人工濕地處理高懸浮物廢水的預(yù)處理方法 925     

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本發(fā)明涉及人工濕地領(lǐng)域，具體涉及垂直流人工濕地。本發(fā)明公開了一種高懸浮物廢水的預(yù)處理方法，該預(yù)處理方法由3個并列運(yùn)行的人工濕地單體組成，輪流運(yùn)行，每個單體運(yùn)行3.5天，休息7天，人工濕地單體由床體、進(jìn)水管、布水管、基質(zhì)、集水管、排水管和濕地植物組成。高懸浮物廢水經(jīng)進(jìn)水管和布水管均勻布到濕地基質(zhì)上，廢水中懸浮物被截留，充分降低后續(xù)處理過程污染物負(fù)荷，經(jīng)預(yù)處理的廢水通過基質(zhì)底部集水管收集進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)施，后續(xù)處理設(shè)施可以是人工濕地，也可為常規(guī)生化處理設(shè)施。本發(fā)明擴(kuò)展了預(yù)處理方法范圍，能有效去除高懸浮物廢水中懸浮固體，且整個處理過程具有運(yùn)行可靠、能耗低、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。

凈化廢水微顆粒懸浮物的裝置 647     

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本發(fā)明公開了一種凈化廢水微顆粒懸浮物的裝置。使用時，待處理廢水從進(jìn)水口流入，由下至上依次經(jīng)歷第一過濾腔、第二過濾腔和第三過濾腔內(nèi)粒徑逐漸減小的過濾物對廢水進(jìn)行逐級過濾，實(shí)現(xiàn)對廢水中粒徑不同的懸浮顆粒和油污進(jìn)行過濾和截留，經(jīng)處理后的處理水經(jīng)出水口排出裝置，處理過程中的廢氣由頂蓋的排氣口排出。過濾過程中，兩根伸縮桿處于伸長狀態(tài)，抵住帶孔底盤，使得第一轉(zhuǎn)動盤和第二轉(zhuǎn)動盤與中間固定盤平行；打開微型電機(jī)，微型電機(jī)的旋轉(zhuǎn)桿帶動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動，從而帶動各個帶孔旋轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動，達(dá)到攪動過濾腔內(nèi)待處理廢水的目的，加快凈化速度。

去除廢水中銻的方法 787     

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本發(fā)明提供了一種去除廢水中銻的方法，屬于水處理領(lǐng)域。本發(fā)明去除廢水中銻的方法以初生態(tài)次生鐵氧化物作為吸附劑除銻；所用初生態(tài)次生鐵氧化物為煤礦酸性廢水中生成的鐵氧化物，呈黃棕色顆粒狀，內(nèi)部有孔隙結(jié)構(gòu)，主要組成元素為Fe、S、O和H，是一種鐵硫酸鹽次生礦物，無毒無害，能夠避免吸附劑引發(fā)的二次污染的問題，其對Sb(Ⅲ)的吸附量高達(dá)219.78mg/g，對Sb(Ⅴ)的吸附量高達(dá)366.30mg/g，能有效去除廢水中的銻離子，且成本低廉，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，符合以廢治廢的環(huán)保戰(zhàn)略，具有重要的社會和經(jīng)濟(jì)意義。

去除電路板廢水中銅離子的方法 1094     

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一種去除電路板廢水中銅離子的方法，包括以下步驟：S1：將待處理的廢水連續(xù)進(jìn)入中和反應(yīng)器，在中和反應(yīng)器中進(jìn)行酸堿中和，調(diào)整PF值為7.0～7.5；S2：將S1中的出水連續(xù)進(jìn)入絮凝反應(yīng)器，在絮凝反應(yīng)器中加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，進(jìn)行絮凝反應(yīng)；S3：將S2中的出水連續(xù)進(jìn)入初級沉淀池，進(jìn)行固液分離；S4：將S3中的上清液連續(xù)進(jìn)入一體式間歇反應(yīng)澄清池內(nèi)部進(jìn)行反應(yīng)。本發(fā)明解決目前電路板廢水因車間排槽倒缸時引起的銅離子大幅度撥動而導(dǎo)致處理后出水銅離子不能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的情形，減少藥劑的投入量，降低生產(chǎn)成本的同時提高廢水處理效果。

多級凈化的難降解有機(jī)廢水凈化裝置 945     

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本發(fā)明公開了一種多級凈化的難降解有機(jī)廢水凈化裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括一級凈化池和三級凈化池，所述一級凈化池的上方安裝有過濾池，所述三級凈化池的上方設(shè)置有池蓋，所述彎管的下方安裝有排污管，所述三級凈化池遠(yuǎn)離排污管的一側(cè)安裝有超聲波凈化箱，所述超聲波凈化箱遠(yuǎn)離三級凈化池的一側(cè)安裝有第三連接管道，所述第一凈化桶遠(yuǎn)離第三連接管道的一側(cè)安裝有第四連接管道。該多級凈化的難降解有機(jī)廢水凈化裝置，采用多級凈化的方法，采用了吸附法、超聲波以及MABR曝氣膜等多種技術(shù)的結(jié)合，在對有機(jī)廢水凈化的過程中不需要耗費(fèi)較多的能源，對難降解的有機(jī)廢水具有較好的凈化效果，而且通過多級的凈化可以達(dá)到引用的標(biāo)準(zhǔn)。

漂染廢水脫色方法及其活性污泥床 979     

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本發(fā)明公開了一種漂染廢水脫色方法和活性污泥床，將漂染廢水混合高壓氣體以失去活性，使用活性污泥吸附有害物質(zhì)，分離出可排放溫度氣體和厭氧脫色水，氣液自底部向上流動的升流式脫色方法，加上活性污泥吸附法，可以有效的去除廢水中的有色物質(zhì)，一些難以生化降解并且成分復(fù)雜的印染廢水，可以起到很好的脫色效果，并且在活性污泥吸附飽和后，可以通過脫附的方式將吸附的廢物以及活性污泥分開回收再利用，活性污泥床結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備成本低，施工強(qiáng)度低。

在廢水處理中基于CT值調(diào)控水體毒性的方法 670     

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本發(fā)明公開了一種在廢水處理中基于CT值調(diào)控水體毒性的方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括：(1)采集水樣并選擇消毒劑；(2)選擇相同的CT值，分別設(shè)置高消毒劑濃度和短接觸時間的處理方案以及低消毒劑濃度和長接觸時間的處理方案；(3)將兩個處理方案分別作用于同一來源的兩個水樣，隨后對消毒后水樣進(jìn)行細(xì)胞毒性檢測，分析細(xì)胞毒性與樣品濃度的曲線關(guān)系。本申請將Ct值概念引入到再生水消毒設(shè)計(jì)中，將消毒劑劑量與接觸時間這兩個重要的廢水消毒操作參數(shù)的影響聯(lián)系起來進(jìn)行綜合毒理學(xué)分析，調(diào)控農(nóng)業(yè)廢水消毒后水體毒性，當(dāng)消毒后的再生水用于無土栽培時，對植物根系的影響降低。

利用淀粉廢水生產(chǎn)微生物絮凝劑的生產(chǎn)菌及其生產(chǎn)工藝 833     

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本發(fā)明涉及一種微生物絮凝劑ZS-7。本發(fā)明利用分離出一株高效絮凝劑產(chǎn)生菌X14(Bacillus?licheniformis,CCTCC?AB?208260);該菌株以高濃度淀粉廢水作為替代培養(yǎng)基合成絮凝劑,經(jīng)培養(yǎng)條件優(yōu)化,培養(yǎng)工藝如下:COD濃度為8g/l的淀粉廢水,外加緩沖鹽為3g/L的K2HPO4和1g/L的KH2PO4,培養(yǎng)基初始的pH值為7.5,培養(yǎng)基在115℃滅菌30min后,接種量采用1%,溫度采用37℃,搖床轉(zhuǎn)速采用變速控制(140-160r/min)培養(yǎng)48h后的發(fā)酵液經(jīng)過高速離心、濃縮、乙醇沉淀、透析、CPC沉淀和凝膠色譜得到純化的微生物絮凝劑ZS-7。利用淀粉廢水生產(chǎn)微生物絮凝劑,既解決了微生物絮凝劑生產(chǎn)的成本問題,又減少了企業(yè)的排污量和處理費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)了廢水資源化的可行性和高效性。

利用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復(fù)合光催化劑處理抗生素廢水的方法 1053     

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本發(fā)明公開了一種利用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復(fù)合光催化劑處理抗生素廢水的方法，采用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復(fù)合光催化劑對抗生素廢水進(jìn)行處理，其中氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復(fù)合光催化劑包括氮空位摻雜氮化鎢納米片，氮空位摻雜氮化鎢納米片上負(fù)載有磷酸銀顆粒。本發(fā)明中，采用氮空位摻雜氮化鎢改性的磷酸銀復(fù)合光催化劑對抗生素廢水進(jìn)行處理，通過催化劑的降解作用實(shí)現(xiàn)對對廢水中抗生素的有效去除，具有成本低廉、處理效率高、去除效果好、重復(fù)處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，且能夠適用于各種性質(zhì)的抗生素廢，能夠在高硫酸鹽的脅迫下實(shí)現(xiàn)對廢水中抗生素的完全降解去除，表現(xiàn)出非常好的適應(yīng)性，有著很高的使用價值和很好的應(yīng)用前景。

捆籽酒釀造工藝的醬香型白酒廢水深度處理工藝以及系統(tǒng) 676     

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本本發(fā)明提供了一種捆籽酒釀造工藝的醬香型白酒廢水深度處理系統(tǒng)以及方法，包括：沿著水流的方向依次設(shè)置的用于去除廢水中的硝酸鹽反硝化濾池、用于去除經(jīng)過反硝化濾池的廢水中的剩余的有機(jī)污染物的曝氣生物濾池、用于去除廢水中剩余的有機(jī)污染物和有色基團(tuán)的臭氧反應(yīng)塔、用于對廢水中的固體懸浮物進(jìn)行過濾的高密度澄清過濾池。

利用微藻處理豬場養(yǎng)殖廢水并生產(chǎn)藻粉的裝置及其工藝 1074     

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一種利用微藻處理豬場養(yǎng)殖廢水并生產(chǎn)藻粉的裝置及其工藝，該裝置包括廢水池、過濾裝置、管道式光生物反應(yīng)器、噴淋裝置、供氣裝置、超濾裝置、離心機(jī)、清水池；該工藝包括如下步驟：(1)將豬場養(yǎng)殖廢水進(jìn)行二級預(yù)處理，之后置于光生物反應(yīng)器中，經(jīng)過消毒殺菌系統(tǒng)處理；(2)在裝有豬場廢水的光生物反應(yīng)器中接種微藻，進(jìn)行培養(yǎng)后采收；光生物反應(yīng)器中包含在線檢測水體數(shù)據(jù)系統(tǒng)：原位補(bǔ)碳?pH反饋控制裝置和噴淋自動降溫系統(tǒng)、溶氧檢測系統(tǒng)；(3)采收得到藻液，經(jīng)過離心得到藻泥，并干燥得到藻粉。本發(fā)明最大限度消除或減少廢棄物的排放，達(dá)到節(jié)能、減排、增效、回收資源的目的，適用豬場廢水大規(guī)模凈化處理并生產(chǎn)藻粉，實(shí)現(xiàn)資源可持續(xù)開發(fā)利用。

電絮凝廢水處理模擬演示系統(tǒng)及方法 687     

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本發(fā)明公開一種電絮凝廢水處理模擬演示系統(tǒng)及方法，包括依次連接設(shè)置的原水調(diào)節(jié)池、提升泵、第一PH調(diào)節(jié)池、電絮凝池、曝氣池、第二PH調(diào)節(jié)池、混凝池及斜板沉淀池；廢水于原水調(diào)節(jié)池內(nèi)經(jīng)提升泵將廢水輸送到第一PH調(diào)節(jié)池內(nèi)，經(jīng)調(diào)節(jié)PH值后再輸送至電絮凝池內(nèi)，經(jīng)絮凝沉淀后分離出來的廢液被輸送至曝氣池內(nèi)，進(jìn)行活性污泥法處理；而后經(jīng)第二PH調(diào)節(jié)池內(nèi)氫氧化鈉的中和作用、混凝池內(nèi)混凝吸附沉淀作用、斜板沉淀池內(nèi)絮凝沉淀后，斜板沉淀池的出水端輸出達(dá)標(biāo)凈化水；其很好地模擬演示真實(shí)廢水處理過程，運(yùn)行可靠，能夠獲得準(zhǔn)確的電絮凝廢水處理規(guī)律，尤其適用于教學(xué)、科研等方面，也具有很好的實(shí)踐價值和科研價值，值得推廣應(yīng)用。

含鉻-EDTA廢水的處理方法 982     

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本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，公開了一種含鉻?EDTA廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)將含鉻?EDTA廢水進(jìn)行過濾去除不溶物，調(diào)節(jié)pH至酸性，加入過硫酸鹽和NDMP磁性樹脂，在攪拌條件下進(jìn)行反應(yīng)；(2)調(diào)節(jié)pH至堿性，靜置生成沉淀，過濾，完成含鉻?EDTA廢水的處理。所述處理方法具有處理時間短、鉻和EDTA去除率高以及簡便經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。

原位修復(fù)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的方法 729     

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本發(fā)明公開了一種原位修復(fù)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的方法。本發(fā)明通過采用一種新型的生物膜載體AquaMats,利用其高吸附能力,給投加的有益微生物提供一個良好的生長繁殖環(huán)境,從而高效、持續(xù)地分解水產(chǎn)養(yǎng)殖水體中的有機(jī)污染物并吸收、利用、轉(zhuǎn)化無機(jī)污染物。使養(yǎng)殖廢水中的有機(jī)和無機(jī)污染物含量達(dá)到環(huán)境安全標(biāo)準(zhǔn)。本發(fā)明建立的原位持續(xù)修復(fù)養(yǎng)殖廢水的方法,簡化了修復(fù)養(yǎng)殖水體污染的程序,操作方便,修復(fù)效率高,適合于推廣應(yīng)用,潛在經(jīng)濟(jì)效益可觀。

含氟離子的硫酸鹽三價鉻鍍鉻廢水的處理方法 959     

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本發(fā)明提供一種含氟離子的硫酸鹽三價鉻鍍鉻廢水的處理方法，利用重金屬螯合劑、亞鐵離子和鈣離子的協(xié)同效應(yīng)，在堿性條件下，用二甲基二硫代氨基甲酸鈉或二乙基二硫代氨基甲酸鈉沉淀三價鉻離子，用亞鐵離子和鈣離子沉淀檸檬酸或蘋果酸，用鈣離子沉淀氟離子，從而有效去除三價鉻及其配位劑。用次氯酸鈉溶液破壞廢水中的有機(jī)添加劑，降低其COD。使得處理后的三價鉻鍍鉻廢水滿足電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。

印染廢水凈化劑的制備方法 1067     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水凈化劑的制備方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用高爐渣為原料制備出含聚合氯化鋁鐵的基料，冷卻后聚合氯化鋁鐵被高爐渣吸附，加入的改性沸石，沸石經(jīng)過改性后表面變粗糙，平均吸附孔徑變小，比表面積變大，對環(huán)境無毒副作用，對酸度適應(yīng)范圍較寬，可循環(huán)使用，可吸附印染廢水中的纖維雜質(zhì)等；聚丙烯酰胺能起到吸附架橋沉淀網(wǎng)捕，增大礬花的效果。與傳統(tǒng)陽離子聚丙烯酰胺相比，本發(fā)明中使用的聚丙烯酰胺乳液具有適用的PH值范圍更廣，電荷穩(wěn)定性更高，絮凝效果更好。本發(fā)明解決了針對目前印染廢水治理能力差的問題。

印鈔廢水深度處理方法及裝置 695     

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本發(fā)明公開了一種印鈔廢水深度處理方法及裝置，該裝置包括順次連接的A2/O反應(yīng)池、沉淀池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池。該處理方法包括以下步驟：1）A2/O反應(yīng)池處理；2）沉淀池處理；3）臭氧接觸反應(yīng)池處理；4）曝氣生物濾池處理。本發(fā)明的印鈔廢水深度處理裝置具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力，處理效果好，裝置占地面積小，能耗低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用低，該裝置中的A2/O反應(yīng)池、沉淀池、臭氧接觸反應(yīng)池和曝氣生物濾池可以分別針對印鈔廢水中的不同污染物進(jìn)行處理，出水水質(zhì)可達(dá)到《廣東省水污染物排放限值》（DB44/26?2001）第二時段一級標(biāo)準(zhǔn)中較嚴(yán)指標(biāo)，甚至可以達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838?2002）IV類水標(biāo)準(zhǔn)。

去除廢水中有機(jī)物的方法 1020     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中有機(jī)物的方法，包括以下步驟：首先以香蕉皮、橘子皮、柚子皮為原料，依次經(jīng)過含造孔劑的溶液中進(jìn)行浸泡處理，然后凍干處理，最后在惰性氣體下煅燒處理，在含氮?dú)怏w氣氛下球磨，制得的混合粉末依次進(jìn)行酸洗、水洗，處理液浸泡，制得吸附劑，向含有機(jī)物的廢水中加入沉淀劑，800?1000rpm下攪拌沉淀處理1?2h，然后靜置沉淀30min，固液分離；收集上清液；向上述上清液中加入步驟(3)制得的吸附劑，攪拌吸附處理30min，然后固液分離，收集的吸附劑重復(fù)利用。本發(fā)明可有效去除廢水中的有機(jī)物，對水體無二次污染，處理成本低。

線路板生產(chǎn)油墨廢水處理系統(tǒng) 740     

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本實(shí)用新型公開一種線路板生產(chǎn)油墨廢水處理系統(tǒng)，包括：用于將線路板生產(chǎn)油墨廢水原水導(dǎo)入原水收集池中進(jìn)行水質(zhì)均衡的原水收集池、用于調(diào)節(jié)PH值并進(jìn)行混凝形成泥水混合液的反應(yīng)池、用于對泥水混合液進(jìn)行固液分離的壓濾機(jī)、用于將壓濾機(jī)所產(chǎn)生的濾液進(jìn)行氧化反應(yīng)和紫外光降解的Fenton氧化/紫外池、用于對廢水進(jìn)行電解的電解池、用于去除懸浮物和大分子物質(zhì)的膜過濾裝置以及用于將膜過濾后的濾水進(jìn)行生活處理進(jìn)一步去除氨氮、總磷、COD、SS的生化池；該處理系統(tǒng)能夠有效去除線路板生產(chǎn)油墨廢水中的COD、氨氮、總磷以及重金屬，有效防止膜污染、能夠持續(xù)有效的進(jìn)行廢水處理，并確保線路板生產(chǎn)油墨廢水的最終排水能夠達(dá)到廣東省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一級標(biāo)準(zhǔn)。

廢水處理裝置及方法 981     

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本發(fā)明涉及食品添加劑乳化劑廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢水處理裝置及方法。該裝置包括：薄膜蒸發(fā)器、皂化加熱釜、第一分子蒸餾設(shè)備和第二分子蒸餾設(shè)備，所述薄膜蒸發(fā)器的排液端連接皂化加熱釜的進(jìn)液端，所述皂化加熱釜的排液端與第一分子蒸餾設(shè)備進(jìn)液端連接，所述第一分子蒸餾設(shè)備的排液端與第二分子蒸餾設(shè)備的進(jìn)液端連接，所述薄膜蒸發(fā)器的進(jìn)液端連接有廢液緩存裝置。該廢水處理裝置對廢水進(jìn)行深度處理，不僅緩解廢水直接排除造成COD濃度高，難處理，對污水處理系統(tǒng)沖擊大的問題，而且廢水所制得的輕、重組分脂肪酸被重新利用，實(shí)現(xiàn)廢物利用，相對的降低原材料的投入成本，提高一定效益。

三元前驅(qū)體廢水處理設(shè)備及工藝 1028     

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本發(fā)明屬于三元前驅(qū)體廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種三元前驅(qū)體廢水處理設(shè)備及工藝，包括處理設(shè)備，所述處理設(shè)備包含有膜濃縮系統(tǒng)、蒸汽汽提精餾系統(tǒng)、除重金屬系統(tǒng)，MVR蒸發(fā)系統(tǒng)，冷凝水制純水系統(tǒng)，以及自動控制系統(tǒng)。利用該裝置可將三元前驅(qū)體氨氮廢水資源化利用，重金屬回收，廢水實(shí)現(xiàn)零排放回用，處理過程不產(chǎn)生新的危險廢棄物，本發(fā)明所述的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小，設(shè)備投資低，并且實(shí)現(xiàn)了從三元前驅(qū)體生產(chǎn)線所產(chǎn)生的高鹽度氨氮重金屬廢水提取有價值的硫酸鈉鹽、氨水和純水的自動化生產(chǎn)過程，生產(chǎn)效率高、對環(huán)境無破壞，還公開了利用該設(shè)備處理三元前驅(qū)體廢水的工藝，該工藝步驟簡單、能源消耗低、生產(chǎn)成本低廉，消耗的蒸汽量低。

汽車生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 830     

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一種汽車生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括第一預(yù)處理單元、第二預(yù)處理單元、綜合調(diào)節(jié)單元、生物反應(yīng)單元以及過濾單元；所述第一預(yù)處理單元用于將涂裝將前處理廢水和和電泳廢水進(jìn)行預(yù)處理，所述第二預(yù)處理單元用于將噴漆廢水進(jìn)行預(yù)處理；第一預(yù)處理單元、第二預(yù)處理單元同時與綜合調(diào)節(jié)單元連接，綜合調(diào)節(jié)單元用于將經(jīng)過預(yù)處理的廢水以及生活廢水混合后進(jìn)行均質(zhì)處理，綜合調(diào)節(jié)單元與所述生物反應(yīng)單元以及過濾單元依次連接，所述生物反應(yīng)單元包括厭氧反應(yīng)裝置和好氧反應(yīng)裝置。本發(fā)明構(gòu)造獨(dú)特，能更好的應(yīng)對汽車生產(chǎn)廢水水質(zhì)、水量波動大的特點(diǎn)，較好的處理含磷廢水、含重金屬廢水、噴漆廢水、脫脂廢水等汽車生產(chǎn)廢水。

自動化印刷廢水處理設(shè)備 703     

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本實(shí)用新型公開了自動化印刷廢水處理設(shè)備，包括廢水池，所述廢水池頂部的左側(cè)連通有廢水進(jìn)水管，所述廢水池的右側(cè)設(shè)置有過濾池，所述過濾池的頂部設(shè)置有第一水泵。本實(shí)用新型通過過濾池的設(shè)置，達(dá)到了廢水進(jìn)入過濾池進(jìn)行過濾的效果，通過碎石層和細(xì)沙層的設(shè)置，可以對廢水進(jìn)行過濾，將水中的雜質(zhì)和污染物進(jìn)行過濾，通過第一水泵的設(shè)置，可以將過濾后的廢水輸送到凈化池內(nèi)，通過過濾網(wǎng)和明礬層的設(shè)置，可以對進(jìn)入凈化池內(nèi)的水進(jìn)行過濾，去除水中所含有的雜質(zhì)，明礬層能對水質(zhì)徹底進(jìn)行過濾，提高凈化效果，同時解決了水質(zhì)中所含的化學(xué)元素難以徹底清除，大量的廢水流入地下，污染水源，對社會發(fā)展形成危害的問題。

脫硫、脫硝廢水用電力環(huán)保裝置 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫、脫硝廢水用電力環(huán)保裝置，包括外殼，所述外殼內(nèi)壁的兩側(cè)之間固定連接有固定框，所述外殼的左側(cè)通過電機(jī)底座固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定連接有螺紋桿，本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該脫硫、脫硝廢水用電力環(huán)保裝置通過廢水進(jìn)管與外界廢水排水管相連，物料進(jìn)管與外界提供物料的管道相連，廢水與物料在固定框內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，充分反應(yīng)后，通過第一電機(jī)的啟動，第一電機(jī)帶動螺紋桿旋轉(zhuǎn)，將反應(yīng)后的殘?jiān)约八畬?dǎo)入固定箱內(nèi)，通過第二液壓桿的啟動，第二液壓桿帶動電加熱板貼近固定箱，對固定箱內(nèi)的殘?jiān)M(jìn)行烘干，當(dāng)烘干完畢，可以通過第二液壓桿將電加熱板收起來，方便后續(xù)振動器的使用。

水性油墨廢水一體化預(yù)處理裝置 985     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境工程廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種水性油墨廢水一體化預(yù)處理裝置，包括依次連通的油墨廢水池，酸析處理池、電化學(xué)處理池、芬頓處理池、斜板沉淀池和后續(xù)生化處理池，所述電化學(xué)處理池內(nèi)設(shè)有鐵碳填料和電化處理電極，所述斜板沉淀池內(nèi)設(shè)有數(shù)塊斜板。本實(shí)用新型種水性油墨廢水一體化預(yù)處理設(shè)備為組合工藝設(shè)備，其既不僅可以高效處理、而且處理后的廢水能夠達(dá)標(biāo)。

太陽能轉(zhuǎn)化微電能激發(fā)微生物特性的廢水處理裝置 1028     

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本實(shí)用新型公開了一種太陽能轉(zhuǎn)化微電能激發(fā)微生物特性的廢水處理裝置，用于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括裝置本體、太陽能光伏板以及與所述太陽能光伏板連接的儲能裝置，所述裝置本體內(nèi)設(shè)有廢水處理區(qū)，裝置本體在廢水處理區(qū)設(shè)有與儲能裝置的輸出正電極連接的正極導(dǎo)電軌和與儲能裝置的輸出負(fù)電極連接的負(fù)極導(dǎo)電軌，所述正極導(dǎo)電軌和負(fù)極導(dǎo)電軌之間設(shè)有填料支架，所述填料支架上設(shè)有微生物填料。本實(shí)用新型通過上述技術(shù)方案，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水處理系統(tǒng)無動力或者低能耗消耗，運(yùn)行管理簡單，運(yùn)輸配送方便。

有機(jī)廢水一體化小型設(shè)備 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)廢水一體化小型設(shè)備，包括殼體，所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有防腐蝕層，所述防腐蝕層的外壁均勻包裹有防凍層，所述防凍層的外壁均勻包裹有防腐加強(qiáng)層，所述殼體腔內(nèi)的左端設(shè)有調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池外壁的右側(cè)設(shè)有厭氧池，所述厭氧池外壁的右側(cè)設(shè)有缺氧池，所述缺氧池外壁的右側(cè)設(shè)有好氧池，所述好氧池外壁的右側(cè)設(shè)有沉淀池，所述沉淀池外壁的右側(cè)設(shè)有消毒池，所述殼體的上表面均勻設(shè)有檢修口，所述殼體外壁左右兩側(cè)中部的位置轉(zhuǎn)動連接有把手，本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢水一體化技術(shù)領(lǐng)域。該有機(jī)廢水一體化小型設(shè)備，達(dá)到了防凍、防腐、方便檢修、有機(jī)廢水處理效果好的目的，提高了有機(jī)廢水的處理效率，降低了維修成本。

電鍍和化學(xué)鍍工藝中在線凈化廢水和回收廢料的方法 1132     

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本發(fā)明提供了一種在電鍍和化學(xué)鍍工藝中在線凈化廢水和回收廢料的工藝方法,通過直接在生產(chǎn)線上的水洗裝置中設(shè)置電容去離子裝置,在電極充電過程中吸附廢水中的各種陰陽離子,從而凈化廢水;然后通過電極放電釋放并回收廢料,從而實(shí)現(xiàn)污染物的零排放。本發(fā)明通過工藝參數(shù)的優(yōu)化組合,使電容去離子方法適用于多種電鍍或化學(xué)鍍產(chǎn)品的制作工藝中,通過在線凈化并回用水洗水,不但顯著降低了現(xiàn)存廢水處理系統(tǒng)的負(fù)擔(dān),同時因水洗水水質(zhì)的顯著改善而保證了鍍件的品質(zhì),并可以實(shí)現(xiàn)廢料的分類回收;該方法亦能顯著降低廢水中的COD,在電鍍和化學(xué)鍍領(lǐng)域中具有廣闊的應(yīng)用前景。

陶瓷膜及其組件、接觸池、重金屬廢水處理系統(tǒng)及方法 992     

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本發(fā)明公開了一種陶瓷膜及其組件、接觸池、重金屬廢水處理系統(tǒng)及方法，陶瓷膜是由均勻的納米級陶瓷顆粒粘結(jié)形成具有孔隙通道的膜，陶瓷膜組件是由陶瓷膜形成的設(shè)有出口的容器，接觸池包括池體、布水器和陶瓷膜組件，重金屬廢水處理系統(tǒng)包括混合池、抽吸泵和接觸池，廢水處理方法包括先將廢水和堿液混合以調(diào)節(jié)廢水的pH值，再通入接觸池，廢水通過陶瓷膜組件后通過抽吸泵將處理后的廢水從出口處抽出。在本發(fā)明中，廢水在經(jīng)過陶瓷膜組件時，粒徑較大的重金屬氫氧化物顆粒直接被孔隙通道截留，而粒徑比較小的顆粒則被孔隙通道內(nèi)疊加的ζ電位電場排斥而被截留下來，從而使得在廢水處理過程中不需添加混凝劑或絮凝劑，就達(dá)到去除廢水中的重金屬的目的。

電鍍廢水二次沉淀除氟系統(tǒng)及方法 795     

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本發(fā)明公開了一種電鍍廢水二次沉淀除氟系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括依次連接的生化處理單元、二次沉淀除氟單元；所述方法包括：S1、將電鍍廢水進(jìn)行生化處理；S2、將經(jīng)過步驟S1生化處理后的電鍍廢水進(jìn)行二次沉淀除氟處理，二次沉淀除氟處理后即可達(dá)標(biāo)排放；本發(fā)明增加利用生化活性污泥法對電鍍廢水進(jìn)行除磷處理，然后進(jìn)行吸附沉淀工序，初步除去氟離子，并采用二次沉淀處理工藝，先利用聚丙烯酰胺水溶液進(jìn)行一次沉淀處理，再聯(lián)合使用鈣鹽加鎂鹽進(jìn)行化學(xué)沉淀，最后利用聚丙烯酰胺水溶液進(jìn)行二次沉淀處理，有效降低氟化物含量，杜絕了電鍍廢水氟化物的排放，提高電鍍廢水處理效率和社會經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)能減排，減少對環(huán)境的污染。