新型鋰電角磨機(jī) 669     

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本實(shí)用新型公開新型鋰電角磨機(jī)，包括角磨機(jī)主體，所述主體上設(shè)置防護(hù)罩，所述防護(hù)罩包括第一連接部和第二連接部，所述第一連接部和第二連接部位于抱箍的兩端，穿過所述第一連接部和第二連接部設(shè)置螺桿，在所述第一連接部上匹配螺桿設(shè)置螺母，在所述第二連接部上設(shè)置磁條，在第一連接部上設(shè)置磁性區(qū)，當(dāng)所述磁性區(qū)和磁條為相斥磁力時(shí)，所述抱箍撐開，所述磁性區(qū)和磁條為相吸磁力時(shí)，所述抱箍緊固在主體上。實(shí)現(xiàn)當(dāng)螺栓轉(zhuǎn)動為松開抱箍時(shí)，磁性區(qū)和第一磁條之間為相斥的磁極，抱箍更容易撐開，方便防護(hù)罩在齒輪箱上轉(zhuǎn)動，當(dāng)螺栓轉(zhuǎn)動為擰緊抱箍時(shí)，磁性件和第二磁鐵之間為相吸的磁極，方便螺桿轉(zhuǎn)動并緊固抱箍。

無刷鋰電角磨機(jī) 951     

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本實(shí)用新型公開了一種無刷鋰電角磨機(jī)，包括角磨機(jī)本體、吸塵裝置與保護(hù)罩，所述保護(hù)罩與吸塵裝置可拆卸連接于角磨機(jī)本體上，還包括：固定安裝在吸塵裝置上的收集組件。本實(shí)用新型有益效果是：通過動無刷電機(jī)二帶動渦輪葉片旋轉(zhuǎn)，使外殼內(nèi)部產(chǎn)生一定的真空，使空氣與灰塵從保護(hù)罩吸入，通過吸塵管將灰塵吸入外殼內(nèi)部，空氣通過風(fēng)道從出風(fēng)口排出，灰塵經(jīng)過進(jìn)風(fēng)過濾板被遺留在外殼內(nèi)部，無刷電機(jī)一帶動轉(zhuǎn)軸先逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)半圈，將外殼內(nèi)部灰塵刮入底板內(nèi)，具有吸附打磨過程中灰塵飛濺的效果。

鋰電無刷電鉆 979     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電無刷電鉆，包括減速箱、電機(jī)、外殼，所述電機(jī)與所述減速箱通過連接軸相連接，并在所述電機(jī)與所述減速箱中間設(shè)置有連接件，所述連接件使所述電機(jī)與所述減速箱形成固定連接并使兩者保持在同一所述連接軸上。在減速箱和電機(jī)之間設(shè)置連接軸進(jìn)行連接，電機(jī)通過連接軸帶動減速箱的工作，在減速箱上固定設(shè)置連接件，連接件同時(shí)嵌入在電機(jī)內(nèi)，在減速箱上和電機(jī)上分別設(shè)置軸承并將連接軸穿過軸承，起到兩端固定的效果。

快速維護(hù)驅(qū)動模塊的鋰電帶鋸 738     

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本實(shí)用新型屬涉及電動手持工具和涉及管線切割輔助工具領(lǐng)域，具體涉及一種快速維護(hù)驅(qū)動模塊的鋰電帶鋸。在左鋸輪和右鋸輪設(shè)置對稱的安裝接口，將驅(qū)動模塊設(shè)置在左鋸輪和右鋸輪之間，并依賴安裝接口將三者快速組拼。包括左鋸輪、右鋸輪，其中：所述左鋸輪和右鋸輪之間設(shè)置底連接梁，底連接梁將左鋸輪和右鋸輪底部進(jìn)行連接，所述左鋸輪的頂部右側(cè)設(shè)置左輪安接口，所述右鋸輪的頂部左側(cè)設(shè)置右輪驅(qū)動接口，右驅(qū)動轉(zhuǎn)接座和右輪驅(qū)動接口接合，由此左鋸輪和右鋸輪的頂部中間由驅(qū)動模塊進(jìn)行橋接；且其中右輪驅(qū)動接口設(shè)置有動力接入軸承，所述驅(qū)動模塊的驅(qū)動電機(jī)的機(jī)軸上套合法蘭雙接螺管，法蘭雙接螺管的軸頭插入動力接入軸承輪中，將動力提供給右鋸輪。

鋰電往復(fù)鋸 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電往復(fù)鋸，包括：機(jī)體、擋刀架、與擋刀架活動連接的夾持裝置；擋刀架的前部開設(shè)用于穿過鋸片的長形槽；與鋸片相平行的兩個(gè)側(cè)面設(shè)置與夾持裝置相連接的卡塊和定位槽；夾持裝置包括：前爪、與前爪轉(zhuǎn)動連接的前爪支架、彈性件；彈性件固定于前爪和前爪支架的連接處之間，前爪支架上設(shè)置與定位槽相扣合的定位塊；前爪的側(cè)壁上設(shè)置與卡塊相扣合的卡槽，卡槽設(shè)置開口，卡塊穿過卡槽開口被卡固在卡槽內(nèi)，卡槽開口處設(shè)置用于卡固卡塊的卡鉤。本實(shí)用新型中的往復(fù)鋸切割準(zhǔn)確、便于攜帶且安全性高。

鋰電池?zé)o刷打草機(jī) 652     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池?zé)o刷打草機(jī)，它涉及打草機(jī)領(lǐng)域，輸出桿的一端設(shè)置有機(jī)身，機(jī)身上設(shè)置有手柄和開關(guān)，輸出桿上設(shè)置有手柄固定件，手柄固定件上設(shè)置有彈簧和操作手柄，輸出桿的另一端設(shè)置有機(jī)頭，機(jī)頭的一側(cè)設(shè)置有防塵罩，且防塵罩通過固定件固定安裝在輸出桿的另一端上。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，裝配簡單，使用方便，體積小巧，方便攜帶，使用時(shí)通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)子齒輪轉(zhuǎn)動，并轉(zhuǎn)載齒輪帶動齒輪箱上的齒輪轉(zhuǎn)動，不僅降低了噪音，而且提高了工作效率，具有節(jié)能環(huán)保的作用，通過在操作手柄上設(shè)有彈簧，可以起到減震效果。

鋰離子電池蓋板的防爆膜裝置 682     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池蓋板的防爆膜裝置，包括基板，在所述的基板中心設(shè)置有一安全孔，所述安全孔內(nèi)封閉有一防爆膜，所述防爆膜的外側(cè)裸露表面上依次復(fù)合有一層高溫膠帶和一層PVC板，PVC板位于最上方，高溫膠帶位于中間夾層。本實(shí)用新型防爆膜外增設(shè)一層高溫膠帶和一層PVC板，不易被利器戳破，防止非正常開啟。金屬共融法將金屬箔材的防爆膜穩(wěn)定地鑲嵌在不銹鋼金屬中，爆破壓力穩(wěn)定，抗腐蝕性高，延長電池使用壽命，而且工藝要求簡單、生產(chǎn)效率高。

鋰離子電池勻漿節(jié)約裝置 1001     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰離子電池勻漿節(jié)約裝置，屬于動力電池制造技術(shù)領(lǐng)域。它解決了實(shí)現(xiàn)勻漿過程中泄壓排漿料時(shí)的漿料節(jié)約問題。本鋰離子電池勻漿節(jié)約裝置包括儲漿罐、隔膜泵和網(wǎng)式過濾器，儲漿罐、隔膜泵和網(wǎng)式過濾器依次管道連接，該裝置還包括回流管道和設(shè)置于回流管道上連接網(wǎng)式過濾器輸出口的排氣口，回流管道通過閥門六連接網(wǎng)式過濾器輸出口，回流管道通過閥門七連接隔膜泵的輸入口。本裝置通過在現(xiàn)有網(wǎng)式過濾器管路上，安裝回流管道和排氣口，在拆卸前將網(wǎng)式過濾器內(nèi)部的漿料流入回流管道中存儲保管，網(wǎng)式過濾器重新安裝時(shí)，打開排氣口，利用原有的隔膜泵再次將回流管道中的漿料輸送到正常的工序中去，從而減少了漿料的浪費(fèi)，起到節(jié)約漿料的作用。

鋰電池蓋帽的上料裝置 653     

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本發(fā)明公開的一種鋰電池蓋帽的上料裝置，包括豎板，所述豎板前側(cè)設(shè)有上料箱，所述上料箱內(nèi)設(shè)有安裝腔，所述安裝腔頂端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有固定軸，所述固定軸下端設(shè)有給進(jìn)裝置，所述給進(jìn)裝置包括滑動連接于所述安裝腔內(nèi)且左右對稱的推塊，所述推塊左右滑動輸送材料，所述固定軸上端設(shè)有對接裝置，所述豎板上設(shè)有存料裝置，本發(fā)明采用垂直方向上的管道內(nèi)實(shí)行電池蓋帽的逐個(gè)上料模式，避免人工校對的麻煩，提高生產(chǎn)效率，可斷開連接的間歇式傳動結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往復(fù)的送料工作，同時(shí)采用直上直下的固定部分實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的上料過程，并且陣列分布對稱設(shè)置的孔位，滿足批量化加工的需求。

圓柱形鋰電池去皮方法和設(shè)備 1121     

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本發(fā)明涉及電池制造領(lǐng)域，尤其是一種圓柱形鋰電池去皮方法和設(shè)備，去皮裝置包括動力機(jī)構(gòu)、滾筒機(jī)構(gòu)、夾緊切割機(jī)構(gòu)和出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)；滾筒機(jī)構(gòu)的圓周上設(shè)有多個(gè)用于定位的槽口，電池橫向放置在槽口上，動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動滾筒機(jī)構(gòu)在豎直平面上旋轉(zhuǎn)，電池被輸送到滾筒機(jī)構(gòu)的最高點(diǎn)時(shí)，夾緊切割機(jī)構(gòu)夾緊電池的兩側(cè)并把電池壓在滾筒機(jī)構(gòu)上，對電池進(jìn)行去皮，去皮后的電池在出料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用下出料。技術(shù)效果是左擋板和右擋板上設(shè)有多個(gè)限位槽，當(dāng)前一個(gè)電池在去皮時(shí)，后一個(gè)電池進(jìn)行定位，前一個(gè)電池完成去皮時(shí)，殼體旋轉(zhuǎn)使后一個(gè)電池進(jìn)入去皮工位，節(jié)省了機(jī)構(gòu)的節(jié)拍，提高了去皮的效率。

用于鋰電池組裝的防爆片進(jìn)料裝置及其進(jìn)料方法 778     

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本發(fā)明涉及鋰電池配件組裝技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鋰電池組裝的防爆片進(jìn)料裝置，包括防爆片輸送進(jìn)料組件、防爆片壓緊組件和防爆片檢測組件；防爆片輸送進(jìn)料組件用于將防爆片輸送進(jìn)料，所述的防爆片壓緊組件用于將防爆片穩(wěn)定壓緊；所述的防爆片檢測組件用于將防爆片進(jìn)行視覺檢測。本專利的優(yōu)點(diǎn)是提升防爆片輸送的穩(wěn)定性，防止防爆片脫離，并且提升輸送質(zhì)量以及保證防爆片的質(zhì)量。

高穩(wěn)定性鋰電電鉆 1041     

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本發(fā)明公開高穩(wěn)定性鋰電電鉆，高穩(wěn)定性鋰電電鉆，包括外殼，在所述外殼中設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)上設(shè)有可轉(zhuǎn)動的第一軸體，在所述外殼上設(shè)置調(diào)節(jié)臺，所述第一軸體通過單向軸承設(shè)置在調(diào)節(jié)臺中，所述第一軸體正轉(zhuǎn)時(shí)，所述單向軸承的內(nèi)壁和第一軸體同步轉(zhuǎn)動，當(dāng)所述第一軸體反轉(zhuǎn)時(shí)，所述第一軸體帶動所述單向軸承同步轉(zhuǎn)動；在外殼上且靠近鉆頭處設(shè)置控制板，配合在控制板上設(shè)置抵靠組件、第一軸體和單向軸承，實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)鉆孔時(shí)，所述第一軸體正常工作，反轉(zhuǎn)時(shí)，所述抵靠組件抵在墻中，使得外殼和手部不會輕易扭傷，同時(shí)配合第一磁鐵和電磁鐵，在反轉(zhuǎn)扭去時(shí)，在相斥的磁力作用下，扭力將會大大減少，防止使用者受傷，提高安全性和穩(wěn)定性。

鋰電池組的單體電池結(jié)構(gòu) 643     

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一種鋰電池組的單體電池結(jié)構(gòu),包括鋁盒和安裝在鋁盒內(nèi)的電池芯,所述電池芯的兩側(cè)分別設(shè)有一片導(dǎo)熱硅膠,所述導(dǎo)熱硅膠一面貼于電池芯的外表面,另一面貼于鋁盒的內(nèi)表面。本實(shí)用新型屬于電動車用電源領(lǐng)域,其目的在于提供一種可防刺傷和防漏電、散熱性好以及能延長使用壽命的鋰電池組的單體電池結(jié)構(gòu)。

鋰電池組的BMS保護(hù)板連接結(jié)構(gòu) 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組的BMS保護(hù)板連接結(jié)構(gòu)，包括電芯組、電池外殼，電芯組由若干個(gè)鋰電池通過電池支架固定并通過鎳帶相互連接形成，還包括電芯組上蓋、電芯組底蓋、電芯極耳連接板、BMS保護(hù)板組件，電芯組固定在電芯組底蓋內(nèi)，電芯極耳連接板分別與電芯組的正負(fù)極連接，電芯組上蓋蓋合在電芯極耳連接板上方并與電芯組底蓋連接，電芯極耳連接板上設(shè)置有第一集成端口，BMS保護(hù)板組件下端設(shè)置有第二集成端口，第一集成端口穿過電芯組上蓋與第二集成端口插接，BMS保護(hù)板組件與電芯組上蓋拆卸式連接。

鋰電池負(fù)極耳 1107     

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本實(shí)用新型公開了屬于鋰電池負(fù)極耳技術(shù)領(lǐng)域的一種鋰電池負(fù)極耳，包括負(fù)極耳本體，負(fù)極耳本體的外部包裹有保護(hù)膠，負(fù)極耳本體沿長度方向從上至下依次劃分為上部極耳、中部極耳和下部極耳，中部極耳的厚度以及寬度比上部極耳或下部極耳的厚度以及寬度小。本實(shí)用新型在負(fù)極耳本體的外部包裹有保護(hù)膠，保護(hù)膠粘結(jié)力強(qiáng)且對金屬基體無腐蝕性，而且可以再高溫下保持良好的粘接性能和抗腐蝕性，通過保護(hù)膠的設(shè)置使負(fù)極耳本體即使在極端工況下也不會出現(xiàn)斷裂的情況。

簡單合成磷酸鐵釔鋰正極材料的方法 948     

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本發(fā)明提供一種簡單的改性制備重稀土Y2O3摻雜LiFePO4正極材料的方法,使稀土氧化物Y2O3能合理的應(yīng)用于鋰電池正極材料,且優(yōu)化其加工性能,并對LiFePO4金屬鋰位摻雜,使之提高其電子電導(dǎo)率,鐵位摻雜提高其離子電導(dǎo)率,對該材料金屬位同時(shí)摻雜,能有效提高其電化學(xué)性能,且合成工藝簡單,適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

硅碳負(fù)極用粘結(jié)劑、硅碳負(fù)極片和鋰離子電池 1188     

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本發(fā)明公開了一種硅碳負(fù)極用粘結(jié)劑，由磺化聚酰亞胺和丁苯橡膠共混得到；同時(shí)本發(fā)明還公開了一種硅碳負(fù)極片及制備方法和鋰離子電池。本發(fā)明以磺化聚酰亞胺和丁苯橡膠共混作為硅碳負(fù)極粘結(jié)劑，提高了粘結(jié)劑的導(dǎo)電性和電池充放電循環(huán)的倍率，同時(shí)改善了粘結(jié)劑與活性物質(zhì)的粘接性能，有效避免了充放電過程中粘結(jié)劑脫離活性物質(zhì)的線性，提高了鋰電池的性能。

基于葉蠟石-二氧化鈦氣凝膠的鋰電池隔膜增強(qiáng)材料的制備方法 903     

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本發(fā)明涉及鋰電池隔膜制備領(lǐng)域，公開了一種基于葉蠟石?二氧化鈦氣凝膠的鋰電池隔膜增強(qiáng)材料的制備方法，包括：A)將葉蠟石添加至水楊酸水溶液中，加熱超聲處理，洗凈、烘干；B)將葉蠟石添加到鈦酸正丁酯中，攪拌均勻，添加無水乙醇超聲分散，滴加酸液，進(jìn)行反應(yīng)；C)向分散液中添加六甲基二硅氮烷，將pH調(diào)為弱堿性，生成溶膠，靜置老化，洗去未反應(yīng)物質(zhì)，制得復(fù)合濕凝膠；D)置換溶劑，真空干燥、研磨、烘干后，制得葉蠟石?二氧化鈦氣凝膠微粉。本發(fā)明的電池隔膜增強(qiáng)材料以葉蠟石?二氧化鈦氣凝膠核心材料，將其與聚丙烯聚合時(shí)進(jìn)行復(fù)合，制得隔膜。該隔膜在不設(shè)涂層的前提下，仍能使隔膜具有出色的吸液性、熱穩(wěn)定性和抗尖刺能力。

新型鋰電池保護(hù)板 950     

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本發(fā)明涉及鋰電池應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型鋰電池保護(hù)板，包括電源控制電路、電池狀態(tài)檢測電路、電池溫度檢測電路、以及芯片。該方案，第一步通過電池狀態(tài)檢測電路實(shí)時(shí)對電池充電的狀態(tài)進(jìn)行檢測；第二步將檢測到的電信號發(fā)送給芯片進(jìn)行運(yùn)算處理；第三步通過運(yùn)算處理后輸出與電池狀態(tài)電壓匹配的信號；第四步由芯片判斷輸出電流超過120A、200ms時(shí)，保險(xiǎn)鎳片燒斷，關(guān)斷輸出。使用該方案實(shí)現(xiàn)了與充電器通訊并且在短路保護(hù)失效時(shí)切斷輸出。

鋰電扳手 671     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電扳手,包括裝置外殼，所述裝置外殼前端螺栓連接有安裝板，所述安裝板固定連接有轉(zhuǎn)接頭外殼，所述轉(zhuǎn)接頭外殼內(nèi)設(shè)置有第一斜齒輪和第二斜齒輪，所述第一斜齒輪的一側(cè)開設(shè)有連接槽，所述第二斜齒輪的頂部固定連接有轉(zhuǎn)接頭二，所述第二斜齒輪的底部固定連接有延長軸，所述轉(zhuǎn)接頭外殼內(nèi)固定連接有校正板；通過設(shè)置有連接槽、轉(zhuǎn)接頭二、第一斜齒輪和第二斜齒輪，可讓原來的鋰電扳手的轉(zhuǎn)動頭插入連接槽，并使其帶動第一斜齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動轉(zhuǎn)接頭二和第二斜齒輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)了讓扳手的主軸扳手改變角度，使其可滿足一些特殊的工作需求，同時(shí)可通過校正板上開設(shè)的圓孔對延長軸的校正，防止第二斜齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)軸心不穩(wěn)。

鋰電清洗機(jī)的柱塞泵 1099     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電清洗機(jī)的柱塞泵，其包括泵體、滑動設(shè)置于泵體的柱塞、設(shè)置于泵體的泵蓋、設(shè)置于泵體的O型圈和設(shè)置于泵蓋的星型圈，其中，O型圈和星型圈緊密地間隔套設(shè)于柱塞，柱塞能夠在O型圈和星型圈內(nèi)沿自身軸線滑動運(yùn)動，以對流體進(jìn)行泵送。本實(shí)用新型的鋰電清洗機(jī)的柱塞泵，通過設(shè)置星型圈，能夠密封泵蓋與柱塞形成的泵腔，保證泵送效果，提高泵送壓力和效率；通過設(shè)置O型圈，能夠?qū)χM(jìn)行導(dǎo)向限位，能夠減少柱塞對星型圈的側(cè)向壓力，減少星型圈的磨損，延長其使用壽命，還能阻止柱塞上的潤滑油進(jìn)入到泵腔，避免污染泵腔內(nèi)的流體，提升使用效果，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池底焊工位追溯系統(tǒng) 677     

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本實(shí)用新型涉及電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池底焊工位追溯系統(tǒng)，包括底焊裝置、噴碼裝置和控制系統(tǒng)。底焊裝置包括設(shè)置于底焊工位的底焊機(jī)，底焊機(jī)用于焊接電池殼體和電池極耳，噴碼裝置包括具有多個(gè)噴碼頭的噴碼機(jī)，噴碼頭的數(shù)量與底焊工位的數(shù)量一致，且一個(gè)噴碼頭具有對應(yīng)一個(gè)底焊工位的編碼信息，噴碼頭被配置為噴涂對應(yīng)地編碼信息于電池殼體上，另外，底焊機(jī)和噴碼機(jī)均通訊連接于控制系統(tǒng)。當(dāng)?shù)缀笝C(jī)對電池殼體和電池極耳進(jìn)行焊接動作時(shí)，即可發(fā)生信號至控制系統(tǒng)，而控制系統(tǒng)對此信號進(jìn)行處理后再傳送至噴碼機(jī)，使得噴碼頭可將對應(yīng)的編碼信息噴涂于電池殼體的側(cè)面，以此實(shí)現(xiàn)對成品鋰電池所對應(yīng)底焊工位的追溯。

內(nèi)散熱式直流無刷電機(jī)及手持式鋰電工具 1091     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)散熱式直流無刷電機(jī)及手持式鋰電工具，包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸、覆蓋在所述轉(zhuǎn)軸中部的轉(zhuǎn)子鐵心、換向器、墊圈；定子，所述定子套設(shè)在所述轉(zhuǎn)子鐵心外側(cè)，所述定子包括定子鐵心、定子繞組；第一冷卻油儲存箱和第二冷卻油儲存箱；所述第一冷卻油儲存箱分別連接定子鐵心、轉(zhuǎn)軸后，連通至所述第二冷卻油儲存箱；所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有貫穿的油路通道，在所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)置有第一油路啟閉裝置和第二油路啟閉裝置，隨著溫度的升高可以實(shí)現(xiàn)油路的啟閉狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換，從而可以實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的自動散熱，電機(jī)無需搭載風(fēng)扇及其余散熱組件，而使用該電機(jī)的手持式鋰電工具可以不開設(shè)散熱口，簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)防塵降噪效果更佳。

鋰電充電式電子扭力調(diào)節(jié)電鉆 831     

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本發(fā)明公開了一種鋰電充電式電子扭力調(diào)節(jié)電鉆，包括無刷電機(jī)、與無刷電機(jī)連接的鋰電充電式組件、齒輪箱、鉆頭夾，無刷電機(jī)輸出軸穿過齒輪箱與鉆頭夾連接，還包括設(shè)置在齒輪箱前端用于調(diào)節(jié)鉆頭夾扭力的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；無刷電機(jī)還連接無刷驅(qū)動器，無刷驅(qū)動器連接控制無刷驅(qū)動器的調(diào)節(jié)開關(guān)和微動開關(guān)，扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在軸向方向上旋轉(zhuǎn)至最大扭力位置處，對微動開關(guān)施加壓力實(shí)現(xiàn)與無刷驅(qū)動器的電連接，控制無刷驅(qū)動器輸出電子扭力。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了機(jī)械?電子扭力兩種輸出方式，電子扭力還實(shí)現(xiàn)了無級線性輸出，中間扭力不會斷續(xù)變化，適于對固定扭力大小有要求或要求精確的應(yīng)用場合。

高安全性的鋰電池單元 850     

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本實(shí)用新型提供了一種高安全性的鋰電池單元，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的熔斷導(dǎo)電片上只有一個(gè)焊接點(diǎn)，焊接時(shí)不穩(wěn)定等問題。本實(shí)用新型包括電池模組和安裝板，若干電池模組并列疊放，電池模組被夾緊固定在兩安裝板之間，電池模組包括正極匯流板、負(fù)極匯流板、圓柱電池和電池固定板，電池固定板內(nèi)設(shè)有若干放置腔用于放置圓柱電池，正極匯流板和負(fù)極匯流板設(shè)有與放置腔位置一一對應(yīng)的熔斷導(dǎo)電片，正極匯流板、負(fù)極匯流板上的熔斷導(dǎo)電片分別與圓柱電池的正極、負(fù)極焊接，熔斷導(dǎo)電片上設(shè)有兩個(gè)焊接點(diǎn)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過將熔斷導(dǎo)電片分成左半部和右半部，左半部和右半部上各設(shè)有一焊接點(diǎn)，焊接更加穩(wěn)定，起到分流電路的作用。

基于動力鋰電池梯次利用移動式儲能裝置 781     

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本實(shí)用新型提供了一種基于動力鋰電池梯次利用移動式儲能裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有太陽能發(fā)電效率不高等技術(shù)問題。本基于動力鋰電池梯次利用移動式儲能裝置，包括可移動的支架，支架設(shè)置有相互電連接的太陽能板和電池箱，電池箱固定設(shè)置在支架上，支架頂部鉸接有調(diào)節(jié)架，太陽能板固定在調(diào)節(jié)架上，支架與調(diào)節(jié)架之間還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)太陽能板與水平面夾角的定位組件。本實(shí)用新型中較為輕薄的太陽能板設(shè)置在調(diào)節(jié)架，調(diào)節(jié)架可以通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行角度的調(diào)節(jié)，進(jìn)而能夠讓太陽能板與太陽光的角度相適配，提高太陽能板的發(fā)電效率。

鋰電池直磨機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型屬于直磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種鋰電池直磨機(jī)，包括直磨機(jī)本體，所述直磨機(jī)本體上開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽內(nèi)滑動設(shè)有滑動開關(guān)，所述滑動開關(guān)下端固設(shè)有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離滑動開關(guān)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊內(nèi)穿設(shè)有固定軸，所述固定軸固定在所述直磨機(jī)本體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動塊下端與電源相抵接，所述電源一側(cè)電連接有電機(jī)，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動軸；所述直磨機(jī)本體另一端成型有安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有與電池包相抵接的接觸片，所述安裝座內(nèi)壁兩側(cè)設(shè)有滑道，所述滑道內(nèi)可拆卸設(shè)有電池包。本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、使用方便、使用壽命長的鋰電池直磨機(jī)。

鋰電角向磨光機(jī) 1073     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電角向磨光機(jī)，包括殼體、電機(jī)及工作頭組件，還包括啟動開關(guān)組件及保護(hù)開關(guān)組件，所述啟動開關(guān)組件包括第一開關(guān)、傳動桿、轉(zhuǎn)動塊及微動開關(guān)，所述轉(zhuǎn)動塊通過第一彈性部件與所述殼體轉(zhuǎn)動連接，所述第一開關(guān)通過所述傳動軸轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動塊，從而控制所述微動開關(guān)通斷，當(dāng)所述保護(hù)開關(guān)組件斷開時(shí)，所述第一開關(guān)自動復(fù)位，所述電機(jī)斷電，當(dāng)鋰電角向磨光機(jī)從操作者手中脫離時(shí)，所述所述保護(hù)開關(guān)組件斷開，使得電磁鐵斷電，從而使活動板將所述第一開關(guān)從第二定位部內(nèi)頂出，第一開關(guān)在第一彈性部件作用下復(fù)位，使得電機(jī)斷電。

沖浪板用鋰電池組 780     

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本實(shí)用新型公開了一種沖浪板用鋰電池組，它包括頂面為敞口結(jié)構(gòu)的外殼(1)、覆蓋在外殼(1)頂面上的上蓋(2)和設(shè)置在外殼(1)內(nèi)部的鋰電池芯組，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)底面上設(shè)置有導(dǎo)熱硅膠片(3)，外殼(1)的頂面上設(shè)置有硅膠圈(4)；硅膠圈(4)的頂面與上蓋(2)的底面接觸；所述鋰電池芯組設(shè)置在硅膠圈(4)與導(dǎo)熱硅膠片(3)之間。本實(shí)用新型不僅能夠提高散熱效果，還具有使用安全性高、使用穩(wěn)定性高、密封防水效果好、使用方便和檢修方便的優(yōu)點(diǎn)。

六氟磷酸鋰合成裝置 773     

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本實(shí)用新型公開了一種六氟磷酸鋰合成裝置，包括外殼，所述外殼的上端設(shè)有投料口、制冷機(jī)和第一電機(jī)，所述制冷機(jī)的出口位于外殼的內(nèi)部，所述外殼的外部設(shè)有氣泵，所述氣泵的出口通過連接管和外殼內(nèi)腔側(cè)面的噴頭連接，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸和外殼內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)軸的上端連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的表面均勻設(shè)有分離板，所述分離板下端的外殼的內(nèi)腔設(shè)有收集斗，所述收集斗的表面設(shè)有通孔，所述外殼的底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)臺，所述旋轉(zhuǎn)臺的側(cè)面均勻設(shè)有隔板，隔板將外殼的底部分隔為不少于四個(gè)儲存腔。該六氟磷酸鋰合成裝置，采用干式制備方法，反應(yīng)比較充分，反應(yīng)速度較快，六氟磷酸鋰制備效率較高。