熱壓模具及其制備螺紋結(jié)構(gòu)陶瓷方法 805     

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本發(fā)明公開了一種熱壓模具及其制備螺紋結(jié)構(gòu)陶瓷方法，包括準(zhǔn)備需要的模塊毛坯，對模具毛坯進(jìn)行CNC與放電加工，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谀＞呙餍枰庸ね古_的部位加工出凸臺，根據(jù)塑膠產(chǎn)品外螺紋的大小和形狀，選擇兩塊大小相同的凸塊，在上述凸塊的螺紋上均勻噴涂分散均勻的陶瓷涂層漿料，薄涂層單次噴涂指定厚度即可，厚涂層需分兩道次噴涂，每次噴涂厚度約為40～50微米，形成基體?氧化物薄膜?陶瓷涂層。模具本體使用中碳合金鋼制成，具有有足夠的硬度和耐磨性，足夠強(qiáng)度和韌性，噴玻璃砂使模具表面光亮，不易損傷模具，陶瓷涂層為水基復(fù)合溶膠包覆陶瓷顆粒型涂層，具有金屬陶瓷復(fù)合材料的特性，如耐磨、耐沖刷，便于提高螺紋結(jié)構(gòu)的使用壽命。

新型絕緣電力電纜 940     

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本發(fā)明公開了一種新型絕緣電力電纜，屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域。一種新型絕緣電力電纜，包括由多組絕緣線芯絞合成的纜芯，在所述的纜芯外依次設(shè)置絕緣屏蔽層、無紡布層、內(nèi)護(hù)套層、鋼絲鎧裝層和外護(hù)套層，所述的纜芯和絕緣屏蔽層之間設(shè)有填充料，所述的雙導(dǎo)體絕緣線芯包括2個(gè)導(dǎo)體，在所述導(dǎo)體外依次設(shè)置導(dǎo)體屏蔽層、聚胺脂薄膜層和玻璃纖維層，在所述聚胺脂薄膜層和玻璃纖維層之間設(shè)有填充料。本發(fā)明設(shè)置了雙屏蔽層，可以加強(qiáng)屏蔽效果，設(shè)置了聚胺脂薄膜層和玻璃纖維層，可以增強(qiáng)絕緣效果，采用碳化硅復(fù)合材料、增設(shè)鋼絲鎧裝層，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度，外護(hù)套層采用低煙無鹵阻燃交聯(lián)聚乙烯外護(hù)套層，提高了產(chǎn)品的阻燃性，可以應(yīng)用于一些特殊場合。

低合金結(jié)構(gòu)鋼表面復(fù)合陶瓷顆粒增強(qiáng)層的制備方法 794     

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本發(fā)明涉及一種金屬陶瓷復(fù)合材料的制備方法，具體的說是一種低合金結(jié)構(gòu)鋼表面復(fù)合陶瓷顆粒增強(qiáng)層的制備方法。制備方法包括如下步驟：1）對低合金結(jié)構(gòu)鋼板表面進(jìn)行打磨至露出銀白色金屬光澤，除去鋼表面的氧化膜，并用丙酮擦拭清洗鋼板表面；2）將金屬Zr粉、硼鐵粉和SiC陶瓷粉，混合均勻，制成金屬陶瓷混合粉末；3）將粘結(jié)劑、去離水和金屬陶瓷混合粉末，攪拌制成金屬陶瓷混合粉末糊；4）將金屬陶瓷混合粉末糊，涂在步驟1）中鋼板表面上，放置、干燥后烘干，得預(yù)置金屬陶瓷混合粉末鋼板；5）將步驟4）鋼板，利用鎢極氬弧熔敷進(jìn)行熔覆即在鋼板表面生成以ZrB2-SiC為主的復(fù)合陶瓷顆粒增強(qiáng)層。該增強(qiáng)層硬度高、耐磨損、耐高溫性能好。

預(yù)氧化絲長纖維/碳纖維網(wǎng)胎復(fù)合針刺預(yù)制體及制備方法 920     

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本發(fā)明公開了一種預(yù)氧化絲長纖維/碳纖維網(wǎng)胎復(fù)合針刺預(yù)制體及其制備方法,針刺預(yù)制體為分層復(fù)合材料,各層為預(yù)氧化絲長纖維和碳纖維網(wǎng)胎制成的單層復(fù)合料,該單層復(fù)合料由預(yù)氧化絲無緯長纖維排列在碳纖維網(wǎng)胎上行成徑向纖維經(jīng)連續(xù)針制而成,多個(gè)單層復(fù)合料再經(jīng)針刺形成復(fù)合針刺預(yù)制體。采用本發(fā)明生產(chǎn)的制品經(jīng)現(xiàn)代化高科技碳/碳沉積工藝得到的產(chǎn)品含碳量高、不分層、具有耐磨合性能強(qiáng)、耐高溫、抗幅射、抗腐蝕、質(zhì)量輕等優(yōu)良性能,并且大大降低了生產(chǎn)時(shí)間與制作成本。高性能纖維制品是新興的功能性結(jié)構(gòu)產(chǎn)品,其獨(dú)特的性能和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝決定了碳纖維產(chǎn)品在航空、航天、土木建筑、體育醫(yī)療、電子通訊等領(lǐng)域中的廣闊應(yīng)用前景。

納米級微膠囊的制備方法 702     

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本發(fā)明涉及納米復(fù)合材料的制備領(lǐng)域，具體涉及一種納米級微膠囊的制備方法，具有工藝簡單、高收率、高純度，且尺寸和形貌可控，材料功能性便于調(diào)節(jié)的特點(diǎn)；包括如下步驟：步驟1：采用低沸點(diǎn)溶劑為尺寸控制輔助劑，表面活性劑為乳液穩(wěn)定劑和結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑；首先利用低沸點(diǎn)溶劑和表面活性劑的協(xié)同作用，獲得納米級且穩(wěn)定分散的芯材乳液；步驟2：利用微膠囊壁材的某種前軀體與表面活性劑之間的酸堿相互作用，先形成具有核殼結(jié)構(gòu)的中間體，然后引發(fā)聚合反應(yīng)，使聚合反應(yīng)在中間體界面發(fā)生，從而得到微膠囊。

高阻燃高能量密度電池 701     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高阻燃高能量密度電池，包括正極板、負(fù)極板、隔膜和電解液，正極板主要包括高克容量正極材料和導(dǎo)電劑；負(fù)極板主要包括高克容量負(fù)極材料、導(dǎo)電劑和粘接劑；隔膜采用雙面陶瓷涂覆隔膜；電解液采用阻燃性且耐氧化性高的電解液；高克容量正極材料采用>190mAh/g的高克容量正極材料；正極板中的導(dǎo)電劑采用高導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)多壁碳納米管/炭黑復(fù)合材料；高克容量負(fù)極材料采用>450mAh/g的高克容量負(fù)極材料；在該化學(xué)體系下，該體系下克容量仍超過190mAh/g，電芯能量密度>300Wh/Kg；階梯式耐加熱實(shí)驗(yàn)升溫至140℃，保溫半小時(shí)，再持續(xù)加熱至150℃，保溫半小時(shí)不起火不爆炸；其高溫循環(huán)可以達(dá)到400Cyc以上、且SOC為80％。

新型改進(jìn)消音點(diǎn)膠機(jī) 771     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)消音點(diǎn)膠機(jī)，其特征在于,包括機(jī)架（1），在機(jī)架（1）上設(shè)置按鈕（2），在機(jī)架（1）頂部設(shè)置滑軌（3），在滑軌（3）上設(shè)置支架（4），在支架（4）上設(shè)置點(diǎn)膠器（5），在機(jī)架（1）旁設(shè)置電箱（6），在電箱（6）上設(shè)置開關(guān)（7），在電箱（6）上設(shè)置散熱扇（8），在散熱扇（8）下設(shè)置馬達(dá)（9），在支架（4）上設(shè)置消音三角帶（10），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)消音點(diǎn)膠機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多支架都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，支架采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型減震切紙機(jī) 679     

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本發(fā)明公開了一種新型減震切紙機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置壓力表（2），在機(jī)體（1）上設(shè)置工作臺（3），在工作臺（3）上設(shè)置切刀（4），在切刀（4）上設(shè)置數(shù)顯屏幕（5），在數(shù)顯屏幕（5）旁設(shè)置控制面板（6），在機(jī)體（1）旁設(shè)置導(dǎo)線箱（7），在機(jī)體（1）底部設(shè)置輪子（8），在輪子（8）上設(shè)置減震孔（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型減震切紙機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多切刀都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，切刀采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型改進(jìn)散熱堿洗塔 973     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)散熱堿洗塔，其特征在于,包括塔體（1），在塔體（1）底部設(shè)置循環(huán)水箱（2），在塔體（1）中部設(shè)置噴淋頭（5），在噴淋頭（5）上方設(shè)置除霧層（4），在噴淋頭（5）之間設(shè)置填料區(qū)（3），循環(huán)泵（7）通過管件（6）連接噴淋頭（5），在塔體（1）旁設(shè)置風(fēng)機(jī)（8），風(fēng)機(jī)（8）通過輸送通道（9）連接塔體（1），在輸送通道（9）內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)（10），在輸送通道（9）旁設(shè)置LED燈（11），在風(fēng)機(jī)（8）上設(shè)置通風(fēng)口（12），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)散熱堿洗塔在工作時(shí)，大多管件都需要有耐高溫要求配置，管件采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。 1

新型散熱自吸式水泵 686     

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本發(fā)明公開了一種新型散熱自吸式水泵，其特征在于,包括基座（1），在基座（1）上設(shè)置電機(jī)（2），電機(jī)（2）旁設(shè)置軸承（3），在軸承（3）另一端連接泵體（4），在泵體（4）旁設(shè)置過渡倉（5），在過渡倉（5）上端設(shè)置進(jìn)水口（6），左端設(shè)置出水口（7），在基座（1）上設(shè)置降噪三角帶（8），在電機(jī)（2）內(nèi)設(shè)置排風(fēng)扇（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型散熱自吸式水泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型攪拌機(jī) 1125     

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本發(fā)明公開了一種新型攪拌機(jī)，其特征在于,包括支撐架（1），在支撐架（1）上設(shè)置主軸（2），通過皮帶（3）連接電機(jī)（4），通過主軸（2）連接攪拌桶（5），攪拌桶（5）安裝在支撐架（1）上，在攪拌桶（5）內(nèi)設(shè)置升降裝置（6），在升降裝置（6）上設(shè)置攪拌桿（7），在攪拌桿（7）上設(shè)置攪拌葉片（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型攪拌機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多主軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，主軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型過濾單級雙吸離心泵 645     

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本發(fā)明公開了一種新型過濾單級雙吸離心泵，其特征在于,包括泵體（1），在泵體（1）內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)軸（2），在轉(zhuǎn)軸（2）上設(shè)置葉片（3），在泵體（1）兩側(cè)設(shè)置輸入口（4）和輸出口（5），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置聯(lián)軸器（6），在泵體（1）下設(shè)置基座（7），在輸入口（4）和輸出口（5）上設(shè)置過濾網(wǎng)（8）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型過濾單級雙吸離心泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料材料，使其加固提高使用安全性。

新型單臂液壓機(jī) 1113     

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本發(fā)明公開了一種新型單臂液壓機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）內(nèi)設(shè)置下底料（2），在下底料（2）上設(shè)置壓軸（3），在壓軸（3）下設(shè)置上頂板（4），在機(jī)體（1）上部設(shè)置壓力表（5），在機(jī)體（1）頂部設(shè)置傳動(dòng)部件（6），在機(jī)體（1）右半部設(shè)置配電箱（7），在配電箱（7）上設(shè)置按鈕（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型單臂液壓機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多壓軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，壓軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型改進(jìn)散熱電熱鼓風(fēng)干燥箱 764     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)散熱電熱鼓風(fēng)干燥箱，其特征在于,包括箱體（1），在箱體（1）上設(shè)置透明窗（2），在透明窗旁設(shè)置門把手（3），在箱體（1）一側(cè)設(shè)置智能顯示屏（4），在智能顯示屏（4）下設(shè)置開關(guān)（5），在箱體（1）下設(shè)置固定墊塊（6），在箱體（1）上設(shè)置溫度計(jì)（7），在溫度計(jì)（7）旁設(shè)置警報(bào)器（8），在開關(guān)（5）上設(shè)置通風(fēng)口（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)散熱電熱鼓風(fēng)干燥箱在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多箱體都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，箱體采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型儲油潤滑離合器 1039     

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本發(fā)明公開了一種新型儲油潤滑離合器，其特征在于,包括外圈（1），在外圈（1）內(nèi)設(shè)置滾子（2），滾子（2）左側(cè)設(shè)置彈簧卡圈（3），在彈簧卡圈（3）右邊設(shè)置左密封（4），在滾子（2）右側(cè)設(shè)置擋塊（5），擋塊（5）旁設(shè)置右密封（6），在滾子（2）設(shè)置內(nèi)圈（7），在外圈（1）與內(nèi)圈（7）內(nèi)設(shè)置噴油口（8），在滾子（2）外設(shè)置保護(hù)層（9），在離合器外設(shè)置儲油罐（10）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型儲油潤滑離合器在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多離合器材質(zhì)要達(dá)到使用要求，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型智能攪拌機(jī) 993     

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本發(fā)明公開了一種新型智能攪拌機(jī)，其特征在于,包括支撐架（1），在支撐架（1）上設(shè)置主軸（2），通過皮帶（3）連接電機(jī)（4），通過主軸（2）連接攪拌桶（5），攪拌桶（5）安裝在支撐架（1）上，在攪拌桶（5）內(nèi)設(shè)置升降裝置（6），在升降裝置（6）上設(shè)置攪拌桿（7），在攪拌桿（7）上設(shè)置攪拌葉片（8），在攪拌桶（5）旁設(shè)置控制面板（9），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型智能攪拌機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多主軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，主軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型自動(dòng)包裝機(jī) 908     

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本發(fā)明公開了一種新型自動(dòng)包裝機(jī)，其特征在于,包括機(jī)體（1），在機(jī)體（1）上設(shè)置傳送導(dǎo)軌（2），在傳送導(dǎo)軌（2）上設(shè)置壓力板（3），在壓力板（3）上設(shè)置把手（4），傳送導(dǎo)軌（2）旁設(shè)置包裝執(zhí)行板（5），在包裝執(zhí)行板（5）上設(shè)置定位軸（7），在包裝執(zhí)行板（5）旁設(shè)置智能顯示器（6），在機(jī)體（1）一側(cè)設(shè)置輸入固定軸（8），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型自動(dòng)包裝機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多傳送導(dǎo)軌都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，傳送導(dǎo)軌采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型減震真空泵 628     

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本發(fā)明公開了一種新型減震真空泵，包括泵體（1），在泵體（1）上設(shè)置導(dǎo)流管（2），在泵體（1）旁設(shè)置中間壁（3），中間壁（3）連接聯(lián)軸器（4），聯(lián)軸器（4）連接電機(jī)（5），在泵體（1）與電機(jī)（5）下設(shè)置基座（6），在基座（6）上設(shè)置減震孔（7）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型減震真空泵在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多泵都需要有防爆要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

新型可移動(dòng)行星式不銹鋼切管機(jī) 1069     

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本發(fā)明公開了一種新型可移動(dòng)行星式不銹鋼切管機(jī)，包括總電機(jī)柜（1），在總電機(jī)柜（1）下設(shè)置支架（2），在總電機(jī)柜（1）上設(shè)置移動(dòng)電機(jī)（3），在移動(dòng)電機(jī)（3）下設(shè)置固定軸承（4），在固定軸承（4）上設(shè)置智能顯示屏（5），在工作臺上設(shè)置旋轉(zhuǎn)把手（6），在旋轉(zhuǎn)把手（6）上設(shè)置汽缸（7），在總電機(jī)柜（1）下設(shè)置輪子（8）。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型可移動(dòng)行星式不銹鋼切管機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多切管機(jī)都需要有穩(wěn)定使用時(shí)間長的要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

石墨烯-二氧化硅陶瓷復(fù)合粉體及其制備方法 680     

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本發(fā)明公開了一種石墨烯?二氧化硅陶瓷復(fù)合粉體及其制備方法，所述石墨烯?二氧化硅陶瓷復(fù)合粉體是由二氧化硅陶瓷粉末經(jīng)過偶聯(lián)劑改性處理，改性處理后的二氧化硅陶瓷粉末與氧化石墨烯反應(yīng)烘干，熱還原后得到呈片層狀的石墨烯均勻分布于二氧化硅陶瓷粉末表面；石墨烯?二氧化硅陶瓷復(fù)合粉體的制備方法為：將偶聯(lián)劑溶液加入到二氧化硅陶瓷粉末中，將氧化石墨烯添加到蒸餾水中制備成懸濁液；將懸濁液添加到混合漿料中制備成復(fù)合溶液；將復(fù)合溶液真空烘干、熱還原。本發(fā)明可以有效解決石墨烯團(tuán)聚問題，保證石墨烯均勻分布，增強(qiáng)石墨烯與二氧化硅陶瓷粉體的結(jié)合，提高二氧化硅陶瓷復(fù)合材料的斷裂韌性和強(qiáng)度。

用于酸堿性氣體檢測的殼聚糖-碳酸鈣復(fù)合小球的制備方法 822     

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摘要：本發(fā)明涉及一種用于酸堿性氣體定性檢測的殼聚糖?碳酸鈣復(fù)合小球的制備方法，該復(fù)合小球由殼聚糖、碳酸鈣、酸堿指示劑、保濕劑組成。所述復(fù)合材料的制備方法，包括：配制殼聚糖、氯化鈣、醋酸水溶液A，配制氫氧化鈉、碳酸鈉混合液B，混合液A通過注射器或者擠出設(shè)備滴入混合液B中形成小球，經(jīng)水洗至中性，在酸堿指示劑和保濕劑中浸泡，取出烘干。本發(fā)明的復(fù)合小球加入了無機(jī)碳酸鈣，提高了力學(xué)性能，能夠在室溫下長期存放，對酸堿性氣體具有直觀的檢測作用，且能夠快速褪色以重復(fù)利用。本發(fā)明的復(fù)合小球成本低、制備工藝簡單、實(shí)用性強(qiáng)，是一種定性檢測酸堿性氣體的環(huán)保型材料。

石墨烯摻雜的杜仲膠形狀記憶材料的制備方法及應(yīng)用 947     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯摻雜的杜仲膠形狀記憶材料的制備方法及應(yīng)用，采用先密煉，后壓片的工藝；本申請中的復(fù)合材料采用動(dòng)態(tài)硫化技術(shù)進(jìn)行制備，該材料有三大優(yōu)點(diǎn)：一、抗沖擊性能優(yōu)異，其沖擊強(qiáng)度與普通PP料相比，提高3倍多；二、具有形狀記憶性能；三、具有一定阻燃性。

納米聚硅減阻材料的制備方法 768     

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本發(fā)明公開了納米聚硅減阻材料的制備方法，該工藝將聚硅氮烷和氯聚硅在過氧化氫溶液中氧化，通過與聚碳酸酯、聚砜、環(huán)烷酸鈷、二丁基萘磺酸鈉進(jìn)行偶聯(lián)煅燒、洗滌、干燥等工藝步驟，然后進(jìn)一步將納米復(fù)合材料粉末與羧甲基纖維素、過氧化苯甲酰、苯乙肼、磺胺二甲嘧啶、消泡劑進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)高速攪拌混勻、雙螺桿擠出、造粒、塑型等步驟制備得到納米聚硅減阻材料。制備而成的納米聚硅減阻材料，其疏水性強(qiáng)、水分散性好、滲透率低，具有較好的應(yīng)用前景。

阿特拉津表面分子印跡磁性介孔材料的制備及應(yīng)用方法 1060     

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本發(fā)明涉及一種阿特拉津表面分子印跡磁性介孔材料的制備及應(yīng)用方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。制備方法包括首先通過溶膠?凝膠過程在四氧化三鐵表面包覆一層介孔二氧化硅，然后修飾乙烯基三甲氧基硅烷，再與功能單體衣康酸的乙腈溶液相混合，加入引發(fā)劑偶氮二異丁腈反應(yīng)一段時(shí)間后，加阿特拉津，通氮除氧預(yù)聚合后，加入偶氮二異丁腈及交聯(lián)劑二甲基丙烯酸乙二醇酯，進(jìn)行聚合反應(yīng)。利用外加磁場，對產(chǎn)物進(jìn)行磁分離。然后用醋酸與甲醇的混合液洗脫模板分子，磁分離，真空干燥，得到阿特拉津表面分子印跡磁性介孔材料。將該材料加入含阿特拉津的環(huán)境水樣或食品等樣品溶液中，可對其中的阿特拉津進(jìn)行高效吸附分離，處理速度快、抗干擾能力強(qiáng)，材料可重復(fù)使用多次。材料在水中阿特拉津的選擇性吸附去除和微量阿特拉津檢測前處理方面具有重要應(yīng)用價(jià)值。

石墨烯泡沫鋁復(fù)合攪拌槳 951     

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本發(fā)明涉及泡沫鋁復(fù)合材料，具體涉及一種石墨烯泡沫鋁復(fù)合攪拌槳，所述復(fù)合攪拌槳的攪拌槳葉包括若干泡沫鋁層及相鄰泡沫鋁層之間設(shè)置的石墨烯層，各泡沫鋁層通過軋制成型為一體結(jié)構(gòu)；其中，所述泡沫鋁層的厚度與石墨烯層的厚度之比為1：(0.01～0.05)；本發(fā)明提供的石墨烯泡沫鋁復(fù)合攪拌槳，其攪拌槳葉通過石墨烯與泡沫鋁材料的復(fù)合而成，在確保攪拌槳葉輕質(zhì)的同時(shí)，提高了其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使其適用于高粘度液體的混合及降低了混料的能耗；通過攪拌槳葉的布置，極大的提高了待攪拌料的混合效率，縮短了混料時(shí)間，間接的節(jié)省了混料能耗。

新型改進(jìn)表面曝氣機(jī) 882     

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本發(fā)明公開了一種新型改進(jìn)表面曝氣機(jī)，其特征在于,包括轉(zhuǎn)軸（1），在轉(zhuǎn)軸（1）下設(shè)置倒傘型葉輪（2），在轉(zhuǎn)軸（1）上設(shè)置控制器（3），在控制器（3）上設(shè)置升降裝置（4），在升降裝置（4）旁設(shè)置減速器（5），通過聯(lián)軸器（6）連接三相異步電動(dòng)機(jī)（7），在三相異步電動(dòng)機(jī)（7）下設(shè)置固定墊塊（8），在轉(zhuǎn)軸（1）上設(shè)置降噪三角帶（9），在轉(zhuǎn)軸（1）上設(shè)置剎車（10），在倒傘型葉輪（2）上設(shè)置加強(qiáng)筋（11），本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單。該新型改進(jìn)表面曝氣機(jī)在工作時(shí)，將達(dá)到預(yù)期效果，大多轉(zhuǎn)軸都需要有耐高溫要求配置，而此發(fā)明從材料上達(dá)到了要求，轉(zhuǎn)軸采用加強(qiáng)復(fù)合材料，使其加固提高使用安全性。

層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合型脫硝催化劑的制備方法 1105     

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本發(fā)明涉及一種層狀結(jié)構(gòu)復(fù)合型脫硝催化劑的制備方法，以有機(jī)改性的層狀粘土和鈰鹽、鉬酸鹽為前驅(qū)體，通過吸附、浸漬、擠出成型、干燥、焙燒，即得催化劑，其中催化劑中鉬與鈰摩爾比為(0.10?0.25):1，鈰和鉬金屬元素的總質(zhì)量占催化劑質(zhì)量的35?50％。該催化劑比表面積大，復(fù)合氧化物納米顆粒均勻分散在粘土的層狀結(jié)構(gòu)中，作為煙氣脫硝催化劑表現(xiàn)出高的脫硝效率和寬的溫度窗口，同時(shí)該催化劑還具有高的穩(wěn)定性以及抗水和抗硫中毒性能。此外，該有機(jī)改性的層狀粘土可以有效的降低粘土中的堿金屬，提高催化劑的脫硝性能。該復(fù)合材料使用的粘土來源廣泛、價(jià)格低廉，成本低且環(huán)境友好。

毛線球狀碳/硫復(fù)合微球材料的制備方法及鋰硫電池 656     

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本發(fā)明公開一種通過靜電紡絲法制備毛線球狀碳微球，并將這種碳微球載硫制備出碳/硫復(fù)合微球用于鋰/硫離子電池正極材料。本發(fā)明中碳/硫復(fù)合微球制備方法如下：將選取纖維狀碳材料或纖維狀碳前驅(qū)體與粘結(jié)劑，剪切式攪拌均勻分散在溶劑中，通過靜電紡絲處理成毛線球狀碳前驅(qū)體微球，然后進(jìn)行炭化處理得毛線球狀碳微球。將得到的毛線球狀碳微球與單質(zhì)硫在管式爐中加熱制得碳/硫復(fù)合微球材料，并用作鋰硫電池的正極材料。本發(fā)明的碳及其復(fù)合材料制成的鋰/硫離子電池正極材料比常規(guī)碳材料具有更優(yōu)良的形貌及性能，用作鋰硫電池正極材料時(shí)，具有高的首次放電比容量，容量保持率佳，而且制備方法簡單易行、成本低、綠色環(huán)保，具有良好的應(yīng)用前景。

新型輕質(zhì)環(huán)保建筑腳手架踩踏板及生產(chǎn)工藝 1055     

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本發(fā)明涉及一種新型輕質(zhì)環(huán)保建筑腳手架踩踏板及生產(chǎn)工藝，包括板材、上面皮、聚丙烯蜂窩芯材料、下面皮、成品板材；板材分為三層夾芯結(jié)構(gòu)，上面皮和下面皮均為多層連續(xù)玻璃纖維聚丙烯增強(qiáng)單向預(yù)浸帶復(fù)合而成，中間為純聚丙烯蜂窩芯材料，其中連續(xù)玻璃纖維聚丙烯增強(qiáng)單向預(yù)浸帶面皮采用聚丙烯和連續(xù)的玻璃纖維為原材料復(fù)合而成，在成品板材上以0.6?2.0mm厚度的面皮與純聚丙烯蜂窩芯熱熔貼合，使用連續(xù)玻璃纖維聚丙烯增強(qiáng)單向預(yù)浸帶這種新型的面層增強(qiáng)材料，其強(qiáng)度等性能方面是短纖氈或長纖復(fù)合材料的數(shù)倍，性能高導(dǎo)致使用的材料可以減少，即達(dá)到相同物理性能的狀況下，使用連續(xù)玻璃纖維聚丙烯增強(qiáng)單向預(yù)浸帶的材料就越節(jié)省，降低材料成本。

電致變色器件及其制備方法 980     

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本發(fā)明公開了一種電致變色器件及其制備方法，所述電致變色器件包括封膠框、PET墊圈、電致變色層、液態(tài)電解質(zhì)和導(dǎo)電玻璃，其中，PET墊圈可根據(jù)器件與電致變色層的形狀、大小調(diào)節(jié)；電致變色層為rGO/NiO復(fù)合薄膜，具有疏松多孔形貌，孔徑為納米級別，且rGO均勻負(fù)載在NiO薄膜的孔道上。所述制備方法包括rGO/NiO復(fù)合材料的合成和電致變色器件的制備。本發(fā)明的電致變色器件及其制備方法克服了NiO材料變色速度慢、著色效率低、制備流程復(fù)雜以及傳統(tǒng)的液態(tài)電解質(zhì)電致變色器件制備方法存在的泄露和漏電流等缺陷。