冶金用礦物清洗篩分裝置 828     

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本實用新型公開了一種冶金用礦物清洗篩分裝置，包括箱體，箱體的上端通過支撐桿連接有清洗篩分倉，清洗篩分倉的上表面設(shè)置有進料口，箱體的上表面還設(shè)置有水箱，水箱上放置有微型水泵，微型水泵的出水口通過水管連接有清洗篩分倉，清洗篩分倉的內(nèi)側(cè)設(shè)置有攪拌軸。本實用新型冶金用礦物清洗篩分裝置，微型水泵將清水輸送至清洗篩分倉內(nèi)，攪拌軸旋轉(zhuǎn)進而對不同大小的礦物進行攪拌清洗，清洗干凈后，不同大小的礦物通過第一分選通孔和第二分選通孔分別分選至第一分選輸送管和第二分選輸送管內(nèi)進而輸送至第一分選收集箱和第二分選收集箱內(nèi)，整個礦物清洗篩分過程中，不需要人工操作，可減輕操作人員的工作負擔且清洗篩分效率高。

皮帶輪粉末冶金旋轉(zhuǎn)成型模具 1143     

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本實用新型涉及一種皮帶輪粉末冶金旋轉(zhuǎn)成型模具，其特征在于：陰模、陰模板和固定沖板；所述陰模設(shè)置在陰模板內(nèi)，所述固定沖板設(shè)置在陰模和陰模板的底端；本實用新型中通過在陰模與陰模板上設(shè)置復位彈簧結(jié)構(gòu)，可以在粉末冶金過程中旋轉(zhuǎn)陰模使得金屬粉末在型腔內(nèi)分布更加均勻，形成的產(chǎn)品更均質(zhì)，此外在壓制之后金屬粉末也可以通過拉伸彈簧復位無需手動復位更加便捷。

冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng) 736     

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本實用新型公開了一種冶金車間無組織煙塵收集系統(tǒng)，所述煙塵收集系統(tǒng)包括折疊式圍擋(1)、煙氣頂吸罩(2)、空氣壓縮機(3)、脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)和耐高溫風機(5)；所述折疊式圍擋(1)用于圍繞設(shè)置在冶金車間產(chǎn)生無組織煙塵區(qū)域的四周，在折疊式圍擋(1)所圍空間頂部設(shè)置煙氣頂吸罩(2)，煙氣頂吸罩(2)與脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)之間以及脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)與耐高溫風機(5)之間通過風管(8)連接；空氣壓縮機(3)通過管道與脈沖振動金屬纖維濾袋除塵器(4)連接。

基于粉末冶金烘烤設(shè)備的下料裝置 969     

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本實用新型公開了一種基于粉末冶金烘烤設(shè)備的下料裝置，包括外框和遮布，所述外框的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有篩選箱，且外框的下端固定連接有料斗，所述篩選箱下端的外表面前后兩側(cè)均固定連接有支架，所述篩選箱上端的外表面前側(cè)固定連接有齒條，且齒條靠近篩選箱豎直中軸線的一側(cè)嚙合連接有齒盤，所述第一齒輪靠近篩選箱豎直中軸線的一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，所述第二轉(zhuǎn)輪固定連接在電機的輸出端，所述篩選箱的上表面開設(shè)有進料口。該基于粉末冶金烘烤設(shè)備的下料裝置，便于對粉末的篩選，去除大塊雜質(zhì)，防止受潮結(jié)塊的粉末進入烘烤設(shè)備，同時也避免粉末粘附在料斗的內(nèi)壁，減少了原材料的浪費。

粉末冶金齒輪模具 838     

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本實用新型公開了一種粉末冶金齒輪模具，其結(jié)構(gòu)包括模具體、模具槽、齒輪模具、圓孔和彈出裝置，模具槽設(shè)置在模具體前端，齒輪模具后端與模具槽前端中部進行焊接，圓孔設(shè)置在模具槽前端上側(cè)，彈出裝置設(shè)置在圓孔內(nèi)部，彈出裝置由進氣口、閥門、進氣管、氣體缸、活塞、活塞槽、防塵墊、豎桿和殼體組成，進氣口設(shè)置在殼體左端，閥門設(shè)置在進氣口后端，本實用新型的一種粉末冶金齒輪模具，通過設(shè)置了彈出裝置，通過進氣口將氣體通入到氣體缸中，氣體產(chǎn)生壓力，推動活塞，并將豎桿通過活塞槽推出，使得成型的齒輪彈出，從而解決了取出不方便，生產(chǎn)效率不高，并且取出不當還有可能造成損壞的問題。

清潔型粉末冶金燒結(jié)設(shè)備 872     

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本實用新型公開了一種清潔型粉末冶金燒結(jié)設(shè)備，包括燒結(jié)爐體，所述燒結(jié)爐體底部安裝有支撐架，所述支撐架底部固定連接底板，所述燒結(jié)爐體側(cè)壁設(shè)置有中空的熱容層，所述熱容層頂部鑲嵌有進油管，所述熱容層底部鑲嵌有出油管，述燒結(jié)爐體用于放置冶金模具進行燒結(jié)，燒結(jié)爐體通過中空的熱容層來導入熱油對燒結(jié)爐體進行加溫，熱容層通過頂部的進油管進入熱油，通過底部的出油管導出熱油，通過熱油在熱容層內(nèi)傳遞熱量來對燒結(jié)爐體進行加熱，從而達到對燒結(jié)爐體內(nèi)部金屬粉末加熱成型的目的。

用于冶金軋制的十字萬向接軸托架 749     

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本實用新型涉及冶金軋制技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種用于冶金軋制的十字萬向接軸托架。包括托架底座，托架底座內(nèi)設(shè)有第一滑動腔，第一滑動腔的端壁上均設(shè)有第一通孔，托架底座內(nèi)垂直且相交于第一滑動腔設(shè)有第二滑動腔，第二滑動腔的上側(cè)壁設(shè)有滑動槽；第一滑動腔內(nèi)設(shè)有推塊，推塊的兩側(cè)面均設(shè)有第一斜面，推塊的端面設(shè)有第二通孔，第二通孔內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿的一端伸出對應(yīng)的第一通孔且與第一通孔螺紋連接，第一轉(zhuǎn)動桿一端設(shè)有限位圓塊；第二滑動腔的兩端處均通過彈簧設(shè)有移動塊，移動塊的上側(cè)面設(shè)有連接塊，移動塊的端部設(shè)有第二斜面；連接塊的上側(cè)面分別對應(yīng)連接有托架板。通過推塊和移動塊的設(shè)置，使得托架板之間的距離能夠調(diào)節(jié)。

用于燒結(jié)礦礦相組成及冶金性能研究的高溫爐 722     

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本實用新型公開一種用于燒結(jié)礦礦相組成及冶金性能研究的高溫爐，包括爐殼、爐膛、底座和下端封端的剛玉管；剛玉管上端設(shè)置在爐殼外側(cè)，剛玉管下端設(shè)置在爐膛內(nèi)，爐膛設(shè)置在爐殼內(nèi)且爐膛下端設(shè)置在底座上，底座設(shè)置在爐殼內(nèi)；爐膛內(nèi)壁上沿爐膛周向安裝有大于或等于2個電加熱塊；進氣管出氣端、出氣管進氣端和第一控溫熱電偶測溫端分別依次穿過橡膠塞、隔熱構(gòu)件組設(shè)置在剛玉管內(nèi)且進氣管出氣端和第一控溫熱電偶測溫端鄰近剛玉管管底設(shè)置，盛有試樣的坩堝設(shè)置在剛玉管內(nèi)且位于剛玉管管底上。本實用新型通過雙控溫點進行控溫，可以避免礦石燒結(jié)時溫度升溫過快以及溫度無法連續(xù)升至預設(shè)的溫度值，使燒結(jié)礦礦相組成及冶金性能研究的結(jié)果接近實際情況。

冶金粉末制備過程中的殘渣回收裝置 1071     

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本實用新型涉及回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種冶金粉末制備過程中的殘渣回收裝置，包括車輪、殼體、回收箱、入料口和出料口，所述車輪的上端固定連接殼體，所述殼體的內(nèi)部下端設(shè)置有回收箱，該適用于一種冶金粉末制備過程中的殘渣回收裝置，通過吸風機、吸管、破碎齒輪、一號電機、碾磨輪、支撐桿、伸縮氣缸、滑塊、絲杠和推板，利用它們之間的相互配合作用，首先可以實現(xiàn)自動將金屬殘渣進行充分回收，防止人工收集時被扎傷或者回收不充分，提高了安全性和回收率，節(jié)約了資源，其次可以實現(xiàn)對回收的金屬殘渣進行破碎碾磨成粉末，后期可以直接取出使用，同時在取出被破碎碾磨的粉末時利用推板推向出料口，操作方便的同時節(jié)省了人力。

用于冶金設(shè)備的潤滑油與設(shè)備磨損在線監(jiān)測裝置 974     

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本實用新型公開了一種用于冶金設(shè)備的潤滑油與設(shè)備磨損在線監(jiān)測裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)設(shè)置監(jiān)測傳感器，監(jiān)測組件包括檢測油管、電磁感應(yīng)器、檢測探頭、電源和充電孔，電磁感應(yīng)器內(nèi)設(shè)置檢測探頭，檢測油管與電磁感應(yīng)器串聯(lián)，電磁感應(yīng)器上方連接電源，電源上端連接充電孔，所述外殼的兩側(cè)邊連接機械接口。本實用新型用于冶金設(shè)備的潤滑油與設(shè)備磨損在線監(jiān)測裝置，并且能夠?qū)⒛チ０创笮》旨墸@有助于分析設(shè)備磨損不同的工作狀態(tài)，提高監(jiān)測效率，雙重進行密封，保證內(nèi)部壓力正常，且不會出現(xiàn)漏油，提高監(jiān)測精準度，且可對檢測探頭進行清理，便于多種設(shè)備進行檢測，提高檢測的精準度。

粉末冶金連桿成型機 1069     

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本實用新型涉及一種粉末冶金連桿成型機，屬粉末冶金連桿成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它由機架、電動機、曲軸、上料裝置、沖壓裝置和升降裝置構(gòu)成，機架頂部安裝有電動機，電動機下方的機架上裝有曲軸，曲軸的一端延伸至機架外側(cè)，延伸至機架外側(cè)的曲軸上裝有傳動輪，傳動輪通過傳動帶與電動機連接；曲軸上設(shè)置有沖壓裝置，沖壓裝置的下方裝有沖壓上模，工作臺面上裝有中模，工作臺面下方的機架上固裝有承壓裝配板，承壓裝配板上表面裝有與中模對應(yīng)的下模，承壓裝配板下表面裝有升降裝置，該成型機結(jié)構(gòu)簡單、加工方便能大量減少零件加工量，提高材料利用率，有效降低成本，同時能有效提高生產(chǎn)效率，特別適合生產(chǎn)壓縮機連桿的使用。

銅錫鐵復合材料粉末冶金含油軸承 1142     

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本實用新型公開了一種銅錫鐵復合材料粉末冶金含油軸承，包括軸承外套、軸承內(nèi)襯和第一密封圈，所述軸承外套內(nèi)側(cè)的中部開設(shè)有儲油槽，所述進油槽遠離儲油槽的一側(cè)開設(shè)有輸油槽，且輸油槽遠離進油槽的一端設(shè)置有內(nèi)油槽，所述軸承外套的內(nèi)部卡合連接有軸承內(nèi)襯，且軸承內(nèi)襯上端的內(nèi)側(cè)壁上開設(shè)有限位槽，所述軸承外套的左側(cè)卡合連接有第一固定環(huán)，所述第一固定環(huán)和第二固定環(huán)靠近軸承內(nèi)襯的一側(cè)均固定連接有第一密封圈，所述儲油槽上端的右側(cè)開設(shè)有注油槽。該銅錫鐵復合材料粉末冶金含油軸承，便于潤滑油均勻的分布在內(nèi)襯上，且方便形成完整的油膜，提高了潤滑效果，另外方便后續(xù)潤滑油的添加，提高了實用性。

高溫冶金用頂吹水冷旋轉(zhuǎn)噴槍 1029     

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本實用新型屬于高溫冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫冶金用頂吹水冷旋轉(zhuǎn)噴槍。包括固定氣管、轉(zhuǎn)動氣管，所述轉(zhuǎn)動氣管通過第一密封件與所述固定氣管轉(zhuǎn)動連接；固定水管通過第二密封件與所述轉(zhuǎn)動氣管連接；轉(zhuǎn)動水管通過第三密封件與所述固定水管轉(zhuǎn)動連接；所述固定水管上連接有進水管和回水管；旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述轉(zhuǎn)動水管相連以驅(qū)動轉(zhuǎn)動水管轉(zhuǎn)動；所述轉(zhuǎn)動水管與所述轉(zhuǎn)動氣管連接；支撐組件，所述支撐組件與所述轉(zhuǎn)動水管連接；導套管，所述導套管套設(shè)在所述轉(zhuǎn)動水管外部。本實用新型大大減輕了噴吹物質(zhì)不均勻的問題。為了防止高溫作業(yè)燒壞噴槍，采用雙套管結(jié)構(gòu)水冷結(jié)構(gòu)，大幅的延長噴槍的使用壽命。

冶金焦炭反應(yīng)鍍碳增強裝置 1068     

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本實用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，具體公開了一種冶金焦炭反應(yīng)鍍碳增強裝置，包括箱體，所述箱體上方中部設(shè)有出氣口，所述箱體上方右側(cè)設(shè)有彈性裝置和推動裝置，所述箱體下方右側(cè)設(shè)有冷凝器架，所述冷凝器架上方設(shè)有冷凝器，所述冷凝器與所述箱體之間設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置內(nèi)設(shè)有過濾棉；所述箱體內(nèi)部設(shè)有五個承物板，所述承物板上均勻開有通氣孔，所述承物板的一端開有過物孔。本實用新型通過推動裝置配合彈性裝置推入紅焦，通過冷凝器配合過濾裝置對混合氣體進行處理，通過震動裝置配合承物板輸送紅焦，實現(xiàn)了焦炭鍍碳增強的功能。

新型冶金廢水處理裝置 879     

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本實用新型公開了一種新型冶金廢水處理裝置，包括箱體，所述箱體的頂端依次設(shè)置有進水口、第一電機和第二開關(guān)門，所述箱體的內(nèi)部位于進水口的下方設(shè)置有收集室，所述收集室的內(nèi)部設(shè)置有收集裝置，所述箱體的內(nèi)部位于第一電機的下方設(shè)置有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室的內(nèi)部位于第一電機的輸出端設(shè)置有升降器，所述升降器上設(shè)置有攪拌叉。本實用新型所述的一種新型冶金廢水處理裝置，可以通過收納框?qū)⒔饘倩蛘咻^大異物收集起來，避免較大異物堵塞箱體，且可以將異物上的水進行瀝干，避免滴落到箱體外部，造成進一步污染，可以將攪拌叉進行上下移動，將反應(yīng)室進行充分攪拌，避免出現(xiàn)攪拌不均勻的情況。

超高密度汽車發(fā)動機粉末冶金凸輪軸正時齒輪 732     

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本實用新型涉及齒輪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超高密度汽車發(fā)動機粉末冶金凸輪軸正時齒輪。本實用新型要解決的技術(shù)問題是正時齒輪易磨損。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種超高密度汽車發(fā)動機粉末冶金凸輪軸正時齒輪，包括齒輪體和潤滑裝置，所述齒輪體的正面開設(shè)有卡槽，所述齒輪體的內(nèi)部開設(shè)有連通孔，所述潤滑裝置卡接在卡槽的內(nèi)部，所述潤滑裝置包括有放置盒，所述放置盒一側(cè)的底部開設(shè)有貫穿的圓孔，且圓孔與連通孔相對應(yīng)。本實用新型在正時齒輪旋轉(zhuǎn)工作時，離心力將海綿中的齒輪油緩緩的甩出，通過圓孔和連通孔流入至兩個齒牙中，進而對正時齒輪的摩擦表面進行潤滑，減小了正時齒輪的磨損，提高了正時齒輪的使用壽命。

防偏移的粉末冶金加工用振鏡激光機安裝機構(gòu) 923     

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本實用新型公開了一種防偏移的粉末冶金加工用振鏡激光機安裝機構(gòu)，包括激光機本體、振鏡激光頭和操作臺，所述激光機本體的上方安裝有機架，所述激光機本體的左側(cè)上方固定有操作臺，所述調(diào)節(jié)栓的后方連接有安裝塊，所述操作臺的內(nèi)部安裝有滑桿，所述活動塊的上方固定有緊固塊，所述操作臺左右兩側(cè)中部均設(shè)置有方形塊。該防偏移的粉末冶金加工用振鏡激光機安裝機構(gòu)，操作臺上方對稱設(shè)置有緊固塊，能夠?qū)Υ腹ぜ乃闹軅?cè)邊進行分別夾緊，避免在橫梁移動的過程中出現(xiàn)工件位置的偏移，且緊固塊的內(nèi)部固定有橡膠材質(zhì)的防護墊，能夠增加緊固塊與工件之間接觸的摩擦系數(shù)，同時還能避免在夾持過程中對工件表面造成損壞。

粉末冶金變速箱同步器錐環(huán) 1090     

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本實用新型公開了一種粉末冶金變速箱同步器錐環(huán),它包括基體內(nèi)環(huán)(1)和工作外環(huán)(2),其特征在于:在基體內(nèi)環(huán)(1)與工作外環(huán)(2)之間設(shè)有碳纖維層(3),碳纖維層(3)與基體內(nèi)環(huán)(1)和工作外環(huán)(2)的復合面是錐形面,碳纖維層(3)的兩面分別與基體內(nèi)環(huán)(1)和工作外環(huán)(2)粘結(jié)在一起。該粉末冶金變速箱同步器錐環(huán),結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可提高同步器錐環(huán)的抗沖擊力、摩擦性能,而且成本低,同步性能良好,同時可以延長同步器錐環(huán)的使用壽命。

粉末冶金真空泵轉(zhuǎn)子毛坯 907     

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本實用新型涉及一種粉末冶金真空泵轉(zhuǎn)子毛坯。所述的轉(zhuǎn)子毛坯包括定位槽、十字槽、避讓溝槽、圓柱狀基體和一字開口槽，所述的圓柱狀基體外圓圓周上對稱設(shè)置兩個定位槽，所述的十字槽對中設(shè)置在圓柱狀基體的上端，所述的一字開口槽設(shè)置在圓柱狀基體的下端，并平分圓柱狀基體的內(nèi)臺階孔，所述的避讓溝槽設(shè)置在一字開口槽的根部，所述的圓柱狀基體上端外圓圓周上設(shè)置有倒角。本實用新型提供一種少切削，低成本的真空泵轉(zhuǎn)子毛坯，從而極大降低粉末真空泵轉(zhuǎn)子生產(chǎn)成本；而且由于是通過采用粉末冶金壓制燒結(jié)為一整體，并采用定位槽結(jié)構(gòu)，所以生產(chǎn)效率高，加工精度也大幅提高。

粉末冶金放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)的水冷裝置 946     

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本實用新型涉及粉末冶金裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種粉末冶金放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)的水冷裝置。它包括由若干塊壁板拼裝而成的真空室，壁板包括具有中空腔室結(jié)構(gòu)的外板和設(shè)置于外板的側(cè)壁上的散熱內(nèi)板，散熱內(nèi)板內(nèi)嵌裝有若干根U型內(nèi)管，U型內(nèi)管的開口端延伸至外板的腔室內(nèi)；真空室的外側(cè)還設(shè)置有進水管和排水管，進水管依次串接U型內(nèi)管的進水口，排水管依次串接U型內(nèi)管的出水口。本實用新型通過進水管和排水管對真空室進行冷卻水供水，再利用U型內(nèi)管實現(xiàn)冷量的均勻分布，從而可使真空室營造一個冷量均勻的空間環(huán)境，進而有效降低沖壓模具在對金屬粉末壓合或坯體燒結(jié)時的環(huán)境溫度，保證坯體成型的效果；其結(jié)構(gòu)簡單，具有很強的實用性。

冶金用皮帶秤 893     

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本實用新型涉及冶金機械領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金用皮帶秤，包括皮帶輸送機、皮帶秤主機、稱重傳感器、測速傳感器、變頻器、振動給料機和螺旋給料機，所述皮帶輸送機由支架和輸送帶組成，所述振動給料機和螺旋給料機前部對應(yīng)輸送帶的下方均設(shè)有稱重傳感器，所述測速傳感器位于支架上且與輸送帶接觸相連，所述稱重傳感器和測速傳感器均與皮帶秤主機相連，所述皮帶秤主機與變頻器相連，所述變頻器與振動給料機及螺旋給料機均相連。本實用新型經(jīng)過兩次稱重感應(yīng)和兩次給料機給料，將物料實際重量與流量和預先設(shè)定好的物料重量與流量之間的差值降低到最小，用于高精度要求場合的計量輸送，方便工業(yè)生產(chǎn)。

新型粉末冶金閘片 957     

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本實用新型公開了一種新型粉末冶金閘片，包括裝配背板、制動摩擦片和摩擦片托盤，其中：所述摩擦片托盤由定位銷定位，所述制動摩擦片鋼背上設(shè)置的半球形凸面直接與所述摩擦片托盤上設(shè)置的半球形凹面接觸，并在貼合處設(shè)置潤滑涂層；所述制動摩擦片鋼背上設(shè)置的T型槽的圓釘穿過所述摩擦片托盤及裝配背板上的圓孔將三者連接在一起，并用彈簧卡子在所述裝配背板的沉孔處將該T型槽固定；所述制動摩擦片由基體增強型銅基粉末冶金摩擦材料與鋼背壓制燒結(jié)而成。該閘片能夠有效調(diào)節(jié)閘片形變，摩耗均勻，制動穩(wěn)定，使用壽命長，并具有更換時拆卸方便的特點。

具有制動器的起重冶金電機 760     

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本實用新型涉及一種具有制動器的起重冶金電機，包括電機機座、定子、轉(zhuǎn)子軸、安裝在電機機座一端的端蓋以及安裝在端蓋外側(cè)的軸承外蓋，其特征在于：所述軸承外蓋外側(cè)安裝有電磁制動器。優(yōu)點是：通過制動器磨擦片在制動器花鍵套上軸向滑動與軸承外蓋磨擦起制動作用，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作工藝及安裝方便且制動效果好，經(jīng)特殊設(shè)計的起重冶金電機，完全可滿足用戶的要求。

使用電磁加熱的粉末冶金模具 711     

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本實用新型涉及一種使用電磁加熱的粉末冶金模具，包括陰模本體（1）和陽模本體，在陰模本體（1）底面鑲嵌電磁加熱系統(tǒng)（2），電磁加熱系統(tǒng)（2）通過金屬導線（21）與電源連接，陰模本體（1）中間設(shè)有一中模（11），其特征在于：在中模（11）開口處設(shè)有脫模導角（12）。本實用新型由于在使用電磁加熱的粉末冶金模具的中模開口處設(shè)有脫模導角，該脫模導角可以降低壓坯從模具脫出過程中因彈性釋放而產(chǎn)生的巨大剪切力，此剪切力是導致壓坯產(chǎn)生橫向裂紋的主要原因，因而保護了生坯不發(fā)生裂紋。

冶金渣處理裝置 877     

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本實用新型涉及一種冶金渣處理裝置。該裝置包括依次連接的托圈、筒體、大齒圈和托圈;所述的筒體一端開口處設(shè)有一進料溜槽;托圈底部設(shè)有托輪;筒體上下端分別連接出料溜槽和排氣管道;所述的筒體成傾斜設(shè)置,其軸線和水平面有一夾角θ;并在筒體內(nèi)腔增設(shè)噴淋管、箅條;排氣管道的排氣口設(shè)置在裝置的上方與排氣筒連接。本實用新型的優(yōu)點是使冶金渣很通暢地在進料溜槽和出料溜槽之間流動,粘壁現(xiàn)象大大減少;既提高了除塵效率,又便于蒸汽的收集和排放,可以省去風機系統(tǒng);處理渣效率高而且出渣、磁選一并完成。

大中型冶金軋機軸承密封裝置 880     

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本實用新型涉及冶金軋機軸承密封裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種大中型冶金軋機軸承密封裝置。所要解決的技術(shù)問題是目前普遍采用的迷宮與密封圈結(jié)合形式軋機軸承密封裝置存在的靜迷宮密封環(huán)和動迷宮密封環(huán)配合部位尺寸較短,不能有效的防止水和氧化鐵皮侵入軸承,影響密封效果,降低軸承使用壽命的不足。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取的技術(shù)方案為它由動迷宮密封環(huán)、靜迷宮密封環(huán)、密封圈和包裹在靜迷宮密封環(huán)和動迷宮密封環(huán)外面的變徑防水套組成。動迷宮密封環(huán)上環(huán)插槽和與之配合靜迷宮密封環(huán)上插環(huán)尺寸相對較長。

發(fā)動機粉末冶金連桿鍛件預成型件 866     

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本實用新型涉及一種發(fā)動機粉末冶金連桿鍛件預成型件,發(fā)動機粉末冶金連桿鍛件預成型件大頭端內(nèi)圓對稱開設(shè)有2個“V”型缺口,所述“V”型缺口的兩側(cè)邊的夾角度數(shù)在50°—70°之間。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,在經(jīng)過再次加工時,可有效減少加工工序,加工后兩個面容易吻合,達到省時省力、節(jié)約資源的目的。

新型有色冶金煙氣余熱利用系統(tǒng) 959     

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本實用新型涉及一種新型有色冶金煙氣余熱利用系統(tǒng)，包括陽極反射精煉爐、余熱鍋爐、除塵裝置、引風機、脫硫塔及煙囪，在所述陽極反射精煉爐的排煙口處通過管道連接余熱鍋爐的進煙口，在余熱鍋爐的后部設(shè)置有除塵裝置，在除塵裝置的后部依次設(shè)置有引風機、脫硫塔及煙囪，其特征在于：在所述的余熱鍋爐與除塵裝置之間設(shè)置有換熱器，所述換熱器的進煙口與余熱鍋爐的出煙口相連，換熱器的出煙口與除塵裝置的進口相連。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計科學合理，具有提高煙氣的利用效率、合理利用能源、降低設(shè)備的故障率、利于生產(chǎn)、易于實現(xiàn)的優(yōu)點，是一種具有較高創(chuàng)新性的新型有色冶金煙氣余熱利用系統(tǒng)。

粉未冶金整形機齒輪整形機械手 765     

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本實用新型提供一種粉未冶金整形機齒輪整形機械手，包括送料底板，送料底板上固定有進料道、推料裝置和送料裝置；推料裝置位于進料道的出口端，推料裝置包括擋料板、推料氣缸和推塊；送料裝置位于推料裝置的出口端，送料裝包括送料氣缸、滑塊、擋片和齒條，送料氣缸垂直于所述推料氣缸，滑塊固定安裝在送料氣缸的輸出軸上，齒條和擋片平行設(shè)置在滑塊上，且齒條和擋片之間形成用于卡設(shè)齒輪的容納腔，當滑塊運動至上止點時，容納腔位于推料通道的出口端；當滑塊運動至下止點時，容納腔位于模腔的正上方；擋片通過扭轉(zhuǎn)彈簧轉(zhuǎn)動地安裝在滑塊上，齒條的入口端設(shè)有倒角。本實用新型粉未冶金整形機齒輪整形機械手能自動進行進料、定位和出料，且安全系數(shù)和生產(chǎn)效率高。

冶金行業(yè)專用的超長工件鏜銑加工設(shè)備 776     

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一種冶金行業(yè)專用的超長工件鏜銑加工設(shè)備，屬于金屬加工技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案是，它包括床身、X軸進給系統(tǒng)、Y軸進給系統(tǒng)、Z軸進給系統(tǒng)、主軸刀盤和PLC控制系統(tǒng)，所述主軸刀盤依次經(jīng)Z軸進給系統(tǒng)、Y軸進給系統(tǒng)和X軸進給系統(tǒng)安裝在床身上，X軸進給系統(tǒng)、Y軸進給系統(tǒng)、Z軸進給系統(tǒng)和主軸刀盤的控制端與PLC控制系統(tǒng)連接。本實用新型利用X軸進給系統(tǒng)、Y軸進給系統(tǒng)和Z軸進給系統(tǒng)擴大主軸刀盤的加工范圍，使該設(shè)備能夠滿足20米以上的超長工件的加工需要，很好地解決了大型工件的維修和備件加工問題，降低了大型冶金企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備的維修費用。