垃圾分類資源回收裝置 1017     

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本實用新型公開了一種垃圾分類資源回收裝置，包括殼體、回收室、移動車、垃圾收集桶、鎖、收集腔、收集口和擠壓機構(gòu)；本實用新型中設(shè)置的電機能夠通過傳動軸和連接齒輪帶動所有的擠壓輥體旋轉(zhuǎn)，從而能夠同時對四個收集腔中的垃圾進行擠壓作業(yè)，也就提高了垃圾收集桶中垃圾收集總量；本實用新型中移動車左側(cè)固定連接有牽引環(huán)，從而便于通過牽引機快速將移動車和四個垃圾收集桶拉出進行處理，同時也便于將另外處理后的移動車和四個垃圾收集桶快速裝回到回收室中，也就減少了人們?nèi)永鴷r需要等待時間；本實用新型中垃圾收集桶中設(shè)置有固體收集腔和廢液收集腔，從而能夠?qū)Σ煌N類的垃圾的固體和液體進行分類收集，也就減輕了后續(xù)垃圾處理的負擔(dān)。

具有高效吸附核黃素的藍藻生物炭材料的制備方法與應(yīng)用 1102     

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本發(fā)明公開了一種具有高效吸附核黃素的藍藻生物炭材料的制備方法與應(yīng)用，將打撈的藍藻過篩子，在烘箱干燥，得到塊狀藍藻生物質(zhì)，用粉碎機粉碎，得到粉末藍藻生物質(zhì)；將粉末藍藻生物質(zhì)與KOH混合，用錫箔紙包裹，置于管式爐熱解，得到熱解產(chǎn)物；將熱解產(chǎn)物用鹽酸清洗，然后過膜，將固體截留在膜表面，再用純凈水清洗至中性；將固體烘干，研磨成粉末，過篩子，即可得到藍藻生物炭材料。本發(fā)明選取藍藻生物質(zhì)為原料，利用KOH為活化劑，通過管式爐炭化制得藍藻生物炭材料。一方面使得廢棄藍藻生物質(zhì)得到安全處置，避免了二次污染，另一方面，藍藻生物炭對核黃素具有高吸附功能，為發(fā)酵液中核黃素分離提純提供理論與關(guān)鍵技術(shù)支撐。

利用芳香族二醇副產(chǎn)物制備液態(tài)聚氨酯固化劑組合物的方法及其應(yīng)用 961     

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一種利用芳香族二醇副產(chǎn)物制備液態(tài)聚氨酯固化劑組合物的方法，其特征在于：將芳香族二醇副產(chǎn)物溶解在聚醚多元醇中，制備得到液態(tài)聚氨酯固化劑組合物，所述芳香族二醇為對苯二酚二羥基乙基醚和間苯二酚二羥基乙基醚；所述芳香族二醇副產(chǎn)物為對苯二酚或間苯二酚與環(huán)氧乙烷反應(yīng)結(jié)束后重結(jié)晶的母液蒸除溶劑后得到的固體。本發(fā)明制得的液態(tài)聚氨酯固化劑組合物使用方便，減輕了固體廢棄物對環(huán)境的壓力，符合當(dāng)今綠色環(huán)保，綜合利用的發(fā)展理念。

丙谷二肽的制備方法 909     

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本發(fā)明涉及一種丙谷二肽的制備方法，所述制備方法包括如下步驟：向L?谷氨酰胺和?；D(zhuǎn)移酶的混合溶液中加入游離L?丙氨酸酯，然后進行反應(yīng)得到丙谷二肽；其中，所述游離L?丙氨酸酯通過向L?丙氨酸酯的鹽酸鹽溶液中加入脫鹽劑并攪拌，反應(yīng)后過濾得到的濾液經(jīng)濃縮得到游離L?丙氨酸酯。本發(fā)明提供的丙谷二肽制備方法，是一種綠色的丙谷二肽制備方法，其通過對反應(yīng)體系的合理配置實現(xiàn)了在制備丙谷二肽的過程中將過程中產(chǎn)生的鹽分以固體的形式從反應(yīng)體系中分離，顯著降低了丙谷二肽制備過程中高鹽廢水的產(chǎn)生，固體鹽以副產(chǎn)物形式回收利用，降低了產(chǎn)物后處理成本，從而實現(xiàn)資源的最大化利用。

硼酸三甲酯的制備方法 996     

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本發(fā)明公開了一種硼酸三甲酯的制備方法，先將硼酸固體加熱脫水，制得偏硼酸和焦硼酸固體，然后加入到甲醇中進行反應(yīng)；再將得到的反應(yīng)溶液加熱蒸餾，得到甲醇與硼酸三甲酯的共沸液，蒸餾殘液冷卻后得到硼酸；將共沸液進入共沸精餾塔，加入N,N?二甲基乙酰胺進行萃取精餾，共沸精餾塔塔底無水甲醇降溫后回用，塔頂采出硼酸三甲酯。本發(fā)明的硼酸三甲酯的制備方法，分離效率高，產(chǎn)品純度高，損失少，設(shè)備投資少，能耗低，無三廢等優(yōu)點，具有很好的工業(yè)化前景。

制備保泰松的綠色方法 951     

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本發(fā)明涉及一種制備保泰松的綠色方法，制備方法包含如下步驟：1）將甲醇鈉甲醇溶液蒸餾至干后加入正丁基丙二酸二乙酯、氫化偶氮苯反應(yīng)，中控反應(yīng)完成；2）回收甲醇、乙醇至干，然后加入乙醇或者回收的甲醇、乙醇混合液溶解；3）用酸調(diào)pH，析出固體，水浴加熱固體溶解，脫色，熱過濾后降溫析晶，抽濾得到保泰松粗品及母液；4）母液加熱減壓濃縮回收乙醇，保泰松粗品用乙醇精制得到精品保泰松。其優(yōu)點在于：本發(fā)明利用液相色譜儀對反應(yīng)進行中控，用乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作為溶劑，降低了廢水處理成本的同時有機溶劑還可以回收再利用；利用鹽酸代替冰醋酸作為中和酸，降低了原料成本，是一種具有較好推廣應(yīng)用前景的綠色化學(xué)合成方法。

用于印染加工的污水處理工藝 1043     

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本申請涉及一種用于印染加工的污水處理工藝，其包括S100,格柵去污，格柵井中的格柵過濾去除污水中的大塊固體雜物和部分固體懸浮物；S200，水質(zhì)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池對污水的水質(zhì)和水量進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)池應(yīng)考慮停留較長時間；S300，混凝，向混凝池中加入混凝藥劑，混凝方式采用機械攪拌易于調(diào)整水利條件，保證反應(yīng)充分，反應(yīng)時間控制在25至30分鐘之間；S400，水解酸化，對污水進行水解氧化，并增加填料掛膜；S500，化學(xué)氧化，污水進入氧化池內(nèi)，利用曝氣裝置向污水內(nèi)浸入臭氧；S600，深化處理，利用BAF池微生物在好氧條件下，進一步降解廢水中COD濃度；本申請具有提高對印染污水的處理效率，提高印染污水處理后的水質(zhì)，以滿足更高排放要求的效果。

固液循環(huán)反應(yīng)裝置 877     

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本發(fā)明提供了一種固液循環(huán)反應(yīng)裝置，包括反應(yīng)釜、循環(huán)泵、過濾器、攪拌機、放料閥和液體進料閥，所述反應(yīng)釜設(shè)置有固體原料投料口、循環(huán)進料口、底閥，所述循環(huán)泵的設(shè)置有抽吸管、循環(huán)泵出料口，所述底閥通過管道連接過濾器進料口，過濾器下端出料口與放料口相連通，所述過濾器右端出料口、所述抽吸管和所述液體進料閥通過所述三通接頭連通，所述循環(huán)泵出料口通過循環(huán)料管連接循環(huán)進料閥，所述循環(huán)進料閥的另一端連接所述循環(huán)進料口，通過增加循環(huán)泵、過濾器，將反應(yīng)剩余的固體原料循環(huán)使用，使物料能充分快速混合均勻，縮短了反應(yīng)時間，減少了不必要的投料配比，從而減少了三廢的產(chǎn)生，也減少了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

水處理用PAC-PDMDAAC復(fù)合高分子混凝劑及制備方法 860     

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本發(fā)明提供一種水處理用的商品級PAC-PDMDAAC復(fù)合混凝劑，所述混凝劑為固體，該混凝劑是一種無機——有機高分子絮凝劑復(fù)配產(chǎn)物，兼具兩者特殊功能，并具協(xié)同效應(yīng)，所述的復(fù)合混凝劑以PAC為主原料，加入少量PDMDAAC，經(jīng)配料、混合、粉碎而成，成品是粉末狀固體。本發(fā)明提供的水處理用的商品級PAC-PDMDAAC復(fù)合混凝劑運輸、存儲、使用方便，適用于工業(yè)源水、自來水及工業(yè)和生活廢水處理，具有高效、經(jīng)濟等特點。

污泥的電子輻照處理系統(tǒng)以及處理工藝 1163     

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本發(fā)明屬于環(huán)保工藝領(lǐng)域，具體為一種污泥的電子輻照處理系統(tǒng)以及處理工藝，包括沉淀池、電子輻照裝置、電解池、干燥箱以及分級器；所述沉淀池設(shè)有污泥排出口；所述電子輻照裝置包括電子加速器以及輻照池；所述輻照池設(shè)于電子加速器的下方；所述電解池用于對污泥進行電解處理；干燥箱設(shè)于電解池的下一級；分級器設(shè)于干燥箱的下一級，用于對經(jīng)過干燥的污泥進行分級回收處理。其有效實現(xiàn)對工業(yè)污水處理過程中所沉淀的固體廢棄物進行回收處理，有效降低固體顆粒物對環(huán)境的污染。

高粱秸稈生物炭及其應(yīng)用 645     

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本發(fā)明公開了一種高粱秸稈生物炭及其應(yīng)用，高粱秸稈生物炭通過如下方法制備而成：將高粱秸稈清洗、晾干、粉碎后，烘箱烘干至恒重，研磨過篩；取烘干原料放入陶瓷坩鍋，與高氯酸鉀、碳酸鈉拌勻后加蓋放入馬弗爐中，高溫煅燒；殘留固體用稀鹽酸溶液浸泡，再將過濾后的固體殘渣用蒸餾水洗滌，烘干至恒重即得。本發(fā)明提供的高粱秸稈生物炭可以用于吸附廢水中的抗生素。

油砂無害化資源化處理裝置 809     

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本實用新型公開了一種油砂無害化資源化處理裝置，包括利用余熱使油沙脫水的油沙庫房，布料機出口后設(shè)置皮帶機、皮帶秤、斗式提升機；斗式提升機后設(shè)置二級儲料倉，上、下二級料倉之間設(shè)置密閉刀型閥，料倉設(shè)置可產(chǎn)生500-1000帕真空的水蒸氣泵，料倉中設(shè)置送油沙的垂直螺旋輸送機；下料倉下方設(shè)置將下料倉來料推入反應(yīng)釜的水平螺旋輸送機；設(shè)置脈沖式發(fā)生器從水平中心軸向反應(yīng)釜中噴入催化劑；采用有機固體廢物熱解生成物氣固相連續(xù)排放裝置，進行固體渣排放；固體渣到達反應(yīng)釜出口由提升機構(gòu)進入渣斗；反應(yīng)釜后設(shè)置沉降過濾器，沉降過濾器后設(shè)置冷卻系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)后設(shè)置油氣分離器。本實用新型結(jié)構(gòu)合理構(gòu)造性能優(yōu)異。

MSR-NF分鹽結(jié)晶系統(tǒng) 788     

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本實用新型公開了一種MSR?NF分鹽結(jié)晶系統(tǒng)，包括：蒸發(fā)結(jié)晶模塊、固液分離模塊、溶解模塊以及納濾模塊，蒸發(fā)結(jié)晶模塊的進口與母液源連接，蒸發(fā)結(jié)晶模塊的晶漿出口與固液分離模塊的進口連接，固液分離模塊的固體出口與溶解模塊的固體進口連接，溶解模塊用于對固液分離模塊輸送的濕鹽進行溶解，溶解模塊的固體出口與納濾模塊的進口連接，納濾模塊的一價鹽出口用于與一價鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接，納濾模塊的二價鹽出口用于與二價鹽蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)連接；本實用新型的MSR?NF分鹽結(jié)晶系統(tǒng)很大程度上減少了整個分鹽設(shè)備的最終廢棄雜鹽量，解決雜鹽處理費用高的問題，同時也提高了資源利用率，減少人力資源投入成本，降低了運行成本。

可消除氨氮抑制的厭氧消化反應(yīng)器 699     

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一種可消除氨氮抑制的厭氧消化反應(yīng)器，涉及污水和固廢處理設(shè)備的設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，包括厭氧消化反應(yīng)器，在厭氧消化反應(yīng)器內(nèi)腔設(shè)置氣態(tài)膜組件，氣態(tài)膜組件包括膜管，膜管浸沒于液面下；在厭氧消化反應(yīng)器外側(cè)設(shè)置酸箱；在酸箱的輸出端連接進水管，在酸箱的輸入端連接出水管；在進水管上設(shè)置循環(huán)泵、進水閥；在出水管上設(shè)置出水閥；進水管的輸出端、出水管的輸入端分別與膜管連通。本發(fā)明厭氧消化反應(yīng)器中設(shè)置的氣態(tài)膜組件，可以有效吸收污水和固廢中的氨氮，吸收效果在不同性質(zhì)的污水和固廢中均能達到要求?？筛鶕?jù)污水和固廢中氨氮的量，即時調(diào)節(jié)吸收液的濃度和吸收時間，保證反應(yīng)器中氨氮濃度在合理范圍內(nèi)。酸液吸收完后，生成銨鹽可回收利用。

雙氯磺酰亞胺的生產(chǎn)系統(tǒng) 988     

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提供了一種雙氯磺酰亞胺的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括投放裝置、稱重裝置、混合裝置、第一研磨裝置、緩存裝置以及反應(yīng)裝置，投放裝置用于投放固體原料，投放裝置的出口側(cè)連接稱重裝置的稱重入口側(cè)，稱重裝置的稱重出口側(cè)連接混合裝置的固體原料入口側(cè)，混合裝置的第一液體原料入口供第一液體原料流入，混合裝置的混合漿料出口側(cè)連接第一研磨裝置的一級研磨入口側(cè)，第一研磨裝置的一級研磨出口側(cè)連接緩存裝置的緩存入口側(cè)，所述緩存裝置的緩存出口側(cè)連接反應(yīng)裝置的入口側(cè)，反應(yīng)裝置的反應(yīng)入口供固體原料和第一液體原料的混合漿料流入并且供第二液體原料流入，混合漿料與第二液體原料在反應(yīng)裝置中生成雙氯磺酰亞胺并產(chǎn)生廢氣。

UV光固化單體粗品中丙烯酸的回收方法和裝置 1071     

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本發(fā)明提供了一種UV光固化單體粗品中丙烯酸的回收方法和裝置，涉及光固化材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將酯化反應(yīng)后的UV光固化單體粗品物料與氫氧化鈉固體混合進行中和反應(yīng)；然后將所得中和反應(yīng)液進行固液分離，得到液體和丙烯酸鈉固體；再將液體進行減壓蒸餾，得到UV光固化單體成品和氣態(tài)溶劑；最后將氣態(tài)溶劑進行冷凝，得到液態(tài)溶劑。本發(fā)明采用氫氧化鈉固體(干堿)對UV光固化單體粗品中的丙烯酸直接進行中和，有效減少廢水的產(chǎn)生，并解決了傳統(tǒng)處理工藝中UV光固化單體在大量水洗、堿水洗滌過程中易乳化、難分層、發(fā)渾和發(fā)黃的問題。本發(fā)明還提供了一種UV光固化單體粗品中丙烯酸的回收裝置，該裝置流程簡單、成本低，具有廣闊的應(yīng)用前景。

有機垃圾厭氧發(fā)酵設(shè)備 784     

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本發(fā)明公開了一種有機垃圾厭氧發(fā)酵設(shè)備，包括外殼、切割裝置、擠壓裝置、固廢處理裝置和液廢處理裝置，所述切割裝置安裝在外殼的內(nèi)部，所述擠壓裝置安裝在外殼的下端，所述固廢處理裝置安裝在擠壓裝置的下端，所述液廢處理裝置安裝在固廢處理裝置的下端，所述切割裝置包括電機，所述電機的前端固定安裝有轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明通過設(shè)置切割裝置，避免了垃圾粘附在刀片上導(dǎo)致粉碎切割效果受到影響的情況，保證了刀片表面保持清潔，同時使有機垃圾的切割更加徹底，使粉碎更加細致，通過設(shè)置擠壓裝置、固廢處理裝置和液廢處理裝置，使有機垃圾的處理更加徹底，保護了環(huán)境，也保證了人們的身體健康。

低色號偏苯三酸三(C8-10醇)酯的制備方法 732     

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本發(fā)明公開了一種低色號偏苯三酸三(C8?10醇)酯的制備方法，它涉及有機化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：酯化：將原料投入反應(yīng)釜中，加入帶水劑、固體催化劑反應(yīng)；脫醇：開啟真空，抽除大部分過量的C8?10醇；過濾：趁熱過濾回收固體催化劑；氧化：加入雙氧水；堿洗：加入堿性試劑溶液，靜止分層，去除其中的水相；脫醇：抽盡殘留的水分和C8?10醇；吸附：加入吸附劑和助濾劑硅藻土；過濾：將脫色液趁熱過濾，得到濾液即為成品偏苯三酸三(C8?10醇)酯。本發(fā)明的優(yōu)點在于：采用固體催化劑、添加脫水劑和添加氧化劑工藝，不僅能得到低色號、低酸值、高體積電阻率的高質(zhì)量產(chǎn)品，而且產(chǎn)生的廢水較少，能實現(xiàn)催化劑的回收，達到綠色環(huán)保、清潔生產(chǎn)的目的。

對羥基苯甲醚的制備方法 720     

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本發(fā)明公開了一種對羥基苯甲醚的制備方法，將苯二酚、甲醇、固體催化劑、苯醌混合攪拌后升溫并恒溫回流反應(yīng)8小時，用氣相色譜（GC）中控反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，過濾催化劑（甲醇沖洗套用），回收甲醇，減壓蒸餾得到產(chǎn)品對羥基苯甲醚。本發(fā)明中對苯二酚與甲醇的質(zhì)量比為1：5，對苯二酚與固體催化劑的質(zhì)量比為2：1，對苯二酚與苯醌的質(zhì)量比為12.5：1，固體催化劑可用甲醇沖洗套用。本發(fā)明的優(yōu)點在于：該路線整個過程中沒有廢水產(chǎn)生，只有少量的蒸餾殘渣，對環(huán)境無破壞，催化劑可以反復(fù)套用。同時，對羥基苯甲醚產(chǎn)品質(zhì)量好，收率高，其含量和收率分別達到99.7%、95%以上，使該產(chǎn)品極具市場競爭力。

綠色催化法生產(chǎn)乙酰乙酸酯的工藝 827     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)乙酰乙酸酯的工藝，具體為:在酯化反應(yīng)器中裝置固體催化劑，通入無水醇到酯化反應(yīng)器中，將固體催化劑進行浸潤和脫水處理；控制雙乙烯酮和無水醇的摩爾比，將雙乙烯酮與無水醇通入裝載固體催化劑的酯化反應(yīng)器中進行酯化反應(yīng)，得到初級粗酯產(chǎn)品；初級粗酯產(chǎn)品流經(jīng)蒸餾單元得到次級粗酯產(chǎn)品和醇，分離出的醇返回儲槽重新利用，次級粗酯產(chǎn)品經(jīng)過精餾分離單元得到高純乙酰乙酸酯成品。該工藝采用液固相反應(yīng)，固體催化劑留在酯化反應(yīng)器中無需分離，可連續(xù)使用。該綠色催化工藝降低了分離能耗和成本，雙乙烯酮轉(zhuǎn)化率接近100％，產(chǎn)品收率高，反應(yīng)條件溫和，工藝操作簡單、易控制，安全環(huán)保，無三廢排放。

硝化芳烴氯化物的方法 1085     

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本發(fā)明涉及一種硝化芳烴氯化物的方法，向反應(yīng)容器中投入芳烴氯化物和固體酸催化劑，然后加入無水硫酸銅或其他類似硫酸鹽，不斷攪拌，攪拌均勻后，再緩慢滴加發(fā)煙硝酸，然后在55～75℃下保溫1～5小時，保溫結(jié)束后，進行固液分離，分離后的固體回爐烘干，循環(huán)使用；液體用熱水洗滌，然后自然結(jié)晶得產(chǎn)品。本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明硝化芳烴氯化物的方法，通過選用合適的固體酸催化劑進行硝化反應(yīng)，使得產(chǎn)品純度和轉(zhuǎn)化率進一步地提升，而且固體酸可以循環(huán)使用，基本不產(chǎn)生廢棄物，復(fù)合綠色環(huán)保的理念。

可接負壓吸引及測壓裝置的輸尿管軟鏡鞘 1118     

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本實用新型公開了一種可接負壓吸引及測壓裝置的輸尿管軟鏡鞘，包括包括把手、調(diào)節(jié)塊、放大鏡、第一萬向節(jié)、萬向球、第一鎖緊螺絲、第二萬向節(jié)等；本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便，功能齊全，通過設(shè)置的測壓鏡鞘中上通道通過水泵將患者體內(nèi)殘留結(jié)石吸出體外，通過過濾網(wǎng)隔絕進入固體袋中，方便清理，廢液則吸入廢液室中解決了了目前臨床使用的輸尿管軟鏡鞘不具備負壓吸引清石功能；本實用新型通過設(shè)置的測壓鏡鞘中患者體內(nèi)積液進入測壓鏡鞘下通道打開第二閥門通過觀測壓力表準(zhǔn)確讀出患者體內(nèi)積液壓力，解決了現(xiàn)有鏡鞘不具備測量壓力能力的問題。

干燥排氣水洗系統(tǒng) 970     

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本實用新型公開了一種干燥排氣水洗系統(tǒng)，它涉及大排量干燥廢氣水洗處理技術(shù)領(lǐng)域。它的除塵裝置的氣體出口與噴淋通道的氣體入口連通，所述噴淋通道與排氣煙囪的底部連通；所述噴淋通道與排氣煙囪底部連通部分設(shè)有水洗液槽，所述排氣煙囪內(nèi)設(shè)有填料槽；所述水洗液槽的一側(cè)連接有水洗泵，所述水洗泵的出水口與噴淋裝置間通過導(dǎo)向管連通，所述導(dǎo)向管上設(shè)有水洗液冷卻器，所述水洗液冷卻器上設(shè)有冷卻液進口和冷卻液出口，所述噴淋裝置設(shè)在噴淋通道的內(nèi)部上方，所述水洗液槽的另一側(cè)連接有外排泵；所述排氣煙囪的頂部設(shè)有氣體排出口。本實用新型的優(yōu)點在于：通過水洗及降溫處理，降低煙氣中固體顆粒含量及VOC濃度；水洗液進行回用，減少廢水產(chǎn)生。

潤滑油儲罐 1155     

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本實用新型公開了一種潤滑油儲罐，包括罐體，所述罐體中間通過隔板分隔成兩室，所述兩室底端均呈傾斜狀，且均于傾斜底端設(shè)置有排廢口，所述罐體的兩室內(nèi)分別設(shè)置有攪拌槳，所述罐體的兩室上方分別設(shè)置有罐蓋，兩個所述罐蓋上均安裝有電機，兩個所述電機分別與兩室內(nèi)的兩個攪拌槳相連接。本實用新型的優(yōu)點是：罐體內(nèi)設(shè)置有兩室，可同時儲存兩種不同種類的潤滑油，兩室底端均設(shè)置成傾斜式，且于傾斜底端設(shè)置有排廢口，可解決固體沉底物質(zhì)排出困難的問題；兩室側(cè)壁設(shè)置有帶有流量計的龍頭，可進行準(zhǔn)確定量的潤滑油排出。

多菌靈生產(chǎn)系統(tǒng)裝置 806     

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本發(fā)明涉及多菌靈生產(chǎn)系統(tǒng)裝置。它包括液堿儲槽、氯甲酸甲酯儲罐、單氰胺儲罐、胺化釜、縮合釜、第一離心機、干燥裝置，液堿儲槽、氯甲酸甲酯儲罐、單氰胺儲罐分別連接胺化釜上端，胺化釜上端連接有進水管，胺化釜下端連接母液計量罐，母液計量罐下端連接縮合釜上端，鹽酸儲罐連接鹽酸計量罐上端，鹽酸計量罐下端連接縮合釜上端，縮合釜上端裝有領(lǐng)苯二胺投料裝置，縮合釜下端連接第一離心機進口，第一離心機的固體出口連接干燥裝置，第一離心機的液體出口連接二級處理機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點是設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理緊湊，能耗物耗低，產(chǎn)量高，質(zhì)量好，減少三廢，對環(huán)境污染少；廢水再處理生成副產(chǎn)物氯化鈉，節(jié)能減排。

可伸縮的高空連體鋼結(jié)構(gòu) 919     

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本發(fā)明涉及一種建筑行業(yè)的施工設(shè)施，特別涉及于高空大跨度的走廊鋼結(jié)構(gòu)架的可伸縮的高空連體鋼結(jié)構(gòu)。特別涉及到架設(shè)于高空大跨度走廊結(jié)構(gòu)架的逆向施工方法，本發(fā)明所要解決的第一個問題是提供一種鋼走廊結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，滿足冷熱的擴張與縮減；真正實現(xiàn)安全長久的使用。因此，本發(fā)明具有工藝簡便，便于操作，不占用場地，質(zhì)量一次驗收合格，避免了重復(fù)用工，與采用大噸位吊機相比，節(jié)約機械費，具有較好的經(jīng)濟效益，而且具有噪音小，無污水、廢氣污染，固體廢棄物遺灑少等優(yōu)點。

無紡布回收處理裝置 1091     

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無紡布回收處理裝置，包括箱體以及設(shè)于所述箱體內(nèi)的熔融腔，所述熔融腔內(nèi)設(shè)有熔融裝置，所述箱體內(nèi)還設(shè)有成型腔和冷卻腔，所述冷卻腔位于所述熔融腔的下側(cè)，所述成型腔位于所述熔融腔與所述冷卻腔之間，所述成型腔內(nèi)設(shè)有成型裝置，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)有冷卻成型裝置；本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)無紡布制品的再利用從而減低浪費以及環(huán)境的污染，本裝置設(shè)有熔融機構(gòu)，該機構(gòu)用以實現(xiàn)廢棄無紡布制品的熔融同時可以減少其中的雜質(zhì)，本裝置還設(shè)有擠出打卷機構(gòu)，該機構(gòu)可以實現(xiàn)熔融后直接形成紡織線同時完成打卷成型，從而提高機構(gòu)的運行效率，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，運行穩(wěn)定適合在各生產(chǎn)企業(yè)和固體廢物處理企業(yè)中進行推廣。

2-溴-3,3,3三氟丙烯的生產(chǎn)方法及用途 870     

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本發(fā)明公開了一種2-溴-3,3,3三氟丙烯的生產(chǎn)方法及用途,生產(chǎn)方法包括將三氟丙烯與液溴在光照條件,反應(yīng)生成三氟二溴丙烷;將氫氧化鉀的乙醇溶液與三氟二溴丙烷反應(yīng),生成2-溴-3,3,3三氟丙烯,精餾得2-溴-3,3,3三氟丙烯產(chǎn)品。本發(fā)明合成技術(shù)簡單易掌握,所需原料易得,反應(yīng)條件易控制,整個合成過程清潔環(huán)保,反應(yīng)得副產(chǎn)品可回收再利用,沒有廢氣、廢液和固體殘渣排放,產(chǎn)品得率達90%以上,純度99.4%以上。本發(fā)明產(chǎn)品滅火高效、安全、環(huán)保,在與惰性氣體混合使用滅火時,可使惰性氣體用量降低50%,滅火時間降至2～7秒。

啶蟲脒的生產(chǎn)工藝 754     

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本發(fā)明公開了啶蟲脒的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：a、胺化:在室溫下，將氯仿加入到胺化反應(yīng)釜中，開始向氯仿溶液中插入液下通入一甲胺氣體，并在此溫下，常壓向反應(yīng)釜中滴加2-氯-5-氯甲基吡啶，使反應(yīng)溫度不超過20℃，物料冷卻至室溫，加入水?dāng)嚢?-2h，靜置分層，常壓下蒸餾回收氯仿，脫溶后的物料冷卻至室溫后加入乙醇溶解，并轉(zhuǎn)入下一步反應(yīng)；b、縮合:在室溫下，將胺化物的乙醇溶液、氰基乙酯按比例投入縮合釜中開啟攪拌，通冷凍鹽水降溫到0℃結(jié)晶，有白色固體析出，再過濾，干燥，濾液送乙醇蒸餾釜在78-80℃，常壓條件下蒸餾回收乙醇。本發(fā)明胺化反應(yīng)溫度較低，副產(chǎn)物少，廢水少，縮合反應(yīng)簡單，反應(yīng)時間短，節(jié)約能耗，另本反應(yīng)為無水反應(yīng)，不產(chǎn)生廢水。

高強耐磨復(fù)相多晶工程板的生產(chǎn)方法 1075     

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一種高強耐磨復(fù)相多晶工程板的生產(chǎn)方法，涉及人造石材或部分工程材料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。將鈣基廢料、輔助原料、助熔澄清劑混合后熱熔，經(jīng)均化、澄清后形成高溫熔體，將高溫熔體經(jīng)過壓延或澆注或水淬制成基礎(chǔ)非晶板或粒料，再經(jīng)過晶化處理，形成高強耐磨復(fù)相多晶工程板。本發(fā)明綜合利用了固體廢棄物，提供了一種物理力學(xué)性能好、加工性能優(yōu)良，可以代替天然石材或部分工程，且物理力學(xué)性能及化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)于天然石材或部分工程材料的高強耐磨復(fù)相多晶工程板，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑裝飾、石油等領(lǐng)域。