粉末冶金自動(dòng)半整形液壓機(jī) 850     

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本實(shí)用新型屬于粉末冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種粉末冶金自動(dòng)半整形液壓機(jī)。包括料道、輸送料道、推坯裝置、送料板和整形裝置，所述料道豎直設(shè)置在輸送料道上，且二者相聯(lián)通，所述推坯裝置位于料道的下方，且與輸送料道水平，所述輸送料道和推坯裝置固定在送料板上，所述推坯裝置用于將坯體推入輸送料道后進(jìn)入整形裝置中；所述整形裝置包括上模沖和下模組件，所述上模沖從上到下依次包括上活梁、上模板和組合上模，輸送料道上開(kāi)設(shè)有與其相對(duì)應(yīng)的開(kāi)口Ⅰ，所述下模組件包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)內(nèi)為凹槽。本實(shí)用新型規(guī)模適中，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，布局巧妙，適用范圍更廣，集上料、整形、出料于一體，機(jī)械化程度高。

金屬粉末冶金工藝用真空燒結(jié)爐 1155     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為金屬粉末冶金工藝用真空燒結(jié)爐，包括爐體，所述爐體內(nèi)腔的底部固定安裝有燒結(jié)設(shè)備，所述爐體的內(nèi)壁且位于燒結(jié)設(shè)備的上方分別焊接有凈化箱、第一隔板和第二隔板；本實(shí)用新型通過(guò)爐體、燒結(jié)設(shè)備、凈化箱、第一隔板、第二隔板、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、催化劑板、紫外線燈、排氣管、盒體、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)管、分氣管和空心管的設(shè)置，使真空燒結(jié)爐具備尾氣處理效果好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)解決了現(xiàn)有的金屬粉末冶金工藝用真空燒結(jié)爐存在著尾氣處理效果不好的缺陷，在燒結(jié)爐燒結(jié)的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，這些氣體如果不能夠進(jìn)行有效的處理，排放到大氣中，會(huì)對(duì)空氣造成嚴(yán)重污染的問(wèn)題。

多級(jí)過(guò)濾的冶金爐煙道 1276     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多級(jí)過(guò)濾的冶金爐煙道，包括廢氣進(jìn)氣管，所述廢氣進(jìn)氣管的一端固定連接在過(guò)濾殼體一側(cè)外表面上，所述過(guò)濾殼體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)隔板，所述內(nèi)隔板外表面上的安裝孔內(nèi)固定安裝有過(guò)濾筒，所述內(nèi)隔板的一側(cè)設(shè)置有凈化室，所述過(guò)濾殼體的底端外表面上固定連接有第一導(dǎo)氣管，所述第一導(dǎo)氣管與凈化室內(nèi)部相通，所述第一導(dǎo)氣管的另一端置于洗滌箱內(nèi)部的洗滌溶劑中，所述洗滌箱的上端外表面上設(shè)置有通孔，且通孔的一端固定連接有除霧管。該多級(jí)過(guò)濾的冶金爐煙道，可以對(duì)產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行多級(jí)過(guò)濾，有效的降低了煙氣的污染程度，保證了煙氣處理后可以直接的排放至大氣中，不會(huì)對(duì)大氣造成污染。

粉末冶金下料裝置 888     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其為粉末冶金下料裝置，包括箱體，所述箱體左側(cè)的下端固定安裝有連接桿，所述連接桿的右側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一模座，所述第一模座的左側(cè)滑動(dòng)連接有第一滑塊，所述第一滑塊的左側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一電動(dòng)推桿，第一電動(dòng)推桿的左側(cè)與箱體內(nèi)腔的上端固定安裝；本實(shí)用新型通過(guò)箱體、連接桿、第一模座、第一電動(dòng)推桿、進(jìn)料管、傳送帶、制冷箱、第二隔板、第一制冷器、第二制冷器、泵機(jī)、輸水管、噴頭、風(fēng)機(jī)、輸風(fēng)管和出風(fēng)口的設(shè)置，解決了現(xiàn)有的下料裝置散熱效果差，傳統(tǒng)的散熱方式采用風(fēng)扇將其熱量吹走，此方式不僅耗時(shí)較多，而且風(fēng)力較弱，以及容易燙傷工作人員，同時(shí)降低了整體的工作效率的問(wèn)題。

冶金機(jī)械設(shè)備用工作輥 906     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金機(jī)械設(shè)備用工作輥，包括內(nèi)輥架，內(nèi)輥架的一端固定設(shè)置有輥固定擋盤(pán)，輥固定擋盤(pán)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與內(nèi)輥架內(nèi)部相通的軸穿孔，軸穿孔的內(nèi)部卡合連接有工作輥軸芯，工作輥軸芯的中部固定設(shè)置有兩個(gè)定位擋板，內(nèi)輥架的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有定位滑槽，內(nèi)輥架另一端的中部設(shè)有封鎖擋盤(pán)，本實(shí)用新型一種冶金機(jī)械設(shè)備用工作輥，該工作輥的表面設(shè)有多個(gè)可拆卸分解的輥套組件，可根據(jù)實(shí)際的使用情況，快速高效的對(duì)工作輥進(jìn)行拆卸或組裝，為工作輥后期的維護(hù)清理提供了便利，當(dāng)工作輥局部部位磨損嚴(yán)重時(shí)，工作人員可針對(duì)性的更換磨損部位的輥套組件，避免了傳統(tǒng)工作輥一旦出現(xiàn)磨損需要整體更換，浪費(fèi)資源的弊端。

粉末冶金產(chǎn)品高溫高壓成型模具 1133     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉末冶金產(chǎn)品高溫高壓成型模具，包括：定位環(huán)、定模板、動(dòng)模板；所述定位環(huán)通過(guò)螺栓安裝在上固定板的頂端；所述澆口襯套通過(guò)螺栓安裝在上固定板的內(nèi)側(cè)，且澆口襯套位于定位環(huán)的下方；所述澆口襯套的底部貫穿脫料板嵌入安裝在定模板的內(nèi)側(cè)；所述分流道嵌入設(shè)置在定模板的內(nèi)側(cè)，且澆口襯套的底部與分流道相貫通；所述定模仁通過(guò)螺栓安裝在定模板的底部；本實(shí)用新型通過(guò)以上結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工件運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，保證工件的正常工作、同時(shí)避免工件在活動(dòng)時(shí)將油污帶到型腔中，造成產(chǎn)品報(bào)廢、提高成型產(chǎn)品品質(zhì)及質(zhì)量，實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，從而有效的解決了現(xiàn)有裝置中存在的問(wèn)題和不足。

粉末冶金汽車(chē)零件生產(chǎn)過(guò)程中用的料架 708     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金汽車(chē)零件生產(chǎn)過(guò)程中用的料架，包括若干個(gè)呈圓周分布的固定座，固定座上方設(shè)有原料桶，若干個(gè)所述原料桶的中心設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，固定座與原料桶之間設(shè)有電子稱重計(jì)，若干個(gè)所述固定座的中心設(shè)有進(jìn)料桶，進(jìn)料桶下方設(shè)有混料桶；進(jìn)料桶上方設(shè)有漏斗形入料口，進(jìn)料桶下方為傾斜底面，傾斜底面的低端設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料桶內(nèi)設(shè)有貫穿進(jìn)料桶的定量進(jìn)料組件，定量進(jìn)料組件內(nèi)設(shè)有攪拌組件；所述原料桶側(cè)壁設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有出料擋板；本實(shí)用新型中粉末冶金汽車(chē)零件制備過(guò)程中原料稱取與混合一體化進(jìn)行，混料效率高且混料過(guò)程不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。

用于燒結(jié)冶金粉末的燒結(jié)爐 1077     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于燒結(jié)冶金粉末的燒結(jié)爐，包括預(yù)熱筒，所述預(yù)熱筒右端設(shè)有與之相通的燒結(jié)筒，所述預(yù)熱筒左端設(shè)有進(jìn)料口，所述預(yù)熱筒頂端設(shè)有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管末端貫穿燒結(jié)筒頂壁并與燒結(jié)筒內(nèi)部相連通，所述燒結(jié)筒內(nèi)設(shè)有加熱層，所述燒結(jié)筒頂端設(shè)有凈化器，所述凈化器底端與燒結(jié)筒相通；所述燒結(jié)筒右端設(shè)有與之相通的冷卻筒，所述冷卻筒右端設(shè)有出料口，所述冷卻筒頂端設(shè)有回水管，所述回水管遠(yuǎn)離冷卻筒的一端設(shè)有水箱，所述水箱內(nèi)設(shè)有水泵，所述水泵頂端設(shè)有進(jìn)水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、使用方便，能夠高效燒結(jié)冶金粉末，具有易操作、保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)，解決了燒結(jié)廢氣污染空氣，生產(chǎn)成本高的問(wèn)題。

高效冶金燒結(jié)裝置 1033     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體揭示了一種高效冶金燒結(jié)裝置，包括第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架，第三支撐架頂部的中央固定連接有導(dǎo)料管，導(dǎo)料管左側(cè)的中央固定連通有導(dǎo)向閥，導(dǎo)向閥左側(cè)的中央固定連通有進(jìn)料管，進(jìn)料管左側(cè)螺紋連接有擋板，擋板左側(cè)的中央固定連接有固定塊，進(jìn)料管的左側(cè)依次貫穿擋板的左側(cè)和固定塊的左側(cè)，擋板右側(cè)的頂部和底部固定連接有套筒，套筒的左右兩側(cè)分別貫穿固定塊的左側(cè)和擋板的右側(cè)，第二支撐架有兩個(gè)且頂部固定連接有底座，通過(guò)設(shè)置的滾珠和滾槽，配合套筒，使得工作人員能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，從而帶動(dòng)左側(cè)的滑桿轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)加工箱的頂部和底部進(jìn)行清洗。

粉末冶金的攪拌裝置 966     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金的攪拌裝置，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌罐，所述攪拌罐的上表面固定安裝有電動(dòng)機(jī)，且電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端套設(shè)于軸承a內(nèi)，且軸承a卡接在攪拌罐內(nèi)側(cè)的底部；當(dāng)電動(dòng)機(jī)工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行攪拌作業(yè)時(shí)，利用主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的傳動(dòng)效果，從而使得研磨輥可以旋轉(zhuǎn)，當(dāng)粉末通過(guò)下料管時(shí)，從而進(jìn)行研磨作業(yè)，研磨效果好，提高粉末顆粒度的均勻性，當(dāng)橫向攪拌桿在旋轉(zhuǎn)攪拌作業(yè)時(shí)，此時(shí)在主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的嚙合作用下，從而使得縱向攪拌桿可以旋轉(zhuǎn)，使得攪拌罐內(nèi)進(jìn)行橫向與縱向攪拌作業(yè)，攪拌效果好，混合質(zhì)量高。

粉末冶金法生產(chǎn)磁性材料用便攜式測(cè)氧儀系統(tǒng) 1052     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金法生產(chǎn)磁性材料用便攜式測(cè)氧儀系統(tǒng)，包括：氣管、氣體分路裝置、閥門(mén)和測(cè)氧儀；所述氣管分為進(jìn)氣管、出氣管及排氣管；所述氣體分路裝置把進(jìn)氣管分成出氣管和排氣管；所述閥門(mén)控制出氣管的通斷及氣流量；所述測(cè)氧儀對(duì)所述粉末冶金法生產(chǎn)磁性材料中出氣口處的氧氣含量及濃度進(jìn)行分析；本實(shí)用新型的有益效果是，保證設(shè)備料倉(cāng)或料罐內(nèi)部的氧含量真實(shí)可靠地低于工藝要求的數(shù)值，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，杜絕了因料倉(cāng)或料罐氧含量超標(biāo)導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控，防止過(guò)分排氧造成的氮?dú)饫速M(fèi)，有利于降低生產(chǎn)成本。

冶金工廠用磨煤裝置 700     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種冶金工廠用磨煤裝置，包括底座、腳輪、上料箱、加熱器、一級(jí)磨料箱、支腿、電機(jī)A、轉(zhuǎn)軸、定破碎軸、動(dòng)破碎軸、定磨盤(pán)、動(dòng)磨盤(pán)、篩網(wǎng)、振蕩裝置、導(dǎo)料板、引料管、二級(jí)磨料箱、電機(jī)B、減速齒輪箱、研磨輥、送風(fēng)管、吹料管及鼓風(fēng)機(jī)；所述底座下表面的四個(gè)拐角處安裝有腳輪，且一級(jí)磨料箱通過(guò)底部的四條支腿固定在底座上；所述電機(jī)A固定在一級(jí)磨料箱的頂部，電機(jī)A的輸出端安裝有轉(zhuǎn)軸；所述定破碎軸固定在一級(jí)磨料箱內(nèi)壁上部的四周，動(dòng)破碎軸固定在轉(zhuǎn)軸的四周。本實(shí)用新型采用兩道工序磨料，不需要多次重復(fù)磨料，提高工作效率；該裝置集磨煤和吹送煤粉功能于一身，功能較為齊全，節(jié)約占地空間，滿足冶金生產(chǎn)需求。

起重及冶金制動(dòng)電機(jī)變壓整流器 937     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種起重及冶金制動(dòng)電機(jī)變壓整流器，包括全橋整流橋和半橋整流橋，所述二極管D1與二極管D2的陰極連接，所述二極管D3和二極管D4的陽(yáng)極連接，所述二極管D1的正極與二極管D4的負(fù)極與電源的正極連接，所述二極管D2的正極和二極管D3的負(fù)極與電源的負(fù)極連接，所述二極管D5與二極管D6的陽(yáng)極與電源的正極連接，所述二極管D5與二極管D6的陰極與電源的負(fù)極連接。本起重及冶金制動(dòng)電機(jī)變壓整流器，通過(guò)全橋整流橋出雙倍額定電壓輸送電機(jī)電壓，延遲一定時(shí)間后切換為半橋整流電路，制動(dòng)器保持吸合狀態(tài)時(shí)功耗低，發(fā)熱少，延長(zhǎng)壽命。

粉末冶金錐形產(chǎn)品的裝粉結(jié)構(gòu) 1097     

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一種粉末冶金錐形產(chǎn)品的裝粉結(jié)構(gòu)，包括裝粉靴和陰模，其特征在于：所述陰模的上部以及裝粉靴的下部成型為與錐形產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的具有錐度的結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝粉靴移動(dòng)到陰模上方的中心位置時(shí)，陰模與裝粉靴所形成的型腔上端寬度與錐形產(chǎn)品的上端寬度一致，型腔的傾斜角度β為錐形產(chǎn)品的傾斜角度α的1/3～2/3。裝粉靴與陰模均設(shè)計(jì)成與產(chǎn)品相對(duì)應(yīng)的有錐度的形狀，這樣裝粉結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)將原材料粉末按照要求均勻的裝入陰模內(nèi)，解決了常規(guī)裝粉機(jī)構(gòu)對(duì)于此類產(chǎn)品裝粉不均勻的問(wèn)題。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，適用于有較大角度的錐形類制品件的粉末冶金裝粉。

冶金固廢回收用分級(jí)機(jī) 1004     

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本實(shí)用新型屬于冶金固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種冶金固廢回收用分級(jí)機(jī)，包括結(jié)構(gòu)相同的左分級(jí)腔和右分級(jí)腔，所述左分級(jí)腔的下端設(shè)有左進(jìn)料管，所述左進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有輸送絞龍，左進(jìn)料管的中部連接有高壓氣管，所述高壓氣管連接有高壓氣源，所述左分級(jí)腔的底部呈錐形且連接有左排料管，所述左分級(jí)腔的上端設(shè)有左出料管，左分級(jí)腔內(nèi)部設(shè)有磁性件和左攪拌軸，所述左攪拌軸由左電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)用新型具有滿足大量金屬礦渣的處理要求且方便疏通阻塞管道的優(yōu)點(diǎn)。

自動(dòng)化冶金坯件的冷卻收料一體機(jī) 1019     

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本專利公開(kāi)了一種自動(dòng)化冶金坯件的冷卻收料一體機(jī)，包括機(jī)架和設(shè)于機(jī)架左、右兩側(cè)的輸送帶，支架的上端連接有固定在機(jī)架上的氣缸，支架的下端固定有橫向排列的若干噴淋頭，在滑板的下方設(shè)有集水槽，所述滑板的右側(cè)上方安裝有布刷，布刷連接有固定在機(jī)架上的伸縮桿，在伸縮桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，布刷的刷頭能和滑板上的坯件相接觸，布刷的下方設(shè)有位于滑板兩側(cè)的循環(huán)散熱管，循環(huán)散熱管上安裝有水泵，循環(huán)散熱管和集水槽連通，集水槽底部設(shè)有和進(jìn)水管連通的排水管，機(jī)架右側(cè)的輸送帶上連接有滑料板，滑料板連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的收料盤(pán)，本實(shí)用新型意在提供一種無(wú)積水殘留、坯件降溫快和能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化收料的自動(dòng)化冶金坯件的冷卻收料一體機(jī)。

冶金爐窯液渣貧化爐 829     

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本實(shí)用新型旨在提供一種節(jié)能效果好的冶金爐窯液渣貧化爐，它包括爐體，以及設(shè)置于爐體外壁上的冷卻水套；所述爐體頂部設(shè)置煙氣出口及輔料入口，所述爐體側(cè)壁上部設(shè)置液渣進(jìn)口，所述爐體側(cè)壁下部設(shè)置棄渣口及冰銅出口；所述液渣進(jìn)口及棄渣口分別位于爐體的相對(duì)兩側(cè)；所述棄渣口在爐體側(cè)壁的位置高于冰銅出口的位置；所述爐體側(cè)壁設(shè)置有兩組相對(duì)的混合噴嘴組；所述混合噴嘴組在爐體側(cè)壁的高度位于棄渣口及冰銅出口之間；所述爐體頂部設(shè)置可啟閉的頂蓋；所述爐體側(cè)壁下部設(shè)置有應(yīng)急出渣口及事故處理門(mén)。本實(shí)用新型適用于各類冶金爐窯含有價(jià)金屬液態(tài)渣的冶煉使用。

粉末冶金用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混料器 790     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種粉末冶金用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混料器，包括混料筒和支撐架，混料筒的左、右兩端分別安裝有左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸，混料筒為雙錐形結(jié)構(gòu)，混料筒的內(nèi)腔設(shè)有夾層，左旋轉(zhuǎn)軸和右旋轉(zhuǎn)軸均為空心軸，右旋轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部分別設(shè)有真空套管和溶液輸送管道。本實(shí)用新型粉末冶金用雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥混料器，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，高壓氣體從高壓氣體入口進(jìn)入溶液輸送管道內(nèi)，將溶有粘結(jié)潤(rùn)滑劑的溶液噴射成霧狀，與翻動(dòng)的合金粉末物料均勻混合，有效降低粘結(jié)潤(rùn)滑劑加入量，提高混合粉末的成分均勻性，溶劑與混料筒壁接觸后揮發(fā)，經(jīng)真空泵通過(guò)真空套管抽出，省去了后續(xù)干燥流程，節(jié)約時(shí)間，溶劑經(jīng)冷卻回收可重復(fù)利用，節(jié)約成本。

抑制冶金光學(xué)傳感器被污染的主動(dòng)快門(mén)式保護(hù)裝置 704     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抑制冶金光學(xué)傳感器被污染的主動(dòng)快門(mén)式保護(hù)裝置，包括用于放置光學(xué)傳感器的殼體，所述殼體上設(shè)置窗口，所述殼體的內(nèi)部空間僅通過(guò)窗口與有污染風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域相連通，所述窗口處裝有可完全遮蔽窗口的快門(mén)，所述快門(mén)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)快門(mén)打開(kāi)或閉合的快門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置；由于大多數(shù)冶金領(lǐng)域的光學(xué)傳感器，其測(cè)量時(shí)間與相鄰兩次測(cè)量的間隔時(shí)間相比，比值很低；因此，對(duì)于此類光學(xué)傳感器，本實(shí)用新型的主動(dòng)快門(mén)式的保護(hù)裝置，僅在需要測(cè)量時(shí)將光學(xué)傳感器暴露在工況環(huán)境中，通過(guò)大幅縮短光學(xué)傳感器在工況環(huán)境中的暴露時(shí)間，從而起到抑制光學(xué)傳感器被污染的作用。

袋裝冶金合金原料粉率檢測(cè)輔助料斗 700     

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袋裝冶金合金原料粉率檢測(cè)輔助料斗，屬于機(jī)械領(lǐng)域，它包括支撐架，其特征是支撐架通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接料斗，料斗設(shè)置在支撐架的上面，料斗的一端焊接掛鉤，所述料斗形狀為楔形。本實(shí)用新型縮短了合金原料粉率檢測(cè)作業(yè)時(shí)間，提高了檢測(cè)效率，滿足冶金生產(chǎn)大規(guī)模原料粉率驗(yàn)收的需要。

冶金渣罐用格柵裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金渣罐用格柵裝置，包括中心磚組1和置于中心磚組四周的格柵板2，所述中心磚組1為上下多層結(jié)構(gòu)，每層由兩塊長(zhǎng)邊對(duì)接并排放置的雙孔磚構(gòu)成，并且所有雙孔磚的孔向均垂直于渣罐底面；所述中心磚組1的每個(gè)側(cè)面設(shè)有多個(gè)凹槽，每個(gè)凹槽內(nèi)插設(shè)一塊所述格柵板2。本實(shí)用新型冶金渣罐用格柵裝置，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單易行，模具及規(guī)格統(tǒng)一，便于工業(yè)化大批量生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，并且有效保證了每塊雙孔磚、格柵板的強(qiáng)度，降低了格柵裝置制作的破損率。

粉末冶金給料機(jī)移料機(jī)構(gòu) 1163     

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本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金給料機(jī)移料機(jī)構(gòu)，其包括固定安裝板、設(shè)置在所述固定安裝板上的水平移料氣缸、與所述水平移料氣缸的推桿固定連接的垂直移料氣缸以及與所述垂直移料氣缸的推桿固定連接的氣爪，所述氣爪下方固定設(shè)置有閘門(mén)氣缸，所述閘門(mén)氣缸的推桿端部固定設(shè)置閘門(mén)卡塊。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸之間的配合，能夠簡(jiǎn)單快捷的完成物料的抓取、轉(zhuǎn)移和卸料的過(guò)程，工作效率高，自動(dòng)化程度高，應(yīng)用于粉末冶金給料機(jī)上，能夠提高整體的工作效率和給料精度。

緊湊型起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī) 1181     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種緊湊型起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)，包括機(jī)座、前端蓋、后端蓋及軸，機(jī)座為外止口結(jié)構(gòu)，兩端分別與前端蓋、后端蓋連接，機(jī)座內(nèi)設(shè)置有定子，定子的定子繞組采用雙層同心式散線繞組結(jié)構(gòu)，定子的引出線與設(shè)置在機(jī)座頂部的定子接線盒相連，軸上設(shè)置有轉(zhuǎn)子與集電環(huán)，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子繞組采用雙層同心式散線繞組，轉(zhuǎn)子的引出線與集電環(huán)連接，后端蓋上安裝有刷握，刷握上固定有碳刷，碳刷與集電環(huán)接觸，碳刷的引出線與轉(zhuǎn)子接線盒連接。緊湊型起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，電機(jī)容量大，定子繞組與轉(zhuǎn)子繞組均采用雙層同心式散線繞組結(jié)構(gòu)，繞組系數(shù)大，效率高，此外，通過(guò)外接電阻器，有效解決了啟動(dòng)困難的問(wèn)題。

廢棄電路板回收銅合金循環(huán)再造粉末冶金制品的裝置系統(tǒng) 923     

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本實(shí)用新型涉及一種廢棄電路板回收銅合金循環(huán)再造粉末冶金制品的裝置系統(tǒng),其包括破碎設(shè)備、粉碎設(shè)備、磁性分選設(shè)備、機(jī)械力分選設(shè)備和靜電分選設(shè)備,而所述裝置系統(tǒng)還包括純化/細(xì)化設(shè)備、模壓設(shè)備和分段高溫?zé)Y(jié)爐;所述純化/細(xì)化設(shè)備將靜電分選所得銅合金粉末進(jìn)一步純化、細(xì)化,所述模壓設(shè)備將被純化/細(xì)化的銅合金粉末進(jìn)行模壓成為壓坯,所述分段高溫?zé)Y(jié)爐將所得壓坯分段燒結(jié),制得粉末冶金的成品。本實(shí)用新型既能夠?qū)U棄電路板進(jìn)行前期的處理,分離得到銅合金粉末,又能對(duì)分離得到的銅合金粉末進(jìn)行后續(xù)有效處理,制得可以進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售的產(chǎn)品,而且處理過(guò)程環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效。

粉未冶金摩擦塊燒結(jié)定位結(jié)構(gòu) 666     

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一種粉末冶金摩擦塊燒結(jié)定位結(jié)構(gòu),它包括有由粉末冶金材料制成的粉片上制作有至少一個(gè)凹陷,而在固定定位的鋼芯板上相應(yīng)位置制作有與凹陷相配合的凸起,在粉片裝入時(shí),將鋼芯板上的凸起卡入于粉片上的凹陷內(nèi),且凹陷與凸起的形狀為一一對(duì)應(yīng)的各種形狀,從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝使用方便,生產(chǎn)的產(chǎn)品有外觀質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

粉末冶金壓制品燒結(jié)前的除塵機(jī)構(gòu) 1095     

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本實(shí)用新型提供一種粉末冶金壓制品燒結(jié)前的除塵機(jī)構(gòu)，包括帶網(wǎng)孔的斜槽，風(fēng)機(jī)，其中所述帶網(wǎng)孔的斜槽的一端與燒結(jié)爐的燒結(jié)網(wǎng)相連，另一端與料盤(pán)相連，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)支架固定在所述帶網(wǎng)孔的斜槽上；所述風(fēng)機(jī)上設(shè)置有檔位開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，依靠風(fēng)力去除粉末冶金制品毛坯件上的粘粉，避免產(chǎn)生毛坯件燒結(jié)前缺損，確保產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)高效、自動(dòng)化穩(wěn)定生產(chǎn)。

冶金鐵水車(chē)用橡膠緩沖器 1039     

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本實(shí)用新型涉及一種冶金鐵水車(chē)用橡膠緩沖器,其特征在于該冶金鐵水車(chē)用橡膠緩沖器設(shè)有緩沖器箱體(1),箱體(1)上設(shè)有蓋板(4),蓋板(4)上開(kāi)有活塞孔(10),活塞孔(10)周?chē)O(shè)有固定卡槽(5),固定卡槽(5)內(nèi)裝有高分子耐磨套(6),箱體(1)和蓋板(4)配合開(kāi)有螺栓孔(7),利用螺栓將蓋板(4)固定在箱體(1)上,箱體內(nèi)設(shè)有橡膠板(2),與橡膠板(2)配合設(shè)有活塞(3),活塞(3)呈階梯狀,活塞(3)的上部由活塞孔(10)穿出,該橡膠緩沖器具有緩沖性能好,其能量吸收率高達(dá)90%,適應(yīng)于各種不同的沖擊能量,受到小的沖擊力時(shí)易變形,而對(duì)于大的沖擊力則變形增加較慢,抗阻能力顯著增大,且工作安全可靠;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,零件少,重量輕,成本低,橡膠板可單獨(dú)更換,組裝、分解比較方便。

冶金企業(yè)鐵路鋼筋混凝土平交道口 814     

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冶金企業(yè)鐵路鋼筋混凝土平交道口,屬于鐵路軌道附件,尤其涉及鐵路與道路相交的道口。該道口由鋼軌與鋼筋混凝土道口預(yù)制板連接構(gòu)成,鋼軌軌面與道口預(yù)制板的頂面及道路路面平齊相接,特點(diǎn)是道口預(yù)制板上設(shè)承軌槽,槽底設(shè)防銹螺旋道釘,鋼軌由套設(shè)在螺旋道釘上的C型彈條扣件、彈簧墊圈和螺母緊固在道口預(yù)制板上;鋼軌與承軌槽間的縫隙采用組合支承墊塊及內(nèi)、外側(cè)橡膠塊填充,并在鋼軌內(nèi)側(cè)設(shè)輪緣槽,內(nèi)、外側(cè)橡膠塊上表面與軌面、道口預(yù)制板面相平齊。其優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)新穎、合理,容易制造和安裝;結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,堅(jiān)固耐用,穩(wěn)定性好,使用安全可靠,保證鐵路和道路運(yùn)輸安全順利運(yùn)行,有利于冶金生產(chǎn);道口使用壽命長(zhǎng),減少維修量,降低材料消耗,節(jié)約大量費(fèi)用。

便于安裝的粉末冶金調(diào)角器零部件 779     

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本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于安裝的粉末冶金調(diào)角器零部件，包括輪盤(pán)，所述輪盤(pán)的四周分別固定連接有輪角，且輪角的兩側(cè)貼合有橡膠條，所述輪盤(pán)的兩側(cè)均嵌合有定位圈，且定位圈的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有定位通孔，所述輪盤(pán)的中部開(kāi)設(shè)有軸孔，且軸孔的內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)槽，改良后的調(diào)節(jié)器零部件，依靠定位圈可以對(duì)輪盤(pán)的內(nèi)部提供環(huán)形支撐作用，間接提高輪盤(pán)各處的承壓能力，并且定位圈與輪盤(pán)之間的同軸度便于使用者的安裝操作，無(wú)需二次校正，定位圈與輪盤(pán)之間的連接方式操作起來(lái)較為簡(jiǎn)單方便，依靠軸孔可以實(shí)現(xiàn)該零部件與控制軸之間的插接操作，其中銷(xiāo)槽可以保持輪盤(pán)與控制軸之間的同步性，避免輪盤(pán)在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)生偏移。

受熱均勻的冶金用礦料預(yù)熱裝置 814     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種受熱均勻的冶金用礦料預(yù)熱裝置，涉及冶金領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括支撐座，支撐座的外表面下方安裝有操作臺(tái)，支撐座的頂部開(kāi)設(shè)有燃燒槽，燃燒槽的內(nèi)部安裝有多個(gè)噴頭，燃燒槽的底部安裝有燃?xì)馄?，支撐座的一?cè)下方安裝有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有驅(qū)動(dòng)軸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有導(dǎo)熱桿和導(dǎo)熱球，在噴頭對(duì)預(yù)熱滾筒內(nèi)的礦料預(yù)熱時(shí)，熱量會(huì)沿著多個(gè)導(dǎo)熱桿傳遞至導(dǎo)熱球，之后隨著電機(jī)運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)帶讓從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得預(yù)熱滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，而預(yù)熱滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中其內(nèi)部的礦料則會(huì)持續(xù)與多個(gè)導(dǎo)熱桿和導(dǎo)熱球接觸，可更加全面的對(duì)礦料進(jìn)行熱交換，使得對(duì)礦料預(yù)熱更加均勻，避免了裝置對(duì)礦石預(yù)熱不均的情況。