采用氮氣氣浮處理煤化工廢水的除油裝置 884     

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本實用新型公開了一種采用氮氣氣浮處理煤化工廢水的除油裝置，綜合各種氣浮除油技術(shù)，提出一種除油裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計新穎合理，工作可靠性高，有效的將混合、絮凝、氣浮、沉淀技術(shù)結(jié)合在一起，達(dá)到在煤化工廢水處理中既可以充分發(fā)揮氣浮技術(shù)的效能，又可以避免以空氣作為氣源對煤化工廢水水質(zhì)產(chǎn)生負(fù)面影響的目的，實現(xiàn)了煤化工廢水的高效除油處理，減小了后續(xù)生化處理的負(fù)荷，為后續(xù)的生化處理創(chuàng)造了良好的條件。

礦山酸性廢水處理節(jié)能設(shè)備 1064     

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一種礦山酸性廢水處理節(jié)能設(shè)備，其特征在于：包括礦山酸性廢水入口、快速混合槽、反應(yīng)槽、中和藥劑設(shè)備、沉降室底泥槽、絮凝劑、排放出口和外運出口；所述的礦山酸性廢水入口連接至快速混合槽；所述的中和藥劑設(shè)備連接快速混合槽和反應(yīng)槽；所述的快速混合槽連接反應(yīng)槽；所述的沉降室連接絮凝劑、反應(yīng)槽、底泥槽排放出口；所述的底泥槽連接快速混合槽和外運出口。本發(fā)明的礦山酸性廢水處理節(jié)能設(shè)備該設(shè)備要能夠在環(huán)境復(fù)雜的礦山環(huán)境條件下連續(xù)穩(wěn)定的運行，具有相應(yīng)的積水排水和排渣裝置，并且能夠便于調(diào)節(jié)；占地面積小、投資成本小和運行成本低、底泥濃度高等優(yōu)點，而且具有高效的機動性能，可有效的處理礦山酸性廢水。

煤化工廢水余熱產(chǎn)電及污染物電驅(qū)動降解裝置及系統(tǒng) 644     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水余熱產(chǎn)電及污染物電驅(qū)動降解裝置及系統(tǒng)，解決了煤化工廢水降解處理過程中，成本昂貴，在凈化過程中能源流失量高，能源浪費嚴(yán)重的問題。包括：溫差發(fā)電模塊、電催化模塊和儲能裝置，電催化模塊的反應(yīng)器通過儲能裝置的供電對電解液分解生成用于凈化廢水的過氧化氫，反應(yīng)器的出口端與化工廢水排放端連接，化工廢水排放端與溫差發(fā)電模塊連接，溫差發(fā)電模塊與儲能裝置連接，溫差發(fā)電模塊對儲能裝置進(jìn)行充能，儲能裝置與反應(yīng)器連接，儲能裝置對反應(yīng)器進(jìn)行供電。本發(fā)明利用廢水余熱產(chǎn)生電能并進(jìn)行存儲，生成的電能用于驅(qū)動反應(yīng)器催化合成過氧化氫，利用過氧化氫降解煤化工廢水中的污染物，實現(xiàn)廢水與廢熱的協(xié)同處理。

重烷基苯磺酸鹽廢水的處理方法 984     

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一種重烷基苯磺酸鹽廢水的處理方法，本發(fā)明涉及廢水的處理方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的重烷基苯磺酸鹽廢水的處理方法成本高，工藝運行不穩(wěn)定的技術(shù)問題。方法：將重烷基苯磺酸鹽廢水調(diào)整pH后，先進(jìn)行固定床濕式催化氧化處理，然后再進(jìn)行二次氧化，再經(jīng)沉淀處理后，完成重烷基苯磺酸鹽廢水的處理。本方法的處理方法成本低，運行穩(wěn)定，處理后的污水指標(biāo)達(dá)到GB8987-2002一級B標(biāo)準(zhǔn)。可用于處理高鹽度難生物處理有機廢水。

基于反滲透膜的乳品廠廢水聯(lián)合處理裝置 668     

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本實用新型公開了一種基于反滲透膜的乳品廠廢水聯(lián)合處理裝置，其特征在于：包括絮凝池（1），所述絮凝池（1）與絮凝劑加料盒相連，所述絮凝池（1）的側(cè)壁中上部設(shè)有乳品廠廢水進(jìn)口（3），所述乳品廠廢水進(jìn)口（3）與乳品廠廢水排放管（2）相連，所述絮凝池（1）的側(cè)壁中下部設(shè)有乳品廠廢水出口，所述乳品廠廢水出口與第一排水管（4）的進(jìn)水口相連，所述第一排水管（4）的出水口與離心機（5）的進(jìn)水口相連，所述離心機（5）的出水口與第三排水管（26）的進(jìn)水口相連，所述第三排水管（26）的出水口與反滲透組件（6）的污水進(jìn)口（7）相連。本實用新型設(shè)計合理，針對乳品廠廢水進(jìn)行高效除污，避免了乳品廠廢水對環(huán)境的污染。

聲驅(qū)動類泡沫鐵多孔固定床活化氧化劑的裝置及其處理廢水的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種聲驅(qū)動類泡沫鐵多孔固定床活化氧化劑的裝置及其處理廢水的方法，屬于環(huán)境科學(xué)與工程技術(shù)領(lǐng)域，主要包括柱形反應(yīng)腔、聲發(fā)生單元和固定床單元，利用多種固定相泡沫鐵組合形成固定床，易于替換，便于塑形加工，同時蜂窩狀結(jié)構(gòu)增大了催化/活化的相界面接觸面積，有效活化過硫酸鹽等氧化劑；超聲產(chǎn)生的多種效應(yīng)具有加快傳質(zhì)、空化降解等作用，還可以及時清潔泡沫鐵表面氧化層，持續(xù)提供新鮮鐵源用于活化過硫酸鹽，減緩鐵系活化劑表面鈍化問題，有效耦合泡沫鐵與過硫酸鹽的聯(lián)用，可提高利用效率，增加處理效率。此外裝置構(gòu)建靈活，可適應(yīng)多種場合機動搭建，便于推廣。

稠油、超稠油石化廢水高效絮凝劑及其制備方法 1110     

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本發(fā)明提供了一種稠油、超稠油石化廢水高效絮凝劑及其制備方法。它是由陽離子型有機高分子絮凝劑以及一種無機復(fù)合絮凝劑組成。其中陽離子型有機高分子絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺;本發(fā)明中所述的無機復(fù)合絮凝劑為組分中含有聚硅酸、三價鐵鹽及其水解聚合物以及含有磷酸鹽為穩(wěn)定劑的多鹽類水解共聚物。陽離子型有機高分子絮凝劑和一種無機復(fù)合絮凝劑的重量比為75～300∶1～5。該絮凝劑的制備方法采用聚硅酸與硫酸亞鐵氧化共聚法制備,在制備過程中引入磷酸根為穩(wěn)定劑,在一定溫度下水解聚合一定時間而成,并確定了組分的最佳比。本發(fā)明具有除油效果好,有機高分子型絮凝劑用量少,穩(wěn)定性能高,適用范圍廣,絮凝沉淀時間短等優(yōu)點。

用于低濃度廢水厭氧消化的顆粒碳材料的改性方法 764     

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一種用于低濃度廢水厭氧消化的顆粒碳材料的改性方法，它涉及一種顆粒碳材料的改性方法。本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有負(fù)載四氧化三鐵微粒的改性活性炭的改性活性炭存在的制備方法復(fù)雜、比表面積降低的問題。改性方法：采用共沉淀法以鐵材料作為改性顆粒碳材料的摻雜劑制備改性顆粒碳材料。優(yōu)點：方法簡便易行，生產(chǎn)流程短，總耗時少，影響因素少，需要消耗的原材料少，無需高溫加熱，成本低，經(jīng)濟(jì)節(jié)約；且提高了顆粒碳材料的比表面積、導(dǎo)電性、親水性和電子交換容量。本發(fā)明主要用于制備改性顆粒碳材料。

微生物強化型廊道推流式廢水處理生物電化學(xué)裝置 976     

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一種微生物強化型廊道推流式廢水處理生物電化學(xué)裝置，它涉及一種污水處理裝置。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的污水處理BESs采用離子交換膜而陽極活性減弱及膜成本高而使BESs成本增加的問題。本發(fā)明裝置是由進(jìn)水箱、進(jìn)水泵、污水處理池和出水口組成；污水處理池包括第一電極處理單元和沉淀池；第一電極處理單元包括第一電極處理單元陰極室、第一陰極電極、第一隔板、第一電極處理單元陽極室和第一陽極電極，第一陰極電極位于第一電極處理單元陰極室，第一陽極電極位于第一電極處理單元陽極室，第一陰極電極與外接電阻一端連接，外接電阻另一端與外接電源負(fù)極連接，第一陽極電極與外接電源正極連接；沉淀池為沉淀室。本發(fā)明應(yīng)用于污水處理領(lǐng)域。

改進(jìn)型EGSB反應(yīng)器及利用其提高有機廢水處理效能的方法 684     

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改進(jìn)型EGSB反應(yīng)器及利用其提高有機廢水處理效能的方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明在傳統(tǒng)EGSB反應(yīng)器的污泥床區(qū)增設(shè)導(dǎo)流擾流裝置，所述導(dǎo)流擾流裝置由上下兩個類弧形喇叭口（2）和導(dǎo)流筒（3）組成，類弧形喇叭口（2）由上口（2-1）、下口（2-2）、上口（2-1）和支撐壁（2-3）制成，導(dǎo)流筒（3）的下端口與下面的類弧形喇叭口（2）的上口（2-1）連接，導(dǎo)流筒（3）的頂端距位于其上端的類弧形喇叭口（2）底端的距離為上面類弧形喇叭口（2）下口（2-2）和下面類弧形喇叭口（2）上口（2-1）距離的1/3～2/3。本發(fā)明處理方法具有操作簡單、安全可靠、經(jīng)濟(jì)節(jié)能等優(yōu)點。

適用于處理采油廢水聚四氟乙烯膜的清洗工藝 750     

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一種適用于處理采油廢水聚四氟乙烯膜的清洗工藝，屬于膜清洗技術(shù)領(lǐng)域。所述清洗工藝步驟如下：第一步：用水清洗0.5-1h；第二步：在氫氧化鈉溶液中加入氧化劑或表面活性劑作為堿洗液清洗0.5-1h，浸泡0.5-5h后，水中浸泡0.5-1h；第三步：用有機溶劑清洗0.3-0.5h，浸泡0.5-1h；第四步：用酸性清洗液清洗0.5-1h，浸泡0.5-5h后，水中浸泡0.5-1h，整個清洗過程結(jié)束。該工藝對膜的清洗效率高，能有效的清洗出膜表面和膜孔內(nèi)部的有機物、無機物和微生物，清水通量恢復(fù)率達(dá)98%以上，去污效率高，針對性強，經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

聲驅(qū)動鐵基及衍生材料活化類過氧化物的氧化體系及處理廢水的方法 674     

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本發(fā)明提供了聲驅(qū)動鐵基及衍生材料活化類過氧化物的氧化體系及處理廢水的方法。該氧化體系由超聲、鐵基及衍生材料、類過氧化物構(gòu)成，類過氧化物間可以通過不同摩爾配比形成復(fù)合氧化劑，通過引入超聲和鐵基及衍生材料控制反應(yīng)過程并提升活化效率，通過調(diào)節(jié)pH、攪拌、溫度等因素優(yōu)化反應(yīng)條件。本發(fā)明拓寬了氧化劑的氧化利用率；利用超聲清潔鐵基及衍生材料表面鈍化提供新鮮零價鐵源，提供持續(xù)的活化源；利用中間態(tài)氧化劑調(diào)節(jié)循環(huán)利用；耦合聲/鐵共同作用活化氧化劑產(chǎn)生更強的活性中間體，包括自由基過程與非自由基過程，多方面拓寬催化/活化的效果。

用于電催化氧化廢水處理的氟修飾亞氧化鈦活性膜電極的制備方法及穿流式水處理模式 791     

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一種用于電催化氧化廢水處理的氟修飾亞氧化鈦活性膜電極的制備方法及穿流式水處理模式，它涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是要解決電極表面產(chǎn)生的活性物種對污染選擇性低及污染物擴(kuò)散限制而帶來降解效率低的問題。本發(fā)明利用氟修飾膜電極表面后增強的疏水性能，來提高亞氧化鈦活性膜電極的析氧電位，增加羥基自由基的產(chǎn)量及對污染物的選擇性，并在穿流式運行模式下強化污染物向電極表面的傳質(zhì)，加速電催化氧化反應(yīng)速率，降低反應(yīng)能耗。該方法主要通過控制反應(yīng)電位及進(jìn)水流量來驅(qū)動并控制反應(yīng)進(jìn)行，操作簡單可靠，處理過程高效且無二次污染，適合進(jìn)行規(guī)?；乃幚響?yīng)用。

廢水除磷羧基功能化納米Fe3O4吸附劑的制備及應(yīng)用方法 974     

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本發(fā)明提供的是一種廢水除磷羧基功能化納米Fe3O4吸附劑的制備及應(yīng)用方法。 以FeCl2·4H2O和FeCl3·6H2O為鐵粒子來源，在惰性氣體保護(hù)下，滴加氫氧化鈉為沉 淀劑，制備一定顆粒尺寸的納米Fe3O4粒子，利用原位復(fù)合法，在納米Fe3O4晶粒共 沉淀形成過程中加入二亞乙基三胺五乙酸(DTPA)引入羧基，制得黑色的羧基功能 化納米Fe3O4吸附劑，該吸附劑直徑為5-20nm。本發(fā)明吸附劑的制備及應(yīng)用操作步 驟簡單，成本低廉，對水中磷酸鹽具有高效的去除效果，去除率高達(dá)99％以上，可 廣泛用于高濃度含磷工業(yè)廢水和給水深度除磷工藝，且在外加磁場下迅速從吸附后 的溶液中分離出來，解決了吸附劑吸附磷后固液分離的難題，可回收利用，再生方 法簡單易行。

微納米氧氣泡協(xié)同光催化處理廢水的反應(yīng)器 986     

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一種微納米氧氣泡協(xié)同光催化處理廢水的反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型為解決目前光催化處理污水所用設(shè)備集成度差，拆卸難度大，不利于維護(hù)和清洗等問題，反應(yīng)器包括微納米氧氣泡發(fā)生器、光照系統(tǒng)、光催化劑單元和罐體；罐體側(cè)壁底端設(shè)有進(jìn)水口，頂端設(shè)有出水口，微納米氧氣泡發(fā)生器與罐體的進(jìn)水口相連；光照系統(tǒng)為紫外燈，紫外燈設(shè)置在罐體的中心；光催化劑單元為表面生長有二氧化鈦納米管陣列的鈦網(wǎng)，在光照系統(tǒng)和罐體內(nèi)壁之間設(shè)置多層光催化劑單元。本實用新型裝置采用單元模塊集成式設(shè)計，分為微納米氧氣泡發(fā)生器單元、罐體、光催化劑單元和光照系統(tǒng)，相互之間可以分離，便于清洗和維護(hù)。

廢水厭氧處理的懸浮填料掛膜方法 943     

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一種廢水厭氧處理的懸浮填料掛膜方法，涉及一種廢水厭氧處理的掛膜方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的厭氧生物膜反應(yīng)器掛膜困難，啟動周期長以及操作較多，不易控制的技術(shù)問題。本發(fā)明：一、利用好氧污泥對填料做了掛膜處理；二、培養(yǎng)生物膜；三、轉(zhuǎn)入?yún)捬鯒l件下的填料掛膜；四、連續(xù)泵入?yún)捬豕に囘M(jìn)水，培養(yǎng)生物膜。本發(fā)明提供了一種快速掛膜的方法，掛膜完成(COD去除率達(dá)30％)需要5d～7d，相比傳統(tǒng)的排泥掛膜法所需時間縮短2周以上。本發(fā)明先利用好氧污泥對填料做了掛膜處理，再轉(zhuǎn)入?yún)捬鯒l件下的填料掛膜。

重力驅(qū)動式的超濾生物膜反應(yīng)器裝置及用其處理低溫低氨氮廢水的方法 821     

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一種重力驅(qū)動式超濾生物膜反應(yīng)器裝置及用其處理低溫低氨氮廢水的方法。本發(fā)明涉及一種超濾生物膜反應(yīng)器裝置及用其處理低溫低氨氮廢水的方法。本發(fā)明為了解決目前水處理過程中膜污染嚴(yán)重、填料耗損膜壽命以及能耗和成本較高的問題。裝置：包括原液槽、儲水池、反應(yīng)池、收集池、攪拌槳、膜組件、曝氣頭、氣泵、氣體流量計、液體流量計、溢流口、排污口、排氣口、第一水泵、第二水泵、多個閥門、多個進(jìn)水口和電子天平。方法：一、將原水用第一水泵抽入儲水池，開啟攪拌槳；二、將儲水池中混勻的出水用第二水泵抽入反應(yīng)池，由反應(yīng)池的頂部流入，開啟氣泵通過曝氣頭進(jìn)行曝氣，通過改變收集池進(jìn)水高度控制反應(yīng)池內(nèi)壓力，完成重力驅(qū)動式水處理方法。

多遺傳終點生物組試驗評價凈水廠生產(chǎn)廢水回用遺傳毒性的方法 1059     

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本發(fā)明公開了一種多遺傳終點生物組試驗評價凈水廠生產(chǎn)廢水回用遺傳毒性的方法，所述方法以凈水廠建有生產(chǎn)廢水回用單元的出廠水為研究對象，以生物組遺傳毒性試驗：Ames試驗、體內(nèi)微核小鼠骨髓嗜多染紅細(xì)胞微核試驗、小鼠精子畸形試驗、倉鼠卵巢細(xì)胞微核試驗、SOS/umu試驗為評價標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)生物組遺傳毒性試驗中有3個陽性結(jié)果即表示存在生物遺傳毒性安全性。本發(fā)明具有如下優(yōu)點：①包含有基因突變、染色體畸變和DNA損傷三個遺傳學(xué)終點；②試驗生物包括原核、真核和哺乳類；③包括體內(nèi)、體外試驗；④包括性細(xì)胞和體細(xì)胞；⑤檢測手段相對簡便、快捷、經(jīng)濟(jì)及實驗室通用性好。

高級氧化處理染料廢水的撬裝設(shè)備 683     

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本實用新型涉及氧化處理染料廢水的撬裝領(lǐng)域，具體公開了一種高級氧化處理染料廢水的撬裝設(shè)備，包括安裝撬裝、遮蔽箱，所述安裝撬裝外部活動套設(shè)有遮蔽箱，所述安裝撬裝上表面四角處均貫穿開設(shè)有插孔。通過將各組提拉環(huán)通過繩索與起重機掛鉤連接，隨即轉(zhuǎn)動各組滑桿，使得各組滑桿上的限位滑塊正對著限位滑槽，隨即通過起重機掛鉤往上移動，通過繩索帶動提拉環(huán)及滑桿往上滑動，使得滑桿在插孔內(nèi)部滑動，并且限位滑塊在限位滑槽內(nèi)部往上滑動，上限位滑塊上表面移動至于遮蔽箱內(nèi)側(cè)頂面貼合時，從而通過限位滑塊與遮蔽箱的限位關(guān)系，帶動遮蔽箱往上滑動，將遮蔽箱從安裝撬裝上取下，便于氧化處理設(shè)備進(jìn)行維修。

資源化利用煤化工廢氣與廢水制備硫酸氫鈉的方法 756     

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一種資源化利用煤化工廢氣與廢水制備硫酸氫鈉的方法，它涉及廢水、廢氣及資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決目前沒有一種能夠同時對煤化工廢氣與濃鹽水進(jìn)行有效處理及回收利用的問題。本發(fā)明在處理煤化工行業(yè)廢氣與濃鹽水時，提高了煤化工水體和氣體的資源化率。本發(fā)明制備硫酸氫鈉的原料，即煤化工廢氣中的二氧化硫與濃鹽水中的氯化鈉均產(chǎn)生于煤化工生產(chǎn)過程中，具有經(jīng)濟(jì)可行性；本發(fā)明直接利用廢氣中的二氧化硫生產(chǎn)硫酸，省去煤化工行業(yè)處理廢氣時硫磺回收工藝，節(jié)省能耗。

含銀廢水的銀回收裝置 1108     

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一種含銀廢水的銀回收裝置,本裝置屬于一種應(yīng)用在實驗室和工業(yè)含銀廢水處理的環(huán)境保護(hù)工藝中,可以回收含銀廢液中的銀的裝置。它包括銀回收裝置的反應(yīng)室、廢液室、電解室、加藥孔、導(dǎo)流板、截留槽、取液管、取液閥、導(dǎo)液管、導(dǎo)液閥、極板、廊道、攪拌機、電控制裝置及放空閥門。本裝置將產(chǎn)生的沉淀截留在截留槽處,用取液管取走上清液,電解室中的電機轉(zhuǎn)動使銀銨溶液在廊道間流動減弱了濃差極化,設(shè)備簡單,減少占地面積和成本,管理維護(hù)方便。

降解酸性廢水中六氟雙酚A的方法 978     

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本發(fā)明公開了一種降解酸性廢水中六氟雙酚A的方法，其步驟如下：一、向含微量六氟雙酚A的酸性廢水中投加過一硫酸鹽，控制過一硫酸鹽和水體中六氟雙酚A的摩爾比為100～1000:1；二、投加鹽酸羥胺，在室溫條件下反應(yīng)0.5～10min，控制鹽酸羥胺和水中雙酚A的摩爾比為500～1000:1。本方法能耗低，降解迅速，降解效果好；整個反應(yīng)所需要的設(shè)備簡單，操作易行，管理維護(hù)比較方便；本發(fā)明在常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)速度快，無外加能源，成本低，對去除水中六氟雙酚A具有良好的效果，在水污染治理領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。

適用于含硫含氮廢水微氧強化處理工藝的改進(jìn)型射流曝氣裝置 1039     

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一種適用于含硫含氮廢水微氧強化處理工藝的改進(jìn)型射流曝氣裝置，本實用新型主要涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及微氧水處理工藝。本實用新型的目的是為了解決普通曝氣裝置溶氧速度慢和溶氧濃度不可控的問題。本實用新型的適用于含硫含氮廢水微氧強化處理工藝的改進(jìn)型射流曝氣裝置由EGSB反應(yīng)器1、射流曝氣器2、溶解氧測定儀3、進(jìn)水口4和回流管5組成；所述射流曝氣器2由入水發(fā)射管2?1、氣水接觸艙2?2和氣水混合擴(kuò)散艙2?3組成；本實用新型的射流曝氣裝置為微氧強化污水處理DSR方法的改進(jìn)裝置。

同步檢測養(yǎng)豬廢水中多類抗生素殘留量的方法 998     

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本發(fā)明公開了一種快速高效同步檢測養(yǎng)豬廢水中多類抗生素殘留量的方法，屬于痕量環(huán)境污染物的檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有檢測方法中抗生素檢測種類單一、檢測水樣量大、檢出限較高、抗干擾能力差等問題。本發(fā)明基于固相萃取?超高效液相色譜串聯(lián)質(zhì)譜技術(shù)，通過色譜、質(zhì)譜、固相萃取及前處理條件的選取，提供了一種同時檢測養(yǎng)豬廢水中多類抗生素的分析方法。該方法只需要40mL水樣，極大地減少了前處理時間；在低、中、高三個水平的加標(biāo)濃度下，10種抗生素的回收率均在74.1％～118.2％之間，且相對標(biāo)準(zhǔn)偏差在0.14％～11.74％的范圍內(nèi)。此外，本方法檢出限低、抗干擾能力強，檢測下限達(dá)到2.5～10ng/L。

用產(chǎn)酸廢水異養(yǎng)培養(yǎng)小球藻的方法 1039     

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一種用產(chǎn)酸廢水異養(yǎng)培養(yǎng)小球藻的方法，它涉及一種培養(yǎng)小球藻的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有微藻生產(chǎn)生物柴油成本高的問題。本發(fā)明的方法為：一、產(chǎn)酸廢水首先采用中空纖維膜過濾，然后加入氮源、磷源和微量元素，混合均勻后，調(diào)節(jié)pH至6.8，滅菌得培養(yǎng)液；二、按體積百分比為10%~20%的接種量接種小球藻至培養(yǎng)液中，在培養(yǎng)條件為：0lux，30℃，120rpm的條件下，進(jìn)行培養(yǎng)150~180h，即完成小球藻的培養(yǎng)。本發(fā)明異養(yǎng)培養(yǎng)微藻制備生物柴油提供了廉價的原料，降低了原料成本的同時實現(xiàn)了廢棄物資源化。本發(fā)明應(yīng)用于生物柴油制備領(lǐng)域。

從大豆乳清廢水中提取大豆乳清粉工藝 673     

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本發(fā)明是從大豆乳清廢水中提取大豆乳清粉的工藝,涉及大豆深加工時的大豆有效成份資源和水循環(huán)再利用領(lǐng)域,該工藝為:將大豆加工廢水進(jìn)行預(yù)慮,吸附脫鹽,濃縮,噴霧干燥。實驗證明,該工藝簡單易行。所用工藝設(shè)備裝置均為大豆加工常用設(shè)備,吸附樹脂為常用陰陽混合床樹脂裝置,易于推廣應(yīng)用。本發(fā)明工藝既可回收大豆乳清液中的乳清粉,提高資源利用率,又可以凈化大豆乳清水,使之循環(huán)利用,減少大豆加工業(yè)的環(huán)境污染。具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)境保護(hù)效益和社會的效益。

高效廢水生物處理厭氧折流反應(yīng)設(shè)備 1034     

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高效廢水生物處理厭氧折流反應(yīng)設(shè)備。本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備。格室1-1中的內(nèi)隔板1-1-1的上端與反應(yīng)器1的上端之間具有間距1-5,格室1-1內(nèi)裝有導(dǎo)流板1-2并將每個格室1-1分成一個下流室1-1-2和一個上流室1-1-3,通往上流室1-1-3的導(dǎo)流板1-2的下端具有傾角,在上流室1-1-3的上部裝有交叉流填料層1-3,反應(yīng)器1的左端上部設(shè)有進(jìn)水口1-6,反應(yīng)器1的右端設(shè)有出水口1-7,交叉流填料層1-3與內(nèi)隔板1-1-1頂部之間的格室1-1的后壁上設(shè)有取樣口1-1-4,格室1-1的上端與集氣管1-4相連接,格室1-1的下端設(shè)有排泥口1-1-5,排泥口1-1-5通過管路1-8與污泥回流泵4相連接,管路1-8上裝有閥門3。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單,處理效率高等優(yōu)點。

生化與磁分離相結(jié)合的廢水處理技術(shù) 779     

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本發(fā)明公開一種生化與磁分離相結(jié)合的廢水處理技術(shù)。它是在采用超高分散技術(shù)和雙滴法制備磁響應(yīng)性和懸浮穩(wěn)定性高的鐵基或鈷基磁性物種懸浮液的基礎(chǔ)上,引入磁性菌團(tuán)的接種、培養(yǎng)技術(shù),并利用磁分離方法實現(xiàn)懸浮物質(zhì)和磁性菌團(tuán)共同沉降,從而使生活或工業(yè)廢水得以凈化。凈化水中的COD可下降到20～30mg及以下,BOD下降到10～20mg及以下,懸浮物下降到5mg/L(升)以下;沉降比達(dá)5%以下(接近于100%沉降),污泥和懸浮物的沉降速度提高10倍以上;廢水處理投資為常規(guī)方法的50～70%,運行費用降低20～25%。

基于鈀金屬復(fù)合雙面電催化膜及過濾活化過氧單硫酸鹽用于處理微污染物廢水的方法 820     

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一種基于鈀金屬復(fù)合雙面電催化膜及過濾活化過氧單硫酸鹽用于處理微污染物廢水的方法，它涉及微污染物廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決目前電活化PMS氧化體系中PMS的反應(yīng)速率和電能利用效率低的問題。本發(fā)明采用純度大于或等于99.95％的鈀(Pd)金屬靶體作為金屬納米粒子供體，在超純氬氣氛圍，濺射Pd納米粒子于陶瓷膜基底的兩面，陶瓷膜兩面濺射Pd的厚度為10nm～50nm，獲得Pd金屬復(fù)合雙面電催化膜(PdCM)。相比于其他的電過濾體系，PMS/PdCM電過濾體系對微污染物去除效率高，且電能耗極低。其擴(kuò)展了電催化膜的水凈化過濾策略，具有較大水處理應(yīng)用前景。

人工濕地內(nèi)置復(fù)合電極處理鋼廠冷軋酸洗廢水系統(tǒng)及方法 981     

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本發(fā)明提供了一種人工濕地內(nèi)置復(fù)合電極處理鋼廠冷軋酸洗廢水系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括進(jìn)水管路和人工濕地內(nèi)置復(fù)合電極系統(tǒng)，人工濕地內(nèi)置復(fù)合電極系統(tǒng)包括由下而上設(shè)置的布水系統(tǒng)、厭氧電荷收集區(qū)、兼氧電荷再分配還原沉積區(qū)和濕地植物，進(jìn)水管路與布水系統(tǒng)連通，厭氧電荷收集區(qū)內(nèi)設(shè)置電荷收集陽極，兼氧電荷再分配還原沉積區(qū)內(nèi)設(shè)置兼氧反硝化陰極和厭氧沉積復(fù)合陰極，兩復(fù)合陰極均通過外電路與電荷收集陽極連接；兼氧反硝化陰極為納米多孔碳修飾的電極，厭氧沉積復(fù)合陰極為醛基纖維素固化單寧/納米多孔碳修飾的電極。本發(fā)明通過對鋼廠冷軋酸洗廢水中的特征污染物：Fe3+、Cr3+、NO3?N及有機污染物(COD)的去除，實現(xiàn)污水深度凈化并達(dá)標(biāo)排放。