乙腈提純裝置 721     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種乙腈提純裝置，包括萃取塔和精餾塔，所述萃取塔上設(shè)置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口，所述萃取塔的下方設(shè)置有二氯甲烷收集器，所述萃取塔設(shè)置有至少一座。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：利用二氯甲烷與乙腈互溶而微溶于水的特性，通過(guò)二氯甲烷進(jìn)行萃取乙腈，通過(guò)精餾制備高純度的乙腈，整個(gè)提純過(guò)程中不產(chǎn)生固廢，有效的降低了處理固廢的成本，有效降低了乙腈的提純成本，對(duì)環(huán)境造成的影響小。

偏苯三酸酐精餾塔釜?dú)堃褐衅饺狒幕厥昭b置 1142     

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本實(shí)用新型涉及物料回收領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種偏苯三酸酐精餾塔釜?dú)堃褐衅饺狒幕厥昭b置，包括回收釜、偏苯三酸酐精餾塔、殘液收集釜、精餾塔冷凝器、氮?dú)鈨?chǔ)罐、低溫油罐、熱油爐和真空泵，將偏苯三酸酐精餾塔殘液打入回收釜內(nèi)將偏苯三酸酐蒸餾提出再回收，本實(shí)用新型回收釜內(nèi)有足夠時(shí)間可以把偏苯三酸酐精餾塔殘液中偏苯三酸酐進(jìn)行回收，兩臺(tái)回收釜切換使用使運(yùn)行更加平穩(wěn)、高效，不僅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加產(chǎn)品得率，還可以減少固廢產(chǎn)生，大大減輕固廢處理壓力，更加符合環(huán)保相關(guān)要求。

尾礦基裝飾基板和尾礦基保溫裝飾一體板 977     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦基裝飾基板和尾礦基保溫裝飾一體板，尾礦基裝飾基板包括尾礦基抗裂層、加強(qiáng)層、柔性尾礦基抗裂層和涂料層，所述加強(qiáng)層設(shè)置在尾礦基抗裂層的上表面上，所述柔性尾礦基抗裂層設(shè)置在加強(qiáng)層的上表面上，所述涂料層設(shè)置在所述柔性尾礦基抗裂層的上表面上。本實(shí)用新型具有很好的抗裂效果，充分利用了工業(yè)固廢尾礦基，節(jié)省了能源，降低了資源的消耗，解決了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，提高了其附價(jià)值。

尾礦基裝飾板 1140     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種尾礦基裝飾板，尾礦基裝飾板包括玻纖氈、尾礦基抗裂層、加強(qiáng)層、柔性尾礦基抗裂層和涂料裝飾層，所述尾礦基抗裂層設(shè)置在玻纖氈的上表面上；所述加強(qiáng)層設(shè)置在尾礦基抗裂層的上表面上，所述柔性尾礦基抗裂層設(shè)置在加強(qiáng)層的上表面上；所述涂料裝飾層設(shè)置在所述柔性尾礦基抗裂層的上表面上。本實(shí)用新型不僅能夠給用戶自行復(fù)合成所需要的產(chǎn)品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工業(yè)固廢尾礦基，節(jié)省了能源，降低了資源的消耗，解決了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，提高了其附價(jià)值。

廢棄醋酸纖維漿液的處理方法及處理系統(tǒng) 973     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢棄醋酸纖維漿液的處理方法及處理系統(tǒng)，所述處理方法包括：對(duì)所述廢棄醋酸纖維漿液進(jìn)行酸降解處理，以將所述廢棄醋酸纖維漿液降解成醋酸和糖類(lèi)物質(zhì)；對(duì)所述醋酸進(jìn)行回收，并將所述糖類(lèi)物質(zhì)進(jìn)行廢水生物降解。通過(guò)上述方式，本申請(qǐng)能夠利用酸降解廢棄醋酸纖維漿液，無(wú)固廢產(chǎn)生，減少了固廢處理成本，同時(shí)還能回收醋酸，增加收益。

高效環(huán)保刺繡框 794     

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一種高效環(huán)保刺繡框，包括頂邊框和側(cè)邊框，所述頂邊框和側(cè)邊框依次圍合組成刺繡框框體，頂邊框和側(cè)邊框的板身上均彎折有加強(qiáng)筋條；所述加強(qiáng)筋條兩側(cè)分別連接有第一板面和第二板面；所述第一板面?zhèn)冗吷蠌澱塾幸坏镭Q板；所述加強(qiáng)筋條包括第一彎邊、第二彎邊和第三彎邊；所述第一彎邊、豎板和第一板面組成藏布槽，第三彎邊與第二板面之間構(gòu)成夾布框，夾布框上設(shè)置有膠層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種高效環(huán)保刺繡框，在準(zhǔn)備工作時(shí)，利用金屬磁棒將織物四周固定在夾布框上，由于省去了摳孔以及粘貼雙面膠的步驟，大大提升了工作效率；另外該刺繡框可重復(fù)使用，節(jié)約了輔料，而且不產(chǎn)生固體廢棄垃圾，對(duì)環(huán)境保護(hù)起到積極的作用。

污水處理用V形分離粗濾機(jī)構(gòu) 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用V形分離粗濾機(jī)構(gòu)，包括V形分離粗濾機(jī)構(gòu)本體、V形分離粗濾機(jī)構(gòu)底座、V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板、分離機(jī)構(gòu)可替換濾芯、V形分離機(jī)構(gòu)封堵側(cè)板，V形分離粗濾機(jī)構(gòu)本體底端設(shè)置有V形分離粗濾機(jī)構(gòu)底座，V形分離粗濾機(jī)構(gòu)底座頂端設(shè)置有V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板，V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板兩端設(shè)置有V形分離機(jī)構(gòu)封堵側(cè)板，V形分離機(jī)構(gòu)濾芯夾板內(nèi)側(cè)設(shè)置有分離機(jī)構(gòu)可替換濾芯，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用便捷，能夠過(guò)濾掉污水中的絕大部分的固體廢物，降低污水管道排放壓力，避免出現(xiàn)管道堵塞的情況。

偏苯三酸酐精餾塔釜?dú)堃褐衅饺狒幕厥昭b置和方法 1011     

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本發(fā)明涉及物料回收領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種偏苯三酸酐精餾塔釜?dú)堃褐衅饺狒幕厥昭b置和方法，包括回收釜、偏苯三酸酐精餾塔、殘液收集釜、精餾塔冷凝器、氮?dú)鈨?chǔ)罐、低溫油罐、熱油爐和真空泵，將偏苯三酸酐精餾塔殘液打入回收釜內(nèi)將偏苯三酸酐蒸餾提出再回收，本發(fā)明回收釜內(nèi)有足夠時(shí)間可以把偏苯三酸酐精餾塔殘液中偏苯三酸酐進(jìn)行回收，兩臺(tái)回收釜切換使用使運(yùn)行更加平穩(wěn)、高效，不僅有效提高偏苯三酸酐回收率，增加產(chǎn)品得率，還可以減少固廢產(chǎn)生，大大減輕固廢處理壓力，更加符合環(huán)保相關(guān)要求。

尾礦基裝飾板及其制備工藝 812     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦基裝飾板及其制備工藝，尾礦基裝飾板包括玻纖氈、尾礦基抗裂層、加強(qiáng)層、柔性尾礦基抗裂層和涂料裝飾層，所述尾礦基抗裂層設(shè)置在玻纖氈的上表面上；所述加強(qiáng)層設(shè)置在尾礦基抗裂層的上表面上，所述柔性尾礦基抗裂層設(shè)置在加強(qiáng)層的上表面上；所述涂料裝飾層設(shè)置在所述柔性尾礦基抗裂層的上表面上。本發(fā)明不僅能夠給用戶自行復(fù)合成所需要的產(chǎn)品，而且具有很好的抗裂效果，充分利用了工業(yè)固廢尾礦基，節(jié)省了能源，降低了資源的消耗，解決了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，提高了其附價(jià)值。

改進(jìn)的街道垃圾桶 987     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種改進(jìn)的街道垃圾桶，它包括桶架，桶架兩側(cè)分為可回收桶和不可回收桶，桶架頂部設(shè)有防雨蓋，防雨蓋與兩個(gè)桶上端之間距離一段間距，防雨蓋內(nèi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝有砂礫，防雨蓋底部連接引水管，桶架上部設(shè)有電池回收孔，可回收桶和不可回收桶外設(shè)有開(kāi)拉門(mén)，可回收桶和不可回收桶中間設(shè)有炭黑吸附網(wǎng)板，炭黑吸附網(wǎng)板將兩個(gè)桶分成上部垃圾存放區(qū)和下部廢液處理收集區(qū)，兩個(gè)桶底部設(shè)有除臭香料層。本實(shí)用新型的街道垃圾桶，具有可回收桶、不可回收桶、電池回收孔，對(duì)垃圾進(jìn)行分類(lèi)，香煙頭可掐滅在防雨蓋內(nèi)的凹槽內(nèi)，兩個(gè)桶中間設(shè)有炭黑吸附網(wǎng)板，將垃圾中的固體和液體進(jìn)行分離，再對(duì)液體進(jìn)行炭黑吸附，液體就不會(huì)發(fā)臭了。

高純度硼酸三異丙酯的生產(chǎn)方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高純度硼酸三異丙酯的生產(chǎn)方法,以硼酸和異丙醇為原料,苯、甲苯、環(huán)己烷的混合物為恒沸劑,在釜式反應(yīng)器中進(jìn)行反應(yīng)精餾,再通過(guò)二元間歇精餾,分離水和恒沸劑,再進(jìn)行三元間歇恒沸精餾分離出異丙醇。本發(fā)明是采用加恒沸劑的反應(yīng)精餾技術(shù)從反應(yīng)體系中分離出副產(chǎn)物水,提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率,解決氫化鈣脫水劑操作不便、固廢處理困難、操作危險(xiǎn)性大的缺點(diǎn),采用帶塔頂貯槽的新型間歇精餾技術(shù)精制粗品,可得到含量大于99.0%的高純度硼酸三異丙酯,回收的異丙醇和恒沸劑可循環(huán)使用。

乙腈的提純方法及裝置 1104     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種乙腈的提純方法，通過(guò)至少一次萃取和精餾步驟得到成品精制乙腈；一次萃?。簩⒋忠译婧投燃淄橥都拥揭淮屋腿∷羞M(jìn)行萃取，上層萃取液和下層廢液分離；精餾：將上層萃取液投加到精餾塔中進(jìn)行精餾，精餾得到的精餾分為成品精制乙腈。還公開(kāi)了采用改方法的提純裝置，包括萃取塔和精餾塔，萃取塔上設(shè)置有二氯甲烷投料口和粗乙腈投料口，萃取塔的下方設(shè)置有二氯甲烷收集器，萃取塔設(shè)置有至少一座。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：利用二氯甲烷與乙腈互溶而微溶于水的特性，通過(guò)二氯甲烷進(jìn)行萃取乙腈，通過(guò)精餾制備高純度的乙腈，整個(gè)提純過(guò)程中不產(chǎn)生固廢，有效的降低了處理固廢的成本，有效降低了乙腈的提純成本，對(duì)環(huán)境造成的影響小。

利用重金屬污泥和重金屬?gòu)U酸制備電池級(jí)磷酸鐵的方法 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用重金屬污泥和重金屬?gòu)U酸制備電池級(jí)磷酸鐵的方法，包括如下步驟：七次過(guò)濾、兩次蒸餾、兩次電解和一次焙燒。本發(fā)明提供的一種利用重金屬污泥制備電池級(jí)磷酸鐵的方法，與傳統(tǒng)的制備工藝相比，本發(fā)明中無(wú)二氧化硫產(chǎn)生，且制備的磷酸鋁鐵中不含氧化鐵和氯離子，優(yōu)化磷酸鋁鐵電池快充效果，磷酸鐵的含量更高，利用固廢轉(zhuǎn)化新能源材料，解決了當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染問(wèn)題，促進(jìn)金屬制品行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，同時(shí)可從重金屬污泥中制備鉛鋅原料、氯化亞鐵和次氯酸鈉，有利于推廣和普及。

含高鐵、鉛、鋅的酸溶液制成工業(yè)用絮凝劑的方法 1048     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含高鐵、鉛、鋅的酸溶液制成工業(yè)用絮凝劑的方法，具體包括以下步驟：準(zhǔn)備工序、廢酸預(yù)處理、污泥預(yù)處理、廢氣收集、除鉛鋅反應(yīng)，板框壓濾以及儲(chǔ)存封裝工序，通過(guò)酸堿中和、氧化還原等一系列反應(yīng)后，將廢酸污泥內(nèi)重金屬離子分離出來(lái)，得到氯化亞鐵絮凝劑產(chǎn)品，不僅可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢中鐵、鉛、鋅等元素的回收利用，實(shí)現(xiàn)了固廢資源循環(huán)利用，且變廢為寶的資源化產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、處置服務(wù)費(fèi)與資源化產(chǎn)品形成多頭收入，大大提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，具有很高的實(shí)用性，大大提升了該一種含高鐵、鉛、鋅的酸溶液制成工業(yè)用絮凝劑的方法的使用功能性，保證其使用效果和使用效益，適合廣泛推廣。

復(fù)合型污泥高溫?zé)峤庋b置 1178     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型污泥高溫?zé)峤庋b置，包括高溫旋轉(zhuǎn)熱解窯，且高溫旋轉(zhuǎn)熱解窯的窯筒體包括依次連通的預(yù)熱脫水段、烘干段、干燥段和熱解段；窯筒體的內(nèi)壁上傾斜設(shè)有揚(yáng)料板，且窯筒體的前端和后端分別連接有廢氣中顆粒收集機(jī)構(gòu)和粗顆粒收集機(jī)構(gòu)；廢氣中顆粒收集機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口與另設(shè)的巖屑污泥螺旋給料機(jī)連通，且其底部設(shè)有集灰箱；窯筒體的底部通過(guò)窯體鋼帶托輥設(shè)置在窯筒體支撐架上，且窯筒體底部與窯筒體支撐架之間設(shè)有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本發(fā)明提供的復(fù)合型污泥高溫?zé)峤庋b置的干燥效率和固廢污泥處理效率高，能取得徹底無(wú)害化的處理效果，且可避免產(chǎn)生二次污染，經(jīng)濟(jì)成本低。

尾礦基裝飾基板和尾礦基保溫裝飾一體板及其制造方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種尾礦基裝飾基板和尾礦基保溫裝飾一體板及其制造方法，尾礦基裝飾基板包括尾礦基抗裂層、加強(qiáng)層、柔性尾礦基抗裂層和涂料層，所述加強(qiáng)層設(shè)置在尾礦基抗裂層的上表面上，所述柔性尾礦基抗裂層設(shè)置在加強(qiáng)層的上表面上，所述涂料層設(shè)置在所述柔性尾礦基抗裂層的上表面上。本發(fā)明具有很好的抗裂效果，充分利用了工業(yè)固廢尾礦基，節(jié)省了能源，降低了資源的消耗，解決了工業(yè)固廢對(duì)環(huán)境的污染，變廢為寶，提高了其附價(jià)值。

養(yǎng)殖水體懸浮顆粒物去除裝置 857     

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本實(shí)用新型涉及水產(chǎn)養(yǎng)殖水處理領(lǐng)域,具體為一種養(yǎng)殖水體懸浮顆粒物去除裝置。該裝置主要由過(guò)濾棉、低速電機(jī)、滾筒和沖洗噴管組成,所述的過(guò)濾棉用于過(guò)濾含有懸浮顆粒物的水體;所述電機(jī)和沖洗噴管可以定時(shí)開(kāi)啟,其中電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述滾筒轉(zhuǎn)軸相連,驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn),從而使所述過(guò)濾棉能周期性通過(guò)沖洗噴管進(jìn)行清洗。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)過(guò)濾棉自動(dòng)清洗,清洗過(guò)程不影響水體的過(guò)濾,并且耐海水腐蝕、能耗少、成本低,適用于對(duì)廢水進(jìn)行固體和液體的分離,特別適用于魚(yú)、蝦工廠化養(yǎng)殖水體中殘餌、糞便及有機(jī)碎屑等懸浮顆粒物的過(guò)濾去除。

冷風(fēng)機(jī)用接水盆 1043     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冷風(fēng)機(jī)用接水盆，包括外水盆、內(nèi)水盆，盆底設(shè)有排水口，外水盆和內(nèi)水盆之間設(shè)有支撐墊塊，支撐墊塊為高分子聚乙烯，盆壁上設(shè)有自密封接頭，外水盆和內(nèi)水盆之間通過(guò)自密封接頭抽真空保壓，形成真空隔離層。外水盆與內(nèi)水盆之間通過(guò)滿焊連接。排水口滿焊接在盆底上。本實(shí)用新型的材料成本減少，且雙層水盆的隔絕冷量效果好，減少了人工制作粘貼保溫層的工序，也不會(huì)產(chǎn)生固體廢棄物垃圾。

污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置 677     

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本實(shí)用新型提供一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置，包括有脫水設(shè)備和混合設(shè)備，脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、進(jìn)料斗、螺桿、螺桿葉片、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、排水口和排泥口，混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口，脫水設(shè)備放置在混合設(shè)備的正下方，進(jìn)料斗與出料口相匹配，主體框架與筒體之間通過(guò)腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與螺旋壓榨脫水一體化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，可連續(xù)、快速地進(jìn)行污泥深度脫水，適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。

帶有集中處理站的裂解處理系統(tǒng) 781     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有集中處理站的裂解處理系統(tǒng)，該裂解處理系統(tǒng)具有進(jìn)料系統(tǒng)，所述進(jìn)料系統(tǒng)的右端安裝有裂解系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)的右端安裝有出料系統(tǒng)，該出料系統(tǒng)的右端設(shè)置有油汽冷卻系統(tǒng)，且油汽冷卻系統(tǒng)的右端設(shè)置有循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，所述裂解系統(tǒng)通過(guò)連接管道與煙氣凈化系統(tǒng)連接，該裂解處理系統(tǒng)還設(shè)置有電氣控制系統(tǒng)。該一種帶有集中處理站的裂解處理系統(tǒng)，在無(wú)氧的條件下對(duì)固體廢棄物進(jìn)行加熱，使其中的液相組分氣化，實(shí)現(xiàn)固液分離，經(jīng)過(guò)冷凝凈化工藝收集回收液相，達(dá)到油品回收和污水回用的目的，回收后的油可作為燃料基礎(chǔ)油，水相作為系統(tǒng)循環(huán)水再次利用，固相實(shí)現(xiàn)無(wú)害化標(biāo)準(zhǔn)。

基于預(yù)干燥進(jìn)行生活垃圾高溫氣化制取合成氣的系統(tǒng) 1108     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于預(yù)干燥進(jìn)行生活垃圾高溫氣化制取合成氣的系統(tǒng)，包括干燥裝置、爐排氣化爐、重整凈化室、換熱室、氣化風(fēng)機(jī)、補(bǔ)燃風(fēng)機(jī)、干燥風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、1#動(dòng)力波洗滌塔、2#動(dòng)力波洗滌塔、儲(chǔ)氣罐和垃圾儲(chǔ)坑；干燥裝置的頂部、2#動(dòng)力波洗滌塔、干燥風(fēng)機(jī)、換熱室和干燥裝置的底部通過(guò)管路依次連通、形成循環(huán)；干燥裝置、爐排氣化爐、重整凈化室、換熱室、1#動(dòng)力波洗滌塔、引風(fēng)機(jī)和儲(chǔ)氣罐通過(guò)管路依次連通；垃圾儲(chǔ)坑、補(bǔ)燃風(fēng)機(jī)、換熱室和重整凈化室通過(guò)管路依次連通；垃圾儲(chǔ)坑、氣化風(fēng)機(jī)、換熱室和爐排氣化爐通過(guò)管路依次連通。本實(shí)用新型通過(guò)干燥裝置對(duì)固體廢棄物預(yù)干燥，降低了進(jìn)入爐排氣化爐的垃圾水分含量，提高了合成氣熱值；節(jié)約了氣體處理成本。

全液壓式行走翻拋出料一體機(jī) 1025     

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本實(shí)用新型提供一種全液壓式行走翻拋出料一體機(jī)，涉及到處理固體廢棄物處置特別是污泥處置的環(huán)保設(shè)備。包括機(jī)架，發(fā)酵槽內(nèi)安設(shè)有翻拋滾筒裝置，所述的機(jī)架上設(shè)置有液壓提升油缸，所述的機(jī)架還設(shè)置有行走系統(tǒng)用于帶動(dòng)整個(gè)機(jī)架運(yùn)動(dòng)，所述的機(jī)架內(nèi)設(shè)置有電控系統(tǒng)，所述的機(jī)架的端部設(shè)置有出料系統(tǒng)裝置，所述的翻拋滾筒裝置的滾筒部分和翻拋滾筒裝置兩側(cè)的邊板通過(guò)焊接連接成一體，翻拋滾筒裝置兩側(cè)的邊板通過(guò)螺栓組和出料系統(tǒng)裝置的框架連接為一體。本實(shí)用新型不僅提高整機(jī)的驅(qū)動(dòng)效率和自動(dòng)化水平，而且有效的解決自動(dòng)出料問(wèn)題，有利于實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的自動(dòng)化和遠(yuǎn)程控制，可以實(shí)現(xiàn)車(chē)間無(wú)人化。

污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置 787     

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本實(shí)用新型提供一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置，包括有混合設(shè)備和脫水設(shè)備，其中，混合設(shè)備包括有混合設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、出料口、攪拌軸、攪拌槳、進(jìn)泥口和進(jìn)藥口，脫水設(shè)備包括有脫水設(shè)備驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、主體框架、底部支架、進(jìn)料口、空洞螺桿、螺桿葉片、熱蒸汽進(jìn)口、冷凝液出口、反壓裝置、濾鼓、網(wǎng)架、集水槽和排泥口，混合設(shè)備放置在脫水設(shè)備的正上方，出料口與進(jìn)料口相匹配，筒體與主體框架之間通過(guò)腳架連接為一體。本實(shí)用新型提供的一種污泥改性與蒸汽加熱式螺旋壓榨脫水一體化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，可通入的熱蒸汽進(jìn)行間接加熱，加速了污泥脫水并殺菌，適用于處理污水廠污泥、河道淤泥、危險(xiǎn)固體廢棄物等情況。

工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉處置的方法 1029     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)副產(chǎn)氯化鈉處置的方法，首先焚燒溫度設(shè)定為400?1000℃；接著采用氫氧化鈉等堿液溶解吸收，快速冷卻為200℃以下，同時(shí)利用氫氧化鈉能夠?qū)⒙然F、氯化銅、氯化鋁變?yōu)槌恋砦镂龀觯M(jìn)一步避免燃燒后形成氯苯等二噁英合成的前體；然后，次氯酸強(qiáng)氧化去除有機(jī)物雜質(zhì)；最后過(guò)濾、結(jié)晶，得到基本純凈的工業(yè)氯化鈉。本發(fā)明的裝置包括焚燒爐、廢氣處置系統(tǒng)、固廢處置系統(tǒng)，固廢處置系統(tǒng)依次包括傳輸機(jī)構(gòu)、溶解槽、氧化槽、脫色裝置、過(guò)濾裝置、結(jié)晶釜、干燥塔。本發(fā)明具有綠色環(huán)保、安全和資源化利用的多重功能，適合化工企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)用。

提取工業(yè)廢水中磷酸制備電池級(jí)磷酸鐵的方法 966     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提取工業(yè)廢水中磷酸制備電池級(jí)磷酸鐵的方法，包括以下步驟：確定磷源；合成磷酸鐵前驅(qū)體；合成磷酸鐵和煅燒。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：1、該方法以固定磷含量的工業(yè)廢水作為磷源，通過(guò)與鐵源、沉淀劑等在特定的條件反應(yīng)，得到磷酸鐵前驅(qū)體，該前驅(qū)體后續(xù)可集中合成磷酸鐵，制備過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，減少了人力和物力成本；2、從根本上解決了目前磷酸鐵洗滌廢水產(chǎn)生大量固廢、造成環(huán)境污染和處理固廢昂貴費(fèi)等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了洗滌廢水中磷資源的再利用；3、制備得到的電池級(jí)磷酸鐵樣品雜質(zhì)含量低于50ppm，可作為電池級(jí)磷酸鐵鋰生產(chǎn)原料，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

帶濾網(wǎng)水袋接頭 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶濾網(wǎng)水袋接頭，包括抽水口、支架固定環(huán)、濾網(wǎng)支架、固定轉(zhuǎn)軸、管體和水袋接口，所述支架固定環(huán)一端和所述抽水口固接，所述支架固定環(huán)另一端和所述管體的一端固接，所述管體另一端和所述水袋接口固接，所述濾網(wǎng)支架設(shè)有連接部，所述連接部與所述支架固定環(huán)通過(guò)所述固定轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。下水道抽污水過(guò)程中，所述濾網(wǎng)會(huì)被水流撐開(kāi)，同時(shí)過(guò)濾污水中的固體廢料，污水抽取完畢后，濾網(wǎng)落入淤泥中，通過(guò)拉動(dòng)水袋，使得淤泥被集中到下水道入口下方，便于清理淤泥。

用于固液分離的四輥機(jī) 699     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于固液分離的四輥機(jī)，包括殼體、安裝在殼體內(nèi)的四輥本體和用于驅(qū)動(dòng)四輥本體轉(zhuǎn)動(dòng)的減速驅(qū)動(dòng)裝置；四輥本體包括固定安裝在殼體底部的機(jī)架、固定安裝在機(jī)架上的第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒；第一輥軸的A端設(shè)置有齒輪A，所述第三輥軸的A端設(shè)置有齒輪B，所述第四輥軸的A端設(shè)置有齒輪C，所述齒輪A分別與齒輪B及齒輪C嚙合；第四輥軸的B端與第二輥軸的B端均設(shè)置有鏈輪，并通過(guò)鏈輪鏈條連接；第一輥筒、第二輥筒、第三輥筒和第四輥筒的側(cè)邊均設(shè)置有刮料機(jī)構(gòu)；實(shí)現(xiàn)物料從殼體上的進(jìn)料口進(jìn)入四輥本體進(jìn)行固液分離，從出料口將固體物料分離出，分離出的液體收集到廢液收集槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了固液分離的功能。

循環(huán)流化床干法煙氣脫硫裝置 1101     

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本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床干法煙氣脫硫裝置，包括石灰消化器、消石灰倉(cāng)、脫硫塔、除塵器、煙囪、風(fēng)機(jī)、灰渣倉(cāng)，其特征在于石灰消化器與消石灰倉(cāng)連接，消石灰倉(cāng)與脫硫塔連接，脫硫塔的下面一側(cè)設(shè)置有煙氣進(jìn)口，脫硫塔的另一側(cè)與除塵器連接，除塵器與煙囪之間設(shè)置有風(fēng)機(jī)，除塵器一端與脫硫塔連接，除塵器的另一端與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)與煙囪連接，除塵器的下端與灰渣倉(cāng)連接，除塵器還與脫硫塔連接進(jìn)行收灰再循環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型經(jīng)過(guò)處理出來(lái)的煙氣脫硫效率高，可靠性好，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)低，而且加料固體循環(huán)和副產(chǎn)品全部為干態(tài)，無(wú)廢水排放。

基于微生物燃料電池的畜禽廢水處理系統(tǒng) 967     

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本發(fā)明涉及一種基于微生物燃料電池的畜禽廢水處理系統(tǒng)，包括按照廢水的處理順序依次分布的集糞池、進(jìn)水過(guò)濾裝置、微生物燃料電池處理系統(tǒng)和出水過(guò)濾裝置，各個(gè)部件之間通過(guò)輸水管道實(shí)現(xiàn)廢水的連通，且微生物燃料電池處理系統(tǒng)進(jìn)出的輸水管道上均設(shè)有水泵；所述出水過(guò)濾裝置還通過(guò)一輸水管道與集糞池連通；還包括固廢池和沼氣發(fā)電系統(tǒng)，它們分別通過(guò)管道A和管道B與微生物燃料電池處理系統(tǒng)連通，且固廢池還通過(guò)管道C與進(jìn)水過(guò)濾裝置連通。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明將微生物燃料電池技術(shù)與現(xiàn)有污水處理技術(shù)相結(jié)合，凈化污水的同時(shí)產(chǎn)生電能；同時(shí)，將微生物燃料電池產(chǎn)電技術(shù)與沼氣發(fā)電技術(shù)融合為一體，大幅提高資源回收利用效率和產(chǎn)電量。

處理高含固率有機(jī)垃圾的厭氧發(fā)酵裝置 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理高含固率有機(jī)垃圾的厭氧發(fā)酵裝置，涉及固體廢物處理領(lǐng)域，包括密封發(fā)酵罐，所述發(fā)酵罐上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，發(fā)酵罐連通于第一單向閥和沼液輸送泵；第一單向閥另一端連通于混合器和第二單向閥，第二單向閥另一端連通于沼氣利用單元，發(fā)酵罐中產(chǎn)生的生物氣一部分進(jìn)入沼氣利用單元，另一部分進(jìn)入混合器；沼液輸送泵另一端連通于混合器，混合器將沼液輸送泵輸送的沼液和經(jīng)過(guò)第一單向閥的部分生物氣進(jìn)行混合，其出口端設(shè)有控制柜，控制柜控制對(duì)混合的生物氣和沼渣進(jìn)行加壓，所述控制柜另一端連通于若干噴嘴，噴嘴位于發(fā)酵罐內(nèi)底部且噴口向上設(shè)置。達(dá)到了提高物料與微生物的接觸，加速有機(jī)質(zhì)分解的效果。