本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)煤礦石卸料、計(jì)量、采制化一體化裝置,包括制樣裝置,所述制樣裝置內(nèi)包括兩級(jí)破碎、混勻和縮分,制樣裝置的一級(jí)破碎、混勻和縮分出口與水分樣混勻縮分機(jī)相連,制樣裝置二級(jí)破碎、混勻和縮分出口與第一分析樣混勻縮分機(jī)相連,第一分析樣混勻縮分機(jī)與第二分析樣混勻縮分機(jī)相連,第二分析樣混勻縮分機(jī)內(nèi)的3mm水分樣進(jìn)入收集裝置,所述制樣裝置、水分樣混勻縮分機(jī)和第一分析樣混勻縮分機(jī)內(nèi)的棄樣均進(jìn)入余煤收集裝置,本實(shí)用新型取樣、制樣、在線化驗(yàn)集中化工作,配合即時(shí)在線化驗(yàn),最大程度保證各種參數(shù)完整,無(wú)損失,從而保證質(zhì)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦業(yè)工程作業(yè)平臺(tái),具體涉及礦業(yè)工程技術(shù)領(lǐng)域,底板上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置頂端安裝有升降裝置,升降裝置的輸出端固定連接有平臺(tái)板,平臺(tái)板的對(duì)稱分布的兩側(cè)均滑動(dòng)設(shè)有第二伸縮板,兩個(gè)支撐桿內(nèi)部均滑動(dòng)安裝有伸縮桿,伸縮桿的頂端固定連接有頂板,本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置平臺(tái)板和第二伸縮板,從而實(shí)現(xiàn)了可根據(jù)不同大小的作業(yè)機(jī)械,來(lái)提供對(duì)應(yīng)大小的作業(yè)平臺(tái),本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和升降裝置,從而實(shí)現(xiàn)了作業(yè)平臺(tái)的轉(zhuǎn)動(dòng)和升降,大大提高了工作效率,本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置頂板和第三伸縮板,可以起到遮陽(yáng)和遮擋作業(yè)山體掉落下來(lái)的小碎石,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)作業(yè)機(jī)械和作業(yè)人員的防護(hù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)泥鎢礦回收裝置,包括混合裝置,所述混合裝置內(nèi)腔的左側(cè)連通有進(jìn)料管,所述混合裝置的頂部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端固定連接有主旋轉(zhuǎn)桿,所述主旋轉(zhuǎn)桿的表面套設(shè)有第一主動(dòng)輪盤,所述第一主動(dòng)輪盤的表面套設(shè)有第一皮帶。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置攪拌葉、主旋轉(zhuǎn)桿、攪拌粉碎齒、第一副旋轉(zhuǎn)桿、第一從動(dòng)輪盤、第一主動(dòng)輪盤、電機(jī)、第二主動(dòng)輪盤、第二從動(dòng)輪盤和第二副旋轉(zhuǎn)桿,可使裝置達(dá)到混合效果好的功能,解決了現(xiàn)有市場(chǎng)上的鎢礦提煉用混合裝置不具備混合效果好的功能,在藥劑與細(xì)泥鎢礦進(jìn)行混合時(shí)反應(yīng)不徹底,雜質(zhì)較多,不利于工作人員的工作和下道工序正常生產(chǎn)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種礦井平巷掘進(jìn)掏槽炮孔結(jié)構(gòu),九個(gè)掏槽炮孔垂直于直立的作業(yè)面,沿作業(yè)面中心偏下10-30cm的十字架布置,其中十字架的中心炮孔、十字架豎向端頭的龜裂掏槽炮孔和十字架橫向端頭的雙耳掏槽炮孔為裝藥孔,中心炮孔與龜裂掏槽炮孔、雙耳掏槽炮孔之間為空孔。各掏槽炮孔孔間距控制在8-15cm,同時(shí)控制起爆順序:首先起爆龜裂掏槽炮孔,形成一條豎向龜裂縫,然后再起爆雙耳掏槽炮孔,形成一個(gè)以十字架為中心的棱形槽腔。五個(gè)裝藥掏槽孔之間增加了作為自由面的空孔,采用毫秒微差爆破技術(shù),增加爆破自由面,為破碎后的礦巖提供足夠的補(bǔ)償空間,減少礦巖的夾制作用,既能順利掏槽,又能較大程度地提高了炮孔利用率。
本實(shí)用新型屬于選礦搖床領(lǐng)域,尤其是一種隔斷式選礦搖床,針對(duì)現(xiàn)有的選礦搖床往往為露天結(jié)構(gòu),防污密封效果差的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,其包括隔斷外殼,所述隔斷外殼下端固定安裝有橡膠底座,所述隔斷外殼內(nèi)部底端固定安裝有支撐臺(tái),所述隔斷外殼上端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)安裝側(cè)板,兩個(gè)所述安裝側(cè)板上端均固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上繞設(shè)有繩索,兩個(gè)所述繩索下端均隔斷蓋板上端固定連接,所述隔斷蓋板左右兩端分別與兩個(gè)安裝側(cè)板內(nèi)壁沿豎直方向上滑動(dòng)連接,所述隔斷蓋板下端對(duì)稱固定安裝有兩個(gè)固定連接桿,本實(shí)用新型隔斷密封效果好,能夠破碎,能夠自動(dòng)分級(jí)分離,自動(dòng)化程度高,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防止粉塵飛揚(yáng)的鉀鈉長(zhǎng)石礦加工用磨解裝置,包括:裝置本體,其穩(wěn)定放置于施工地面上,且裝置本體的上端開(kāi)設(shè)有入料口,并且裝置本體的內(nèi)部安裝有粉碎組件;伺服電機(jī),其嵌入安裝于所述裝置本體的外側(cè);擋板,其呈2個(gè)對(duì)稱軸承安裝于所述裝置本體的內(nèi)部,且擋板的一端安裝有齒輪輥,并且2個(gè)所述擋板均位于入料口的下方;水囊,其安裝于所述裝置本體的內(nèi)部,且水囊與霧化噴水口相互連通;橫桿,其活動(dòng)設(shè)置于裝置本體的上端內(nèi)部。該防止粉塵飛揚(yáng)的鉀鈉長(zhǎng)石礦加工用磨解裝置,可以對(duì)粉塵進(jìn)行降塵,避免飛揚(yáng)而影響工作人員正常呼吸,同時(shí)可以對(duì)礦石進(jìn)行分批下料,減少摩擦而延長(zhǎng)使用壽命。
本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢渣利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為工業(yè)廢渣式混合礦粉制作用的烘干旋轉(zhuǎn)窖,包括旋轉(zhuǎn)窯以及儲(chǔ)料倉(cāng),旋轉(zhuǎn)窯位于儲(chǔ)料倉(cāng)的一側(cè),且旋轉(zhuǎn)窯傾斜設(shè)置,其靠近儲(chǔ)料倉(cāng)的一端設(shè)有進(jìn)料倉(cāng),其另一端設(shè)有出料倉(cāng),其外側(cè)等距設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪固定套接在旋轉(zhuǎn)窯的外側(cè),有益效果為:本實(shí)用中儲(chǔ)料倉(cāng)與旋轉(zhuǎn)窯之間設(shè)置有出料管以及出料支管結(jié)構(gòu),其中出料管與儲(chǔ)料倉(cāng)連接,出料支管則延伸至旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)部,且出料管內(nèi)部設(shè)置有碾碎桿結(jié)構(gòu),在碾碎桿的攪拌作用下,塊狀工業(yè)廢渣被攪碎,相比于現(xiàn)有技術(shù)手段,本實(shí)用可以更好的烘干工業(yè)廢渣,提高烘干效率,使其烘干后符合工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型提供一種礦山石材加工機(jī),涉及石材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括框架,所述框架的頂部靠近兩側(cè)邊緣處均固定有一號(hào)導(dǎo)軌,所述框架的頂部靠近另外兩側(cè)中心邊緣處均焊接有一號(hào)旋轉(zhuǎn)固件,兩個(gè)所述一號(hào)旋轉(zhuǎn)固件的頂部均焊接有擋板,兩個(gè)所述一號(hào)導(dǎo)軌的頂部均安裝有一號(hào)滑塊,兩個(gè)所述一號(hào)滑塊的頂部均固定有支撐桿,兩個(gè)所述支撐桿的頂端之間均固定有二號(hào)導(dǎo)軌,所述二號(hào)導(dǎo)軌的底部安裝有二號(hào)滑塊。本實(shí)用新型,通過(guò)一號(hào)氣缸可以方便人工搬運(yùn)石材到框架上面打磨,不會(huì)因?yàn)楣ぷ髋_(tái)過(guò)高無(wú)法使用機(jī)器搬運(yùn),收集槽和收集口的設(shè)置方便了人工清理收集灰塵和石材碎渣,噴頭可以起到用水清理掉附在石材板面上的灰塵和石材碎渣,方便了人工對(duì)打磨情況的判斷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用攪拌分樣器,包括固定底座,固定底座的頂端固定安裝有支撐桿,支撐桿的頂端固定安裝有分樣器本體,分樣器本體內(nèi)壁底端的兩側(cè)均固定安裝有隔板,分樣器本體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輥,分樣器本體內(nèi)壁底端的中部固定安裝有基座,基座內(nèi)壁頂端的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤的中部固定安裝有貫穿基座的攪拌機(jī)構(gòu),基座內(nèi)壁頂端的兩側(cè)均固定安裝有連接彈簧,本實(shí)用新型一種選礦用攪拌分樣器,通過(guò)設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)、螺紋柱和升降殼,攪拌機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),攪拌機(jī)構(gòu)對(duì)分樣器本體內(nèi)的礦液進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,避免礦漿在攪拌分樣器內(nèi)出現(xiàn)分層現(xiàn)象,提高攪拌分樣器的攪拌效率。
本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、使用方便,可對(duì)硬度低、易碎性的礦石樣品保存及轉(zhuǎn)運(yùn)的礦石樣品的保存及轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,它包括外盒、設(shè)置于外盒內(nèi)的內(nèi)盒,所述外盒和內(nèi)盒的上端開(kāi)口,還包括將所述內(nèi)盒和外盒蓋住的盒蓋;所述盒蓋包括扣在所述外盒上端開(kāi)口上的第一壓板、內(nèi)嵌于內(nèi)盒內(nèi)的第二壓板;所述第二壓板通過(guò)若干個(gè)彈簧連接于所述第一壓板的底端,還包括將所述第一壓板與所述外盒固定的固定機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明適用于錨索安裝領(lǐng)域,提供了一種礦用錨索安裝設(shè)備,包括底座、錨索和安裝架,還包括:升降機(jī)構(gòu),所述升降機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)安裝架升降的升降傳動(dòng)組件和用于為安裝架升降導(dǎo)向的升降導(dǎo)向組件;以及間歇轉(zhuǎn)停松緊機(jī)構(gòu),所述間歇轉(zhuǎn)停松緊機(jī)構(gòu)包括用于帶動(dòng)錨索轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)筒、用于帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)組件和用于對(duì)錨索間歇夾緊松開(kāi)的間歇松緊組件。本發(fā)明提供的礦用錨索安裝設(shè)備,設(shè)置的升降機(jī)構(gòu)和間歇轉(zhuǎn)停松緊機(jī)構(gòu),能夠?qū)﹀^索進(jìn)行間歇性?shī)A緊和放松,通過(guò)與轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)組件和升降機(jī)構(gòu)的配合,能夠帶動(dòng)夾緊的錨索轉(zhuǎn)動(dòng)下壓至安裝孔中,從而能夠?qū)⒆銐蜷L(zhǎng)的錨索安裝至安裝孔中,并且能夠有效避免錨索在安裝孔中受到側(cè)壁碎石的阻礙,提高了錨索安裝的效率。
本發(fā)明涉及稀有金屬分離科學(xué)領(lǐng)域,提供一種高效分解低度白鎢礦的方法。包含制漿?加料?分解等步驟。該方法,首先將低度白鎢進(jìn)行磨碎,制成漿料,控制液固比,然后通過(guò)分解釜人孔上加裝渦輪閥將固體堿加入釜內(nèi),最后將制好的礦漿加入釜內(nèi),進(jìn)行分解。本發(fā)明的操作方法,可以縮短分解時(shí)間,提高分解內(nèi)壓,降低堿消耗和能量消耗,具有成本低廉、效率高、WO3浸出率高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用的傳輸裝置,包括安裝塊,所述安裝塊兩側(cè)固定連接有安裝板,所述安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間套設(shè)有傳送帶,所述安裝板一側(cè)固定連接有收集箱,所述收集箱靠近安裝板一側(cè)靠近頂部一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)入孔,所述遠(yuǎn)離安裝板一側(cè)固定連接有吸氣箱,所述吸氣箱遠(yuǎn)離收集箱一側(cè)固定連接有吸氣泵,所述吸氣泵遠(yuǎn)離吸氣箱一側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng),解決了礦石等傾倒在傳送帶上開(kāi)始運(yùn)輸時(shí),會(huì)揚(yáng)起塵土和碎石,非常污染環(huán)境,增大了清潔成本的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山堆浸場(chǎng)具有底部防滲的浸出液立體收集系統(tǒng),該系統(tǒng)包括分隔堤、位于底部依次由下至上鋪設(shè)的粘土層、復(fù)合防滲層、粗砂層、碎石層、埋設(shè)于碎石層中間的管壁帶孔的HDPE管、間隔分布的圓柱形豎向石籠井,所述分隔堤將收集系統(tǒng)分隔為多個(gè)單元,豎向石籠井中設(shè)置管壁帶孔的HDPE管,并與底部碎石層中的HDPE管相接。該浸出液收集系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)立體分區(qū)收集,可最大程度收集浸出液,提高金屬產(chǎn)品產(chǎn)量,創(chuàng)造良好經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)底部復(fù)合防滲層具有強(qiáng)大的防滲功能,能夠最大程度避免污染地下水及堆浸場(chǎng)底部土壤,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石灰?guī)r礦料開(kāi)采用取樣裝置,包括底座、鉆頭和螺紋桿,所述底座底部安裝有電機(jī),且電機(jī)輸出端固定連接有傳動(dòng)齒輪,并且傳動(dòng)齒輪右側(cè)設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)管,所述鉆頭貫穿設(shè)置在第一驅(qū)動(dòng)管,且鉆頭內(nèi)部開(kāi)設(shè)有采樣槽,并且鉆頭內(nèi)部設(shè)置有通氣槽,所述第一驅(qū)動(dòng)管內(nèi)部開(kāi)設(shè)有滑槽,所述鉆頭外側(cè)焊接有滑塊,且鉆頭頂部固定連接有箱體,并且箱體頂部固定連接有握把,所述底座上側(cè)安裝有氣泵,且氣泵一端固定連接有軟管,所述第一驅(qū)動(dòng)管右側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)管,且第一驅(qū)動(dòng)管通過(guò)軸承與底座相連。該石灰?guī)r礦料開(kāi)采用取樣裝置,可以自動(dòng)對(duì)鉆頭前的碎石進(jìn)行清理,而且能夠自動(dòng)對(duì)鉆頭進(jìn)行擠壓。
本實(shí)用新型公開(kāi)了液壓挖掘機(jī)式鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種螢礦石開(kāi)采用液壓挖掘機(jī)式鉆機(jī),包括挖掘機(jī)本體,挖掘機(jī)本體左端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主伸展臂,主伸展臂上端開(kāi)設(shè)有開(kāi)口槽,開(kāi)口槽內(nèi)可拆卸連接有液壓桿,主伸展臂前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副伸展臂,副伸展臂下端設(shè)置有承重塊,承重塊左端上面固定連接有第一固定塊,第一固定塊上端固定連接有鉆機(jī)動(dòng)力源,鉆機(jī)動(dòng)力源下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸,空心槽內(nèi)通過(guò)螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋進(jìn)桿,旋進(jìn)桿下端固定連接有螺旋鉆軸,承重塊左側(cè)開(kāi)設(shè)有旋進(jìn)槽,螺旋鉆軸下端固定連接有鉆頭,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸、旋進(jìn)桿、螺旋鉆軸和鉆頭可達(dá)到對(duì)螢礦石的旋進(jìn)鉆孔進(jìn)而破碎的效果。
本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種從鋰云母礦中提取銣和銫的方法,用微波爐將α型鋰云母轉(zhuǎn)化為β型鋰云母,并粉碎拌合濃硫酸進(jìn)行微波硫酸化焙燒,浸泡得到含鋰、鉀、銣、銫的堿金屬溶液母液,然后采用銫陽(yáng)離子交換樹(shù)脂交換柱循環(huán)吸附銫離子,洗脫得到銫鹽,再用銣陽(yáng)離子交換樹(shù)脂交換柱循環(huán)吸附銣離子,洗脫得到銣鹽。采用本發(fā)明的方法處理鋰云母礦,能耗低,不會(huì)產(chǎn)生三氧化硫,而且銣和銫提取率高,并且有助于簡(jiǎn)化后續(xù)的提鋰工藝。
本發(fā)明提供一種采用混合硫酸鹽焙燒,浸出,進(jìn)而從低品位鋰礦中制造硫酸體系鹵水和提取鋰的方法。包括低品位鋰礦物和焙燒添加劑配料、混料、陳化、烘干、造粒、焙燒、粉碎球磨、浸出和逆流洗滌工序工段。經(jīng)過(guò)工序工藝的處理能夠制備得到一種雜質(zhì)含量低、收率高的硫酸體系鹵水,是制備工業(yè)級(jí)碳酸鋰、電池級(jí)碳酸鋰和電池級(jí)氫氧化鋰的優(yōu)質(zhì)原料,本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及粉塵回收技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種礦渣粉裝車粉塵回收設(shè)備,包括兩個(gè)支撐腿,兩個(gè)所述支撐腿的上端共同固定連接有箱體,所述箱體的后側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱開(kāi)設(shè)有兩個(gè)滑槽,兩個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有第二滑塊,兩個(gè)所述第二滑塊的前端均延伸至滑槽的外部并固定連接有格柵板,且兩個(gè)所述格柵板的底端與箱體的內(nèi)壁底面緊密貼合,兩個(gè)所述格柵板的前端均固定連接有第一滑塊,所述箱體的前側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有與兩個(gè)第一滑塊配合使用的通槽,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,便于操作,不僅分類回收效果高,而且可以對(duì)分類后的礦渣碎料進(jìn)行收集再利用,方便使用,值得推廣。
本實(shí)用新型涉及礦物提純技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種非金屬礦提純用廢料再循環(huán)利用裝置,包括工作臺(tái)和磁吸機(jī)構(gòu),工作臺(tái)頂部的中央固定連接有分離箱,分離箱底部的左側(cè)開(kāi)設(shè)有貫穿至其內(nèi)部的出料槽,工作臺(tái)頂部且與出料槽對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有形狀結(jié)構(gòu)與之契合的通槽,磁吸機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接于分離箱內(nèi)部的中央,分離箱頂部且靠近四角的位置處均固定連接有連接桿,四個(gè)連接桿之間固定連接有物料斗,分離箱頂部的中央開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽,物料斗的底部一體成型有出料斗,物料斗與出料斗的連接處固定連接有網(wǎng)板;本實(shí)用新型嫩夠?qū)U料內(nèi)的金屬粉末或金屬碎石進(jìn)行吸附收集,起到分離和收集金屬?gòu)U料的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于鎢精礦開(kāi)采用照明裝置,涉及礦石開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。該基于鎢精礦開(kāi)采用照明裝置,包括燈殼,所述燈殼的正面嵌裝有燈體,燈殼內(nèi)固定連接有蓄電池,且蓄電池與燈體電性連接,燈殼的底部固定連接有球軸內(nèi)圈的頂部,且球軸的底部固定連接有支撐板的頂部,燈殼左右兩側(cè)的頂部均固定連接有連接片。該基于鎢精礦開(kāi)采用照明裝置,通過(guò)在散熱孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置能夠覆蓋其端面的海綿板,從而能夠在不對(duì)蓄電池正常散熱造成較大影響的情況下,有效阻擋在采礦過(guò)程中飛濺的碎屑與土塊經(jīng)由散熱孔進(jìn)入燈殼內(nèi),有效保障了蓄電池的安全,同時(shí)隨著工作溫度升高導(dǎo)致溢水管內(nèi)的水體逐漸溢出浸濕海綿板。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢棄礦山生態(tài)修復(fù)系統(tǒng)及其應(yīng)用方法,所述修復(fù)系統(tǒng)包括:(1)地貌重塑工程:包括清理礦山的硬土就地填埋、收集礦山的碎石回收利用、拆除待整頓建筑并外運(yùn)磚渣、土地翻耕、土地平整以及堆土放坡;(2)排水工程:包括開(kāi)挖排水溝和坑塘邊坡加固;(3)景觀生態(tài)修復(fù)工程:播撒草籽、噴播草籽和綠植圍擋;(4)其他工程,標(biāo)識(shí)牌和后期管護(hù)。本發(fā)明提供的廢棄礦山生態(tài)修復(fù)系統(tǒng)及其修復(fù)方法,通過(guò)全面的修復(fù)工程設(shè)計(jì),可以有效解決礦山修復(fù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī),尤其涉及一種非金屬礦連續(xù)進(jìn)料濕式球磨機(jī)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種非金屬礦連續(xù)進(jìn)料濕式球磨機(jī)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了這樣一種非金屬礦連續(xù)進(jìn)料濕式球磨機(jī),包括有底板、第一支架、球磨裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支座、進(jìn)料斗等;底板頂部從左至右依次設(shè)有第一支架、球磨裝置和支座,底板頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)裝置位于球磨裝置前部左方,第一支架上設(shè)有進(jìn)料斗和第一進(jìn)水管,進(jìn)料斗位于第一進(jìn)水管上方,第一進(jìn)水管上設(shè)有第一閥門。本實(shí)用新型達(dá)到了粉碎效率高和研磨程度深的效果,由于可以方便的調(diào)節(jié)水量的大小,使得人們對(duì)非金屬礦可以進(jìn)行更加適當(dāng)?shù)哪肽ヌ幚怼?/p>
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種除塵式礦石加工裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,粉碎箱的左側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸連接的變速器,變速器的輸入軸與電機(jī)的輸出軸連接,粉碎箱的內(nèi)部左側(cè)于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)破碎錘,破碎錘的右側(cè)于轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)粉碎刀,粉碎刀的右側(cè)設(shè)有濾板,粉碎箱的底部右側(cè)設(shè)有排料管,排料管的下端連接于緩存料箱上,緩存料箱的下端連接有下料管,下料管內(nèi)設(shè)有螺栓送料機(jī)構(gòu),下料管的下方設(shè)有碎料儲(chǔ)存箱,碎料儲(chǔ)存箱的頂部設(shè)有振動(dòng)篩。本實(shí)用新型粉碎篩選效果好、效率高,易于控制,且可進(jìn)行有效除塵,降低粉塵污染。
本發(fā)明就是要提供一種鋰礦石隧道窯焙燒提鋰方法及裝置,是以鋰礦石為主原料,以鉀、鈉、鈣鹽為輔料,均以粉狀形態(tài)充分混合均勻,加水?dāng)嚢柚瞥射嚨V石混合料,經(jīng)陳化、碼墩堆料、煅燒、破碎、球磨、攪拌浸鋰等,其煅燒時(shí)采用隧道窯的“半隔焰”的燃燒方式,即在隧道窯的每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)窯車上建設(shè)燃燒室,用耐火材料板將磚塊物料與燃?xì)饣鹧娓糸_(kāi),同時(shí)在耐火材料板上預(yù)留有多條間隙,使加熱氣體能從燃燒室中通過(guò)間隙流出,直接給物料磚塊傳導(dǎo)熱量。燃?xì)鈬姌尰鹧鎳娚渲粮G內(nèi)燃燒室內(nèi),使之充分燃燒使窯爐內(nèi)溫度均勻、恒定。此工藝及裝置,很好的避開(kāi)了火焰直射的超高溫度,有效防止“塌窯”現(xiàn)象的發(fā)生;提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
本申請(qǐng)涉及—種生產(chǎn)銅精礦的廢渣回收裝置,其包括箱體,箱體的頂部一端固定設(shè)有進(jìn)料斗,進(jìn)料斗底部的箱體內(nèi)活動(dòng)設(shè)有下料抽,下料抽的兩端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,且轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離下料抽的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在箱體上,其中一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿延伸出箱體固定設(shè)有控制裝置,下料抽下方的箱體內(nèi)固定設(shè)有篩板,篩板位于下料抽的一端底部固定設(shè)有震動(dòng)器,篩板下方的箱體內(nèi)固定設(shè)有下料板,箱體位于下料板的一端固定設(shè)有第一出料口,下料板下方的箱體內(nèi)的兩端對(duì)稱固定設(shè)有導(dǎo)料板,導(dǎo)料板遠(yuǎn)離箱體的一端固定設(shè)有擋板,擋板下方的箱體內(nèi)對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有粉碎輥,粉碎輥下方的箱體的一側(cè)固定設(shè)有第二出料口。本申請(qǐng)具有提高廢渣的回收效率的效果。
本發(fā)明一種有效分離鉭、錫和鐵鋰云母的選礦工藝,采用球磨機(jī)與高頻篩閉路,大大提高了分級(jí)效果,避免了重礦物再次返回磨機(jī)而造成過(guò)粉碎;通過(guò)高梯度強(qiáng)磁選機(jī)富集,不僅提高了極難選鉭礦物的可選性,并使比重相當(dāng)?shù)你g、錫得到有效分離,同時(shí)大大減少了浮選系統(tǒng)的入選量,既節(jié)省了投資,降低了生產(chǎn)成本,同時(shí)還有利于環(huán)境保護(hù)。高梯度強(qiáng)磁選前采用弱磁除鐵,可避免比重較大的鐵質(zhì)對(duì)有用礦物鉭和錫選別的干擾,同時(shí)還有效解決了高梯度磁選機(jī)堵塞的問(wèn)題。高梯度強(qiáng)磁選機(jī)精礦在進(jìn)入重選前采用濃密機(jī)濃縮,既滿足了重選要求,同時(shí)濃密機(jī)溢流水可直接作為高梯度強(qiáng)磁選機(jī)作業(yè)沖洗水,不僅簡(jiǎn)化流程,而且大大提高了回水利用率。
本發(fā)明提供一種混合硫酸鹽法焙燒從鋰瓷石礦物中提鋰的方法,包括鋰瓷石破碎處理、與復(fù)合鹽混合、焙燒、研磨、酸化浸出、分離及洗滌等工序工段。本發(fā)明方法通過(guò)對(duì)配料組成、工藝鏈優(yōu)化和焙燒過(guò)程節(jié)點(diǎn)的控制等,達(dá)到降低鋰提取的生產(chǎn)成本,提高鋰礦石回收率和浸出率的目的,并且本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)短,有利于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種礦山振動(dòng)篩緩沖彈簧組件,包括緩沖座和緩震彈簧,緩沖座底端固定設(shè)置有緩震彈簧,緩沖座底端外側(cè)固定設(shè)置有保護(hù)套,緩震彈簧底端固定設(shè)置有固定底座,緩沖座上表面緊密貼合有橡膠墊,固定底座內(nèi)部左右兩側(cè)均開(kāi)孔設(shè)置有通風(fēng)孔,通風(fēng)孔外側(cè)通過(guò)螺栓固定安裝有塑料墊。該種礦山振動(dòng)篩緩沖彈簧組件能夠隔絕外界的污水污泥與礦山粉碎物等,同時(shí)能夠在通風(fēng)孔吸氣過(guò)程中阻擋灰塵的進(jìn)入,起到一定防塵散熱的作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦用球磨機(jī),包括筒體、磨球、軸承座、篩筒和電機(jī),電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上設(shè)置有帶輪,帶輪通過(guò)傳送帶分別與第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)連接;所述第一轉(zhuǎn)軸設(shè)于筒體內(nèi),第一轉(zhuǎn)軸外側(cè)通過(guò)鍵連接設(shè)有粉碎刀架;所述粉碎刀架上設(shè)有第一錘片、第二錘片和第三錘片;其中,第一錘片通過(guò)螺栓固設(shè)于粉碎刀架上,第一錘片的末端與第一轉(zhuǎn)軸切線方向垂直;所述第二錘片垂直設(shè)于第一錘片的末端,第三錘片垂直焊接于第二錘片上,且第三錘片與第一錘片方向一致、平行,第一錘片、第二錘片與第三錘片位于同一平面內(nèi),第一錘片上的第二錘片水平設(shè)置;本實(shí)用新型延長(zhǎng)使用壽命,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小,研磨效果好,提高工作效率,節(jié)約成本。
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