本實(shí)用新型提供了一種圓柱形鋰離子電池負(fù)極極耳焊接用焊針,所述焊針包括焊針本體和設(shè)置于焊針本體表面的至少一個(gè)凸起。所述焊針還可包括金層,并且焊針的材質(zhì)可為銅鎢合金。所述焊針的比表面積大,利于散熱,使用該焊針進(jìn)行焊接時(shí)焊針的導(dǎo)熱性好,不易損耗變形,解決了圓柱形鋰離子電池負(fù)極雙極耳電焊虛焊及外觀不良的問(wèn)題,并且該焊針能大幅提高焊接拉力。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池防爆蓋焊接裝置,該裝置包括第一焊接組件、第二焊接組件、防爆膜防帶料組件和焊接托料組件;第一焊接組件和第二焊接組件分別設(shè)置在機(jī)架上,第一焊接組件和第二焊接組件分別用于防爆片焊接,防爆膜防帶料組件設(shè)置在第一焊接組件上,防爆膜防帶料組件用于將防爆膜壓緊防止防爆膜脫離;焊接托料組件設(shè)置在機(jī)架上,且位于第一焊接組件和第二焊接組件下方,焊接托料組件用于支撐防爆片。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池防爆蓋生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)架以及上的分度盤驅(qū)動(dòng)裝置、防爆片進(jìn)料輸送裝置、防爆膜進(jìn)料輸送裝置、焊接裝置、焊接預(yù)壓裝置、檢測(cè)裝置、成品下料裝置和廢品下料裝置。本專利的優(yōu)點(diǎn)是防止防爆片和防爆膜輸送時(shí)脫落,提高防爆片和防爆膜輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性以及輸送精度,提高焊接質(zhì)量和成品率。
本發(fā)明公開了一種鋰電池極耳折疊裝置,包括底座,底座的上方設(shè)有預(yù)折環(huán),預(yù)折環(huán)的外側(cè)設(shè)有若干預(yù)折板,底座的上方設(shè)有安裝座,安裝座上設(shè)有第二升降氣缸,第二升降氣缸的輸出端上連接有連接桿,連接桿的底部連接有折疊板,預(yù)折板的上方連接有拉繩,拉繩的另一端與連接桿連接,連接桿上滑動(dòng)有滑套,第一升降氣缸的輸出端與滑套連接;本發(fā)明還公開了一種鋰電池極耳折疊裝置的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明先通過(guò)預(yù)折環(huán)對(duì)極耳進(jìn)行預(yù)折操作,再通過(guò)折疊板對(duì)極耳進(jìn)行終折操作,消除了極耳折彎過(guò)程中對(duì)整列的依賴,使得極耳的折彎操作不必在特定角度范圍內(nèi)進(jìn)行,且整合了折彎和折疊工序,節(jié)約了流程時(shí)間。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池極片自動(dòng)疊片機(jī)的定位移料裝置,包括擺動(dòng)移料機(jī)構(gòu)和定位組件,擺動(dòng)移料機(jī)構(gòu)位于定位組件的正上方;所述的擺動(dòng)移料機(jī)構(gòu)包括支架、擺動(dòng)軸、擺動(dòng)電機(jī)、連接套筒、移動(dòng)電機(jī)、第一絲杠部件、連接方軸和吸取板;所述的定位組件包括安裝框、吸氣板、定位電機(jī)、帶傳動(dòng)部件、第二絲杠部件、第一驅(qū)動(dòng)條、第二驅(qū)動(dòng)條和夾緊件;所述的第一驅(qū)動(dòng)條兩端部設(shè)置有滾珠,所述的第二驅(qū)動(dòng)條兩端設(shè)置有傾斜的槽口,滾珠配合在槽口中,所述的第一驅(qū)動(dòng)條和第二驅(qū)動(dòng)條均通過(guò)滑軌移動(dòng)連接在安裝框中,第一驅(qū)動(dòng)條和第二驅(qū)動(dòng)條的移動(dòng)方向相垂直。本發(fā)明在搬運(yùn)過(guò)程進(jìn)行定位,具有定位的效率高、同步性高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。一種鋰電池極片的自動(dòng)疊片機(jī),包括機(jī)架以及安裝在機(jī)架上的翻板上料裝置、定位移料裝置、卷繞裝置、搬運(yùn)裝置、滾壓裝置、保壓裝置和下料裝置;所述的翻板上料裝置和定位移料裝置均設(shè)置有兩組,定位移料裝置位于卷繞裝置的兩側(cè)方,所述的翻板上料裝置位于定位移料裝置的側(cè)方;所述的滾壓裝置位于卷繞裝置的側(cè)方,所述的保壓裝置位于滾壓裝置的側(cè)方,所述的搬運(yùn)裝置過(guò)渡銜接卷繞裝置、滾壓裝置和保壓裝置;所述的下料裝置位于保壓裝置的側(cè)方。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是極片自動(dòng)化上料,生產(chǎn)效率高,極片定位,組裝精度高,隔膜滾壓保壓去除氣泡,產(chǎn)品質(zhì)量更高。
本實(shí)用新型公開一種容納鋰離子動(dòng)力電池的固定式箱體,包括用于容納鋰離子動(dòng)力電池的箱體,箱體包括殼體以及殼體連接的上蓋,體與上蓋之間有增強(qiáng)氣密性能的密封圈,殼體側(cè)面設(shè)置有防爆閥,殼體外邊框每間隔100毫米設(shè)置一個(gè)M5焊接螺母Ⅰ,通過(guò)M5焊接螺母Ⅰ與螺絲匹配對(duì)殼體、上蓋以及殼體與上蓋之間的密封圈進(jìn)行密封固定;所述殼體內(nèi)邊框設(shè)置有M5焊接螺母Ⅱ,通過(guò)M5焊接螺母Ⅱ和螺絲匹配對(duì)電池模組進(jìn)行固定,所述殼體斜側(cè)面設(shè)置有手動(dòng)維修開關(guān)。該實(shí)用新型通過(guò)在殼體邊框上設(shè)置M5焊接螺母Ⅰ與螺絲、密封圈、上蓋的組合密封固定,氣密性能優(yōu)秀,出廠檢驗(yàn)防護(hù)性能可達(dá)IP67,有效改善車輛運(yùn)行環(huán)境,延長(zhǎng)電池使用壽命,使車輛運(yùn)行性能更加優(yōu)越。
本申請(qǐng)涉及一種鋰電吹吸機(jī),包括:機(jī)體、進(jìn)風(fēng)端口、風(fēng)扇、安全罩、吸風(fēng)管、出風(fēng)端口、出風(fēng)管和電池組件;其中,機(jī)體具有腔體;進(jìn)風(fēng)端口設(shè)于機(jī)體的一側(cè);風(fēng)扇設(shè)于腔體內(nèi),且位于進(jìn)風(fēng)端口處;安全罩設(shè)于進(jìn)風(fēng)端口處,安全罩一端鉸接于機(jī)體,安全罩上設(shè)有進(jìn)氣孔;吸風(fēng)管能拆卸地與進(jìn)風(fēng)端口連接;出風(fēng)端口設(shè)于機(jī)體上;出風(fēng)管與出風(fēng)端口連接;電池組件與機(jī)體連接,并與風(fēng)扇電性連接。本申請(qǐng)通過(guò)將不同的風(fēng)管與機(jī)體連接,可實(shí)現(xiàn)鋰電吹吸機(jī)的吹風(fēng)機(jī)、吸塵機(jī)等功能,其安裝方式便捷,安全性能高。
本實(shí)用新型公開了一種防止UPS誤報(bào)警的鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng),包括:電池組,連接各個(gè)電池的BMU從控制器,連接市電與電池組之間的UPS主機(jī),連接于UPS主機(jī)與電池組之間的充電控制開關(guān)K1,連接于UPS主機(jī)與電池組之間的放電控制開關(guān)K2,并聯(lián)在充電控制開關(guān)K1兩側(cè)的電阻R0,連接所述BMU從控制器并控制充電控制開關(guān)K1、放電控制開關(guān)K2的BCU主控制器;系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易改裝;能配合BMS管理系統(tǒng)均衡控制部分,使鋰離電池進(jìn)入浮充狀態(tài),可以保持電池組的良好狀態(tài),且避免了UPS產(chǎn)生的錯(cuò)誤報(bào)警。
本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池組測(cè)試設(shè)備地址選擇器,包括信號(hào)選擇電路和CAN切換電路兩個(gè)部分。信號(hào)選擇電路中每個(gè)通道輸出兩路地址線,可通過(guò)地址選擇器上的撥碼開關(guān)實(shí)現(xiàn)每個(gè)測(cè)試設(shè)備通道地址任意選擇。CAN切換電路連接在測(cè)試設(shè)備的CAN總線上,用于切換測(cè)試設(shè)備對(duì)滿態(tài)邊與空態(tài)邊電池組的數(shù)據(jù)讀取。本實(shí)用新型的鋰離子電池組測(cè)試設(shè)備地址選擇器技術(shù)主要通過(guò)改變地址選擇器上的每個(gè)通道電平的高低位來(lái)改變BMS的地址,此技術(shù)只需加裝到測(cè)試設(shè)備上即可,且可通用遠(yuǎn)程升級(jí)電池組和非遠(yuǎn)程升級(jí)電池組的測(cè)試。
本發(fā)明公開了一種多工位的鋰電池蓋帽氣密性檢測(cè)設(shè)備,包括機(jī)箱,機(jī)箱的上方連接有機(jī)箱底板,機(jī)箱底板的上方連接有進(jìn)料機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一端設(shè)有橫移機(jī)構(gòu),進(jìn)料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有壓料機(jī)構(gòu),壓料機(jī)構(gòu)與進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有良品料斗和不良品槽;本發(fā)明還公開了一種多工位的鋰電池蓋帽氣密性檢測(cè)設(shè)備的實(shí)現(xiàn)方法。本發(fā)明設(shè)置了橫移機(jī)構(gòu),使得取料以及放料操作可以在同一循環(huán)內(nèi)進(jìn)行,大大的提高了對(duì)物料檢測(cè)的工作效率;本發(fā)明通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料,并且設(shè)置了導(dǎo)向檔條和定位板,使得物料上料更加方便;本發(fā)明設(shè)置了良品料斗和不良品槽,并且良品料斗的底部設(shè)置了導(dǎo)料槽,可以實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。
本發(fā)明涉及鋰電池隔膜制備領(lǐng)域,公開了一種基于水羥硅鈉石?二氧化硅氣凝膠的鋰電池隔膜增強(qiáng)材料的制備方法,包括:A)將水羥硅鈉石添加到正硅酸乙酯中,攪拌均勻,添加水和無(wú)水乙醇,超聲分散,得到分散液,將pH調(diào)為弱酸性,水解反應(yīng);B)向分散液中添加六甲基二硅氮烷,將pH調(diào)為弱堿性,生成溶膠,靜置老化,用乙醇洗去未反應(yīng)物質(zhì)后,制得復(fù)合濕凝膠;C)置換出濕凝膠中的溶劑,真空干燥、研磨、烘干后,制得水羥硅鈉石?二氧化硅氣凝膠微粉。本發(fā)明以水羥硅鈉石?二氧化硅氣凝膠核心材料,將其與聚丙烯聚合時(shí)進(jìn)行復(fù)合,制得隔膜。該隔膜在不設(shè)有涂層的前提下,仍能使隔膜具有出色的吸液性、熱穩(wěn)定性和抗尖刺能力。
本發(fā)明涉及一種圓柱形鋰離子電地的點(diǎn)底焊焊針及焊接方法,焊針有導(dǎo)電體,焊針主體、焊極三部分構(gòu)成。焊針主體為銅合金,焊針的焊極部分可以是與焊針主體為一體的銅合金,也可以為鎢、鉬合金,通過(guò)焊接與焊針主體連為一體。焊極部分打磨成頭部直徑為0.9mm-1、2mm并偏離焊針主體中心線的偏心焊針。使用時(shí)對(duì)每只電池焊接2次,兩次焊接時(shí)焊針旋轉(zhuǎn)的的角度為180度,使兩次焊接的位置不重疊。本發(fā)明改進(jìn)了焊針的結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了點(diǎn)底焊的可靠性和穩(wěn)定性,明顯改善了圓柱鋰離子電池的點(diǎn)底虛焊過(guò)焊問(wèn)題,有效提高了電芯制作過(guò)程中的合格率。同時(shí),一定程度上降低了企業(yè)的設(shè)備投入成本。
本實(shí)用新型涉及一種電池板,特別涉及一種可快拆的鋰電電池板及安裝有該電池板的滑板車,包括用于裝配電源的電源盒以及用于裝配該電源盒的安裝板,安裝板具有容置電源盒的安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有防止電源盒脫離安裝槽的鎖止機(jī)構(gòu)以及迫使電源盒遠(yuǎn)離安裝槽的反彈裝置,解鎖狀態(tài)下,電源盒通過(guò)反彈裝置的配合由安裝槽內(nèi)蹺起實(shí)現(xiàn)拆卸,本實(shí)用新型將電子運(yùn)輸工具的電池板設(shè)計(jì)成可快拆的結(jié)構(gòu),頂起裝置分別通過(guò)磁鐵和彈簧的兩種方案把電池板頂起,大大提高了裝卸的效率,給出行帶來(lái)很大的方便,同時(shí)本申請(qǐng)應(yīng)用廣泛,可應(yīng)用于滑板車、平衡車類使用鋰電池的運(yùn)輸工具上,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便和裝配容易的特點(diǎn),實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池電鋸的主、從動(dòng)錐齒輪,包括主動(dòng)輪和主齒,所述主動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有主固定盤,且主固定盤的一側(cè)安置有主橡膠圈,所述主固定盤的內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有主限位槽,且主限位槽的內(nèi)側(cè)貼合有主限位塊,所述主限位塊的一端固定有主轉(zhuǎn)軸。該用于鋰電池電鋸的主、從動(dòng)錐齒輪設(shè)置有主齒,主齒與從齒之間為緊密咬合,緊密咬合的主齒與從齒,可以保證主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間傳動(dòng)的穩(wěn)定性和持續(xù)性,不會(huì)出現(xiàn)在實(shí)際使用過(guò)程中松動(dòng)導(dǎo)致影響傳動(dòng)效果的情況,同時(shí)59:5的齒輪數(shù)比,滿足使用中對(duì)于強(qiáng)度尤其是抗彎曲強(qiáng)度的要求,增大齒輪重合度,使齒輪傳動(dòng)更平穩(wěn),提升該主、從動(dòng)錐齒輪組的實(shí)際使用效果。
本實(shí)用新型涉及鋰電電池充電架鎖緊機(jī)構(gòu),包括架體,所述架體的中部設(shè)有鎖緊裝置,所述架體上固定有驅(qū)動(dòng)鎖緊裝置鎖緊或松開的動(dòng)力裝置,所述架體上還設(shè)有控制動(dòng)力裝置停止的限制裝置;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過(guò)動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)機(jī)架上設(shè)有的鎖緊裝置鎖緊,實(shí)現(xiàn)了鋰電電池鎖緊的自動(dòng)化控制,大大改善了原有手工操作、電池存取效率低以及無(wú)鎖緊機(jī)構(gòu)的不安全因素等問(wèn)題,為實(shí)現(xiàn)與機(jī)器人的配合創(chuàng)造了基礎(chǔ),使用效果好。
本實(shí)用新型公開了具有噴霧緩沖功能的鋰電噴霧器,屬于噴霧設(shè)備領(lǐng)域本實(shí)用新型的具有噴霧緩沖功能的鋰電噴霧器,包括底座、設(shè)于所述底座內(nèi)的水箱,所述底座上還設(shè)有連接霧化器的出水接頭,所述出水接頭上設(shè)有水泵和壓力開關(guān),所述底座上還設(shè)有噴霧緩沖件,所述噴霧緩沖件一端與所述水泵的出水管連接,另一端與所述出水接頭連接,以降低所述水泵開啟時(shí)對(duì)所述出水接頭造成的壓力。
本發(fā)明涉及一種自控溫?限流鋰離子電池極片及其制備方法和用途。所述極片包含空箔及依次貼合在所述空箔上的熱敏涂層、極耳和絕緣粘結(jié)物,所述絕緣粘結(jié)物將極耳、熱敏涂層與空箔固定。所述方法包括以下步驟:將含有熱敏聚合物和導(dǎo)電劑的熱敏涂層混合物,涂覆在空箔上,然后貼合極耳,再封上絕緣粘結(jié)物,得到所述的電池極片。所述極片溫度升至設(shè)定極限溫度時(shí),熱敏涂層的電阻值可在極短時(shí)間內(nèi)提升數(shù)個(gè)數(shù)量級(jí),切斷電化學(xué)反應(yīng),避免電池?zé)崾Э匕l(fā)生;當(dāng)溫度下降后,熱敏涂層的電阻值立刻減小,電池能夠正常工作;所述極片能夠有效解決熱失控造成的鋰離子電池安全性問(wèn)題;所述方法簡(jiǎn)便高效,成本低廉,易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
本發(fā)明涉及鋰電池配件組裝技術(shù)領(lǐng)域。一種用于鋰電池蓋帽組裝的轉(zhuǎn)移裝置,包括排料轉(zhuǎn)移組件、排料平臺(tái)和熱熔轉(zhuǎn)移組件;排料轉(zhuǎn)移組件用于將物料輸送至排料平臺(tái)上,排料平臺(tái)用于盛放物料,熱熔轉(zhuǎn)移組件用于一次性將多個(gè)物料同時(shí)輸送至熱熔加工處。本專利的優(yōu)點(diǎn)是便于將物料進(jìn)行多個(gè)同時(shí)穩(wěn)定輸送,提升輸送效率并且提升后續(xù)熱熔加工的效率。
本實(shí)用新型屬于鋰電鋸技術(shù)領(lǐng)域,特指一種雙電池包鋰電鋸。包括電鋸主體以及設(shè)置于其前端的導(dǎo)板,導(dǎo)板外繞有鏈條,電鋸主體包括電鋸?fù)鈿?,電鋸?fù)鈿さ膬?nèi)部設(shè)置有電機(jī),電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)繞設(shè)于導(dǎo)板上的鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),電鋸?fù)鈿さ暮蠖艘惑w成型有握持手柄,握持手柄處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)開關(guān),電鋸?fù)鈿さ那岸松喜堪惭b有輔助提手;電鋸?fù)鈿さ淖笥覂蓚?cè)向內(nèi)凹陷成型有電池插槽,電池插槽內(nèi)橫向設(shè)置有橫向電池接口以及橫向電池導(dǎo)向槽,電池包位于握持手柄與輔助提手之間。本實(shí)用新型取消了電鋸主體后端插設(shè)電池包的方式,并在電鋸主體的兩側(cè)均內(nèi)凹成型了用于安裝并容納電池包的電池插槽,一共能插兩個(gè)電池包,解決了以往單電池包電量不夠用的情況。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池漿料攪拌機(jī),包括反應(yīng)釜和攪拌機(jī)主體,反應(yīng)釜包括第二公轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸、頂蓋和攪拌罐,頂蓋與第二公轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸為一體式結(jié)構(gòu),且可拆卸連接于攪拌罐上,攪拌機(jī)主體包括第一公轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸,第二公轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與第一公轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸連接。本實(shí)用新型的鋰電池漿料攪拌機(jī)可以匹配不同容積的攪拌罐,這樣可以將容積不同的攪拌罐在一臺(tái)攪拌機(jī)上實(shí)現(xiàn),達(dá)到一臺(tái)設(shè)備能夠調(diào)節(jié)容器大小的目的,以解決多臺(tái)不同容積設(shè)備消耗場(chǎng)地和資金的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電充電式電子扭力調(diào)節(jié)電鉆,包括無(wú)刷電機(jī)、與無(wú)刷電機(jī)連接的鋰電充電式組件、齒輪箱、鉆頭夾,無(wú)刷電機(jī)輸出軸穿過(guò)齒輪箱與鉆頭夾連接,還包括設(shè)置在齒輪箱前端用于調(diào)節(jié)鉆頭夾扭力的扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);無(wú)刷電機(jī)還連接無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器,無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器連接控制無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器的調(diào)節(jié)開關(guān)和微動(dòng)開關(guān),扭力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在軸向方向上旋轉(zhuǎn)至最大扭力位置處,對(duì)微動(dòng)開關(guān)施加壓力實(shí)現(xiàn)與無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器的電連接,控制無(wú)刷驅(qū)動(dòng)器輸出電子扭力。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了機(jī)械?電子扭力兩種輸出方式,電子扭力還實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)線性輸出,中間扭力不會(huì)斷續(xù)變化,適于對(duì)固定扭力大小有要求或要求精確的應(yīng)用場(chǎng)合。
本發(fā)明提供一種用于鋰電池的充電器,所述鋰電池為蓄電池組的陣列,其特征在于,所述蓄電池組的控制模塊連接有通信端子,包括過(guò)充信號(hào)端子、過(guò)放信號(hào)端子和啟動(dòng)信號(hào)端子中的至少一個(gè),用于分別提供指示任何單體電池發(fā)生過(guò)充的過(guò)充信號(hào)、指示任何單體電池發(fā)生過(guò)放的過(guò)放信號(hào)、以及包含啟動(dòng)信息的啟動(dòng)信號(hào),所述微處理器連接到通信數(shù)據(jù)線,所述通信數(shù)據(jù)線包括過(guò)充信號(hào)數(shù)據(jù)線、過(guò)放信號(hào)數(shù)據(jù)線和啟動(dòng)信號(hào)數(shù)據(jù)線中的相應(yīng)至少一個(gè),并連接到各個(gè)蓄電池組中的相應(yīng)通信端子,以接收來(lái)自各個(gè)蓄電池組的過(guò)充信號(hào)、過(guò)放信號(hào)和啟動(dòng)信號(hào)中的相應(yīng)對(duì)應(yīng)一個(gè),并據(jù)此實(shí)現(xiàn)充電過(guò)程的啟動(dòng)、暫停、或者終止。
本發(fā)明公開了鋰電池軟包裝用鋁塑膜中鋁箔的環(huán)保化學(xué)表面處理方法,包括以下步驟:(1)用堿液使鋁箔表面脫脂并去除鋁箔表面的氧化物膜,堿液溶質(zhì)為KOH、K2CO3、K3PO4中的任一種或任兩種以上的混合物,濃度為0.025~0.1mol/L;(2)清水沖凈;(3)用酸液提高鋁箔表面粗糙度并形成耐氫氟酸腐蝕的穩(wěn)定鈍化膜,酸液溶質(zhì)為HNO3、HCI、H2SO4、HF中的任一種或任兩種以上的混合物,濃度為0.5~3mol/L;(4)清水沖凈。本方法所用成分均為環(huán)保材料,不含鉻元素,更加安全,且可連續(xù)循環(huán)使用,成本更低,得到的鋁箔具有更加優(yōu)異的抗氫氟酸腐蝕性能,相應(yīng)制得的鋁塑膜具有更高的剝離力。
本發(fā)明涉及一種聚芳醚砜鋰離子電池隔膜及其制備方法,所述隔膜斷面呈現(xiàn)海綿孔狀結(jié)構(gòu),孔之間相互貫穿連通。本發(fā)明的隔膜有利于鋰離子的遷移,表現(xiàn)出優(yōu)異的孔隙率、吸液率和離子電導(dǎo)率;且在180℃下放置1h沒(méi)有發(fā)生收縮,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱性能;同時(shí)本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,成本低,可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種能夠自動(dòng)躲避障礙物的智能鋰電割草機(jī),包括割草機(jī)主體,割草機(jī)主體的中部設(shè)置有長(zhǎng)桿,長(zhǎng)桿的一端連接有端桿,端桿的一端連接有安裝座,安裝座的頂部外壁上安裝有打草電機(jī),打草電機(jī)輸出軸的底端安裝有打草刀具,長(zhǎng)桿的一端安裝有控制器,控制器的內(nèi)部安裝有鋰電池,安裝座一側(cè)的外壁上設(shè)置有自動(dòng)避障制動(dòng)組件,端桿和長(zhǎng)桿的連接處設(shè)置有自動(dòng)換向避障組件;本發(fā)明中自動(dòng)避障制動(dòng)組件的設(shè)置,在移動(dòng)進(jìn)行割草中,能對(duì)割草路徑前方的石塊硬物進(jìn)行探測(cè),探測(cè)接觸到硬物時(shí),通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行打草電機(jī)的自動(dòng)斷電,避免打草刀具切割硬物,存在安全隱患的問(wèn)題,避開石塊硬物后,自動(dòng)恢復(fù)供電,利于割草機(jī)的持續(xù)進(jìn)行。
本發(fā)明提供了一種鋰電池卷繞裝置及卷繞工藝,所述卷繞裝置包括放卷機(jī)構(gòu)、過(guò)輥機(jī)構(gòu)和卷繞機(jī)構(gòu),所述卷繞裝置還包括層疊覆合機(jī)構(gòu),所述放卷機(jī)構(gòu)用于將正極片、隔離膜和負(fù)極片分別同時(shí)放卷,所述過(guò)輥機(jī)構(gòu)用于將正極片、隔離膜和負(fù)極片從放卷機(jī)構(gòu)上輸送至層疊覆合機(jī)構(gòu);所述層疊覆合機(jī)構(gòu)用于對(duì)正極片、隔離膜和負(fù)極片依次層疊并覆合;所述卷繞機(jī)構(gòu)用于對(duì)覆合后的正極片、隔離膜和負(fù)極片進(jìn)行卷繞。本發(fā)明通過(guò)將正/負(fù)極片與隔離膜的位置進(jìn)行覆合,避免了在卷繞機(jī)構(gòu)對(duì)正/負(fù)極片及隔離膜進(jìn)行位置調(diào)整,可縮短成品后電池在工作過(guò)程中的鋰離子的傳輸通道,從而起到提高產(chǎn)品倍率性能、降低內(nèi)阻等性能。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池地板燈,包括實(shí)木制成的框體,及設(shè)置在所述框體底部的盒體,所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有接線座,所述接線座連接有LED燈條,所述盒體的內(nèi)部設(shè)置有連接所述接線座的電池盒,在所述電池盒內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述框體與所述盒體之間設(shè)置有重力感應(yīng)開關(guān),所述重力感應(yīng)開關(guān)連接在所述電池盒與所述LED燈條之間,所述重力感應(yīng)開關(guān)連接有一個(gè)延時(shí)電路,所述框體的頂部設(shè)置有一個(gè)與所述LED燈條相對(duì)的透光槽,在所述透光槽內(nèi)設(shè)置有透明蓋板;該裝置采用LED燈條作為光源,散發(fā)出柔弱的燈光,燈光由下至上照射,不直射休息的人的眼睛,避免影響他人休息,同時(shí)無(wú)需用手按開關(guān),十分方便。
本實(shí)用新型提供了一種可調(diào)速的鋰電掃草機(jī),屬于掃草機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的無(wú)動(dòng)力掃草機(jī)效率低等問(wèn)題。本實(shí)用新型包括機(jī)架、掃草組件、行走輪、電機(jī)以及皮帶組件,皮帶組件包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪以及繞設(shè)在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上的皮帶,電機(jī)通過(guò)一齒輪減速箱與主動(dòng)輪傳動(dòng)相連,從動(dòng)輪同心設(shè)置在上述轉(zhuǎn)軸上,該鋰電掃草機(jī)還包括調(diào)速器與電池,調(diào)速器、電池均與電機(jī)電性連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能電力驅(qū)動(dòng)自動(dòng)掃草、省時(shí)省力、工作效率高且可調(diào)速。
本實(shí)用新型提供了一種多用途鋰電遙控高枝鋸,屬于高枝鋸技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有的高枝鋸功能單一,且使用不安全的問(wèn)題;包括鋸頭組件、電機(jī)、手柄、鋰電池和控制板,所述鋸頭組件底部固定設(shè)有連接套;所述連接套內(nèi)插接有絕緣伸縮桿;所述控制板上設(shè)有無(wú)線通訊模塊、紅外遙控模塊、WIFI模塊和藍(lán)牙模塊;還包括置于所述高枝鋸內(nèi)部的近電預(yù)警器;所述近電預(yù)警器與所述控制板電性連接;本實(shí)用新型中的設(shè)計(jì),既可以作為高枝鋸使用,也可以作為手持電鋸使用;重量輕,方便實(shí)用;能夠?qū)崿F(xiàn)紅外遙控、無(wú)線WiFi遙控、藍(lán)牙遙控,通過(guò)手機(jī)APP操作簡(jiǎn)單方便;絕緣伸縮桿具有氣囊緩沖功能,防止收縮時(shí)夾傷手;具有近電預(yù)警功能,防止觸電事故的發(fā)生,更加安全可靠。
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