本實用新型屬于固體廢物處理工藝的技術領域,具體的涉及一種處理粘膠廠副產(chǎn)物芒硝的裝置。本裝置包括調(diào)配罐、第一輸送泵、pH調(diào)節(jié)罐、沉淀池、第二輸送泵、過濾器、雙極膜電滲析設備、第三輸送泵、堿室儲罐、鹽室儲罐、酸室儲罐、第二回流泵、第三回流泵、第四回流泵、第六輸送泵和排污管道,沉淀池設置在所述pH調(diào)節(jié)罐的下方。本實用新型可以讓雙極膜電滲析設備內(nèi)的溶液與堿室儲罐、鹽室儲罐和酸室儲罐之間循環(huán)。由于設置了排污管道和第六輸送泵,所以電解夠達到排放標準的雙極膜電滲析設備內(nèi)的鹽室內(nèi)的濾液不斷的通過第六輸送泵和排污管道排出。能夠解決現(xiàn)有技術缺少一種能夠?qū)φ衬z廠的大量副產(chǎn)物芒硝進行有效處理的裝置技術問題。
本發(fā)明公開了一種綠色輕骨料混凝土,原料及重量配比如下:水泥:陶粒:粉煤灰:石灰:石膏1:2.5:2.5:0.15:0.05,采用脫硫石膏等量替代粉煤灰的摻量30%~50%,脫硫灰等量替代粉煤灰的摻量5%~10%,微硅粉等量替代水泥的摻量3%~10%。本發(fā)明還公開了所述綠色輕骨料混凝土的制備工藝,包括如下步驟:1)將水泥、脫硫灰、脫硫石膏、粉煤灰、石膏、石灰攪拌均勻成混料1;2)將粗骨料陶粒與混料1攪拌均勻成混料2;3)先將細骨料陶砂與混料2干料拌合,然后加水攪拌均勻得到綠色輕骨料混凝土。本發(fā)明能充分利用電廠的固廢脫硫石膏、脫硫灰和粉煤灰,可以減少電廠固廢的運輸、堆放成本,減少水泥用量,節(jié)約輕骨料混凝土的生產(chǎn)成本,從而到達節(jié)約能源的目的。
本發(fā)明公開了一種2,4?取代苯甲酸的制備方法,該方法是以2,4?取代甲苯為原料,以硫酸為溶劑,以硝酸為氧化劑,以合適的流量通入臭氧作為催化劑,控制反應溫度為100~180℃進行合成反應。反應結束后,用蒸餾水稀釋反應體系,待產(chǎn)物充分析出,過濾,抽干得目標產(chǎn)物。所述反應步驟在高剪切混合裝置中進行。本發(fā)明方法具有合成工藝簡單,產(chǎn)物易于分離,無固體廢棄物產(chǎn)生,無過渡金屬殘留,后續(xù)處理簡單等優(yōu)點,同時具有優(yōu)異的收率。
本發(fā)明公開了一種鹽堿土改良劑及其制備方法和應用,涉及固體廢棄物資源化利用,土壤環(huán)境治理技術領域;該鹽堿土改良劑的制備方法包括以下步驟:將秸稈干燥、粉碎、熱解、冷凝制備熱解液;將熱解液與硫酸銨溶液、乙醇按重量份數(shù)均勻混合制備混合液;混合液經(jīng)超聲、離心獲得改良劑。本發(fā)明能夠有效改善鹽堿土的理化性質(zhì),提高了土壤中總有機質(zhì)、速效氮、磷、鉀的含量,且可以提高土壤中酶的活性,有效降低鹽堿土的堿性。
本發(fā)明涉及一種利用回轉窯旁路放風收塵灰的方法,屬工業(yè)固體廢棄物資源化處理技術,也屬于鉀鹽生產(chǎn)技術;利用60-95℃的一次工業(yè)用水,以固液質(zhì)量比為1/2-1/5的條件下與回轉窯旁路放風收塵灰混合攪拌浸出,固液分離后的旁路放風收塵灰經(jīng)烘干、粉碎后返回水泥生產(chǎn)系統(tǒng)。固液分離后的溶液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、脫鈣、pH值調(diào)節(jié)、濾膜分離后結晶生產(chǎn)氯化鉀和硫酸鉀產(chǎn)品,副產(chǎn)出沉淀碳酸鈣產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種新型同步脫氮除磷的污/廢水處理工藝——Anoxic?Oxic?Phostrip工藝。該工藝構筑物包括反硝化反應器(缺氧)、生化反應器(好氧)、二次沉淀池、除磷池(厭氧)、混合池、攪拌反應池、沉淀池等。污水在生化反應器中進行硝化、吸收磷和有機物的去除,在反硝化反應器進行反硝化脫氮;二次沉淀池進行泥水分離;富含磷的污泥進入除磷池進行磷的釋放,釋磷后的污泥從池底回流到反硝化反應器以補充系統(tǒng)的污泥,含磷上清液從除磷池上部流出進入混合池,同步向混合池投加石灰或除磷藥劑,磷經(jīng)反應生成磷酸鈣等固體物質(zhì)進入沉淀池進行泥水分離;已除磷的上清液回流到系統(tǒng)的反硝化反應器,大量富含磷的污泥排出,這種含有高濃度磷酸鹽的污泥宜可充作肥料。
本發(fā)明屬于生物質(zhì)固體廢棄物資源化利用技術領域,本發(fā)明公開了一種提取甘草藥渣黃酮及分離純化的方法。該方法首先對甘草藥渣進行混菌固態(tài)發(fā)酵預處理以使黃酮更易提取,隨后利用Cosmologic軟件對目標提取物與低共熔溶劑進行計算模擬,篩選獲取適合甘草藥渣黃酮分離的低共熔溶劑(如乙二醇和四丙基溴化銨),使用響應面設計進行提取,最后通過分離純化得到純度達95%的甘草素。該方法綠色無污染,操作簡單,成本低廉,實現(xiàn)了甘草藥渣中有效成分的高效分離。
本發(fā)明公開了一種蛭石改良鹽堿土的方法,通過將鹽堿土加酸加溫溶解,同時析出部分碳酸根離子,將鹽堿土中的離子溶解出來,對處理后的鹽堿土使用氨水制備水滑石,固體使用氨水調(diào)節(jié)鹽堿土的pH值至中性,將蛭石和水滑石加入鹽堿土中,混合均勻,可選擇性加入發(fā)酵棉籽殼、棉槳廢液、腐爛玉米芯面秸稈、糞便、有機肥混合均勻,構建出一種蛭石改良鹽堿土方法。本發(fā)明改良了新疆鹽堿土,推動鹽堿地的開發(fā)與利用,是一種高效廉價的復合栽培苗基質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種類石墨烯碳納米片大孔交聯(lián)棉稈生物質(zhì)碳電極材料及其制備方法,將廢棄棉稈剝皮、剪切、清洗、烘干、粉碎、過篩,得到棉稈粉末,取一定量的棉稈粉末,加入強堿溶液和去離子水,在130?150℃下水熱反應,反應后得到的樣品經(jīng)過抽濾、浸泡洗滌、抽濾,所得固體加入活化劑,浸泡烘干,之后磨碎,放入管式爐進行兩段式煅燒,用鹽酸洗去灰分,再用去離子水洗至中性,烘干,即得到類石墨烯碳納米片大孔交聯(lián)棉稈生物質(zhì)碳電極材料。本發(fā)明操作簡單,制備成本低廉,煅燒溫度低,節(jié)省了炭化的能源需求、減少了二氧化碳的排放,所制備的棉稈生物質(zhì)碳電極材料具有豐富的孔洞結構和優(yōu)異的電化學性能。
本發(fā)明公開了一種微波輔助提取甜菜果膠的方法。所述方法包括如下步驟:步驟1,將甜菜干粕進行預處理:粉碎、篩分、洗滌、微波加熱滅酶、干燥;步驟2,將上述預處理過的甜菜干粕粉末與六偏磷酸鈉溶液混合,采用微波輔助進行果膠的提取,過濾,得提取液;步驟3,將提取液脫色、濃縮,向濃縮液中加入無水乙醇沉淀,收集沉淀,得到固體果膠。本發(fā)明提供的果膠提取方法,克服了傳統(tǒng)工藝大量使用酸溶劑的弊端,所得果膠產(chǎn)品純度高,分子結構破壞小,無溶劑殘留;實現(xiàn)了甜菜糖廠廢粕的高效再利用,大大提高了產(chǎn)品附加值;同時本發(fā)明方法工藝簡單高效,易于產(chǎn)業(yè)化。
本實用新型揭示了一種瀝青再利用炭素焙燒爐,所述焙燒爐(1)包括盛放瀝青的儲存罐(9),所述瀝青可自所述儲存罐(9)排放至所述焙燒爐(1)內(nèi)。本實用新型通過在焙燒爐上方設置儲存罐,使經(jīng)電捕焦油器電捕下的固廢瀝青儲存在儲存罐內(nèi),通過爐室對儲存罐進行加熱,使容納腔內(nèi)的固廢瀝青重新融化流入爐室內(nèi),降低了固廢瀝青處理成本,節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明提供一種電石渣及芒硝激發(fā)的地聚物砌塊的制備方法,根據(jù)粉煤灰地聚物制備過程的原理,該方法原料主要包括工業(yè)固廢電石渣、芒硝、粉煤灰、脫硫灰、水,采用球磨、篩分、混合、攪拌、成型、養(yǎng)護工序制成。本發(fā)明中采用電石渣和芒硝等固廢代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液堿和水玻璃溶液做激發(fā)劑來激發(fā)粉煤灰中硅鋁物質(zhì),一方面可以減少水泥的使用,減少CO2的排放,另一方面得到的地聚物砌塊具有良好的性能,滿足砌塊的要求,顯著降低了生產(chǎn)地聚物砌塊的成本,降低激發(fā)劑的使用和運輸成本,同時實現(xiàn)了固廢電石渣和芒硝的循環(huán)利用。制備所得地聚物砌塊具有良好的使用性能。
本實用新型公開了一種碳酸二甲酯母液的回收利用裝置,包括罐體,罐體的內(nèi)部設有反應倉和分離倉,反應倉位于分離倉的上面,罐體的頂部設有廢液入口管和試劑入口管,分離倉內(nèi)安裝有分離板,分離板的下端設有固體出料口,固體出料口內(nèi)安裝有封板,罐體的底部安裝有液體出口管,液體出口管上安裝有閥門,有益效果為:本實用提出的一種碳酸二甲酯母液的回收利用裝置,在罐體內(nèi)設置了反應倉和分離倉,使得碳酸二甲酯母液在反應倉內(nèi)得到的固體和液體進入分離倉之后,能夠分離,使得分離之后的液體經(jīng)過后續(xù)的蒸餾操作,能夠重新得到碳酸二甲酯,實現(xiàn)碳酸二甲酯母液的回收利用。
一種用于廢渣制水泥的生料均化系統(tǒng),包括子系統(tǒng)1和子系統(tǒng)2依次連接組成,子系統(tǒng)1包括進料三通a、進料輸送裝置a、均化庫a、均化庫出料輸送裝置a、出料三通a用管線依次順序連接;子系統(tǒng)2包括進料三通b、進料輸送裝置b、均化庫b、均化庫出料輸送裝置b、出料三通b用管線順序連接。通過本系統(tǒng)的有序配置,對固廢物料的相關參數(shù)波動進行檢測分類,控制進均化庫a和/或出均化庫的固廢物料流向,讓固廢物料在入窯煅燒前實現(xiàn)多次循環(huán)均化,降低工業(yè)固廢物成分頻繁波動對水泥燒成工藝的影響,有效提高了工業(yè)固廢水泥生料成品合格率。
本發(fā)明公開了一種玄武巖纖維和秸稈纖維混合增強石膏,本發(fā)明充分利用現(xiàn)有工業(yè)和農(nóng)業(yè)固體廢棄物,以脫硫二水石膏、秸稈、礦渣和玄武巖為主要原材料,實現(xiàn)對廢棄物資源的重復再利用,降低了生產(chǎn)成本,以復合激發(fā)劑為激發(fā)源,脫硫石膏不需煅燒,直接與磨細礦渣在激發(fā)劑作用下獲得活性,從而降低能耗,節(jié)約能源。以粉煤灰的水化活性特點來提高制品的力學性能和耐久性能,選擇性價比較高、拉伸強度等力學性能遠比玻璃纖維強的玄武巖纖維作為石膏的增強纖維,進一步加強了石膏的強度。
本發(fā)明公開了粉煤灰與電場聯(lián)合作用去除水中重金屬離子的方法,它涉及粉煤灰粒子的前處理及與電場聯(lián)合的應用,方法:一、將粉煤灰、粘土、造孔劑按比例混合后制成小球并煅燒獲得粉煤灰材料,二、以不銹鋼、石墨作陰陽極,將粉煤灰材料置于兩電極之間,加入重金屬離子廢水后,通入恒定的電壓,即完成粉煤灰材料與電場聯(lián)合作用體系的構建。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明開拓了制備三維電極材料單體使用范圍,作為吸附電解水中重金屬離子的應用更是開創(chuàng)了新思路,并且有效的利用了固體廢料粉煤灰。應用操作方便、成本低廉,處理水中重金屬離子,處理費用低,處理效果好。
本發(fā)明涉及了一種氯堿生產(chǎn)中副產(chǎn)芒硝制元明粉的方法,包括依次相連的芒硝料倉、皮帶輸送機、溶硝槽、清硝液槽、四效蒸發(fā)罐、離心機、流化干燥床、斗提機、成品料倉,通過溶解,蒸發(fā),離心和干燥處理得到了元明粉。本發(fā)明解決了目前氯堿行業(yè)生產(chǎn)中廢芒硝堆積滯銷問題、減少固體廢物排污及處理費,同時由于芒硝長期堆放易出現(xiàn)風化現(xiàn)象,避免產(chǎn)生粉塵對周圍環(huán)境的影響以及隨雨水流失對地面的腐蝕問題。具有工藝簡單合理的有點,并能達到節(jié)約成本資源回收利用的目的。應用于芒硝制元明粉生產(chǎn)的工藝中,特別是氯堿生產(chǎn)中副產(chǎn)芒硝制元明粉的方法。
本發(fā)明公開了一種蔬菜無土育苗的有機基質(zhì)及其制備方法,該有機基質(zhì)利用有機廢棄物進行堆肥化腐熟發(fā)酵處理獲得,制備該有機基質(zhì)時,向1000公斤甘草渣加入未腐熟的雞糞200-400公斤,每20厘米厚度,噴灑新鮮雞糞混合的水溶液,使甘草渣含水量達到60-70%;堆制過程中,甘草渣堆中心溫度超過65℃時進行翻堆,同時補充水分;當渣堆溫度與環(huán)境溫度一致不再上升、基質(zhì)顏色呈黑褐色、沒有異味時,基質(zhì)發(fā)酵腐熟結束。本發(fā)明從環(huán)保角度和為市場提供質(zhì)優(yōu)價廉的本土化基質(zhì)出發(fā),利用有機固體廢棄物生產(chǎn)多樣化、無害化的栽培基質(zhì),實現(xiàn)了自然資源的可循環(huán)利用,提供了新型廉價無土栽培基質(zhì),具有較高的經(jīng)濟和社會效益。
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用、土壤環(huán)境治理技術領域,是一種鹽堿土改良劑木醋液及其制備方法和應用,前者按照下述方法得到:將棉花秸稈干燥、粉碎后的棉花秸稈顆粒;裝入反應釜中密封后放入馬弗爐中程序升溫后進行熱解反應,熱解產(chǎn)物依次進行一級冷凝、二級冷凝和三級冷凝,得到鹽堿土改良劑木醋液。本發(fā)明能夠有效改善鹽堿土的理化性質(zhì),提高了土壤中總有機質(zhì)、速效氮、磷、鉀的含量,且可以提高土壤中酶的活性,提高植物抗逆性,有效降低鹽堿土的堿性與含鹽量,同時可實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用,具有環(huán)保、經(jīng)濟、高效的特點,可廣泛應用于小白菜栽培土壤改良。
本發(fā)明涉及固體廢棄物資源化利用、土壤環(huán)境治理技術領域,是一種鹽堿土改良劑炭基肥及其制備方法和應用,前者按照下述方法得到:將經(jīng)過干燥粉碎后的棉花秸稈顆粒沖入氮氣吹掃后進行密封,放入馬弗爐中程序升溫后進行熱解反應,再經(jīng)過水洗、烘干、粉碎和過篩后得到棉桿炭,將棉桿炭與化肥安裝比例混合造粒得到鹽堿土改良劑炭基肥。本發(fā)明能夠有效改善鹽堿土的理化性質(zhì),提高了土壤中總速效氮、磷、鉀的含量,并且可以提高土壤中酶的活性,提高植物抗逆性,有效降低鹽堿土含鹽量,增加土壤持水率,同時,可實現(xiàn)農(nóng)業(yè)廢棄物的資源化利用,具有環(huán)保、經(jīng)濟、高效的特點,可廣泛應用于小麥栽培土壤改良。
本實用新型公開了一種噴淋系統(tǒng),涉及多晶硅生產(chǎn)工藝技術領域,本系統(tǒng)降低了回用噴淋液體的固含量,延長噴淋系統(tǒng)的檢修周期。本實用新型的主要技術方案為:一種噴淋系統(tǒng),包括:尾氣吸收部和過濾部,尾氣吸收部包括塔本體、排放管、尾氣噴淋部和廢液管,排放管和廢液管連接于塔本體,尾氣噴淋部設置在塔本體的上端,用于向塔本體內(nèi)噴射液體;過濾部包括過濾器、出料管和回液管,過濾器包括殼體和濾芯,濾芯設置在殼體內(nèi),廢液管連接于殼體,用于向過濾器通入混合液,回液管的一端連接于殼體,另一端連接于尾氣噴淋部,用于向尾氣噴淋部輸送液體,出料管連接于殼體,用于導出固體雜質(zhì)。
本實用新型屬于造紙行業(yè)中的黑液處理領域,尤其涉及一種處理黑液的裝置。本實用新型的裝置包括第一黑液擠漿機、沉降池、脫硫塔、原料液進料泵、壓濾機、稀黑液槽和干燥塔。采用本裝置的工藝是:先將造紙工藝中的原料廢液依次通過第一黑液擠漿機和第二黑液擠漿機得到稀黑液;接著將稀黑液通入沉淀池中并且加入氫氧化鈣;接著將沉淀池的上層清液通入硫化塔中作為脫硫劑得到脫硫廢液;最后通過脫硫廢液通過稀黑液槽收集后進入到黑液五效蒸發(fā)器中進行蒸發(fā),對蒸發(fā)過程中的冷凝液進行收集,最后通過干燥塔的干燥得到成品固體。運用本實用新型的裝置使得COD降低到符合排放標準。解決了目前造紙行業(yè)中黑液的處理問題。
本發(fā)明涉及一種電石渣泡沫玻璃保溫材料的制備方法,它是以工業(yè)廢渣電石渣和廢棄碎玻璃為主要原料,以碳酸鈉為發(fā)泡劑,再摻入適當?shù)妮o助添加劑,經(jīng)球磨、預熱、燒結、發(fā)泡、退火而成。本發(fā)明制得的泡沫玻璃孔隙結構好,機械強度高,重量輕,吸水率低,導熱系數(shù)小,具有良好的保溫、隔熱效果。并且實現(xiàn)了固體廢棄物的資源化利用,保護環(huán)境的同時,可提高材料的質(zhì)量,節(jié)約成本,具有良好的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種利用絮凝淤泥與石油焦制備碳材料的方法及碳材料,包括以下步驟:步驟a:將印染廢水絮凝沉淀得到的絮體干燥,得到干燥的絮凝淤泥;將干燥絮凝淤泥和石油焦混合后粉碎過篩;然后進行真空處理;步驟b:對真空處理后的干燥絮凝淤泥和石油焦的混合物進行熱解;步驟c:將絮體和石油焦混合物熱解制得的黑色固體球磨成粉狀;加入到裝有去離子水的攪拌釜攪拌后,采用板框抽濾機進行抽濾,反復水洗至濾液pH值為6?8;最后真空干燥,得到碳材料。本發(fā)明的有益效果:能夠?qū)⒑腥玖系墓I(yè)廢水處理后的絮體淤泥和石油焦復配作為熱解前體,熱解制備得到氮摻雜碳材料,變廢為寶,從而達到保護環(huán)境和經(jīng)濟創(chuàng)收兩者的兼顧。
本發(fā)明公開Yb摻g?C3N5復合光催化材料及其制備方法和用途,其制備方法為:將3?氨基?1,2,4?三唑和硝酸鐿溶解到去離子水中,得到混合溶液;加熱并攪拌混合溶液,使混合溶液中的水分蒸干,得到固態(tài)析出物;將固態(tài)析出物完全干燥后研磨至粉末狀,得到固體粉末;將固體粉末置于管式爐中煅燒,煅燒完成后即得到Yb摻g?C3N5復合光催化材料。本發(fā)明公開的Yb摻g?C3N5復合光催化材料是采用上述方法制備得到的。其用途為將上述復合材料用于處理廢水中的偶氮染料和/或抗生素。本發(fā)明的復合光催化材料具有較高的光催化活性,對亞甲基藍和鹽酸四環(huán)素的光催化作用均較高,可用于廢水中偶氮染料、抗生素等的分解處理。
本發(fā)明提供了一種固定床或移動床用脫硫劑的生產(chǎn)系統(tǒng)、脫硫劑及其制備方法,屬于脫硫劑生產(chǎn)技術領域,本發(fā)明提供的固定床或移動床用脫硫劑的生產(chǎn)系統(tǒng),包括物料混合成型單元、烘干焙燒單元和浸漬單元。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)可以制備固定床或移動床用脫硫劑,且脫硫劑質(zhì)量好,應用于含硫廢氣催化脫硫中,脫硫系統(tǒng)不存在結垢以及堿腐蝕的問題,可以長時間連續(xù)使用,劑耗較低;此外,在使用過程中因活性降低而卸出的廢脫硫劑可回收,整個脫硫系統(tǒng)沒有固體廢棄物產(chǎn)生,也沒有廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明提供了一種流化床用脫硫劑的生產(chǎn)系統(tǒng)、脫硫劑及其制備方法,屬于脫硫劑生產(chǎn)技術領域。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)包括噴霧干燥單元、焙燒單元、浸漬單元和閃蒸干燥單元。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)可以制備流化床用脫硫劑,且脫硫劑質(zhì)量好,應用于含硫廢氣催化脫硫中,脫硫系統(tǒng)不存在結垢以及堿腐蝕的問題,可以長時間連續(xù)使用,除正常磨損產(chǎn)生的消耗,劑耗較低;此外,在使用過程中因活性降低而卸出的廢脫硫劑和因流化床磨損而產(chǎn)生的進入布袋除塵器的脫硫劑細粉可回收,整個脫硫系統(tǒng)沒有固體廢棄物產(chǎn)生,也沒有廢水產(chǎn)生。
本發(fā)明公開了一種流體耐鹽絮凝劑再生及循環(huán)使用的方法。該方法包括:調(diào)節(jié)溶液pH使耐鹽絮凝劑從絮凝淤泥上釋放;水鹽體系分離固體染料和流體耐鹽絮凝劑;流體耐鹽絮凝劑的循環(huán)再用,通過利用染料和絮凝劑在鹽水的溶解度差異,可以從濃縮混合液中直接分離流體耐鹽絮凝劑和固體染料,實現(xiàn)絮凝劑流體的回收再用。解決了傳統(tǒng)淋洗方式再生脫附淤泥產(chǎn)生的高濃污染物廢液處置問題,同時也最大程度減少了絮凝淤泥的產(chǎn)生。此外,流體耐鹽絮凝劑和污染物重復使用,不僅降低了廢水絮凝操作成本,有效地解決了絮凝淤泥安全處置問題,還可以回收廢水中有價值的污染物,對絮凝操作單元實現(xiàn)零排放具有重要貢獻。
本發(fā)明公開一種電解鋁大修渣可溶氟的固化方法。該固化方法包括,采用濕法技術,將電解鋁大修渣所含的可溶氟用固化劑固化,其中,所述固化劑為由氫氧化鈣和/或氧化鈣,電石渣以及脫硫渣組成的混合物。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明在電解鋁大修渣可溶氟固化過程中有效利用了工業(yè)固體廢棄物電石渣和脫硫渣,達到了以廢治廢、綜合利用的目的;該方法技術可靠,易于工業(yè)化,所用原料來源廣、價格便宜,處理成本低廉;該方法處理效果好,處理后固體料與水無有害物質(zhì),處理過程中無“三廢”外排,過濾后水可循環(huán)使用,具有一定的環(huán)保效益。
本發(fā)明屬于造紙行業(yè)中的黑液處理領域,尤其涉及一種處理黑液的系統(tǒng)及利用其處理黑液的工藝。本發(fā)明的系統(tǒng)是:先將造紙工藝中的原料廢液依次通過第一黑液擠漿機和第二黑液擠漿機,得到稀黑液;再將稀黑液通入沉淀池中并且加入氫氧化鈣;接著將沉淀池的上層清液通入硫化塔中作為脫硫劑,得到脫硫廢液;最后通過脫硫廢液通過稀黑液槽收集后進入到黑液五效蒸發(fā)器中進行蒸發(fā),對蒸發(fā)過程中的冷凝液進行收集;最后通過干燥塔的干燥,得到成品固體。運用本發(fā)明的裝置的工藝實現(xiàn)了黑液的處理,使得COD降低到復合排放標準。生成的固體物還可以作為肥料,實現(xiàn)了廢物利用。解決了目前造紙行業(yè)中黑液的處理問題。
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