本實用新型公開了一種滾筒式礦用打砂機(jī),包括底板、進(jìn)料口、筒體、第一齒輪、軸承座、轉(zhuǎn)動軸和葉輪,所述底板上端設(shè)置有軸承支架,所述筒體內(nèi)設(shè)置有空心軸,所述進(jìn)料口與軸承支架固定連接,所述筒體上開設(shè)有出料口,且出料口與門板間設(shè)置有鉸鏈,所述門板上安裝有旋轉(zhuǎn)桿,且旋轉(zhuǎn)桿與限位鉤固定連接在筒體上,所述第一齒輪環(huán)繞安裝在筒體外,所述軸承座與另一軸承座間設(shè)置有第二齒輪,且軸承座固定在底板左側(cè)上端,所述轉(zhuǎn)動軸的一端與第二齒輪固定連接,所述葉輪固定在空心軸內(nèi)。該滾筒式礦用打砂機(jī),采用滾筒式的設(shè)計,筒體隨著電機(jī)而轉(zhuǎn)動,礦石更容易被葉輪破碎且減少了葉輪的損耗,出料口的長度等于筒體的長度,出料口不易堵塞。
本實用新型公開了一種礦漿軸流循環(huán)集成微泡浮選槽,包括槽體、電機(jī)、碎泡器和循環(huán)進(jìn)料泵,槽體設(shè)置在錐筒和槽架之間,錐筒下端連接有進(jìn)漿管,錐筒內(nèi)的分氣管通過單向閥連接有進(jìn)氣管,電機(jī)與槽架頂端的減速機(jī)上安裝有位于槽體內(nèi)的攪拌軸,攪拌軸上安裝有攪拌槳,碎泡器安裝在槽體頂端一側(cè),槽體外壁上端的泡沫溜槽上連接有泡沫出口管,槽體內(nèi)壁上設(shè)有與槽體連通的溢流箱體,溢流箱體上端的溢流堰上連接有溢流出口管,循環(huán)進(jìn)料泵連接在溢流堰與錐筒之間。本實用新型浮選槽浮選分離效果明顯,礦漿利用率高,裝置處理效率和浮選效率高。
本實用新型涉及放礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為簡易方便的放礦機(jī)的下料裝置,包括下料裝置,下料裝置是由平行板、傾斜板和運(yùn)輸板組成,下料裝置的前后兩側(cè)均設(shè)置有防護(hù)側(cè)板,平行板的下端豎直安裝有支撐底座,平行板的上端中間設(shè)置有安裝支架,有益效果為:本實用新型通過設(shè)置破碎擠壓板,使得濕度較大的粘結(jié)成塊的煤渣實現(xiàn)擠壓破碎,防止煤塊體積較大造成堵塞,同時利用撥料轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對傾斜板上的煤渣進(jìn)行撥料,防止煤渣聚集堵塞;通過在振動電機(jī)振動下料的基礎(chǔ)上,在傾斜板上設(shè)置撥料轉(zhuǎn)輥,從而大大增大了運(yùn)輸下料的效率,同時配合運(yùn)輸輥及時的將下料后的煤渣排出,進(jìn)而達(dá)到快速、便捷下料的目的。
本實用新型公開了一種防塵的礦用打砂機(jī),包括設(shè)備機(jī)架、打砂輥和驅(qū)動電機(jī),所述設(shè)備機(jī)架上端設(shè)置有給礦槽,所述入料管中安裝有分料板,所述入料管下端設(shè)置有斜防塵板,所述設(shè)備機(jī)架下端固定有出料口,所述設(shè)備機(jī)架內(nèi)側(cè)固定有內(nèi)襯板,所述打砂輥安裝在砂輥驅(qū)動軸上,所述驅(qū)動電機(jī)安裝在設(shè)備機(jī)架的左側(cè)下端,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪通過皮帶相互連接,所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪和皮帶安裝在傳動裝置保護(hù)罩內(nèi)。該防塵的礦用打砂機(jī),礦石進(jìn)入設(shè)備后,打砂過程中的灰塵能有效的被阻擋,減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生,在破碎礦石的過程中,極個別的齒損壞并不會影響打砂過程的進(jìn)行,減少反復(fù)更換,提升工作效率,外設(shè)的傳動裝置,方便對其進(jìn)行檢查和維修,節(jié)省時間。
本發(fā)明涉及一種含有菱磷鋁鍶礬的高磷鐵礦石除磷的方法,經(jīng)過鐵礦石破粉碎后,在進(jìn)行精選提高鐵含量和初步降低磷含量后,然后進(jìn)行煅燒、酸浸、過濾、烘干等工藝,其中煅燒工藝包括兩段,首先在500℃至700℃煅燒并保溫,然后在750℃至900℃煅燒并保溫。經(jīng)過以上工藝得到的鐵礦石的含磷量會大幅度降低。
本實用新型涉及一種取樣檢測裝置,尤其涉及一種螢石礦勘測用取樣檢測裝置。本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種檢測時間短、檢測費(fèi)用低和檢測效果好的螢石礦勘測用取樣檢測裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供了這樣一種螢石礦勘測用取樣檢測裝置,包括有水槽、支撐桿、第二電機(jī)、圓盤、電子稱、電動吸盤、擺動桿、彈性件、三角形支架、放置板、拇指氣缸等;第一支架內(nèi)頂部設(shè)有第一電機(jī)和滑軌,滑軌位于第一電機(jī)的右側(cè),第一電機(jī)后方設(shè)有齒輪,滑軌上設(shè)有滑塊,滑塊的左側(cè)設(shè)有齒條,齒條與齒輪嚙合。本實用新型達(dá)到了檢測時間短、檢測費(fèi)用低和檢測效果好的效果,并且對螢石礦采取多種的保護(hù)措施,保護(hù)螢石礦不受到破碎。
本發(fā)明公開了一種鐵礦石造塊用高效混料裝置,包括機(jī)身底座和支撐腿,所述機(jī)身底座頂部表面中間位置固定安裝有混料箱,所述混料箱內(nèi)部頂端表面位置均勻安裝有若干組調(diào)配倉。本發(fā)明中,采用了混料機(jī)構(gòu)、錐形粉碎板、噴氣板,在使用過程中,原料從進(jìn)料口落入到錐形粉碎板表面,通過電動伸縮桿運(yùn)轉(zhuǎn)帶動錐形粉碎板對各個原料進(jìn)行粉碎,并通過篩網(wǎng)篩選,將細(xì)小的原料進(jìn)行過濾,過濾的原料在下落的過程中通過噴氣板噴出氣體使得原料可以在下落的過程中進(jìn)行混合,并通過攪拌轉(zhuǎn)輪進(jìn)行二次混合,提高混合效果,接著混合好的原料掉落到混料機(jī)構(gòu)內(nèi)部,通過攪拌槳運(yùn)轉(zhuǎn)帶動攪拌鏈對原料進(jìn)行混料,通過多組混合,極大的提高了混料效果,具有混料效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種從鎢尾礦中回收石英并制備人造石的方法,包括以下步驟:首先將手選廢石及尾礦破碎篩分成不同的粒級,每個粒級通過色選機(jī)進(jìn)行選礦得到不同的骨料。篩下產(chǎn)品經(jīng)球磨機(jī)與篩子組成閉路對鎢尾礦進(jìn)行磨礦,然后將磨礦產(chǎn)物通過水力分級進(jìn)行脫泥,再通過磁選對鎢尾礦進(jìn)行提純獲得磁選精砂,磁選精砂經(jīng)浮選最終獲得填充料;將所獲得骨料、填充料與偶聯(lián)劑、不飽和樹脂、固化劑混合,最后經(jīng)過倒模、真空振壓成型、固化、烘干得到人造石產(chǎn)品。本發(fā)明可實現(xiàn)鎢尾礦中石英的資源化回收及高附加值利用,工藝流程簡單,能耗低,具有良好的經(jīng)濟(jì)、社會、環(huán)境效益。
本發(fā)明涉及球團(tuán)礦生球篩分技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種球團(tuán)礦生球篩分裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁左右兩側(cè)之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸外部左側(cè)固定套接有第一皮帶輪,所述外殼的上端左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間共同套接有第一皮帶,所述外殼內(nèi)壁前后兩側(cè)的左部之間固定連接有第一擋板,且所述第一擋板上開設(shè)有供第一轉(zhuǎn)軸穿過的通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,便于操作,不僅可以防止篩網(wǎng)在工作過程中被雜質(zhì)顆粒堵住,而且可以更換部分篩網(wǎng),還可以進(jìn)行二次破碎,適用性較高,值得推廣。
本實用新型公開了一種離心式選礦機(jī),包括底盤與底盤軸承連接的離心桶和套設(shè)與離心桶外側(cè)的罩殼,在底盤側(cè)面設(shè)置有水循環(huán)池;所述底盤上端設(shè)置有安裝離心桶的支撐臺和收集尾礦的收集盤;所述底盤下端固定有帶動離心桶轉(zhuǎn)動的離心電機(jī)和將精礦導(dǎo)出的出料道;所述離心桶上設(shè)置有精礦出料通道、設(shè)置于精礦出料通道上端的精礦出料管、與離心桶固定連接的中心軸和設(shè)置于離心桶外側(cè)防止粗礦影響離心桶轉(zhuǎn)動的垂壁;所述罩殼包括頂板和罩壁;所述頂板上固定有供粉碎后的礦石進(jìn)入離心桶的進(jìn)料口;所述頂板內(nèi)部設(shè)置有水通道和噴水孔;所述水循環(huán)池包括濾礦池、設(shè)置與濾礦池下方的水池、設(shè)置于水池內(nèi)的水泵和一端與水泵連接另一端與水通道相接的導(dǎo)水管。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦綜合利用制備高發(fā)射率多元摻雜鐵酸稀土的工藝,步驟為先破碎紅土鎳礦,然后酸浸,過濾得金屬離子富集液,并加還原劑,再添加稀土離子、堿土離子和草酸根進(jìn)行共沉,過濾后對濾渣進(jìn)行水洗、烘干和燒結(jié),最終獲得具有高紅外發(fā)射率的Mg、Mn、Co、Ni、Cr摻雜的鐵酸稀土材料。該工藝適應(yīng)性強(qiáng),能夠處理不同物質(zhì)含量的紅土鎳礦,實現(xiàn)紅土鎳礦的綜合利用,拓展輕稀土的新用途,緩解國內(nèi)輕稀土產(chǎn)能過剩問題,通過對鐵酸稀土多元素多位置摻雜,使其紅外輻射性能進(jìn)一步得到提升,可制成涂層材料涂抹于熱工窯爐內(nèi)襯磚表面,提高熱工窯爐的熱效率。
本實用新型公開了一種具有循環(huán)用水的槽式洗礦裝置,包括槽式洗礦機(jī),所述槽式洗礦機(jī)的底面固定安裝有處理箱,所述處理箱的內(nèi)面固定安裝有濾網(wǎng),所述處理箱的內(nèi)面轉(zhuǎn)動連接有絲桿,所述絲桿的一端延伸至處理箱的外部,所述絲桿位于處理箱外的部分通過同步帶與槽式洗礦機(jī)內(nèi)螺旋輸送桿的主軸傳動連接,所述處理箱上設(shè)有清理機(jī)構(gòu)與收集機(jī)構(gòu),所述槽式洗礦機(jī)的底面貫穿開設(shè)有多個滲水孔,多個所述滲水孔均位于處理箱的正上方。本實用新型取代了傳統(tǒng)的水循環(huán)裝置,能夠?qū)V網(wǎng)上的碎石與淤泥起到收集作用,從而保持濾網(wǎng)的通暢性,無需人工停機(jī)對濾網(wǎng)進(jìn)行清理,減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān)的同時提高了裝置的工作效率。
本實用新型公開了一種碳酸鈣礦粉均化提純設(shè)備,屬于提純設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)側(cè)壁由上至下依次開設(shè)有溶液室、混合室和粉碎室,所述溶液室底部焊接有篩網(wǎng)A,所述溶液室底部通過電磁閥A與混合室連接,所述溶液室和混合室內(nèi)部安裝有攪拌軸,所述攪拌軸表面焊接有攪拌葉,所述攪拌軸的動力輸入端與電動機(jī)的動力輸出端電性連接,本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設(shè)備提純的碳酸鈣礦粉的純度較高,去除雜質(zhì)較為徹底,本實用新型碳酸鈣礦粉均化提純設(shè)備智能一體化設(shè)計,無需人工手動篩選,節(jié)約人力物力財力,且在密封的容器中工作,防止空氣中的灰塵、纖維和毛發(fā)等沾附在物料表面,工作質(zhì)量高。
本實用新型提供了一種去除鐵礦粉中雜物的裝置,屬于培育技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體、置物筒和活動頂蓋,密封蓋的底部固定連接有固定桿,固定桿遠(yuǎn)離密封蓋的一端固定連接有壓板,壓板的內(nèi)部貫穿連通有出塵孔,壓板的底部固定連接有攪拌桿,箱體遠(yuǎn)離排料管的一端固定連接有負(fù)壓風(fēng)機(jī),負(fù)壓風(fēng)機(jī)的頂部貫穿連接有吸塵管,負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底部貫穿連接有集塵布袋;本實用新型通過置物筒密封蓋的轉(zhuǎn)動,加上攪拌桿的配合使用,使得置物筒中的鐵礦粉與攪拌桿發(fā)生激烈碰撞,使得鐵礦粉與碎石、粉質(zhì)迅速地分離,大大地提高了該裝置的除雜效率,同時,負(fù)壓風(fēng)機(jī)密封蓋能夠同步對粉質(zhì)進(jìn)行全面地抽吸,除雜效果更好,效率更高。
本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦漿浮選機(jī),包括軸、旋轉(zhuǎn)接頭、循環(huán)罩、離心罩、攪拌桿和氣泡發(fā)生器,旋轉(zhuǎn)接頭通過進(jìn)氣管與高壓氣泵連接,葉輪上設(shè)置有配合轉(zhuǎn)軸噴出氣體的出氣口;葉輪上方的轉(zhuǎn)軸外部設(shè)有開口向下的礦漿筒,礦漿筒的下方連接有離心罩,葉輪設(shè)置在離心罩內(nèi),離心罩的頂部設(shè)置有循環(huán)罩;本實用新型的浮選機(jī)的轉(zhuǎn)軸為中空的管狀結(jié)構(gòu),與葉輪連接,可以實現(xiàn)將邊攪拌邊將氣泡打碎,使氣泡可以充分地與礦漿混合進(jìn)行礦化;礦物顆粒隨氣泡沿循環(huán)罩外壁上升進(jìn)入循環(huán)罩內(nèi),循環(huán)罩內(nèi)的氣泡發(fā)生器噴嘴可以產(chǎn)生大量的氣泡,未礦化的有用礦物顆??梢栽谘h(huán)罩內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行礦化形成泡沫,在攪拌桿的攪拌作用下礦化過程更加充分。
本發(fā)明公開了一種將重晶石精礦提純增白的方法,該方法具體包括以下步驟:將重晶石精礦研磨并過800目篩,篩上物返回研磨,篩下物用含添加劑的鹽酸溶液進(jìn)行浸出,浸出液中一部分返回浸出,其余部分進(jìn)行膜蒸餾,得到冷凝水、回收酸和殘液,冷凝水送至漂洗,回收酸返回用于浸出,殘液送廢水處理,浸出渣用水漂洗,漂洗液一部分返回漂洗,剩余部分送浸出,漂洗渣烘干粉碎即為重晶石精礦提純增白產(chǎn)品,產(chǎn)品滿足工業(yè)沉淀硫酸鋇合格品的質(zhì)量要求,該方法具有提純增白效果好、流程短成本低、簡單易實施及廢酸排放量少等特點(diǎn)。
本實用新型涉及煤礦振動分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種煤礦用彈簧振動分離器,包括:分離裝置、分離網(wǎng)、震碎針、擋板一、彈簧、震動器、傳送裝置一、傳送帶一、擋板二、轉(zhuǎn)軸一、傳送裝置二、傳送帶二、擋板三、轉(zhuǎn)軸二、支撐板和支撐箱,分離裝置下表面兩端均固定連接設(shè)有五根彈簧,分離裝置下表面中間兩側(cè)均固定連接設(shè)有震動器,分離裝置兩側(cè)固定連接設(shè)有擋板一,兩個擋板一之間固定連接設(shè)有分離網(wǎng)。本實用通過設(shè)置分離裝置,使煤礦用彈簧振動分離器可對石頭和煤塊進(jìn)行分離。
本實用新型公開了一種礦山生產(chǎn)用隧道支護(hù)裝置,包括支護(hù)支撐機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu),所述支護(hù)支撐機(jī)構(gòu)的上固定安裝有減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)與所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)活動連接,所述運(yùn)輸機(jī)構(gòu)靠近所述減震機(jī)構(gòu)的一側(cè)可拆卸連接有清潔消音機(jī)構(gòu),所述固定塊的一側(cè)固定安裝在所述防護(hù)殼的一側(cè),所述連接索活動連接在所述固定塊上,所述隔音塊固定粘接在所述防護(hù)殼內(nèi)側(cè),所述清潔塊固定粘接在所述隔音塊遠(yuǎn)離所述防護(hù)殼的一側(cè),本實用新型是一種具有能夠提高支撐結(jié)構(gòu)的抗震性能,安全可靠,同時能夠減少噪音,并且能夠碎渣灰塵進(jìn)行清理,安全可靠,運(yùn)輸效率高,便于使用等優(yōu)點(diǎn)的一種礦山生產(chǎn)用隧道支護(hù)裝置。
本實用新型公開了一種礦石振動給料機(jī),包括斜坡,斜坡的底部固定設(shè)置有防滑墊,斜坡的頂部安裝有振動電機(jī),振動電機(jī)的輸出端固定連接有驅(qū)動軸,驅(qū)動軸的頂端固定連接有過濾箱,過濾箱的內(nèi)部開設(shè)有排灰通道,過濾箱的外側(cè)焊接有防護(hù)網(wǎng),過濾箱的頂部固定設(shè)置有第二篩板,第二篩板的頂部固定連接有連接桿,過濾箱通過連接桿連接有第一篩板,第一篩板的兩側(cè)焊接有擋板,本實用新型解決了給料機(jī)普遍通過傳送帶給料,礦石比較重且對傳送帶磨損大導(dǎo)致傳送帶需要頻繁跟換和維護(hù)保養(yǎng),導(dǎo)致給料機(jī)使用成本高不便于企業(yè)成本節(jié)約,且礦石中會夾雜小碎石和灰塵沙子,傳送給料過程中無法對其分類的問題。
本發(fā)明公開了一種利用尾礦和爐渣制磚的方法。該方法利用尾礦和爐渣作為原料,采用免燒結(jié)工藝,實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,節(jié)約了能源,無污染,且制作周期短。該方法將生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的爐渣和尾礦經(jīng)過一級篩分和一級磁選,經(jīng)濕式打砂機(jī)破碎進(jìn)行二級磁選和二級篩分,得到混合料;混合料、水泥、水和水泥增強(qiáng)劑混合攪拌,得到砂漿,砂漿經(jīng)過碾壓機(jī)碾壓,輸送至液壓制磚機(jī),并液壓成型,成型后移至室內(nèi)放置區(qū)進(jìn)行七天噴水養(yǎng)護(hù),最后移至戶外放置區(qū)自然養(yǎng)護(hù)30天。本發(fā)明對尾礦和爐渣進(jìn)行資源化利用,提升了磚體機(jī)械性能,并且由經(jīng)配比后的原料制得生態(tài)環(huán)保磚強(qiáng)度好,重量較輕,熱穩(wěn)定性好,熱脹系數(shù)小。
本發(fā)明涉及一種含磷鐵礦石除磷的方法,經(jīng)過鐵礦石破粉碎后,在進(jìn)行精選提高鐵含量和初步降低磷含量后,然后進(jìn)行酸浸、過濾、烘干等工藝,其中酸浸工藝與球磨工藝結(jié)合在一起,在球磨的同時可以酸浸,可以提高酸浸除磷的效率。通過該工藝得到的鐵礦石含磷量會大幅度降低。
本發(fā)明公開了一種礦渣制環(huán)保磚的生產(chǎn)工藝,涉及礦渣處理技術(shù)領(lǐng)域,主要包括以下步驟:1)將礦渣、硅酸鹽水泥、碎石和水按重量比(3?5):(4?8):(1?3):(3?6)混勻,獲得漿料Ⅰ;2)向步驟1)獲得的漿料Ⅰ中加入總重量5?10%的添加劑,在600?800r/min的轉(zhuǎn)速下,攪拌20?30min,獲得漿料Ⅱ;3)向步驟2)獲得的漿料Ⅱ中加入總重量1?2%的乙二醇雙硬脂酸酯,在300?600r/min的轉(zhuǎn)速下,攪拌30?50min,獲得混合物;4)將步驟3)獲得的混合物倒入模具中,加壓成型,再將加壓成型后得到的模塊在60?80℃下烘干,放置5?10天,即可。本發(fā)明對礦渣進(jìn)行有效利用,提高了經(jīng)濟(jì)效益,減小對環(huán)境的污染。
本實用新型公開了一種金屬礦用高壓輥磨機(jī),屬于礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)有的金屬礦用高壓輥磨機(jī)在進(jìn)行使用時存在一些不足,物料會出現(xiàn)卡在進(jìn)料箱內(nèi)的狀況,不能進(jìn)行連續(xù)的送料,導(dǎo)致了高壓輥磨機(jī)不能進(jìn)行連續(xù)粉碎作業(yè),包括底座,所述底座的頂面固定連接有高壓輥磨機(jī)本體,所述高壓輥磨機(jī)本體包括進(jìn)料箱,所述進(jìn)料箱的頂面固定連接有增擴(kuò)框,所述增擴(kuò)框的上方設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸固定連接有喂料螺旋片,所述進(jìn)料箱的內(nèi)部設(shè)置有振動板,所述振動板位于喂料螺旋片的上方。本實用新型中,避免了物料出現(xiàn)卡殼的狀況,且通過喂料螺旋片可以進(jìn)行強(qiáng)制喂料,以達(dá)到連續(xù)送料的效果。
本實用新型公開了一種分層連續(xù)粉礦干燥爐,包括出料口、干燥爐、進(jìn)料口和底座,所述底座的上部設(shè)置有干燥爐,所述干燥爐的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述干燥爐的內(nèi)部自上而下依次設(shè)置有第二支撐板、第三支撐板和第一支撐板,所述第二支撐板和第一支撐板與干燥爐的側(cè)壁連接處分別等距設(shè)置有第二篩分口和第一篩分口。本實用新型中,在圓柱狀的干燥爐內(nèi)設(shè)置有第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板,并通過電機(jī)與旋轉(zhuǎn)破碎器連接,通過電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)破碎器上的破碎扇葉與阻擋桿或者四面體凸塊進(jìn)行擠壓完成破碎,這樣結(jié)構(gòu)占用的空間小,電動結(jié)構(gòu)上,降低了空間占有量的同時,降低了設(shè)備的生產(chǎn)和維護(hù)成本。
本實用新型涉及玻璃纖維布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種非金屬礦物制品玻璃纖維布生產(chǎn)用成布收攬裝置,一種非金屬礦物制品玻璃纖維布生產(chǎn)用成布收攬裝置,包括收攬架,所述收攬架的外壁纏接有玻璃纖維布,所述收攬架的右端固定連接支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有清潔架,所述清潔架的內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)均固定連接有固定架,兩個所述固定架之間設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。本實用新型通過鼓風(fēng)機(jī)的設(shè)置,啟動鼓風(fēng)機(jī)能夠?qū)ΣAЮw維布表面的碎屑和灰塵進(jìn)行清理,進(jìn)一步的提高玻璃纖維布的質(zhì)量,并且擰動螺母從而能夠調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的角度,從而能夠多角度的清理灰塵和碎屑,進(jìn)一步的提高灰塵和碎屑清理的效果,較為實用,適合廣泛推廣和使用。
本實用新型公開了一種使用效果好的鎢礦生產(chǎn)用除塵設(shè)備,包括破碎機(jī)本體,所述破碎機(jī)本體頂部的左側(cè)固定連接有箱體,所述箱體內(nèi)壁背面的右側(cè)固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有圓盤。本實用新型通過設(shè)置破碎機(jī)本體、箱體、電機(jī)、圓盤、第一活動桿、框架、連接板、第一梯形塊、滑桿、滑套、第二梯形塊、橫桿、活動板、活動孔、第二活動桿、豎管、橫管、噴頭、水箱、水泵、管道、軟管、進(jìn)水管和彈簧的配合使用,解決了現(xiàn)有的除塵設(shè)備只能針對固定的范圍進(jìn)行噴灑除塵且噴灑不均勻,導(dǎo)致除塵效果差的問題,該使用效果好的鎢礦生產(chǎn)用除塵設(shè)備,具備使用效果好的優(yōu)點(diǎn),提高了除塵設(shè)備的實用性,便于使用者使用。
本實用新型屬于選礦搖床領(lǐng)域,尤其是一種自上料式選礦搖床,針對現(xiàn)有的選礦搖床結(jié)構(gòu)簡單,功能少,且自動化程度低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括裝置外殼,所述裝置外殼上端固定安裝有進(jìn)料管,所述裝置外殼前端通過安裝板固定安裝有雙軸電機(jī),所述雙軸電機(jī)輸出軸后端穿過裝置外殼,并與裝置外殼內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接,所述雙軸電機(jī)輸出軸前端穿過安裝板,并延伸至安裝板前側(cè),所述裝置外殼內(nèi)部后端面且位于雙軸電機(jī)右側(cè)位置轉(zhuǎn)動安裝有第二驅(qū)動軸,所述第二驅(qū)動軸前端穿過裝置外殼,并延伸至裝置外殼前側(cè),本實用新型能夠多級破碎,自動化程度高,且操作簡單方便,實用性高。
本實用新型公開了一種具有篩分功能的礦石輸送機(jī),包括篩分管和滾動筒,所述篩分管內(nèi)部頂端安裝有插板槽,且插板槽通過轉(zhuǎn)動軸與阻隔板相連接,所述篩分管內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),且篩分管下端開設(shè)有出料口,所述滾動筒通過滾動軸與滾筒架上開設(shè)有的導(dǎo)向孔相連接,且滾動筒上安裝有網(wǎng)狀皮帶,所述滾筒架與升降桿固定連接,且升降桿與連接桿固定連接。該礦石輸送機(jī),在滾筒架的兩側(cè)裝有篩分管,防止運(yùn)輸過程中有礦石從兩邊掉落,在篩分管內(nèi)部上端裝有阻隔板,大礦石在輸送的過程中可以將阻隔板從垂直狀態(tài)變?yōu)樗綘顟B(tài),繼續(xù)沿網(wǎng)狀皮帶進(jìn)行傾斜運(yùn)動,一些體積小的碎石可以通過網(wǎng)狀皮掉落到過濾網(wǎng)上進(jìn)行篩分,實現(xiàn)篩分礦石的目的。
本實用新型公開了一種重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)用礦石預(yù)處理裝置,屬于礦石預(yù)處理技術(shù)領(lǐng)域,包括外殼,外殼內(nèi)壁底面設(shè)置有電動機(jī),電動機(jī)頂面連接有主動皮帶輪,主動皮帶輪連接有皮帶,皮帶另一端連接有從動皮帶輪,從動皮帶輪連接有第三扭動軸,第三扭動軸連接有內(nèi)磨刀片,內(nèi)磨刀片頂面連接有外磨刀片,主動皮帶輪連接有第二扭動軸,第二扭動軸連接有第三研磨刀片,第二扭動軸輸出端連接有主動齒輪,主動齒輪依靠齒輪嚙合帶動第一從動齒輪,第一從動齒輪連接有第一扭動軸,第一扭動軸連接有第一研磨刀片、第二研磨刀片。本實用新型使用三個不同研磨筒,三種不同的研磨刀片提高了破碎效果,防止了破碎處理的不夠徹底對后續(xù)使用的影響。
一種提高石煤釩礦中釩浸出率的方法,涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種提高石煤釩礦中釩的浸出率的方法。本發(fā)明的方法是通過石煤釩礦石破碎、陳化反應(yīng)、真空泵過濾和浸出液凈化后經(jīng)萃取、反萃、沉釩后制得五氧化二釩實現(xiàn)的。本發(fā)明的工藝能較好的浸出效果,因而能大大提高此類石煤釩礦中釩的浸出率。
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