熱浸鍍鋅車間廢水“零排放”處理系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水處理系統(tǒng),特別是熱浸鍍鋅車間廢水處理系統(tǒng)。包括:熱浸鍍鋅車間廢水“零排放”處理系統(tǒng),其特征在于,包括:污水收集裝置,用污水集水池收集漂洗槽中的廢水;漂洗水處理設(shè)備,污水集水池中的水、堿池中的水、凈水輸入到中和罐,進(jìn)行中和,清除鐵鹽,調(diào)整pH值;中和后的水輸入到氧化罐,并向氧化罐中沖氧;將氧化罐中的水輸入到斜面沉淀池中,進(jìn)行沉淀;斜面沉淀池底部的廢渣輸入到板塊壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾處理;斜面沉淀池上部的液體輸入到過(guò)濾、沉淀裝池中過(guò)濾沉淀,過(guò)濾沉淀后的水輸入到凈水水箱中。本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有熱浸鍍鋅廠廢水處理問(wèn)題,節(jié)約有限的水資源,保護(hù)環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種速凝劑的廢水處理裝置,涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,解決了生產(chǎn)速凝劑過(guò)程中工業(yè)廢水排放污染環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。該速凝劑廢水處理裝置包括大顆粒雜物過(guò)濾池、二乙醇胺析出池、氫氟酸反應(yīng)釜、四氟化硅液化裝置、一號(hào)過(guò)濾池、置換反應(yīng)池、二號(hào)過(guò)濾池和蒸發(fā)結(jié)晶裝置。本實(shí)用新型用于處理無(wú)堿速凝劑生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的工業(yè)廢水,處理過(guò)程中的廢氣被液化收集,廢水中的其余物質(zhì)也都被收集回收,并弱化廢水中所含的有毒物質(zhì),達(dá)到真正的綠色生產(chǎn),可持續(xù)生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低濃度廢水全自動(dòng)滅活裝置,屬于廢水滅活技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括水環(huán)泵、工業(yè)pH變送器和堿液罐,水環(huán)泵的進(jìn)水管設(shè)置在廢水池的底部,水環(huán)泵的出水管上分別連接有排放水管和循環(huán)水管,水環(huán)泵的出水管通過(guò)排放水管將廢水池內(nèi)處理達(dá)標(biāo)后的廢水排放到污水處理站,水環(huán)泵的出水管通過(guò)循環(huán)水管將廢水池內(nèi)正在處理的廢水循環(huán)輸送到廢水池內(nèi)處理,在排放水管上連接有排放閥,在循環(huán)水管上連接有循環(huán)閥,排放閥和循環(huán)閥為互鎖連接,工業(yè)pH變送器用于實(shí)時(shí)監(jiān)控廢水池內(nèi)廢水的pH,且工業(yè)pH變送器分別和水環(huán)泵、排放閥、循環(huán)閥以及堿液罐上的堿液閥連接。本實(shí)用新型全自動(dòng)、可無(wú)人值守、無(wú)需配置攪拌裝置,能源消耗極小,滅活效果好。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種新型環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,包括除塵筒、脈沖罐和控制器;所述除塵筒的周向上設(shè)置有間隔的負(fù)極環(huán)板和正極環(huán)板;所述脈沖罐中設(shè)有成對(duì)的發(fā)生器;由于對(duì)有害氣體成分運(yùn)用相應(yīng)的反應(yīng)試劑來(lái)提取置換,生成了需要進(jìn)行處理的廢棄物,使得工業(yè)廢氣處理設(shè)備在運(yùn)行中產(chǎn)生了污染物,降低了其運(yùn)行的環(huán)保性;故此,本發(fā)明利用脈沖罐中轉(zhuǎn)動(dòng)的渦板,引導(dǎo)發(fā)生器間脈沖電流進(jìn)行充分電離,將其中有害氣體成分電離為原子態(tài)并聚合至穩(wěn)態(tài)的成分,利于融入水溶液參與到廢水處理系統(tǒng)中,進(jìn)而避免了反應(yīng)試劑提取置換有害成分造成需處理的污染物,從而提升了新型環(huán)保的工業(yè)廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了菌?鐵協(xié)同處理酸性廢水的設(shè)備,涉及印染工業(yè)含酸廢水的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決提升水質(zhì)的pH成本大以及利用率不高技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型包括抽水軟管、水泵與抽水軟管連接、裝置箱體和二次沉淀靜置箱,裝置箱體下端有進(jìn)水頭連水泵,二次沉淀靜置箱一端通過(guò)上清液出水管和鐵碳粉回流管連通裝置箱體,另一端連接清水出水管,二次沉淀靜置箱下端放置二次沉淀靜置架,裝置箱體內(nèi)部有空心鐵制支柱,其從下往上安裝有可拆卸第一攔截網(wǎng)、可拆卸第二攔截網(wǎng)和可拆卸第三攔截網(wǎng),其中部安裝有填料串,填料固定架下端具有曝氣頭,其上端連接有三相分離器;用于提升廢水pH的處理,本實(shí)用新型具有提升水質(zhì)的pH成本小以及利用率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù),具體涉及一種電磁低溫等離子體廢水處理裝置,包括筒形的絕緣外殼、設(shè)于絕緣外殼內(nèi)且與其同軸的磁感應(yīng)線圈、位于絕緣外殼上下端口且與其密封安裝的磁導(dǎo)材料、位于絕緣外殼內(nèi)磁感應(yīng)線圈外的陽(yáng)極板、位于絕緣外殼內(nèi)部緊密與其貼合的陰極板;陰極板和陽(yáng)極板之間為待處理污水;陰極板通過(guò)引線接地;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,電子利用效率高。通過(guò)磁場(chǎng)的約束提高電子利用效率,降低電流,以實(shí)現(xiàn)高電壓低電流的高效放電方式,提高裝置的能量利用效率。
本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種低溫等離子體廢水處理裝置,包括:裝置外殼、陽(yáng)極、陰極、螺絲、固定件、進(jìn)氣管路、氣管接口和出氣孔,陽(yáng)極鑲嵌于裝置外殼的底部中;陰極平行于陽(yáng)極設(shè)置在廢水樣品上方,陰極通過(guò)螺絲與固定件連接,固定件固定連接于裝置外殼的內(nèi)部且位于廢水樣品上方;陰極具有內(nèi)部連通腔體,陰極的底部間隔設(shè)有出氣孔;進(jìn)氣管路和通過(guò)陰極側(cè)面的氣管接口與陰極連接。本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可適應(yīng)更多污水類型的處理,并有效提高了能量利用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鉻廢水處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括:依次連接的含鉻廢水儲(chǔ)槽、第一pH調(diào)節(jié)槽、氣浮機(jī)、第二pH調(diào)節(jié)槽、吸附塔和回收槽,在氣浮機(jī)上的加藥口通過(guò)管道與環(huán)糊精吸附劑儲(chǔ)罐和絮凝劑儲(chǔ)罐連通;吸附塔內(nèi)填充有螯合吸附樹(shù)脂層。本實(shí)用新型先通過(guò)環(huán)糊精吸附劑對(duì)廢水中的鉻離子有效的吸附包合,然后通過(guò)絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降,然后再通過(guò)螯合吸附樹(shù)脂處理廢水中的重金屬陽(yáng)離子,能很好的處理鈍化含鉻廢水和地面沖洗含鉻廢水中的鉻。本實(shí)用新型的裝置處理方法節(jié)能、高效、不會(huì)產(chǎn)生二次污染,且整個(gè)處理工藝簡(jiǎn)單易于操作。
本發(fā)明公開(kāi)了一種含鉻廢水處理裝置及其方法,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其包括:依次連接的含鉻廢水儲(chǔ)槽、第一pH調(diào)節(jié)槽、氣浮機(jī)、第二pH調(diào)節(jié)槽、吸附塔和回收槽,在氣浮機(jī)上的加藥口通過(guò)管道與環(huán)糊精吸附劑儲(chǔ)罐和絮凝劑儲(chǔ)罐連通;吸附塔內(nèi)填充有螯合吸附樹(shù)脂層。本發(fā)明先通過(guò)環(huán)糊精吸附劑對(duì)廢水中的鉻離子有效的吸附包合,然后通過(guò)絮凝劑進(jìn)行絮凝沉降,然后再通過(guò)螯合吸附樹(shù)脂處理廢水中的重金屬陽(yáng)離子,能很好的處理鈍化含鉻廢水和地面沖洗含鉻廢水中的鉻。其處理方法節(jié)能、高效、不會(huì)產(chǎn)生二次污染,且整個(gè)處理工藝簡(jiǎn)單易于操作。
本發(fā)明提供了一種用于廢水處理的MVCM系統(tǒng),包括MVR蒸發(fā)器和液體固化機(jī);MVR蒸發(fā)器包括第一進(jìn)料口、第一蒸汽進(jìn)口、第一蒸汽出口、第一出料口和壓縮機(jī),壓縮機(jī)分別與第一蒸汽出口和第一蒸汽進(jìn)口連接,壓縮機(jī)用于壓縮并循環(huán)MVR蒸發(fā)器內(nèi)的蒸汽以形成二次蒸汽;液體固化機(jī)包括外殼、第二進(jìn)料口、第二出料口、刮刀和環(huán)形軸筒,環(huán)形軸筒呈空心狀,在環(huán)形軸筒的兩端分別設(shè)有第二蒸汽進(jìn)口和第二蒸汽出口,第二進(jìn)料口與第一出料口連通;本發(fā)明還提供了一種與上述系統(tǒng)相配合的廢水處理工藝,本發(fā)明主要利用了蒸發(fā)濃縮和液體固化相組合的特性,找到對(duì)整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)生穩(wěn)定性運(yùn)行效果的臨界點(diǎn),從而達(dá)到全量化處理的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理工程用廢水凈化裝置,涉及水凈化技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括沉淀池箱體、防堵清淤管道、固體收集盒和固定板,沉淀池箱體的底部固定放置在水平面上,沉淀池箱體的底部一側(cè)固定連接有防堵清淤管道,沉淀池箱體的外壁對(duì)應(yīng)防堵清淤管道的位置處,在沉淀池箱體上設(shè)置有固體收集盒,沉淀池箱體的頂部開(kāi)口位置出固定安裝固定板,固定板上固定連接裝載瓶和噴灑器,裝載瓶通過(guò)管道連接噴灑器。本實(shí)用新型通過(guò)增設(shè)便于拆卸的防堵清淤管道,以及在防堵清淤管道的后部固定連接便于拆卸的固體收集盒,在水流的沖擊下防堵清淤管道內(nèi)部的螺旋渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),并帶動(dòng)螺旋渦輪的軟毛刷刷動(dòng),進(jìn)而將管道內(nèi)部進(jìn)行清理。
本發(fā)明公開(kāi)了用于處理印染廢水中高濃度PVA退漿廢水的處理設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,解決鹽析的PVA回收方法過(guò)濾不徹底及鹽析時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明包括從前到后依次設(shè)置的格柵池、調(diào)節(jié)池、鹽析池、混合反應(yīng)池、水解酸化池、接觸氧化、厭氧UASB池、斜管沉淀池、好氧池、二沉池、中間水池、過(guò)濾池一、過(guò)濾池二和消毒池,所述的斜管沉淀池和二沉池的池底污泥通過(guò)輸出管道與污泥池連接,污泥池連接有污泥脫水設(shè)備,所述的混合反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有復(fù)合攪拌機(jī)構(gòu),所述的厭氧UASB池進(jìn)出液管之間連接有回液管道,本發(fā)明具有提高工作效率、適應(yīng)性、去除效率和可生化性改善的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種重金屬?gòu)U水處理裝置,包括廢水管路、處理水管路、再生液管路、濃縮液管路和至少兩組離子交換模塊,每一離子交換模塊包括多個(gè)順序串聯(lián)的離子交換柱,不同離子交換模塊中相應(yīng)的離子交換柱并聯(lián)。該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)重金屬?gòu)U水的不間斷連續(xù)處理,對(duì)重金屬離子進(jìn)行富集回收,實(shí)現(xiàn)資源二次利用。本發(fā)明還提供一種移動(dòng)式重金屬?gòu)U水處理裝置,其機(jī)架底部裝有滾輪,兩側(cè)各配有兩個(gè)螺旋頂舉機(jī)構(gòu),處理裝置可通過(guò)滾輪移動(dòng),也可通過(guò)機(jī)架安裝在工程車上,機(jī)動(dòng)能力強(qiáng),且固定裝置采用模塊化型材,可拆卸、組裝,使得裝置可應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的應(yīng)急處理以及根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)處理量需求快速應(yīng)變。
本實(shí)用新型涉及一種高鹽分廢水處理系統(tǒng),及應(yīng)用該系統(tǒng)的硫酸法制備碳酸鋰的廢水處理系統(tǒng)。高鹽分廢水處理系統(tǒng)包括過(guò)濾粒徑為0.1?50μm的第一過(guò)濾設(shè)備,對(duì)鈣離子、鎂離子的攔截率≥99%的第二過(guò)濾設(shè)備、對(duì)分子量≥1000物質(zhì)的攔截率≥99.5%的第三過(guò)濾設(shè)備、對(duì)二價(jià)離子的攔截率≥90%的第四過(guò)濾設(shè)備、對(duì)分子量≤100物質(zhì)的攔截率≥99.99%的第五過(guò)濾設(shè)備、對(duì)分子量為100?1000物質(zhì)的攔截率≥90%的第六過(guò)濾設(shè)備、及對(duì)分子量為100?1000物質(zhì)的攔截率≥90%的第七過(guò)濾設(shè)備;還包括使得濾液沿逐級(jí)過(guò)濾設(shè)備流動(dòng)的泵以及測(cè)定各環(huán)節(jié)濾液鹽含量的鹽含量測(cè)定裝置。該系統(tǒng)不僅可有效回收廢水中的各種離子,得到純水,還能夠在較低能耗運(yùn)作下運(yùn)行,生產(chǎn)效率較高,經(jīng)濟(jì)效益好。
本發(fā)明提供了一種廢水處理的廢水碳纖維過(guò)濾吸附方法,碳纖維過(guò)濾器采用下進(jìn)水上出水方式,碳纖維均勻平鋪在布水區(qū)上方,廢水進(jìn)入配水區(qū)之后,經(jīng)過(guò)穿孔墻布水,均勻的通過(guò)碳纖維層,同時(shí)過(guò)濾器底部進(jìn)行曝氣,提高碳纖維的過(guò)濾吸附效果。本發(fā)明的廢水處理的碳纖維過(guò)濾吸附方法,處理效率高,對(duì)COD的去除效果好,碳纖維再生容易,節(jié)約投資,維護(hù)簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行。
一種含油餐廚垃圾廢水處理系統(tǒng)及其含油廢水處理裝置包括固料收集桶、碾磨脫水裝置、含油廢水分離器、排油功能閥、排油輸液泵、排油閥門、排水輸液泵、排水閥門,碾磨脫水裝置下方側(cè)壁設(shè)有排料口,碾磨脫水裝置下方設(shè)有排液口,排料口下方安裝有固料收集桶;含油廢水分離裝置包括機(jī)械聚結(jié)分離器、吸附裝置、真空室、清水槽,真空室內(nèi)安裝有機(jī)械聚結(jié)分離器,真空室上方一端安裝有前置過(guò)濾器入口、吸附室,下方安裝有雜質(zhì)收集室;機(jī)械聚結(jié)分離器內(nèi)安裝有板式聚結(jié)組件,板式聚結(jié)組件上方安裝有冒油口,冒油口與集油室相連;吸附室內(nèi)安裝有高分子聚結(jié)粗?;窖b置;清水槽位于真空室一側(cè);機(jī)械聚結(jié)分離通過(guò)管道與高分子聚結(jié)粗?;窖b置相連,解決目前餐廚廢水處理不徹底無(wú)法達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的難題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種沼澤紅假單胞菌在處理油田廢水中的應(yīng)用和利用沼澤紅假單胞菌處理油田廢水的方法。應(yīng)用是將沼澤紅假單胞菌活化后,接種于含有培養(yǎng)基溶液的油田廢水中,用于處理油田廢水的全鹽、石油類物質(zhì)、懸浮物及揮發(fā)酚類物質(zhì)。處理方法為:以基礎(chǔ)培養(yǎng)基為底物,加入微量元素溶液制備培養(yǎng)基,通過(guò)培養(yǎng)基將菌株活化,再將活化菌株溶液和培養(yǎng)基溶液加入到油田廢水中進(jìn)行處理。本發(fā)明明顯降低或減少油田廢水中的全鹽、石油類物質(zhì)、懸浮物及揮發(fā)酚類物質(zhì)的含量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于清潔造紙廢水收集池的廢水抽取裝置,包括箱體,所述箱體一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口,所述箱體內(nèi)部滑動(dòng)安裝有活塞板,所述活塞板上表面兩側(cè)均固定安裝有活塞桿,所述箱體遠(yuǎn)離進(jìn)水口一側(cè)開(kāi)設(shè)有出水口,所述出水口固定連通有取樣組件,所述取樣組件包括出水管和分液盤,所述箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌軸,所述攪拌軸上固定安裝有攪拌葉片,通過(guò)完全密封的箱體存儲(chǔ)廢水水樣,不會(huì)造成廢水水樣溢流、氣味飄散,無(wú)需身體接觸完成廢水水樣的抽取與釋放工作,保護(hù)了工作環(huán)境,通過(guò)固定設(shè)置有與試管匹配的分液盤,無(wú)需手持,能夠準(zhǔn)確的將提取水樣同時(shí)釋放至多個(gè)試管內(nèi),提高了工作效率,保護(hù)了工作人員的身體健康。
本實(shí)用新型涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種用于廢水處理的廢水凈化裝置,包括工作箱,工作箱內(nèi)腔左側(cè)壁的中間部位合頁(yè)連接有連接板,連接板右側(cè)面固定連接有橡膠板,橡膠板右側(cè)面固定連接有過(guò)濾板,工作箱底端內(nèi)部的左側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接有液壓缸,過(guò)濾板下表面的中間部位固定連接有輔助板。該用于廢水處理的廢水凈化裝置,通過(guò)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)軸、攪拌軸、攪拌槳、清潔板、過(guò)濾板、連接板、橡膠板、緩沖圈和支管的配合作用,可以使聚合氯化鋁絮凝劑對(duì)廢水進(jìn)行快速的處理,通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一限位輪、第二限位輪、工作板、工作軸、固定板、彈力彈簧和移動(dòng)軸的配合作用,可以對(duì)工作箱內(nèi)部的沉淀物進(jìn)行收集。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含油廢水凈化裝置以及含油廢水應(yīng)急處理裝置,屬于凈水裝置技術(shù)領(lǐng)域。含油廢水凈化裝置,包括:反應(yīng)裝置、吸附裝置和沉降分離罐;反應(yīng)裝置包括相互連通的破乳反應(yīng)裝置和絮凝反應(yīng)裝置;破乳反應(yīng)裝置的破乳劑投放器與破乳反應(yīng)罐連接;絮凝反應(yīng)裝置的絮凝反應(yīng)罐包括依次連通的反應(yīng)區(qū)、濁液區(qū)以及清液區(qū);絮凝劑投放器與反應(yīng)區(qū)連接,反應(yīng)區(qū)分別與破乳反應(yīng)罐和沉降分離罐連通,濁液區(qū)與沉降分離罐連通,清液區(qū)與吸附裝置連通。本實(shí)用新型的含油廢水凈化裝置具有工藝簡(jiǎn)單、占用空間小等特點(diǎn),能夠快速對(duì)含油廢水進(jìn)行破乳—絮凝—深度凈化流程,使含油廢水快速被深度凈化,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種堿活化皮革固定短小芽孢桿菌/H2O2凈化印染廢水的方法,包括下述步驟:堿活化皮革固定短小芽孢桿菌;印染廢水預(yù)處理,格柵過(guò)濾,加入絮凝劑,去除不溶性雜質(zhì);印染廢水調(diào)配,根據(jù)需要按重量比堿活化皮革固定短小芽孢桿菌:30%含量的H2O2:印染廢水=5:10:1000進(jìn)行調(diào)配;凈化處理,溫度30~50℃,140r/min,時(shí)間8~10h。本技術(shù)發(fā)明可以低成本、高效的凈化處理印染廢水中的染料、助劑等有機(jī)污染物,凈化處理后CODCT≤60 mg/L,色度低于50度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于二氧化硫廢水處理用廢水回收裝置及其使用方法,包括底板,底板的頂部固定安裝有傳動(dòng)盒,傳動(dòng)盒的外側(cè)固定安裝有控制面板,傳動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,傳動(dòng)盒的頂部固定安裝有第一安裝箱,第一安裝箱的外側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置下料組件可以自動(dòng)化對(duì)第二安裝盒內(nèi)部的絮凝劑進(jìn)行下料處理,通過(guò)設(shè)置稱重組件可以高效對(duì)絮凝劑的重量進(jìn)行控制,防止用量不準(zhǔn)確影響后續(xù)處理,通過(guò)設(shè)置攪拌組件可以使廢水與絮凝劑混合,提高反應(yīng)速率,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可以進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本發(fā)明公開(kāi)了用于水性油墨廢水的混凝劑以及水性油墨廢水處理方法,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明用于水性油墨廢水的混凝劑包括稀硫酸以及聚合氯化鋁、活性炭和蛭石粉,水性油墨廢水處理方法采用上述混凝劑對(duì)廢水進(jìn)行絮凝沉淀。本發(fā)明的處理方法快速、簡(jiǎn)單,是組合式的處理技術(shù),所需設(shè)備輕便、簡(jiǎn)單,可以自由組合、自由移動(dòng),特別適合于間歇式產(chǎn)生污水且單次產(chǎn)生污水量較少的企業(yè)或單位,可以產(chǎn)生后及時(shí)處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種基于二氧化硫廢水處理用廢水回收裝置,包括底板,底板的頂部固定安裝有傳動(dòng)盒,傳動(dòng)盒的外側(cè)固定安裝有控制面板,傳動(dòng)盒的內(nèi)部設(shè)有攪拌組件,傳動(dòng)盒的頂部固定安裝有第一安裝箱,第一安裝箱的外側(cè)固定安裝有進(jìn)料管,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng),通過(guò)設(shè)置下料組件可以自動(dòng)化對(duì)第二安裝盒內(nèi)部的絮凝劑進(jìn)行下料處理,通過(guò)設(shè)置稱重組件可以高效對(duì)絮凝劑的重量進(jìn)行控制,防止用量不準(zhǔn)確影響后續(xù)處理,通過(guò)設(shè)置攪拌組件可以使廢水與絮凝劑混合,提高反應(yīng)速率,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可以進(jìn)一步對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾處理,較傳統(tǒng)裝置極大的提高了作業(yè)質(zhì)量與使用效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于含酚廢水濕式催化氧化催化劑、制備方法及含酚廢水處理方法,本催化劑以活性炭為載體,同時(shí)含有非金屬和非貴金屬元素活性組分,其中非金屬元素為N,非貴金屬元素為Fe。含酚廢水處理時(shí),向含酚廢水中加入前述催化劑,體積空速為3~30/h,廢水中苯酚含量為500~5000mg/L,反應(yīng)壓力為0.2~2.0MPa,反應(yīng)溫度為100~250℃。本發(fā)明采用非貴金屬作為活性組分,能夠降低催化劑的成本。本發(fā)明的催化劑可以在較低溫度和氧氣壓力下,實(shí)現(xiàn)高濃度苯酚廢水的降解。本發(fā)明將氮元素引入到活性炭載體表面,利用活性炭表面的含氮官能團(tuán)和非貴金屬活性組分的協(xié)同作用,提高催化劑的催化活性。
本發(fā)明涉及用于印染廢水、石化廢水、生活污水及其他有機(jī)污染廢水處理的凝膠吸附劑。它是一種具有空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔性凝膠顆粒,其制法是:將殼聚糖溶解于濃度為0.8~1.6%的冰醋酸水溶液中,配制成濃度為0.3~1.2%的殼聚糖溶液;再按膨潤(rùn)土∶殼聚糖=100∶1~3的質(zhì)量比,加入相應(yīng)量的膨潤(rùn)土,在60±5℃下充分?jǐn)嚢?~2H,使殼聚糖分子均勻地負(fù)載于水化膨脹的膨潤(rùn)土微粒上;最后按膨潤(rùn)土∶聚丙烯酰胺=100∶0.04~0.12的質(zhì)量比,加入濃度為0.2,~0.8%的交聯(lián)劑聚丙烯酰胺的水溶液,在60±5℃下緩慢攪拌反應(yīng),熟化1~2H,即得成品。本吸附劑制備方法簡(jiǎn)單、可靠,對(duì)廢水中的污染物具有良好的吸附去除作用,水處理成本低,具有實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氨氮廢水處理系統(tǒng)及氨氮廢水處理方法,處理系統(tǒng)包括氨氮廢水存儲(chǔ)罐、吸附柱組、氯化鈉溶液集箱、電解槽和控制終端;其中,吸附柱組包括兩臺(tái)并聯(lián)設(shè)置的吸附柱,吸附柱包括外殼,外殼上開(kāi)設(shè)有供氨氮廢水和再生液進(jìn)出的出入口,外殼通過(guò)設(shè)置有電磁閥的管道與氨氮廢水存儲(chǔ)罐和電解槽相連接,電解槽與氯化鈉溶液集箱相通;外殼頂部還設(shè)置有供氣體排出的氣體排放口;電磁閥與控制終端電連接。在處理氨氮廢水時(shí),通過(guò)控制終端控制電磁閥門的開(kāi)合,使兩臺(tái)吸附柱交替進(jìn)行吸附和再生過(guò)程,廢水處理效率大大提高。采用本發(fā)明中的氨氮廢水處理系統(tǒng),可達(dá)到氨氮廢水處理低成本、效率高的目的。
本發(fā)明涉及一種油氣田廢水處理催化劑及油氣田廢水處理方法,屬于油氣田廢水處理領(lǐng)域,尤其是涉及油氣田廢水中氯離子脫除技術(shù)。本發(fā)明油氣田廢水處理催化劑是以硅酸鹽礦物為載體,以銀、鈀中的至少一種為活性成分,其中,貴金屬占催化劑總質(zhì)量的0.02-0.07%。采用該催化劑處理油氣田廢水,可將氯離子20000-80000mg/L,COD?10000mg/L以上的油氣田廢水中氯離子濃度降低至500~1000mg/L,COD降至2000mg/L,處理效果明顯,處理成本低廉,不會(huì)產(chǎn)生二次污染。
一種低放廢水中鍶元素的富集方法,所述方法為:向含鍶的低放廢水中加入CaCl2,使得CaCl2的至終濃度為0.125~0.160mol/L,再加入谷氨酸并混合均勻;之后加入Na2CO3進(jìn)行反應(yīng);所述低放廢水中,鍶的含量以CsNO3的重量計(jì),為1~100mg/L;所述鍶元素以包括CsNO3的形式存在,所述谷氨酸的加入量與CsNO3的重量比為1000:1。
本發(fā)明是用XH303樹(shù)脂吸附處理煤氣及煉焦廢水回收混酚的方法。本方法具有工藝簡(jiǎn)便,吸附效率高達(dá)99%,投資省、占地少、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低、便于操作和回收價(jià)值高等特點(diǎn)。經(jīng)處理后的開(kāi)式循環(huán)煤氣廢水,基本消除酚對(duì)環(huán)境和空氣的污染。離廢水處理系統(tǒng)150~200米以外,空氣含酚量達(dá)到國(guó)家規(guī)定居住生活區(qū)標(biāo)準(zhǔn),造福于人類。
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