含砷廢水零排放處理裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含砷廢水零排放處理裝置，包括沿廢水處理方向的廢水調(diào)節(jié)池、沉淀池、濃縮池、壓濾板、TFS?OF系統(tǒng)、RO系統(tǒng)；RO系統(tǒng)包括一級(jí)RO系統(tǒng)和二級(jí)RO系統(tǒng)；本實(shí)用新型的含砷廢水零排放處理為物理處理過(guò)程，自動(dòng)化程度高，高效穩(wěn)定運(yùn)行。進(jìn)水水質(zhì)、成分及含量彈性比較大，廢水處理后循環(huán)使用，解決排放超標(biāo)的后顧之憂。實(shí)現(xiàn)資源回收和廢水零排放。含砷廢水經(jīng)組合膜處理實(shí)現(xiàn)濃縮，膜產(chǎn)水直接回用至生產(chǎn)，濃液經(jīng)濃縮后進(jìn)蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，實(shí)現(xiàn)廢水資源回收及利用。

隔膜電解式重金屬?gòu)U水處理裝置 728     

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本實(shí)用新型提供了一種隔膜電解式重金屬?gòu)U水處理裝置，包括機(jī)身和電解槽，機(jī)身頂端通過(guò)螺栓固定安裝有電解槽，電解槽內(nèi)部中側(cè)設(shè)有多孔隔膜，電解槽左側(cè)設(shè)置有陽(yáng)極區(qū)，電解槽右側(cè)設(shè)置有陰極區(qū)，陽(yáng)極區(qū)與陰極區(qū)內(nèi)部底端均設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)和鎂桿，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有若干根鎂桿，陽(yáng)極區(qū)內(nèi)部左下角與陰極區(qū)內(nèi)部右下角均設(shè)有檢測(cè)裝置。該種隔膜電解式重金屬?gòu)U水處理裝置可以有效降低廢水中的重金屬離子，將大幅度降低重金屬?gòu)U水內(nèi)的污染物，能夠加快該種隔膜電解式重金屬?gòu)U水處理裝置內(nèi)部與催化劑的反應(yīng)速率，并且能夠使消毒劑與催化劑和重金屬?gòu)U水充分接觸，加快電解的速率。

煤化工生產(chǎn)廢水處理及高倍回用工藝及其專用系統(tǒng) 895     

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一種煤化工生產(chǎn)廢水處理及高倍回用工藝及其專用系統(tǒng)，將煤化工生產(chǎn)廢水進(jìn)行預(yù)處理、厭氧、多級(jí)硝化反硝化、膜生物反應(yīng)、反滲透、兩級(jí)澄清軟化、超濾、離子交換軟化等方法的處理，使煤化工生產(chǎn)廢水最終能夠得到98％以上的回用水，不僅減少了濃液的產(chǎn)生量，保護(hù)了環(huán)境，而且極大提高了生產(chǎn)廢水的水回用率，節(jié)約了水資源。

斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法 899     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法。本發(fā)明針對(duì)鉛鋅選礦廢水對(duì)鉛鋅分離的主要影響為廢水中殘留的Cu²⁺、Pb²⁺和黃藥，以致在鉛鋅分離過(guò)程中鋅礦物難以被抑制的問(wèn)題，并根據(jù)廢水中的重金屬離子、殘留藥劑可以用來(lái)浮選鉛礦物和部分鋅礦物的特點(diǎn)，采用鉛鋅等可浮工藝，得到鉛粗精礦，再對(duì)鉛粗精礦進(jìn)行攪拌脫藥?濃縮脫水?再磨，通過(guò)脫藥和再磨處理，消除了廢水中Cu²⁺、Pb²⁺離子和黃藥在鉛鋅分離過(guò)程中的不利影響。根據(jù)廢水中的重金屬離子和殘留的黃藥和黑藥對(duì)鉛鋅等可浮粗選、掃選以及鋅浮選影響小的特點(diǎn)，通過(guò)鉛礦物和鋅礦物浮選，得到鉛精礦和鋅精礦。

用于處理重金屬?gòu)U水的多級(jí)人工濕地系統(tǒng) 1125     

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本發(fā)明公開(kāi)一種用于處理重金屬?gòu)U水的多級(jí)人工濕地系統(tǒng)，包括藻塘、增氧池和多級(jí)人工濕地，所述多級(jí)人工濕地至少包括第一級(jí)人工濕地和最后一級(jí)人工濕地，重金屬?gòu)U水依次流經(jīng)藻塘和多級(jí)人工濕地，流經(jīng)最后一級(jí)人工濕地的出水回收至增氧池經(jīng)強(qiáng)化供氧后再流經(jīng)第一級(jí)人工濕地直至達(dá)標(biāo)排放，所述多級(jí)人工濕地的每一級(jí)人工濕地均包括進(jìn)水區(qū)、反應(yīng)區(qū)和出水區(qū)，污水從進(jìn)水區(qū)以多孔配水的方式先后流經(jīng)反應(yīng)區(qū)和出水區(qū)；所述反應(yīng)區(qū)的基質(zhì)層由上至下依次包括水生植物砂層、火山巖層、復(fù)合填料層、稻殼炭層、和碎石層以及豎向貫穿水生植物砂層、火山巖層、稻殼炭層、復(fù)合填料層和碎石層并垂直流向設(shè)置的隔板，所述隔板上均布有若干個(gè)流通孔；利用藻塘和多級(jí)人工濕地耦合系統(tǒng)用于處理重金屬?gòu)U水，形成藻類?細(xì)菌?濕地沉水植物?復(fù)合填料的協(xié)同處理體系，不但可以去除廢水中的重金屬，還可以去除COD、BOD₅、NH3?N和TP。

高含鹽有機(jī)廢水的處理方法 644     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高含鹽有機(jī)廢水的處理方法,包括以下步驟:將廢水經(jīng)多效蒸發(fā)脫鹽;冷卻多效蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽;冷卻后的廢水采用微生物進(jìn)行處理。本發(fā)明提供的廢水處理方法應(yīng)用多效蒸發(fā)將廢水中的鹽通過(guò)多效加壓與真空并用的蒸發(fā)過(guò)程回收結(jié)晶體鹽;多效蒸發(fā)的蒸汽和揮發(fā)性有機(jī)物經(jīng)過(guò)冷凝;廢水冷卻后再進(jìn)入生化反應(yīng)器,通過(guò)微生物的作用,有機(jī)物被轉(zhuǎn)化成二氧化碳、水及無(wú)機(jī)鹽類,進(jìn)一步降低水中的COD和BOD,保證廢水達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明公開(kāi)的方法具有穩(wěn)定的效果和較高的效率,而且能將廢物回收利用,避免了二次污染,在廢水處理技術(shù)領(lǐng)域前景廣闊。

無(wú)害化處理硝態(tài)氮廢水的方法 791     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)害化處理硝態(tài)氮廢水的方法，所述方法包括：對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾，調(diào)節(jié)廢水的PH值至1?5并調(diào)節(jié)廢水的溫度；在廢水中加入催化劑、前處理藥劑和反應(yīng)還原劑，并進(jìn)行攪拌，反應(yīng)30?60min；將廢水反應(yīng)后產(chǎn)生的廢氣送入廢氣吸水槽中，定期檢測(cè)廢氣吸水槽中硝態(tài)氮的含量并重復(fù)以上步驟，直至廢氣吸水槽中不含或含有少量含氮物。該方法對(duì)高濃度硝態(tài)氮廢水進(jìn)行無(wú)害化處理具有高效、低成本的優(yōu)點(diǎn)，且不會(huì)造成二次污染。

噴錫廢水處理設(shè)備 1101     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種噴錫廢水處理設(shè)備，該設(shè)備由PH調(diào)節(jié)池A、催化氧化反應(yīng)池、PH調(diào)節(jié)池B、混凝池、絮凝池、沉淀池、還原池、回調(diào)池、水解酸化池、MBR反應(yīng)池以及放流池組成，廢水流經(jīng)上述多個(gè)反應(yīng)池后凈化排出；其中重點(diǎn)在于催化氧化反應(yīng)池，在催化氧化反應(yīng)池內(nèi)在酸性條件下，催化氧化反應(yīng)池內(nèi)的H2O2在Fe2+的催化作用下產(chǎn)生具有高反應(yīng)活性的羥基自由基(·OH)，其氧化裂解有機(jī)大分子，使其分解為容易處理的有機(jī)物，破壞絡(luò)合結(jié)構(gòu)；(·OH)通過(guò)電子轉(zhuǎn)移途徑傳播自由基鏈反應(yīng)，部分進(jìn)攻有機(jī)物RH奪取氫，生成游離基R·，游離基R·進(jìn)一步降解小分子有機(jī)物或者礦化為CO2和H2O等無(wú)機(jī)物，部分與有機(jī)物反應(yīng)使C?C或C?H鍵發(fā)生斷裂，降解為無(wú)害物，經(jīng)過(guò)十一個(gè)反應(yīng)池的不同物理、化學(xué)和生物反應(yīng)，能夠盡可能地分解廢水中的有機(jī)物，令廢水達(dá)標(biāo)排放，整個(gè)處理設(shè)備凈化率高。

高濃度含磷廢水的除磷裝置和除磷方法 664     

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一種可有效減少化學(xué)除磷裝置各廢水輸送管道結(jié)垢的高濃度含磷廢水的除磷裝置和除磷方法。在該裝置的廢水進(jìn)水管與系統(tǒng)出水管之間設(shè)有一個(gè)可將該除磷裝置處理后的部分出水分流回補(bǔ)至廢水進(jìn)水端再進(jìn)入該除磷裝置循環(huán)反應(yīng)以降低管道沉積物的回流管，回流管的入水端通過(guò)三通閥連接在系統(tǒng)出水管上，回流管的出水端通過(guò)單向閥連接在廢水進(jìn)水管上，在該回流管上設(shè)有回水提升泵。其可將處理后達(dá)標(biāo)的部分出水回流至除磷裝置的首端重新進(jìn)入該除磷裝置參與到對(duì)廢水原液的處理過(guò)程中。其可解決沉淀池內(nèi)污泥濃度大，不易沉降問(wèn)題和管道內(nèi)沉淀晶體富集而引起的管道內(nèi)堵塞問(wèn)題。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理、造價(jià)不高，而且利于維護(hù)保養(yǎng)。

鉛鋅冶煉廢水深度除鉈捕集劑及其應(yīng)用 815     

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本發(fā)明涉及一種鉛鋅冶煉廢水深度除鉈捕集劑，由A、B兩組藥劑組成，所述A組藥劑是由水與質(zhì)量比為20～30∶1～5∶1～5的氨基三甲叉膦酸、硅酸鈉、高錳酸鉀配制而成，其相對(duì)密度為1～2；所述B組藥劑是由水與質(zhì)量比為5～15∶1～2的聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁配制而成，其相對(duì)密度為1.2～2。本發(fā)明還涉及所述的鉛鋅冶煉廢水深度除鉈捕集劑在處理鉛鋅冶煉廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明所述的鉛鋅冶煉廢水深度除鉈捕集劑對(duì)鉛鋅冶煉廢水中的鉈具有良好的捕集性能，既能深度去除鉛鋅冶煉廢水中的鉈，達(dá)到國(guó)家規(guī)定的《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，又能避免二次污染。

利用磷酸鐵生產(chǎn)廢水制備電池級(jí)磷酸鐵的方法及其制備的磷酸鐵 1069     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磷酸鐵生產(chǎn)廢水制備電池級(jí)磷酸鐵的方法及其制備的磷酸鐵。本發(fā)明的制備方法包括：將磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)中的硫酸銨和磷酸一銨混合溶液加水稀釋，得到磷源；制備二水磷酸鐵；將二水磷酸鐵水洗至電導(dǎo)率≤200us/cm；將二水磷酸鐵濾餅閃蒸干燥，煅燒得到電池級(jí)磷酸鐵。本該方法以特定磷酸一銨和硫酸銨含量的磷酸鐵廢水作為磷源，通過(guò)與鐵源、氧化劑等在特定的條件下氧化還原反應(yīng)，煅燒制備電池級(jí)磷酸鐵，解決了磷酸鐵廢水處理系統(tǒng)的磷酸根處理問(wèn)題，而且降低了磷酸鐵廢水處理的能耗，實(shí)現(xiàn)了廢水中磷資源的再利用，制備得到的電池級(jí)磷酸鐵樣品雜質(zhì)含量低于50ppm，產(chǎn)率高達(dá)95~99%，能夠大幅度降低磷酸鐵的生產(chǎn)成本，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

電鍍廢水深度處理系統(tǒng) 993     

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本實(shí)用新型提供一種電鍍廢水深度處理工藝及系統(tǒng)，包括依次連接的回用水處理系統(tǒng)和濃鹽廢水處理系統(tǒng)；所述回用水系統(tǒng)包括依次連接的物化預(yù)處理系統(tǒng)、第一混凝沉淀池、第一水解酸化池、第一A/O生化系統(tǒng)、UF超濾系統(tǒng)、RO反滲透系統(tǒng)。本實(shí)用新型中將電鍍廢水先經(jīng)過(guò)回用水系統(tǒng)處理，處理后的產(chǎn)水直接回用，得到的濃鹽廢水經(jīng)過(guò)濃鹽廢水處理系統(tǒng)處理后即達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排放。本實(shí)用新型在回用水處理系統(tǒng)增加水解酸化池和A/O生化系統(tǒng)，先對(duì)回用水源水進(jìn)行二級(jí)處理，降低產(chǎn)水回用后濃鹽廢水中污染物濃度，然后采用“混凝沉淀+水解酸化+A/O生化系統(tǒng)+曝氣生物濾池”工藝處理該濃鹽廢水，出水排入附近水體。

濕法脫酸廢水的零排放處理方法及處理系統(tǒng) 1110     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法脫酸廢水的零排放處理方法及處理系統(tǒng)，處理方法包括：S1、將濕法脫酸廢水進(jìn)行預(yù)處理，氧化濕法脫酸廢水中的還原性物質(zhì)；S2、將預(yù)處理后的濕法脫酸廢水進(jìn)行一級(jí)絮凝沉淀處理，去除其中的鈣、鎂、硅酸鹽；S3、將一級(jí)絮凝沉淀處理獲得的上清液進(jìn)行二級(jí)絮凝沉淀處理，去除其中的重金屬離子；S4、將二級(jí)絮凝沉淀處理獲得的上清液進(jìn)行pH調(diào)節(jié)并進(jìn)行過(guò)濾處理；S5、將過(guò)濾得到的濾液進(jìn)行軟化處理，得到軟化出水；S6、將軟化出水依次進(jìn)行氧化處理和蒸發(fā)結(jié)晶處理，獲得結(jié)晶鹽。本發(fā)明對(duì)濕法脫酸廢水進(jìn)行至少95％的回收利用以及結(jié)晶鹽的資源化利用，實(shí)現(xiàn)了濕法脫酸廢水的無(wú)害化處理和零排放的目標(biāo)，同時(shí)也保護(hù)了環(huán)境。

電鍍廢水的高效環(huán)保處理方法 981     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水的高效處理方法，包括以下步驟：過(guò)濾電鍍廢水中的不溶性固體雜質(zhì)，得到濾液；將濾液注入到沉淀池中，加入絮凝劑，攪拌混合30?70min，靜置沉淀10?20h，上清液注入吸附池中，加入活性炭，攪拌吸附3?6h，靜置沉淀5?15h，上清液注入浸沒(méi)式膜過(guò)濾裝置過(guò)濾，過(guò)濾裝置的微濾膜采用浸沒(méi)式聚砜微濾膜；將經(jīng)上述過(guò)濾得到的濾液用納濾膜組件進(jìn)行濃縮分離，經(jīng)過(guò)納濾膜組件過(guò)濾的水即可直接回用。所采用的納濾膜組件采用超分子聚合物納濾膜。該方法可以有效分離電鍍廢水中的重金屬離子，操作簡(jiǎn)單，采用的納濾膜選擇性好，通量大，抗污染性能好，節(jié)能環(huán)保。

處理廢水中有機(jī)污染物的復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用 984     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理廢水中有機(jī)污染物的復(fù)合光催化劑及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合光催化劑通過(guò)將鉍鹽、銅鹽和鎳鹽溶解到醇溶劑中，然后添加尿素后繼續(xù)攪拌，然后水熱處理，反應(yīng)后將固體離心分離，洗滌、干燥，得到銅和鎳共摻雜的氧化鉍；取制備的銅和鎳共摻雜的氧化鉍添加到鉍鹽的醇溶液，取一定量的偏硅酸鈉水溶液添加到鉍鹽的醇溶液中，磁力攪拌，在攪拌條件下緩慢滴加堿溶液調(diào)節(jié)pH，繼續(xù)攪拌，然后水熱處理，冷卻至室溫，洗滌，干燥，得到復(fù)合光催化劑，通過(guò)元素?fù)诫s以及復(fù)合制備的復(fù)合光催化劑對(duì)廢水中的有機(jī)污染物能夠有效光降解處理。

提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備 712     

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本實(shí)用新型提供了一種提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，包括原水水桶、第一輸送泵、納濾系統(tǒng)、凈水箱、第二輸送泵和反滲透系統(tǒng)，原水水桶用于存儲(chǔ)待處理的廢水，第一輸送泵將原水水桶的廢水輸送至納濾系統(tǒng)，經(jīng)納濾系統(tǒng)處理后得到納濾凈水和納濾濃水，納濾濃水輸送至原水水桶，納濾凈水流入凈水箱，第二輸送泵將所述凈水箱內(nèi)的凈水輸送至所述反滲透系統(tǒng)，經(jīng)反滲透系統(tǒng)處理后得到反滲透凈水和反滲透濃水，反滲透濃水輸送至原水水桶，反滲透凈水流入所述凈水箱，凈水箱內(nèi)的納濾凈水和/或反滲透凈水達(dá)標(biāo)后排出。該提高廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備，可降低體系中廢水的含鹽量及COD，提高排出廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，且占地面積小。

制藥廢水的處理設(shè)備 1057     

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本實(shí)用新型涉及制藥廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種制藥廢水處理設(shè)備，采用臭氧催化氧化預(yù)處理聯(lián)合生物處理組合工藝技術(shù)，將制藥廢水先進(jìn)行臭氧催化氧化預(yù)處理，將廢水中難降解有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物，之后依次進(jìn)入?yún)捬醭?、生物接觸氧化池、沉淀池、消毒池、石英砂過(guò)濾器、清水池進(jìn)行處理，最終實(shí)現(xiàn)制藥廢水中有機(jī)物有效削減和廢水達(dá)標(biāo)排放。

用于處理養(yǎng)殖廢水的微生物菌劑及其制備方法和應(yīng)用 896     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于處理養(yǎng)殖廢水的微生物菌劑，包括芽孢桿菌、酵母菌、硝化細(xì)菌和好氧反硝化細(xì)菌，微生物菌劑總有效活菌數(shù)大于2×10⁸CFU/g；所述好氧反硝化細(xì)菌包括門多薩假單胞菌、施氏假單胞菌和糞產(chǎn)堿桿菌。相應(yīng)地，本發(fā)明還提供了一種用于處理養(yǎng)殖廢水的微生物菌劑的制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)芽孢桿菌、酵母菌、硝化細(xì)菌和好氧反硝化細(xì)菌的相互配合，有效除去養(yǎng)殖廢水中的COD、BOD₅、氨氮和總氮，使處理后的出水達(dá)到國(guó)家城鎮(zhèn)污水排放標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。

松香油墨樹(shù)脂廢水處理專用設(shè)備 679     

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本實(shí)用新型涉及松香油墨樹(shù)脂廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種松香油墨樹(shù)脂廢水處理專用設(shè)備，包括處理箱和進(jìn)料口，所述處理箱的內(nèi)側(cè)壁上固定有水箱，所述吸附墊層上方的處理箱內(nèi)側(cè)壁上固定有過(guò)濾板，且過(guò)濾板一側(cè)的處理箱內(nèi)部固定有廢料存儲(chǔ)箱，所述處理箱頂部的中心位置處安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)兩側(cè)的處理箱頂端固定有進(jìn)料口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端通過(guò)聯(lián)軸器安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的一端延伸至處理箱的內(nèi)部并固定有等間距的攪拌軸。本實(shí)用新型不僅避免了廢水處理專用設(shè)備在使用時(shí)發(fā)生廢水處理不徹底的現(xiàn)象，避免了廢水處理專用設(shè)備使用時(shí)出現(xiàn)廢料堆積的現(xiàn)象，而且提高了廢水處理專用設(shè)備使用時(shí)的便捷性。

快速拆裝移動(dòng)式消防及救災(zāi)廢水處理系統(tǒng)及應(yīng)用方法 989     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速拆裝移動(dòng)式消防及救災(zāi)廢水處理系統(tǒng)，其包括控制器及廢水進(jìn)水管連接的固液分離機(jī)構(gòu)，固液分離機(jī)構(gòu)通過(guò)快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連接有PH調(diào)節(jié)、攪拌、微孔曝氣箱，PH調(diào)節(jié)、攪拌、微孔曝氣箱通過(guò)快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連接有高級(jí)氧化箱，高級(jí)氧化箱通過(guò)快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連通有絮凝沉淀箱，絮凝沉淀箱通過(guò)快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連通有消毒滅菌箱，消毒滅菌箱通過(guò)快速拆裝連接結(jié)構(gòu)連通有干凈水存貯箱。本發(fā)明使用時(shí)可快速組裝，使用結(jié)束后可快速拆卸，方便安全，高度機(jī)動(dòng)靈活，處理后的廢水可達(dá)到生活應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)。

可減少污染的實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作臺(tái) 803     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種可減少污染的實(shí)驗(yàn)室廢水處理工作臺(tái)，包括箱體、儲(chǔ)水箱和過(guò)濾板，通過(guò)四個(gè)出水孔的設(shè)置，在四個(gè)出水孔內(nèi)放置有不同性能的過(guò)濾網(wǎng)，在對(duì)不同屬性的實(shí)驗(yàn)廢水進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，滑動(dòng)一側(cè)的滑動(dòng)板能夠?qū)⒁粋€(gè)出水孔打開(kāi)，然后將實(shí)驗(yàn)廢水通過(guò)與之相適配的過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，從而避免對(duì)實(shí)驗(yàn)廢水使用了不適配的過(guò)濾板導(dǎo)致的過(guò)濾板損壞，通過(guò)可拆卸式過(guò)濾板的設(shè)置，在對(duì)各種不同屬性的實(shí)驗(yàn)廢水進(jìn)行過(guò)濾時(shí)，能夠很方便的進(jìn)行更換，幫助使用者始終使用與實(shí)驗(yàn)廢水屬性相適配的過(guò)濾網(wǎng)，從而增加過(guò)濾的效果，過(guò)濾后的實(shí)驗(yàn)廢水通過(guò)儲(chǔ)水箱進(jìn)行集中，有利于進(jìn)行后續(xù)的消毒和排放等步驟。

廢水處理中的多功能混凝沉降池 832     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水處理中的多功能混凝沉淀池，包括廢水處理池體和排污口，所述廢水處理池體左側(cè)池底處設(shè)置有直徑為10?20cm的廢水進(jìn)水口，所述廢水進(jìn)水口右側(cè)50cm處安裝有耐腐蝕的第一有機(jī)玻璃板，所述第一有機(jī)玻璃板右側(cè)等距離依次設(shè)置有第二有機(jī)玻璃板和第三有機(jī)玻璃板，所述第一有機(jī)玻璃板，第二有機(jī)玻璃板和第三有機(jī)玻璃板將廢水處理池體分為入水調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、加藥曝氣池和沉降池四部分，所述第一有機(jī)玻璃板右上方安裝有pH試劑容納裝置，所述pH試劑容納裝置下方連接有表面設(shè)置有PH試劑釋放小孔的pH試劑釋放管。該廢水處理中的多功能混凝沉淀池通過(guò)改進(jìn)其結(jié)構(gòu)使一池多功能化，實(shí)現(xiàn)了節(jié)約用地面積的目的。

自回流污泥成核的電鍍廢水重金屬去除系統(tǒng)及方法 706     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種自回流污泥成核的電鍍廢水重金屬去除系統(tǒng)及方法，包括：通過(guò)管道依次連接的綜合原水池、反應(yīng)單元、第一沉淀池以及自旋回流沉淀池，第一沉淀池通過(guò)管道與反應(yīng)單元連接，自旋回流沉淀池通過(guò)管道與綜合原水池和反應(yīng)單元連接；反應(yīng)單元用于對(duì)待處理廢水中的重金屬離子進(jìn)行還原和破絡(luò)，得到絮凝物和處理后的廢水；第一沉淀池用于對(duì)絮凝物和處理后的廢水進(jìn)行泥水分離，得到初步分離的污泥和初步分離的廢水；自旋回流沉淀池用于對(duì)初步分離的廢水進(jìn)行泥水分離，得到二次分離的污泥和二次分離的廢水。本發(fā)明的電鍍廢水重金屬去除系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，重金屬離子去除率高，工藝流程短，設(shè)備建造成本低，系統(tǒng)適應(yīng)性強(qiáng)，可實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用 788     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種廢水處理劑及其制備方法和應(yīng)用。該廢水處理劑包括改性硅藻土、鐵離子絮凝劑、納米氧化物和大孔樹(shù)脂；該改性硅藻土由石墨烯與聚丙烯酰胺共同改性制得；該納米氧化物包括納米氧化硅和納米氧化鋅。本發(fā)明利用石墨烯和聚丙烯酰胺共同改性硅藻土，使改性硅藻土結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，不受酸堿性影響，吸附力強(qiáng)。本發(fā)明也通過(guò)改性硅藻土復(fù)合鐵離子絮凝劑、大孔樹(shù)脂，增強(qiáng)絮凝、吸附效果，使處理劑具有良好的處理效果，尤其是對(duì)廢水中懸浮物的凈化效果突出。

抗菌廢水絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用 1019     

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本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種抗菌廢水絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明以多氨基胍類化合物與甲醛為主要原料，通過(guò)縮醛反應(yīng)形成高分子化合物，并經(jīng)過(guò)氯化銨和氯化鋁改性混合得到抗菌廢水絮凝劑。本發(fā)明反應(yīng)條件溫和，制備工藝簡(jiǎn)便，所制得的絮凝劑對(duì)直接染料有優(yōu)異的脫色效果，對(duì)直接橙S的脫色率能達(dá)90％以上；而且絮凝劑長(zhǎng)鏈中，胍基上的電子能夠吸引正離子，使絮凝劑呈正電性，易于與呈電負(fù)性的細(xì)菌吸附，進(jìn)而與細(xì)胞膜結(jié)合，從而改變細(xì)胞膜滲透性，阻礙養(yǎng)分運(yùn)輸，使微生物不能正常生存而死亡，因此，本發(fā)明所制得新型廢水絮凝劑不僅能有效降低COD，而且兼具殺菌性能，能有效防止細(xì)菌滋生，適用于存有較多細(xì)菌滋生的惡臭廢水。

固定化硝化細(xì)菌降解養(yǎng)殖廢水亞硝酸鹽的工藝 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種固定化硝化細(xì)菌去除養(yǎng)殖廢水亞硝酸鹽的工藝。該工藝包括硝化細(xì)菌濃縮液的制備、硝化細(xì)菌固定化顆粒的制備、硝化細(xì)菌固定化顆粒的活化、硝化細(xì)菌固定化顆粒反應(yīng)包的制備以及反應(yīng)包去除養(yǎng)殖廢水亞硝酸鹽;其中,硝化細(xì)菌固定化顆粒的制備是將聚乙烯醇、海藻酸鈉和二氧化硅的水混合物加熱充分溶解、混勻后制成包埋液,冷卻至室溫后向包埋液中加入包埋用硝化細(xì)菌濃縮液,混勻后滴入到交聯(lián)劑中,交聯(lián)劑由氯化鈣溶液和飽和硼酸溶液按1∶1～1∶3的體積比例混合,用紗布濾出固定化顆粒。該工藝亞硝酸鹽降解效果快速、持續(xù)、穩(wěn)定、可以長(zhǎng)時(shí)間維持高的生物活性、反應(yīng)包可反復(fù)使用、反應(yīng)包制作方法簡(jiǎn)單、成本低,有可觀的應(yīng)用前景。

豬場(chǎng)廢水深度處理與資源回收利用方法 1031     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種豬場(chǎng)廢水深度處理與資源回收利用方法。該方法包括如下步驟：(1)將混合金屬鹽加水溶解，得到混凝劑溶液；(2)調(diào)節(jié)豬場(chǎng)廢水pH至堿性，得到豬場(chǎng)廢水I；(3)將生物炭加入步驟(2)中得到的豬場(chǎng)廢水I中，攪拌，得到豬場(chǎng)廢水II；(4)將步驟(1)中得到的混凝劑溶液加入步驟(3)中得到的豬場(chǎng)廢水II中，攪拌，靜置，固液分離，其中，上層為處理后的豬場(chǎng)廢水III，下層為混凝污泥。本發(fā)明的方法對(duì)豬場(chǎng)尾水深化處理效果好，可高效除磷和去除COD，同時(shí)回收得到混凝污泥可作為鉀磷有機(jī)復(fù)合肥料，實(shí)現(xiàn)資源化利用，并且工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，生產(chǎn)成本低，容易實(shí)現(xiàn)大規(guī)模應(yīng)用。

紡織印染廢水處理方法 868     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紡織印染廢水處理方法。該紡織印染廢水處理方法包括：步驟一、集水井收集廢水進(jìn)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)處理；步驟二、一級(jí)混凝池處理；步驟三，初沉池處理；步驟四，A/O池處理；步驟五，二沉池處理；步驟六，臭氧池處理；步驟七，MBR池處理；步驟八，反洗和排放。通過(guò)回流設(shè)計(jì)，以及臭氧池、MBR池和曝氣生物濾池相結(jié)合，使該紡織印染廢水處理方法能降低排放水的苯胺濃度、總氮濃度、有機(jī)物濃度、色度，提高水質(zhì)。另外，由于生化工藝方面采用大回流梯度溶氧設(shè)計(jì)，即對(duì)A/O池處理后排出的混合液進(jìn)行再次回流，以用于強(qiáng)化生物脫氮除磷的能力。

磷酸鈷鋰活化單過(guò)硫酸氫鹽降解有機(jī)廢水的方法 690     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鈷鋰活化單過(guò)硫酸氫鹽降解有機(jī)廢水的方法。該方法以磷酸鈷鋰作為非均相催化劑，充分利用磷酸鈷鋰的鈷活性中心離子，活化單過(guò)硫酸氫鹽產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的硫酸根自由基和羥基自由基，從而將廢水中的難降解有機(jī)污染物去除。該方法適用于各種有機(jī)廢水處理，效率高，持久性好，且操作方便，在廣泛的pH范圍內(nèi)高效地去除廢水中的有毒有害污染物，并且催化劑可回收利用，不會(huì)造成二次污染，為處理有毒有害難生物降解的有機(jī)廢水提供了廣闊的前景。

光電催化反應(yīng)裝置及處理有機(jī)污染廢水的方法 1122     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光電催化反應(yīng)裝置及處理有機(jī)污染廢水的方法。該裝置包括磁力攪拌器，置于磁力攪拌器上的反應(yīng)器皿，及置于反應(yīng)器皿內(nèi)的光電陽(yáng)極和對(duì)電極，所述光電陽(yáng)極和對(duì)電極均為多孔狀金屬基材料，光電陽(yáng)極和對(duì)電極分別連接穩(wěn)壓直流電源的正、負(fù)極，反應(yīng)器皿內(nèi)設(shè)有光源。處理方法為：將有機(jī)污染廢水加入上述反應(yīng)器皿中，調(diào)節(jié)pH值為1-5，然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.01％-0.1％的納米TiO2以及0.5-1.0g/L的電解質(zhì)并混合均勻，保持?jǐn)嚢?，吸?0-30min后，向反應(yīng)器皿中供氧，并接通電源接入偏電壓，用光源照射1-5h；將處理后的廢水離心分離即可。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，處理效果良好，處理效率提高。