本實用新型公開了地上集成式一體化污水處理設備,包括底座和凈化槽體,凈化槽體為水平設置的矩形箱體,在凈化槽體的底部兩側縱向固定安裝矩形狀的底座,在凈化槽體的底面固定連接有儲泥倉,在凈化槽體一側頂部連接有進水管;凈化槽體另一側的頂部連接有出水管;由進水管向出水管方向的凈化槽體內依次分隔出厭氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池和凈水池;在厭氧池和缺氧池的中部分別固定安裝有固定床載體,在好氧池頂部的凈化槽體的外壁上固定安裝有曝氣組件;在好氧池兩側的槽壁的中部均固定安裝有活性炭過濾網(wǎng),在凈水池的一側頂端固定安裝有消毒槽;本實用新型結構簡單,通過底座和凈化槽體,使達到廢水在利用的功效,提高水資源的合理利用。
本實用新型公開了一種城鄉(xiāng)規(guī)劃市政排水管道結構,具體涉及城市排水管道技術領域,包括管體,所述管體上固定嵌設有排水結構:所述排水結構包括安裝管,所述安裝管頂端邊緣處固定連接有安裝板,所述安裝管內腔底部設有螺紋環(huán),所述螺紋環(huán)底部固定設有拉桿,所述螺紋環(huán)中部固定設有過濾網(wǎng),所述安裝管內腔中部固定設有環(huán)形凸起,所述環(huán)形凸起中部設有下過濾板,所述下過濾板上開設有多個下過濾槽。本實用新型通過利用下過濾槽“之”字形的設置,使一些較小體積的浮渣和雜質堆積在下過濾板上,最后利用過濾網(wǎng)對剩下的細小垃圾和雜質進行過濾,能夠減少城市廢水中的垃圾和雜質進行入下水道系統(tǒng)中,能夠提高排水系統(tǒng)的通暢性,不易堵塞。
本實用新型屬于污水處理設備技術領域,提供了一種環(huán)保型污水處理用過濾裝置,包括收集筒本體和過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)上設置轉動機構,所述轉動機構包括小型電機、轉動軸、聯(lián)軸器、電機安裝板和轉動板,所述轉動軸貫穿至所述過濾網(wǎng)的上部;所述轉動軸的外壁設置所述轉動板,所述轉動板對應設置于所述過濾網(wǎng)的上端;所述轉動板設置有三個,且所述轉動板沿所述轉動軸環(huán)繞陣列設置;所述過濾網(wǎng)的內部設置過濾孔,且所述過濾孔對應設置于所述電機安裝板的外部;所述收集筒本體的外壁設置廢水出管。本實用新型提供的一種環(huán)保型污水處理用過濾裝置,避免雜質堵塞過濾網(wǎng),利于長時間的過濾,提高過濾效率。
本實用新型公開了一種乳化粒狀銨油炸藥生產(chǎn)中廢品處理裝置,包括通過管道和閥門依次連通的乳化器、廢液收集裝置、第一過濾裝置、分解釜、處理釜、第二過濾裝置和廢水池,前者的出料口分別連通到后者的進料口;分解釜上部還設有廢油出口連通到廢油儲罐。本實用新型能夠安全有效的處理危廢物料,保證生產(chǎn)和使用的安全性,并符合環(huán)保要求。
本實用新型適用于電芬頓技術領域,提供了一種高效電芬頓設備,包括箱體,所述箱體的內部間隔設有若干個隔板,若干個所述隔板將箱體的內部從左往右依次分割有預混合室、電芬頓反應室和沉淀室,所述預混合室的一側底部設有進水管路,所述進水管路的上方連通設有雙氧水投加管路,所述預混合室的頂面穿設有亞鐵投加管路,所述預混合室的頂部一側設有導流布水管,所述導流布水管延伸至電芬頓反應室的內部,所述電芬頓反應室的內部設有鍍鈦電極板,本實用新型提供的一種高效電芬頓設備,污水同時發(fā)生芬頓氧化和電解氧化,比芬頓?微電解的氧化能力更強,對有機物的分解更徹底,能明顯提高難降解有機廢水的生化性。
本實用新型公開了一種新型高效除油沉淀裝置,包括裝置本體、初級過濾結構、攪拌結構、刮油結構和油渣收集結構,所述裝置本體側壁設有超聲波發(fā)生器,所述初級過濾結構設于裝置本體一側,所述攪拌結構設于裝置本體底部,所述攪拌結構底部設有支撐墊腳,所述刮油結構設于裝置本體頂部,所述油渣收集結構設于裝置本體一側且與刮油結構相連。本實用新型涉及含油廢水處理技術領域,具體提供了一種結構合理、簡單,具有高效除油功能,且方便對油渣進行清理的新型高效除油沉淀裝置。
本實用新型涉及殺菌設備技術領域,特別是涉及一種雙開門殺菌鍋,通過左門和右門均可取放產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的取放便捷性,將產(chǎn)品置于網(wǎng)板上,然后通過滑塊插入滑槽內對網(wǎng)板進行固定,通過第一水泵將加熱水箱內的熱水泵至布水管經(jīng)噴頭均勻噴向產(chǎn)品,對產(chǎn)品進行快速升溫殺菌,殺菌效果較好,同時通過過濾箱對鍋體內排出的廢水進行過濾,便于熱水的循環(huán)使用,減少熱量的流失,熱量利用率較高,實用性較強;包括底座、底柱和鍋體;還包括右門、左門、底板、加熱水箱、第一水泵、進水管、布水管、噴頭、排水管、過濾箱、濾網(wǎng)、排污管、第二水泵、回水管、支柱、滑座、網(wǎng)板、滑塊、安全閥、冷水管和噴霧頭,右門設置于鍋體的右部,左門設置于鍋體的左部。
本實用新型涉及米氣泡釋放器的技術領域,特別是涉及一種新型微納米氣泡釋放器,其提高溶氣液中的氣泡含量,縮小生成氣泡粒徑,因此提高溶氣液進入氣浮機后對懸浮物的分離,提高廢水凈化效果,提高氣泡分割效果,同時減少了傳統(tǒng)釋放器堵塞的問題,提高實用性;包括殼體、調節(jié)裝置、排水管、反沖洗裝置、進水管、隔板、固定架和分割網(wǎng),殼體底端連通設置有進水口,殼體上部側方連通設置有排水口,調節(jié)裝置設置在殼體頂端,反沖洗裝置與殼體內部連通,反沖洗裝置用于殼體內部的清理,排水管連通設置在殼體排水口處,調節(jié)裝置用于排水管出水量的調節(jié),進水管連通設置在殼體進水口處,并且殼體的內徑尺寸與進水管的內徑尺寸一致。
本實用新型公開了一種節(jié)能高效的尾氣回收系統(tǒng),包括第一氣液分離罐;所述的第一氣液分離罐的上部管道連接有文丘里管;所述的文丘里管的入口段一端管道連接有循環(huán)泵;所述的循環(huán)泵與所述的第一氣液分離罐的下部管道連接;所述的文丘里管的喉部管道連接有儲罐;所述的第一氣液分離罐氣液分離儲罐內排出的尾氣。本實用新型采用以上技術方案后,與現(xiàn)有技術相比,具有以下優(yōu)點:文丘里管能形成小真空,可自動吸收放空尾氣,節(jié)能高效;整個過程沒有廢水生成,減輕了環(huán)保工作的壓力;收集的物料可回收利用,符合可持續(xù)發(fā)展理念。
本實用新型涉及造紙廢水處理設備領域,具體涉及一種污泥濃縮池異味封閉裝置,包括框架、密封板、扁鐵和多個萬向輪;框架外形與污泥濃縮池池口相適配,框架中心處與刮泥機固定連接;密封板通過扁鐵固定密封在框架上表面和側面;多個萬向輪設置于框架下方。本實用新型用耐腐蝕玻璃鋼板代替了反吊膜進行密封,同時使刮泥機電控裝置等需要檢查維修的部分處于封閉空間外,降低了污泥濃縮池異味封閉的成本,提高了機器使用壽命,同時保障了檢修人員的生命安全。
本實用新型公開了一種有機廢臭氣回收處理利用系統(tǒng),包括有機廢氣收集系統(tǒng)、臭氣收集系統(tǒng)和處理回收系統(tǒng),所述處理回收系統(tǒng)包括燃氣鍋爐,本申請通過收集含生物質材料的廢棄物和廢水產(chǎn)生的有機氣體,主要是沼氣作為鍋爐燃燒的輔助氣體,同時將收集到的臭氣回寄到鍋爐中一起燃燒高溫處理,在回收利用了沼氣的同時又處理了臭氣,節(jié)約燃氣的同時處理了臭氣,保護了大氣環(huán)境,不僅節(jié)約了燃氣支出,還增加了熱水等輸出,實現(xiàn)環(huán)保的同時產(chǎn)生經(jīng)濟效益,避免了環(huán)保產(chǎn)生大量支出的困境。
本實用新型涉及電催化廢水處理領域,公開了一種陰極板和電催化氧化裝置,該陰極板包括交替層疊的金屬網(wǎng)和生物質炭層,所述生物質炭層至少分布于層疊外層,以包覆所述金屬網(wǎng)的層疊面。本實用新型中的陰極板可以作為陰極以構建電催化降解系統(tǒng),并且該陰極板的表面具有多級孔隙結構和豐富含氧官能團,能夠在電極表面產(chǎn)生大量H2O2,可有效抑制陰極污染現(xiàn)象,以防止結垢,同時產(chǎn)生的H2O2可以在陽極表面催化產(chǎn)生羥基自由基,從而進一步促進污染物的降解,實現(xiàn)降解體系中電能的充分利用。
一種無堵塞微電解反應器,包括塔體,塔體的上部設填料投加口和出水口,塔體內設置用于堆放微電解填料的塔板,塔板的下方依次布置布水部分和布氣部分,布水部分的布水管經(jīng)進水總管與廢水管道連通,塔板至少兩層以上,塔板上開有越靠近布水管、孔徑越小的塔板孔。其有益效果在于:塔板狀態(tài)良好;水力混合均勻;布水布氣更均勻;可長期穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種全自動隔油提升設備,包括箱體,所述箱體內設有螺旋式機械格柵,所述螺旋式機械格柵分別與集渣桶和沉淀池相連通,所述沉淀池與油水分離倉相連,所述油水分離倉設置有加熱裝置和溫度傳感器,所述溫度傳感器的輸出端與控制器相連,所述控制器的輸出端與加熱裝置控制相連,由控制器根據(jù)溫度傳感器的檢測溫度控制加熱裝置的工作;所述油水分離倉的頂部與集油桶相連通,底部與蓄水池相連通;本實用新型的優(yōu)點在于:體積小、可用于地下、運行穩(wěn)定、功率小、能耗低、噪音小、廢水處理效果好。
本發(fā)明公開了一種離解改性植物纖維清潔制漿工藝,包括如下步驟:(1)原料預處理;(2)粗漿料制備;(3)磨漿處理;(4)除砂處理;(5)篩選處理;(6)濃縮、擠漿處理。本發(fā)明的方法沒有氫氧化鈉的加入,且可省去洗漿和漂白工序,制漿過程的廢水經(jīng)簡單處理可以充分再利用,因此不產(chǎn)生污染嚴重的制漿黑液,同時,本發(fā)明能夠使得植物纖維充分離解,大大提高制漿質量。
本發(fā)明提出了一種提高氫氰酸收率的制備方法,以甲醇、液氨、空氣為原料,在鉬鉍催化劑與鉬釩催化劑混合物下于固定床反應器中進行甲醇氨氧化反應,得到合成氣A,然后將合成氣送入氨中和冷卻塔內進行中和、降溫,得到合成氣C,合成氣C經(jīng)吸收、精餾后,得到氫氰酸。鉬鉍催化劑由元素鉬、鉍以及錳的氧化物組成,鉬鉍催化劑由元素鉬、鉍以及錳的氧化物組成,鉬釩催化劑的實驗式為Mo1V0.24Sb0.26Nb0.18On/44%?SiO2,n為催化劑成分化合生成的對應氧化物中氧原子的總數(shù)。該方法具有產(chǎn)品收率高、氨比低、生產(chǎn)過程清潔、無廢水產(chǎn)生、能源利用率高的特點。
本發(fā)明公開了一種改進的霧化噴槍及煙道蒸發(fā)系統(tǒng),其中霧化噴槍包括用于脫硫廢水流通的液體管道,還包括套設于液體管道外的氣體管道,液體管道和氣體管道之間通有冷卻氣體,液體管道內設有改變管道截面積的結構,所述改變管道截面積的結構按照周期的形式改變液體管道的截面積,相對于現(xiàn)有技術的霧化噴槍,本發(fā)明的霧化噴槍具有不容易出現(xiàn)大霧滴、不容易結垢的有益效果。
本發(fā)明屬于生物質技術領域,具體涉及一種重金屬污水處理用無機材料雜化的多孔生物質微球及其制備方法。本發(fā)明以改性高粱梗和改性水輝石為原料復合而成無機材料雜化的多孔生物質微球;制備出的復合材料可吸附廢水中重金屬離子和苯胺、苯酚類有機污染物,對苯酚吸附去除率高達99%。
本發(fā)明公開了一種1H?1,2,3?三氮唑的制備方法,包括:化合物A與亞硝酸鈉在溶劑I中的反應;所述化合物A為1,2?二氨基乙烯、1,2?二氨基乙烯的鹽或上述兩者的混合物。與現(xiàn)有生產(chǎn)技術相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:(1)本發(fā)明的生產(chǎn)路線短,目標產(chǎn)物的轉化率高、原子利用率高、原子經(jīng)濟非常好。(2)摩爾收率高,總摩爾收率為90%以上。(3)溶劑均可回收套用,廢水的排放量很低。(4)生產(chǎn)過程安全可控。
本發(fā)明公開了一種再生資源回收系統(tǒng)和回收方法,包括智能遠程集中控制系統(tǒng),所述智能遠程集中控制系統(tǒng)的內部設置有用于監(jiān)控各項模塊的數(shù)據(jù)庫,所述智能遠程集中控制系統(tǒng)分別與膠粒膠粉制造模塊、自動輸送計量預處理模塊、常壓連續(xù)再生模塊、高效多螺桿后處理模塊、濾膠成型與自動碼垛模塊和尾氣處理模塊之間實現(xiàn)雙向連接,所述膠粒膠粉制造模塊的輸出端與自動輸送計量預處理模塊的輸入端電性連接,本發(fā)明涉及再生資源技術領域。該再生資源回收系統(tǒng)和回收方法采用新型環(huán)保配方體系,結合密閉連續(xù)生產(chǎn)設備,通過常壓中溫生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)整線無廢水廢氣排放,從而可以提高生產(chǎn)裝置的環(huán)保性。
本發(fā)明公開了一種鑄鐵用粘結劑,包括以下重量的原料:固體醛:6份?11份,尿素:6份?12份,糠醇:45份?60份,除濕劑:6份?15份,降醛劑:0.2份?0.5份,偶聯(lián)劑:0.4份?0.8份,純凈水:3份?5份。本發(fā)明適合于各種天氣狀況,對陰雨潮濕天氣更實用,生產(chǎn)過程中無廢水,廢氣,廢渣,科技環(huán)保,利國利民。
本發(fā)明公開了一種六苯氧基環(huán)三磷腈的制備方法,步驟為:將六氯環(huán)三磷腈和苯酚鈉的溶液混合后使二者進行反應,完成后得到固液混合物,將固液混合物進行固液分離,將得到的分離液以噴淋的方式送入內設過濾網(wǎng)的蒸餾塔中,控制蒸餾溫度,使有機溶劑快速汽化并從蒸餾塔上部排出,使六苯氧基環(huán)三磷腈變成液態(tài)并從蒸餾塔底部排出,未反應的苯酚鈉則以固體狀態(tài)留在過濾網(wǎng)上;用低碳醇洗滌液態(tài)的六苯氧基環(huán)三磷腈,然后固液分離,所得固體物為六苯氧基環(huán)三磷腈。該方法,工藝簡單,合成效率高,無廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明提供一種制備蛋氨酸的后處理方法及裝置,所述的后處理方法包括過濾、酸化、氣液分離、分離蛋氨酸、飽和狀態(tài)的酸化柱再生處理步驟。所述分離蛋氨酸:采用電滲析分離裝置或汽提塔或堿性樹脂酸化裝置分離。所述水解步驟:料液由酸化柱底部的物料管道口通入,連續(xù)經(jīng)過3個串聯(lián)的酸化柱;所述一種制備蛋氨酸的后處理裝置,包括過濾裝置、酸性樹脂酸化裝置、氣液分離罐、蛋氨酸分離裝置。本發(fā)明對蛋氨酸生產(chǎn)濾液的處理,不需要引入新的物質;能耗降低90%;可以將甲酸鉀從濾液中拿出,濾液可進行有益循環(huán);不產(chǎn)生含有低濃度甲酸的大量廢水,降低環(huán)保壓力。
本發(fā)明公開了一種三氯蔗糖氯化液后處理的方法,包括:(1)向氯化液中加入淬滅試劑進行淬滅,淬滅完成后過濾得到濾液和濾渣;(2)向步驟(1)得到的濾液中加酸進行中和,中和完成后進行過濾得到濾液和濾渣;步驟(1)所用的淬滅試劑為兩性化合物或兩性化合物與無機堿的組合。采用本發(fā)明的處理方法,可以解決三氯蔗糖生產(chǎn)過程中氯化反應后處理過濾難,除雜難,收率低,危廢量大,廢水COD高等技術難點。
一種垃圾滲透液納濾濃水處理方法,包括以下步驟:將納濾濃水由鐵碳微電解工藝進行初次氧化;將初次氧化出水加入一定量雙氧水后,利用所述鐵碳微電解工藝剩余酸度和其產(chǎn)生的亞鐵離子,使反應體系轉化為芬頓氧化以進行二次氧化;將上述芬頓氧化后出水加堿將PH回調后絮凝沉淀進行泥水分離,分離后上清液加入臭氧催化劑進行三次氧化;臭氧催化氧化出水進行電解催化劑進行四次氧化,電解催化氧化后的廢水達標排放。本處理方法具有處理程度深、操作靈活、處理費用低之優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種鄰苯二甲酸酯類增塑劑的制備方法,具體包括酯化、粗脫醇、降溫加脫酸劑、脫醇和過濾步驟,采用本發(fā)明的制備方法,無需脫色劑處理,制得的鄰苯二甲酸酯類增塑劑產(chǎn)品色度經(jīng)鉑鈷標準比色可達到10?15#,以鄰苯二甲酸酐與仲辛醇為原料,采用本發(fā)明的制備方法制得的鄰苯二甲酸二仲辛酯酸值≤0.05mgKOH/g,水分≤0.05%,含量≥99.5%,醇含量≤0.005%,同時可減少中和水洗步驟,降低廢水量,節(jié)約堿洗、水洗、沉降時間,大大降低生產(chǎn)成本,增加生產(chǎn)效益。
本發(fā)明公開了一種甲磺草胺的制備方法,所述甲磺草胺由三唑啉酮苯胺和甲基磺酸酯在催化劑存在下反應得到;所述催化劑為鹵化二甲基鹵代锍。本發(fā)明改善了反應體系,用穩(wěn)定易儲藏的甲基磺酸酯代替了甲基磺酰氯,避免了腐蝕性較強的甲基磺酰氯和三乙胺、吡啶的使用,不會生成含鹽廢水,有利于環(huán)境保護。通過特定的催化劑活化氨基化合物,使得副反應少,原料用量少,收率和含量得到提高。
本發(fā)明涉及紙漿造紙工藝,具體說是利用生物酶的特性應用在造紙生產(chǎn)中的紙漿漂白工藝。它包括如下步驟:A)取清水50-80千克放入非金屬容器中,調整水溫到15℃-20℃之間,取1千克木聚糖酶撒入上述清水中,攪拌直到完全溶化,得到木聚糖酶水溶液;B)調整造紙紙漿的PH值到6.5-9.5,紙漿濃度為6-10%,紙漿溫度為45-60℃,采用計量泵直接輸入和噴灑管噴灑是方法將上述木聚糖酶水溶液與紙漿充分混合,使木聚糖酶與紙漿的重量份數(shù)比為4-5∶100000。該技術方案操作簡單、容易掌握、可以減少化學漂白劑用量,從而使廢水中有機氯化物減少,使COD、BOD含量降低,因此降低了污染負荷。木聚糖酶同時具有保護纖維,提高成漿質量作用。
本發(fā)明涉及一種無污染的紙漿生產(chǎn)方法,屬于用稻麥草造紙的技術領域。其特征是在蒸煮稻麥草的同時,用稀酸為催化劑,使易水解糖水解,然后將水解糖用于木糖或草酸的生產(chǎn),達到既蒸煮了稻麥草,又將廢水變廢為寶的目的;蒸煮后的稻麥草,通過機械磨漿制成的紙漿,可直接用于瓦楞紙、紙板的生產(chǎn),若漂白后還可用于手抄紙、新聞紙等的生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種具有水凈化功能的冷卻塔,涉及冷卻塔技術領域,用于解決冷卻塔運作時使用大量介質水造成能源浪費的問題,一種具有水凈化功能的冷卻塔,包括冷卻塔塔體,所述冷卻塔塔體上設置有進風口、出風口、水泵、輸送水管,所述冷卻塔內設置有收水器、噴淋裝置、冷凝管、冷卻水管、進風葉窗、集水池、污水處理系統(tǒng)和污漬處理系統(tǒng),所述污水處理系統(tǒng)連接有自動補水裝置,所述污水處理系統(tǒng)與所述集水池、污漬處理裝置相連接,所述集水池與水泵相連接,所述輸送水管的一端與噴淋裝置相連接,所述輸送水管的另一端與水泵相連接,借此,本發(fā)明可以用污水廢水凈化過濾后當作冷卻介質來正常使用,避免了水資源浪費,降低了冷卻成本。
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