室溫固相法制備聚(3,4-丙烯二氧噻吩)/納米TiO2復(fù)合材料的方法,是將(3,4-丙烯二氧噻吩、納米TiO2和氧化劑按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇,蒸餾水和氯仿洗滌,干燥即得聚(3,4-丙烯二氧噻吩)/納米TiO2復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低、無污染,所制得聚(3,4-丙烯二氧噻吩)/納米TiO2復(fù)合材料結(jié)構(gòu)規(guī)整,并且重現(xiàn)性好,有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明為一種石墨烯鋁基復(fù)合材料的制備方法,屬于納米材料領(lǐng)域。一種石墨烯鋁基復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將氧化石墨烯水溶液與金屬顆粒在0?30℃下攪拌混合后,通過離心噴霧干燥塔進(jìn)行快速噴霧干燥,得所述的石墨烯鋁基復(fù)合材料;其中,所述的金屬顆粒為鋁粉或鋁合金粉。本發(fā)明所述的一種石墨烯鋁基復(fù)合材料的制備方法,提供了一種環(huán)境友好、可連續(xù)化大生產(chǎn)方案,其中控制混合溫度及干燥速度與干燥溫度,可控制金屬粉末的氧化程度,使制備的復(fù)合材料為低氧含量,制備成本降至最低,可進(jìn)一步增強(qiáng)金屬基體導(dǎo)電性能,同時(shí),該制備工藝可用于工業(yè)化大生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料的制備方法及其在超級(jí)電容器中的應(yīng)用與測(cè)試方法,屬于超級(jí)電容器材料領(lǐng)域,硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料包括:Co(NO3)2·6H2O、硫脲、氧化石墨烯和多壁碳納米管懸浮液、蒸餾水。本發(fā)明所制備的硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料中硫化鈷、石墨烯、碳納米管三者能有效結(jié)合;能夠降低石墨烯的堆疊程度,同時(shí)也能夠降低碳納米管的團(tuán)聚,所制備的硫化鈷/石墨烯?多壁碳納米管復(fù)合材料具有獨(dú)特的多級(jí)結(jié)構(gòu),有效地抑制了硫化鈷自身的團(tuán)聚,具有高電化學(xué)活性的硫化鈷納米片得到充分暴露,材料表明分布著較豐富的碳納米管,碳納米管復(fù)合硫化鈷納米材料具有高導(dǎo)電性。
室溫固相法制備聚苯胺/納米金復(fù)合材料的方法,是將苯胺、摻雜酸和氧化劑以及氯金酸按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇和蒸餾水洗滌,過濾,干燥即得聚苯胺/納米金復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低、無污染,所制得聚苯胺/納米金復(fù)合材料結(jié)構(gòu)規(guī)整,并且重現(xiàn)性高,有望應(yīng)用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
室溫固相法制備聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料的方法,是將苯胺單體、石墨烯納米片、摻雜酸和氧化劑按一定質(zhì)量比混合,室溫條件下研磨反應(yīng)一定時(shí)間,用乙醇和蒸餾水洗滌,過濾,干燥即得聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料粉體。該方法反應(yīng)條件溫和、操作簡(jiǎn)單、反應(yīng)快、能耗低、無污染,制得聚苯胺/石墨烯復(fù)合材料有較好的電化學(xué)活性和較高的比電容,并且重現(xiàn)性好,有望應(yīng)用于電容器等電極材料。
本發(fā)明“纖維增強(qiáng)復(fù)合材料濾水管”涉及一種濾水管,尤其是能用于飲用水及綠化用水水井的管路系統(tǒng)。為了克服現(xiàn)有的濾水管耐腐蝕性差、重量大、易結(jié)垢、傳統(tǒng)連接易銹蝕斷裂脫落、使用壽命短的不足,本發(fā)明提供一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料濾水管,該濾水管耐腐蝕、質(zhì)量輕、內(nèi)壁光滑、接頭可靠、壽命長(zhǎng)。纖維增強(qiáng)復(fù)合材料濾水管是由以膠狀物為基體,各種纖維為增強(qiáng)材料,無機(jī)顆粒料為填料組成的一種管道,管壁結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外分別為:內(nèi)襯層、內(nèi)增強(qiáng)層、剛度層、外增強(qiáng)層、外部保護(hù)層,管壁設(shè)有濾孔、墊筋、纏絲,管道用承插膠接或螺紋連接,接頭連接緊固可靠。
本發(fā)明屬于二次資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用晶體硅切割廢料中得到碳化硅顆粒增強(qiáng)含硅鋁合金復(fù)合材料的方法,按如下步驟進(jìn)行:首先對(duì)晶體切割廢料進(jìn)行酸洗除雜,除去切割廢料中的氧化鐵、金屬雜質(zhì)及少量二氧化硅等,經(jīng)水洗、過濾、烘干等步驟得到粒度范圍在0.5μm-10μm的碳化硅及硅的混合微粉,將碳化硅微粉按復(fù)合材料總質(zhì)量分?jǐn)?shù)4.5-32.5%的比例、游離硅按復(fù)合材料總質(zhì)量百分比0.2%-9.8%與鋁或鋁合金配比,采用高溫強(qiáng)力攪拌至碳化硅均勻分散及硅粉溶解后,經(jīng)快速凝固處理得到復(fù)合材料。本發(fā)明所使用的碳化硅、硅粉等是工業(yè)生產(chǎn)中的廢料,來源廣泛。本發(fā)明具有強(qiáng)度高、粒度細(xì)、制造成本低等有益效果。
本發(fā)明提供一種球形二氧化鈦/石墨烯柔性復(fù)合材料的制備方法,該方法利用靜電自組裝法將分散性良好的帶負(fù)電的氧化石墨與帶正電的鈦醇混合液室溫下真空抽濾,實(shí)現(xiàn)了尺寸均一的鈦醇均勻地分布在氧化石墨片層表面或包埋在片層內(nèi)部,最終通過低溫回流和氣相水合肼還原的方法將鈦醇轉(zhuǎn)變成TiO2,同時(shí),將氧化石墨還原成導(dǎo)電性優(yōu)異的石墨烯,即得到了具有TiO2/石墨烯三維結(jié)構(gòu)的球形二氧化鈦/石墨烯柔性復(fù)合材料。本發(fā)明所述的方法,采用具有三維連通網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的石墨烯取代了傳統(tǒng)金屬集流體,實(shí)現(xiàn)了集流體與活性物質(zhì)一體化設(shè)計(jì),無粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑等非活性物質(zhì),有效降低了電極中非活性物質(zhì)的比例,提高了活性物質(zhì)利用率。該方法具有操作簡(jiǎn)便、易于規(guī)模化等優(yōu)點(diǎn)。為鋰離子和電子提供了快速擴(kuò)散通道。
本發(fā)明涉及一種固相制備硫化鎘/氧化石墨復(fù)合材料的方法,屬于納米材料制備領(lǐng)域。該法是將金屬鎘鹽、氧化石墨與硫代乙酰胺在室溫條件下反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了硫化鎘/氧化石墨復(fù)合材料的低熱固相合成。本發(fā)明制備硫化鎘/氧化石墨復(fù)合材料的低熱固相化學(xué)法具有操作簡(jiǎn)單、不使用溶劑、高產(chǎn)率、成本低、合成工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn);且本發(fā)明制備的硫化鎘/氧化石墨復(fù)合材料具有大的比表面積和高的反應(yīng)活性,將在太陽能電池、光催化等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及碳納米材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種石墨烯量子點(diǎn)及其制備方法,還包括一種聚苯硫醚/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料及其制備方法,以及聚苯硫醚/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料的制品,前者按照下述步驟進(jìn)行:將粒徑40微米至180微米的棕黑腐植酸置于過氧化氫溶液中進(jìn)行氧化反應(yīng),得到石墨烯量子點(diǎn)溶液,對(duì)石墨烯量子點(diǎn)溶液進(jìn)行過濾、透析、冷凍干燥,即得石墨烯量子點(diǎn)。本發(fā)明提供的石墨烯量子點(diǎn)的制備方法反應(yīng)條件溫和、用時(shí)較短、操作簡(jiǎn)便、綠色環(huán)保。制備得到的石墨烯量子點(diǎn)具有水溶性好,熒光強(qiáng)度高等特點(diǎn),以其作原料通過熱塑加工的方法可制得聚苯硫醚/石墨烯量子點(diǎn)復(fù)合材料,制備過程環(huán)境友好,能夠充分地發(fā)揮被加工材料的性能,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明涉及納米聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種原位懸浮聚合制備聚氯乙烯與石墨烯復(fù)合材料的方法。本發(fā)明采用倒加料方式,將油溶性石墨烯粉體與氯乙烯單體或氯乙烯和功能單體的混合物進(jìn)行混合后再進(jìn)行聚合,解決石墨烯粉體與聚合物基體中的相容性及相互作用問題,克服了現(xiàn)有技術(shù)中石墨烯分散不均,聚氯乙烯包覆石墨烯不全的問題;同時(shí)本發(fā)明得到的聚氯乙烯/石墨烯復(fù)合材料較現(xiàn)有石墨烯/聚氯乙烯樹脂和現(xiàn)有聚氯乙烯樹脂的熱穩(wěn)定性和力學(xué)性能都有提高,說明本發(fā)明得到的聚氯乙烯/石墨烯復(fù)合材料性能更優(yōu)異,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種同時(shí)去除多種農(nóng)殘和抗生素的成型炭復(fù)合材料的制備方法及測(cè)試裝置,該方法以改性活性炭為原料,以聚乙烯為粘結(jié)劑,以硫磷共摻雜分子篩為添加劑,制備成型炭復(fù)合材料。并通過測(cè)試裝置對(duì)農(nóng)殘和抗生素的去除能力,結(jié)果表明,對(duì)低濃度1000 ppb以內(nèi)農(nóng)殘如百菌清、草甘膦、滴滴涕、敵百蟲、氯菊酯等的去除率達(dá)95%以上,對(duì)高濃度1000?5000 ppb農(nóng)殘如百菌清、草甘膦、滴滴涕、敵百蟲、氯菊酯等的去除率達(dá)90%以上;對(duì)低濃度1000 ppb以內(nèi)抗生素如四環(huán)素、青霉素、阿莫西林、金霉素、左氧氟沙星等的去除率達(dá)97%以上,對(duì)高濃度1000?5000 ppb抗生素如四環(huán)素、青霉素、阿莫西林、金霉素、左氧氟沙星等的去除率達(dá)92%以上。復(fù)合材料對(duì)農(nóng)殘和抗生素的吸附總?cè)萘扛哌_(dá)0.8?1g/g。該復(fù)合材料比表面積大、吸附容量高、吸附速度快、耐壓耐磨強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng),能同時(shí)去除水中多種農(nóng)殘和抗生素。
本發(fā)明涉及自修復(fù)聚合物復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種自修復(fù)形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料及其制備方法。該制備方法通過將熱致液晶型環(huán)氧樹脂加入形狀記憶聚氨酯基體中,經(jīng)熱處理后得到具有特殊形貌的自修復(fù)型形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料。本發(fā)明的自修復(fù)型形狀記憶聚氨酯復(fù)合材料組成為:聚合物基體50-99wt%,熱致液晶型環(huán)氧樹脂1-50wt%,催化劑0.01-5wt%。其特征是熱致液晶型環(huán)氧樹脂能明顯增加材料的力學(xué)性能,部分熱致液晶型環(huán)氧樹脂能在聚氨酯基體中形成有取向排列的微觀特殊形貌。本發(fā)明所制備的復(fù)合材料具有良好的力學(xué)性能和形狀記憶性能、特殊的微觀形貌以及一定的自修復(fù)性能。
本發(fā)明公開一種硅基復(fù)合材料的制備方法,包括:S1,將硅的粉料、氧化硅的粉料進(jìn)行第一次碳包覆處理,得到第一粉體;S2,將第一粉體進(jìn)行第二次碳包覆處理,得到第二粉體;S3,將第二粉體進(jìn)行篩分、除磁處理,得到硅基復(fù)合材料。本發(fā)明還公開采用上述方法制備的硅基復(fù)合材料、以及包含上述硅基復(fù)合材料的鋰離子電池負(fù)極和包含上述負(fù)極的鋰離子電池。本發(fā)明具有首次庫倫效率高、體積膨脹小等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)可控纖維素接枝共聚物/蒙脫土納米復(fù)合材料及其制備方法。該納米復(fù)合材料包括接枝單體不同的結(jié)構(gòu)可控纖維素接枝共聚物和蒙脫土,由纖維素接枝側(cè)鏈與蒙脫土插層而生成,其特征是纖維素接枝共聚物位于蒙脫土片層間,纖維素接枝側(cè)鏈的結(jié)構(gòu)通過調(diào)節(jié)原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng)時(shí)間控制。其制備方法是:在離子液體中通過均相?;磻?yīng)制備出纖維素大分子引發(fā)劑,在催化劑作用下引發(fā)原子轉(zhuǎn)移自由基聚合反應(yīng),同時(shí)發(fā)生聚合物原位插層反應(yīng),得到結(jié)構(gòu)可控的纖維素接枝共聚物/蒙脫土復(fù)合材料。本發(fā)明方法簡(jiǎn)單、工藝條件溫和,所制備的復(fù)合材料對(duì)重金屬離子、有機(jī)污染物、染料等有優(yōu)良的吸附性能,可用于廢水處理領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種石墨烯鋁復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:將固態(tài)碳源、催化劑前驅(qū)體和鋁粉分散在溶劑中形成分散液,所述固態(tài)碳源為分子量小于5萬的小分子有機(jī)化合物;將所述分散液干燥得到混合物粉體;將所述混合物粉體置于管式爐內(nèi),在真空或惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行還原燒結(jié),還原燒結(jié)溫度為500℃~600℃,還原氣氛為氫氣,還原燒結(jié)時(shí)間為2h~3h;以及將還原燒結(jié)后的混合物粉體在980℃~1200℃下進(jìn)行二次燒結(jié),燒結(jié)時(shí)間為30nmin~40min,冷卻后得到石墨烯鋁復(fù)合材料。本發(fā)明還涉及一種所述的石墨烯鋁復(fù)合材料的制備方法得到的石墨烯鋁復(fù)合材料。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種包含所述石墨烯鋁復(fù)合材料的電纜或電線。
本發(fā)明涉及聚乙烯醇復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種聚乙烯醇/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料及其制備方法和制品及其應(yīng)用;該聚乙烯醇/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料,原料按重量份數(shù)包括聚乙烯醇樹脂、改性皂石、淀粉、羧甲基纖維素和溶劑。本發(fā)明聚乙烯醇/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料較現(xiàn)有技術(shù)聚乙烯醇基材在拉伸強(qiáng)度、耐熱性能和抗菌性能都有明顯提高,本發(fā)明聚乙烯醇/黃腐植酸季銨鹽改性皂石復(fù)合材料,可以通過噴施方式形成液體地膜,溶劑蒸發(fā)后自然成膜,對(duì)土壤形成良好的保溫和保墑作用,從而拓展了聚乙烯醇基材的應(yīng)用領(lǐng)域,同時(shí)增加了皂石資源的高附加值,提高了風(fēng)化煤資源的利用率。
本發(fā)明涉及一種固相制備硫化鋅?活性炭復(fù)合材料的方法,屬于納米材料制備領(lǐng)域。該方法是將醋酸鋅、十二烷基硫酸鈉、硫代乙酰胺和活性炭在室溫條件下依次混合研磨反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了硫化鋅?活性炭復(fù)合材料的低熱固相合成。本發(fā)明制備硫化鋅?活性炭復(fù)合材料的低熱固相化學(xué)法具有操作簡(jiǎn)單、不使用溶劑、高產(chǎn)率、成本低、合成工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn);且本發(fā)明制備的硫化鋅?活性炭復(fù)合材料具有大的比表面積和高的反應(yīng)活性,將在光電器件、光催化等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。
一種改性長(zhǎng)石、聚乳酸-改性長(zhǎng)石復(fù)合材料及其制備方法。該聚乳酸-改性長(zhǎng)石復(fù)合材料按原料含有聚乳酸樹脂,改性長(zhǎng)石,成核劑,增塑劑;該聚乳酸-改性長(zhǎng)石復(fù)合材料按下述方法得到:將所需量的聚乳酸樹脂、改性長(zhǎng)石、成核劑和增塑劑經(jīng)攪拌混合機(jī)進(jìn)行充分混合均勻,然后進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)擠出得到聚乳酸-改性長(zhǎng)石復(fù)合材料。本發(fā)明得到的改性長(zhǎng)石的界面接觸角大、表面親水性減弱即表面親油性增強(qiáng),使長(zhǎng)石表面實(shí)現(xiàn)有機(jī)化改性,能夠與聚乳酸基體形成良好界面相容性,在界面形成良好分散性;通過改性長(zhǎng)石得到的聚乳酸-改性長(zhǎng)石復(fù)合材料較聚乳酸基材的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性和韌性有顯著提高,從而拓展了聚乳酸的應(yīng)用領(lǐng)域,具有很大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種固相制備硫化鋅?硫化銀異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的方法,屬于納米材料制備領(lǐng)域。該方法是將金屬鋅鹽、十二烷基硫酸鈉、硫代乙酰胺和醋酸銀在室溫條件下依次混合研磨反應(yīng),實(shí)現(xiàn)了硫化鋅?硫化銀異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的低熱固相合成。本發(fā)明制備硫化鋅?硫化銀異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料的低熱固相化學(xué)法具有操作簡(jiǎn)單、不使用溶劑、高產(chǎn)率、成本低、合成工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn);且本發(fā)明制備的硫化鋅?硫化銀異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料具有大的比表面積和高的反應(yīng)活性,將在太陽能電池、光催化等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種基于鋼結(jié)構(gòu)住宅的裝配式復(fù)合材料夾芯墻板,該裝配式復(fù)合材料夾芯墻板由內(nèi)填保溫材料的拉擠成型復(fù)合材料空腹結(jié)構(gòu)與防火板通過自攻螺絲構(gòu)成,復(fù)合材料空腹結(jié)構(gòu)通過加強(qiáng)肋加固,使其剛度較大,墻板與墻板之間通過普通搭接或槽榫接合或凹槽連接或卡扣連接。本實(shí)用新型基于鋼結(jié)構(gòu)住宅的裝配式復(fù)合材料夾芯墻板特點(diǎn)是:質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、剛度大、耐腐蝕、施工迅速、可工業(yè)化生產(chǎn)、安裝便捷,可應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)建筑。
本發(fā)明公開一種SiOX@C復(fù)合材料熱處理方法,將SiOX@C復(fù)合材料在不同溫升條件下進(jìn)行分級(jí)處理,具體步驟包括:S1除焦油:將SiOX@C復(fù)合材料加熱至第一溫度作初步熱處理,使其中的碳源分解,并去除分解產(chǎn)生的焦油類副產(chǎn)物;S2碳化:再加熱至第二溫度作進(jìn)一步熱處理,使在SiOX表面形成納米碳層。本發(fā)明還公開一種用于上述方法的一種SiOX@C復(fù)合材料熱處理系統(tǒng),包括:除焦油裝置,用于對(duì)SiOX@C復(fù)合材料作初步熱處理,并去除產(chǎn)生的焦油類副產(chǎn)物;碳化裝置,與所述除焦油裝置連接,用于對(duì)除焦油裝置輸出的物料作進(jìn)一步碳化熱處理。本發(fā)明采用兩級(jí)熱處理方式,不僅可以提高熱處理效果,還可以防止材料被污染和污染環(huán)境,實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及改性氧化石墨烯復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,是一種聚乳酸改性氧化石墨烯納米復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用,該聚乳酸?改性氧化石墨烯納米復(fù)合材料,原料包括改性氧化石墨烯、乳酸鋅和六亞甲基二異氰酸酯,以及還包括乳酸或L?丙交酯或D?丙交酯或D,L?丙交酯。本發(fā)明通過采用本發(fā)明所述改性化氧化石墨烯制備本發(fā)明所述聚乳酸?改性氧化石墨烯納米復(fù)合材料,使本發(fā)明所述聚乳酸?改性氧化石墨烯納米復(fù)合材料較現(xiàn)有純聚乳酸材料以及聚乳酸?氧化石墨烯納米復(fù)合材料在力學(xué)性能和耐熱性能都有明顯提高,并且可使本發(fā)明所述聚乳酸?改性氧化石墨烯納米復(fù)合材料的結(jié)晶性能較現(xiàn)有純聚乳酸材料以及聚乳酸?氧化石墨烯納米復(fù)合材料有顯著提高。
本發(fā)明涉及利用電解法制備碳素電解二氧化錳復(fù)合材料的方法,是一種碳素電解二氧化錳制備方法,并通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:首先用混合酸處理碳素粉,然后將處理后的碳素粉放入二氧化錳電解液中進(jìn)行電解,就在陽極上得到碳素電解二氧化錳。采用本發(fā)明制備的碳素電解二氧化錳與一般的電解二氧化錳相比較:其導(dǎo)電率高,硬度降低而有利于加工,用于電池中能夠明顯改善放電容量。
本發(fā)明提供了一種鋰皂石/鐵酸鈷多孔納米復(fù)合材料及其制備方法和作為磁性催化劑的應(yīng)用,涉及無機(jī)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的復(fù)合材料具有多孔的短柱狀形貌,比表面積為80~120m2/g;所述短柱狀形貌的平均尺寸為3.8μm×1.6μm;所述復(fù)合材料中鋰皂石嵌入鐵酸鈷納米顆粒中。本發(fā)明將鋰皂石嵌入鐵酸鈷納米顆粒中,避免了鋰皂石團(tuán)聚;且鐵酸鈷納米顆粒的結(jié)構(gòu)和特征保持完好。本發(fā)明提供的復(fù)合材料具有較高的比表面積和良好的磁性特征,可作為磁性催化劑應(yīng)用在催化氧化降解有機(jī)染料中,催化活性高,并易于回收。本發(fā)明提供了所述復(fù)合材料的制備方法,過程簡(jiǎn)單,條件溫和,對(duì)設(shè)備要求較低,原料價(jià)格低廉、易于得到。
本發(fā)明公開了一種三維分級(jí)多孔氮摻雜碳包硅復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用,該方法利用高壓濺射法將有機(jī)金屬框架與納米硅以及聚丙烯腈混合,在保護(hù)氣氛中高溫焙燒碳化后,用鹽酸除去有機(jī)金屬框架中的金屬氧化物,經(jīng)過洗滌、干燥即制得三維分級(jí)多孔氮摻雜碳包硅復(fù)合材料(3D?NPC@Si)。該方法對(duì)于合成組分可控、結(jié)構(gòu)可控、高的比表面積以及良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的鋰離子電池負(fù)極材料提供了很大的可行性。該方法簡(jiǎn)單易行,成本低廉,所制備的復(fù)合材料具有較高的比表面積、良好的電子傳導(dǎo)性以及較好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在鋰離子電池負(fù)極材料中表現(xiàn)極好的電化學(xué)性能,具有很好的工業(yè)應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種碳包覆的磷酸鐵鋰/磷酸釩鋰復(fù)合材料的制備方法,該方法是以磷酸鐵、五氧化二釩為原料,將磷酸鐵、五氧化二釩和鋰鹽化合物混合,加入螯合劑,進(jìn)行研磨混合,在惰性氣氛下熱處理后加入碳源物質(zhì),加熱升溫,焙燒,降溫至室溫,即得到包覆碳的磷酸鐵鋰/磷酸釩鋰復(fù)合材料。通過本發(fā)明所述方法獲得的磷酸鐵鋰/磷酸釩鋰復(fù)合材料,組裝成測(cè)試電池在室溫下以150mA/g電流放電比容量達(dá)到144mAh/g,-20℃時(shí)以30mA/g電流放電比容量為105mAh/g,晶型完整,顆粒形貌規(guī)則,表現(xiàn)出優(yōu)異的常溫和低溫電化學(xué)性能。所述方法中的原料均是大宗化工原料,成本低廉,工藝路線簡(jiǎn)單、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn),有非常廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料,具體的說是滲入松香的木材,其制作步驟是:A,把木材浸泡在碘的酒精溶液中,待碘酒滲入木材后,取出木材晾至酒精揮發(fā)完,B,在容器中加熱松香,使松香熔化為液態(tài),把由A步驟處理的木材浸泡于熔化的松香中,并保持溫度在150℃---180℃,持續(xù)一段時(shí)間,C,取出木材,冷卻,去除木材表面大顆粒松香。所述復(fù)合材料的用途:把這種復(fù)合材料用作焊錫作業(yè)的墊板,在這種墊板上,放置要連接的電子元件,烙鐵產(chǎn)生的高溫熔化松香以助焊。本發(fā)明的有益效果是:提供了一種使松香滲入木材的新方法。
本發(fā)明提供一種玻璃纖維負(fù)載銀-溴化銀-氧化鈦復(fù)合材料的制備方法,該方法以有機(jī)或無機(jī)鈦化合物為鈦源、玻璃纖維為載體,在酸性條件下通過水解法得到負(fù)載有球形二氧化鈦(TiO2)納米顆粒的螺紋狀玻璃纖維復(fù)合材料,再將復(fù)合材料浸漬在含硝酸銀的乙二醇溶液中,隨后滴加含溴化鉀的乙二醇溶液,生成AgBr-TiO2/玻璃纖維復(fù)合材料,最后將AgBr-TiO2/玻璃纖維復(fù)合材料中部分Ag+還原為金屬Ag,即得到Ag-AgBr-TiO2/玻璃纖維復(fù)合光催化劑。本發(fā)明提供的方法通過兩步法實(shí)現(xiàn)了將具有可見光催化活性的納米材料均勻負(fù)載在螺紋狀玻璃纖維表面,該方法具有操作簡(jiǎn)便、易于規(guī)?;葍?yōu)點(diǎn),所得Ag-AgBr-TiO2/玻璃纖維復(fù)合材料具有較高的可見光光催化性能。
本發(fā)明涉及木塑復(fù)合材料及制備方法技術(shù)領(lǐng)域,是一種微生物處理的環(huán)保型木塑復(fù)合材料及制備方法和應(yīng)用,該微生物處理的環(huán)保型木塑復(fù)合材料,原料包括塑料基體、木質(zhì)纖維粉和活性無機(jī)填料。本發(fā)明所述微生物處理的環(huán)保型木塑復(fù)合材料相比于現(xiàn)有木塑復(fù)合材料,不僅具有更佳的防霉性能,還具有更低的吸水率,本發(fā)明未采用常用的殺菌劑和防霉劑獲得防霉效果,而是通過所述微生物以及其余處理工藝達(dá)到防霉效果,使本發(fā)明得到的微生物處理的環(huán)保型木塑復(fù)合材料更佳環(huán)保,具有更好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
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