本實用新型公開了一種釩渣分離裝置,涉及冶金生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型的目的是提供一種釩渣分離裝置,所述釩渣分離裝置的磁選機采用電磁鐵進行除鐵,可以通過通斷電流控制電磁鐵是否具有磁性,方便對釩渣進行分離以及收集分離出來的鐵。使用電磁鐵代替永磁鐵,可以避免鐵屑吸附在磁鐵上的問題,減少清理時間和人力。
本實用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及氣霧化制備金屬粉末裝置中噴盤與保溫包之間耐火、絕熱支撐體打結(jié)模具。本實用新型包括打結(jié)模具本體和模具支撐限位平臺;打結(jié)模具本體從上至下依次設(shè)置有打結(jié)限位段和打結(jié)成型段;打結(jié)成型段側(cè)壁光滑平整,用于成型噴盤與保溫包之間耐火、絕熱支撐體側(cè)壁,打結(jié)限位平臺對噴盤與保溫包之間耐火、絕熱支撐體上端面限位并成型,模具支撐限位平臺對噴盤與保溫包之間耐火、絕熱支撐體下端面進行限位并成型。成型后的噴盤與保溫包之間耐火、絕熱支撐體內(nèi)壁光滑,上下端面整齊平整,噴盤與保溫包之間耐火、絕熱支撐體側(cè)壁緊實,支撐強度高、絕熱性好。
本實用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種噴標(biāo)機遮罩系統(tǒng)及熱連軋生產(chǎn)線,包括遮罩和軌道,遮罩包括罩體和連接設(shè)置在罩體下方的滾輪,滾輪匹配設(shè)置在軌道上,遮罩能夠在軌道上來回移動,將該噴標(biāo)機遮罩系統(tǒng)安裝在噴標(biāo)機處,使遮罩可移動設(shè)置在噴標(biāo)機的上方,使得噴標(biāo)機對運輸鏈上鞍座的鋼卷進行噴號作業(yè)時,噴標(biāo)機是處于被遮罩遮住的狀態(tài),遮罩有效地阻擋四處亂飛的涂料,降低涂料噴濺可能性,大大改善了操作人員的工作環(huán)境,保護了操作人員的身體健康。
本實用新型涉及一種釩渣運輸皮帶控制切換裝置,屬于冶金設(shè)備控制技術(shù)領(lǐng)域。本裝置包括可封閉的機殼(9)、轉(zhuǎn)換點接板(5)、手柄(1)和固定孔(3),手柄(1)的一端伸入機殼(9)并與機殼(9)鉸接,轉(zhuǎn)換點接板(5)間隔設(shè)置在機殼(9)內(nèi),固定孔(3)設(shè)置在機殼(9)外;轉(zhuǎn)動手柄(1),可使得手柄(1)伸入機殼(9)端與轉(zhuǎn)換點接板(5)接觸,且手柄(1)外端與固定孔(3)連接。本裝置通過扳動手柄使得手柄(1)下端與轉(zhuǎn)換點接板(5)接觸實現(xiàn)信號連通,同時手柄(1)外端直接與固定孔(3)連接,保證信號連通的穩(wěn)定性。解決現(xiàn)有切換裝置易粘連、卡阻、接觸不良等故障,造成誤送使得料堆積料清理困難的問題。
本實用新型公開了一種具有磁選功能的放樣臺,屬于放樣臺領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點包括工作臺,所述工作臺的底部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述工作臺的頂部分別設(shè)置有輸送機構(gòu)、磁選機構(gòu)、控制機構(gòu)和防護板,所述防護板的底部與工作臺的頂部固定連接,所述輸送機構(gòu)包括輸送架、輸送帶和驅(qū)動件,所述輸送架的底部與工作臺的頂部固定連接,所述輸送架的外側(cè)設(shè)置有輸送帶,所述輸送架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動件,旨在解決現(xiàn)有磁性的燒結(jié)礦因和無磁的焦炭前置清潔處理方式不同,導(dǎo)致無法適合冶金樣料自動化檢測系統(tǒng)配套通用放樣臺的問題。
本實用新型公開了一種礦熱煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng),涉及礦煙余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)在礦煙余熱沒有進行二次利用排放到大氣中造成環(huán)境污染和資源浪費的技術(shù)問題。該礦熱煙氣余熱發(fā)電系統(tǒng)包括煙氣收集裝置(1)、煙氣輸送裝置(2)、余熱鍋爐(3)、汽輪機組(4)和發(fā)電機(5)。本實用新型可用于鋼鐵冶金行業(yè)產(chǎn)生的礦熱煙氣對其進行回收和二次利用并對其進行處理降低對環(huán)境的污染。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制造容易,能提高資源利用率的同時保護環(huán)境。
本實用新型公開了一種利用高鈦重礦渣生產(chǎn)膨珠的裝置,特別是一種涉及冶金領(lǐng)域的利用高鈦重礦渣生產(chǎn)膨珠的裝置,包括接渣槽、第一噴水管、第二噴水管、緩沖槽、第三噴水管、流槽、第四噴水管和?;啠鼋釉鄣奈膊颗c緩沖槽相連,所述緩沖槽的尾部與流槽相連,所述?;單挥诹鞑巯路剑龅谝粐娝芪挥诮釉畚膊空戏?,所述第二噴水管位于緩沖槽頂部,所述第三噴水管位于流槽頂部,所述第四噴水管位于?;喩喜?。本實用新型的利用高鈦重礦渣生產(chǎn)膨珠的裝置工藝簡單,操作方便,能夠?qū)⒏郀t中排出的廢棄物制作成附加值較高的膨珠產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種扒渣機液壓控制系統(tǒng),涉及冶金脫硫領(lǐng)域,解決現(xiàn)有控制系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時,需要拆除多根管路才能更換備件,故障處理耗時長、效率低的問題。本實用新型采用的技術(shù)方案是;扒渣機液壓控制系統(tǒng),包括液壓站和液控?fù)Q向閥,液壓站提供第一供油管和第二供油管,液控?fù)Q向閥為四組,四組液控?fù)Q向閥分別與整車升降油缸管路、大車旋轉(zhuǎn)馬達管路、扒渣臂伸縮馬達管路和升臂油缸管路相連;第一供油管與第一液控?fù)Q向閥和第二液控?fù)Q向閥相連,第二供油管與第三液控?fù)Q向閥和第四液控?fù)Q向閥相連,第一供油管還連接減壓閥,并連接蓄能器和操作控制油路。通過對扒渣機液壓回路的改進,實現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運行,降低了扒渣機故障率和故障處理時間。
本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種立式環(huán)冷機,包括上框架、下框架,上框架設(shè)置在下框架的上方,下框架上設(shè)置有密封水槽,密封水槽中設(shè)置有水液,密封板一端與上框架相連接,另一端設(shè)置在密封水槽的水液中,還包括自動補水系統(tǒng),自動補水系統(tǒng)的作用是將補水箱中水液自動輸送至密封水槽中,實現(xiàn)能夠?qū)γ芊馑圻M行自動補水液,保證密封水槽內(nèi)的水液在正常范圍內(nèi);不再需要人工進行補水液,降低了工人的勞動強度,便于整個環(huán)冷機的使用。
本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域,尤其是一種實現(xiàn)擋板同步上升或同步下降,從而防止因擋板之間不同步而導(dǎo)致升降卡滯的棒材齊頭升降擋板結(jié)構(gòu),包括成對的擋板,包括擋板升降裝置和至少兩根立柱,擋板升降裝置設(shè)置于立柱上方,擋板設(shè)置于立柱之間,所述擋板的頂部均與擋板升降裝置連接,擋板均通過擋板升降裝置同步上升或同步下降。由于擋板的上下移動均為同步,因此,擋板就可以沿與棒材端面所在的平面整體處于相對平行的方向移動,不僅有效防止了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的擋板偏斜而導(dǎo)致的擋板與棒材端面之間的卡滯,也有效的防止了擋板被劃傷的可能。本實用新型尤其適用于棒材齊頭運輸及包裝之中。
本實用新型公開了一種電石存儲箱,特別是一種涉及高危冶金生產(chǎn)環(huán)境領(lǐng)域的電石存儲箱。本實用新型的電石存儲箱,包括箱體、箱腳和吊耳,所述箱腳位安裝在箱體下方,所述吊耳設(shè)置在箱體的上部,在箱體的頂部還設(shè)置有石棉覆蓋層,在箱體內(nèi)壁的底部還設(shè)置有氮氣管路,所述氮氣管路上分布有向上的排氣孔,所述氮氣管路上設(shè)置有閥門。在箱子底部四周安裝氮氣管路。在管路上,面向上部開小孔,一旦發(fā)生險情,馬上打開管道氮氣,向箱內(nèi)充入氮氣,將氧氣與乙炔氣隔離,可以有效避免發(fā)生爆炸。
本實用新型汽輪鼓風(fēng)機循環(huán)水冷卻系統(tǒng),屬于冶金領(lǐng)域。目的是提供一種冷卻效果好的汽輪鼓風(fēng)機循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。包括冷卻塔、集水池、連接集水池與汽輪鼓風(fēng)機組的冷卻水輸送管路,以及連接汽輪鼓風(fēng)機組與冷卻塔的冷卻水回收管路;在冷卻塔內(nèi)設(shè)有安裝于冷卻水回收管路的噴嘴,所述噴嘴的噴水口朝上;在噴嘴的下方安裝有N層淋水結(jié)構(gòu),所述N為正整數(shù),相鄰層淋水結(jié)構(gòu)間設(shè)有垂直間距,第N層淋水結(jié)構(gòu)上設(shè)有流水間隙。該汽輪鼓風(fēng)機循環(huán)水冷卻系統(tǒng)工作延長了循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)的流通路徑和停留時間,增多了循環(huán)水在冷卻塔內(nèi)的冷卻流程,增大了循環(huán)水與空氣的接觸面,再則,空氣擾流至淋水結(jié)構(gòu)后,空氣形成紊流,從而使循環(huán)水被充分冷卻。
本實用新型公開了一種汰渣電爐,尤其是公開了一種設(shè)置有渣鐵口的汰渣電爐,屬于冶金設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種使用過程中不容易損壞,從而能有效延長鈦渣電爐使用壽命的設(shè)置有渣鐵口的汰渣電爐。所述的汰渣電爐包括設(shè)置在爐殼上的渣鐵口通道腔,所述的汰渣電爐還包括由多件單體通道磚構(gòu)成的組合磚,所述的組合磚沿所述渣鐵口通道腔軸向布置在該渣鐵口通道腔內(nèi),所述的渣鐵口由在設(shè)置在所述各件單體通道磚上的內(nèi)徑與所述渣鐵口直徑相適應(yīng)的出渣孔構(gòu)成。
本實用新型公開一種選擇性破碎機,包括機體8,電機1和2,減速器3和4,電機1和2分別帶動減速器3和4工作,其特征在于,機體8的破碎腔內(nèi)設(shè)置有相互配合工作的輥筒5和6,輥筒5和6分別由減速器3和4帶動旋轉(zhuǎn),所述破碎腔內(nèi)兩側(cè)設(shè)置有輥筒5和6配合工作的梳齒7。該破碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦、筑路、水庫等行業(yè)脆性物料的粗、中級破碎,它是一種設(shè)備振動小、噪聲低、粉塵小的環(huán)保性能好、過粉碎現(xiàn)象少、不易堵塞且安裝折卸易損件方便的大型化的破碎中硬和硬巖礦物料的設(shè)備。
本實用新型公開了一種板、帶材熱軋生產(chǎn)線上用于板坯庫區(qū)、爐區(qū)板坯的垛板堆放及升降的機械同步液壓升降垛板臺,具有升降平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單且制造成本較低的特點。其包括安裝在基礎(chǔ)上的底座、安裝在底座上的液壓升降裝置以及支撐連接在液壓升降裝置上的垛板臺,垛板臺的兩側(cè)與基礎(chǔ)側(cè)壁之間同時設(shè)置有匹配的導(dǎo)向滾輪裝置和導(dǎo)向?qū)к壱约捌ヅ涞耐烬X輪裝置和同步齒條裝置組成的同步機構(gòu),保證了垛板臺長度和寬度方向的同步導(dǎo)向功能,防止垛板臺在長度和寬度方向產(chǎn)生傾斜。同步平穩(wěn)、準(zhǔn)確、可靠,降低了設(shè)備的重量和制造成本,極大地降低了液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)的設(shè)計制造難度,使設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡單、加工制造容易,可運用于冶金行業(yè)中。
本實用新型涉及粉末冶金領(lǐng)域,特別涉及一種硬質(zhì)合金切削刀片毛坯。硬質(zhì)合金切削刀片毛坯為錐臺形,所述毛坯的相鄰兩錐面的結(jié)合處為切面。本實用新型通過在硬質(zhì)合金切削刀片毛坯的相鄰兩錐面的結(jié)合處作出一個接近最終產(chǎn)品形狀的切面,使毛坯的形狀與最終產(chǎn)品形狀相適配,使用這種毛坯可減少物料消耗、提高加工效率、降低生產(chǎn)成本,運用該毛坯制造的最終產(chǎn)品能與同類進口產(chǎn)品相媲美。
本實用新型公開了一種凈化裝置,尤其是公開了一種煙氣吸附凈化裝置,屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用過程中不容易造成堵塞的煙氣吸附凈化裝置。所述凈化裝置包括頂部設(shè)置有進料口,底部設(shè)置有出料口的倉體外殼,在倉體外殼內(nèi)安裝有容納濾料的濾芯,濾芯的上端與進料口連通,下端與出料口連通,濾芯包括下部的圓柱形柵欄和上部的圓錐形柵欄,濾芯通過下部的圓柱形柵欄與出料口連通,通過上部的圓錐形柵欄與進料口連通,添加的濾料放置在圓柱形柵欄和圓錐形柵欄中,需要過濾的煙氣穿過放置在圓柱形柵欄和圓錐形柵欄中的濾料。
本實用新型公開了一種電弧爐保溫及余熱利用結(jié)構(gòu),涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,其在電弧爐體的爐壁設(shè)置有中空夾層,繼而漸少了熱傳遞路徑,能提高電弧爐的保溫性能;導(dǎo)熱板的散熱面積大,能將出口槽處的熱量高效的傳遞至預(yù)加熱腔,外界大氣可通過氣流管進入中空夾層,當(dāng)關(guān)上開關(guān)閥門后,中空夾層內(nèi)的氣壓增大,通過通孔進入預(yù)加熱腔,兩條路徑將熱量較大程度的傳遞至預(yù)加熱腔,繼而對預(yù)加熱腔上方原料進口處的原材料進行預(yù)加熱,相對于現(xiàn)有技術(shù)提高了電弧爐余熱的利用率;泄壓閥Ⅰ用于壓力保護,避免預(yù)加熱腔內(nèi)的氣壓過大,降低爆炸的可能性。
本實用新型涉及冶金領(lǐng)域,公開了一種廢邊卷取裝置。本實用新型的廢邊卷取裝置,將寬度調(diào)整機構(gòu)和布線機構(gòu)合理地結(jié)合于廢邊卷取裝置上,在保證其基本功能的同時,使設(shè)備更加緊湊,降低占地面積,提高廠房的利用率;通過卷筒的直線往復(fù)運動實現(xiàn)布線功能,避免了調(diào)整廢邊而產(chǎn)生的摩擦,可以更為穩(wěn)定地實現(xiàn)廢邊的卷取。
本實用新型公開了一種傾翻臂,尤其是公開了一種用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂,屬于冶金設(shè)備安裝維修維護工藝裝備設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。提供一種探測效果好,探測過程中受外界環(huán)境影響小的用于副槍探頭安裝流程的傾翻臂。所述的傾翻臂包括傾翻臂本體,所述的傾翻臂還包括防污防震識別系統(tǒng)、防護組件和固定裝置,安裝在傾翻臂本體上的所述防污防震識別系統(tǒng)通過所述的防護組件防護,轉(zhuǎn)移至所述傾翻臂本體上的副槍探頭通過所述的防污防震識別系統(tǒng)識別確認(rèn),識別確認(rèn)到的所述副槍探頭通過所述的固定裝置固定在該傾翻臂本體上。
本實用新型公開了一種方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置,特別是一種涉及鋼鐵冶金設(shè)備領(lǐng)域的方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置。本實用新型的方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置,包括噴水條和與噴水條連通的進水管,所述噴水條上分布有噴嘴,還包括滑塊和固定架,所述固定架為矩形框架,所述固定架上設(shè)置有滑槽,所述滑塊可相對滑槽滑動,所述滑塊與噴水條固定連接。本申請的方坯連鑄機噴水快速調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單,調(diào)整方便,維修更換時間短,可以顯著提高生產(chǎn)效率的方坯連鑄機噴水條快速調(diào)整裝置。
本實用新型涉及冶金加熱設(shè)備領(lǐng)域,提供了一種燒嘴,包括燒嘴頭和殼體,殼體的一端設(shè)置有燃?xì)鈨淝唬瑹祛^的一端與殼體連接,燃?xì)鈨淝慌c燒嘴頭連通,燃?xì)鈨淝粌?nèi)設(shè)置有風(fēng)輪,燃?xì)鈨淝粌?nèi)設(shè)置有燃?xì)膺M管,燃?xì)膺M管的出氣口朝向風(fēng)輪。該燒嘴能使得燃?xì)膺M氣均勻,緩解因燃?xì)膺M入速率不穩(wěn)定造成的火焰波動大的問題。本實用新型還提供了一種鋼包烘烤器,包括本實用新型提供的燒嘴,該鋼包烘烤器烘烤效果好。本實用新型還提供了一種鋼包烘烤系統(tǒng),包括本實用新型提供的鋼包烘烤器,其歲鋼包的烘烤效果好。
本實用新型提供了一種高爐干渣制砂系統(tǒng)及高爐渣處理系統(tǒng),涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域。該高爐干渣制砂系統(tǒng)包括冷卻裝置、粉碎裝置和制砂機;冷卻裝置包括干渣池主體和冷卻管路,干渣池主體包括第一側(cè)壁和與第一側(cè)壁相對的第二側(cè)壁,冷卻管路包括第一冷卻管路和第二冷卻管路,第一冷卻管路位于第一側(cè)壁上,第二冷卻管路位于第二側(cè)壁上,冷卻管路還包括第一頂部管路和第二頂部管路,第一頂部管路位于第一冷卻管路的上方,第二頂部管路位于第二冷卻管路的上方,粉碎裝置包括第一粉碎罐體和第二粉碎罐體。該高爐渣處理系統(tǒng)包括上述高爐干渣制砂系統(tǒng),其能夠在高爐渣冷卻過程中使冷卻過程更加均勻,提升干渣各項指標(biāo)。
本實用新型公開了一種復(fù)合透氣式透氣磚,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的透氣磚不能同時滿足通氣量與凈化效果要求的技術(shù)問題。包括透氣磚本體,所述透氣磚本體上設(shè)置有用于增大氬氣透氣量的狹縫部以及用于產(chǎn)生氣泡凈化鋼水的彌散部,所述透氣磚本體上還設(shè)置有與狹縫部和彌散部連通的吹氣部,氣體通過所述吹氣部同時經(jīng)由狹縫部與彌散部流入鋼水以對鋼水進行攪動與凈化。本實用新型將狹縫式和彌散型兩種透氣方式結(jié)合為一體,使透氣磚本體工作端接觸鋼水的部分通過狹縫部能夠保證進入鋼水中足夠大的透氣量;同時,通過彌散部能夠在鋼水中形成大量的氣泡以凈化鋼水中的雜質(zhì)。既滿足了通氣量的要求,同時又具備良好的凈化效果。
支柱架內(nèi)八內(nèi)徑558.8的新型雙列圓錐滾子軸承,由一個雙列外圈和由內(nèi)隔圈隔開的兩個單列內(nèi)圈,內(nèi)、外圈間設(shè)多個滾子,兩列滾子為內(nèi)八形,并由支柱保持架支撐。為解決現(xiàn)有工況環(huán)境條件差、軸承載荷大,轉(zhuǎn)速高、軸承壽命短等問題,采用公司獨創(chuàng)的《滾動軸承極限設(shè)計方法》設(shè)計,提供了一種新型軸承的外形尺寸及結(jié)構(gòu)要素取值,本設(shè)計實現(xiàn)了在滿足設(shè)計強度及工藝加工要求條件下,設(shè)計的滾子直徑最大,長度最長,軸承的額定動載荷值最高,軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于冶金行業(yè)軋鋼機齒輪箱專用軸承。
本實用新型涉及冶金行業(yè)中熱軋帶鋼粗軋過程除鱗設(shè)備,公開了一種粗軋機組前置除鱗裝置。該前置除鱗裝置在上除鱗集管上連接升降機構(gòu)結(jié)構(gòu),通過升降機構(gòu)調(diào)節(jié)上除鱗集管的高度,從而實現(xiàn)除鱗噴嘴的高度調(diào)整,可根據(jù)實際生產(chǎn)鋼種所需的除鱗打擊力、溫降控制等工藝要求進行多種除鱗工藝方案的實施,并可以在任意除鱗道次均可保證最佳的除鱗效果;通過倒置的升降液壓缸與支撐柱相結(jié)合,使支撐柱同時發(fā)揮支撐除鱗罩體以及布置升降液壓缸,不但提高了空間的利用率,而且加強了除鱗罩體的穩(wěn)定性;倒置的升降液壓缸相對于正置的升降液壓缸,在除鱗裝置中可以有效防止因灰塵及細(xì)小鐵屑長期積累于缸體端口,從而提高升降液壓缸的使用壽命。
本實用新型公開了一種節(jié)能耐高溫高壓柔性電纜,包括鋁擠包軋紋護套層,鋁擠包軋紋護套層內(nèi)填充有抗壓支撐件,抗壓支撐件呈若干且均勻排列在鋁擠包軋紋護套層上,鋁擠包軋紋護套層內(nèi)表面設(shè)有云母帶繞包絕緣層,云母帶繞包絕緣層鋁擠包軋紋護套上,云母帶繞包絕緣層內(nèi)設(shè)有防火材料結(jié)構(gòu)層,防火材料結(jié)構(gòu)層內(nèi)設(shè)有內(nèi)屏蔽層,內(nèi)屏蔽層采用多層結(jié)構(gòu),內(nèi)屏蔽層內(nèi)設(shè)有鋁導(dǎo)體,鋁導(dǎo)體固定在內(nèi)屏蔽層上。本節(jié)能耐高溫高壓柔性電纜層與層之間連接緊密、具有良好的水密性,同時防火性能強,避免在火災(zāi)中發(fā)生爆炸的問題,另外抗干擾能力強,絕緣性良好,可更好的適用于鋼鐵、冶金等行業(yè)高溫惡劣環(huán)境中使用。
滾筒式冷渣機,主要涉及應(yīng)用于能源、環(huán)保、石油、化工、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的鍋爐出渣系統(tǒng)。本實用新型包括外筒和內(nèi)筒,所述內(nèi)筒內(nèi)壁設(shè)置有多根水管,在水管上設(shè)置有葉片,本實用新型的有益效果是由于水管和鋼板具有良好的耐高壓能力,使冷渣器能夠抵抗低壓,中壓,高壓冷卻水的壓力,且水管與葉片之間可大幅度提高散熱面積,提高換熱效率。
本實用新型屬于運送多種形態(tài)物料的強力螺旋輸送設(shè)備。在封閉或開放的輸送槽內(nèi)至少裝有兩個其螺旋葉片與螺旋槽相互嚙合的螺旋體,在其轉(zhuǎn)動時,對物料進行趕送清理而使之向前推進。因此,本實用新型具有運行平穩(wěn)可靠,防堵塞,輸送能力強和應(yīng)用范圍廣的優(yōu)點,在化工、醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、煤炭和食品工業(yè)中,作為通用輸送設(shè)備和進出料裝置有著廣闊的應(yīng)用前景。
本實用新型公開了一種罐號識別系統(tǒng)。所述罐號識別系統(tǒng)包括標(biāo)記單元、拍攝單元和識別存儲單元,所述標(biāo)記單元用于在罐體上形成標(biāo)號,所述拍攝單元用于采集所述標(biāo)號并傳送給識別存儲單元,所述識別存儲單元與所述拍攝單元連接并用以接收和識別所述標(biāo)號,然后存儲所述標(biāo)號。本實用新型的罐號識別系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對運輸諸如冶金渣的罐及其參數(shù)信息的記錄和統(tǒng)計,并且改善了工作效率,且自動化程度高。
中冶有色為您提供最新的四川有色金屬冶金技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!