養(yǎng)豬廢水脫氮除磷處理系統(tǒng) 873     

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本發(fā)明涉及廢水處理，更具體的說是一種養(yǎng)豬廢水脫氮除磷處理系統(tǒng)，包括處理機構(gòu)、循環(huán)機構(gòu)、轉(zhuǎn)動支架、驅(qū)動機構(gòu)、供水機構(gòu)、支撐支架和推動機構(gòu)，可以通過循環(huán)機構(gòu)帶動多個處理機構(gòu)進行間歇轉(zhuǎn)動，多個處理機構(gòu)依次經(jīng)過供水機構(gòu)的下端，多個處理機構(gòu)經(jīng)過供水機構(gòu)下端時停留，同時供水機構(gòu)插入位于上側(cè)的處理機構(gòu)內(nèi)，供水機構(gòu)將廢水供入處理機構(gòu)內(nèi)，推動機構(gòu)進行運動，推動機構(gòu)推動位于上側(cè)的處理機構(gòu)進行抽水，推動機構(gòu)推動位于下側(cè)的處理機構(gòu)排水，預(yù)先在處理機構(gòu)內(nèi)放置有活性污泥，活性污泥在處理機構(gòu)循環(huán)運動的過程中對廢水進行處理，由于處理機構(gòu)密封進而使得活性污泥在厭氧環(huán)境下對廢水進行處理，處理完成的廢水排出。

煤化工廢水萃取脫酚方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水萃取脫酚方法,以兩種不同的溶劑為萃取劑,采用串聯(lián)雙塔兩級萃取脫酚,煤化工過程產(chǎn)生的高濃度含酚廢水經(jīng)重力沉降除油預(yù)處理并進行脫酸、脫氨、脫除機械雜質(zhì)后,首先以第一種溶劑為萃取劑,進行一級萃取脫酚,再以第二種溶劑為萃取劑,進行二級萃取脫酚,之后脫酚水送入生化處理工段。一級脫酚后的廢水總酚含量為400～1000mg/l,COD為2000～5000mg/l;二級脫酚后的廢水總酚含量小于300mg/l,COD小于2000mg/l;總酚脫除率大于90%,多元酚脫除率大于70%?？蓾M足生化處理的水質(zhì)要求。具有脫酚率高、溶劑用量小、能耗低的優(yōu)點,特別適合處理多元酚含量高的煤氣化、焦化及化工合成過程產(chǎn)生的廢水。

船舶用含油廢水處理裝置 645     

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船舶用含油廢水處理裝置，本實用新型屬于廢水處理領(lǐng)域，它解決現(xiàn)有含油廢水處理效果不佳的問題。本實用新型船舶用含油廢水處理裝置是沿著水流方向在氣浮箱內(nèi)依次分隔為混凝室、溶氣釋放室、氣浮室和光催化反應(yīng)室，溶氣釋放室的底部設(shè)置有溶氣釋放器，溶氣釋放室通過擴大敞口與氣浮室相連通，氣浮室的頂部設(shè)置有刮渣機，在光催化反應(yīng)室內(nèi)水平設(shè)置有平板，平板的下板面平行間隔設(shè)置有多個光催化組件，光催化光源穿過氣浮箱的箱壁并設(shè)置在相鄰光催化組件之間，光催化光源的外部套設(shè)有石英套管。本實用新型船舶用含油廢水處理裝置是一種氣浮?光催化聯(lián)合處理裝置，通過光催化深度處理對含油廢水中的油類物質(zhì)有良好的降解效果。

應(yīng)用活性酵母菌富集處理125I醫(yī)療廢水 739     

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應(yīng)用活性酵母菌富集處理125I醫(yī)療廢水,主要用于臨床放射性廢水處理領(lǐng)域。在插有注射針頭和添加2%紅糖液瓶中,熱帶、克柔假絲酵母及二者混合菌孵育48小時,菌數(shù)大于460×108/mm3時,與125I-DNA、125I-T3、125I-T4和125I-RIA醫(yī)療廢水吸附培養(yǎng)24小時。三種酵母菌對四種標(biāo)記物的一次飽和吸附為83.0%-99.8%,54.0-410.0mg.g-1。其中,混合菌吸附125I-RIA的效果最佳99.8%,410mg.g-1,經(jīng)過三次洗滌,所吸附的復(fù)合物解析10.8%-12.7%。吸附處理后的放射性廢水的顏色變淺,無異味,上清液CPM<100、放射性活度<10Bq/L,達到國家放射性廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。所富集回收的125I醫(yī)療廢物為干粉狀,體積縮小100倍,利于繼續(xù)放置和防止酵母菌自溶。

廢水熱能回收方法與多級直熱機 703     

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本發(fā)明給出一種廢水熱能回收方法，它的步驟如下：(1)利用真空泵，將廢水熱能回收裝置內(nèi)的空氣抽出；(2)廢水沿著蒸發(fā)器的明渠流道流動，同時閃蒸產(chǎn)生蒸汽；(3)在蒸發(fā)器流道圍繞空間，蒸汽在冷凝器管外凝結(jié)放熱，管內(nèi)流動的供暖循環(huán)水被加熱，該方法的特征在于：廢水熱能采用階梯形的多級回收方法，即廢水和供暖循環(huán)水彼此逆向依次流過多個上述廢水熱能回收裝置。本發(fā)明給出一種多級直熱機，它的結(jié)構(gòu)包括：第一、第二和第三級直熱機、抽空氣裝置和防汽化排水裝置；其特征在于：(1)所說第一、第二和第三級直熱機，從上到下，依次疊落布置，級間由隔板分開；(2)多級直熱機結(jié)構(gòu)還包括：幾個廢水疏水器和凝結(jié)水疏水器。

處理馬鈴薯淀粉廢水的微生物制劑及其應(yīng)用方法 985     

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本發(fā)明公開了一種處理馬鈴薯淀粉廢水的微生物制劑及其應(yīng)用方法。本發(fā)明的微生物制劑由復(fù)合微生物和尿素混合制備而成。兩種原料組分按照重量計為復(fù)合微生物40?50份和尿素50?60份。該微生物制劑的應(yīng)用過程包括以下步驟：步驟1，將微生物制劑按照設(shè)定的比例投加入馬鈴薯淀粉廢水中；步驟2，在高于4℃的溫度下，將經(jīng)過步驟1處理后的廢水兼氧發(fā)酵；步驟3，將經(jīng)過步驟2處理后的廢水沖施入小麥田。本發(fā)明的微生物制劑用于馬鈴薯淀粉廢水的處理，能降低廢水對環(huán)境的污染，有效利用廢水中的有機物。將處理的廢水用于小麥的種植，能促進小麥的生長，提高小麥的產(chǎn)量。

廢水相變提熱機 1022     

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本發(fā)明涉及熱工技術(shù)，特別是涉及一種廢水相變提熱機，為了解決解決熱廢水中提取熱能過程中，利用間壁式換熱器，熱廢水具有強烈腐蝕性和容易結(jié)垢使其失效的問題，本發(fā)明它包括罐體、第一級提熱器和第二級提熱器；熱廢水通過第一級提熱器的廢水進水管，進入到廢水相變提熱機的第一級提熱器；在第一級提熱器里，熱廢水首先到達第一級布水板，然后通過第一級噴嘴向下噴出并閃蒸，蒸汽在管外凝結(jié)，向下滴落到第一級凝結(jié)水槽，再通過第一級凝結(jié)水槽端部的排水管排放,第二級提熱器與第一級提熱器工作方式相同，本發(fā)明通過熱換熱原理和閃蒸原理對廢水進行處理，工作過程中將蒸汽中的污染物通過真空泵抽離，工作效率高，分離更徹底，且更為安全。

多級減壓回收高溫廢水余熱的裝置 948     

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多級減壓回收高溫廢水余熱的裝置。熱交換設(shè)備易引起換熱管道堵塞，造成系統(tǒng)不能長周期運行且清理難度大。本實用新型的組成包括：多級減壓塔（1），多級減壓塔內(nèi)設(shè)有一級減壓閃蒸器（2）、二級減壓閃蒸器（3）、三級減壓閃蒸器（4）、一級混合器（5）、二級混合器（6）、三級混合器（7）；減壓閃蒸器內(nèi)設(shè)有除沫破泡板（8）、閃蒸器塔板（9），除沫破泡板上方設(shè)有飽和蒸汽出口（10）；混合器之間由隔板（11）隔開，上部設(shè)有加熱廢水進口（12），下部設(shè)有加熱廢水出口（13）；飽和蒸汽出口、加熱廢水進口與文丘里引射器（2）連接，加熱廢水出口通過廢水循環(huán)泵（3）與文丘里引射器連接。本實用新型用于回收高溫廢水余熱。

中高溫廢水熱能回收方法與裝置 1068     

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本發(fā)明給出一種中高溫廢水熱能回收方法，它包括：1)中高溫廢水池流入熱能回收裝置中閃蒸產(chǎn)生蒸汽；(2)在熱能回收裝置中，中高溫廢水蒸汽向低溫的供熱循環(huán)水傳熱，該方法的特征在于：中高溫廢水閃蒸產(chǎn)生的蒸汽與供熱循環(huán)水通過間壁傳熱。本發(fā)明給出一種中高溫廢水熱能回收裝置，它的主要結(jié)構(gòu)包括：中高溫廢水放熱器、循環(huán)水吸熱器、除空氣裝置、防汽蝕裝置和抽水泵，中高溫廢水在中高溫廢水放熱器里閃蒸，供熱循環(huán)水在循環(huán)水吸熱器中吸熱，除空氣裝置從循環(huán)水吸熱器上方接出，防汽蝕裝置接在中高溫廢水放熱器出水管上抽水泵的前面，其特征在于：所說循環(huán)水吸熱器是間壁式換熱器，一側(cè)為蒸汽凝結(jié)放熱，另一側(cè)是循環(huán)水吸熱升溫。

甲甲酯酸性生產(chǎn)廢水的處理方法 746     

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一種甲甲酯酸性生產(chǎn)廢水的處理方法，涉及一種廢水的處理方法。本發(fā)明針對目前MMA廢水因酸度過高不能濃縮結(jié)晶出硫酸銨以及不能資源化回收有機物的技術(shù)問題。本發(fā)明：一、將擬處理的MMA廢水稀釋，降溫、氣浮分離、過濾；二、間歇式中和反應(yīng)，得到二水石膏和稀硫銨混合液；三、將二水石膏和稀硫銨混合液抽濾，分別得到稀硫銨液和污石膏；將稀硫銨液過濾，升溫、蒸發(fā)結(jié)晶，離心和干燥，得產(chǎn)品硫銨；將污石膏抽濾，經(jīng)過干燥后得產(chǎn)品石膏。MMA廢水經(jīng)本發(fā)明方法處理后，廢水中的氨氮資源、硫資源和有機物資源被充分回收，可得到硫酸銨、石膏和有機低聚物。

廢水生物處理裝置及好氧顆粒污泥培養(yǎng)方法 875     

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一種廢水處理尤其是高氨氮廢水生物處理裝置，它涉及一種廢水生物處理裝置。本發(fā)明解決了現(xiàn)有常規(guī)污水處理工藝處理高高氨氮廢水時存在去除效果不佳、反應(yīng)時間長、污泥產(chǎn)量大、運行費用高、占地面積大、增加污泥濃度影響二沉池沉淀效果的問題。本發(fā)明的絮體污泥設(shè)置在下反應(yīng)筒體內(nèi)，上反應(yīng)區(qū)和下反應(yīng)區(qū)間通過筒體連接，混合攪拌裝置設(shè)置在反應(yīng)筒體內(nèi)，出水管分別設(shè)置在上反應(yīng)區(qū)和下反應(yīng)區(qū)上，上反應(yīng)區(qū)和下反應(yīng)區(qū)間通過軟管連接。本發(fā)明具有氨氮去除效果好、投資及運行費用低、設(shè)備占地面積小和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

用于富集紅菌的裝置及利用該裝置處理廢水的方法 730     

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一種用于富集紅菌的裝置及利用該裝置處理廢水的方法，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的目的是為了解決了厭氧氨氧化技術(shù)中厭氧氨氧化啟動時間長、厭氧氨氧化菌生長緩慢的問題。方法：啟動氣泵，通過曝氣器對混合廢水進行曝氣，并調(diào)節(jié)混合廢水中的溶解氧濃度為0.5～1.5mg/L，關(guān)閉氣泵；通過PLC控制底物濃度測定裝置對混合廢水中的有機物濃度進行測定，當(dāng)亞硝酸根與銨根離子的比例低于1.1時，PLC自動控制營養(yǎng)物質(zhì)添加口向反應(yīng)罐中加入營養(yǎng)物質(zhì)，繼續(xù)運行，當(dāng)反應(yīng)罐內(nèi)的厭氧氨氧化反應(yīng)結(jié)束后，關(guān)閉電機。本發(fā)明可獲得一種用于富集紅菌的裝置及利用該裝置處理廢水的方法。

高有機物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備 991     

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一種高有機物和高氨氮廢水生物處理設(shè)備,它涉及一種廢水生物處理設(shè)備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有的高有機物、高氨氮廢水生物處理中,采用厭氧工藝處理該種廢水時,氨氮去除效果不佳,好氧工藝單獨處理該種廢水投資及運行費用高,厭氧-好氧聯(lián)合進行處理該種廢水時所需占地面積大、工藝路線長和基建費用高的問題。本發(fā)明的厭氧顆粒污泥設(shè)置在上筒體內(nèi),三相分離器安裝在上厭氧反應(yīng)筒體內(nèi),好氧反應(yīng)筒體套裝在厭氧處理裝置上,好氧反應(yīng)體設(shè)置在好氧反應(yīng)筒體內(nèi),混合攪拌裝置設(shè)置在腔體內(nèi),入水管的上端固接在第一出水堰的上端面上,入水管的下端設(shè)置在好氧反應(yīng)體內(nèi)。本發(fā)明具有氨氮去除效果好、占地面積小、基建費用低和結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。

廢水余熱發(fā)電方法與發(fā)電裝置 1110     

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本發(fā)明給出一種廢水余熱發(fā)電方法和一種廢水余熱發(fā)電裝置，(1)利用一種加熱方法，將環(huán)境空氣加熱成熱空氣；(2)熱空氣從煙囪狀的熱風(fēng)塔底部進入熱風(fēng)塔，由于熱風(fēng)塔內(nèi)的熱空氣比熱風(fēng)塔外的環(huán)境大氣密度小，產(chǎn)生向上的壓力差推動熱風(fēng)塔內(nèi)的熱空氣上升，形成向上流動的熱氣流；(3)熱氣流流經(jīng)熱風(fēng)塔內(nèi)的空氣渦輪機時，推動空氣渦輪機旋轉(zhuǎn)；(4)空氣渦輪機通過機械傳動機構(gòu)，帶動熱風(fēng)塔外的發(fā)電機發(fā)電；(5)發(fā)電機發(fā)出電流，通過發(fā)電控制柜，向外對用戶供給電力，其特征在于：所說的一種加熱方法是利用熱廢水將環(huán)境空氣加熱成熱空氣，具體過程是：利用水泵從廢水池中抽取熱廢水，熱廢水進入廢水-空氣換熱器，環(huán)境空氣被廢水加熱，成為熱空氣。

煤化工廢水零排放處理方法及系統(tǒng) 878     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水零排放處理方法及系統(tǒng),包括活性焦吸附系統(tǒng)、多級膜分離系統(tǒng)、濃水再利用系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)。經(jīng)過預(yù)處理和生化處理后的煤化工廢水經(jīng)絮凝沉淀、活性焦吸附過濾后,進行多級膜分離;多級膜分離所得的淡水達到工廠循環(huán)水使用要求;多級膜分離所得的濃水加入CaCO3或CaO制成脫硫漿液,作為燃煤鍋爐煙氣脫硫系統(tǒng)的脫硫劑使用,或直接作為循環(huán)流化床半干法煙氣脫硫的增濕水使用。能實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用和零排放處理,保護環(huán)境、節(jié)約水資源。

廢水余熱發(fā)電裝置 982     

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本實用型新給出一種廢水余熱發(fā)電裝置，它的結(jié)構(gòu)包括：熱風(fēng)塔、空氣渦輪機、機電轉(zhuǎn)換機構(gòu)、發(fā)電控制柜，其特征在于：它的結(jié)構(gòu)還包括：廢水池、水泵、廢水?空氣換熱器；水泵從廢水池中吸取中高溫廢水，通過管路將中高溫廢水送往廢水?空氣換熱器，在廢水?空氣換熱器中，廢熱水與從環(huán)境流入的空氣進行換熱，然后，熱空氣離開換熱器進入熱風(fēng)塔，塔內(nèi)熱空氣上升，推動空氣渦輪機，帶動傳動裝置和發(fā)電機，向用戶供電。

基于物聯(lián)網(wǎng)的畜禽廢水資源再利用凈化裝置 958     

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本實用新型涉及畜禽培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的畜禽廢水資源再利用凈化裝置，包括頂部的一側(cè)固定連接有支撐板的存儲箱和內(nèi)側(cè)壁固定連接有濾網(wǎng)的固定框，所述支撐板的外表面開設(shè)有多個可過濾的濾水孔。該基于物聯(lián)網(wǎng)的畜禽廢水資源再利用凈化裝置，通過支撐板和濾水孔的配合設(shè)置，可以在廢水落下時，直接對廢水中較大的固態(tài)的雜質(zhì)進行，從而避免較大的雜質(zhì)直接對濾網(wǎng)造成堵塞，從而延長濾網(wǎng)單次的使用時間，通過隔板的設(shè)置，可以對流入導(dǎo)流箱中的廢水進行阻擋，從而為廢水提供沉淀的位置，并且使沉淀后的廢水溢流入隔板的另一側(cè)，從而減少廢水流動的沖擊從而減少對濾網(wǎng)過濾效果所造成的影響。

丙烯腈生產(chǎn)廢水的生物處理方法 851     

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本發(fā)明提供的是一種丙烯腈生產(chǎn)廢水的生物處理方法。（1）丙烯腈生產(chǎn)廢水進入快速均質(zhì)調(diào)節(jié)池后向廢水中投加磷鹽；（2）將均質(zhì)調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水泵入缺氧反應(yīng)區(qū)進行缺氧狀態(tài)下的生化處理；（3）經(jīng)過缺氧反應(yīng)區(qū)處理的廢水進入好氧反應(yīng)區(qū)進行生物氧化處理；（4）好氧反應(yīng)區(qū)的處理出水在進入硝化反應(yīng)區(qū)前與外加碳源補充液充分混合；（5）硝化反應(yīng)區(qū)對廢水硝化處理。本發(fā)明以連續(xù)流方式運行；對丙烯腈生產(chǎn)廢水中的各類污染物處理效果好、運行穩(wěn)定；操作簡單靈活。

高鹽度高有機物濃度廢水的正滲透處理方法 1086     

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本發(fā)明提供的是一種高鹽度高有機物濃度廢水的正滲透處理方法。包括廢水濃縮工藝和汲取液循環(huán)在生工藝；所述廢水濃縮工藝是采用正滲透技術(shù)對廢水進行濃縮，通過高滲透壓的汲取液對高鹽高COD廢水進行濃縮，獲得稀釋后的驅(qū)動液和濃縮的廢水；所述汲取液循環(huán)再生工藝是采用多級蒸發(fā)技術(shù)對稀釋后的驅(qū)動液進行脫水，獲得純水和再生的汲取液，用于前述的正滲透過程。本發(fā)明通過高滲透壓的汲取液對高鹽高COD廢水進行濃縮，獲得稀釋后的驅(qū)動液和濃縮的廢水，汲取液循環(huán)再生工藝采用多級蒸發(fā)技術(shù)對稀釋后的驅(qū)動液進行脫水，獲得純水和再生的汲取液，用于前述的正滲透過程。該方法具有運行穩(wěn)定、成本低、應(yīng)用范圍廣等諸多優(yōu)點。

電絮凝-微納米氣浮-陶瓷膜處理含油廢水系統(tǒng)及其處理方法 724     

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電絮凝?微納米氣浮?陶瓷膜處理含油廢水系統(tǒng)及其處理方法，本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，它為了解決現(xiàn)有含油廢水處理效果不佳的問題。本發(fā)明處理含油廢水系統(tǒng)中在曝氣調(diào)節(jié)箱的底部設(shè)置曝氣裝置，曝氣調(diào)節(jié)箱的出水口經(jīng)一號水管與電絮凝裝置的進水口相連通，電絮凝裝置的出水口經(jīng)二號水管與氣浮?除油箱的氣浮室進水口相連通，氣浮?除油箱通過隔板分成左側(cè)的氣浮室和右側(cè)的陶瓷膜室，在氣浮室的上部設(shè)置有刮渣機，在陶瓷膜室內(nèi)設(shè)置有陶瓷膜組件，陶瓷膜室通過管路與集水池相連通。本發(fā)明采用電絮凝、微納米氣浮以及陶瓷膜過濾組合工藝技術(shù)處理高濃度，成分復(fù)雜的含油廢水，含油物質(zhì)去除率可達98％以上，COD去除率可達90％～95％。

用于企業(yè)廢水回收的懸浮物濾清裝置 1048     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙企業(yè)廢水回收用濾清裝置，包括廢水集水箱；廢水集水箱兩側(cè)分別設(shè)置有移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置，移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置分別通過兩組固定裝置設(shè)置在廢水集水箱的兩端側(cè)壁上，移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置之間設(shè)置有支撐橫梁，支撐橫梁上設(shè)置有行走濾清裝置；廢水集水箱的一端通過管路與廢水出水管連接，廢水集水箱的另一端通過管路與循環(huán)利用管路連接，廢水集水箱內(nèi)部還設(shè)置有一組沉淀物處理裝置；本發(fā)明通過一個設(shè)備完成對污水的集中處理，大大減少了污水處理設(shè)備的占地面積，減少了污水加工廠的處理成本。

化工廢水離心過濾裝置 996     

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本實用新型公開了一種化工廢水離心過濾裝置，包括曝氣盤、進氣管、廢水調(diào)節(jié)池、加藥管和旋轉(zhuǎn)筒，所述廢水調(diào)節(jié)池底部安裝有電動機，電動機上方連接轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤上安裝有旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒外壁上焊接有多片攪拌葉，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)部焊接有初級過濾斗，初級過濾斗底部連通雜質(zhì)存儲筒，雜質(zhì)存儲筒設(shè)置在旋轉(zhuǎn)筒底部，旋轉(zhuǎn)筒上部設(shè)為二次過濾筒，廢水調(diào)節(jié)池上懸掛有加藥管，廢水調(diào)節(jié)池底部安裝有曝氣盤，廢水調(diào)節(jié)池底側(cè)連接排液管，所述一種化工廢水離心過濾裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，濾除效率高，濾除效果好，提高化工廢水潔凈度，有利于雜質(zhì)的定期清理，提高化工廢水的凈化效率。

酵母廢水零排放處理方法 1123     

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酵母廢水零排放處理方法，屬于酵母廢水處理領(lǐng)域。本發(fā)明要解決現(xiàn)有多效降膜蒸發(fā)器濃縮酵母廢水存在運行成本高，干壁現(xiàn)象的技術(shù)問題。方法：酵母廢水兩次預(yù)熱到90℃；二、加熱和蒸發(fā)分離的循環(huán)直至酵母廢水中固含量的濃度為30％，三、加熱和蒸發(fā)分離的循環(huán)直至酵母廢水中固含量的濃度為50％，出料部分回流至進料。然后采用常規(guī)離心、噴霧干燥等方法獲得有機肥料和飼料添加劑。冷凝水生化處理達廢水標(biāo)準(zhǔn)后排放。本發(fā)明方法有效控制各環(huán)節(jié)物料的濃度，避免加熱管干壁現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明將蒸發(fā)分離的氣相回用，降低了生產(chǎn)成本。

膨脹石墨廢水處理方法 688     

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本發(fā)明公開了一種膨脹石墨廢水處理方法，通過初沉池、錳處理回收池、硫酸鈣生成池、pH值調(diào)節(jié)池，然后出水循環(huán)利用。經(jīng)本發(fā)明的方法處理的膨脹石墨廢水，其pH值為7?8，SS小于70mg/L，Mn²⁺小于2mg/L，達到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》一級排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后廢水能夠進行循環(huán)利用。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，膨脹石墨生產(chǎn)廢水先通過預(yù)處理后，再經(jīng)過回用處理，使得經(jīng)過處理后的最終廢水達到回用水要求，全部進行循環(huán)利用，實現(xiàn)了水資源的再利用。利用本發(fā)明廢水處理效果好，工藝流程簡短，且所需設(shè)備投資少，占地省，不使用額外化學(xué)中和藥劑，運行費用低，易于操作控制，無廢物、廢水產(chǎn)生，均全部回收利用，有利于節(jié)能環(huán)保，具有較高的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

光催化耦合微生物法一體化處理廢水的方法 938     

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一種光催化耦合微生物法一體化處理廢水的方法，它涉及一種處理廢水的方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有光催化法催化降解廢水中有機物的能力差、反應(yīng)效率低、難以處理污染物濃度高的廢水、光催化劑回收困難以及生物法降解廢水中有機物效率低的問題。本發(fā)明的方法是按以下步驟進行：一、選擇載體；二、載體附著物的制備：a、負載二氧化鈦載體的制備，b、接種微生物，c、培養(yǎng)微生物，d、馴化微生物；三、待處理廢水的處理。本發(fā)明降解有機物的能力提升了10倍、反應(yīng)效率比光催化法提高了20倍、可以處理量大且污染物濃度高達10g/L的廢水且光催化劑二氧化鈦負載在載體上易于回收和重復(fù)利用。本發(fā)明應(yīng)用于水處理領(lǐng)域。

火鍋底料生產(chǎn)用煎煮廢水處理裝置 823     

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一種火鍋底料生產(chǎn)用煎煮廢水處理裝置，包括廢水進水管、左廢水處理箱、右廢水處理箱、支撐架，所述廢水進水管左端通過輸水管連接左廢水處理箱，右端通過輸水管連接右廢水處理箱；所述左廢水處理箱與右廢水處理箱底端各通過一個支撐架支撐，左廢水處理箱的整體結(jié)構(gòu)與右廢水處理箱的整體結(jié)構(gòu)相同；所述右廢水處理箱內(nèi)部由上至下依次裝置初濾室、中濾室、后濾室、除味室；所述初濾室右端裝置排污管；所述中濾室右端裝置檢修門；所述除味室底端裝置處理水排水管。本發(fā)明可以有效對火鍋底料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行凈化處理，并且可以利用蒸煮廢水中的余熱為冷水進行預(yù)熱，節(jié)能環(huán)保，減少污染。

造紙企業(yè)廢水回收用濾清裝置 736     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙企業(yè)廢水回收用濾清裝置，包括廢水集水箱；廢水集水箱兩側(cè)分別設(shè)置有移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置，移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置分別通過兩組固定裝置設(shè)置在廢水集水箱的兩端側(cè)壁上，移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置之間設(shè)置有支撐橫梁，支撐橫梁上設(shè)置有行走濾清裝置；廢水集水箱的一端通過管路與廢水出水管連接，廢水集水箱的另一端通過管路與循環(huán)利用管路連接，廢水集水箱內(nèi)部還設(shè)置有一組沉淀物處理裝置；本發(fā)明通過一個設(shè)備完成對污水的集中處理，大大減少了污水處理設(shè)備的占地面積，減少了污水加工廠的處理成本。

采用酚水煤泥法治理含酚廢水污染的新方法 1008     

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采用酚水煤泥法治理含酚廢水污染的新方法。隨著煤化工生產(chǎn)負荷的增加,含酚廢水量也不斷增大。若把含酚廢水排入江河水中就形成了污染;若存儲于水池中,其水量過大且不能徹底解決污染問題。本發(fā)明包括:集中含酚廢水,A.將所述的含酚廢水通過膜過濾提高其濃度,排放清水,減少了含酚廢水的體積;B.用此濃水和粉煤混合制成酚水煤泥;C.利用煤泥輸送技術(shù)把酚水煤泥輸送到流化床鍋爐中進行燃燒處理,這樣高濃度含酚廢水在鍋爐內(nèi)進行裂解、燃燒;D.將燃燒獲得的能量以熱能或者電能的形式輸出。本發(fā)明適用于煤化工過程中的含酚廢水污染的無害化治理以及化工生產(chǎn)中造成的有機氧化物、有機氰化物和芳烴及其衍生物廢水污染治理。

用于企業(yè)廢水回收的沉淀物處理裝置 796     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種造紙企業(yè)廢水回收用濾清裝置，包括廢水集水箱；廢水集水箱兩側(cè)分別設(shè)置有移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置，移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置分別通過兩組固定裝置設(shè)置在廢水集水箱的兩端側(cè)壁上，移動驅(qū)動裝置和移動從動裝置之間設(shè)置有支撐橫梁，支撐橫梁上設(shè)置有行走濾清裝置；廢水集水箱的一端通過管路與廢水出水管連接，廢水集水箱的另一端通過管路與循環(huán)利用管路連接，廢水集水箱內(nèi)部還設(shè)置有一組沉淀物處理裝置；本發(fā)明通過一個設(shè)備完成對污水的集中處理，大大減少了污水處理設(shè)備的占地面積，減少了污水加工廠的處理成本。

處理廢水的方法 1006     

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本發(fā)明提供一種處理廢水的方法。該工藝采用改性功能性載體作為填料，同時結(jié)合復(fù)合微生物的生物處理實現(xiàn)高效的水處理。本發(fā)明利用改性功能性載體特異性大量吸附氨氮的優(yōu)勢，同時抑制亞硝酸鹽氧化菌(NOB)的代謝活性，以實現(xiàn)長期穩(wěn)定高效的脫氮效果。