強(qiáng)酸性藍(lán)色染料的制備方法 874     

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本發(fā)明公開了一種強(qiáng)酸性藍(lán)色染料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1：N?乙基?N?（3`?磺酸基芐基）苯胺與鄰磺酸鈉苯甲醛生成的縮合物水溶液，用過氧化氫溶水液進(jìn)行氧化反應(yīng)，加堿，過濾，得濾液；步驟2：對步驟1制得的濾液，進(jìn)行提純，干燥，得染料產(chǎn)品。本發(fā)明不需要通過化學(xué)沉降法處理金屬離子及無機(jī)鹽，不會產(chǎn)生大量固體廢棄物，大大降低殘留重金屬離子的風(fēng)險，產(chǎn)品的品質(zhì)更加穩(wěn)定，染料的含量可達(dá)96~97%（染料的染色強(qiáng)度在355~360%）；通過引入分散技術(shù)處理催化劑的催化活性，解決了由于催化活性的不穩(wěn)定，無法有效控制縮合料被過氧化的難題，可以使產(chǎn)品的氧化純度控制在88%以上，產(chǎn)品的品質(zhì)與收率更加穩(wěn)定。

氨基酸葉面肥的制備方法 1159     

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本發(fā)明公開了氨基酸葉面肥的制備方法，包括如下步驟：A、將豆粕與酒精發(fā)酵廢水混合均勻，滅菌，得到發(fā)酵培養(yǎng)基；B、將含有產(chǎn)朊假絲酵母或熱帶假絲酵母的第一種子培養(yǎng)液接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵；C、然后將含有枯草芽孢桿菌的第二種子培養(yǎng)液和含有黑曲霉菌的第三種子培養(yǎng)液接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵；D、再將含有嗜酸乳桿菌的第四種子培養(yǎng)液接種至發(fā)酵培養(yǎng)基中進(jìn)行發(fā)酵，得到發(fā)酵液；E、將發(fā)酵液進(jìn)行過濾將發(fā)酵液中的固體分離，濾液即為氨基酸葉面肥。本發(fā)明氨基酸葉面肥的氨基酸含量大于8%，水不溶物小于5%，pH值在4.0～7.5之間，完全達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17419—1998《含氨基酸葉面肥料》的要求。

用脫硫石膏制備陶瓷模具石膏粉的方法 1001     

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本發(fā)明是用于陶瓷行業(yè)的一種陶瓷模具石膏粉的制備方法。這種陶瓷模具石膏粉主要是以電廠的脫硫產(chǎn)物-脫硫石膏為主要原料。該方法是先將脫硫石膏在煅燒窯內(nèi)進(jìn)行煅燒,然后在經(jīng)過煅燒處理后的石膏粉中摻入1～10‰的減水劑、0～5‰的緩凝劑、0.2～50‰的保水劑、0～5‰的增強(qiáng)劑以及其它的填充材料0～20%進(jìn)行改性,得到性能優(yōu)異的石膏粉產(chǎn)品。本發(fā)明開拓了一條用脫硫石膏生產(chǎn)高強(qiáng)度、高吸水性、低收縮變形、低成本的優(yōu)質(zhì)陶瓷模具石膏粉的新途徑,它不僅為固體廢棄物脫硫石膏的綜合利用開辟了一條新的途徑,而且還解決了目前國內(nèi)陶瓷模具石膏粉質(zhì)量較差的問題。

制備改性核桃殼-活性炭復(fù)合吸附劑的方法 736     

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本發(fā)明公開了一種制備改性核桃殼?活性炭復(fù)合吸附劑的方法，步驟如下：將洗凈的核桃殼在電熱干燥箱中于45?55℃下恒溫烘干至恒重，粉碎過40目篩備用；將核桃殼粉末加入磷酸中，置于34?36℃恒溫環(huán)境下浸漬14?16h，再將浸漬液于75?85℃條件下烘干25?27h，干燥后的浸漬固體于105?115℃條件下活化2.5?3.5h，待冷卻至室溫后，用65?75℃的蒸餾水將其浸泡分散成小顆粒吸附劑，之后用真空抽濾裝置抽洗至pH呈中性，再于65?75℃的恒溫烘箱中烘干即得。該方法簡便、易操作，制備的改性核桃殼?活性炭復(fù)合吸附劑對制革廢水中的Cr⁶⁺吸附時間短，吸附率高。

生物柴油及其制備技術(shù) 1093     

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一種涉及可供以柴油為動力的內(nèi)燃機(jī)使用的新型動力能源——生物柴油及其制備技術(shù)。以可再生的含油植物、動物油脂、油棕和黃連木等油料林木果實(shí)、工程微藻等油料水生植物及餐飲廢油(占比:50%～90%)以及甲醇(占比:10%～40%)為原料,固體有機(jī)酸為催化劑(占比:5%～30%),助溶表面活性劑(占比:1%～30%)在20～100℃下連續(xù)攪拌20分鐘～120分鐘的常壓條件下反應(yīng)制備。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn):反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)時時間短、酯化和酯轉(zhuǎn)化率高,產(chǎn)品可100%替代優(yōu)質(zhì)礦物柴油,也可以與礦物柴油以任意比例混合使用。

用于污泥焚燒前的污泥調(diào)理劑及其應(yīng)用 938     

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用于污泥焚燒前的污泥調(diào)理劑及其應(yīng)用，涉及固體廢棄物綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明由農(nóng)作物碳化物、木屑碳化物和生石灰粉混合組成。本發(fā)明在調(diào)理過程中，碳化物能破壞污泥膠體顆粒物的穩(wěn)定性，能夠改善污泥的脫水性能，碳化物具有較大的比比表面積，能夠吸附污泥中重金屬等有毒有害物質(zhì)。石灰粉具有助凝的作用，利于污泥的壓榨脫水。本發(fā)明利用碳化物作為調(diào)理藥劑，具有原料寬廣、成本低、易與污泥充分混合等優(yōu)點(diǎn)，可使混合后污泥含水率調(diào)理至92～97%，此調(diào)理劑具有經(jīng)濟(jì)、高效等優(yōu)點(diǎn)。同時，本發(fā)明可有效提高污泥燃燒熱值。

應(yīng)用于中短期生產(chǎn)的組合式污水處理系統(tǒng)及其處理方法 806     

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本發(fā)明公開了應(yīng)用于中短期生產(chǎn)的組合式污水處理系統(tǒng)，包括順次銜接設(shè)置的格柵單元、除砂單元和污泥單元；格柵單元疊放在除砂單元、污泥單元的上方；格柵單元包括過濾件；若干段過濾件拼接相連；過濾件包括第一框體；第一框體頂部設(shè)置有插口；插口內(nèi)部配合嵌插設(shè)置有攔截件；攔截件與第一框體內(nèi)部的流通路徑位置對應(yīng)；攔截件側(cè)面設(shè)置有滑槽；第一框體內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)軌；滑槽與導(dǎo)軌滑動配合；導(dǎo)軌包括耐磨編織層和氣囊；耐磨編織層包裹在氣囊表面，隨氣囊同步縮漲；將污水引入格柵單元，對其進(jìn)行多道過濾將其中較大體積的固體廢料攔截，其過濾的力度和多道濾網(wǎng)的梯度分布可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行增減，實(shí)現(xiàn)了污水處理設(shè)備處理能力的靈活調(diào)節(jié)。

電解車間用具有凈化功能的垃圾回收裝置 900     

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本發(fā)明涉及一種電解車間用具有凈化功能的垃圾回收裝置，屬于化工污染防治技術(shù)領(lǐng)域，包括主箱體，主箱體的內(nèi)壁上固定設(shè)置有第一隔板與第二隔板，第一隔板與第二隔板將主箱體的內(nèi)腔分為垃圾收集腔、電控腔與空氣過濾腔；垃圾容納板底部的表面固定設(shè)置有收納箱；空氣過濾腔的內(nèi)部設(shè)置有干燥網(wǎng)，垃圾容納腔內(nèi)設(shè)置有截面為L形的垃圾容納板上設(shè)置有收納箱，可以盛放固體廢料垃圾；空氣過濾腔內(nèi)設(shè)置有高壓電極板，可以對抽入空氣過濾腔內(nèi)的空氣進(jìn)行靜電除塵，霧化器散出的霧水，可以對空氣中的粉塵進(jìn)行沉降，具有較強(qiáng)的除塵效果，有效地凈化了空氣，第三開口處通過鉸鏈設(shè)置了箱蓋，便于清理空氣過濾腔內(nèi)堆積的灰塵。

合成2,6-二羥基萘的制備工藝 840     

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本發(fā)明公開了一種合成2,6?二羥基萘的制備工藝，具體步驟如下：（1）在高壓釜中，加入2,6?萘二磺酸鈉33?34份、氫氧化鈉12?18份、水50?52份，攪拌升溫至280℃?320℃并在該溫度下攪拌反應(yīng)8?10小時；（2）將步驟（1）中反應(yīng)結(jié)束后所得的溶液攪拌冷卻至室溫，加入濃度為40%?60%的硫酸，中和反應(yīng)至PH=0.5?2；（3）將步驟（2）中所得懸浮液過濾，將過濾后的固體轉(zhuǎn)移至容器中，加入己烷150?152份、銅鹽催化劑0.1?0.15份、相轉(zhuǎn)移催化劑1?1.5份，攪拌升溫至30℃?60℃,加入濃度為20%?30%的氧化劑12份?50份，在溫度30℃?70℃下繼續(xù)反應(yīng)2?4小時，得2,6?二羥基萘溶液。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：減少含鹽廢水，降低氫氧化鈉、氫氧化鉀用量，顯著提高產(chǎn)率。

制備5-氟尿嘧啶的綠色制備工藝 763     

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本發(fā)明涉及一種制備5?氟尿嘧啶的綠色方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述制備方法為以2?甲氧基?5?氟尿嘧啶為原料，以氯化氫的甲醇溶液作為酸化試劑，在一定的溫度下攪拌5?6h，HPLC中控，反應(yīng)結(jié)束后降溫至15℃，抽濾得到的固體，經(jīng)精制后得到5?氟尿嘧啶精品，抽濾后母液濃縮回收甲醇，回收甲醇中通入氯化氫后繼續(xù)作為該反應(yīng)的酸化試劑；具體反應(yīng)為：。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：使用有機(jī)溶劑代替鹽酸，反應(yīng)結(jié)束后有機(jī)溶劑可以回收再利用，解決了產(chǎn)生大量濃酸廢水問題，預(yù)防環(huán)境污染的同時提高了資源利用率。此外反應(yīng)后期利用液相色譜儀對反應(yīng)進(jìn)行中控，提高了反應(yīng)效率，所得的5?氟尿嘧啶純度合格，收率穩(wěn)定，是一種具有較好推廣應(yīng)用前景的綠色化學(xué)合成方法。

手性哌啶胺化合物的制備方法及手性拆分劑的回收套用方法 826     

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本發(fā)明公開了一種手性哌啶胺化合物的制備方法及手性拆分劑的回收套用方法，該發(fā)明以1?芐基?4?甲基?3?哌啶醇為起始原料，經(jīng)鹵代、甲胺化、手性拆分等反應(yīng)制備成(3R,4R)?N,4?二甲基?1?(苯基甲基)?3?哌啶胺雙鹽酸鹽產(chǎn)品，同時將拆分母液進(jìn)行堿化處理，精制純化后回收得到符合反應(yīng)要求的((2R,3R)?2,3?雙[(4?甲基苯甲?；?氧基]丁二酸產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果在于：1、合成路線簡短，各中間體純度易于控制，利于控制雜質(zhì)含量；2、各步反應(yīng)工藝操作簡便，同時對于使用量大的手性拆分劑可進(jìn)行回收套用，降低生產(chǎn)成本的同時減少了固體廢棄物的產(chǎn)生量，適合于規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。

改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料及其制備方法 1003     

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本發(fā)明提出了一種改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料及其制備方法，其制備方法包括如下步驟：S1、海藻酸鈣纖維的預(yù)處理：將海藻酸鈣纖維放入無水乙醇中，用超聲波振蕩器清洗第一時間后，用去離子水清洗干凈，放入烘箱中，烘干至恒重；S2、改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料的制備：將步驟S1中預(yù)處理的海藻酸鈣纖維加入到反應(yīng)介質(zhì)中，攪拌均勻，滴加戊二醛水溶液，攪拌第二時間后，加入質(zhì)量百分比濃度為5～50％的超支化聚合物水溶液，繼續(xù)攪拌反應(yīng)第三時間，過濾，用去離子水反復(fù)洗滌固體，烘干至恒重，得到改性海藻酸鈣纖維重金屬吸附材料。整個過程反應(yīng)條件溫和，流程短，簡便易操作，可規(guī)?；a(chǎn)，有較好的工業(yè)化應(yīng)用前景，所制備的產(chǎn)品對重金屬離子有較高的吸附性能，適用于重金屬廢水處理。

肌肉醇磷酸鹽的制備方法 827     

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本發(fā)明公開了一種肌肉醇磷酸鹽的制備方法，包括如下步驟：(1)N?甲基氨基乙醇與甲醇溶液中滴加濃磷酸，控制反應(yīng)溫度在0～30℃，滴加完畢后在此溫度范圍內(nèi)保溫反應(yīng)1小時；(2)向步驟(1)的反應(yīng)液中加入單氰胺水溶液，反應(yīng)溫度控制在30～90℃，生成肌肉醇磷酸鹽，繼續(xù)保溫反應(yīng)1～3小時；(3)將步驟(2)中所得反應(yīng)物減壓濃縮至干，加入溶劑溶解固體，加入磷酸，得析出物，抽濾，濾餅用溶劑洗滌，濾干，80℃干燥至恒重，得產(chǎn)品。本發(fā)明合成方法中的原料易得，工藝過程簡單，原料無毒害，生產(chǎn)成本低，廢水排放量小，合成收率高，適合工業(yè)化生產(chǎn)，且反應(yīng)所需要求不高，對反應(yīng)設(shè)備侵蝕不大，對環(huán)境和人身體影響小。

環(huán)保型熔融固化體瀝青混凝土及其制備方法 951     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型熔融固化體瀝青混凝土，包含粗集料、細(xì)集料、熔融固化體和瀝青，其中，粗集料質(zhì)量比為50?65%，細(xì)集料質(zhì)量比為9?32%，熔融固化體質(zhì)量比為13?26%，瀝青的用量為粗集料用量的5.5%?6.2%。將高溫熔融得到的熔融固化體經(jīng)過水淬得到熔融固化體顆粒；將得到的熔融固化體顆粒與粗集料和細(xì)集料按比例進(jìn)行混合，混合比例為粗集料質(zhì)量比為50?65%，細(xì)集料質(zhì)量比為9?32%，熔融固化體質(zhì)量比為13?26%；繼續(xù)添加瀝青，瀝青的用量為粗集料用量的5.5%?6.2%；將上述材料混合均勻得到瀝青混凝土。本發(fā)明減少自然資源的使用，降低了瀝青混凝土的成本，同時也為固體廢物的資源化利用尋找出路。

高效環(huán)保刺繡框及其使用方法 641     

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一種高效環(huán)保刺繡框，包括頂邊框和側(cè)邊框，所述頂邊框和側(cè)邊框依次圍合組成刺繡框框體，頂邊框和側(cè)邊框的板身上均彎折有加強(qiáng)筋條；所述加強(qiáng)筋條兩側(cè)分別連接有第一板面和第二板面；所述第一板面?zhèn)冗吷蠌澱塾幸坏镭Q板；所述加強(qiáng)筋條包括第一彎邊、第二彎邊和第三彎邊；所述第一彎邊、豎板和第一板面組成藏布槽，第三彎邊與第二板面之間構(gòu)成夾布框，夾布框上設(shè)置有膠層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種高效環(huán)保刺繡框及其使用方法，在準(zhǔn)備工作時，利用金屬磁棒將織物四周固定在夾布框上，由于省去了摳孔以及粘貼雙面膠的步驟，大大提升了工作效率；另外該刺繡框可重復(fù)使用，節(jié)約了輔料，而且不產(chǎn)生固體廢棄垃圾，對環(huán)境保護(hù)起到積極的作用。

用于吸附硫氰根離子的有機(jī)改性膨潤土的制備方法 953     

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本發(fā)明公開了一種用于吸附硫氰根離子的有機(jī)改性膨潤土的制備方法。它的技術(shù)方案是：鈉基膨潤土50%-75%；十六烷基三甲基溴化銨20%-38%四甲基氯化銨1%-16%。稱取配方量的后兩種成分溶于200ml蒸餾水中，在16℃下攪拌30min，制成溶液A；再稱取配方量的鈉基膨潤土加入溶液A中，以160r/min的轉(zhuǎn)速繼續(xù)攪拌1h，制成溶液B；將溶液B過濾，然后將所得濾渣用蒸餾水反復(fù)洗滌直至無溴離子和氯離子存在，經(jīng)真空抽濾，所得濾餅在75℃下烘干24h，得到的固體研磨成顆粒度≤100目的粉末。本發(fā)明具有以下有益效果：以自然界中儲量豐富的膨潤土最為原料，成本低廉，經(jīng)過有機(jī)改性后的膨潤土能夠廣泛應(yīng)用于電鍍、煉焦、金屬冶煉、農(nóng)藥、印染等工業(yè)廢水中有毒無機(jī)物的吸附處理。

新型雙長鏈酯基季銨鹽及其合成工藝 1026     

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本發(fā)明公開了一種新型雙長鏈酯基季銨鹽及其合成工藝。其合成步驟如下：鹵代羧酸的酯化反應(yīng)：將鹵代羧酸或鹵代乙酰鹵和長碳鏈醇按一定比例混合，在無溶劑條件下，反應(yīng)得到α鹵代羧酸酯；鹵代羧酸酯與四甲基二胺的季胺化反應(yīng)：將上述得到的所述鹵代羧酸酯反應(yīng)中間體與四甲基二胺以一定比例混合，加入適量溶劑，在一定條件下反應(yīng)得到談黃色透明液體，冷卻析出白色固體物質(zhì)，經(jīng)過濾真空干燥得到新型雙長鏈酯基“雙子座”季銨鹽成品。本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明制得的季銨鹽生物降解性強(qiáng)、親水性強(qiáng)；本發(fā)明的烷基化試劑α鹵代羧酸酯能使季銨化反應(yīng)高產(chǎn)、后處理工藝簡潔，綠色環(huán)保；本發(fā)明第一步酯化反應(yīng)可在無溶劑條件下進(jìn)行，減少了三廢排放。

用脫硫石膏粉制備加氣磚墻體用抗裂砌筑砂漿 961     

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本發(fā)明是用于建材行業(yè)的一種用脫硫石膏粉制備加氣磚墻體用抗裂砌筑砂漿的制備方法。這種抗裂砌筑砂漿主要是以電廠的脫硫產(chǎn)物-脫硫石膏為主要原料。該方法是在用脫硫石膏生產(chǎn)的石膏粉中摻入1～5‰的木質(zhì)素纖維、0.1～3‰的緩凝劑、0.2～50‰的保水劑、0.5～5%的增強(qiáng)劑、10～30%礦物摻合料及10～40%細(xì)河砂,得到性能優(yōu)異的抗裂砌筑砂漿。本發(fā)明開拓了一條用脫硫石膏生產(chǎn)高抗裂性能、低收縮變形、高粘結(jié)力、高強(qiáng)度、低成本的優(yōu)質(zhì)石膏基砌筑砂漿的新途徑,它不僅為固體廢棄物脫硫石膏的綜合利用開辟了一條新的途徑,而且還解決了目前國內(nèi)加氣磚、粉煤灰磚等墻體的開裂問題。

5-羥基-7-氮雜吲哚的制備方法 768     

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本發(fā)明涉及5?羥基?7?氮雜吲哚的制備方法技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種5?羥基?7?氮雜吲哚的制備方法，包括以下步驟：1)在反應(yīng)瓶中加入格氏試劑150mL，攪拌下滴加正丁基鋰的THF溶液10mL，滴畢，反應(yīng)3?5mi n，加硼酸三甲酯2?4g，加畢，于室溫反應(yīng)0.5?1.5h。該5?羥基?7?氮雜吲哚的制備方法，通過用飽和食鹽水洗滌，無水硫酸鈉干燥，減壓濃縮，殘余物經(jīng)硅膠柱層析純化得固體5?羥基?7?氮雜吲哚，本發(fā)明5?羥基?7?氮雜吲哚的制備在反應(yīng)過程中甲醇鈉的用量極少，避免了在反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量廢水，并且，通過由正丁基鋰代替了丁基鋰，實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)時反應(yīng)條件溫和，環(huán)境友好，收率較高，避免了生產(chǎn)過程中其制備成本過高，更加方便了使用者使用。

含氨基酸的木薯酒糟有機(jī)肥及其生產(chǎn)方法 839     

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本發(fā)明提供了一種含氨基酸的木薯酒糟有機(jī)肥，該有機(jī)肥包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料：木薯酒糟800?900份，草木灰175?250份，植物蛋白50?100份，復(fù)合菌種0.2?0.4份。本發(fā)明的有機(jī)肥以木薯酒糟為主要原料發(fā)酵而成，有機(jī)質(zhì)含量60%以上，總養(yǎng)分8.5%以上，總氨基酸1%以上，氮磷鉀2.3％以上，含水量27%左右，呈弱堿性，蛔蟲卵死亡率99%以上，符合NY525?2012的要求，且其成本低，發(fā)酵時間短、發(fā)酵全程可控，克服了發(fā)酵不完全或過度腐熟的問題，有效降低了對酒精生產(chǎn)過程中固體廢棄物對環(huán)境的污染，符合綠色環(huán)保的生產(chǎn)要求。

肝素鈉脫色方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種肝素鈉脫色方法，屬于肝素鈉純化方法技術(shù)領(lǐng)域，其包括用水將肝素鈉溶解；用鹽酸調(diào)節(jié)肝素鈉溶液的pH；加入亞硫酸鈉攪拌反應(yīng)0.6h；加入質(zhì)量濃度為1.5%硅藻土后，過濾并收集濾液；使用氫氧化鈉溶液將濾液pH調(diào)節(jié)至4.5；加入質(zhì)量濃度為0.8%EDTA反應(yīng)2h；加入3%氯化鈉固體；保持溶液溫度為75℃，加入0.9倍乙醇，攪拌0.6h后通入冷卻水使溫度降溫至30℃；將得到的混合物靜置沉淀，抽去上層廢乙醇，對下層沉淀物脫水、干燥得到肝素鈉產(chǎn)品。本發(fā)明能有效破壞肝素鈉與蛋白雜質(zhì)以及鐵元素之間的金屬橋，又不破壞肝素鈉結(jié)構(gòu)，對肝素鈉的活性破壞小，質(zhì)量穩(wěn)定，收率高。

滌棉纖維回收的方法 898     

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本發(fā)明公開了一種滌棉纖維回收的方法，首先將廢舊滌棉織物進(jìn)行預(yù)處理，然后通過高壓釜進(jìn)行水熱處理，處理后的混合物進(jìn)行固液分離，固體與氫氧化鈉混合反應(yīng)，并分離，清洗，干燥處理得到水熱焦炭產(chǎn)物，而液體則加入鹽酸進(jìn)行反應(yīng)，并多次提純處理得到苯二甲酸產(chǎn)物。

鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥的資源化方法 733     

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鋼絲繩生產(chǎn)中的污泥的資源化方法，本發(fā)明屬于環(huán)保與資源再利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)范疇，生產(chǎn)納米高純級硫化鋅屬于高新技術(shù)產(chǎn)品。本方法是先用污泥與廢酸反應(yīng)，制得以氯化亞鐵、氯化鋅、氯化鉛為主的氯化鹽溶液，然后將此溶液用還原的方法，將溶液中金屬活性在鉛后的物質(zhì)單離出單質(zhì)，包括鉛、銅等。待溶液中只含有氯化鋅與氯化亞鐵，加入精制硫化鈉溶液。隨著硫化鈉的加入，硫化鈉與過量的氯化亞鐵反應(yīng)，生成硫化亞鐵?？刂茥l件硫化亞鐵再與氯化鋅反應(yīng)制取納米硫化鋅固體，納米硫化鋅經(jīng)過固液分離后，再經(jīng)過充分清洗，即可得到納米高純硫化鋅。

用脫硫石膏制備石膏基自流平材料的方法 798     

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本發(fā)明是用于建材行業(yè)的一種石膏基自流平材料的制備方法。這種石膏基自流平材料主要是以電廠的脫硫產(chǎn)物——脫硫石膏為主要原料。該方法是先將脫硫石膏在煅燒窯內(nèi)進(jìn)行煅燒,然后用占材料總重50～78%煅燒處理后的石膏粉與占材料總重1～10‰的減水劑、0.1～5‰的緩凝劑、0.2～50‰的保水劑、0～10%的增強(qiáng)劑、2～15‰的可再分散乳膠粉、0.05～0.2%消泡劑、25～45%的河砂以及其0～20%的填充材料相混合,得到性能優(yōu)異的石膏基產(chǎn)品。本發(fā)明開拓了一條用脫硫石膏生產(chǎn)高強(qiáng)度、高流動性、低收縮變形、低成本的優(yōu)質(zhì)石膏基自流平材料的新途徑,它不僅為固體廢棄物脫硫石膏的綜合利用開辟了一條新的途徑,而且還填補(bǔ)國內(nèi)沒有用脫硫石膏配制石膏基自流平材料的空白。

丙谷二肽生產(chǎn)中的前脫鹽工藝 782     

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本發(fā)明涉及一種丙谷二肽生產(chǎn)中的前脫鹽工藝，所述前脫鹽工藝包括：在L?丙氨酸酯的鹽酸鹽溶液中加入脫鹽劑并攪拌，之后進(jìn)行固液分離，得到固體鹽和濾液；其中，所述濾液經(jīng)濃縮得到有機(jī)溶液和游離L?丙氨酸酯；向L?谷氨酰胺和?；D(zhuǎn)移酶的混合溶液中加入所述游離L?丙氨酸酯進(jìn)行反應(yīng)，得到丙谷二肽。本發(fā)明提供的前脫鹽工藝，使反應(yīng)廢水中的氯鹽去除率達(dá)98％，并且以固態(tài)形式回收利用，大大提高了除鹽的效率，并以副產(chǎn)物形式回收利用，降低了產(chǎn)物后處理成本；進(jìn)一步地，溶劑回收利用率高，除鹽效果好，對設(shè)備要求簡單，不需要新增設(shè)備投資。

工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉處置系統(tǒng) 952     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉處置系統(tǒng)，包括焚燒爐、廢氣處置系統(tǒng)、固廢處置系統(tǒng)，所述焚燒爐的頂端設(shè)置排氣管，該排氣管與所述廢氣處置系統(tǒng)連接，該廢氣處置系統(tǒng)包括尾氣罐、吸收塔；所述焚燒爐的底部設(shè)置出料端，該出料端與所述固廢處置系統(tǒng)連接，該固廢處置系統(tǒng)包括依次連接的傳輸機(jī)構(gòu)、溶解槽、氧化槽、過濾裝置、結(jié)晶釜、干燥塔。本實(shí)用新型適用于副產(chǎn)為氯化鈉的化工工藝，副產(chǎn)氯化鈉純度較高，能夠減少有毒氣體的排放。

危廢回轉(zhuǎn)窯定量投料裝置 790     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯定量投料裝置，包括依次連接的固廢進(jìn)料裝置和回轉(zhuǎn)窯，其固廢進(jìn)料裝置包括呈凸字形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料倉以及設(shè)置在進(jìn)料倉上端的儲料倉，且儲料倉與進(jìn)料倉之間設(shè)有落料門；進(jìn)料倉下端的外端部內(nèi)腔中設(shè)有與進(jìn)料倉配合的推料塊，所述進(jìn)料倉下端的內(nèi)端部與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端固定連接，且進(jìn)料倉與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)有進(jìn)料門；推料塊包括圓柱形塊狀本體以及設(shè)置于圓柱形塊狀本體外端部中心的驅(qū)動缸，圓柱形塊狀本體的各端部下端面對稱設(shè)有兩滾輪，且圓柱形塊狀本體的各端部的中側(cè)部也對稱設(shè)有兩滾輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型能夠降低成本、可以有效控制每次固廢物料的進(jìn)料量一致且可有效避免回轉(zhuǎn)窯上端面架空和下端面堵塞。

危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭 795     

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本實(shí)用新型涉及一種危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭，包括依次連接的固廢進(jìn)料裝置和回轉(zhuǎn)窯，固廢進(jìn)料裝置包括呈凸字形結(jié)構(gòu)的進(jìn)料倉以及設(shè)置在進(jìn)料倉上端的儲料倉，且儲料倉與進(jìn)料倉之間設(shè)有落料門；進(jìn)料倉下端的外端部內(nèi)腔中設(shè)有與進(jìn)料倉配合的推料塊，進(jìn)料倉下端的內(nèi)端部與回轉(zhuǎn)窯的進(jìn)料端固定連接，且進(jìn)料倉與回轉(zhuǎn)窯之間設(shè)有進(jìn)料門；在進(jìn)料倉的上端部設(shè)有安裝保護(hù)罩，且安裝保護(hù)罩位于推料塊的上方；安裝保護(hù)罩內(nèi)安裝有沿進(jìn)料倉內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置的攝像頭，且攝像頭的前端伸入進(jìn)料倉內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型危廢回轉(zhuǎn)窯監(jiān)視系統(tǒng)用攝像頭能夠降低成本、易控制固廢物料量且可有效避免回轉(zhuǎn)窯上端面架空和下端面堵塞。

偏苯三酸酐生產(chǎn)殘?jiān)锈掑i混合物的回收設(shè)備及方法 677     

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本發(fā)明提出的是一種偏苯三酸酐生產(chǎn)殘?jiān)锈掑i混合物的回收設(shè)備及方法，該方法通過向殘?jiān)屑尤肓蛩崾蛊渥優(yōu)殁掑i鹽，再加入一些其他試劑調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，將物料中的其它金屬離子沉淀，過濾并向?yàn)V液中加入碳酸銨，使鈷錳變成碳酸鈷錳的混合物，通過過濾洗滌，乙酸酸化即得成品。本發(fā)明將原本需處理的危險固廢重新回收利用，節(jié)約成本，可以有效減少回收中雜質(zhì)離子，提純的碳酸鈷和碳酸錳純度高；回收過程中產(chǎn)生的溴鹽和硫酸銨可以作為副產(chǎn)品通過蒸發(fā)干燥進(jìn)行回收；采用的化工原材料易得，操作簡單，風(fēng)險較小，保證生產(chǎn)過程安全；可以大量減少固廢產(chǎn)生，節(jié)約處理固廢費(fèi)用，增加經(jīng)濟(jì)效益。

一體式餐廚垃圾處理系統(tǒng) 990     

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本實(shí)用新型公開了一種一體式餐廚垃圾處理系統(tǒng)，包括分離裝置、固體輸送裝置、生化處理裝置和空氣凈化裝置，其特征在于：所述分離裝置、固體輸送裝置、生化處理裝置和空氣凈化裝置為一整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：整體體積?。ㄕ嫉孛娣e≤8㎡/臺），處理能力強(qiáng)（100?5000Kg/臺時）；變廢為寶，解決環(huán)境污染等問題。