本發(fā)明提供一種利用工業(yè)廢棄物生產(chǎn)復合膠凝材料的方法及其復合膠凝材料。利用本發(fā)明制備的復合膠凝材料,不需要高溫煅燒,利用工業(yè)廢棄資源采用合理配比,使其發(fā)揮協(xié)同效應(yīng)。產(chǎn)品不但強度高,強度發(fā)展正常、耐磨性好、同減水劑適應(yīng)性好等優(yōu)點。是一種節(jié)能環(huán)保的水硬性替代復合材料,具有巨大的經(jīng)濟價值和社會效益。
本發(fā)明公開了一種基于柔性復合材料的輸電線路防風偏桿塔,具體設(shè)計一種輸電線路防風偏桿塔的結(jié)構(gòu)。它包括塔身,塔身的頂部兩端均連接有導線橫擔,還包括柔性阻攔索,所述柔性阻攔索由自上而下依次連接的聯(lián)塔延長金具、第一帶傘裙的柔性復合絕緣子、無傘裙的柔性復合絕緣子、第二帶傘裙的柔性復合絕緣子、第一連接金具、拉索、第二連接金具、彈簧和第三連接金具,每個導線橫擔的空余端端部與塔身的中部之間均連接所述柔性阻攔索,所述聯(lián)塔延長金具與導線橫擔的空余端端部連接,第三連接金具與塔身的中部連接。本發(fā)明避免了以往工程中出現(xiàn)的導線對桿塔的風偏閃絡(luò)問題,提供了輸電線路安全可靠性。
本發(fā)明涉及夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接技術(shù)領(lǐng)域,是一種夾芯結(jié)構(gòu)連接用鋼塑復合材料連接構(gòu)件,其包括外葉板和內(nèi)頁板,在外葉板與內(nèi)頁板之間固定安裝有連接件。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過在連接件外側(cè)外包FRP等非金屬材料后,在鋼管或鋼筋架表面形成熱阻,可以避免混凝土墻板產(chǎn)生冷熱橋效應(yīng),同時又能滿足連接件承載力強、剛度大的要求;該連接件可根據(jù)夾芯結(jié)構(gòu)構(gòu)件的需要進行組裝,滿足夾芯構(gòu)件預(yù)制裝配的需要;另外該連接件能為寒冷嚴寒區(qū)保溫層厚度大于150mm的夾芯保溫外墻板面層與芯材提供可靠的連接形式。
本發(fā)明涉及一種離心澆鑄纖維增強復合材料頂管。本發(fā)明的目的在于使所述頂管耐腐蝕,質(zhì)量輕,減阻效果明顯。本發(fā)明包括管身和設(shè)置在所述管身兩端的連接端部,管身結(jié)構(gòu)由以樹脂為基體,石英砂為填料,玻璃纖維纏繞紗為增強材料構(gòu)成;管身兩端設(shè)置由純纖維層或半純纖維半石英砂砂漿層組成的連接端部,其中一個連接端部設(shè)有數(shù)個注漿孔。特別適用于在不能開挖面層土壤的條件下施工的場合。
LiNiPO4作為新興的一種正極材料,具有潛在的高能密度、合成成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點。目前主要通過制備工藝的改良來細化顆粒以及控制顆粒形貌合成納米級LiNiPO4,碳包覆和金屬摻雜改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結(jié)合程度,減小了Li+的擴散路徑,使鋰離子的傳導率提高,從而使材料的電化學性能有很大的改善。本發(fā)明選取合成原料包括鋰鹽(或氫氧化鋰)、磷酸(磷酸銨鹽、鎳鹽、導電碳黑(或乙炔黑或葡萄糖)。首先將原料采用球磨或攪拌處理后,在微波功率為300-2000W時,合成時間5-30min,可一步合成鋰離子電池用磷酸鎳鋰/碳復合材料。
本發(fā)明涉及一種硅鋁渣資源化清潔利用復合材料,由硅渣、鋁渣、鋁灰、玻璃水、生物添加劑、復合劑等按一定比例經(jīng)工藝合成的一種復合材料,從而實現(xiàn)工業(yè)硅鋁渣危廢資源化清潔利用,促進工業(yè)減排,以達到工業(yè)硅鋁渣危廢近零排放的目的,其形狀有不規(guī)則球狀、顆粒狀、塊狀等,分別使用袋裝、筒裝或罐裝等包裝,通過智慧溯源體系運輸,本發(fā)明是冶煉工業(yè)不可或缺的除雜與脫氧添加劑。
本發(fā)明屬于化工方法的設(shè)計與研究開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熔融鹽焙燒法合成負載型納米復合材料的方法,該方法包括下述步驟:(1)取一定量的納米催化劑金屬離子溶解于去離子水中,向其中加入納米催化劑金屬離子化合價倍數(shù)物質(zhì)的量的油酸鈉,70?90℃老化2?4h,備用;(2)向步驟(1)中制備好的產(chǎn)物中加入40?60倍納米催化劑金屬離子的量的硫酸鈉,研磨后將產(chǎn)物加熱至500?900℃,加熱升溫速率為10℃·min?1,在氮氣氣氛下保護下保溫2?4h;(3)對步驟(2)中獲得的產(chǎn)物進行降溫,然后用去離子水將鹽洗凈,將制備獲得的產(chǎn)物置于烘箱中80?120℃干燥4?7h,即可得到金屬氧化物/Graphene復合物。本方法,能快速有效合成金屬氧化物/石墨烯納米復合物。
本發(fā)明涉及一種高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復合材料的制備方法,該方法由實驗室合成類蛭石納米層狀硅酸鹽、硅烷偶聯(lián)劑和高密度聚乙烯為原材料,使用雙螺桿擠出機,運用熔融共混的方法制備得到。本發(fā)明所述高密度聚乙烯/層狀硅酸鹽復合材料制備方法簡單易操作,顯著提高了高密度聚乙烯材料的拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和熱力學性能。該方法簡單易操作,具有層狀結(jié)構(gòu)明顯,粒徑均勻,雜質(zhì)可控等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種磷酸亞鐵鋰復合材料的制備方法,該方法以氧化鐵為原料,通過加入功能添加劑,經(jīng)由高溫熱處理獲得表面包覆有高電導率物質(zhì)的磷酸亞鐵鋰復合正極材料,提高了其有效電導率,進而大幅度提高了材料的電化學性能。本發(fā)明所述的方法與其他制備磷酸亞鐵鋰的方法相比,其優(yōu)點主要表現(xiàn)為:選用廉價的氧化鐵為原料,大幅度降低原材料的成本;在反應(yīng)過程中無有毒、有害副產(chǎn)物釋放出,是一種十分環(huán)保的生產(chǎn)方法;工藝路線簡單可靠、流程較短、工藝參數(shù)較容易控制及材料批次一致性好,易實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明所述的增強復合材料拋物面微波天線,其主要是在制做中,對天線的口徑和直徑比重要參數(shù)模具采用計算機附屬設(shè)計,并采用短點擬合加工方法優(yōu)化處理,同時對該天線所需的粘合劑中摻入一定比例的金屬鐵、鋁、銅粉。從而提高了天線拋物面對電磁波聚焦、正面光潔度、散熱、耐腐蝕、防老化等性能,并增強了溫度性能。該天線具有重量輕、成本低、強度高、不易變形、接收效果好等顯著特點。
本發(fā)明公開了一種層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點復合材料的制備方法及其應(yīng)用與測試方法,屬于超級電容器材料技術(shù)領(lǐng)域,包括50ml碳量子點溶液、0.1454gNi(NO3)2·6H2O、0.0958gAl(NO3)3·9H2O、0.1052g尿素。制備的層狀結(jié)構(gòu)鎳鋁雙氫氧化物?碳量子點復合材料呈三維多孔狀,有利于電極材料參與電化學反應(yīng)和電解液離子的傳輸,從而提高電化學性能,具有優(yōu)良的超電容性能;制備工藝簡單、成本低廉、效率高,可直接用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了在可見光照射下具有優(yōu)異光催化性能的棒狀鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復合材料光催化劑的制備方法與流程,屬于材料制備技術(shù)領(lǐng)域,實驗采用一步水熱法依次合成了氧化鋅、不同摻雜濃度的鈰摻雜氧化鋅與石墨烯復合材料光催化劑粉體,探究了最佳摻比濃度(摻鈰質(zhì)量比為2%)并對樣品進行了測試與表征。本發(fā)明的特點是:光催化劑制備方法簡單,高催化效率,成本低,產(chǎn)率高,無污染。
本發(fā)明涉及一種將一種基于柔性棉纖維/聚苯胺復合材料氣體傳感器的制備的方法。該方法中涉及的裝置是由4個傳感器和8個電極組成。為了避免傳統(tǒng)傳感器基底帶來的浪費,采用原位聚合法制備了棉纖維/聚苯胺復合材料。負載PANI棉條的傳感器(CSPS)和棉線的傳感器(CYPS)具有良好的氣體傳感性能。CSPS和CYPS對NH3均有很高的選擇性,對濕度有很高的抗干擾性,傳感器件重復性良好。與棉條CSPS相比,準一維棉線CYPS由于表面暴露率較高,因而具有更高的靈敏度、更快的響應(yīng)速度和恢復速度。CYPS對100ppm NH3的響應(yīng)從CSPS的?32.1%提高到?92.1%,恢復時間從CSPS的30.1 s縮短20.1 s。重要的是,研究賦予了棉纖維新的多樣化功能,拓展了棉纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。
一種用于生物復合材料3D打印的打印噴頭,包括推桿,同軸加熱套,送絲管,熱電偶,混合擠出頭,送粉管,電加熱管;混合擠出頭與同軸加熱套通過螺紋連接,推桿裝在同軸加熱套的送料腔內(nèi)孔中,送料腔內(nèi)孔中裝有可降解聚合物,同軸加熱套上裝有三個電加熱管?;旌蠑D出頭上裝有三個送粉管和一個送絲管,混合擠出頭的外壁裝有熱電偶。所述噴頭可以制作由連續(xù)纖維增強的可降解聚合物?生物陶瓷復合材料的3D打印件,可以有效的提高打印件的機械性能、骨結(jié)合力,可以控制打印件的降解速度,可以降低無菌性炎癥的風險。
本發(fā)明公開了一種塑料復合材料結(jié)構(gòu)太陽能熱能采集裝置,至少包括用于通過水轉(zhuǎn)化并儲存采集所得太陽能熱能的內(nèi)層集熱水管,以及軸向套接在所述內(nèi)層集熱水管外圍、且用于保溫的外層隔熱管。本發(fā)明所述塑料復合材料結(jié)構(gòu)太陽能熱能采集裝置,可以克服現(xiàn)有技術(shù)中制作成本高、安裝使用不方便與實用性差等缺陷,以實現(xiàn)制作成本低、安裝使用方便與實用性好的優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種高效吸附汞離子的復合材料的制備方法,該方法由海藻酸鈉、羧甲基殼聚糖或羧甲基纖維素,聚乙烯亞胺或多巴胺,以及聚乙烯吡咯烷酮、聚乙二醇或聚乙烯醇為原料,采用交聯(lián)聚合法制成,交聯(lián)劑采用戊二醛或環(huán)氧氯丙烷。整個制備過程均在水溶液中進行,制備方法簡單,無需特殊的工藝設(shè)備,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,易于產(chǎn)業(yè)化。該吸附汞離子的復合材料對汞離子具有較高的選擇性吸附能力,且受酸堿度的影響較小,吸附了汞離子的吸附劑用硝酸脫附后可再次使用,具有良好的可再生性和循環(huán)利用性。
本發(fā)明涉及一種利用低附加值工業(yè)炭資源制備高分子復合材料添加劑的方法,包括利用焦炭、蘭炭、無煙煤等低值炭資源作為原料制得高品質(zhì)的高分子復合材料添加劑,其中制備過程包括炭原料的脫灰純化、粉碎、研磨、表面處理等過程。本發(fā)明有效降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種鋁基石墨烯復合材料,包括鋁基體和設(shè)置在所述鋁基體表面的防護層,所述防護層的材料以鋁為主體,并含有石墨烯、非石墨類碳、Ti、Cr、W、Mn、Ni及V,所述石墨烯在所述防護層中的質(zhì)量百分數(shù)為0.2%~0.5%。本發(fā)明公開了一種鋁基石墨烯復合材料的制備方法。
本發(fā)明涉及一種承插連接纖維增強復合材料頂管,用于市政給排水系統(tǒng)中的不開挖施工技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明可以克服現(xiàn)有的纖維增強復合材料頂管用鋼套環(huán)連接的易腐蝕、不能用于壓力頂管密封、長期性能差的不足。它包括管身,其特征在于管身3是以樹脂為基體,石英砂為填料,纖維及其制品為增強材料組成,管身一端為樹脂纖維層組成的整體式承口1或分體式承口8,另一端或兩端為樹脂纖維層組成的插口2。插口2的周面設(shè)有密封槽4,槽內(nèi)安裝密封圈5,并設(shè)有注漿孔6,兩根管道通過承口1(或8)、插口2和密封圈5連接。
本實用新型公開了一種復合材料的槍彈柜,包括柜體、柜門,所述柜體通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接柜門,所述柜體內(nèi)通過豎向隔板分隔成第一放置空間、第二放置空間,所述第一放置空間內(nèi)設(shè)置有多個橫向隔板,且所述橫向隔板兩端滑動連接有安裝槽,所述柜體內(nèi)頂部固定設(shè)置有照明燈,所述柜體底部固定連接有支撐柱,所述支撐柱底部設(shè)置有萬向自鎖輪,所述柜體外側(cè)設(shè)置有加強層,所述加強層外側(cè)設(shè)置有防爆層,所述防爆層外側(cè)設(shè)置有隔熱層,所述柜門頂部設(shè)置有攝像頭,所述柜門外側(cè)設(shè)置有智能識別裝置,所述智能識別裝置頂部設(shè)置有操作面板。通過設(shè)置的加強層、防爆層和隔熱層,復合材料制成的槍彈柜,提高該槍彈柜的安全系數(shù),保護槍彈柜內(nèi)部的槍彈。
本發(fā)明涉及一種表面有機改性修飾蛭石復合材料的制備方法及用途,該方法是由蛭石提純、蛭石活化、吸附劑的制備,采用丙烯酰胺溶液聚合法制備,整個制備過程均在水溶液中進行,該制備方法簡單,無需特殊的工藝設(shè)備,能耗低,生產(chǎn)成本低,環(huán)境友好,易于產(chǎn)業(yè)化。通過本發(fā)明所述方法獲得的表面有機改性修飾蛭石復合材料對二價鉛離子具有較高的吸附容量;吸附性能受溶液酸堿度的影響小,吸附了重金屬離子的吸附劑可以以鹽酸為脫附劑脫去吸附劑中的重金屬離子后再次吸附重金屬離子,具有良好的可再生性和循環(huán)利用性。
本發(fā)明公開了一種施工簡單、成本低廉、無毒害污染的水泥基彈性防水復合材料,包括有粉料和液料,粉料和液料按照重量比為2:1。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明提供的水泥基彈性防水復合材料是以合成高分子聚合物乳液與無機粉料復合而成的一種雙組份新型防水材料,它利用聚合物的優(yōu)良彈性來改善水泥干縮變形的缺陷,該防水材料具有有機材料的彈性、柔韌性,又有無機材料的良好耐久性,當涂覆、固化后,聚合物乳液形成連續(xù)的結(jié)構(gòu)膜,與水泥水化產(chǎn)生的水泥石連接成一個堅固的整體,從而使涂膜富有一定的彈性、柔性、延伸性、拉伸強度和耐久性,可在工廠預(yù)混,現(xiàn)場將兩組分混合攪拌成漿料后涂刷于混凝土結(jié)構(gòu)表面。
本發(fā)明公開一種采用混合溶劑法制備摻氮石墨烯/ZnSe納米復合材料的方法,其特征在于通過以下工藝實現(xiàn):取適量氧化石墨烯配成石墨烯懸浮液;將ZnCl2加入氧化石墨烯懸浮液中,在溫度60℃條件下充分攪拌,將Na2SeO3加入上述混合溶液,攪拌均勻;用水合肼、二已烯三胺和去離子水配制成一定體積比的混合溶劑,加入到混合溶液中攪拌均勻,轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中,加熱到?60℃~200℃反應(yīng)24~96小時,即可到摻氮石墨烯/ZnSe納米復合材料。本發(fā)明方法操作簡單,對設(shè)備要求低,重復性好,成本低。
制備了聚2-氨基嘧啶/SWCNT/Pt復合材料,并對復合物進行了電催化活性測試。透射和掃描電鏡結(jié)果表明,復合物中的Pt覆蓋了單壁碳納米管表面并且分布較均勻。分析熱重得到聚合物/SWCNT/Pt復合物中Pt的百分含量為42%。聚合物-單壁碳納米管/Pt復合物中,Pt比表面積為37.12m2/g,有較好電催化活性。SWCNT/聚合物/鉑的典型高倍TEM圖表明鉑納米粒子很好的滲透到了單壁碳納米管的表面。
LiCoPO4作為新興的一種正極材料,具有潛在的高能密度、合成成本低、對環(huán)境友好等優(yōu)點。本發(fā)明通過低溫固相法合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復合材料,碳包覆從外觀上改變了粒子的大小以及粒子間的緊密結(jié)合程度,減小了Li+的擴散路徑,使鋰離子的傳導率提高。本發(fā)明選取合成原料包括磷酸二氫鋰(或采用磷酸二氫銨與氫氧化鋰或鋰鹽,如醋酸鋰等,或采用磷酸與氫氧化鋰或鋰鹽為原料)、堿式碳酸鈷、導電碳黑(或乙炔黑或碳納米管或其他碳材料,如葡萄糖)。首先將原料采用球磨或攪拌處理后,在最低合成溫度為350℃時,合成時間12h,一步合成鋰離子電池用磷酸鈷鋰/碳復合材料。
本發(fā)明提供一種二硫化鉬/氮磷共摻雜煤基碳纖維復合材料(NPcoal?CFs?1T@2HMoS2)的制備方法。該方法以煤粉為原料,聚丙烯腈為前驅(qū)體,三乙烯二胺和三苯基膦為外加氮源和磷源,通過靜電紡絲法和高溫煅燒法制備了氮磷共摻雜煤基碳纖維,再將其作為載體,以二水合鉬酸鈉為鉬源,硫脲為硫源,采用溶劑熱法制備出一種二硫化鉬/氮磷共摻雜煤基碳纖維復合材料催化劑NPcoal?CFs?1T@2HMoS2。制得的復合催化劑具有較大的電化學活性面積、良好的析氫電催化活性和穩(wěn)定性,因此在電催化領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種去除水中多種重金屬的有機?無機復合材料的制備方法及用途,該方法涉及裝置是由干粉混料罐、粉末輸送管、固液攪拌罐、攪拌螺旋、溶液配制罐、溶液輸送管、溶液噴灑管、溶液噴嘴、γ射線輻射源、出料口、懸濁液收集罐、攪拌器、支架、移動輪、懸濁液輸送管、噴霧干燥機、粉末收集器、連續(xù)式炭化爐、粉末攪拌罐和儲料罐組成,以改性鉀長石、改性蛭石、高指數(shù)面二氧化鈦、鈦酸鈉、氮化硼、氮化碳、聚乙二醇及水為原料,將原料混合后的懸濁液用γ射線輻射后進行噴霧干燥,噴霧干燥后得球形粉體材料,再將粉體材料在低溫下惰性氣氛中焙燒,之后再用γ射線輻射,得具有豐富晶格缺陷的去除水中多種重金屬的有機?無機復合材料。
本發(fā)明涉及一種鈦酸鉍基鈣鈦礦相熱敏陶瓷復合材料及其制備方法和用途,該材料使用金屬鹽作為原料,采用Pechini法制備出xNa0.5Bi0.5TiO3?(1?x)Zn0.5Bi0.5TiO3(0
本發(fā)明公開了一種SMC高強度復合材料鐵路電纜井,包括由SMC高強度復合材料構(gòu)成的井體,井體底面封閉、頂面敞開并呈液密封配合安裝著一個電纜井蓋板,井體底面設(shè)置著一個安裝有密封塞的排水口,井體相對的前后內(nèi)壁上分別設(shè)置著線纜支架以及電纜井爬梯,井體相對的左右內(nèi)壁上分別設(shè)置著進出線纜槽,進出線纜槽外側(cè)的井體外壁上分別配合設(shè)置著一個灌膠槽,線纜從進出線纜槽進入和穿出井體,所述灌膠槽內(nèi)填充著密封膠對進出線纜槽進行封閉。本發(fā)明能防止因漏電對施工人員造成的傷害,有效的隔絕鼠蟲蟻啃食,重量輕,結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,屏蔽效果好,密封性能好,可以有效的防止因為漏水導致的線纜被水浸泡的風險。
本發(fā)明涉及一種石墨烯鋁復合材料及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟:將鎳鹽填充到泡沫鋁的孔隙中,第一次升溫,將所述鎳鹽還原為鎳單質(zhì),得填充有鎳單質(zhì)的泡沫鋁;混合所述填充有鎳單質(zhì)的泡沫鋁和含碳氣體,第二次升溫,得含有石墨烯片層的泡沫鋁;加壓,使所述含有石墨烯片層的泡沫鋁致密化。所述制備方法,能夠減少石墨烯鋁基復合材料中的氧含量,提高其抗拉強度,并實現(xiàn)石墨烯的均勻分散。
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