利用示蹤劑監(jiān)測油井分層或分段壓裂后的效果及產(chǎn)能情況的方法 763     

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本發(fā)明公開了一種利用示蹤劑監(jiān)測油井分層或分段壓裂后的效果及產(chǎn)能情況的方法。該方法包括油井分層或分段壓裂中依次包括壓裂液和壓裂支撐劑的注入，壓裂液包括前置液、攜砂液和頂替液，壓裂液加入順序依次為前置液、攜砂液、頂替液；在壓裂時，水溶性示蹤劑隨前置液、攜砂液均勻加入，且在頂替液注入前完成水溶性示蹤劑的注入；油溶性示蹤劑隨壓裂支撐劑一起注入；壓裂完成后返排時分析返排液中各段示蹤劑的產(chǎn)出情況，評價各段的壓裂效果；其中，油溶性示蹤劑為固體類油溶性示蹤劑復合材料，每段使用的水溶性示蹤劑和油溶性示蹤劑均不同。應用本發(fā)明，能夠準確評價各段的壓裂效果以及生產(chǎn)期間各段的產(chǎn)油情況，可以達到長期監(jiān)測各段產(chǎn)油的情況。

導電SMC片材及其制作方法 1062     

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本發(fā)明屬于復合材料領域，涉及玻璃鋼，尤其涉及一種導電SMC片材及其制作方法，包括98％固定配比部分、1％新型添加配比部分以及1％其他助劑，所述新型添加配比部分為碳納米管分散劑或石墨烯分散劑。本發(fā)明中添加了碳納米管分散劑和石墨烯分散劑，大大提高了導電SMC片材自身的效果，其本發(fā)明中提供的導電SMC片材制作方法，科學適用、易操作、產(chǎn)品質量穩(wěn)定，廣泛應用于運輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。

薄壁管件功能梯度材料的離心燒結方法 1102     

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本發(fā)明公開了一種薄壁管件功能梯度材料的離心燒結方法，包括以下步驟：將均勻分布的兩種粉末與溶劑及分散劑混合，在空氣中攪拌并經(jīng)真空除氣后形成均勻料漿；將料漿裝入噴漿機，然后將噴頭伸入到離心機內(nèi)的基板上，使料漿能夠均勻噴涂在基板的內(nèi)壁上；改變兩種粉末的相對體積百分比，形成第二層復合材料層；重復上個步驟，形成多層噴涂；將石墨輻射發(fā)熱體伸進基板的內(nèi)腔通電并上下移動，同時在基板的外壁安裝一層保溫層，使保溫層通電；關閉離心機，燒結坯體，將坯體從基板中取出，即得到所述空心管件。本發(fā)明通過增加石墨輻射發(fā)熱體，并且在基板外層安裝了保溫層，內(nèi)部實現(xiàn)了均勻的溫度梯度，從而為制備均勻致密的薄壁管件提供了有效的保障。

碳納米管包覆鈦球形復合粉體及其制備方法 992     

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本發(fā)明涉及鈦基復合材料原料制備技術領域，涉及一種碳納米管包覆鈦球形復合粉體及其制備方法。所述復合粉體以鈦或鈦合金為基體，包覆層包括碳納米管，所述碳納米管占復合粉體總重量的0.1％～5.0％。本本發(fā)明主要通過粉體表面處理結合流化床化學氣相沉積技術實現(xiàn)，相比傳統(tǒng)機械混合技術，該技術工藝簡單、生產(chǎn)流程短、成本低以及容易實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，產(chǎn)業(yè)化前景良好。

基于框架核酸編碼的有機礦化結構的合成方法及應用 868     

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本發(fā)明涉及一種基于框架核酸編碼的有機礦化結構的合成方法，包括以下步驟：合成框架核酸，該框架核酸穩(wěn)定存在于Mg²⁺或Ca²⁺溶液中；提供帶有礦物元素的陽離子團簇，所述礦物元素為Si或Ca；該陽離子團簇與框架核酸的磷酸根骨架通過靜電吸引力結合，形成核酸無機復合物；解決了有機礦化結構的合成問題。本發(fā)明還涉及根據(jù)該方法合成的核酸無機復合物，及該核酸無機復合物在制備核酸無機復合物與金屬或金屬氧化物的復合物中的應用，制備用于測序的二氧化硅納米孔、制備構型穩(wěn)定的有機無機多元復合材料或制備用于膜分離技術的多孔材料及制備用于藥物靶向運輸?shù)慕榭锥趸柚械膽谩?/p>

用于碳纖維上漿劑的增強劑及其制備方法 1085     

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本發(fā)明公開了一種用于碳纖維上漿劑的增強劑及其制備方法，屬于復合材料技術領域，解決了現(xiàn)有技術中增強劑存在成分不穩(wěn)定且相容性較差的問題。上述增強劑包括聚丙烯酸改性納米片層氮化硼分散液、分散劑、硅油和高級脂肪酸；聚丙烯酸改性納米片層氮化硼分散液為納米片層氮化硼分散液經(jīng)聚丙烯酸改性后的分散液，聚丙烯酸改性方式為將丙烯酸原位聚合在已有效剝離的納米片層氮化硼表面。制備方法包括：將聚丙烯酸改性納米片層氮化硼分散液、分散劑、硅油和高級脂肪酸混合，超聲分散，得到用于碳纖維上漿劑的增強劑。上述增強劑和制備方法可用于增強碳纖維上漿劑。

具有仿生梯度的軟骨-骨修復支架及其制備方法 848     

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本發(fā)明公開了一種具有仿生梯度的軟骨?骨修復支架及其制備方法，該軟骨?骨修復支架以透明質酸鈉和殼聚糖制備交織多孔結構的軟骨層，以氧化石墨烯、殼聚糖和納米羥基磷灰石制備取向多孔結構的軟骨下骨層，并借鑒原位仿生思想，結合共沉淀法和梯度冷凍技術實現(xiàn)對天然關節(jié)軟骨組織進行結構、組成和功能仿生。所得支架具有上下兩層結構，納米羥基磷灰石呈現(xiàn)從軟骨層向軟骨下骨層逐漸增多的仿生梯度分布變化；同時，上層軟骨層為相互貫穿的交織多級孔結構，軟骨下骨層是具有軸向排列的上下貫通的陣列微管結構，支架材料機械性能優(yōu)越，界面結合性強，并且生物學性能良好，有望成為一種新穎的治療軟骨?骨缺損的復合材料。

鋼-FRP組合構件 695     

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一種鋼?FRP組合構件，它屬于極端荷載下空間網(wǎng)格結構的安全防護技術領域，涉及一種鋼與FRP復合材料組合的同時具有抗沖擊和減震能力的可更換金屬阻尼器。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)防護構件在大跨空間結構抗爆炸沖擊性能差與抗震性能差的問題。一種鋼?FRP組合構件包括外約束管、內(nèi)約束管和內(nèi)芯鋼管，內(nèi)芯鋼管設置在外約束管內(nèi)部，內(nèi)約束管設置在內(nèi)芯鋼管內(nèi)部，外約束管比內(nèi)芯鋼管短，內(nèi)約束管比內(nèi)芯鋼管短，且鋼?FRP組合構件沿中心截面對稱。優(yōu)點：一、具有輕質高強的特點；二、結構形式簡單，力學途徑明確，性能可靠，安裝方便；三、不存在明顯的弱軸。本發(fā)明主要用于制備鋼?FRP組合構件。

高效吸附和降解有機污染物的多功能材料的制備方法及應用 805     

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本發(fā)明公布了一種高效吸附和降解有機污染物的多功能材料的制備及應用，所述多功能材料是一種碳復合材料，其中含有的碳基體對有機污染物有著高效吸附作用，其零價過渡金屬和鈣鈦型復合氧化物對有機污染物有著類芬頓催化降解功能。本發(fā)明的有益效果：實現(xiàn)了有機污染物的吸附與催化降解雙重功能的復合，不僅有助于通過催化降解實現(xiàn)吸附于材料表面的污染物的安全處理或者材料的再生和循環(huán)使用，也有助于提升催化材料的催化活性和穩(wěn)定性；制備過程簡單，原料廉價且易得，具有十分廣闊的市場應用前景。

Ti₃C₂/NiCo₂O₄復合電極材料及其制備方法 1072     

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本發(fā)明為一種Ti₃C₂/NiCo₂O₄復合電極材料及其制備方法。該復合電極中Ti₃C₂和NiCo₂O₄的質量比為1:0.5～1:3。制備方法包括如下步驟：(1)將經(jīng)過預處理的Ti₃C₂粉末分散于乙二醇溶液中；然后加入鈷鹽、鎳鹽和表面活性劑攪拌，再加入尿素，繼續(xù)充分攪拌，得到懸濁液；(2)將步驟(1)得到的懸濁液在160～200℃下進行水熱反應2～16h；(3)取步驟(2)中得到的產(chǎn)物在300～400℃下煅燒1～4小時，制得Ti₃C₂/NiCo₂O₄復合粉體材料。本發(fā)明合成的復合材料中，NiCo₂O₄納米顆粒均勻分布在層狀的Ti₃C₂顆粒的表面和層間，形成了穩(wěn)定的Ti₃C₂/NiCo₂O₄納米復合結構，并且具有較大的比電容和較好的充放電穩(wěn)定性。

除臭設備用隔板材料 803     

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本發(fā)明涉及一種除臭設備用隔板材料，按重量份數(shù)計，它包括鋼板67?79份、錳21?33份、硅酸鈣15?20份、碳化鈦13?19份、鉑纖維絲5?10份、硅/陶復合材料4?8份、高硅氧玻璃纖維1?2份。本發(fā)明性能優(yōu)異，強度高，耐腐蝕性好，易加工。

納米纖維素/纖維素復合物、增強聚乳酸3D打印材料及其制備方法 1113     

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本發(fā)明屬于高分子復合材料和3D打印材料領域，具體涉及一種可用于聚乳酸3D打印材料的納米纖維素/纖維素復合物及相關增強3D打印材料。本發(fā)明以天然纖維素、酸、硅烷偶聯(lián)劑、聚乳酸作為原料，通過恒溫水浴反應、共混擠出得到納米纖維素/纖維素復合物及其增強聚乳酸3D打印材料。制備過程為原料前處理、混合、水浴加熱、烘干、共混擠出、拉絲等，整個制備工藝簡單、重復性高，所制備的3D打印材料相比于純聚乳酸，其力學性能顯著提升，加工性能好，相比于普通天然纖維素增強聚乳酸3D打印材料則透明度高、打印時不易堵頭和翹邊，在家居、裝飾、燈具、藝術和模型設計等領域有較高應用價值。

檢測黃曲霉毒素B1的比率電化學生物傳感器的制備方法 862     

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本發(fā)明屬于生物傳感器技術領域，具體涉及一種檢測黃曲霉毒素B1的比率電化學生物傳感器的制備方法。硫堇THI與還原氧化石墨烯rGO復合材料作為信標分子一，AFB1適配體攜帶的二茂鐵作為信標分子二，帶正電的殼聚糖通過靜電吸附作用將兩者連接并固定在玻碳電極表面。本發(fā)明中，引入AFB1適配體，提高了比率生物傳感器毒素AFB1的高特異性；構思在適配體兩端標記Fc信號，實現(xiàn)了對比率信號的放大。構筑的比率電化學生物傳感器檢測線性范圍為0.01ng·mL^?1?100ng·mL^?1,檢出限為3.3pg·mL^?1。通過探究，該傳感器的制備方法簡單，選擇性高，靈敏度高，重現(xiàn)性好，穩(wěn)定性好，為檢測實際樣品中的AFB1提供良好的傳感平臺。

以硫化銅和碳納米管為復合導電劑的柔性導電材料的制備方法 698     

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本發(fā)明涉及導電材料領域，特別是指一種以硫化銅和碳納米管為復合導電劑的柔性導電材料的制備方法。首先將聚丙烯腈的二甲基甲酰胺溶液與碳納米管/氮丙啶交聯(lián)劑水分散液進行混合，涂膜后浸入凝固浴溶液中進行固化，在此基礎上采用化學反應法制備以硫化銅和碳納米管為復合導電劑的柔性導電材料。經(jīng)過碳納米管/聚氮丙啶交聯(lián)劑共混改性的聚丙烯腈膜不僅具有良好的柔性，而且分散液中的水在膜成型的過程中起著制孔劑的作用。聚氮丙啶交聯(lián)劑/聚丙烯腈膜具有連續(xù)分布的網(wǎng)狀孔洞結構，使導電硫化銅不僅在柔性膜表面上沉積，而且在內(nèi)部也生長，以致形成的硫化銅不僅能覆蓋柔性基體膜表面，而且還貫穿到膜的內(nèi)部，使復合材料具有優(yōu)良的導電性能。

包括中框的手機后蓋胚料 644     

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本發(fā)明提供一種包括中框的手機后蓋胚料，其特征在于，包括手機后蓋、手機中框、注料結構和冷料結構，手機后蓋與手機中框之間過度自然，所述手機后蓋和所述手機中框之間的夾角大于或者等于90度，手機中框的厚度T1大于或者等于手機后蓋的厚度T2，所述注料結構設在所述手機中框一側的長邊或者短邊，所述冷料結構設在所述手機中框中與所述注料結構對應的與所述冷料結構對應的另一側的長邊或者短邊，本發(fā)明包括中框的手機后蓋胚料的所述注料結構的厚度大于所述手機殼的厚度并大于除了所述注料結構的所有所述輔助邊料減少了手機殼內(nèi)應力，減少手機殼中噴射紋產(chǎn)生的機會，防止手機殼中復合材料相互分離，由于手機后蓋和手機中框為一體式，減少生產(chǎn)工序，降低成本。

局部急性止血可吸收材料及其制備方法 821     

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本發(fā)明涉及一種局部急性止血可吸收材料及其制備方法，通過以細菌纖維素為底物制備氧化再生纖維素，再與殼聚糖或者殼聚糖和膠原蛋白進行靜電吸附自組裝而得。本發(fā)明同時具備急性止血、廣譜抗菌、促進愈合及體內(nèi)吸收的特性；制備方法綠色環(huán)保，復合均勻高效，得到的復合材料安全性高，具有良好的市場應用前景。

基于碳纖維的復合連續(xù)纖維及其制備方法與應用 1094     

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一種基于碳纖維的復合連續(xù)纖維及其制備方法與應用，屬于復合材料技術領域。該基于碳纖維的復合連續(xù)纖維制備方法，包括以下步驟：S1，將經(jīng)過表面防水處理的陶瓷基體粉體加入鋁溶膠中，充分攪拌均勻得到漿料；將得到的漿料導入第一上漿機中，用于循環(huán)上漿；S2，對碳纖維高溫脫漿，脫漿后碳纖維經(jīng)過牽伸機牽伸至第一上漿機，進行一次上漿；S3，一次上漿后的碳纖維經(jīng)牽伸機牽伸至高溫爐內(nèi)，在惰性氣體氣氛中連續(xù)燒結，得到復合纖維；S4，復合纖維經(jīng)過牽伸機牽伸至第二上漿機進行二次上漿，之后烘干、收絲，得到基于碳纖維的復合連續(xù)纖維。本發(fā)明采用鋁溶膠作為陶瓷基體粉體之間以及粉體與碳纖維之間的粘合劑，有效降低陶瓷基體粉體的燒結溫度。

高鹽廢水硝酸根吸附劑的制備方法 855     

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本發(fā)明屬于污水處理領域，具體涉及一種高鹽廢水硝酸根吸附劑的制備方法。所述的高鹽廢水硝酸根吸附劑的制備方法，分別制備了層間結構可調控的水滑石和聚吡咯改性的蒙脫土，利用水滑石極板陽離子種類和數(shù)量可調變特性，改變材料表面電性，利用蒙脫土聚吡咯改性形成空間位阻，最后對水滑石和蒙脫土進行復合鍵合插層，形成具有一定空間位阻的層狀結構復合材料，該材料應用于吸附高鹽廢水(尤其是硫酸根含量較高的高鹽廢水)中的硝酸根，吸附選擇性和吸附容量均具有較好的效果，廢水中硝酸根的去除率≥57％。

擠壓-軋制復合制備復合板材的方法及裝置 820     

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本發(fā)明公開一種擠壓?軋制復合制備復合板材的方法及裝置。所述的方法包括金屬坯料的均勻化處理、采用凹坯擠壓模擠壓制備內(nèi)凹坯料、采用凸坯擠壓模擠壓制備外凸坯料、將外凸坯料擠入長寬相等的內(nèi)凹坯料中得到復合坯料和軋制處理。裝置由凹坯擠壓模和凸坯擠壓模組成，2套模具均由擠壓頭、上模塊、下模塊、加熱裝置、測溫裝置、緊固裝置組成，上模塊與下模塊相匹配并通過緊固裝置固定，上模塊與下模塊之間形成的空間一側與擠壓頭相匹配，另一側為擠壓工作區(qū)，上模塊或/和下模塊上設置加熱裝置和測溫裝置。本發(fā)明模具結構簡單，能夠通過外凸坯料和內(nèi)凹坯料實現(xiàn)復合材料三維復合，基體材料之間結合力更強，操作方便、成本低，能夠較好實現(xiàn)工業(yè)化。

低滾動阻力的鋼絲繩芯輸送帶及其制造方法 898     

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本發(fā)明公開了一種低滾動阻力的鋼絲繩芯輸送帶及其制造方法，其選擇錫偶聯(lián)型溶聚丁苯橡膠/天然橡膠/順丁橡膠為主體材料，低滾動阻力炭黑和高分散白炭黑為補強劑，通過優(yōu)化配方和工藝，制備的低滾動阻力的節(jié)能橡膠復合材料作為鋼絲繩芯輸送帶的下覆蓋層膠料，具有損耗因子（60℃時tanδ值）低，耐磨性能好等特點，可減少鋼絲繩芯輸送帶的運行阻力，從而達到降低帶式輸送機的驅動功率，節(jié)約能源消耗的目的。同時，本發(fā)明工藝簡單，易于制造。

高彈性模量聚四氟乙烯摩擦材料及其制備方法和應用 684     

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本發(fā)明涉及復合材料技術領域，具體涉及一種高彈性模量聚四氟乙烯摩擦材料及其制備方法和應用。本發(fā)明提供的高彈性模量聚四氟乙烯摩擦材料，按質量份數(shù)計，包括以下制備原料：聚四氟乙烯55～70份；云母15～35份；玻璃纖維5～15份；納米氧化鋁5～15份；石墨1～5份。本發(fā)明采用上述配比的原料制備得到的聚四氟乙烯摩擦材料在具有高彈性模量基礎上，還具有耐磨、摩擦系數(shù)穩(wěn)定等特點，能夠滿足超聲電機中對于摩擦材料的要求。

組合式碳纖維車身門檻與地板結構 944     

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本發(fā)明公開了一種組合式碳纖維車身門檻與地板結構，包括門檻梁、前排座椅橫梁、地板，門檻梁、前排座椅橫梁與地板均由碳纖維增強復合材料構成，所述門檻梁與地板通過在門檻梁內(nèi)板粘膠進行連接，粘膠區(qū)域內(nèi)布置有預埋螺栓，所述前排座椅橫梁與地板通過在前排座椅橫梁的翻邊區(qū)粘膠進行連接。本發(fā)明在提高汽車側面耐撞性的同時，降低整車重量，提供一種組合式碳纖維車身門檻與地板結構。

具有緩釋功效的香味凝膠及其制備和在卷煙中的應用 986     

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本發(fā)明提供了一種具有緩釋功效的香味凝膠及其制備方法和在卷煙中的應用。所述香味凝膠是將丙二醇、聚乙二醇、硬脂酸、蘋果酸、葡萄糖、普魯蘭多糖、海藻酸鈉按照一定的配比混勻后，置入帶有攪拌裝置的加熱罐中，溶解處理即得凝膠復合材料，然后加入質量比10?50％的香料，混勻后即得具有緩釋功效的香味凝膠。將香味凝膠在濾棒成型過程中在線施加到絲束中制備熱感緩釋香味濾棒，然后在在高速卷煙機上進行卷煙試制，所用煙絲為黃鶴樓“軟藍”空白煙絲。本發(fā)明緩釋凝膠與香料混合后進入卷煙濾棒，常溫下為固態(tài)，固化香味成分，減少卷煙貯存期間的香氣損失，其制備方法簡單、經(jīng)濟實用。

氧化銦-硫化銦空心多孔六棱柱復合光催化劑的制備方法 941     

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一種氧化銦?硫化銦空心多孔六棱柱復合光催化劑的制備方法，本發(fā)明涉及復合材料和光催化技術領域。解決現(xiàn)有方法制備的In₂O₃基異質結構光催化活性低的問題。制備方法：一、制備六棱柱前驅體；二、硫化；三、除碳，得到In₂O₃?In₂S₃空心多孔六棱柱復合光催化劑。本發(fā)明用于氧化銦?硫化銦空心多孔六棱柱復合光催化劑的制備。

碳納米管聚合物復合導電材料及其制備方法 839     

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本發(fā)明涉及一種碳納米管聚合物復合導電材料，由包括以下質量百分數(shù)組分制成，聚合物乳液92?99.95wt％，碳納米管0.05?8wt％。所述碳納米管聚合物復合導電材料的制備方法是先用分散劑將碳納米管分散在水溶液中與聚合物乳液混合均勻，加入電解質溶液使碳納米管失穩(wěn)形成相互連接的凝膠網(wǎng)絡而避免聚合物乳液團聚，干燥。本發(fā)明的有益效果是：有效改善了碳納米管在聚合物中的隨機分布，減少了碳納米管的添加量，降低了碳納米管之間的接觸電阻，提高了復合材料的導電性；涉及的設備簡單、操作流程簡易，有利于實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)；以水作為溶劑，無有機溶劑和有毒物質，不會造成環(huán)境污染。

g-C₃N₄復合陶瓷結合劑的制備方法 1092     

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本發(fā)明提供了一種g?C₃N₄復合陶瓷結合劑的制備方法，屬于復合材料和機械加工領域。具體制備方法的步驟為：提供CaO?Na₂O?B₂O₃?Al₂O₃?SiO₂基礎陶瓷結合劑粉末；制備尿素（硫脲或三聚氰胺）的乙醇溶液；將基礎陶瓷結合劑粉末加入到溶液中，攪拌分散均勻后，干燥并熱處理，制得g?C₃N₄復合的陶瓷結合劑。本發(fā)明采用原位熱解的復合方法進行g?C₃N₄復合陶瓷結合劑的制備，很好的解決了g?C₃N₄添加過程中存在的難以分散均勻的問題，為g?C₃N₄復合的陶瓷結合劑在普通和超硬磨具的應用提供了技術支持。

阻水灌封膠材料及制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種阻水灌封膠材料及制備方法，包括以下質量組份：甲基乙烯基苯基硅橡膠100份，導熱材料20~40份，白炭黑10~30份，含氫聚硅氧烷1~10份，Pt催化劑1.0~2.0份。制備方法：將甲基乙烯基苯基硅橡膠和白炭黑在真空捏合機中攪拌均勻后，依次加入并攪拌含氫聚硅氧烷、導熱材料、Pt催化劑后，固化成型。本發(fā)明通過添加石墨烯、氧化鋁制備具有較高的導熱系數(shù)復合材料，其兼具良好的柔韌性、密封性和導熱性能，制備方法簡單，固化成型方便，易于現(xiàn)場施工，具有很強的實用性和廣泛的適用性。

埋地式防腐消防閥門井 981     

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埋地式防腐消防閥門井，涉及消防井結構。包括設置于地面之下的消防閥門井本體；消防閥門井本體由玻璃纖維增強環(huán)氧樹脂復合材料的外筒體、內(nèi)筒體、環(huán)形內(nèi)蓋和底板構成；外筒體和內(nèi)筒體長度相同，內(nèi)筒體設置于外筒體內(nèi)，內(nèi)筒體外表面與外筒體內(nèi)表面之間形成夾層空間，在夾層空間中填充有粒狀巖棉填充層；底板設置于外筒體底部，底板周邊與外筒體下端連接；環(huán)形內(nèi)蓋上面是環(huán)形結構，環(huán)形內(nèi)蓋周邊下部有圓柱形的沿，環(huán)形內(nèi)蓋蓋在外筒體和內(nèi)筒體上端將夾層空間封閉，環(huán)形內(nèi)蓋的圓柱形沿套于外筒體上端的外面；井蓋蓋在環(huán)形內(nèi)蓋中心通孔上面。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的磚砌閥門井施工比較復雜，工期較長；以及鋼筋混泥土閥門井存在抗腐蝕性差的問題。

Cu-MOF/BiVO₄復合光電極的制備方法和應用 631     

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本發(fā)明屬于納米復合材料合成技術領域，涉及復合電極的制備，尤其涉及一種Cu?MOF/BiVO₄復合光電極的制備方法和應用。本發(fā)明首先采用電化學沉積和煅燒法在FTO基底上制備出蠕蟲狀結構的BiVO?，然后再通過電化學沉積法在BiVO?表面上可控負載一層Cu?O，最后借助水熱合成法將Cu?O與有機配體反應，原位在BiVO?表面引入超薄Cu?MOF薄膜。還可將其作為工作電極應用于光電化學分解水反應。本發(fā)明通過簡單可行的方法在蠕蟲狀結構的BiVO₄表面負載超薄Cu?MOF，可有效提高光電極的電子和空穴的分離效率，并增強其對可見光的捕獲能力，最終實現(xiàn)一類可將太陽能?化學能高效轉換的新型復合光電極的構建，具有優(yōu)秀的光電化學性能和良好的化學穩(wěn)定性；本發(fā)明工藝簡單，重復性好，符合環(huán)境友好要求。

碳纖維基板預埋金屬連接件的安裝底板 1020     

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本發(fā)明涉及機械設備技術領域，提供了一種碳纖維基板預埋金屬連接件的安裝底板，包括纖維基板、安裝基座以及至少兩種的連接件，纖維基板被劃分為3個不同的區(qū)域，至少兩種的連接件為可再加工的連接件，安裝基座兩側設置帶有連接螺孔的側耳，通過所述連接螺孔和連接件使所述安裝底板與指定的安裝平臺相連接。本發(fā)明通過在在安裝底板上預先埋設不同的金屬連接件來使安裝底板與不同的設備連接，解決了工程上利用碳纖維復合材料，既能達到高輕量化率、高比剛度、溫變影響小的設計目的，又能提供高精度和高剛度的安裝接口的問題。