shè)有沖洗回收組件，固定倉(cāng)頂部靠近夾持組件的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通槽，第一通槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑桿，滑桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置沖洗回收組件，可以通過(guò)啟動(dòng)水泵，使得進(jìn)水口抽取儲(chǔ)水箱內(nèi)部的水運(yùn)送到出水管的內(nèi)部，然后從出水管的一端部噴出，對(duì)夾持的鑄件進(jìn)行清理，而沖洗時(shí)的廢水將會(huì)沿著擋水板滑落回儲(chǔ)水箱的內(nèi)部，再通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，從而使得水資源能夠重復(fù)利用，大大節(jié)約了水資源。

帶水處理的農(nóng)用土豆清洗裝置 849     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶水處理的農(nóng)用土豆清洗裝置，涉及土豆清洗裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗機(jī)，清洗機(jī)外表面設(shè)有進(jìn)料口、出料口、萬(wàn)向輪、推手和水位表，清洗機(jī)內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)有儲(chǔ)料室、清洗室、瀝干室和儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)料室與清洗室之間通過(guò)管道連接，管道內(nèi)部設(shè)有伸縮板，清洗室包括沖洗室和毛刷室，沖洗室包括電機(jī)、沖洗桶和注水口，毛刷室包括通道、噴頭和毛刷，瀝干室包括瀝干架、收縮板和廢水收集池，所以，通過(guò)設(shè)置儲(chǔ)料室、清洗室、管道和伸縮板，可以達(dá)到控制土豆進(jìn)入清洗室的效果，通過(guò)設(shè)置清洗桶、電機(jī)、噴頭和毛刷室，達(dá)到對(duì)土豆的多重清洗的作用，通過(guò)設(shè)置瀝干架、收縮板和廢水收集池，達(dá)到對(duì)土豆瀝干的效果。

中水回用處理系統(tǒng) 827     

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本實(shí)用新型提供了一種中水回用處理系統(tǒng)，涉及水資源回收處理技術(shù)領(lǐng)域，所述中水回用處理系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、催化降解單元、過(guò)濾單元、膜處理單元和中水勾兌/回用單元；所述催化降解單元主要由臭氧催化池和曝氣生物濾池組成；所述膜處理單元包括至少一組由超濾膜和反滲透膜組成的膜分離組。本實(shí)用新型通過(guò)上述各單元的相互配合、支撐，以及連接關(guān)系間的相互制約和搭配，可大幅提對(duì)煉油含鹽廢水的處理效果，能夠更有效的對(duì)煉油含鹽廢水中的難于降解有機(jī)物、色素、有毒微量元素，以及細(xì)菌、病毒等進(jìn)行分離，同時(shí)通過(guò)在膜處理單元前設(shè)置預(yù)處理單元、催化降解單元和過(guò)濾單元降低膜處理的運(yùn)行壓力，具有較好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

制備MgCl2工藝中用的沉降系統(tǒng) 1131     

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本實(shí)用新型提供一種制備MgCl2工藝中用的沉降系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)包括：沉降器、廢液罐和儲(chǔ)罐，其中：所述沉降器的頂部設(shè)有溢口，所述溢口連接用于沖洗蒸發(fā)系統(tǒng)的廢液罐，所述廢液罐經(jīng)轉(zhuǎn)液泵連接蒸發(fā)系統(tǒng)，蒸發(fā)系統(tǒng)的刷效排水管經(jīng)廢水泵連接沉降器的頂部。本實(shí)用新型用于分層、濾渣沉淀回收，上層清液可以收集用來(lái)做清洗，即省去外部處理費(fèi)用又能使廢水重復(fù)利用，在其清洗一定次數(shù)時(shí)，波美度到達(dá)一定值時(shí)直接進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行處理，這樣可以達(dá)到零排放，一舉三得。

多效蒸發(fā)后的濃母液減量處理系統(tǒng) 668     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多效蒸發(fā)后的濃母液減量處理系統(tǒng)，包括微波真空干燥裝置、焚燒裝置、UASB反應(yīng)器和SBR反應(yīng)池。本實(shí)用新型填補(bǔ)了目前濃母液處理的空白。該處理系統(tǒng)的各設(shè)備可以采用現(xiàn)有設(shè)備完成，或者僅需在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上進(jìn)行小的改動(dòng)即可，無(wú)須花費(fèi)高價(jià)格重新設(shè)計(jì)特殊裝置，成本低。采用微波真空干燥裝置對(duì)濃母液進(jìn)行處理，在干燥的同時(shí)通過(guò)微波能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)有機(jī)物的預(yù)去除，從而使蒸出的廢水可以直接進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器進(jìn)行處理。濃母液經(jīng)過(guò)處理后可以得到無(wú)機(jī)鹽副產(chǎn)，廢水經(jīng)過(guò)處理后滿足排放要求，實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用和濃母液的有效處理，具有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，符合綠色化工生產(chǎn)要求。

多段中水回用系統(tǒng) 961     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多段中水回用系統(tǒng)，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱內(nèi)部一側(cè)安裝有加藥組件，所述加藥組件一側(cè)安裝有氣浮組件，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有加藥組件，通過(guò)加藥箱、儲(chǔ)藥箱和連接管的作用，便于將污水與混凝劑進(jìn)行混合，從而完成污染物的混凝和破乳工作，通過(guò)混藥桶和螺旋槽的作用，便于將污水與混凝劑進(jìn)行螺旋旋轉(zhuǎn)，從而提高污水與混凝劑的混合效果，設(shè)置有氣浮組件，通過(guò)氣浮箱、臭氧進(jìn)氣管和氣泡噴頭的作用，便于通過(guò)氣泡，使得水中的膠體和懸浮物與氣泡粘附，形成氣液固三相復(fù)合體，在浮力的作用下，將雜質(zhì)上浮至水面，再利用浮渣出口的作用，將浮渣去除，從而減少消毒的過(guò)程，降低成本。

快速裝卸的建筑工程用排污裝置 999     

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本實(shí)用新型屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種快速裝卸的建筑工程用排污裝置，該裝置包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)設(shè)置有入料口，且入料口的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，并且過(guò)濾網(wǎng)的上方設(shè)置有聯(lián)動(dòng)板，所述聯(lián)動(dòng)板的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿的上方連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)桿的下方連接有攪拌桿，并且攪拌桿位于濕區(qū)的內(nèi)部，所述濕區(qū)的一側(cè)設(shè)置有出水口，且濕區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有存料箱。該快速裝卸的建筑工程用排污裝置，在排污裝置的內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)與存料箱，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)將廢料與廢水區(qū)分開(kāi)來(lái)，后通過(guò)攪拌桿對(duì)存料箱內(nèi)部的污水處理藥劑進(jìn)行自動(dòng)下料攪拌，對(duì)廢水進(jìn)行充分處理，有利于防止后續(xù)對(duì)周?chē)h(huán)境造成影響，便于提高裝置工作效率。

污水處理用膜后濃縮液電催化氧化處理裝置 858     

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一種污水處理用膜后濃縮液電催化氧化處理裝置，包括殼體，殼體經(jīng)位于其下部的廢水進(jìn)口連接膜后濃縮液管道，殼體的上部設(shè)廢水出口，殼體內(nèi)設(shè)催化陽(yáng)極，催化陽(yáng)極包括陽(yáng)極箱架，陽(yáng)極箱架的中間為中心導(dǎo)電極片，中心導(dǎo)電極片的兩側(cè)為負(fù)載成型活性炭，催化陽(yáng)極的側(cè)部為陰極板，陰極板和中心導(dǎo)電極片連接直流電源。本實(shí)用新型的有益效果在于：1）對(duì)膜后濃縮液可連續(xù)高效處理。2）投資和運(yùn)行費(fèi)用低。

自清洗排污車(chē) 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自清洗排污車(chē)，所述排污車(chē)內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾筒，所述過(guò)濾筒外端底部固定連接有輸送管，所述輸送管外端固定連接有攪拌筒，所述輸送管一端位于攪拌筒一側(cè)位置處固定連接有儲(chǔ)存筒，所述儲(chǔ)存筒一端固定連接有沖洗管，所述沖洗管外端安裝有沖洗泵，所述過(guò)濾筒頂端等距開(kāi)設(shè)有卡槽，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置有輸送管、儲(chǔ)存筒、沖洗管和沖洗泵，通過(guò)輸送管，便于將過(guò)濾后的廢液快速的導(dǎo)向儲(chǔ)存筒內(nèi)部，并通過(guò)沖洗管和沖洗泵配合，使得將儲(chǔ)存筒內(nèi)部過(guò)濾后的廢水重新導(dǎo)向過(guò)濾筒，從而便于對(duì)過(guò)濾筒內(nèi)部的殘留的廢水進(jìn)行清洗，以此便于設(shè)備進(jìn)行自清洗，保持過(guò)濾筒和攪拌筒內(nèi)部的潔凈。

節(jié)能環(huán)保的余熱回收設(shè)備 953     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節(jié)能環(huán)保的余熱回收設(shè)備，涉及余熱回收領(lǐng)域，包括殼體，所述殼體上表面開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，殼體內(nèi)連接有傾斜設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)，殼體的一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)窗，轉(zhuǎn)動(dòng)窗外側(cè)固定連接有密封圈，且轉(zhuǎn)動(dòng)窗外側(cè)固定連接有拉塊，殼體靠近轉(zhuǎn)動(dòng)窗的一側(cè)開(kāi)設(shè)有卡接槽，卡接槽中滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板，滑動(dòng)板的一側(cè)固定連接有滑桿，滑桿上串有壓緊彈簧，本實(shí)用新型在進(jìn)水口的下方傾斜設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，且殼體上開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)窗，從而可以將過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)取出，且過(guò)濾網(wǎng)下端設(shè)有葉輪，從而使得落下的廢水被葉輪打散，從而使得導(dǎo)熱管與廢水接觸的更加充分，從而提升換熱效果。

新農(nóng)村生活污水處理裝置 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新農(nóng)村生活污水處理裝置，包括一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、沼氣池和地埋式一體化污水處理設(shè)備，一級(jí)沉淀池連接有污水進(jìn)管，一級(jí)沉淀池的上部與二級(jí)沉淀池之間通過(guò)管道連接，一級(jí)沉淀池的底部和二級(jí)沉淀池的底部均連接污泥泵后連接至沼氣池，二級(jí)沉淀池的上部連接有出水管，出水管上設(shè)有水泵，出水管連接有多個(gè)分支管，分支管上均設(shè)有閥門(mén)；多個(gè)分支管與魚(yú)塘、農(nóng)田、地埋式一體化污水處理設(shè)備一一對(duì)應(yīng)連接，地埋式一體化污水處理設(shè)備包括埋于地下的依次設(shè)置的格柵過(guò)濾池、調(diào)節(jié)池、水解酸化池、氧化池、沉降池和清水池。能夠有效利用廢水，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水資源的循環(huán)利用，有效防止廢水排放污染環(huán)境的問(wèn)題。