本實用新型涉及一種銅箔生產(chǎn)裝置,更具體的說是一種鋰電池負(fù)極黑化銅箔生產(chǎn)裝置,包括支撐板、電機基座、電機、階梯軸、偏心輪、限位組件、切割組件、限位組件、固定組件、切割構(gòu)件Ⅱ、頂料構(gòu)件、固定塊Ⅰ、入料構(gòu)件、工作輥組件、出料限位構(gòu)件、短軸、齒輪、帶輪、傳動帶和接料滑梯,可以通過偏心輪、推動組件、切割組件和頂料構(gòu)件實現(xiàn)輥軋銅板的同時自動切割銅箔。被切割的銅箔會通過接料滑梯滑出,方便工人接收銅箔,不需要切割功能時,由于頂塊與切割構(gòu)件Ⅰ是通過螺栓固定連接在一起的,所以只需將頂塊卸下,取下推動組件即可,便于使被切割的銅箔可以重復(fù)輥扎。
本發(fā)明公開了一種鋰電池組的軟包電芯串并聯(lián)精密熱壓焊接工藝,先將各軟包電芯的極耳端部整形折彎至適合連接狀態(tài),再將各軟包電芯極耳的折彎部與錫片虛擬串并聯(lián),然后用精密熱壓焊機對該虛擬串并聯(lián)區(qū)域進行找點施壓并進行瞬間高溫加熱,最后用冷卻氣體對該虛擬串并聯(lián)區(qū)域進行冷卻固化。本發(fā)明采用一次錫焊成型的工藝,既可簡化操作,不燒壞極耳,又可降低極耳串并聯(lián)的接觸電阻,并提高極耳連接的可靠性。
本發(fā)明公開了一種磷酸鐵鋰二次電池的配組方法,包括如下步驟:a)將已經(jīng)過內(nèi)阻篩選的電池進行一次充放電測試,放電截止電壓為2.0V;b)將容量合格的電池按一定容量范圍M進行分檔為N檔;c)將放電結(jié)束分完檔的電池靜置t1小時后,將同檔電池并聯(lián)t2小時,使相互間電壓差小于等于1mV,測量并記錄電壓V1;d)常溫靜置t3小時,再次測量電壓并記錄V2,計算ΔV=V2-V1;e)將具有相同ΔV的電池配為一組。本發(fā)明在使電池達到同一電壓值后放置一定時間計算電壓降,將電壓降相同的電池配為一組,保證了電池的一致性,提高了配組質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極片卷繞裝置,包括固定座,所述固定座頂部外壁的一側(cè)固定連接有安裝板,且安裝板的一側(cè)外壁設(shè)置有收卷機構(gòu),所述固定座頂部外壁的一側(cè)固定連接有支撐架,且支撐架相對的兩側(cè)外壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述固定座頂部外壁的一側(cè)固定連接有兩個支撐桿,且兩個支撐桿相對的一側(cè)外壁之間通過軸承轉(zhuǎn)動連接有平衡板,且平衡板頂部外壁的一側(cè)與連接板底部外壁的一側(cè)之間通過鉸鏈連接。本發(fā)明能夠防止由于電池極片張力不夠而導(dǎo)致電池極片出現(xiàn)彎折的現(xiàn)象以及由于電池極片長期處于緊繃的狀態(tài)而導(dǎo)致電池極片出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,能夠?qū)﹄姵貥O片上粘附的灰塵進行處理,防止灰塵粘附在電池極片的表面對電池極片造成腐蝕。
本發(fā)明公開了一種鋰電沖擊螺絲批,包括殼體、操作手柄、電池包、驅(qū)動電機、齒輪減速機構(gòu)、沖擊裝置、夾頭和輸出軸,輸出軸和殼體之間設(shè)有鋼套,在輸出軸、鋼套和殼體連接處外側(cè)裝配有第一O型圈;沖擊裝置與殼體之間設(shè)有中間蓋,在中間蓋和殼體之間裝配有第二O型圈,驅(qū)動電機和沖擊裝置連接處設(shè)有羊毛墊圈。本發(fā)明采用第一O型圈對輸出軸和殼體進行密封,采用第二O型圈對殼體和沖擊裝置上的中間蓋進行密封,密封性能好,在遇水工況下使用的話,可以防止雨水或者工作用水進入沖擊螺絲批內(nèi)部,損壞沖擊螺絲批,采用羊毛墊圈的結(jié)構(gòu),防止內(nèi)部的油脂滲漏,延長沖擊螺絲批的使用壽命,且組裝便捷,拆卸方便,方便操作工操作,減輕操作工勞動強度。
本實用新型屬于電動工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電錘。一種帶有控制面板的鋰電電錘,包括機體及設(shè)置在機體內(nèi)的驅(qū)動電機,通過在電錘機體上方安設(shè)一用于控制調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)多種錘擊速率的控制面板,控制面板位于機體上表面,使用者一眼就可以觀察到的地方,可以達到可視化調(diào)節(jié),控制面板采用按鍵式切換錘擊類型,使用者只需輕輕按壓用于選擇加工種類的控制按鈕就可以進行不同錘擊速率的切換,可切換成專用于錘擊混泥土材料、專用于錘擊木頭材料、專用于錘擊瓷磚材料等,從而應(yīng)對各個工作環(huán)境下的不同要求,達到針對性的錘擊效果,從而滿足高加工精度的要求,并且適用性更廣,調(diào)節(jié)方式也十分簡便。
本實用新型公開了一種便于操作的充電式鋰電電動工具,包括電鉆本體,所述電鉆本體底端一側(cè)固定設(shè)有手柄,所述電鉆本體的一端轉(zhuǎn)動連接有鉆頭,鉆頭外部套有第一保護套和第二保護套,所述第二保護套腔內(nèi)四周固定設(shè)有滑桿,所述第一保護套腔內(nèi)底端四周固定設(shè)有導(dǎo)向伸縮桿,導(dǎo)向伸縮桿外部套有第一彈簧,所述導(dǎo)向伸縮桿的另一端固定設(shè)有第二保護套,第二保護套一端的側(cè)壁四周固定設(shè)有滑塊,滑塊滑動連接所述滑桿,所述其中一個滑塊上設(shè)有限位機構(gòu),所述第二保護套外部套有支撐機構(gòu)。有益效果:通過保護套可以對鉆頭進行保護,避免鉆頭暴露在外部環(huán)境中,導(dǎo)致人員誤碰,而對使用者造成傷害,進而提高了設(shè)備的安全性能。
本實用新型涉及一種鋰離子電池卷芯。所述卷芯包括正極極片、負(fù)極極片和隔膜,所述正極極片、隔膜和負(fù)極極片依次層疊后,從卷繞端開始沿長度方向卷繞得到卷芯,所述負(fù)極極片包括第一箔材和設(shè)置于所述第一箔材上的負(fù)極料區(qū),所述負(fù)極極片在所述卷繞端留有第一空箔區(qū),所述正極極片的頭部位于所述負(fù)極料區(qū)內(nèi)。相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型可避免中心針與卷芯中心孔無法完全貼合的問題,同時還能降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種吸塵鋰電直磨機,包括機身和機頭,機身中的輸出軸與機頭作動力連接,機頭的最前端是夾持頭,在夾持頭的后方設(shè)有吸塵組件,在機頭下方設(shè)置軌道行走機構(gòu)。吸塵組件解決背景技術(shù)中的第一個缺陷,又在機頭下方設(shè)置軌道行走機構(gòu)解決背景技術(shù)中的第二個缺陷。解決的兩個缺陷大部分的部件相互借用,空間同時利用,因此主體結(jié)構(gòu)擴大不多,解決兩個缺陷均是借用了原有的動力進行擴展,因此應(yīng)用場景受到功能增加而大幅增加,在沿軌道行走方面采用了在一級行星輪減速組件基礎(chǔ)上設(shè)置二級行星輪減速組件,特定情況下根據(jù)需要還可以增加至多級行星輪減速組件??梢姡景l(fā)明的使用方式靈活,應(yīng)用場景廣泛,能夠完成原來不能獨立完成的多項工作。
本實用新型公開了一種長壽命修枝鋰電剪刀,其技術(shù)方案要點是:包括剪刀握把段、剪刀前段與剪刀后段,剪刀前段與剪刀后段分別設(shè)置有防護罩,剪刀前段在對應(yīng)于防護罩的位置處開設(shè)有安裝槽,防護罩能夠卡放在安裝槽的內(nèi)部,防護罩伸入至安裝槽內(nèi)部的一端開設(shè)有限位孔,剪刀前段在對應(yīng)于限位孔的位置處開設(shè)有限位槽,限位槽與限位孔之間設(shè)置有限位機構(gòu),剪刀握把段的外端套設(shè)有防護套,防護套包括基層,基層的外側(cè)固定設(shè)置有加強層,加強層的外側(cè)固定設(shè)置有外防護層,外防護層的外側(cè)固定設(shè)置有多個防滑凸塊;本實用新型解決了現(xiàn)有的電剪刀在使用時容易劃傷使用人員、蓄電池容易發(fā)生磕碰、并且握把處容易發(fā)生磨損的問題。
本實用新型提供了一種鋰電池組合選配支架,包括一個獨立的支架主體,支架主體包括可拼接的左右半殼和至少一個中間半殼,所述左右半殼均設(shè)有一個半槽,所述中間半殼設(shè)有左右兩個半槽,第一形態(tài)中,左右半殼拼接,使左右半殼的半槽對接形成一個電池倉;第二形態(tài)中,中間半殼的半槽與左右半殼的半槽對接,形成若干個電池倉,所述支架主體設(shè)有輸出端,所述輸出端與電器連接。本實用新型可以通過現(xiàn)有的多個普通電池包進行隨意的拼接,使其并聯(lián)或串聯(lián)來改變輸出參數(shù),獨立的支架將電池包組合起來可以獨立的使用,應(yīng)用在不同的場景中。也可以將單個的電池包接入,用支架改變輸出接口。
本實用新型公開了一種鋰電池自動檢測分揀裝置,包括傳送架,傳送帶,鏈帶和步進電機,步進電機的輸出端連接有第一轉(zhuǎn)軸,傳送架的內(nèi)部底壁連接有第二轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有主動輪,第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)套接有從動輪,傳送架的一側(cè)固定連接有第一支撐架,第一支撐架的一側(cè)固定連接有彈片,開關(guān)和電缸,彈片的底部分別固定安裝有正極彈片觸腳和負(fù)極彈片觸腳,開關(guān)的正負(fù)極輸入端分別與正極彈片觸腳和負(fù)極彈片觸腳電性連接,開關(guān)的電控輸出端與電缸的電控輸入端電性連接,傳送架的頂部分別固定連接有第一收納槽和第二收納槽。本實用新型的分揀裝置,實現(xiàn)了自動檢測分揀的目的,節(jié)約人力資源的同時提高了檢測效率。
21V鋰電直流無刷大扭力扳手,包括機殼手柄、中間蓋、頭殼、電機組件、沖擊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)和T形軸,電機組件安裝在機殼手柄內(nèi),沖擊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝在頭殼內(nèi)并由電機組件驅(qū)動,T形軸的一端與沖擊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合連接,另一端外伸于頭殼,電機組件包括與電源連通的開關(guān)、電機控制器、電機定子、電機轉(zhuǎn)子以及轉(zhuǎn)子齒軸,開關(guān)與電機控制器連接,電機控制器與電機定子連接,電機定子與電機轉(zhuǎn)子連接,電機轉(zhuǎn)子的端部套設(shè)有轉(zhuǎn)子齒軸;沖擊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括沖擊軸、沖擊塊,沖擊軸與一行星齒連接,行星齒與轉(zhuǎn)子齒軸相互嚙合;沖擊塊通過齒圈套設(shè)在沖擊軸上,沖擊軸與T形軸連接。本實用新型無刷,長壽命;輸出扭矩大,可以拆汽車輪胎。并且具有退螺母松開自動停止功能。
本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種高容量鋰離子動力電池極柱的密封結(jié)構(gòu)。它包括上下表面設(shè)有固定上下絕緣墊片的電池蓋;電池蓋設(shè)置有極柱孔;極柱孔內(nèi)穿裝有上部為凸臺,下部為鉚接端的極柱;極柱內(nèi)上部設(shè)置有大內(nèi)螺孔,在內(nèi)螺孔上安裝有緊固螺栓,下部設(shè)置小通孔;大內(nèi)螺孔與小通孔交接平臺上設(shè)置活動平臺;緊固螺栓軸心線位置上設(shè)置通孔。本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型極柱采用棒材整體結(jié)構(gòu)設(shè)計加工,減少極柱電流傳導(dǎo)電阻,簡單可行;電池極柱內(nèi)泄壓裝置拆卸方便,密封效果良好。
本實用新型屬于電池生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于綜合利用熱能的鋰電實驗室結(jié)構(gòu),包括排風(fēng)管,包括依次連通的主管道和分支管;第一實驗區(qū),連通所述主管道的一端;第二實驗區(qū),連通所述分支管的一端;所述主管道內(nèi)安裝有排風(fēng)機,所述分支管安裝有開關(guān)閥,所述主管道和所述分支管之間設(shè)置有泄壓管,所述泄壓管安裝有泄壓閥。本實用新型能夠綜合利用實驗室熱能,有助于降低能耗。
本實用新型涉及電錘技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種無刷鋰電電錘;包括電錘主體,電錘主體上設(shè)有電池包,電池包包括具有容置腔的外殼,容置腔中通過支架安裝有電池組件,支架上安裝有保護板,保護板上設(shè)有插座彈片,電錘主體上設(shè)有插入插座彈片的插接板,容置腔中設(shè)有可移動至其上端部伸出外殼用于將電池包固定在電錘主體上的限位件;通過上述設(shè)置,使得電錘主體與電池包之間通電與斷電的操作過程變得簡單方便,從而保證了電錘主體鉆孔作業(yè)的正常運行。
本實用新型公開了一種可調(diào)節(jié)啟動模式的鋰電鉆,包括電鉆本體和電鉆本體上安裝的按鈕,所述按鈕的一側(cè)側(cè)壁上開設(shè)有第一長槽、第二長槽、第三長槽、第四長槽和第五長槽,且第一長槽橫向設(shè)置,所述第二長槽位于第一長槽正下方,且第二長槽的一端與第三長槽的一端相連通,所述第三長槽傾斜設(shè)置,且第三長槽的另一端與第四長槽連通,所述第四長槽豎直設(shè)置,且第四長槽的另一端與第五長槽相連通,且第五長槽傾斜設(shè)置。本實用新型涉及手持電鉆技術(shù)領(lǐng)域,利用彈簧和滑塊實現(xiàn)手電鉆的啟動模式的切換,推塊上推即為傳統(tǒng)啟動模式,推塊下移即可實現(xiàn)松開按鈕繼續(xù)工作的模式,可以根據(jù)個人習(xí)慣調(diào)節(jié)不同模式,而且結(jié)構(gòu)簡單不易損壞。
本實用新型公開了一種鋰電池防水電池盒,包括殼體,所述的殼體包括第一殼體和第二殼體,所述的第一殼體與第二殼體通過卡扣扣接,所述的第一殼體和第二殼體下部設(shè)置底座,所述的底座與第一殼體或第二殼體固定連接,所述的第一殼體或第二殼體上設(shè)置密封槽,所述的第一殼體與第二殼體連接處設(shè)置防水板,所述的防水板與一殼體和第二殼體均固定連接。本實用新型通過第一殼體和第二殼體的扣接方便電池的組裝和拆卸,并且通過第一殼體或第二殼體上設(shè)置的密封槽與另一個殼體密封,以及第一殼體與第二殼體連接處設(shè)置的防水板,起到了防水防砂的作用。
本發(fā)明公開的一種手機鋰電池批量充電裝置,包括機箱,所述機箱上側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動柱,所述轉(zhuǎn)動柱上呈環(huán)形分布固設(shè)有轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有開口向上的第一頂壓腔,所述第一頂壓腔內(nèi)滑動連接有能上下移動的承重板,所述承重板下側(cè)與所述第一頂壓腔底壁之間連接有第一頂壓彈簧,本發(fā)明相比于傳統(tǒng)的手機充電方式,首先,本發(fā)明只需要一臺充電器即可依次給所有手機進行充電,減少了充電器的成本,此外,本發(fā)明能在一部手機充電結(jié)束后,對下一部手機進行充電,并在所有充電結(jié)束后,進行過充保護,從而提高了手機的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極片的制備方法,包括如下步驟:(1)稱取石墨和硅單質(zhì)或石墨和硅碳材料,均勻混合得到活性物質(zhì);(2)CMC、去離子水和致孔劑加入雙行星攪拌機中攪拌;接著加入活性物質(zhì)和導(dǎo)電劑攪拌;然后加入去離子水?dāng)嚢?;最后向雙行星攪拌機中加入的粘結(jié)劑攪拌,得到電極漿料,(3)將電極漿料均勻涂覆在集流體銅箔上,然后進入烤箱烘烤后得初級極片,將初級極片使用輥壓機壓實,得到半成品極片;(4)將半成品極片放入真空烤箱中烘烤,即可得到微觀結(jié)構(gòu)均勻的多孔硅負(fù)極極片。本發(fā)明提高了硅負(fù)極在使用過程中的庫倫效率,延長了硅負(fù)極電池的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電電圓鋸,包括圓鋸主體、底板以及電池包,所述電池包可拆卸地安裝于所述圓鋸主體上,所述圓鋸主體活動連接在所述底板上,所述圓鋸主體包括鋸片、電機及殼體,所述底板安裝在所述圓鋸主體的下方,所述底板上開有允許所述鋸片通過的槽,所述底板包括固定板及可伸縮板,所述可伸縮板上設(shè)置滑動桿與所述固定板上的滑動槽滑動連接,所述限位槽上設(shè)置限位件實現(xiàn)對滑動桿的固定,通過底板設(shè)置伸縮板,伸縮板可實現(xiàn)不同情況下的輔助定位,通過在旋轉(zhuǎn)固定座上設(shè)置半圓槽,與螺帽上凸臺配合,實現(xiàn)二次固定,結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定牢靠。
本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中電動噴壺的電池設(shè)置于殼體內(nèi)的容置腔內(nèi),更換起來不變從而影響使用效率的問題,提出了一種鋰電霧化器,屬于消毒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括噴槍、噴壺和電池包,噴壺設(shè)置在噴槍的下方,電池包可拆卸安裝在噴槍的上方。本實用新型的電池包設(shè)置在噴槍的上方,方便拆卸,同時也便于防水。
本實用新型提供了一種防傾斜鋰電鉆,包括電鉆本體,所述電鉆本體一端外壁套接有固定環(huán),所述固定環(huán)兩側(cè)外壁均固定連接有活動塊,所述活動塊頂端外壁開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)壁滑動連接有滑動桿,所述滑動桿外壁套接有復(fù)位彈簧,所述滑動桿底端外壁固定連接有連接塊,所述連接塊底端外壁固定連接有調(diào)節(jié)桿,所述調(diào)節(jié)桿兩端外壁轉(zhuǎn)動連接有同一個抵壓環(huán),所述調(diào)節(jié)桿一端外壁通過螺紋連接有緊固圈,所述調(diào)節(jié)桿位于緊固圈圓心處外壁固定連接有校準(zhǔn)環(huán),且校準(zhǔn)環(huán)的圓心與固定環(huán)的圓心位于同一垂直線上。本實用新型達到可以調(diào)整角度進行鉆孔,且不會偏移的效果。
本實用新型公開了一種電動車的鋰電池控制系統(tǒng),包括電池內(nèi)部控制模塊、電池外部控制模塊,所述電池內(nèi)部控制模塊包括GSM中控模塊、BMS保護板、電池組,所述電池外部控制模塊包括充電器、控制器,所述電池組與GSM中控模塊連接在BMS保護板上,所述BMS保護板上還設(shè)有輸出控制接口和輸入控制接口,所述控制器與輸出控制接口連接,所述充電器與輸入控制接口連接。本實用新型實現(xiàn)了電池組與控制器、充電器之間的數(shù)據(jù)通訊,解決了BMS保護板反應(yīng)滯后,以及BMS保護板自身故障無法控制電池組輸入與輸出的問題,提升電池組狀態(tài)監(jiān)控的實時性和有效性。
本實用新型公開的屬于打磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型鋰電打磨機,具有機體、手柄、外罩、電池包、開關(guān)、調(diào)速開關(guān)、出風(fēng)口、進風(fēng)口、出塵口、無刷電機控制器、磨盤、豎向齒輪、彈簧、橫向齒輪、吸塵風(fēng)葉、散熱風(fēng)葉、無刷電機轉(zhuǎn)子、無刷電機定子、LED燈、開關(guān)拉桿、開關(guān)推鈕和開關(guān)彈簧,所述機體的底部通過螺釘安裝有外罩,所述機體的頂部通過螺釘橫向安裝有手柄,所述手柄的左端通過螺釘安裝有電池包,該新型方案設(shè)置有多組散熱孔和出風(fēng)口,通風(fēng)時從外罩和進風(fēng)口同時進入,達到快速部件溫度的目的,同時結(jié)構(gòu)輕便,重量減少,在長時間的使用時不會輕易導(dǎo)致勞累,同時開關(guān)為安全設(shè)置,更適合頻繁開關(guān)的使用,使用范圍更廣。
本發(fā)明公開了一種鋰電角磨機,包括手柄和砂輪,所述手柄內(nèi)設(shè)置有電機,所述電機通過傳動機構(gòu)驅(qū)動輸出軸轉(zhuǎn)動,所述輸出軸一端伸出所述手柄,所述砂輪固定在所述輸出軸伸出所述手柄的一端,還包括一個后擋圈和一個前擋圈,所述后擋圈頂部固定在所述手柄上,所述后擋圈底部罩在所述砂輪的面向操作人員的一側(cè)外圈,所述前擋圈由鐵質(zhì)材料制成,頂部滑動連接在所述輸出軸上,所述前擋圈的底部罩在所述砂輪背向操作人員的一側(cè)外圈,所述輸出軸上還設(shè)置有一個電磁鐵。
本發(fā)明屬于電池自動生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,一種18650鋰電池自動化組裝設(shè)備,包括機架及其上的電芯進料檢測裝置、外殼進料裝置和電芯外殼組裝下料裝置;電芯進料檢測裝置包括電芯進料組件、電芯轉(zhuǎn)移組件和電芯外徑檢測組件;電芯進料組件用于將電芯輸送進料;電芯轉(zhuǎn)移組件用于將電芯轉(zhuǎn)移至電芯外徑檢測組件上,電芯外徑檢測組件用于將電芯外徑進行檢測,檢測合格后通過電芯轉(zhuǎn)移組件將電芯轉(zhuǎn)移至電芯外殼組裝下料裝置的后部;外殼進料裝置用于將外殼進料輸送至電芯外殼組裝下料裝置的前部,電芯外殼組裝下料裝置用于將電芯和外殼進行組裝并將組裝后的成品輸送下料。本專利的優(yōu)點是提升電芯輸送進料效率,進行電芯外徑檢測,提升外殼與電芯組裝質(zhì)量。
本實用新型公開了一種帶信號分?jǐn)嗟匿囯姛o刷電動工具用開關(guān),包括基座、上蓋和手柄,所述上蓋套在所述基座上,還包括觸片和線路板,所述觸片隨所述手柄一起運動,所述線路板上設(shè)置有與所述觸片相配合的導(dǎo)帶,信號線與所述線路板相連后穿出所述上蓋,正常狀態(tài)下,所述觸片不與所述導(dǎo)帶接觸,此時,控制信號不會傳遞給電機,按下所述手柄時,所述觸片移動接觸所述導(dǎo)帶,所述信號線導(dǎo)通,控制信號傳遞給電機。我們的利用觸片和導(dǎo)帶的配合通斷控制信號,觸片與導(dǎo)帶之間經(jīng)常摩擦,因此接觸面不會產(chǎn)生氧化,避免接觸面的電阻過大。
本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、使用壽命長的鋰電噴槍,包括噴槍主體、噴壺和噴嘴,噴槍主體連接在噴壺和噴嘴之間,噴槍主體內(nèi)部設(shè)有連通噴壺和噴嘴的第一通道,噴槍主體上設(shè)有柱塞槽,柱塞槽內(nèi)設(shè)有可在柱塞槽內(nèi)沿軸向往復(fù)移動的柱塞,柱塞和柱塞槽之間密封配合,柱塞的一端位于柱塞槽外,柱塞位于柱塞槽外的部分上設(shè)有凹槽,噴槍主體上設(shè)有連通柱塞槽和第一通道的第二通道,噴槍主體上設(shè)有驅(qū)動電機、偏心軸、擺桿軸承和限位桿,偏心軸定位在噴槍主體上并可軸向轉(zhuǎn)動,驅(qū)動電機的輸出端與偏心軸傳動連接,擺桿軸承安裝在偏心軸上的偏心部位,擺桿軸承的擺桿伸入凹槽內(nèi)與凹槽活動配合,噴槍主體上朝向擺桿軸承的一側(cè)設(shè)有限位槽,限位桿一端伸入限位槽內(nèi)、另一端抵在擺桿軸承側(cè)部,限位槽和限位桿之間設(shè)有緩沖組件。
本發(fā)明公開了電動工具附件,包括電錘本體,所述電錘本體上設(shè)有安裝板,所述安裝板上設(shè)有離心風(fēng)機,所述離心風(fēng)機上設(shè)有抽風(fēng)口;所述安裝板上設(shè)有與抽風(fēng)口相連的可滑動的連接孔,所述安裝板上設(shè)有與連接孔相配合的閥體;所述連接孔設(shè)于閥板上,所述電錘本體包括擺動環(huán),所述閥板與擺動環(huán)通過拉繩相連;所述安裝板上設(shè)有與閥體相連的缸體,所述缸體上設(shè)有可活動的氣動桿,所述氣動桿一端與缸體相配合,另一端設(shè)有吸盤,本發(fā)明提供了一種可在電錘鉆孔時采用對缸體抽氣方式為使用者提供輔助力的電動工具附件及鋰電電動工具,大大提升了鉆孔的效率,節(jié)省了勞動力,并通過吸盤使電動工具可與墻體間定位穩(wěn)定,提升鉆孔穩(wěn)定性。
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