用于降低廢水中樹(shù)脂含量的沉降裝置 814     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于降低廢水中樹(shù)脂含量的沉降裝置，包括殼體，殼體上設(shè)置有進(jìn)液口，殼體頂部安裝有電機(jī)，電機(jī)下端連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端活動(dòng)貫穿殼體的頂部并延伸至殼體內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)置有位于殼體內(nèi)部的攪拌槳，攪拌槳上設(shè)置有擾流板；殼體內(nèi)設(shè)置有隔板，所述隔板位于轉(zhuǎn)動(dòng)軸底端的下方，所述隔板將殼體內(nèi)分隔為位于隔板上方的攪拌區(qū)，以及位于隔板下方的沉降區(qū)，所述隔板上設(shè)置有開(kāi)口，所述開(kāi)口連通攪拌區(qū)和沉降區(qū)；攪拌區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有第一廢液排放口，沉降區(qū)的側(cè)壁上設(shè)置有第二廢液排放口，沉降區(qū)的底部設(shè)置有樹(shù)脂收集口。本發(fā)明一方面能夠循環(huán)利用工業(yè)廢水，另一方面能夠收集廢水中的樹(shù)脂，節(jié)約了工業(yè)生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

便于排雜的工業(yè)污水凈化處理裝置 914     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于排雜的工業(yè)污水凈化處理裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。該便于排雜的工業(yè)污水凈化處理裝置，包括集水箱、傳送裝置和廢渣箱，傳送裝置位于集水箱的頂部，廢渣箱位于集水箱的右側(cè)，傳送裝置的兩側(cè)外表面靠近兩側(cè)邊緣處均固定連接有支撐腿。該便于排雜的工業(yè)污水凈化處理裝置，傳送裝置上的傳送帶由濾網(wǎng)組成，可以有效將工業(yè)廢水中的殘?jiān)c廢水進(jìn)行有效分離，通過(guò)廢渣箱可以對(duì)殘?jiān)M(jìn)行有效收集，通過(guò)廢渣箱內(nèi)部的過(guò)濾網(wǎng)板可以將收集的廢渣中的工業(yè)廢水濾出，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)廢渣箱轉(zhuǎn)動(dòng)可以將廢渣箱內(nèi)部的殘?jiān)钩?，通過(guò)電動(dòng)伸縮桿的輔助將廢渣箱內(nèi)部的工業(yè)殘?jiān)瞥?，使工業(yè)殘?jiān)氖占颓謇砀臃奖恪?/p>

耦合同步氧化還原的廢水有機(jī)物深度處理近零排放設(shè)備 828     

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本實(shí)用新型提供了一種耦合同步氧化還原的廢水有機(jī)物深度處理近零排放設(shè)備，屬于廢水處理領(lǐng)域，其中耦合同步氧化還原的廢水有機(jī)物深度處理近零排放設(shè)備，包括生化反應(yīng)單元和泵；生化反應(yīng)單元的底端設(shè)置有入流管，頂端設(shè)置有出流管，泵設(shè)置在入流管內(nèi)；生化反應(yīng)單元的內(nèi)部設(shè)置有豎直設(shè)置的流道；流道的下側(cè)連通用于氣體進(jìn)入的氣道；氣道與流道的連接口為入氣口；流道內(nèi)在入氣口的上方設(shè)置有微生物轉(zhuǎn)化填料；微生物轉(zhuǎn)化填料內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)化微生物群落。通過(guò)本實(shí)用新型提供的設(shè)備，可以通過(guò)微生物轉(zhuǎn)化填料內(nèi)的微生物將液態(tài)物料內(nèi)的有機(jī)物礦化為甲烷氣體或二氧化碳，出料有機(jī)物大幅下降達(dá)標(biāo)排放或進(jìn)入下一環(huán)節(jié)回收利用。

氣田廢水蒸發(fā)母液的處理方法 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氣田廢水蒸發(fā)母液的處理方法，屬于油氣田廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括：加入混凝劑和助凝劑進(jìn)行混凝沉淀1h?3h后，向清液中分批次加入過(guò)氧化氫，并通入臭氧曝氣，反應(yīng)2h?4h，調(diào)節(jié)清液的pH至3?5后，加入芬頓試劑并在20w?40w紫外光照射下反應(yīng)2h?4h，調(diào)節(jié)pH至4?6后，加入CaCl₂進(jìn)行攪拌沉淀，并取上層清液進(jìn)行蒸餾處理。本發(fā)明的氣田廢水蒸發(fā)母液的處理方法操作簡(jiǎn)單、處理周期短、能耗低，不會(huì)產(chǎn)生二次污染，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣田廢水蒸發(fā)母液無(wú)害化處理，蒸餾得到的冷凝液水質(zhì)滿(mǎn)足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T?19923?2005)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可作為敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)補(bǔ)充水再利用，蒸餾后得到的鹽可作為工業(yè)鹽回收利用。

含酚煤氣廢水零排放處理方法及處理系統(tǒng) 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含酚煤氣廢水零排放處理方法及處理系統(tǒng)，包括以下步驟：將含酚煤氣廢水經(jīng)過(guò)濾處理+除油膜分離處理+過(guò)硫酸鹽－臭氧催化氧化協(xié)同處理+生化處理+特種吸附－混凝處理+反滲透膜處理+濃水反滲透膜處理+高壓納濾膜處理+蒸發(fā)結(jié)晶處理，得到鹽和冷凝水，冷凝水進(jìn)入濃水反滲透膜系統(tǒng)中循環(huán)處理得回用水。本發(fā)明的方法和處理系統(tǒng)能夠去除含酚煤氣廢水中的懸浮物、油類(lèi)、有機(jī)物、酚等污染物，產(chǎn)水全部達(dá)標(biāo)回用，回用率達(dá)到98％以上，同時(shí)還能將水中的鹽分離出來(lái)，得到硫酸鈉工業(yè)鹽，滿(mǎn)足《工業(yè)級(jí)無(wú)水硫酸鈉》(GB/T6009－2014)Ⅰ類(lèi)一等品要求，可資源化利用，解決了現(xiàn)有含酚煤氣廢水處理效率低、處理成本高、鹽無(wú)法資源化利用的行業(yè)瓶頸問(wèn)題。

用于深度處理抗生素類(lèi)廢水的曝氣生物濾池 904     

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本發(fā)明提供了一種用于深度處理抗生素類(lèi)廢水的曝氣生物濾池，包括池體和設(shè)置有廢水進(jìn)水口的池體頂蓋，所述池體上端開(kāi)口處設(shè)置有出氣口，下端設(shè)置有廢水出水口和反沖洗進(jìn)水口；所述曝氣生物濾池還包括設(shè)置于所述池體內(nèi)具有降解抗生素類(lèi)有機(jī)物的改性污泥炭生物填料、與所述池體相連通的用于對(duì)廢水進(jìn)行曝氣氧化的曝氣裝置和用于對(duì)改性污泥炭生物填料進(jìn)行反沖洗的反沖洗裝置。采用本方案的曝氣生物濾池用于解決現(xiàn)有工業(yè)污水處理系統(tǒng)或裝置很難降解去除抗生素類(lèi)工業(yè)廢水中的抗生素，排放的污水不能穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家規(guī)定的A級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)問(wèn)題。

含煤廢水處理裝置 1050     

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本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備，更具體的涉及一種含煤廢水處理裝置，為了解決燃煤電廠、煤礦等含煤廢水的處理過(guò)程及效果不理想，工業(yè)廢水處理后的出水中的懸浮物濃度高、色度大這些問(wèn)題而設(shè)計(jì)。所述含煤廢水處理裝置包括水泵、電子絮凝器、旋流澄清反應(yīng)器、第一纖維束過(guò)濾器和第二纖維束過(guò)濾器、排出口以及控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)線分別與水泵、電子絮凝器、旋流澄清反應(yīng)器、第一纖維束過(guò)濾器和第二纖維束過(guò)濾器連接。本實(shí)用新型對(duì)燃煤電廠、煤礦等含煤廢水的處理過(guò)及效果非常理想，工業(yè)廢水處理過(guò)后的出水中的懸浮物濃度低、色度小。

樹(shù)脂再生廢水的處理裝置 892     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種樹(shù)脂再生廢水的處理裝置，包括箱體，所述箱體上端設(shè)置有箱蓋，且箱蓋直徑與箱體直徑相同，所述箱體一側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)水口，所述箱體另一側(cè)下端設(shè)置有出水口，所述箱體下端連接有多個(gè)支撐柱，所述支撐柱下端連接有底座，所述箱體內(nèi)壁上焊接有環(huán)形擋板，所述環(huán)形擋板上側(cè)安裝有濾板，所述濾板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)漏水口，所述濾板上端鋪設(shè)有石棉層，所述石棉層上端鋪設(shè)有活性炭層，所述箱體下端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸穿過(guò)箱體并延伸至箱體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有多個(gè)攪拌桿。本實(shí)用新型可準(zhǔn)確控制中和藥劑的用量，避免出現(xiàn)藥劑浪費(fèi)和處理不到位的情況。

廢水再循環(huán)利用處理系統(tǒng) 1104     

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本實(shí)用新型提供了一種廢水再循環(huán)利用處理系統(tǒng),包括分配槽,分別與分配槽連接的至少二個(gè)帶含中間過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾夾墻的交替使用的過(guò)濾池,與過(guò)濾池的過(guò)濾夾墻相通的過(guò)濾水導(dǎo)引管和/或溝,與過(guò)濾水導(dǎo)引管和/或溝連接的引入含氧氣體的至少二個(gè)交替使用的過(guò)濾降解池,過(guò)濾降解池中有至少一道含中間過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾夾墻,分配槽通往各過(guò)濾池的位置上設(shè)置有閥門(mén),過(guò)濾水導(dǎo)引管和/或溝通往過(guò)濾降解池的位置上設(shè)置有閥門(mén)。能對(duì)廢水處理回收再利用,減少生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染,可廣泛用于材產(chǎn)工業(yè),農(nóng)副業(yè)、食品工業(yè)中的廢水再循環(huán)利用。

釩鈦鋼渣基鋅鐵氧體催化劑的制備及處理印染廢水的方法 1055     

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本發(fā)明公開(kāi)一種釩鈦鋼渣基鋅鐵氧體催化劑的制備及處理印染廢水的方法。以工業(yè)固體廢棄物釩鈦鋼渣為原料，經(jīng)過(guò)破碎、篩分，酸洗、磁選等工藝后獲得磁性釩鈦鋼渣，將磁性釩鈦鋼渣、硅酸鈉、氧化鋅三種材料按一定的質(zhì)量比混合球磨，獲得磁性釩鈦鋅鐵氧體粉末，按一定的質(zhì)量比添加磁性釩鈦鋅鐵氧體粉末和雙氧水處理印染廢水，最后采用磁分離方法分離釩鈦鋅鐵氧體粉末與處理后的印染廢水，釩鈦鋅鐵氧體粉末重復(fù)利用。本發(fā)明采用工業(yè)固體廢棄物釩鈦鋼渣為原料制備鋅鐵氧體，對(duì)印染廢水具有良好的處理效果，而且成本低廉，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，極大的降低了運(yùn)行成本。

連續(xù)分離煤化工及電站脫硫脫硝廢水中易揮發(fā)物的裝置 1070     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于連續(xù)分離煤化工及電站脫硫脫硝廢水中易揮發(fā)物的裝置，所述裝置包括通過(guò)管路連接成循環(huán)體系的循環(huán)泵、加熱器、蒸發(fā)器和冷凝器，蒸發(fā)器包括蒸發(fā)罐和位于蒸發(fā)罐頂部的豎直分離段，蒸發(fā)罐的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣口且底壁上設(shè)置有出水口和罐底液出口，豎直分離段的頂部設(shè)置有出氣口和回液口且側(cè)壁上設(shè)置有物料進(jìn)口，蒸發(fā)罐的內(nèi)部設(shè)置有與出水口連接的中心導(dǎo)流管，蒸發(fā)罐上部設(shè)置有絲網(wǎng)傳質(zhì)器；加熱器通過(guò)上循環(huán)管與蒸發(fā)罐的進(jìn)氣口連接并且通過(guò)下循環(huán)管與蒸發(fā)罐的出水口連接，循環(huán)泵設(shè)置在下循環(huán)管上；冷凝器通過(guò)上回流管與豎直分離段的出氣口連接并且通過(guò)下回流管與豎直分離段的回液口連接，下回流管上設(shè)置有易揮發(fā)物出口。

利用稀土濕法冶煉含氨氮萃取廢水回收生產(chǎn)氯化銨的方法及裝置 692     

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本發(fā)明屬于環(huán)境工程和化學(xué)工程領(lǐng)域，具體涉及一種稀土濕法冶煉含氨氮萃取廢水回收生產(chǎn)工業(yè)級(jí)氯化銨的方法及裝置。本發(fā)明是將需要回收氯化銨的廢水在進(jìn)MVR蒸發(fā)濃縮之前連續(xù)加入沉淀劑混合堿液，使氯化銨廢水中的鈣、鋇、錳，有機(jī)物等雜質(zhì)達(dá)到進(jìn)入MVR的要求，從而保證后續(xù)工序的正常運(yùn)行以及生產(chǎn)高價(jià)值的工業(yè)級(jí)氯化銨產(chǎn)品。

鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢水的處理方法 995     

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一種鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢水的處理方法，步驟如下：(1)將金剛烷胺與溴素結(jié)合物加入過(guò)量氫氧化鉀液；(2)加入適量活性炭，得到的混合物料液；步驟3：混合物料液加熱蒸餾，金剛烷胺與水蒸氣一同蒸出，冷凝收集捕獲，回收得到金剛烷胺；步驟4：蒸餾剩余物料過(guò)濾分液，固體物料焚燒，水相物料提溴回收。本發(fā)明在工業(yè)化鹽酸金剛烷胺生產(chǎn)中溴素與金剛烷胺結(jié)合的廢棄物料回收利用中有很大的利用價(jià)值，將難以回收利用的焦油狀物質(zhì)成功分離，回收利用，物料精制后呈白色晶體，顆粒均勻，含量大于99.5％，滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，增大產(chǎn)品收率，同時(shí)大大降低了生產(chǎn)廢料的環(huán)保處理成本。

磷鐵渣還原廢水中六價(jià)鉻的方法 687     

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磷鐵渣還原廢水中六價(jià)鉻的方法，涉及一種重金屬?gòu)U水的減毒技術(shù)。將黃磷工業(yè)電熱還原步驟的副產(chǎn)物磷鐵渣破碎后，即得到磷鐵渣粉末。將磷鐵渣粉末與含六價(jià)鉻廢水混合反應(yīng)，將廢水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)還原方法成本高，綜合效益低的問(wèn)題，提出采用工業(yè)廢渣磷鐵渣作為六價(jià)鉻的還原劑。利用磷鐵渣的還原性還原六價(jià)鉻，于此同時(shí)磷鐵渣被氧化成成磷酸鹽，鐵鹽或者氫氧化鐵。隨后，通過(guò)調(diào)節(jié)pH值可以分別將三價(jià)鉻，磷酸根，鐵化合物沉淀出來(lái)。該方法可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)六價(jià)鉻廢液的減毒和磷鐵渣的轉(zhuǎn)化利用。該方法具有成本低廉，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備要求低，綜合效益高等特點(diǎn)。本方法適合處理高濃的電鍍鉻廢水。

用于制藥廢水處理的交聯(lián)β-內(nèi)酰胺酶聚集體的制備方法 1046     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于制藥廢水處理的交聯(lián)β?內(nèi)酰胺酶聚集體的制備方法，將重組β?內(nèi)酰胺酶基因序列轉(zhuǎn)入宿主細(xì)胞大腸桿菌E.coli?Top10中，得到重組菌，再通過(guò)誘導(dǎo)表達(dá)、超聲破碎、離心處理、取上清得到粗酶液；加入牛血清蛋白作為聚集劑及保護(hù)劑到粗酶液中，進(jìn)行沉淀并聚集，形成酶聚集體，將得到酶聚集體用雙功能試劑進(jìn)行交聯(lián)，從而制備得到交聯(lián)β?內(nèi)酰胺酶聚集體。本發(fā)明制備得到的交聯(lián)β?內(nèi)酰胺酶聚集體，經(jīng)測(cè)試酶活高，穩(wěn)定性好，可重復(fù)利用，用于抗生素廢水治理，其化學(xué)需氧量降低了72.9％，該交聯(lián)β?內(nèi)酰胺酶聚集體在制藥工業(yè)處理抗生素廢水中顯示出重要的應(yīng)用價(jià)值。

有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng) 1076     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元、蒸汽循環(huán)單元和除鹽單元，其中，廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元和除鹽單元依次連接，有機(jī)硅廢水原液經(jīng)廢水預(yù)處理單元絮凝沉降后經(jīng)過(guò)一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元蒸發(fā)結(jié)晶后經(jīng)除鹽單元分離離心，并通過(guò)蒸汽循環(huán)單元循環(huán)利用一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元產(chǎn)生的二次蒸汽，有效的降低了電耗和蒸汽耗用量，同時(shí)處理后的廢水中氯離子含量低，并且分離出的鹽分固體中氯化鈉含量95％以上，還可作為工業(yè)鹽回用。

礦山生產(chǎn)廢水處理裝置 709     

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本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種礦山生產(chǎn)廢水處理裝置，包括第一沉淀箱、中和箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱與第二沉淀箱的頂面均為敞口設(shè)置，且第一沉淀箱與第二沉淀箱的其中一個(gè)側(cè)壁的頂部均開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，所述第一沉淀箱與第二沉淀箱相對(duì)于進(jìn)水口的另一個(gè)側(cè)壁的中部均開(kāi)設(shè)有出水口，兩個(gè)出水口的內(nèi)側(cè)均罩設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述第一沉淀箱與第二沉淀箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)相同，所述第一沉淀箱的內(nèi)部豎直安裝有多個(gè)間隔設(shè)置的分隔板。本實(shí)用新型便于對(duì)酸性廢水進(jìn)行中和處理，并且在廢水進(jìn)行中和處理之前和之后均可通過(guò)沉淀箱進(jìn)行沉淀，可有效去除廢水中夾帶的雜物以及沉淀物，便于實(shí)際的使用。

用于重金屬離子廢水處理的微生物吸附、絮凝、收集一體化工藝 1097     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于重金屬離子廢水處理的微生物吸附、絮凝、收集一體化工藝，包括以下步驟：(1)廢水pH調(diào)節(jié)；(2)微生物吸附；(3)吸附后液體收集；(4)液相絮凝最佳初始pH調(diào)節(jié)；(5)絮凝劑添加；(6)菌體絮凝；(7)菌體收集。本發(fā)明具有以下特點(diǎn)：其一，對(duì)金屬離子廢水進(jìn)行集成一體化處理，方便快速；其二，利用工業(yè)上常用絮凝劑對(duì)微生物菌體進(jìn)行絮凝收集，所用絮凝劑及相關(guān)設(shè)備簡(jiǎn)單，所需成本低；其三，本工藝涉及的微生物吸附裝置和絮凝裝置屬于撬裝裝置，可拆卸，方便快捷；其四，可用于重金屬污染工業(yè)、核工業(yè)等廢水中污染性陽(yáng)離子的規(guī)?；幚?，也可用于突發(fā)性水體污染事件，具有廣闊的發(fā)展空間與市場(chǎng)前景。

廢水生化降解凈化處理系統(tǒng) 1084     

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本實(shí)新型提供了一種用于林產(chǎn)工業(yè)、農(nóng)副業(yè)、食品工業(yè)的廢水生化降解凈化處理系統(tǒng)。包括兩組池系,每組池系中有過(guò)濾加熱池,通過(guò)管或溝或孔洞與過(guò)濾加熱池連接的發(fā)酵池,通過(guò)管或溝或孔洞與發(fā)酵池連通的至少一個(gè)生化處理池,通過(guò)管或溝或孔洞與生化處理池連通的生物監(jiān)測(cè)池。本實(shí)用新型能對(duì)廢水降解凈化、清除廢水中的有機(jī)污染物,對(duì)廢水凈化處理回收再利用,減少生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。

復(fù)糟釀酒廢水pH調(diào)節(jié)的方法 969     

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本發(fā)明提供了復(fù)糟釀酒廢水pH調(diào)節(jié)的方法，其過(guò)程為，在復(fù)糟釀酒廢水中加入碳酸銨。碳酸銨在復(fù)糟釀酒廢水中的加入量按重量份計(jì)量，計(jì)量方式為：在100份復(fù)糟釀酒廢水中加入5份以?xún)?nèi)的碳酸銨，混合均勻，靜置反應(yīng)4h以?xún)?nèi)，測(cè)得pH范圍符合處理要求。本發(fā)明利用碳酸銨對(duì)復(fù)糟釀酒廢水進(jìn)行pH調(diào)節(jié)，達(dá)到水質(zhì)pH要求。本發(fā)明提供的調(diào)節(jié)方法利用了成本低廉的碳酸銨，若應(yīng)用于大批量工業(yè)生產(chǎn)，會(huì)顯著降低工業(yè)生產(chǎn)成本。

含有機(jī)毒物廢水的電場(chǎng)氧化處理方法 830     

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本發(fā)明的含有機(jī)毒物廢水的電場(chǎng)氧化處理方法,涉及利用電極沉積和電氧化現(xiàn)象,收集水中的金屬離子和氧化水中的有機(jī)污染物的方法。旨在解決已有的化學(xué)處理方法的費(fèi)作高和二次污染等問(wèn)題。本方法進(jìn)行至少一次氧化除垢處理,將被處理水送入電場(chǎng)式硬水氧化處理器的電解室氧化水中的金屬離子在電極板上沉積生成金屬氧化垢和氧化水中的鹵素負(fù)離子生成次鹵酸,轉(zhuǎn)換電極板的正負(fù)極性,金屬氧化垢從電極板上脫落于水中排出,間隔式交替循環(huán)地轉(zhuǎn)換電極板的電極性,金屬氧化垢的沉積和脫落也交替循環(huán)進(jìn)行,再經(jīng)沉淀和/或過(guò)濾分離去除金屬氧化垢,直至獲得凈化水。適用于制備飲用水、工業(yè)用水、工業(yè)廢水、生活污水、處理電鍍廢水并回收廢水中的金屬。

利用黃磷渣中和處理鈦白廢酸廢水的方法 857     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用黃磷渣中和處理鈦白廢酸廢水的方法,屬于化工領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決不能低成本大量處理鈦白廢酸廢水的技術(shù)難題。利用黃磷渣中和處理鈦白廢酸廢水的方法:向鈦白廢酸和/或廢水中按反應(yīng)量加入黃磷渣攪拌,再加入高鈣渣或氧化鈣調(diào)節(jié)pH至6～9。本發(fā)明方法的原料均為污染環(huán)境的工業(yè)廢棄物,生成物則是可直接運(yùn)往渣場(chǎng)的棄渣,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,且成本低廉,社會(huì)效益十分顯著,具有很好的推廣前景。

廢水厭氧氧化與負(fù)氧離子偶聯(lián)發(fā)生裝置及方法 974     

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本發(fā)明屬于環(huán)境保護(hù)、污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種廢水厭氧氧化與負(fù)氧離子偶聯(lián)發(fā)生裝置及方法。本發(fā)明廢水厭氧氧化與負(fù)氧離子偶聯(lián)發(fā)生的裝置,包括一個(gè)用于廢水厭氧氧化的反應(yīng)器(1),該反應(yīng)器器壁(2)由導(dǎo)電材料制作,反應(yīng)器內(nèi)填充導(dǎo)電材料作為生物載體(3),下部進(jìn)水口(4),上部出水口(5)。本發(fā)明廢水厭氧氧化與負(fù)氧離子偶聯(lián)發(fā)生裝置及其方法可廣泛應(yīng)用于各類(lèi)工業(yè)廢水、生活廢水的處理。具有操作簡(jiǎn)單,節(jié)約能耗,減輕空氣污染等優(yōu)點(diǎn)。

乙醇脫水制乙烯高濃度廢水的處理工藝 709     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，具體為一種乙醇脫水制乙烯高濃度廢水的處理工藝。該工藝采用絮凝沉淀-過(guò)濾-分離-后處理的處理流程，將高濃度廢水所含成分能回收再利用。本發(fā)明可通過(guò)回收利用減少?gòu)U水的處理成本，甚至達(dá)到盈利的效果，還可以減少有機(jī)污染物的排放量，甚至“零”排放實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好。本發(fā)明處理效果明顯、穩(wěn)定可靠、處理成本較低、操作簡(jiǎn)便，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

難降解有機(jī)廢水的處理方法 871     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種難降解有機(jī)廢水的處理方法，收集難降解有機(jī)廢水，廢水中加入鋁?碳納米管?四氧化三鐵復(fù)合物顆粒，調(diào)節(jié)廢水的pH值至酸性，在通入氧氣的條件下攪拌發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)混合溶液的pH值至6～9，固液分離，上清液即為處理后的水。本發(fā)明方法是在常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)條件溫和；工藝簡(jiǎn)單，既不需要外加過(guò)H2O2和催化劑，也不需要外加投藥設(shè)備，投入??；添加的功能材料環(huán)境友好，不產(chǎn)生二次污染；廢水處理時(shí)間短，處理效果好，適用于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

PCB板油墨廢水凈化處理工藝 978     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種PCB板油墨廢水凈化處理工藝，包括以下步驟：原料準(zhǔn)備→絮凝沉降→冷凍處理→Fenton氧化→電絮凝處理→絮凝沉淀→冷凍處理→板框過(guò)濾→TMF過(guò)濾器→MBR反應(yīng)器→檢驗(yàn)池。本發(fā)明的油墨廢水凈化處理工藝通過(guò)加入冷凍處理，加壓過(guò)濾機(jī)和板框過(guò)濾機(jī)的配合使用，使油墨廢水中絕大多數(shù)不溶性物質(zhì)和弱溶性物質(zhì)析出分離，大幅減少了過(guò)濾耗材的消耗量和添加物的使用量，效益比高，成本增加不明顯，可連續(xù)凈化且不易發(fā)生故障，凈化能力突出，最終排出的廢水的各項(xiàng)指標(biāo)均超過(guò)國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，明顯優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)。

有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)以及方法 986     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有機(jī)硅廢水處理系統(tǒng)以及方法，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其系統(tǒng)包括廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元、蒸汽循環(huán)單元和除鹽單元，其中，廢水預(yù)處理單元、一效蒸發(fā)單元、二效蒸發(fā)單元和除鹽單元依次連接，有機(jī)硅廢水原液經(jīng)廢水預(yù)處理單元絮凝沉降后經(jīng)過(guò)一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元蒸發(fā)結(jié)晶后經(jīng)除鹽單元分離離心，并通過(guò)蒸汽循環(huán)單元循環(huán)利用一效蒸發(fā)單元和二效蒸發(fā)單元產(chǎn)生的二次蒸汽，有效的降低了電耗和蒸汽耗用量，同時(shí)處理后的廢水中氯離子含量低，并且分離出的鹽分固體中氯化鈉含量95％以上，還可作為工業(yè)鹽回用。

工業(yè)水處理系統(tǒng)排污水的處理方法 1026     

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本發(fā)明屬于工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)水處理系統(tǒng)中排污水的處理方法。該方法包括以下步驟：外來(lái)原水先送至澄清池，加絮凝劑澄清，上層清水經(jīng)過(guò)濾和反滲透處理后得到淺脫鹽水，其中一部分作為循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，另一部分經(jīng)過(guò)陰陽(yáng)離子交換后得到脫鹽水，作為工藝補(bǔ)水和鍋爐補(bǔ)水；另有含氨廢水經(jīng)過(guò)調(diào)pH值并除氨后與循環(huán)水排污水混合，送入澄清池，與原水一并進(jìn)行處理。澄清池內(nèi)的含沉淀物的水排放至原水沉淀池，沉淀物經(jīng)臥式螺旋離心機(jī)分離，反滲透濃水和陰陽(yáng)離子交換再生廢水直接排往污水廠。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)合理的工藝流程，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水中NH₄⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄²⁺和SiO₂等物質(zhì)的去除，并回收廢水中氨，降低水質(zhì)硬度，減少污水排污量，降低排污費(fèi)，提高水的綜合利用率。

尾礦廢水的處理方法 1140     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及尾礦廢水的處理方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種尾礦廢水的處理方法,該方法具體包括以下步驟:A.尾礦廢水沉降得到溢流和固含量30～40%的底流一,底流一輸送到尾礦庫(kù),溢流沉降后得到清水一和底流二;B.步驟A的底流一在尾礦庫(kù)沉降后分別得到泥漿與礦砂;C.泥漿沉降后得到濃泥漿與清水二;D.合并底流二和濃泥漿,通過(guò)壓濾收得清水三和濾渣。清水一、清水二和清水三可直接進(jìn)入后續(xù)生產(chǎn)流程循環(huán)利用,礦沙用于堆積筑壩,濾渣可運(yùn)走干堆或燒制建筑用磚。用該法處理尾礦廢水能減少尾礦庫(kù)中泥漿含量,確保庫(kù)內(nèi)廢水不外排,減少對(duì)環(huán)境的污染。

磷鐵渣處理廢水中五價(jià)釩的方法 1118     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種處理廢水中五價(jià)釩的方法。將黃磷工業(yè)電熱還原步驟的副產(chǎn)物磷鐵渣加入酸化后的五價(jià)釩廢水中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)將五價(jià)釩還原，之后通過(guò)加堿使釩沉淀達(dá)到去除廢水中五價(jià)釩的目的。本發(fā)明針對(duì)傳統(tǒng)還原方法成本高，綜合效益低的問(wèn)題，提出了采用工業(yè)副產(chǎn)物作為還原劑的思路。于此同時(shí)，磷鐵渣可以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)化和資源化利用。該方法具有成本低廉，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備要求低，綜合效益高等特點(diǎn)。