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一種聚光加熱熱解熔融危險(xiǎn)廢物處理系統(tǒng),危險(xiǎn)廢物熱解反應(yīng)器包括熱解反應(yīng)筒;熱解反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的熱解螺旋輸送葉片;第一聚光加熱器支設(shè)在危險(xiǎn)廢物熱解反應(yīng)器的下方;石英砂加熱器包括石英砂反應(yīng)筒;石英砂反應(yīng)筒內(nèi)腔的軸心處可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的石英砂螺旋輸送葉片;第二聚光加熱器支設(shè)在石英砂加熱器的下方;粉碎機(jī)的進(jìn)料端與熱解反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進(jìn)料端連通;石英砂蓄熱裝置的進(jìn)料端與石英砂反應(yīng)筒的出料端連通,其出料端與熔融反應(yīng)器的進(jìn)料端連通。該系統(tǒng)利用太陽能形成高溫反應(yīng)區(qū)域,并可熱解危險(xiǎn)廢物和加熱石英砂,能利用太陽能加熱的石英砂熔融危險(xiǎn)廢物,能降低有害物質(zhì)浸出的風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明是一種用化工危廢制備的載體材料,該載體材料由以高鹽化工危廢、粘土或煤矸石以及固廢制成。高鹽化工危廢的NaCl含量為75%~95%;固廢選自尾礦砂、粉煤灰、鉛鋅渣、廢礦渣、堿渣、石膏渣、鐵渣中的一種或者幾種組成的混合物。本發(fā)明還公開了載體材料的制備方法,通過造粒、焙燒得到表層瓷化的球狀陶粒。該載體材料可以用作吸附材料和導(dǎo)滲材料。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中化工合成、過渡蒸發(fā)、精煉蒸餾等產(chǎn)生的高危廢鹽不能利用來制作載體材料的技術(shù)偏見和技術(shù)盲區(qū),有效地利用了高鹽化工危廢為主料來制作載體材料,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,為高鹽化工危廢的治理、減量化和資源化綜合利用提供了新的高效的方法。
本申請(qǐng)人提供了一種從危險(xiǎn)固體廢物中回收金屬資源的方法,包括以下步驟:對(duì)危險(xiǎn)固體廢物進(jìn)行硫酸溶解,固液分離后獲得硫酸鈣;對(duì)硫酸溶解時(shí)得到的溶液①采用電解方式取得電解銅;對(duì)電解時(shí)得到的溶液②加入鐵粉置換殘余銅制得海綿銅;對(duì)置換時(shí)得到的溶液③充分曝氣并使用碳酸鎳調(diào)節(jié)pH制得Fe(OH)3;對(duì)制得Fe(OH)3的過程中得到的溶液④濃縮冷卻制得硫酸鎳;將Fe(OH)3多級(jí)水洗后加入硫酸并加熱制得三氯化鐵;制得三氯化鐵的過程中得到的溶液⑤返回硫酸溶解環(huán)節(jié)循環(huán)利用。本發(fā)明提供了一種工藝簡單、無污染、多金屬高價(jià)值化、環(huán)境友好型危險(xiǎn)固體廢物資源化的處理工藝。
本發(fā)明公開了一種基于RFID的危廢實(shí)時(shí)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警方法和裝置,該方法和裝置基于RFID技術(shù),結(jié)合稱重感知模塊,遠(yuǎn)程服務(wù)器模塊,PC模塊,無線傳輸模塊,危廢貯存監(jiān)測模塊,風(fēng)險(xiǎn)感知模塊進(jìn)行危廢信息掃描、危廢貯存分類、計(jì)算、更新。本發(fā)明采用RFID技術(shù)可實(shí)現(xiàn)批量讀寫,便于實(shí)時(shí)監(jiān)測危廢信息和危廢的查找,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警,避免由于存儲(chǔ)不當(dāng)發(fā)生事故,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焚燒配伍計(jì)算和取料,過程簡便,安全性高。
本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢棄物管理領(lǐng)域,具體涉及一種基于超高頻RFID的危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)管方法、裝置及系統(tǒng)。該方法、裝置及系統(tǒng)中危廢監(jiān)管單位接收危廢產(chǎn)生單位發(fā)送的危廢流轉(zhuǎn)請(qǐng)求;向危廢產(chǎn)生單位發(fā)送運(yùn)輸授權(quán)信息;當(dāng)危險(xiǎn)廢棄物出庫時(shí),接收危廢產(chǎn)生單位發(fā)送的出庫狀態(tài)信息并存儲(chǔ)至管理數(shù)據(jù)中心;當(dāng)危險(xiǎn)廢棄物入庫時(shí),接收危廢處置單位發(fā)送的入庫狀態(tài)信息并存儲(chǔ)至管理數(shù)據(jù)中心;判斷出庫狀態(tài)信息以及入庫狀態(tài)信息是否滿足運(yùn)輸重量條件;若滿足,則向危廢產(chǎn)生單位輸出監(jiān)管完成信號(hào);若不滿足,則向危廢產(chǎn)生單位輸出預(yù)警信號(hào),便于危廢產(chǎn)生單位及時(shí)進(jìn)行維護(hù),本發(fā)明基于超高頻RFID的危險(xiǎn)廢棄物的監(jiān)管方法、裝置及系統(tǒng)對(duì)危險(xiǎn)廢棄物的處置效率高、處置成本低。
本實(shí)用新型公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)固體廢棄物儲(chǔ)運(yùn)及監(jiān)控管理裝置,其包括危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車,所述危險(xiǎn)廢物運(yùn)輸車上裝配有GPS定位系統(tǒng),所述GPS定位系統(tǒng)通過局域網(wǎng)連接有中央處理器,所述中央處理器通過局域網(wǎng)連接有視頻監(jiān)控智能識(shí)別設(shè)備A,所述視頻監(jiān)控智能識(shí)別設(shè)備A設(shè)置在危險(xiǎn)廢物生產(chǎn)地,所述視頻監(jiān)控智能識(shí)別設(shè)備A內(nèi)置有圖像處理模塊A,該基于物聯(lián)網(wǎng)的危險(xiǎn)固體廢棄物儲(chǔ)運(yùn)及監(jiān)控管理裝置,實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)固廢產(chǎn)生地、傾倒地、運(yùn)輸中等所有環(huán)節(jié)信息的自動(dòng)采集、車輛GPS定位、信息傳輸、分析存儲(chǔ)及時(shí)反饋,實(shí)時(shí)的信息采集、處理、建檔和終端顯示便于對(duì)危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行有效安全的管理,不需要人為的進(jìn)行對(duì)信息進(jìn)行采集記錄。
本實(shí)用新型公開了危廢燃燒器,包括安裝筒,所述安裝筒下端面四角均固定連接有支撐柱,所述安裝筒中部下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接管,所述連接管上端連通有電磁閥,所述連接管外部上端固定連接有燃燒器本體,所述安裝筒內(nèi)腔壁左側(cè)上部后端固定連接有固定板,所述固定板右側(cè)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸,所述安裝筒上端右側(cè)后部連通有進(jìn)料管。本實(shí)用新型涉及危廢處理領(lǐng)域,該危廢燃燒器解決了現(xiàn)有的危廢燃燒器不便對(duì)燃燒中的危廢起到一個(gè)翻轉(zhuǎn)攪拌作用、危廢燃燒不充分、不便對(duì)燃燒后的危廢起到一個(gè)排出作用的問題。
本發(fā)明涉及一種危險(xiǎn)廢物配伍方法,它包括:S1,一級(jí)配伍,根據(jù)廠內(nèi)已有危險(xiǎn)廢物篩選并引進(jìn)市場上的危險(xiǎn)廢物;S2,二級(jí)配伍,將廠區(qū)內(nèi)的危險(xiǎn)廢物根據(jù)化學(xué)特性和物理形狀儲(chǔ)存在不同庫房,對(duì)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行分析檢測,測得危險(xiǎn)廢物的熱值、水分、鹵素含量以及金屬鹽含量;S3,三級(jí)配伍,在料坑中通過破碎、混勻,實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的均化。從客戶市場、廠區(qū)內(nèi)庫存以及焚燒料坑三個(gè)方面進(jìn)行“三級(jí)配伍”,達(dá)到精細(xì)化控制的目的,同時(shí)保證危險(xiǎn)廢物合理、安全、規(guī)范處置,處置后煙氣達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)節(jié)約助燃燃料、保護(hù)耐火材料、延長焚燒設(shè)施的使用壽命、降低運(yùn)營成本。
一種處理危險(xiǎn)廢物的方法。所述方法為:取稠油污泥為物料,置于熱餾反應(yīng)釜中,在攪拌、減壓條件下逐漸升高溫度,蒸餾出稠油污泥中所含的水分和輕質(zhì)油,冷凝回收;其次,向反應(yīng)釜內(nèi)的物料中通入空氣,當(dāng)反應(yīng)釜溫度達(dá)到330-360℃時(shí)停止加溫、減壓,繼續(xù)攪拌,保持釜內(nèi)溫度在180-240℃,獲得固化材料;而后將其與危險(xiǎn)廢物合在一起進(jìn)行固化,從而大幅度降低固化后危險(xiǎn)廢物中危險(xiǎn)成分浸出含量。采用本發(fā)明的方法能夠固化包埋處理大量危險(xiǎn)廢物,最終實(shí)現(xiàn)重油污泥和危險(xiǎn)廢物雙重?zé)o害化,達(dá)到用一種危險(xiǎn)廢物處理另一種危險(xiǎn)廢物,并且使其無害化處理的目的。
本公開涉及一種危險(xiǎn)廢物種類缺失申報(bào)的識(shí)別方法、裝置和計(jì)算機(jī)設(shè)備。所述方法包括:獲取目標(biāo)對(duì)象申報(bào)的危險(xiǎn)廢物種類數(shù)據(jù)和與所述目標(biāo)對(duì)象相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù),并進(jìn)行預(yù)處理,將所述申報(bào)的危險(xiǎn)廢物種類數(shù)據(jù)經(jīng)過所述預(yù)處理后得到的數(shù)據(jù)記為第一數(shù)據(jù),將所述相關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)經(jīng)過所述預(yù)處理后得到的數(shù)據(jù)記為第二數(shù)據(jù);將所述第二數(shù)據(jù)輸入預(yù)先構(gòu)建的危險(xiǎn)廢物種類預(yù)測模型,利用所述預(yù)測模型識(shí)別出所述第二數(shù)據(jù)中的預(yù)設(shè)敏感信息,根據(jù)識(shí)別出的預(yù)設(shè)敏感信息獲取所述預(yù)設(shè)敏感信息對(duì)應(yīng)的預(yù)測危險(xiǎn)廢物種類;將所述預(yù)測危險(xiǎn)廢物種類與所述第一數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,確定危險(xiǎn)廢物種類缺失申報(bào)的識(shí)別結(jié)果。采用本方法能夠識(shí)別目標(biāo)對(duì)象缺失申報(bào)的危險(xiǎn)廢物種類。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物處理裝置,包括危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化筒組件,所述危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化筒組件頂部設(shè)置有凈化氣出氣組件,所述危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣凈化筒組件和凈化氣出氣組件內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣過濾篩組件,所述危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣過濾篩組件底部套設(shè)有充氣加壓稀釋組件,本發(fā)明利用危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣氣流向上自流通的性能,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)主軸桿的自轉(zhuǎn),通過轉(zhuǎn)動(dòng)主軸桿的自轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)錐型煙塵過濾篩的自轉(zhuǎn)式清刷和煙氣凈化筒內(nèi)部的充氣稀釋,本裝置可以串聯(lián)式設(shè)置多組,多組的設(shè)置形成多級(jí)的危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣過濾結(jié)構(gòu),多級(jí)過濾時(shí),凈化氣出氣組件頂部通過管道與另一組裝置的焚燒煙氣進(jìn)氣管連通。
本發(fā)明涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢安全收儲(chǔ)裝置和工作方法,危廢安全收儲(chǔ)裝置包括存儲(chǔ)筒,所述存儲(chǔ)筒具有中空腔;桶蓋,所述桶蓋蓋設(shè)在所述存儲(chǔ)筒上,所述桶蓋設(shè)置有防腐密封圈;監(jiān)控組件,設(shè)置在所述桶蓋上,用于對(duì)位于所述中空腔中的危廢品進(jìn)行檢測;冷卻降溫組件,所述冷卻降溫組件設(shè)置在所述存儲(chǔ)筒上,且與所述監(jiān)控組件電連接,所述冷卻降溫組件能夠?qū)λ鲋锌涨恢械奈U品進(jìn)行降溫;滅火組件,設(shè)置在所述存儲(chǔ)筒上,與所述中空腔連通,所述滅火組件與所述監(jiān)控組件電連接;報(bào)警器,所述監(jiān)控組件與所述報(bào)警器電連接。本發(fā)明能夠?qū)ξU物進(jìn)行收儲(chǔ)的同時(shí),保證運(yùn)輸?shù)陌踩?,防止出現(xiàn)火災(zāi)等安全事故。
本發(fā)明公開了一種提高等離子體氣化熔融爐處理危廢物熱效率的方法,屬于等離子體處理危廢物技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括,以進(jìn)爐壓力為常溫至750℃、氧含量為25?80vol.%且進(jìn)爐壓力為5KPa?0.3MPa的富氧空氣為氣化劑,同時(shí)以占有機(jī)危廢物總質(zhì)量5?20wt.%的焦炭為輔料中的一種,對(duì)有機(jī)危廢物進(jìn)行等離子體氣化熔融反應(yīng)。通過該方法能夠解決氣化溫度和熔漿溫度低的問題,且在反應(yīng)溫度內(nèi)形成的玻璃體流動(dòng)性好、玻璃相完全,排渣通暢;所形成的凈化合成氣有效氣含量高、熱值高、能夠高價(jià)值利用,同時(shí)能夠在較低等離子炬功率下實(shí)現(xiàn)有機(jī)危廢的完全氣化,并能夠處理較多種類繁雜的危廢,提高危廢氣化速率,擴(kuò)大危廢處理規(guī)模,降低危廢處理運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型公開了一種便于清洗的工業(yè)危廢廢水處理過濾池,包括清理池和清洗箱,所述清理池的上側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)槽,且滑動(dòng)槽的上側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位桿,且限位桿的內(nèi)部設(shè)置有伺服電機(jī),所述限位桿的外表面設(shè)置有定位塊,且定位塊的下端設(shè)置有清理板,所述清理板的內(nèi)部開設(shè)有限位卡槽,所述清洗箱設(shè)置于清理池的右側(cè),且清洗箱的下側(cè)連接有清洗管,所述清洗管的尾端連接有噴射倉,且噴射倉的下側(cè)設(shè)置有噴射口。通過設(shè)置的伺服電機(jī)與轉(zhuǎn)動(dòng)輪可以不需要人工進(jìn)行清洗,極大地提升裝置后續(xù)清理的效率,從而增加裝置的實(shí)用性,通過設(shè)置的多組轉(zhuǎn)軸刷可以將裝置的表面進(jìn)行清理,防止裝置清理不便,影響裝置的后續(xù)使用。
本實(shí)用新型公開了一種可對(duì)濾料進(jìn)行清理的危廢廢水處理裝置,包括過濾外桶、頂蓋和過濾網(wǎng),所述過濾外桶的外壁固定有固定環(huán),且固定環(huán)的下方安裝有支架,所述過濾外桶的底部設(shè)置有出料管,且過濾外桶的上邊緣安裝有凸環(huán),所述凸環(huán)的上方安置有環(huán)壓板,且環(huán)壓板的內(nèi)側(cè)下方固定有過濾內(nèi)桶,所述過濾內(nèi)桶的外壁均勻鑲嵌有定位滑塊,所述頂蓋螺紋連接于環(huán)壓板的上方,且頂蓋的上表面中間位置安裝有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的左右兩側(cè)均設(shè)置有進(jìn)料口,且電動(dòng)機(jī)的下方通過聯(lián)軸器安裝有中心桿,所述過濾網(wǎng)設(shè)置于攪拌桿的下方,且過濾網(wǎng)的外邊緣均勻固定有掛鉤。該實(shí)用新型設(shè)置過濾內(nèi)桶和環(huán)壓板卡在過濾外桶上,為后期清理過濾內(nèi)桶內(nèi)部的濾料提供了方便。
本發(fā)明公開了一種危險(xiǎn)廢物廢氣處置工藝及設(shè)備。它包括廠房內(nèi)設(shè)置的混料池,混料池的出氣口通過出氣管路連接洗滌塔,出氣管路上安裝有引風(fēng)機(jī),洗滌塔的底部一側(cè)設(shè)置有乳化器,乳化器的出口管路經(jīng)過一個(gè)循環(huán)泵后分別連接在燃燒器的入口和洗滌塔的上部,洗滌塔的頂部出口通過連通管分別通向回轉(zhuǎn)窯和廠房內(nèi)。采用上述的設(shè)備和方法后,降低了密閉空間內(nèi)的有機(jī)揮發(fā)物濃度及氣味或粉體濃度,改善了現(xiàn)場環(huán)境,同時(shí)降低了安全風(fēng)險(xiǎn),使用乳化劑及堿液對(duì)柴油按一定比例進(jìn)行乳化,同時(shí)可以吸收破碎機(jī)及混合過程中產(chǎn)生的酸氣,防止了設(shè)備及廠房的腐蝕,使用乳化后的柴油改善了燃燒狀態(tài),減少了二氧化硫的排放,不會(huì)產(chǎn)生二次污染物且減少了尾氣處理的費(fèi)用。
本實(shí)用新型公開了一種用于實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物暫存裝置的廢氣凈化處理裝置,涉及廢氣凈化處理領(lǐng)域,包括過濾箱,所述過濾箱一側(cè)設(shè)置有密封蓋,所述密封蓋側(cè)壁靠近邊角位置均設(shè)置有固定螺母,所述過濾箱側(cè)壁靠近邊角位置均設(shè)置有固定螺桿,所述過濾箱側(cè)壁開設(shè)有固定槽,所述過濾箱內(nèi)部設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu),所述過濾箱一側(cè)靠近底部位置設(shè)置有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管一端設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)另一端設(shè)置有加氣管,所述加氣管一端設(shè)置有處理罐,所述處理罐一側(cè)靠近底部位置設(shè)置有尾氣管;本實(shí)用新型能夠避免廢氣中的雜質(zhì)堵塞活性炭板一和活性炭板二,更有效的除去廢氣中的雜質(zhì),提高過濾效果,可以有效的除去廢氣中混合的酸霧。
本實(shí)用新型公開了一種危廢焚燒廠利用太陽能加熱廢液的系統(tǒng),包括焚燒系統(tǒng)、余熱鍋爐、煙氣凈化裝置、煙囪、廢液儲(chǔ)罐、除氧器、太陽能換熱器、太陽能接收器和管道切換裝置。本實(shí)用新型充分利用太陽能加熱廢液,提高廢液流動(dòng)性,降低系統(tǒng)運(yùn)行成本;利用鍋爐給水作為太陽能利用的傳熱工質(zhì),當(dāng)焚燒系統(tǒng)工況不需投入廢液時(shí),也可將太陽能得以有效利用,提高系統(tǒng)效率。
本實(shí)用新型公開了一種高效率低能耗的危廢倉庫廢氣處置系統(tǒng),所述處置系統(tǒng)包括順次相連的廢氣收集系統(tǒng)、干式過濾器預(yù)處理系統(tǒng)、活性炭吸附系統(tǒng)、活性炭再生脫附系統(tǒng)、脫附氣體收集管路系統(tǒng)、廢氣焚燒系統(tǒng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:效率較高、能耗較低。
本實(shí)用新型公開了一種危廢桶裝廢液泵送裝置,涉及泵送裝置技術(shù)領(lǐng)域。包括泵體,所述泵體固定安裝于儲(chǔ)水箱上表面,所述泵體的左側(cè)面通過進(jìn)液管與過濾器出水口相連接,所述進(jìn)液管通過第一連接機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)水箱相連接,所述過濾器內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)筒,所述過濾器的下表面上設(shè)置有排渣閥,所述過濾器的下側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有噴淋機(jī)構(gòu),所述泵體的出水口上設(shè)置有出液管,所述出液管通過第二連接機(jī)構(gòu)與噴淋機(jī)構(gòu)相連通,所述泵體上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型能夠根據(jù)泵體內(nèi)水壓,對(duì)出水流量進(jìn)行調(diào)節(jié),使泵體內(nèi)壓力穩(wěn)定,出水壓力穩(wěn)定,延長泵體的使用壽命,同時(shí)增加對(duì)過濾網(wǎng)筒的沖洗功能,延長過濾網(wǎng)筒的使用周期,降低使用成本。
本發(fā)明提供一種廢乳化液危廢資源化處理工藝系統(tǒng),包括依次設(shè)置的預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)處理系統(tǒng)、深度處理系統(tǒng)和生化后處理系統(tǒng);所述預(yù)處理系統(tǒng)包括依次相連的除渣格柵、隔油收集池、磁分離紙帶過濾器;所述蒸發(fā)處理系統(tǒng)包括廢液預(yù)熱罐和蒸發(fā)器,所述磁分離紙帶過濾器處理后的液體進(jìn)入到所述廢液預(yù)熱罐內(nèi);所述深度處理系統(tǒng)為膜處理系統(tǒng)或物化絮凝處理系統(tǒng),所述膜處理系統(tǒng)包括依次相連的隔油分離罐、第一膜處理裝置、臨時(shí)中間罐和第二膜處理裝置,所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)出水進(jìn)入所述隔油分離罐內(nèi),所述第二膜處理裝置處理后的液體進(jìn)入所述生化后處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。本發(fā)明處理效果好、處理質(zhì)量穩(wěn)定,處理后的乳化液廢水能實(shí)現(xiàn)直排或回收利用。
本實(shí)用新型提供一種用于固廢危廢焚燒的強(qiáng)防腐除塵器上箱體結(jié)構(gòu),包括:花板,中部開設(shè)條形開口;兩豎板,豎直架設(shè)于花板兩側(cè)邊;兩支撐板,下端分別連接于條形開口兩端;支撐蓋板,架設(shè)于兩支撐板上端面;頂板,兩端連接于兩豎板上端面,中部開設(shè)若干氣孔;兩組噴吹管組,架設(shè)于兩容置腔內(nèi)側(cè)上部,包括若干噴吹管,一端分別連接于豎板內(nèi)壁上部,底面開設(shè)若干噴吹口,噴吹支管插設(shè)于噴吹口;若干氣管,包括豎管及彎管;兩內(nèi)蓋板,架設(shè)于容置腔內(nèi)側(cè);保溫層,填充于內(nèi)蓋板與頂板之間,還填充于內(nèi)支撐板與頂板之間。所述上箱體結(jié)構(gòu)具有優(yōu)良的保溫以及防腐效果,可有效防止除塵器內(nèi)部熱量流失,并可提升上箱體使用壽命,降低維護(hù)成本。
本發(fā)明公開了一種基于無廢城市的固危廢一張網(wǎng)管理系統(tǒng)及垃圾監(jiān)管系統(tǒng),垃圾監(jiān)管系統(tǒng)包括客戶端和云端數(shù)據(jù)庫,所述客戶端與所述云端數(shù)據(jù)庫無線通信連接,所述云端數(shù)據(jù)庫包括各類垃圾源頭出處、運(yùn)輸中轉(zhuǎn)和末端收處的相關(guān)數(shù)據(jù)信息,所述客戶端用于用戶根據(jù)自身的需求結(jié)合所述云端數(shù)據(jù)庫制定、查看、管理各種信息臺(tái)賬、數(shù)據(jù)報(bào)表,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程管理和數(shù)據(jù)考查。本發(fā)明可供企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)上報(bào)使用,數(shù)據(jù)上報(bào)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,誰產(chǎn)生、誰運(yùn)輸、誰處理,形成了完整的數(shù)據(jù)鏈,數(shù)據(jù)真實(shí),數(shù)據(jù)鏈實(shí)時(shí)采集上傳,自動(dòng)形成信息臺(tái)賬,生成數(shù)據(jù)報(bào)表,使流程簡化,職責(zé)清晰,數(shù)據(jù)考核,輕松遠(yuǎn)程管理。
本實(shí)用新型公開了一種可重復(fù)利用的危險(xiǎn)廢物固廢箱,包括箱體與箱蓋,所述箱體的表面設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)板靠近頂端的邊角位置設(shè)有固定筒,所述固定筒上貫穿有連接柱,所述連接柱的端部設(shè)有扭筒,所述連接柱位于箱體內(nèi)部的另一端部設(shè)有定位柱,所述箱體靠近固定筒所處位置的內(nèi)壁上設(shè)有穩(wěn)固塊,所述固定筒的內(nèi)部設(shè)有扭簧,所述箱體的側(cè)面設(shè)有固定塊,所述固定塊包括水平部與豎直部,所述豎直部的內(nèi)部設(shè)有彈簧與滑塊,所述豎直部的側(cè)面設(shè)有捏桿,所述豎直部的頂部對(duì)稱設(shè)有定位桿;轉(zhuǎn)動(dòng)板與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,定位柱與穩(wěn)固塊卡合連接,便于開合轉(zhuǎn)動(dòng)板,方便清潔箱體的內(nèi)部,使箱體可重復(fù)利用。
本實(shí)用新型公開了廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域的一種固體危險(xiǎn)廢物焚燒廢氣處理裝置,包括箱體,所述箱體內(nèi)腔自上而下分別設(shè)置有活性炭過濾板和第一隔板,所述第二隔板下側(cè)設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu),所述噴灑機(jī)構(gòu)包括通水管,所述通水管安裝在第二隔板下側(cè),所述箱體左側(cè)設(shè)置有過濾單元,所述過濾單元與箱體內(nèi)腔以及噴灑機(jī)構(gòu)均相通,所述箱體頂端設(shè)置有送水機(jī)構(gòu),所述送水機(jī)構(gòu)和過濾單元相連通,所述箱體頂部設(shè)置有第一出氣管,所述箱體底部設(shè)置有排水管,所述箱體右側(cè)底端開有第一進(jìn)氣管,所述箱體內(nèi)腔頂部左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有紫外線燈。本實(shí)用新型可以對(duì)廢氣中的各種成分進(jìn)行處理,從而當(dāng)排出時(shí)不會(huì)危害到人類和環(huán)境,安全且簡單實(shí)用。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種危險(xiǎn)廢物綜合利用廢渣輸送裝置,包括第一輸送帶、刮板輸送機(jī)和安裝架,所述刮板輸送機(jī)的出料口上安裝有電動(dòng)三通,所述第一輸送帶的中間位置上安裝有第二除鐵器,所述第二除鐵器上安裝有傳動(dòng)軌,所述傳動(dòng)軌上安裝有安裝架,所述安裝架與傳動(dòng)軌之間滑動(dòng)連接,所述安裝架上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)架,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架通過轉(zhuǎn)軸與安裝架之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架與安裝架之間的轉(zhuǎn)軸上安裝有蝸輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)架的下方位置上安裝有刷板;本實(shí)用新型中,通過設(shè)置第一輸送帶、安裝架和第二輸送帶,增加了裝置的自動(dòng)化水平,保證裝置可對(duì)廢渣中的鐵進(jìn)行回收處理,提高了輸送質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種具有循環(huán)處理功能的危廢廢水處理裝置,包括沉淀罐和循環(huán)管,所述沉淀罐的左側(cè)外表面設(shè)置有廢水接口,且沉淀罐的左側(cè)底部連接有導(dǎo)管,所述導(dǎo)管的末端連接有過濾室,且過濾室的正下方連接有活性炭,所述活性炭的右側(cè)設(shè)置有第一吸附室,且第一吸附室的正下方安置有第一凈水罐,所述循環(huán)管設(shè)置于第一凈水罐的右上方,且循環(huán)管的上方安裝有水泵,所述水泵的上方連接有送水管,所述導(dǎo)管表面設(shè)置有原水導(dǎo)流網(wǎng),且原水導(dǎo)流網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有過濾膜,所述過濾膜的內(nèi)部設(shè)置有透過水道網(wǎng)。設(shè)置有原水導(dǎo)流網(wǎng)與過濾膜,能夠?qū)⑺械闹亟饘偻ㄟ^管道過濾掉,具有很好的滲透性使凈水的工作量減小,減少凈水用時(shí),進(jìn)而提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。
本發(fā)明涉及帶有危險(xiǎn)廢物預(yù)處理工序的固體廢物處理方法,通過控制配料槽的下料順序、下料量以及下料速度,保證用量準(zhǔn)確,防止多種添加劑和水泥在攪拌器入口處堆積,減少對(duì)計(jì)量裝置沖擊從而造成計(jì)量不準(zhǔn),且第二傳送裝置選用傳送管道,提供緩沖空間,保證最終混合料本身反應(yīng)和冷卻完全,避免對(duì)運(yùn)送車造成沖擊。
本實(shí)用新型公開了固體危廢焚燒廢渣濕渣干化處理設(shè)備,具體涉及廢渣濕渣干化處理技術(shù)領(lǐng)域,包括輸送皮帶,所述輸送皮帶的外端設(shè)有支架,所述支架的上端設(shè)有微波防護(hù)罩,所述微波防護(hù)罩的上端設(shè)有微波加熱機(jī),所述微波加熱機(jī)的兩端設(shè)有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的上端設(shè)有輸送管,所述輸送皮帶的前端設(shè)有刮板,所述刮板的下端設(shè)有固定架,所述微波防護(hù)罩的外端設(shè)有控制面板,所述微波防護(hù)罩的兩端設(shè)有端口,所述端口的上端設(shè)有滑動(dòng)蓋,所述滑動(dòng)蓋的上端設(shè)有固定蓋,所述固定蓋的上端設(shè)有電機(jī)。本實(shí)用新型通過微波方式對(duì)濕渣進(jìn)行干燥,同時(shí)增設(shè)風(fēng)機(jī)減少干燥過程中產(chǎn)生的異味向周圍擴(kuò)散,通過輸送管將風(fēng)機(jī)的出口接至焚燒爐送風(fēng)機(jī)進(jìn)口,實(shí)現(xiàn)了對(duì)于異味的處理。
本發(fā)明公開了一種煤化工高氨氮廢水危險(xiǎn)廢棄物豁免的資源化處理方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。所述方法包括以下步驟:1)采用臭氧曝氣去除氰化物;2)進(jìn)行pH調(diào)節(jié)以去除碳酸根離子;將步驟(1)處理后的廢水進(jìn)行納濾和/電滲析處理,分離廢水中的有機(jī)物和鹽分,得到納濾產(chǎn)水和/電滲析濃水;4)使納濾產(chǎn)水和/電滲析濃水進(jìn)行電催化氧化處理;5)蒸發(fā)結(jié)晶裝置制備氯化銨晶體。本發(fā)明的方法通過前處理有效將鹽類和有機(jī)物、雜質(zhì)等徹底分離,回收的氯化銨。
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