本發(fā)明涉及一種有色金屬選礦劑儲(chǔ)存器,尤其涉及一種保持干燥型有色金屬選礦劑儲(chǔ)存器。本發(fā)明提供一種能夠固定容器,并且能夠通過(guò)散潮吹風(fēng)手段對(duì)有色金屬選礦劑進(jìn)行防潮的保持干燥型有色金屬選礦劑儲(chǔ)存器。一種保持干燥型有色金屬選礦劑儲(chǔ)存器,包括有儲(chǔ)存箱、固定桿、轉(zhuǎn)動(dòng)板、磁鐵、放置機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),儲(chǔ)存箱兩端均設(shè)有固定桿,固定桿的數(shù)量為六根,儲(chǔ)存箱上部轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板,儲(chǔ)存箱上部設(shè)有磁鐵,磁鐵與轉(zhuǎn)動(dòng)板配合,儲(chǔ)存箱內(nèi)底部設(shè)有放置機(jī)構(gòu),儲(chǔ)存箱內(nèi)中部設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)有放置機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),起到穩(wěn)固容器,防止容器磕碰破碎的作用;通過(guò)設(shè)有防潮機(jī)構(gòu)和導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),防止儲(chǔ)存箱潮濕,更好的保護(hù)有色金屬選礦劑。
一種用半自磨頑石替換立磨機(jī)鋼球的磨礦工藝,涉及礦物粉碎、礦物加工工程的技術(shù)領(lǐng)域。其磨礦工藝為半自磨/自磨+球磨+頑石立磨機(jī)再磨。本發(fā)明提供的一種用半自磨頑石替換立磨機(jī)鋼球的磨礦工藝,通過(guò)測(cè)定頑石礦塊的力學(xué)性能及頑石的磨損情況、實(shí)驗(yàn)室確定頑石介質(zhì)的磨礦制度、實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證頑石介質(zhì)浮選產(chǎn)品指標(biāo)、工業(yè)實(shí)際試驗(yàn)進(jìn)行調(diào)試、分析工業(yè)試驗(yàn)結(jié)果等步驟,在不影響處理量的前提下,實(shí)現(xiàn)了減少鋼球介質(zhì)消耗、降低磨礦成本、解決了半自磨頑石難以處理、鐵質(zhì)罩蓋等問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種螢石礦浮選用的振動(dòng)裝置,屬于螢石礦加工技術(shù)領(lǐng)域,篩選箱頂部設(shè)有下料斗,篩選箱的內(nèi)壁設(shè)有兩條運(yùn)行槽,且在每個(gè)運(yùn)行槽上分別通過(guò)多個(gè)彈簧連接有底板和篩選板,底板和篩選板的一端通過(guò)連接板連接,連接板底板設(shè)有振動(dòng)電機(jī),底板遠(yuǎn)一端底部設(shè)有下料通道一,篩選板一端底部設(shè)有破碎機(jī),破碎機(jī)出料口設(shè)有下料通道二,下料通道一遠(yuǎn)離底板的一端和下料通道二連接,下料通道二側(cè)壁設(shè)有吸塵口,吸塵口連接有吸塵風(fēng)機(jī),吸塵風(fēng)機(jī)輸出端設(shè)有凝灰通道,凝灰通道通過(guò)連接管連接有旋風(fēng)分離器,解決了分料裝置一般設(shè)置在露天,容易造成粉塵飛舞,污染環(huán)境,且對(duì)于飛舞礦石粉也沒(méi)辦法進(jìn)行二次收集,造成了較大的原料損失的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種用低品位鐵礦處理印染廢水的方法,屬于資源綜合技術(shù)領(lǐng)域。該方法將鐵礦破碎后,與還原劑、粘結(jié)劑、添加劑和水混勻后制備成含碳球團(tuán),含碳球團(tuán)干燥后在1050~1200℃無(wú)氧氣條件下進(jìn)行還原焙燒,獲得含有鐵碳等主要元素的材料,該材料具有有效處理印染廢水的功能。本工藝實(shí)現(xiàn)了對(duì)低品位鐵礦的高效利用,具有原料為鐵礦石不能開采利用的低品位礦石,制作工藝流程簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉、可產(chǎn)生附加值高產(chǎn)品等的優(yōu)點(diǎn)。將本發(fā)明提供的應(yīng)用于工業(yè)印染廢水處理的原料工藝,可有效降低廢水的COD和色度,運(yùn)行使用效果穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開了一種礦區(qū)用填充體強(qiáng)度快速檢測(cè)裝置,包括底座,底座頂端的中部固定設(shè)置有操作臺(tái),操作臺(tái)頂端的兩側(cè)均固定設(shè)置有夾持裝置,兩個(gè)夾持裝置均包括C型座、電動(dòng)伸縮桿和夾持板,C型座內(nèi)側(cè)的頂部固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的底端固定設(shè)置有夾持板,操作臺(tái)頂端的外側(cè)開設(shè)有卡槽,卡槽的內(nèi)側(cè)卡合設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)罩,本實(shí)用新型一種礦區(qū)用填充體強(qiáng)度快速檢測(cè)裝置,該裝置通過(guò)兩個(gè)電動(dòng)伸縮桿均通電帶動(dòng)夾持板向下移動(dòng),來(lái)對(duì)填充體進(jìn)行限位夾持,避免在檢測(cè)的過(guò)程中填充體發(fā)生移動(dòng)進(jìn)而影響檢測(cè)結(jié)果,通過(guò)防護(hù)網(wǎng)罩的設(shè)置能夠起到防護(hù)作用,在填充體碎裂時(shí)避免碎屑飛濺,防止造成人員受傷。
本實(shí)用新型提供一種礦石快速取樣裝置,涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括載板,所述載板的底部四個(gè)拐角處均固定有電動(dòng)伸縮桿,四個(gè)所述電動(dòng)伸縮桿的底端均焊接有推車,所述推車的底部靠近四個(gè)拐角處均焊接有減震桿,所述載板的頂部中心處安裝有滑動(dòng)板。本實(shí)用新型,通過(guò)安裝在推車頂部的電動(dòng)伸縮桿上下伸縮,從而改變載板的高度,便于對(duì)不同高度的礦石進(jìn)行采樣,通過(guò)液壓桿推動(dòng)載臺(tái)在滑動(dòng)板的頂部做往復(fù)運(yùn)動(dòng),方便使用者控制鉆頭的打孔深度,鉆頭內(nèi)開設(shè)有取樣口,取樣口與取樣槽相連,不同深度的礦石碎屑通過(guò)取樣口擠入取樣槽內(nèi)的取樣管中,取樣管輕便,易于運(yùn)輸,在一次取樣中,可以測(cè)出不同深度的礦石成分,大大的減少了耗時(shí),增加了取樣的效率。
本發(fā)明涉及運(yùn)載設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種巷道采礦用可拖掛裝載機(jī),包括運(yùn)載車箱,運(yùn)載車箱的表面設(shè)置有軸承座,軸承座的內(nèi)部設(shè)置有軸承,軸承套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的外側(cè),轉(zhuǎn)軸固定在鐵道滾輪的表面,運(yùn)載車箱的頂部搭接有扣板,扣板的表面設(shè)置有螺旋輸料機(jī),運(yùn)載車箱的頂面開設(shè)有定位孔,定位孔的內(nèi)部插接有連接螺桿;有益效果為:本發(fā)明提出的巷道采礦用可拖掛裝載機(jī)頂部加設(shè)扣板,扣板通過(guò)連接螺桿固定在運(yùn)載車箱的頂部,且扣板表面安裝螺旋輸料機(jī)將需要清理的礦石碎屑輸送至運(yùn)載車箱內(nèi),且螺旋輸料機(jī)表面加設(shè)支撐桿,支撐桿抵在運(yùn)載車箱的外壁上,避免螺旋輸料機(jī)底端擺動(dòng)。
本實(shí)用新型提供了一種稀土礦淘洗分析裝置,包括篩選室、放置槽和篩網(wǎng),篩選室頂端通過(guò)螺栓固定安裝有放置槽,篩選室內(nèi)部中側(cè)通過(guò)合頁(yè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩網(wǎng),放置槽底端通過(guò)螺栓固定安裝有滑板,滑板與篩選室內(nèi)壁之間通過(guò)螺栓固定安裝有空腔,空腔內(nèi)部通過(guò)螺栓固定安裝有若干塊擾流板,篩選室內(nèi)壁底端通過(guò)螺栓固定安裝有支架,支架左側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有平板振動(dòng)器,篩選室右側(cè)開口設(shè)置有開口,且篩網(wǎng)右端位于開口內(nèi),開口左側(cè)下方通過(guò)螺栓固定安裝有托板。該種稀土礦淘洗分析裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的稀土礦物篩選,提高生產(chǎn)效率,大大節(jié)省了人工,同時(shí)對(duì)彈簧進(jìn)行保護(hù)包裹,隔絕外界的礦山粉碎物等雜物對(duì)彈簧伸縮的影響,避免彈簧出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。
本發(fā)明提供一種礦物元素組合物制備方法,涉及礦物質(zhì)凈水技術(shù)領(lǐng)域。該一種礦物元素組合物制備方法,包括以下制備步驟:S1:按照規(guī)定比例稱取準(zhǔn)備各類物質(zhì);S2:將沸石使用球磨機(jī)研磨成沸石粉末,然后將研磨完畢的沸石粉末進(jìn)行反復(fù)過(guò)篩處理,將未完全研磨粉碎的沸石顆粒進(jìn)行剔除,之后將其放置于容器之中備用;S3:然后將研磨過(guò)篩處理完畢的沸石粉末傾倒于混合容器之中。通過(guò)配合凈水器或者凈水濾芯進(jìn)行使用,使得自來(lái)水原水通過(guò)進(jìn)水器、凈水濾芯和本發(fā)明的礦物質(zhì)濾芯顆粒進(jìn)行流動(dòng)的時(shí)候,在對(duì)自來(lái)水原水進(jìn)行過(guò)濾凈化的同時(shí)也可以為其進(jìn)行附加一些礦物質(zhì),有利于提高日常飲用水中的礦物質(zhì)含量,符合人體礦物元素的正常需求。
本發(fā)明公開了一種磨礦前的預(yù)先分級(jí)方案,包括如下步驟:S1、對(duì)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵進(jìn)行分選,S2、對(duì)?150μm礦物及粉塵進(jìn)行捕收,S3、對(duì)?150μm礦物及粉塵直接進(jìn)入進(jìn)行浮選,風(fēng)選機(jī)內(nèi)部設(shè)置有分離器內(nèi)芯管,在分離器內(nèi)芯管上端裝有可升降的風(fēng)帽,風(fēng)帽降低,細(xì)度曾高:反之,風(fēng)帽升高,細(xì)度相應(yīng)降低,采用先對(duì)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵進(jìn)行分選,然后再對(duì)對(duì)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵進(jìn)行捕收,再對(duì)?150μm礦物及粉塵直接進(jìn)入進(jìn)行浮選,這種工作流程在一定程度上能夠?qū)?150μm細(xì)粒級(jí)礦物及粉塵起到二次富集的作用,可以直接進(jìn)入浮選工作,避免了再次進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦易造成礦物過(guò)粉碎,提高鎢鉬金屬綜合利用率,減少鎢鉬金屬流失。
本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域,尤其涉及一種錫精礦打砂下料裝置,包括礦倉(cāng)、打砂裝置、下料稱重裝置;涉及一種錫精礦打砂下料方法,包括礦倉(cāng)進(jìn)料、打砂裝置打砂、下料稱重裝置下料和稱重包裝。本發(fā)明具有機(jī)械化打砂破碎、自動(dòng)化下料、智能化稱重的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種金屬礦材原料制團(tuán)機(jī),包括箱體、粉碎箱、粉碎裝置、螺旋給料裝置、給料攪拌箱、落料筒、第一壓輥、第二壓輥、輸送帶、料團(tuán)收集箱和料渣收集箱,粉碎箱的內(nèi)部還設(shè)置有粉碎裝置,粉碎箱的底板為傾斜設(shè)置的活動(dòng)底板,活動(dòng)底板的一端通過(guò)鉸接方式與粉碎箱的側(cè)板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接,活動(dòng)底板的另一端設(shè)置有與之一體成型的活動(dòng)料筒,活動(dòng)料筒活動(dòng)置于落料筒的上部?jī)?nèi)腔中,給料攪拌箱的側(cè)板頂部連通設(shè)置有粘合劑注入管,箱體的中部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的第一壓輥和第二壓輥,第一壓輥和第二壓輥的棍面上均布加工有若干球面成型槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,操作便捷,加工品質(zhì)好,工作效率高,具有很高的實(shí)用價(jià)值。
本發(fā)明涉及一種生物地毯修復(fù)領(lǐng)域,尤其涉及一種稀土礦區(qū)生物地毯修復(fù)地表填埋處理裝置。本發(fā)明的目的是提供一種稀土礦區(qū)生物地毯修復(fù)地表填埋處理裝置。本發(fā)明的技術(shù)實(shí)施方案是:一種稀土礦區(qū)生物地毯修復(fù)地表填埋處理裝置,包括有底架、底板、填土組件、加強(qiáng)組件和第一收納盒等;底架后部固接有底板;底架右部上表面固接有第一收納盒。本發(fā)明使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)將土壤中的石塊取出破碎,并將破碎的石塊回填至地面,同時(shí)自動(dòng)將凹坑內(nèi)壁緊實(shí)的土壤進(jìn)行預(yù)疏松再對(duì)地表疏松,還實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)通過(guò)高壓氣流將泡水的種子噴射至鋪設(shè)完的草坪卷邊緣的土壤內(nèi)部,可使兩塊相鄰的草坪卷盡快連接以提高穩(wěn)定性,同時(shí)無(wú)需進(jìn)行填土掩埋操作,大大提高效率。
本發(fā)明涉及一種新型的磨礦分級(jí)系統(tǒng)及工藝,分級(jí)系統(tǒng)主要由半自磨機(jī)、泵池、渣漿泵及高頻細(xì)篩構(gòu)成,分級(jí)工藝主要包括1、破碎后的礦石由膠帶輸送機(jī)給入半自磨機(jī);2、經(jīng)過(guò)半自磨機(jī)進(jìn)行自磨處理后生成的礦漿排入泵池;3、通過(guò)渣漿泵將泵池內(nèi)的礦漿送入高平臺(tái)上的高頻細(xì)篩中;4、經(jīng)過(guò)高頻細(xì)篩篩分后的合格粒度的礦料從出口流入下一設(shè)備作業(yè),而粒度超標(biāo)的礦料則通過(guò)高頻細(xì)篩上的溜槽或管路自流返回半自磨機(jī)繼續(xù)磨礦,與半自磨機(jī)形成閉路循環(huán)。該工藝采用半自磨機(jī)+高頻細(xì)篩,通過(guò)使用“幾何分級(jí)”取代傳統(tǒng)的“重力分級(jí)”,提高了分級(jí)精度,降低了磨礦循環(huán)量,改善了磨礦效果,可較好地適用于礦石含泥含水量高、產(chǎn)品粒度要求較粗的情況下。
本實(shí)用新型涉及選礦裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種重質(zhì)碳酸鈣超細(xì)微粉選礦裝置,包括底座,所述底座頂面的左右兩側(cè)均固定安裝有減震裝置,所述減震裝置的頂面固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)所述支撐柱均分為兩組,每組所述支撐柱之間固定連接有連架桿,兩個(gè)所述連架桿的頂面活動(dòng)安裝有球磨機(jī)。該重質(zhì)碳酸鈣超細(xì)微粉選礦裝置,通過(guò)拉動(dòng)鎖定拉桿,利用球磨機(jī)、防揚(yáng)塵蓋板、鎖定裝置和出料口之間的相互配合,并且能夠穩(wěn)定兩者之間的連接,讓球磨機(jī)的內(nèi)腔處于一個(gè)封閉的空間,讓原材料在球磨機(jī)中粉碎的時(shí)候,讓出料口不會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵,對(duì)周邊的空氣造成影響,從而提高了該選礦裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型涉及礦揀除塵技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種廢棄非金屬礦揀選用高效除塵除雜裝置,包括傳送帶、接水組件、支撐腿和注水組件,所述支撐腿的頂部固定連接有固定環(huán),所述固定環(huán)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重滾筒,所述傳送帶左右兩側(cè)的邊沿均固定連接有邊條,所述邊條包括有固定連接在傳送帶邊沿的連接條;本實(shí)用新型通過(guò)邊條的設(shè)計(jì),即能避免礦石從傳送帶上向兩側(cè)滑落的情況發(fā)生,然后再通過(guò)注水組件的設(shè)置,即能使外界的水流對(duì)廢棄礦石進(jìn)行沖擊,而沖擊產(chǎn)生的水霧會(huì)大大降低廢棄礦石含有的灰塵量,且對(duì)礦石沖擊會(huì)使無(wú)用的碎石通過(guò)傳送帶上的分離孔分離,即便于工作人員在廢礦石內(nèi)挑選有用的礦石。
一種碳酸鈣洗礦用雙層振動(dòng)給料裝置,包括顎式破碎機(jī)(7)和運(yùn)輸皮帶(10),所述還包括振動(dòng)給料機(jī)(1)、振動(dòng)給料篩網(wǎng)(2)、內(nèi)壁高壓沖洗水裝置(3)、頂部高壓沖洗水裝置(4)、雙層振動(dòng)篩(5、6)、第一排料口(12)、排污管道(9)、第一振動(dòng)裝置(13)、第二排料口(8)、第二振動(dòng)裝置(11)和污水處理池(14)。本實(shí)用新型裝置對(duì)原礦沖洗360°無(wú)死角,保證了原礦的沖洗效率;沖洗后的原礦進(jìn)入雙層振動(dòng)篩,實(shí)現(xiàn)大塊低水分物料和細(xì)粒高水分物料分離,高水分物料進(jìn)行堆存晾干處理,低水分物料可直接進(jìn)行下一階段研磨,有效控制了產(chǎn)品的含水率。本實(shí)用新型裝置操作簡(jiǎn)單,成本低;整套系統(tǒng)密閉循環(huán),實(shí)現(xiàn)了尾渣廢液的零排放,節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開了一種銅精礦生產(chǎn)用廢料回收裝置,包括箱體,所述箱體頂部的右端固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有齒輪,所述齒輪的左端嚙合連接有環(huán)形齒輪條,所述環(huán)形齒輪條的內(nèi)表面固定連接有上粉碎盤,所述上粉碎盤底部的四周均固定連接有第一粉碎凸起,所述上粉碎盤的頂部固定連接有漏斗。本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)、齒輪、環(huán)形齒輪條、上粉碎盤、第一粉碎凸起、第二電機(jī)、下粉碎盤、第二粉碎凸起和篩孔的作用,從而達(dá)到了粉碎效果好的目的,解決了現(xiàn)有的廢料回收裝置粉碎效果差,廢料沒(méi)有完全粉碎,不利于人們回收再利用,人們需要再處理才可以進(jìn)行回收再利用的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種具有磁選功能的離心選礦機(jī),包括底座,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端固定連接有離心腔,所述底座頂部中間位置固定連接有防護(hù)箱,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸兩側(cè)固定連接有均勻分布的攪拌葉且攪拌葉均位于離心腔內(nèi)部,所述收集箱底部固定連接有斜板,所述收集箱右側(cè)貫穿并固定連接有選礦箱。本實(shí)用新型中,第一電機(jī)通過(guò)第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)離心腔轉(zhuǎn)動(dòng),第二電機(jī)通過(guò)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)攪拌葉和離心腔可在礦石離心時(shí)同時(shí)對(duì)礦石進(jìn)行攪拌破碎,提高礦石的成分,通過(guò)斜板上的第一濾孔可將灰塵和雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,礦石沿著斜板到達(dá)選礦箱處,篩分的同時(shí)對(duì)離心產(chǎn)生的粉塵和雜質(zhì)進(jìn)行清理,值得大力推廣。
本發(fā)明涉及一種對(duì)稱組合式螺旋形磨礦筒體及其設(shè)計(jì)方法,包括筒體、分別與所述筒體端部連通的進(jìn)料喉管、出料喉管以及傳動(dòng)齒輪,所述進(jìn)料喉管與出料喉管的中部外壁上分別套裝有機(jī)架左支撐與機(jī)架右支撐,所述筒體由若干個(gè)偏心筒對(duì)接組合而成;所述偏心筒包括內(nèi)柱面、外柱面,所述內(nèi)柱面的軸線與外柱面的軸線之間存在偏心距。本發(fā)明在磨礦過(guò)程中物料與磨介之間可以獲得更高的相對(duì)速度和更大的碎磨力,具有更高的磨礦效率;同時(shí)由于采用分段式的組合結(jié)構(gòu),可以降低大型組合磨礦筒體的生產(chǎn)制造、運(yùn)輸和拆裝維修的難度。
本發(fā)明提供一種金精礦氰化尾渣氯化焙燒同步還原回收金、鐵的方法,屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法將含磷0.5~0.95%、含硫0.9~1.4%、含鐵20~25%、含金3.0~4.5g/t的金精礦氰化尾渣進(jìn)行反浮選脫硅預(yù)富集,得到的精礦烘干,然后將精礦和氯化劑、還原劑、脫磷劑、脫硫劑等混合進(jìn)行造球后高溫氯化揮發(fā)金同步深度還原脫硫磷,將煙氣收集回收金,再將焙燒后的球團(tuán)進(jìn)行破碎-磨礦-磁選回收鐵。該方法可得到金回收率92~96%的金產(chǎn)品,鐵品位90%~92.5%、硫含量<0.06%、磷含量<0.07%、鐵回收率88~93%的海綿鐵產(chǎn)品。該方法通過(guò)反浮選預(yù)富集,降低了后續(xù)處理工藝的能耗,實(shí)現(xiàn)了低品位金、鐵的金精礦氰化尾渣資源化。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用石料振動(dòng)篩,包括外殼,所述外殼頂端焊接有進(jìn)料口,所述外殼底端焊接有底板,所述外殼一側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)頂端安裝有第二齒輪,所述第二齒輪嚙合連接有兩組第一齒輪,所述第一齒輪通過(guò)所述外殼安裝有破碎輥,所述第二齒輪通過(guò)所述外殼安裝有第三齒輪,所述第三齒輪底端嚙合連接有第四齒輪,所述第四齒輪另一端固定安裝有轉(zhuǎn)葉,所述外殼一側(cè)固定安裝有液壓泵,所述液壓泵連接有伸縮桿,所述伸縮桿底端安裝有轉(zhuǎn)柄,所述轉(zhuǎn)柄一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)桿連接有二級(jí)篩網(wǎng),所述二級(jí)篩網(wǎng)另一側(cè)安裝有固定轉(zhuǎn)輪。本實(shí)用新型具有自動(dòng)化強(qiáng),能夠?qū)ΦV石進(jìn)行破碎,篩分快以及安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山用污水處理設(shè)備,包括污水收集池,所述污水收集池上設(shè)有用于向污水中均勻撒入凈化藥劑的撒藥裝置,所述撒藥裝置包括儲(chǔ)藥殼體,所述儲(chǔ)藥殼體頂部開有進(jìn)料口,所述儲(chǔ)藥殼體轉(zhuǎn)動(dòng)連接有破碎輥,所述破碎輥位于進(jìn)料口下方,所述儲(chǔ)藥殼體底部設(shè)有用于控制藥劑粉末流量的調(diào)節(jié)裝置,此礦山用污水處理設(shè)備通過(guò)撒藥裝置向污水中撒入凈化劑,相比于人工拋灑來(lái)說(shuō),凈化劑在污水中分布更均勻,提高污水凈化效率并且還降低了人力成本,撒藥裝置可以將凝結(jié)成塊的藥劑重新碾壓成粉末,提高了藥劑與污水的接觸面積,進(jìn)一步提高了污水凈化效率。
本發(fā)明公開了一種多功能礦山機(jī)械挖石臂,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有第一傳動(dòng)桿,所述第一傳動(dòng)桿的正面活動(dòng)安裝有氣壓缸,所述第一傳動(dòng)桿的一端活動(dòng)安裝有鏟子,所述第一傳動(dòng)桿的一端活動(dòng)安裝有碎石機(jī),所述第一傳動(dòng)桿的底部固定安裝有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端活動(dòng)安裝有第二傳動(dòng)桿,所述第一傳動(dòng)桿的頂部固定安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端活動(dòng)安裝有第三傳動(dòng)桿,所述碎石機(jī)的內(nèi)部固定安裝有第三電機(jī)。本發(fā)明,碎石機(jī)內(nèi)部設(shè)置有橢圓塊帶動(dòng)撞針持續(xù)撞擊,使大石塊從尖銳點(diǎn)被擊碎,利用傳動(dòng)桿活動(dòng)較大的節(jié)省資源,鏟子內(nèi)部通過(guò)滑動(dòng)塊滑動(dòng)可以清理稀泥,能夠在施工時(shí)快速的清理內(nèi)部,增加工作效率。
本發(fā)明涉及一種鉭鈮礦廢石中微量(Ta, Nb)2O5的提取方法,本發(fā)明以“磁選+高梯度磁選+螺旋溜槽+重介質(zhì)分選+搖床分選”的工藝方法提供一種從花崗巖型鉭鈮礦廢石中提取微量(Ta, Nb)2O5的方法。將鉭鈮礦廢石通過(guò)破碎、篩分、磨礦、高頻篩分、螺旋分級(jí)、永磁磁選除鐵、高梯度磁選、螺旋溜槽分選、重介質(zhì)分選、搖床分選工藝方法獲得鉭鈮精礦。本發(fā)明方法從鉭鈮礦廢石中提取出鉭鈮精礦:(Ta, Nb)2O5≥40%,其中,Ta2O5≥25%,Nb2O5≥15%,TiO2+Fe2O3≤1%,SiO2≤10%,且鉭鈮精礦回收率> 85%,鉭鈮精礦品質(zhì)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求,鉭鈮精礦回收率超過(guò)本行業(yè)水平。
本發(fā)明公開了利用錳尾礦制備多孔陶瓷材料的方法,包括如下步驟:(1)對(duì)錳尾礦進(jìn)行粉碎、研磨,篩分獲得100?200目和200?300目的錳尾礦粉;(2)根據(jù)錳尾礦粉中錳含量和硅含量確定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量,將200?300目的錳尾礦粉與碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80?150℃混合均勻,得到混料A;(3)將混料A與100?200目錳尾礦粉混合,裝入模具壓制成坯體;(4)坯體多階段升溫?zé)Y(jié)。本發(fā)明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同時(shí)保證了材料的力學(xué)強(qiáng)度,使得多孔陶瓷的質(zhì)量容易控制。
本實(shí)用新型提供一種鋰云母尾礦篩選裝置,屬于礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域,包括篩選機(jī)、操作面板、進(jìn)料斗和支撐桿,操作面板固定連接于篩選機(jī)前端的一側(cè),進(jìn)料斗連通設(shè)置于篩選機(jī)的頂部,支撐桿分別固定連接于進(jìn)料斗的左右兩側(cè),篩選機(jī)下端的左右兩側(cè)均設(shè)有焊接架,且焊接架的頂部分別與篩選機(jī)固定連接,焊接架的一側(cè)均設(shè)有支撐座。該種鋰云母尾礦篩選裝置通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),使本裝置在實(shí)際使用時(shí)可對(duì)鋰云母尾礦進(jìn)行多層次的振動(dòng)篩選,提升了對(duì)礦石篩選的細(xì)致層度,篩選質(zhì)量高,并且本裝置在實(shí)際使用時(shí)可有序的使礦石進(jìn)行排出,可避免上端下落的礦石對(duì)下端的礦石造成極大的壓迫,進(jìn)而保護(hù)礦石不會(huì)被壓碎,有利于對(duì)礦石的收集。
一種從鈮鉭鐵礦中制備低銻低鐵氧化鈮的方法,該方法包括以下步驟:(1)將鈮鉭鐵礦經(jīng)磨礦機(jī)磨碎后,用酸分解;(2)分解液經(jīng)調(diào)酸后,用有機(jī)溶劑進(jìn)行萃取,鉭、鈮、銻及鐵等金屬離子進(jìn)入有機(jī)相;(3)將含有銻、鐵等雜質(zhì)金屬離子的氟鈮酸或氟鉭酸的有機(jī)相在采用酸洗劑除雜,得到含鉭鈮酸洗有機(jī);(4)將步驟(3)得到的含鉭鈮酸洗有機(jī)采用反鈮劑進(jìn)行兩段反鈮,得到兩段鈮液;(5)將步驟(4)得到的兩段鈮液分別通氨混合,進(jìn)行中和反應(yīng),生成氫氧化鈮沉淀,并依次進(jìn)行過(guò)濾、洗滌、烘干和煅燒,得到低銻低鐵氧化鈮、高銻高鐵氧化鈮。本發(fā)明方法能利用鈮鉭鐵礦生產(chǎn)出低銻低鐵高純氧化鈮,且操作簡(jiǎn)單,易于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種易清潔的礦用高效滾筒篩,包括底架、篩筒、刀片、進(jìn)料口、清潔刷和出料口,所述底架左側(cè)上端安裝有電機(jī),所述電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)軸間設(shè)置有聯(lián)軸器,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸穿過(guò)軸承座,且軸承座固定在底架上,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端設(shè)置有另一軸承座,且軸承座右端安裝有固定螺母,所述篩筒安裝在底架內(nèi),所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與篩筒間設(shè)置有連接桿,所述刀片安裝在篩筒內(nèi)中點(diǎn)位置的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,所述進(jìn)料口安裝在底架右側(cè)上端,所述清潔刷安裝在篩筒兩側(cè)的底架上,所述底架左側(cè)下端安裝有排料口,所述出料口設(shè)置在底架后側(cè)下端。該易清潔的礦用高效滾筒篩,礦石篩選的同時(shí)對(duì)礦石進(jìn)行破碎,加快礦石加工的效率,在篩筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清潔刷與篩筒接觸對(duì)篩筒清潔。
本發(fā)明公開了一種雙球面六棱柱磨礦介質(zhì),它屬于磨礦介質(zhì),其降低了球狀磨礦介質(zhì)磨礦過(guò)程中過(guò)粉碎粒級(jí)(小于等于10um的顆粒)嚴(yán)重的問(wèn)題,它主要涉及介質(zhì)的形狀、材料成分、處理工藝和金相組織。其形狀為雙球面六棱柱形,它在磨礦過(guò)程中主要為面、線、點(diǎn)和混合接觸。材料成分要保證磨礦介質(zhì)的耐磨性,處理工藝主要為了增加該磨礦介質(zhì)的硬度。它主要用于金屬礦石的磨礦過(guò)程和其他窄細(xì)粒級(jí)的材料制備。
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