球形二氧化鈦/石墨烯柔性復(fù)合材料的制備方法 1084     

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本發(fā)明提供一種球形二氧化鈦/石墨烯柔性復(fù)合材料的制備方法，該方法利用靜電自組裝法將分散性良好的帶負電的氧化石墨烯與帶正電的鈦醇混合液室溫下真空抽濾，實現(xiàn)了尺寸均一的鈦醇均勻地分布在氧化石墨烯片層表面或包埋在片層內(nèi)部，最終通過低溫回流和氣相水合肼還原的方法將鈦醇轉(zhuǎn)變成TiO2，同時，將氧化石墨烯還原成導電性優(yōu)異的石墨烯，即得到了TiO2/石墨烯三維結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明采用具有三維連通網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的石墨烯取代了傳統(tǒng)金屬集流體，實現(xiàn)了集流體與活性物質(zhì)一體化設(shè)計，無粘結(jié)劑、導電劑等非活性物質(zhì)，有效降低了電極中非活性物質(zhì)的比例，提高了活性物質(zhì)利用率。該方法具有操作簡便、易于規(guī)?；葍?yōu)點，為鋰離子和電子提供了快速擴散通道。

鈦鋁金屬間化合物基自潤滑復(fù)合材料及其制備方法 985     

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本發(fā)明公開了一種鈦鋁金屬間化合物基自潤滑復(fù)合材料，其特征在于所述材料按照質(zhì)量百分比計由以下組分構(gòu)成：65?90％的鈦鋁金屬間化合物；和10?35％的銅包石墨。本發(fā)明還涉及鈦鋁金屬間化合物基自潤滑復(fù)合材料的制備方法。

填充改性增強PE/PP/PS復(fù)合材料的配方及其生產(chǎn)工藝 1084     

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本發(fā)明公開了一種填充改性增強PE/PP/PS復(fù)合材料的配方及其生產(chǎn)工藝。它是以云母、石棉及碳酸鈣為填料,以聚乙烯、聚丙烯及聚苯乙烯為基體樹脂,先分別將三種填料進行改性處理,然后在積木式同向雙螺桿擠出機中將改性填料、基體樹脂、相容劑、增韌劑、分散劑、潤滑劑及穩(wěn)定劑進行共混而成。本發(fā)明除具有PO(PE和PP)和PS的復(fù)合性能優(yōu)點即高硬度、高剛性、適中韌性之外,另一個重要性在于它可用于解決兩個最大的廢舊塑料源PO和PS的回收再生利用問題,可廣泛用于替代ABS等工程塑料,作為車輛和電器殼體、工業(yè)零部件材料等異型材的熱塑成型原料。

凝灰?guī)r地質(zhì)聚合物復(fù)合材料及其制備方法 950     

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本發(fā)明公開了凝灰?guī)r地質(zhì)聚合物復(fù)合材料，包括凝灰?guī)r、水泥和堿性活化液，凝灰?guī)r：水泥＝1:1～3:2，堿性活化液中含有SiO₂和Na₂O，且SiO₂：Na₂O＝0.7～1.4，凝灰?guī)r：堿性活化液＝0.4～0.5。將凝灰?guī)r與水泥混合，獲得混合物A；硅酸鈉溶液由25％～30％的SiO₂、8.5％～9.5％的Na₂O和63％～65％的H₂O組成，將氫氧化鈉溶液和硅酸鈉溶液混合配制成SiO₂/Na₂O的摩爾比為0.7～1.4的堿性活化液；將堿性活化液與混合物A混合，獲得拌制物；將拌制物倒入試模中固化，即可得到凝灰?guī)r地質(zhì)聚合物復(fù)合材料。能少用高耗能污染大的水泥，其摻量達到60％。

固相法合成聚3,4-丙烯二氧噻吩/ZnO復(fù)合材料 762     

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室溫固相法制聚3,4-丙烯噻吩(PProDOT)/ZnO復(fù)合材料的方法，是將一定質(zhì)量比的3,4-二丙烯噻吩(ProDOT)單體和ZnO超聲混合均勻，然后加入一定質(zhì)量的FeCl3氧化劑室溫條件下研磨反應(yīng)一定時間，用乙醇和氯仿洗滌，過濾，干燥即得聚3,4-丙烯噻(PProDOT)/ZnO復(fù)合材料。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡單、反應(yīng)快、能耗低、污染小，制得聚3,4-丙烯噻吩(PProDOT)/ZnO復(fù)合材料具有較好的電化學活性和較高的比電容，并且重現(xiàn)性好，有望應(yīng)用于電容器等電極材料。

碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料的制備及應(yīng)用 1127     

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本發(fā)明提供一種碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料的制備方法。該方法以一種竹節(jié)狀的聚合物納米管作為模板和碳源，并對其表面進行磺化改性，通過凝膠誘導鈦酸正丁酯水解及在惰性氣氛中煅燒，制備出碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料。該類材料是由多級孔結(jié)構(gòu)的碳納米管核芯層和介孔結(jié)構(gòu)的二氧化鈦殼層組成。將其用作鋰離子電池負極材料，具有較好的比容量和循環(huán)穩(wěn)定性，在1000mA/g電流下，循環(huán)110圈后，還表現(xiàn)出231mAh/g的可逆儲鋰容量。本發(fā)明提供的碳納米管/二氧化鈦共軸納米電纜復(fù)合材料的制備方法，工藝簡單、原料廉價易得，可大規(guī)模生產(chǎn)，且材料的性能優(yōu)越，是一種很有應(yīng)用前景的鋰離子電池負極材料。

石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料及其制備方法 997     

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石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料及其制備方法，該石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料均為銳鈦礦TiO2(PDF？21-1272)，形貌為石墨烯層上負載的TiO2納米管，其中管徑為5-10nm，管長為100-300nm，是以P25(20％的金紅石型TiO2和80％的銳鈦礦型TiO2)或銳鈦礦TiO2為鈦源，加入氧化石墨烯分散液，采用NaOH作為溶劑，采用水熱法合成了石墨烯-二氧化鈦納米管復(fù)合材料，利用石墨烯的大的比表面積和優(yōu)異的電子傳導特性，通過與TiO2納米管的復(fù)合，提高Li+嵌/脫比容量性能。本發(fā)明涉及的納米材料制備方法具有成本低廉、環(huán)境友好、可重復(fù)性好等優(yōu)點，可用于鋰離子電池負極，也可用于光催化劑、染料敏化太陽能電池等領(lǐng)域。

纖維增強復(fù)合材料濾水管 733     

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本實用新型“纖維增強復(fù)合材料濾水管”涉及一種濾水管,尤其是能用于飲用水及綠化用水水井的管路系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有的濾水管耐腐蝕性差、重量大、易結(jié)垢、傳統(tǒng)連接易銹蝕斷裂脫落、使用壽命短的不足,本實用新型提供一種纖維增強復(fù)合材料濾水管,該濾水管耐腐蝕、質(zhì)量輕、內(nèi)壁光滑、接頭可靠、壽命長。纖維增強復(fù)合材料濾水管是由以膠狀物為基體,各種纖維為增強材料,無機顆粒料為填料組成的一種管道,管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:內(nèi)襯層、內(nèi)增強層、剛度層、外增強層、外部保護層,管壁設(shè)有濾孔、墊筋、纏絲,管道用承插膠接或螺紋連接,接頭連接緊固可靠。

風機葉片復(fù)合材料細觀力學損傷演化分析方法 723     

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本發(fā)明公開了風機葉片復(fù)合材料細觀力學損傷演化分析方法，實現(xiàn)了代表性體積單元RVE結(jié)構(gòu)模型的參數(shù)化建模，確保所描述復(fù)合材料組分相的損傷萌生以及裂紋的產(chǎn)生和擴展演化過程的準確性，對于RVE模型的邊界條件，利用Abaqus?Python接口，RVE模型周期性邊界條件快速順利施加，獲取合理的細觀場量，本發(fā)明考慮基體各向同性損傷，使用影響材料剛度的單一損傷變量，將界面相引入到復(fù)合材料的細觀損傷分析中，結(jié)合Abaqus有限元軟件的子程序接口，將損傷模型編寫為UMAT材料子程序，將葉片材料受橫向拉伸作用時的損傷過程在Abaqus/Standard中進行了模擬驗證。模擬了橫向拉伸載荷作用下細觀體積單元界面裂紋產(chǎn)生的趨勢和擴展情況，以及周期性溫度對其力學響應(yīng)的影響。

室溫催化降解多種有機物的炭基復(fù)合材料的制備方法及測試裝置 685     

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本發(fā)明涉及一種室溫催化降解揮發(fā)性有機物的炭基復(fù)合材料的制備方法及測試裝置，該方法以改性活性炭、黏土、第一改性金屬氧化物1和第二改性金屬氧化物2為原料，充分混合造?；驍D出成型，制備成柱狀或球形顆粒或蜂窩狀立方體，然后在惰性氣氛中焙燒，從而獲得高比表面積、高強度、使用壽命長的成型炭基復(fù)合材料，并將得到的柱狀或球形或蜂窩狀炭基復(fù)合材料用于室溫催化降解氣相中多種揮發(fā)性有機物如甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯酚、氯苯酚、苯甲醛、氯乙烷、環(huán)己烷或乙酸戊酯，結(jié)果表明：對低濃度1?5 mg/m³揮發(fā)性有機物如甲苯、苯、甲醛在24小時內(nèi)的催化降解率高達95%以上，對高濃度5?10 mg/m³甲苯、苯、甲醛等在24小時內(nèi)的催化降解率高達90%以上。

銀-硅抗菌復(fù)合材料的制備方法及用途 948     

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本發(fā)明涉及一種銀?硅抗菌復(fù)合材料的制備方法，該方法涉及的裝置是由真空上料機、真空上料機出料口、粉末輸送管道、過渡倉進料口、過渡倉、過渡倉出料口、螺帶混料機、縱向溶液輸送管道、溶液噴嘴、橫向溶液輸送管道、溶液輸送彎管、儲液罐、光源、混料機出料口、料倉、混料機支架、移動輪組成，采用干法或半干法，以晶態(tài)的單質(zhì)硅及硝酸銀為原料，將硝酸銀噴灑于硅載體上，獲得半干粉，采用紫外光或太陽光照射，半導體硅在光照條件下產(chǎn)生電子和空穴，硝酸銀得電子后還原為單質(zhì)銀，從而形成銀?硅抗菌復(fù)合材料。該方法制備過程簡單，工藝能耗較低，無需添加額外還原劑，無銀離子析出。該復(fù)合材料對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌及菌落總數(shù)等去除率高達99%，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料及應(yīng)用 680     

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本發(fā)明公開了一種粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料及應(yīng)用。所述粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料以球形多孔粉煤灰地聚物為載體，以含有銅和錳的溶液為前驅(qū)液，通過水熱反應(yīng)制備而成。所述應(yīng)用為將所述的粉煤灰地聚物/CuMn復(fù)合材料作為催化劑催化去除甲苯。本發(fā)明能夠催化去除VOCs并且催化性能好、成本低，實現(xiàn)了固廢物資源化利用。

膨潤土負載銅鎂鋁氧化物的納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用 872     

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本發(fā)明涉及無機材料，具體公開了一種膨潤土負載銅鎂鋁氧化物的納米復(fù)合材料及其制備方法與應(yīng)用。所述制備方法先以膨潤土為載體，腐植酸為表面活性劑，在銅離子、鎂離子、鋁離子和氫氧根離子共存的溶液環(huán)境下，采用改進共沉淀法(在共沉淀過程中增加室溫條件下的陳化處理)制備膨潤土負載銅鎂鋁層狀氫氧化物；后對所述膨潤土負載銅鎂鋁層狀氫氧化物進行焙燒處理，獲得所述納米復(fù)合材料。該納米復(fù)合材料具有均勻的粒徑分布和較大的比表面積，在氣體傳感器、催化和吸附等領(lǐng)域具有良好的應(yīng)用前景。

石墨烯鋁復(fù)合材料及其制備方法 887     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯鋁復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：提供石墨烯氣凝膠，采用真空蒸鍍法在所述石墨烯氣凝膠表面形成鋁膜；將所述表面形成有鋁膜的石墨烯氣凝膠通過攪拌得到表面形成有鋁膜的石墨烯粉體；以及采用攪拌鑄造法將所述表面形成有鋁膜的石墨烯粉體和鋁基體進行復(fù)合。本發(fā)明進一步涉及一種石墨烯鋁復(fù)合材料以及包含所述石墨烯鋁復(fù)合材料的電纜或電線。

Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用 940     

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本發(fā)明為一種Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用。一種Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料的制備方法，為：基于固相離子預(yù)插入方法，將二水合乙酸鋅和二氧化釩混合后，并在保護性氣氛下煅燒合成異質(zhì)結(jié)構(gòu)的Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料。本發(fā)明所述的一種Zn3V3O8/VO2復(fù)合材料及其制備方法、應(yīng)用，基于固體的離子預(yù)插入方法，將二水合乙酸鋅與二氧化釩和以一定的質(zhì)量比例混合并在保護性氣氛下退火合成Zn3V3O8/VO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)，具有豐富相邊界的Zn3V3O8/VO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料作為鋅離子電池的正極材料，Zn3V3O8/VO2異質(zhì)結(jié)構(gòu)中的異質(zhì)界面可以為鋅離子的存儲提供更多的位置，從而有效地增加電極的容量，同時異質(zhì)結(jié)構(gòu)界面也增強了離子遷移率。

改性皂石、聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料及其制備方法和制品 1114     

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本發(fā)明涉及改性皂石、聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種改性皂石、聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料及其制備方法和制品；該改性皂石，原料包括皂石和黃腐植酸季銨鹽，皂石和黃腐植酸季銨鹽的質(zhì)量比為1 : 0.5至1 : 3。本發(fā)明聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料及其制品較現(xiàn)有技術(shù)聚乳酸基材在拉伸強度和耐熱性能都有明顯提高，本發(fā)明聚乳酸/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料的抗菌性能較現(xiàn)有技術(shù)聚乳酸基材有顯著提高，從而拓展了聚乳酸基材的應(yīng)用領(lǐng)域，且本發(fā)明對于風化煤資源和皂石資源的高附加值開發(fā)具有重要推動意義。

ZnS-SnS@3DC復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 773     

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本發(fā)明公開了一種ZnS?SnS@3DC復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述ZnS?SnS@3DC復(fù)合材料由具有異質(zhì)結(jié)構(gòu)的ZnS?SnS納米晶嵌入由金屬有機骨架ZIF?8碳化得到的氮摻雜的三維多孔碳骨架中復(fù)合而成，ZnS?SnS@3DC復(fù)合材料作為鋰離子電池或鈉離子電池的負極材料，ZnS?SnS異質(zhì)結(jié)構(gòu)納米晶嵌入氮摻雜的三維多孔碳，能夠更好地限制ZnS?SnS的體積膨脹，從而保證活性物質(zhì)在脫嵌鋰或鈉的過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，進而提升其電化學性能。

蒙脫土和碳復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用 934     

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本發(fā)明涉及一種蒙脫土和碳復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，該方法利用廉價易得的蒙脫土和一水葡萄糖為原料，通過蒙脫土的純化和鈉化，蒙脫土和葡萄糖的水熱處理及復(fù)合材料官能團化等步驟對復(fù)合材料的表面進行改性，從而完成水處理用碳改性蒙脫土的制備。通過本發(fā)明所述方法獲得的蒙脫土和碳復(fù)合材料穩(wěn)定性好、吸附性能好，對污水中鉛離子最大吸附量為932.49mg/g，該方法可有效提高蒙脫石對重金屬的吸附性能，而且分離效果得到提高、可回收，制備條件溫和、簡單，是一種高效、價廉的重金屬離子吸附劑。

固相合成含乙氧基聚三聯(lián)噻吩/石墨烯復(fù)合材料的方法 1148     

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固相法制備PTET/石墨烯復(fù)合材料的方法，是將單體TET和石墨烯在研缽內(nèi)混合均勻后加入氧化劑在室溫條件下研磨反應(yīng)一定時間，后放入真空干燥箱內(nèi)4h。用乙醇和蒸餾水洗滌，干燥即得PTET/石墨烯復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)操作簡單、反應(yīng)快、能耗低，所制得的復(fù)合材料的循環(huán)壽命較好，有很好的穩(wěn)定性。有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

固相法合成含烷氧基聚噻吩/納米金復(fù)合材料 692     

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室溫固相法制備含烷氧基聚噻吩/納米金復(fù)合材料的方法，是兩種含烷氧基噻吩的單體和氧化劑以及氯金酸按一定質(zhì)量比混合，室溫條件下研磨反應(yīng)一定時間，用乙醇和蒸餾水洗滌，干燥即得含烷氧基聚噻吩/納米金復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)快、操作簡單、能耗低，所制得聚噻吩衍生物/納米金復(fù)合材料，電阻小、重現(xiàn)性高，有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。

纖維增強復(fù)合材料井壁管 1110     

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本實用新型“纖維增強復(fù)合材料井壁管”涉及一種輸水井壁管,尤其是能用于飲用水及綠化用水水井的管路系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有的井壁管耐腐蝕性差、重量大、易結(jié)垢、傳統(tǒng)連接易銹蝕斷裂脫落、使用壽命短的不足,本實用新型提供一種纖維增強復(fù)合材料井壁管,該井壁管耐腐蝕、質(zhì)量輕、內(nèi)壁光滑、接頭可靠、壽命長。纖維增強復(fù)合材料井壁管是由以膠狀物為基體,各種纖維為增強材料,無機顆粒料為填料組成的一種管道,管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:內(nèi)襯層、內(nèi)增強層、剛度層、外增強層、外部保護層。管道用承插膠接或螺紋連接,接頭連接緊固可靠。

用于電纜支架或者夾具的樹脂基復(fù)合材料及制備方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種用于電纜支架或者夾具的樹脂基復(fù)合材料及制備方法，其特征在于它由以下重量百分比的原料制成：191樹脂10-30％，苯乙烯6-20％，引發(fā)劑0.1-0.8％，潤滑劑0.5-3％，填充劑60-85％，防老化劑0.1-1％，增強纖維8-16％。其制備方法：按重量配比稱取原料；按(1)191樹脂、增強纖維，(2)填充劑、潤滑劑、防老化劑，(3)苯乙烯和引發(fā)劑的加料順序，將原料加入到容器中，保持溫度為60-100度，轉(zhuǎn)速為800-2000r/min，對原料進行混煉；出料；澆注，固化。本發(fā)明的優(yōu)點在于采用先進合理的配料設(shè)計制備了一種電纜支架或者夾具專用樹脂基復(fù)合材料，該復(fù)合材料具有良好的耐腐蝕性能、機械性能和電氣性能，材料成本低，不易被盜竊，可應(yīng)用于制備滿足各種環(huán)境需求的電纜支架或者夾具。

層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳-含氮石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其在超級電容器中的應(yīng)用與測試方法 704     

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本發(fā)明公開了一種層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳?含氮石墨烯復(fù)合材料的制備方法及其在超級電容器中的應(yīng)用與測試方法，屬于超級電容器材料技術(shù)領(lǐng)域，層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳?含氮石墨烯復(fù)合材料，其原料包括：Co(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O、含氮還原氧化石墨烯、CH3COOH。本發(fā)明固相反應(yīng)方法簡單可靠、成本低廉，便于大規(guī)模生產(chǎn)，層狀結(jié)構(gòu)鈷酸鎳?含氮石墨烯復(fù)合材料含有豐富的孔，具有多層分級核殼結(jié)構(gòu)，粒徑大小均勻，具有高導電性和優(yōu)異的穩(wěn)定電化學活性，能量密度高。

表面粗糙度誘導超疏水棉纖維復(fù)合材料的制備方法 729     

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本發(fā)明涉及一種表面粗糙度誘導超疏水棉纖維復(fù)合材料的制備方法，該方法利用常壓加熱化學沉淀法對棉纖維進行改性，得到氫氧化鈷納米材料修飾的棉纖維材料；利用硅烷氣相沉積修飾后，得到超疏水棉纖維復(fù)合材料。本發(fā)明采用操作簡便，反應(yīng)條件溫和，操作工藝簡單的方法，原位制備出結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的超疏水超親油的棉纖維復(fù)合材料。所得材料能夠選擇性吸附油及有機溶劑，將其從水面上分離出來進行油水混合物的分離，且可以循環(huán)反復(fù)使用，在含油污水處理等領(lǐng)域，具有一定的應(yīng)用價值和市場前景。

水熱法合成1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料 1055     

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本發(fā)明提供一種水熱法合成1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料的方法，分別利用氧化石墨烯、鉬源、硫源和還原劑作為反應(yīng)物，通過水熱反應(yīng)合成1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料。該方法原料價格低廉，操作方法簡單，經(jīng)水熱反應(yīng)可一步制備出1T相二硫化鉬/石墨烯納米復(fù)合材料。制備方法簡單，產(chǎn)品產(chǎn)率高，反應(yīng)條件溫和，產(chǎn)物穩(wěn)定不易發(fā)生相變等特點都使本發(fā)明具有極為廣闊的應(yīng)用前景。

玻璃纖維負載二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法 643     

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本發(fā)明提供一種玻璃纖維負載二氧化鈦復(fù)合材料的制備方法，該方法以有機或無機鈦化合物為鈦源、玻璃纖維為載體，在酸性條件下通過直接水解法得到玻璃纖維負載二氧化鈦納米顆粒的復(fù)合材料，并通過調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的酸濃度、反應(yīng)時間等參數(shù)，實現(xiàn)玻璃纖維表面二氧化鈦納米顆粒的形貌可控。本發(fā)明提供的方法通過一步法既實現(xiàn)了對玻璃纖維的表面改性，同時將具有光催化活性的二氧化鈦均勻負載在玻璃纖維表面，該方法具有操作簡便、易于規(guī)模化等優(yōu)點。所得復(fù)合材料具有納米/微米多層級結(jié)構(gòu)、比表面積大、催化性能高等特點，為其在光催化、抗菌、相分離材料等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。

無鉛高溫水泥基壓電復(fù)合材料及其合成方法 896     

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本發(fā)明涉及一種無鉛高溫水泥基壓電復(fù)合材料及其合成方法，該復(fù)合材料是由水泥，鈦酸鋇-鐵酸鉍固溶體陶瓷顆粒制成，采用將水泥與鈦酸鋇-鐵酸鉍固溶體陶瓷顆粒以無水乙醇為介質(zhì)，球磨混合均勻后，加入水，充分攪拌后，壓制成型，養(yǎng)護，極化而得，靜置24h小時后，測得其壓電響應(yīng)溫度能夠達到130℃，壓電系數(shù)能夠達到120pC/N。該復(fù)合材料為0-3型結(jié)構(gòu)，對于環(huán)境友好，具有良好的壓電響應(yīng)性能，能夠在較高的溫度下保持良好的壓電性能，并且具有制備工藝簡單，與混凝土具有良好的相容性，成本低廉，便于推廣的優(yōu)點。

用于石墨烯復(fù)合材料的防沉淀裝置 786     

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本實用新型公開了一種用于石墨烯復(fù)合材料的防沉淀裝置，包括箱體，所述箱體的頂部均通過螺絲固定連接有箱蓋，所述箱體的左側(cè)通過支架固定連接有電機，所述電機的輸出端焊接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的表面套接有主動齒輪，所述主動齒輪的表面均嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的內(nèi)表面套接有軸桿。本實用新型通過設(shè)置電機帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿帶動主動齒輪轉(zhuǎn)動，主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從動齒輪帶動軸桿轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)桿與軸桿同時帶動刷輥轉(zhuǎn)動，對箱體內(nèi)腔底部的石墨烯復(fù)合材料進行攪動，避免其出現(xiàn)沉淀的現(xiàn)象，通過設(shè)置以上結(jié)構(gòu)，具備了防沉淀的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備不具備防沉淀的問題，從而提高了石墨烯復(fù)合材料的加工質(zhì)量。

氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯復(fù)合材料及其制備方法 856     

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本發(fā)明涉及氧化鋯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，是一種氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯復(fù)合材料及其制備方法，前者是向氧化鋯中摻雜氧化鍺和氧化鋁混合后，依次經(jīng)過濕法球磨、造粒、干壓成型、冷等靜壓和燒結(jié)后得到。本發(fā)明氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯復(fù)合材料的優(yōu)勢在于：結(jié)合了氧化鍺優(yōu)異的抗低溫時效性能，采用氧化鋁氧化鍺共摻雜氧化鋯陶瓷材料以突破現(xiàn)有四價氧化物機械性能較低的情況，不僅提高了氧化鍺穩(wěn)定氧化鋯陶瓷材料的抗低溫時效性能，還改善了材料的機械性能，有利于延長氧化鋯陶瓷材料的臨床使用年限。

用晶體硅切割廢料制備碳化硅顆粒增強鋁基復(fù)合材料的方法 774     

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本發(fā)明屬于二次資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用晶體硅切割廢料處理得到的碳化硅微粉與鋁基粉末按比例混合，經(jīng)過成型、熱處理后得到碳化硅顆粒增強鋁基復(fù)合材料的方法，按如下步驟進行：首先利用酸、堿將晶體硅切割廢料進行處理，除去切割廢料中的氧化鐵、金屬雜質(zhì)、二氧化硅、硅等物質(zhì)，經(jīng)過濾、烘干等步驟得到粒度范圍在1μm-12μm的純碳化硅微粉，將碳化硅微粉按總體積分數(shù)10-80%的比例和鋁基粉末壓制成坯體后經(jīng)熱處理得到復(fù)合材料。本發(fā)明所使用的碳化硅、酸堿等是工業(yè)生產(chǎn)中的廢料，來源廣泛。由于碳化硅微粉具有其特殊性質(zhì)，制備這種鋁基復(fù)合材料不但能夠顯著提高材料的性能，同時解決了晶體硅切割廢料的利用問題，而且能大大降低產(chǎn)品的制造成本。