位置:中冶有色 >
> 固/危廢處置技術(shù)
本實用新型公開了一種危廢噸袋錐體卸料裝置的錐體結(jié)構(gòu),它涉及一種危廢噸袋錐體卸料裝置的破袋機構(gòu)。包括錐形本體、折彎支撐板和錐體支撐梁,錐形本體通過折彎支撐板固定在錐體支撐梁上,所述的錐形本體由第一三角形刀片和第二三角形刀片構(gòu)成,錐形本體的頂部形成破袋端,兩個第二三角形刀片的一直角邊分別垂直緊貼在第一三角形刀片的兩側(cè)中線上,第二三角形刀片的底部直角邊與第一三角形刀片的底邊夾角為90°,第一三角形刀片和第二三角形刀片的底邊通過折彎支撐板固定連接。本實用新型設(shè)計簡單合理,能夠?qū)崿F(xiàn)噸袋切割自動化,這樣可以在一定程度上有效的保護環(huán)境,可以減輕勞動者強度,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提供一種等離子體危廢氣化熔爐,通過在等離子體危廢氣化熔融爐熔池與氣化室之間增加一個蓄熱爐拱,該爐拱采用球形設(shè)計,熔池和氣化室之間的連通截面積減少,可以減緩熔池部分熱量的散失,球形拱底面可將一部分熱量反射回熔池區(qū)域,提高了容積熱負荷,提升了熔融能力。爐拱本身以及爐拱上投加的蓄熱球,可以蓄積一部分熱量,降低了煙氣帶走的熱量損失,起到很好地節(jié)能效果。
本實用新型公開了一種危險廢物焚燒線濕法脫酸裝置,包括洗滌塔,洗滌塔的左側(cè)壁設(shè)置有煙氣進口和攪拌電機,攪拌電機的右側(cè)設(shè)置有攪拌軸,攪拌軸的外壁設(shè)置有攪拌葉,洗滌塔的右側(cè)壁設(shè)置有進料口、進水管和檢測管,洗滌塔的底部設(shè)置有出液管,出液管的底部通過三通管件連接有廢液出管和循環(huán)管,循環(huán)管伸入洗滌塔的內(nèi)腔的一端左側(cè)連通有布水管,布水管的底部出水端設(shè)置有霧化噴頭,洗滌塔的內(nèi)腔設(shè)置有除霧器,洗滌塔的頂部設(shè)置有排氣口,排氣口的內(nèi)腔設(shè)置有液化器和活性炭層。本實用新型夠提高活性炭層的使用壽命,降低活性炭層的更換頻率,降低人工成本和活性炭層的使用成本,大大降低煙氣的處理成本。
本實用新型屬于煤粉氣化環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理危險廢物的等離子體氣化裝置。城市生活垃圾通過二氧化碳氣封器后由送料裝置送入等離子體氣化爐內(nèi),因為二氧化碳的比重是空氣的1.5倍,可以有效地阻止空氣進入等離子體氣化爐內(nèi),減少爐內(nèi)合成氣中的廢氣成分,進而有效減輕尾氣的處理壓力;送料筒內(nèi)水平穿設(shè)有粉碎螺旋軸,可以將城市生活垃圾邊輸送邊粉碎,不僅將城市生活垃圾處理成均勻的個體,極大地提高等離子體氣化爐的氣化率,且螺旋粉碎力大于剪切的粉碎力,不易損傷設(shè)備,提高使用壽命;等離子體氣化爐的出氣口順次連接有噴淋裝置和活性焦吸附脫附裝置,不會出現(xiàn)劇毒物二噁英,不排放煙氣,可以實現(xiàn)無污染、零排放。
本發(fā)明公開了一種多金屬共存危險廢物的處置方法,包括以下步驟,首先,把多金屬混合危險廢棄物與水按照1:3?5的重量比例混合攪拌制成漿料,往漿料內(nèi)加入98%濃硫酸,攪拌至充分反應(yīng),終點PH值控制在0.5?1之間,固液分離,得到浸出液A和固體,然后,從浸出液A和固體中按照順序?qū)⒍嘟饘僦械腪n、Cu、Ni、Fe、Cr、Ca分步提取,提取順序為:Ca─Cu─Fe和Cr─Ni─Zn─Fe─Cr,實現(xiàn)了多金屬混合中各金屬元素分步提取的方法,實現(xiàn)了廢棄物資源化回收利用,節(jié)能減排,實現(xiàn)了無害化、無渣化處理的工藝,減少了濕法冶金尾渣對環(huán)境的危害和對土地資源的占用,降低了重金屬廢料堆對環(huán)境的污染。
本發(fā)明實施例公開了一種自壓緊密封結(jié)構(gòu)及危險固廢貯存容器,涉及化工環(huán)境保護技術(shù)領(lǐng)域,能夠提高容器的密閉性,在多個容器集中大量堆放的環(huán)境中提高安全性。本發(fā)明包括:上層密封墊與容器蓋的底部膠合,下層密封墊內(nèi)置于容器殼體的開口的外沿凹槽內(nèi);鎖桿固定在所述容器蓋的底部,所述鎖桿上加工有齒條;鎖盒固定在所述容器殼體的外壁,所述鎖盒中安裝有與所述鎖桿內(nèi)側(cè)的齒條咬合的齒輪;所述鎖盒中安裝有限位裝置,所述鎖桿向下運動時通過所述鎖盒中的限位裝置。本發(fā)明適用于儲運大量化工危廢物的場景。
本發(fā)明公開了一種危廢污泥減量脫毒方法,包括向污泥中加入微生物菌劑、加入輔料調(diào)理、提供外加熱源、連續(xù)攪拌和曝氣。所述的污泥是含水率80%以上的化工危廢污泥,加入輔料調(diào)理后含水率約為70%。所述的微生物菌劑是復合菌。本發(fā)明提供的方法利用微生物高溫過程中有機物降解所產(chǎn)生的生物熱能,復合菌來分解有機物,破壞團粒結(jié)構(gòu),使污泥顆粒分散,間隙水分和表面水分變?yōu)樽杂伤?,束縛力減弱,去除難度降低;加以輔熱,使箱體內(nèi)保持在60℃~80℃的溫度。本發(fā)明的方法確定了減量脫毒過程中的最佳控制條件,具有減量化程度高、脫毒效率高、處理成本低、綜合利用率高、無二次污染、操作簡單等優(yōu)點,經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益良好。
本發(fā)明提供一種危險廢物布袋除塵設(shè)備及除塵方法,包括布袋除塵塔、安裝架、進氣口、排氣口和兩個錐形布袋,安裝架固定連接在布袋除塵塔內(nèi)壁的頂部,進氣口連通在布袋除塵塔左側(cè)的底部,排氣口連通在布袋除塵塔的頂部,兩個錐形布袋分別固定安裝在安裝架底部的左側(cè)與右側(cè)。本發(fā)明能夠防止微小顆粒凝結(jié)呈大顆粒,能夠智能檢測布袋過濾時的阻力,以解決現(xiàn)有的除塵布袋表面容易堆積凝結(jié)很多廢物雜質(zhì),同時不能預處理雜質(zhì),導致廢物雜質(zhì)會從微小的顆粒凝結(jié)呈大顆粒,會影響廢氣的排出速度以及會使除塵布承受更大的空氣阻力,容易被撕扯變形降低過濾效果,同時不能智能檢測的進行處理,降低了提高布袋的使用壽命的問題。
本實用新型公開了一種危險廢物樣品破碎機,其包括機架,機架上安裝有研磨料筒、一對研磨輥筒以及驅(qū)動研磨輥筒轉(zhuǎn)動的動力機構(gòu),研磨輥筒安裝在研磨料筒中且位于研磨料筒進口的下方,研磨料筒的入口端還安裝有初步破碎組件,初步破碎組件包括破碎料筒,破碎料筒位于研磨料筒上方且與研磨料筒的入口端聯(lián)通,破碎料筒上設(shè)有進料口,破碎料筒的上蓋安裝有電機,電機的輸出端經(jīng)齒輪傳動組件連接有攪拌軸,攪拌軸上設(shè)有攪拌刀片,攪拌刀片沿攪拌軸軸向上下分布,攪拌刀片包括安裝面,安裝面通過中心孔裝配于攪拌軸上,安裝面四周間隔分布有若干尖銳葉片。本實用新型可以對危險廢物樣品進行二次破碎,有效粉碎廢物樣品,且適合實驗室使用。
本發(fā)明公開了一種符合環(huán)保與安全要求的可移動式危險廢物儲藏柜,包括儲藏柜主體,所述儲藏柜主體包括地板,分別位于所述地板左、右側(cè)的兩側(cè)墻板,位于所述地板后側(cè)的后墻板,位于所述地板前側(cè)的柜門,以及位于所述地板上方的頂板;在所述地板的周側(cè)設(shè)置有環(huán)形導流溝,在所述環(huán)形導流溝的頂部搭設(shè)有柵格蓋板,并在所述儲藏柜主體的外部最低處安裝有與所述環(huán)形導流溝相連通的排污口;本發(fā)明的優(yōu)點在于,經(jīng)濟、合理的柜體結(jié)構(gòu)設(shè)計,符合環(huán)保與安全要求,不僅保證叉車能夠自由進出,方便危廢存儲和轉(zhuǎn)移,也提高了儲藏柜的可移動性,同時環(huán)形導流溝的設(shè)計,便于收集泄露液體和沖洗水,安全環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種危廢處理用對流式等離子熔融爐,涉及等離子熔融爐技術(shù)領(lǐng)域,該等離子熔融爐包括熔融爐體,所述熔融爐體底部設(shè)置有等離子體炬,所述等離子體炬上方設(shè)置有鼓風管道,所述熔融爐體頂端設(shè)置有進料口和合成氣出口,所述進料口下方設(shè)置有進料管,所述熔融爐體底端設(shè)置有出渣口,所述合成氣出口通過連通管連接有凈化箱,所述凈化箱內(nèi)部設(shè)置有單向振動機構(gòu),通過單向振動機構(gòu),可以保證合成氣體的單向流通,避免進入凈化箱中的合成氣體通過其他連通管道回流進入熔融爐體中,同時,可以使得整個凈化箱產(chǎn)生振動,避免危廢物粉塵粘連在凈化過濾盒表面,影響凈化過濾盒對于合成氣的過濾效果。
本實用新型提供了一種危廢焚燒煙氣超低排放系統(tǒng),包括煙氣凈化機構(gòu)和廢水利用機構(gòu),廢水利用機構(gòu)能夠?qū)④囬g廢水輸送到煙氣凈化機構(gòu)中進行廢水利用;同時煙氣凈化機構(gòu)能夠?qū)⒏邷貜U氣凈化成潔凈尾氣并排入空氣中,進而達到了當前節(jié)能降排的環(huán)保目標。
本實用新型涉及一種無危廢外排的瀝青拌合機煙氣收集處理裝置,包括布袋除塵器和礦粉罐;所述布袋除塵器的進口與煙粉混合吸附煙道的出口相連;該煙粉混合吸附煙道的進口通過吸煙管道連接瀝青拌合機的各個倉室;該煙粉混合吸附煙道的進口處設(shè)有混合風機;所述礦粉罐的出口與所述吸煙管道相連通;該礦粉罐的出口設(shè)有給料器;還包括開關(guān)閥;該開關(guān)閥設(shè)有三個端口,其第一端口通過排風管連接所述布袋除塵器的出風口,其第二端口連接大氣排空端,其第三端口通過廢氣循環(huán)管道連接至所述吸煙管道。本實用新型通過“粉塵吸附+布袋除塵”的方法,有效解決了瀝青煙氣凈化的問題,同時又避免了后續(xù)的危廢二次處理,從而,更加環(huán)保和節(jié)能,充分滿足市場需求。
本實用新型涉及一種危險廢物固化、穩(wěn)定化預處理系統(tǒng),包括廢物存儲計量輸送機,水存儲計量輸送裝置,藥劑存儲計量輸送裝置粉體物料存儲計量輸送裝置,攪拌機;廢物存儲計量輸送機內(nèi)還設(shè)置有一個或多個濕廢物脫水機,和與濕廢物脫水機相連接的污水回收箱,污水回收箱連接到攪拌機內(nèi)。本實用新型裝置運行過程中的散發(fā)的粉塵進行了捕集,使得整個運行環(huán)境中粉塵含量大大減少,對環(huán)境的污染大大降低。此外由于加入的污泥脫水機的存在,使得污泥能保證在一定干燥度的情況下進行攪拌,而脫下來的污水能夠再次進行利用,充當攪拌過程中添加劑,和水泥充分混勻,這樣就大大加強了實用性,提高了利用效率,減少了污水的再次處理,節(jié)省了處理成本。
本發(fā)明公開了一種新型危廢固體箱,包括箱體,底座的內(nèi)部開設(shè)有若干個箱體叉車孔,箱蓋和箱體之間通過箱體后端頂部的兩個開口銷相鉸接,固定吊耳裝配體朝向箱蓋的內(nèi)側(cè)垂直夾角中部開設(shè)有吊環(huán)孔,固定吊耳裝配體的內(nèi)側(cè)垂直夾角上還安裝有和地面相互平行的支撐板,箱蓋朝向支撐把手的外側(cè)表面通過連接軸鉸接有固定支撐桿,箱體的內(nèi)部套裝有LDPE塑料袋。本發(fā)明調(diào)節(jié)箱蓋和箱體頂部開口之間間距,同時也能夠通過固定支撐桿進行支撐固定箱蓋,可使用旋轉(zhuǎn)叉車叉入后提升與旋轉(zhuǎn)傾倒箱體內(nèi)部的廢物,墊腳保證手推叉車順利插入叉車孔,可以使用手推叉車搬運箱體,箱體外表面涂覆有防腐漆,便于箱體的長久使用。
本實用新型涉及給料機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了危險廢物處置用氮封給料機,解決了目前市場上的給料機在給料過程中存在著火災隱患,此外,現(xiàn)有的給料機結(jié)構(gòu)較為復雜,維護較為不便的問題,其包括四個支撐臺,四個所述支撐臺上固定連接有箱體,本實用新型,通過設(shè)置有氮氣儲存罐和箱體等,使得本危險廢物處置用氮封給料機在給料過程中,實現(xiàn)氮封隔絕氧氣,減少火災隱患,通過負壓機將箱體內(nèi)部的空氣抽出,然后打開閥門,將氮氣儲存罐內(nèi)部的氮氣通過管道進入箱體的內(nèi)部,進而實現(xiàn)氮封隔絕氧氣,通過設(shè)置有箱體和第一支撐板等,使得本危險廢物處置用氮封給料機結(jié)構(gòu)較為簡單,易于維護。
本發(fā)明涉及廢物存貯設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體設(shè)計一種臨時存貯附帶分離功能的危險廢物智能收集裝置,包括箱體、進料口、破碎槽、破碎組件、一號液壓機、齒圈、齒輪、一號電機和濾孔,通過一號液壓機的輸出端反復上下伸縮,帶動破碎組件中的破碎元件能夠上下運動的同時還做旋轉(zhuǎn)運動,對含殼類廢物進行攪拌與破碎,破碎后的含殼類廢物中的液體通過濾孔濾出,同時,一號電機啟動,一號電機輸出軸轉(zhuǎn)動,通過齒輪與齒圈的嚙合帶動破碎槽轉(zhuǎn)動,破碎槽轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生離心力,并配合有破碎組件的攪拌作用,能夠更好地將破碎槽中的液體甩出,提高危險廢物破碎后的固液分離效果。
本實用新型涉及一種?;穫}庫廢氣收集處理設(shè)備,適用于廢氣收集處理技術(shù)領(lǐng)域,包括廢氣收集系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、酸堿中和系統(tǒng)、排放系統(tǒng)和風機;收集的廢氣依次經(jīng)過濾、燃燒、酸堿中和,除臭處理后由排放系統(tǒng)再次燃燒后排入大氣,特別適用于處理復雜成分的劇毒廢氣,不需要對廢氣成分進行檢測和區(qū)分,應(yīng)用范圍廣、工藝簡單、成本低廉、可將廢氣完全處理干凈。
本實用新型公開了一種基于危險廢物處理用空氣凈化裝置,包括罐體,罐體的右側(cè)固定連接有固定箱,固定箱內(nèi)壁的頂部固定連接有風機,風機的頂部連通有進氣管,進氣管遠離風機的一端貫穿固定箱的頂部并與罐體的右側(cè)連通,風機的底部連通有排放管,固定箱的內(nèi)腔橫向固定連接有空心管,空心管底部的左側(cè)和右側(cè)均連通有噴灑頭,固定箱內(nèi)壁底部的右側(cè)固定連接有泵機,泵機的右側(cè)連通有水管,水管遠離泵機的一端貫穿固定箱的右側(cè)并外接水箱連通。本實用新型解決了現(xiàn)有的化工設(shè)備不具有稀釋過濾的作用,導致廢氣排放不環(huán)保對環(huán)境造成污染的問題,增加了化工設(shè)備的環(huán)保性,也提高了化工設(shè)備的實用性。
本發(fā)明涉及一種危險廢物回轉(zhuǎn)窯用高分散性Al2O3?Al2O3·ZrO2復合材料的制備方法,其具體步驟如下:(1)將Al2O3源與ZrO2源以一定比例,并引入促燒劑,在球磨機中共混后,先以高溫熔融法燒制24?48h,然后以快速冷卻法降至室溫,獲得Al2O3·ZrO2共晶材料;(2)以Al2O3·ZrO2復合材料和剛玉、高鋁礬土、活性氧化鋁以及結(jié)合粘土為原料,以紙漿廢液為結(jié)合劑,然后經(jīng)成型、高溫燒成后獲得高分散性Al2O3?Al2O3·ZrO2復合材料。該材料具有氣孔率低、強度高、抗剝落性好、熱震穩(wěn)定性好、抗氧化還原性好、抗侵蝕和抗?jié)B透性好等優(yōu)異的性能指標,能夠滿足危險廢物回轉(zhuǎn)窯的使用。
本發(fā)明涉及一種低熱值工業(yè)危廢燃燒熱值的測定方法,包括:儀器熱容值的標定及樣品燃燒熱值的測定均在恒溫T=18℃的條件下進行,所有樣品燃燒熱值測定的初始溫度T1和末端溫度T2差值控制在△T≈2±0.5℃范圍內(nèi);氧彈熱容值的標定:向坩堝中加入約1g已知熱值的苯甲酸熱值片對氧彈熱量計的熱容值進行標定,取多次測量的平均值得到氧彈熱量計的熱容值;預估廢潤滑油的熱值約為40000KJ/Kg,計算出廢潤滑油的質(zhì)量為0.6~0.7g之間;廢潤滑油熱值的測定:在氧彈熱量計坩堝中加入約0.6g的廢潤滑油,測定其燃燒熱值;顆?;蚍勰┗钚蕴咳紵裏嶂档臏y定。
本發(fā)明提供了一種污泥類危險廢物穩(wěn)定化預處理設(shè)備及方法,其中,設(shè)備包括:加熱斗、位于所述加熱斗的出料口下方的傳送機、位于所述傳送機出料端的提升裝置、位于所述提升裝置出料端的破碎機、位于所述破碎機出料口下方的攪拌反應(yīng)斗、取料裝置和控制器,所述取料裝置用于向所述攪拌反應(yīng)斗內(nèi)添加配料,所述控制器分別與所述加熱斗、傳送機、提升裝置、破碎機、攪拌反應(yīng)斗和取料裝置電信號連接,控制其動作。本發(fā)明,加熱斗可以實現(xiàn)污泥減量化,同時,改善污泥結(jié)構(gòu),使污泥類危險廢物破碎、攪拌后與固化劑均勻混合反應(yīng),穩(wěn)定化效果好,具有安全可靠、高效運行的特點,能夠滿足多種行業(yè)產(chǎn)生的污泥類危險廢物的穩(wěn)定化預處理。
本實用新型涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種危廢收儲裝置,其包括存儲筒,所述存儲筒具有中空腔;桶蓋,所述桶蓋蓋設(shè)在所述存儲筒上,所述桶蓋朝向所述存儲筒的一側(cè)設(shè)置有防腐密封圈;支撐底座,所述支撐底座設(shè)置在所述存儲筒的下端面上;隔板,所述隔板插設(shè)在所述存儲筒中,所述隔板能夠?qū)⑺鲋锌涨环指顬椴煌拇鎯臻g;收儲件,所述收儲件放置在所述存儲空間中,所述收儲件用于存放危廢品。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)對多種危廢物進行收儲。
本實用新型涉及一種危廢品燃燒前的送料裝置,該送料裝置設(shè)置在危廢品存儲倉庫內(nèi),其特征在于:包括行車機架、行車、抓斗、輸送架、鏈板輸送模塊和加料斗;本實用新型中采用輸送架搭載帶有可調(diào)節(jié)張緊度的輸送鏈條來作為輸送方式,輸送的穩(wěn)定性更高,在危廢品的輸送中使用壽命高,能夠降低維護次數(shù);在輸送架的頂端和側(cè)邊設(shè)置導通的擋板結(jié)構(gòu),能夠降低危廢物品在進入加料斗之前的灑落數(shù)量,能夠減少清理的次數(shù),提高輸送效率。
本發(fā)明公開了一種危險廢物焚燒爐渣資源化及減量化處理方法,涉及危險廢物處理處置技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟:S1、爐渣除鐵操作;S2、鐵片吹掃操作;S3、爐渣烘干處理;S4、爐渣收集處理;S5、廢氣和煙氣經(jīng)處理排放。本發(fā)明相對于爐渣磁選后廢鐵片直接外售,其廢鐵片含塵量低,其外售附加值大大增加,烘干機采用箱式環(huán)流形式,濕度計與外排風機連鎖,其低溫濕廢氣相對濕度可控制在80%以上外排,其能耗較普通箱式烘干機低,與此同時,熱循環(huán)風可通過風門開度精準調(diào)節(jié)風量至各層網(wǎng)板,提高熱源使用效率并能有效降低烘干機內(nèi)部揚塵,本發(fā)明中整個處理方法布置于焚燒爐旁,實現(xiàn)在線資源化與減量化,有效降低中轉(zhuǎn)過程的環(huán)境泄漏風險。
本發(fā)明提供一種綜合危廢焚燒煙氣處理方法,其可以在確保綜合危險廢物的焚燒煙氣達到排放標準的前提下,降低系統(tǒng)運行成本。其包括步驟:S1:將待處理煙氣通過水洗工序進行水洗處理,進行鹵化物脫除;S2:鹵化物脫除后的待處理煙氣送入鎂法脫硫工序,對煙氣中的二氧化硫進行脫酸處理;S3:脫酸處理后的待處理煙氣進入堿法洗滌工序,對煙氣中的酸性污染物進行進一步凈化處理;S4:步驟S1中產(chǎn)生的含酸廢水送入步驟S3中的堿法洗滌工序,進行中和反應(yīng),得到鹵化物鹽類;S5:步驟S2中生成的硫酸鎂鹽水送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到硫酸鎂產(chǎn)品;S6:步驟S3中產(chǎn)生的產(chǎn)生的含鈉鹽廢水,送入蒸發(fā)工序,蒸發(fā)后得到鈉雜鹽,進行剛性填埋。
本發(fā)明提供了含復雜成分有機物危廢固鹽資源再生的工藝方法,包括以下工序:分揀破碎、預處理、清洗、有機危廢固鹽粒子的再分離、干燥、有機溶劑回收、煅燒、鹽精制、預熱及尾氣處理;通過該工藝方法分解廢鹽中有機物達到99.99%,焚燒產(chǎn)生廢氣經(jīng)過脫硫、脫硝、脫氮脫色達到工業(yè)排放要求時排大氣;無機鹽經(jīng)溶解、過濾、脫色制成精制鹵水,精制鹵水經(jīng)蒸發(fā)濃縮,根據(jù)氯化鈉、硫酸鈉溶解度、粒度不同進行懸浮、剝離,生產(chǎn)合格氯化鈉產(chǎn)品及合格硫酸鈉產(chǎn)品;本發(fā)明清洗效率高,設(shè)備簡單,運轉(zhuǎn)成本低。
本實用新型公開了一種含有能量回收組件的危險廢物焚燒裝置,包括焚燒殼體主體、進料口、扇葉和煙氣排放口,所述焚燒殼體主體的左側(cè)面內(nèi)部螺釘安裝有進料口,且焚燒殼體主體的底端焊接固定有排渣室,并且焚燒殼體主體的頂端內(nèi)壁與豎桿的頂端軸承連接,所述焚燒殼體主體的內(nèi)部貼合設(shè)置有放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板,且放置網(wǎng)板的上方設(shè)置有過濾網(wǎng)板,并且放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)壁均與固定套管螺釘連接,所述固定套管的內(nèi)部螺紋連接有豎桿,所述放置網(wǎng)板和過濾網(wǎng)板的外側(cè)均螺釘固定有限位塊。該含有能量回收組件的危險廢物焚燒裝置設(shè)置有第一銅塊和第二銅塊,以便于將儲水室內(nèi)部的水進行加熱,由此便于對排渣室內(nèi)的燃燒渣中的熱量進行回收。
本實用新型公開了一種危廢回轉(zhuǎn)窯用煙氣緊急排放裝置,包括連接桿且連接桿中部通過轉(zhuǎn)軸與支架活動連接,連接桿一端端部與蓋體連接并在另一端端部設(shè)有重物球通道且重物球通道與重物球活動連接;轉(zhuǎn)軸與重物球通道之間的連接桿底部設(shè)有凸起的接觸塊并在接觸塊下方設(shè)有氣缸;重物球中部設(shè)有用于連接桿穿過的通道并在通道內(nèi)部設(shè)有垂直穿過重物球通道的金屬桿。本實用新型是針對危廢回轉(zhuǎn)窯設(shè)計的、根據(jù)杠桿原理利用重物球翹起蓋體進行煙氣緊急排放、設(shè)有重物球通道。
本發(fā)明公開了一種危險固體廢棄物等離子體處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括:收集倉機體、二燃室、給料器、供氧管、等離子體炬、一燃室、銜接管、支撐架,給料器安裝于一燃室左上方且與一燃室鎖接,使設(shè)備使用時,通過設(shè)有的機構(gòu),使本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)避免由于固定廢物的燃燒處理,因此在往收集倉的通道容易產(chǎn)生較多熔渣掛壁,由于位置的特殊性,很不方便進行刮落,也影響殘渣的收集處理的問題,使設(shè)備通過抽箱裝置的抽出能夠在刮架裝置的相互配合下,帶動刮渣板裝置沿著匯合漏斗槽內(nèi)壁進行滑動,進而刮刀組能夠?qū)R合漏斗槽內(nèi)壁附著的熔渣進行刮落,更加方便后期的收集處理。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬固/危廢處置技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!