氣化爐排渣用螺旋冷渣機 258     

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本實用一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機，屬于橡膠加工技術領域，所要解決的技術問題是提供一種氣化爐排渣用螺旋冷渣機，采用的方案為：氣化爐排渣用螺旋冷渣機包括冷渣機主體、安裝架和第一電機，冷渣機主體底部固定安裝有安裝架，安裝架內壁固定安裝有第一電機，冷渣機主體出料口位置固定安裝有調節(jié)裝置，冷渣機主體內部安裝有驅動裝置，冷渣機主體出料口內部安裝有攪拌機構，本實用新的氣化爐排渣用螺旋冷渣機通過安裝調節(jié)裝置、驅動裝置和攪拌機構，能夠調節(jié)冷渣機主體出料口的大小，根據(jù)需要調節(jié)出渣的流量，同時，防止冷渣機主體出料口內部發(fā)生堵塞，提高了螺旋冷渣機的實用性的優(yōu)點，本實用應用于橡膠加工技術領域。

耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道 1087     

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本實用新型涉及窯爐排氣通道領域，具體為一種耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，包括廢氣吸收箱和出氣管，所述廢氣吸收箱的一側開設有出氣口，且廢氣吸收箱的頂端設置有水箱，所述水箱的內部安裝有水泵，且水泵的底端設置有連接管，所述連接管的底端設置有輸送管，且輸送管的底端安裝有噴頭，所述水箱的一側設置有電機，且水箱的底端安裝有軸承。該耐火材料生產(chǎn)用窯爐排氣通道，設置進氣管，將廢氣流入內排氣通道管，利用生產(chǎn)耐火材料時產(chǎn)生的余熱對廢氣吸收箱內腔的水進行加熱，設置余熱回收管，呈螺旋狀固定在內排氣通道管內壁，增大與生產(chǎn)耐火材料時產(chǎn)生的余熱接觸面積。

HP型圓錐破碎機動錐襯板拆裝裝置 834     

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本發(fā)明涉及一種拆裝機械，特別是一種拆裝安全、高效且能減少配件損傷的HP型圓錐破碎機動錐襯板拆裝裝置。機架的底部設置有旋轉基座和減速電機，且安裝有主動皮帶輪，主軸設置有與主動皮帶輪傳動配合的從動皮帶輪，主軸的上端設置有與動錐配合的旋轉托架總成；在機架的上部安裝有切割刀具總成、主動棘輪總成并配合有從動棘輪，從動棘輪連接在鎖緊螺栓頂部。本發(fā)明的HP型圓錐破碎機動錐襯板拆裝裝置，通過機架、旋轉基座、旋轉托架總成、減速電機、切割刀具總成、主動棘輪總成以及從動棘輪等的配合，能夠方便地托起動錐總成，進行切割環(huán)的切割，分離動錐襯板和動錐，具有拆裝安全、拆裝效率高的特點，且能夠減少配件損傷，延長了使用壽命。

活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置 669     

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本實用新型涉及能量再利用技術領域，具體為一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，包括，底座，所述底座的頂部架設有爐體，且爐體的頂部通過連接管與第一殼體連接，所述第一殼體遠離連接管的一側設置有第二殼體，所述第二殼體遠離第一殼體的一側固定有排煙管，所述第一殼體的內部設置有焚燒爐；連接機構，所述連接機構包括第一固定板，所述第一固定板固定在第二殼體外壁的兩側，所述第一固定板遠離第二殼體的一側固定有連接板，所述連接板遠離第二殼體的一側架設有移動板，所述移動板的內部螺紋連接有螺紋桿。本實用新型便于實現(xiàn)第一殼體和第二殼體的拼接固定和拆卸，從而便于打開第一殼體和第二殼體，實現(xiàn)對焚燒爐的檢修。

一種用于焦爐尾氣處理的排氣裝置 1205     

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本實用新型公開了一種用于焦爐尾氣處理的排氣裝置，包括儲氣罐、冷卻箱、脫塵箱、一級脫硫箱、二級脫硫箱、三級脫硫箱、脫硫液池、噴淋頭、廢液池、循環(huán)抽氣泵、紅外氣體探測器、排氣扇、過濾通道、活性炭纖維層和導氣塊，所述儲氣罐通過抽氣機與冷卻箱連接，冷卻箱輸出端與脫塵箱輸入端連接，脫塵箱輸出端通過第一抽氣泵與一級脫硫箱輸入端連接，一級脫硫箱輸出端通過第二抽氣泵與二級脫硫箱輸入端連接，本實用新型通過多級脫硫箱的設置徹底將焦爐尾氣進行脫硫處理，避免排放到外界對大氣環(huán)境造成危害，同時紅外氣體探測器配合循環(huán)抽氣泵的設置將使處理完成但未合格的尾氣重新回到一級脫硫箱再次處理，提高尾氣處理的可靠性。

一種采用雙氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亞砜的裝置及其方法 1116     

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本發(fā)明涉及一種采用雙氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亞砜的裝置及其方法，本發(fā)明通過將二甲基硫醚和雙氧水經(jīng)計量泵輸送進入混合器，然后依次進入一至六級管式反應器，其中一級管式反應器夾套配置有熱水管線，通過控制溫度進行預反應，未反應完全的二甲基硫醚和雙氧水依次在二至六級管式反應器內反應完全，反應生成物主要有二甲基亞砜和水，存入粗產(chǎn)品罐，粗產(chǎn)品罐達到一定液位后卸出儲存。本發(fā)明生產(chǎn)流程短、副產(chǎn)物少、產(chǎn)品易提純、操作便捷、條件溫和并且沒有危廢產(chǎn)生，環(huán)境友好性高。

用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法 1136     

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本發(fā)明涉及一種用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法，采用鋼廠或鋁廠廢棄的電極炭塊為原料，通過裝爐、通電升溫、冷卻、出爐等步驟，使用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)出各項性能指標優(yōu)良的石墨材料。本發(fā)明充分利用廢棄物，體現(xiàn)了環(huán)保和可持續(xù)理念，能量利用率和產(chǎn)品實收率高，電單耗低，有效降低了石墨材料的生產(chǎn)成本，此外，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒氣體，對生產(chǎn)操作人員和環(huán)境的危害大大降低，具有非常高的應用價值和社會價值。

一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應用 1136     

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本發(fā)明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應用，涉及脫硫技術領域。本發(fā)明提供的脫硫劑包括以下質量份數(shù)的制備原料：活性組分10～80份，載體10～80份，助活性組分10～35份，溶膠5～30份；所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物；所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種；所述載體的化學組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素；所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發(fā)明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉化為基礎化工原料硫磺，實現(xiàn)硫與脫硫劑的分離，避免危廢的產(chǎn)生；并且對設備沒有強堿性腐蝕問題。本發(fā)明提供了所述脫硫劑的制備方法，操作簡便。

用于焦爐尾氣處理的排氣裝置 1136     

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本實用新型公開了一種用于焦爐尾氣處理的排氣裝置，包括儲氣罐、冷卻箱、脫塵箱、一級脫硫箱、二級脫硫箱、三級脫硫箱、脫硫液池、噴淋頭、廢液池、循環(huán)抽氣泵、紅外氣體探測器、排氣扇、過濾通道、活性炭纖維層和導氣塊，所述儲氣罐通過抽氣機與冷卻箱連接，冷卻箱輸出端與脫塵箱輸入端連接，脫塵箱輸出端通過第一抽氣泵與一級脫硫箱輸入端連接，一級脫硫箱輸出端通過第二抽氣泵與二級脫硫箱輸入端連接，本實用新型通過多級脫硫箱的設置徹底將焦爐尾氣進行脫硫處理，避免排放到外界對大氣環(huán)境造成危害，同時紅外氣體探測器配合循環(huán)抽氣泵的設置將使處理完成但未合格的尾氣重新回到一級脫硫箱再次處理，提高尾氣處理的可靠性。

采用雙氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亞砜的裝置及其方法 808     

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本發(fā)明涉及一種采用雙氧水氧化二甲基硫醚制取二甲基亞砜的裝置及其方法，本發(fā)明通過將二甲基硫醚和雙氧水經(jīng)計量泵輸送進入混合器，然后依次進入一至六級管式反應器，其中一級管式反應器夾套配置有熱水管線，通過控制溫度進行預反應，未反應完全的二甲基硫醚和雙氧水依次在二至六級管式反應器內反應完全，反應生成物主要有二甲基亞砜和水，存入粗產(chǎn)品罐，粗產(chǎn)品罐達到一定液位后卸出儲存。本發(fā)明生產(chǎn)流程短、副產(chǎn)物少、產(chǎn)品易提純、操作便捷、條件溫和并且沒有危廢產(chǎn)生，環(huán)境友好性高。

用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法 1221     

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本發(fā)明涉及一種用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)石墨材料的方法，采用鋼廠或鋁廠廢棄的電極炭塊為原料，通過裝爐、通電升溫、冷卻、出爐等步驟，使用艾奇遜石墨化爐生產(chǎn)出各項性能指標優(yōu)良的石墨材料。本發(fā)明充分利用廢棄物，體現(xiàn)了環(huán)保和可持續(xù)理念，能量利用率和產(chǎn)品實收率高，電單耗低，有效降低了石墨材料的生產(chǎn)成本，此外，生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒氣體，對生產(chǎn)操作人員和環(huán)境的危害大大降低，具有非常高的應用價值和社會價值。

脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應用 1104     

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本發(fā)明提供了一種脫硫劑及其制備方法和在處理含硫廢氣中的應用，涉及脫硫技術領域。本發(fā)明提供的脫硫劑包括以下質量份數(shù)的制備原料：活性組分10～80份，載體10～80份，助活性組分10～35份，溶膠5～30份；所述活性組分包括金屬的氧化物和/或氫氧化物；所述金屬包括堿金屬、堿土金屬、鋅和鋁中的一種或幾種；所述載體的化學組成至少包含硅、鋁和鐵中的一種元素；所述助活性組分包括貴金屬化合物和/或稀土化合物。本發(fā)明提供的脫硫劑能將含硫廢氣中的硫最終轉化為基礎化工原料硫磺，實現(xiàn)硫與脫硫劑的分離，避免危廢的產(chǎn)生；并且對設備沒有強堿性腐蝕問題。本發(fā)明提供了所述脫硫劑的制備方法，操作簡便。

以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑及其制備方法 674     

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本發(fā)明為一種以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑及其制備方法。一種以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑，所述的壓裂支撐劑含有：88?92％電廠廢固、6?8％粘合劑和2.5?3.5％添加劑；其中，所述的電廠廢固采用SiO₂含量70％以上的粉煤灰、爐渣。本發(fā)明還公開了壓裂支撐劑的制備方法。本發(fā)明所述的一種以電廠廢固為原料的壓裂支撐劑及其制備方法，拓展了壓裂支撐劑生產(chǎn)原料來源，實現(xiàn)了其生產(chǎn)原料由高鋁向高硅的跨越，使壓裂支撐劑低成本、大規(guī)模生產(chǎn)成為可能；同時，該工藝技術基于電廠固廢開發(fā)而來，降低環(huán)境損害，有很好的發(fā)展前景與推廣價值。

水中磷酸鹽吸附劑及其制備方法和應用 937     

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本發(fā)明公開了一種水中磷酸鹽吸附劑及其制備方法和應用，屬于水處理技術領域。水中磷酸鹽吸附劑按照以下步驟制備：清洗去除棉花秸稈表面雜質，用蒸餾水浸泡后進行烘干、粉碎、過篩，得到棉花秸稈粉末；將粉煤灰用水清洗后，離心、烘干得到預處理粉煤灰；將棉花秸稈粉末和預處理粉煤灰混合，加入蒸餾水，攪拌均勻后，抽濾、烘干得到粉煤灰/棉花秸稈粉末；將其放入管式爐中，在惰性氣體氣氛下進行熱解，得到粉煤灰/棉花秸稈生物炭；進一步的，將粉煤灰/棉花秸稈生物炭浸漬到FeSO4水溶液，得到鐵改性粉煤灰/棉花秸稈生物炭。本發(fā)明運用廢棄棉花秸稈與工業(yè)固體廢棄物粉煤灰合成水中磷酸鹽吸附劑，有效提高了對水中磷酸鹽的吸附效果。

用鉀混鹽制取硫酸鉀的方法 741     

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本發(fā)明公開了一種用鉀混鹽、微咸水或淡水為原料制取硫酸鉀的方法,特別涉及用單一的鉀混鹽原料轉化成軟鉀鎂礬,再以軟鉀鎂礬為原料通過轉化制取硫酸鉀的方法。該發(fā)明具有原料單一、工藝流程短、設備簡單、易操作、投資少,轉化母液可回收利用,無三廢產(chǎn)生等特點。

用于焦爐尾氣處理的污水處理裝置 779     

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本實用新型公開了一種用于焦爐尾氣處理的污水處理裝置，包括廢水存儲罐、水泵、壓濾機、儲渣罐、無固體雜質廢水存儲罐、油水分離罐、儲油罐、活性炭吸附過濾罐、超濾罐、達標集水罐、回流管道和達標出水管道，所述廢水存儲罐通過水泵連接壓濾機，壓濾機輸出端分別連接儲渣罐和無固體雜質廢水存儲罐，所述無固體雜質廢水存儲罐輸出端與油水分離罐連接，油水分離罐輸出端分別與儲油罐、活性炭吸附過濾罐連接，活性炭吸附過濾罐輸出端與超濾罐連接，本實用新型結構簡單，通過多個處理罐進行廢水處理，使焦爐廢水能夠得到徹底的過濾處理，提高其廢水的回收利用，降低能耗，同時設置儲渣罐、儲油罐將及時處理存儲廢料，無需多個工序進行運輸。

高效的廢氣處理裝置 1163     

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本實用新型公開了一種高效的廢氣處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的上側固定連接有進氣管，所述第一箱體的底部設置有第一水槽，所述第一箱體的一側固定安裝有水泵，所述水泵的進水口延伸到第一水槽的內側，所述第一水槽的一側設置有第一濾芯，所述水泵的出水口固定連接有第一水管，所述第一水管的另一端固定連接有第二水管。本實用新型通過水泵配合第一水管、第二水管和霧化噴頭對第一水槽內部的清水或處理液進行霧化，使廢氣中的粉塵顆粒與霧化水珠結合，減少廢氣中的固體粉塵，通過擋板配合導水槽使噴淋到擋板表面的液體流入第一水槽內，通過液體在擋板與第一水槽之間形成水簾，增強裝置對廢氣中粉塵的吸附效果。

釩渣鈉化提釩過程中含鈉廢水的處理方法 817     

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本發(fā)明公開了一種釩渣鈉化提釩過程中含鈉廢水的處理方法，屬于釩化工技術領域，包括以下步驟：S1、將釩渣鈉化焙燒后的水浸釩酸鈉溶液用石灰沉淀釩酸鈣實現(xiàn)鈉釩分離，固液分離得到含鈉廢水；S2、將含鈉廢水凈化處理去除其中的鈣離子，固液分離得到凈化后的含鈉廢水；S3、將凈化后的含鈉廢水蒸發(fā)濃縮，得到蒸發(fā)濃縮液；S4、將蒸發(fā)濃縮液用二氧化碳進行碳酸化處理，固液分離得到碳酸氫鈉固體與碳酸氫鈉母液；S5、將碳酸氫鈉母液返回蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)循環(huán)處理；將碳酸氫鈉固體返回釩渣鈉化焙燒系統(tǒng)循環(huán)利用。本發(fā)明既解決了廢水工序副產(chǎn)品的處置難題，也減降低了生產(chǎn)成本，對釩渣鈉化提釩生產(chǎn)具有重要意義。