摩擦塊摩擦力測試裝置 1051     

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本實用新型實施例是關(guān)于一種摩擦塊摩擦力測試裝置。包括：測試裝置主體，測試裝置主體上設(shè)有相互平行的第一安裝面和第二安裝面；第一安裝面上設(shè)置有第一定位槽和第一限位部，矩形摩擦塊通過第一定位槽和第一限位部安裝在第一安裝面上；第二安裝面上設(shè)置有第二定位凸臺和第二限位部，圓形摩擦塊通過第二定位凸臺和第二限位部安裝在第二安裝面上；其中，所述第一定位槽與所述矩形摩擦塊上的定位塊形狀相適配，所述第二定位凸臺與所述圓形摩擦塊上的內(nèi)槽孔形狀相適配。上述摩擦塊摩擦力測試裝置，一方面，該裝置可判斷該摩擦塊是否失效，在一定程度上避免了統(tǒng)一更換摩擦塊時未失效摩擦塊的浪費，節(jié)省成本；另一方面，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

工藝-狀態(tài)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)的刀具磨損監(jiān)測方法及系統(tǒng) 702     

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工藝?狀態(tài)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)的刀具磨損監(jiān)測方法及系統(tǒng)。數(shù)控切削加工過程中經(jīng)常需要多把刀具參與切削任務(wù)，機(jī)床執(zhí)行換刀后傳感器監(jiān)測到的時間序列信號難以與對應(yīng)刀具相匹配。提出通過同步采集機(jī)床工藝數(shù)據(jù)與狀態(tài)數(shù)據(jù)并進(jìn)行關(guān)聯(lián)映射方法，解決海量時間維度機(jī)床狀態(tài)信息與刀具名稱等工藝信息割裂問題?；谥鬏S電流信號有效值將小波包敏感頻帶能量特征與經(jīng)EMD分解后的基本模式分量時域特征作為反映刀具磨損演化的故障特征，將多個特征融合為單一監(jiān)測指標(biāo)來表征刀具磨損演化過程。在磨損失效閾值選擇上，將零件加工精度要求與失效閾值相關(guān)聯(lián)來精準(zhǔn)制定。本發(fā)明基于工藝數(shù)據(jù)?狀態(tài)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)信息診斷刀具磨損演化程度，提高了通過監(jiān)測特征在線評估刀具磨損程度的可靠性。

復(fù)合材料單向?qū)訅喊鍓勖A(yù)測方法 753     

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本發(fā)明屬于固體力學(xué)復(fù)合材料疲勞壽命預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種復(fù)合材料單向?qū)訅喊鍓勖A(yù)測方法，針對單向鋪層的復(fù)合材料層壓板結(jié)構(gòu)，同時考慮復(fù)合材料各向異性特征和平均應(yīng)力修正，結(jié)合Hashin類型失效準(zhǔn)則和Walker平均應(yīng)力修正方法，建立多軸應(yīng)力分量組合形式的疲勞參量與疲勞壽命的關(guān)系，提出了復(fù)合材料疲勞模型中材料參數(shù)的具體確定過程，并建立了復(fù)合材料單向?qū)訅喊宥噍S應(yīng)力狀態(tài)下疲勞壽命預(yù)測方法流程。本發(fā)明考慮了失效模式、鋪層角度和平均應(yīng)力因素的影響，改進(jìn)了現(xiàn)有的復(fù)合材料疲勞模型，提高了復(fù)合材料單向?qū)訅喊鍓勖A(yù)測精度。

基于平方根容積卡爾曼濾波的滾動軸承剩余壽命預(yù)測方法 831     

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本發(fā)明公開基于平方根容積卡爾曼濾波的滾動軸承剩余壽命預(yù)測方法，通過從滾動軸承歷史失效樣本的振動信號中提取多維特征，構(gòu)建敏感特征集，基于滾動軸承早期平穩(wěn)運(yùn)行階段的敏感特征數(shù)據(jù)，訓(xùn)練帶有馬氏距離度量算子的自組織映射神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行降維，構(gòu)建健康指標(biāo)，然后基于健康指標(biāo)確定滾動軸承的自適應(yīng)退化閾值，采用連續(xù)觸發(fā)機(jī)制劃分滾動軸承的健康階段和退化階段，通過建立考慮不等采樣間隔的指數(shù)退化模型，對滾動軸承的剩余壽命進(jìn)行預(yù)測。該方法能在降維的過程中更好地保留高維空間中多維特征的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，克服了對等間隔采樣的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的依賴，同時提升了對具有不同采樣間隔的歷史失效樣本的全壽命數(shù)據(jù)的利用率。

O形圈液壓元件磨損壽命預(yù)測方法 819     

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本發(fā)明公開了一種O形圈液壓元件磨損壽命預(yù)測方法，包括以下步驟：1)實驗間接測定液壓元件內(nèi)泄漏量，歸納元件泄漏規(guī)律，根據(jù)泄漏閾值求解失效點與壽命值；2)基于Ansys計算O形圈液壓元件的d₂`與P(t`)的關(guān)系并計算失效點的當(dāng)量截面直徑d_2m`；3)結(jié)合步驟1)與步驟2)，利用公式計算出K<sub>f</sub>；4)改變油液溫度和壓力值，計算出O形圈液壓元件d<sub>2</sub>`與P(t`)以及壽命值；5)將油溫、工作壓力和壽命值形成關(guān)聯(lián)預(yù)測向量，建立ELM模型并進(jìn)行訓(xùn)練；6)利用壽命數(shù)據(jù)建立威布爾概率模型；7)建立基于ELM和威布爾概率的O形圈液壓元件磨損預(yù)測模型，計算模型的壽命值并預(yù)測可靠度。本發(fā)明理論?實驗?仿真相結(jié)合，能夠精準(zhǔn)的預(yù)測出O形圈液壓元件磨損壽命。

利用安培力測定金屬薄膜/基板界面疲勞性能的方法 886     

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本發(fā)明公開了一種利用安培力測定金屬薄膜/基板界面疲勞性能的方法,采用光刻技術(shù)將所需要的“工”字形圖形復(fù)制在涂有光刻反膠的基板材料上,線寬1-10微米;金屬薄膜厚度為200納米至5微米;在基板材料上得到的是凸起的“工”字形金屬薄膜材料,兩端的金屬薄膜部分則用于加電流時與外部電源連接;將處在交流電作用下的“I”字形的金屬薄膜部分平行地置于量程為0-6T的外加磁場中,產(chǎn)生5-20MPa的安培力,采用光學(xué)顯微鏡原位觀察金屬薄膜的剝離,動態(tài)監(jiān)測金屬薄膜的疲勞失效。本發(fā)明可直接測定膜基界面的疲勞性能,避免了以前的各種測試如劃痕法、壓入法等缺點,不需要在計算模型的前提下得出疲勞性能。

數(shù)模聯(lián)動的隨機(jī)退化設(shè)備壽命預(yù)測方法 741     

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本發(fā)明屬于關(guān)鍵設(shè)備壽命預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種數(shù)模聯(lián)動的隨機(jī)退化設(shè)備壽命預(yù)測方法，根據(jù)復(fù)雜工程系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備的多源傳感監(jiān)測數(shù)據(jù)，在數(shù)據(jù)層進(jìn)行多源傳感器加權(quán)融合構(gòu)建復(fù)合健康指標(biāo)用于表征設(shè)備退化特征，采用Wiener線性隨機(jī)過程模型建模該復(fù)合健康指標(biāo)時變演化趨勢，通過求解復(fù)合健康指標(biāo)首達(dá)失效閾值的時間實現(xiàn)壽命預(yù)測，基于壽命預(yù)測值與實際壽命的偏差構(gòu)建目標(biāo)函數(shù)，對多源傳感器融合系數(shù)和隨機(jī)退化建模中的失效閾值進(jìn)行反向優(yōu)化調(diào)整，形成兩者之間的反饋閉環(huán)，實現(xiàn)復(fù)合健康指標(biāo)提取與隨機(jī)退化建模的交互聯(lián)動、交叉融合，保證了大型復(fù)雜工程系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備的服役壽命的準(zhǔn)確預(yù)測。

基于切削力成分解耦的變工況刀具磨損監(jiān)測方法及系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明公開了基于切削力成分解耦的變工況刀具磨損監(jiān)測方法及系統(tǒng)，根據(jù)刀位點文件離線計算刀具?工件嚙合區(qū)域TWE；離線計算刀具在零件各位置處所允許的切削力。采集數(shù)控機(jī)床主軸振動數(shù)據(jù)，根據(jù)獲取的系統(tǒng)內(nèi)部數(shù)據(jù)建立具有標(biāo)記刀具名稱信息的數(shù)據(jù)集；基于振動信號實時估計刀具的切削力；計算實際因刀具磨損而增加的切削力和在零件精度約束下最大允許的因刀具磨損而增加的理論切削力。將實測與理論磨損切削力實時作比較，若實際刀具磨損程度大于理論允許的刀具磨損程度則執(zhí)行換刀，否則繼續(xù)監(jiān)測刀具狀態(tài)直到刀具磨損失效。本發(fā)明可實現(xiàn)變負(fù)載下的刀具磨損監(jiān)測，基于零件精度約束實時判定刀具是否磨損失效，可最大限度利用刀具使用壽命。

基于多源退化數(shù)據(jù)融合的可靠性評估及剩余壽命預(yù)測方法 734     

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本發(fā)明涉及設(shè)備健康預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域，公開了基于多源退化數(shù)據(jù)融合的可靠性評估及剩余壽命預(yù)測方法，包括：對多源退化數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理；通過設(shè)定的融合系數(shù)擬合預(yù)處理后的多源退化數(shù)據(jù)為一維健康指標(biāo)，進(jìn)行建模；采用極大似然估計法估計退化模型的參數(shù)；考慮隨機(jī)失效閾值，獲得設(shè)備壽命預(yù)測的期望值，通過壽命預(yù)測的均方誤差和的最小值，獲得設(shè)備健康指標(biāo)的實際融合系數(shù)；根據(jù)實際融合系數(shù)擬合預(yù)處理后的多源退化數(shù)據(jù)為設(shè)備實際一維健康指標(biāo)；獲得設(shè)備壽命的概率分布函數(shù)；推導(dǎo)出隨機(jī)失效閾值影響下設(shè)備剩余壽命的概率分布表達(dá)式，獲得設(shè)備的預(yù)測剩余壽命與設(shè)備的可靠度，這種方法能夠有效提升可靠性評估與剩余壽命預(yù)測的準(zhǔn)確性與精度。

針對空間非合作目標(biāo)自由漂浮運(yùn)動狀態(tài)的預(yù)測方法 1012     

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本發(fā)明涉及一種針對空間非合作目標(biāo)自由漂浮運(yùn)動狀態(tài)的預(yù)測方法，基于ARM提出一種復(fù)雜空間環(huán)境下預(yù)測非合作目標(biāo)未來有限時域內(nèi)位姿的方法。對目標(biāo)運(yùn)動不施加任何約束。非合作目標(biāo)的運(yùn)動軌跡未知，但假設(shè)通過傳感器可以獲得ARM的位置和姿態(tài)信息。基于目標(biāo)運(yùn)動的歷史知識，通過條件極大似然估計可以獲得ARM的參數(shù)。一旦確定ARM的參數(shù)，就可以基于n時刻的位姿信息，計算出非合作目標(biāo)n+n_p時域內(nèi)(n_p是預(yù)測時域)的位置和姿態(tài)。有益效果是：對于機(jī)械臂軌跡規(guī)劃具有重要意義，特別是針對失效衛(wèi)星的抓捕路徑規(guī)劃。

瀝青隔離劑隔離性能測試及評價方法 917     

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本發(fā)明公開了一種瀝青隔離劑隔離性能測試及評價方法，采用瀝青隔離劑隔離性能試驗裝置對待測試瀝青隔離劑的隔離性能進(jìn)行測試與評價，過程如下：步驟一、瀝青隔離劑涂刷；步驟二、拉拔測試；步驟三、有效隔離次數(shù)確定；步驟四、隔離性能測試及評價結(jié)果輸出。本發(fā)明根據(jù)拉拔測試過程中需隔離基材上的瀝青粘附率對待測試瀝青隔離劑進(jìn)行隔離性能失效判斷并根據(jù)判斷結(jié)果確定待測試瀝青隔離劑的有效隔離次數(shù)，同時結(jié)合隔離性能失效前各拉拔測試過程中待測試瀝青隔離劑的拉拔力測試結(jié)果對待測試瀝青隔離劑的隔離性能進(jìn)行評價，不需人工干預(yù)便能完成瀝青隔離劑隔離性能測試及評價過程，所得出的隔離性能測試及評價結(jié)果準(zhǔn)確、可靠，可操作性強(qiáng)。

柔性基板上金屬薄膜疲勞壽命測試方法 882     

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本發(fā)明公開了一種柔性基板上金屬薄膜疲勞壽命測試方法，包括對界面結(jié)合良好的金屬薄膜/柔性基板體系進(jìn)行整體循環(huán)應(yīng)力加載下的疲勞測試，記錄金屬薄膜的應(yīng)力－應(yīng)變曲線和電阻變化－循環(huán)次數(shù)曲線，同時觀察疲勞過程中不同循環(huán)次數(shù)下金屬薄膜微觀組織，得到金屬薄膜表面損傷形貌－電阻變化－循環(huán)次數(shù)曲線。將電阻變化－循環(huán)次數(shù)曲線上電阻變化突然增大來表征金屬薄膜損傷，定義疲勞壽命Nf。由應(yīng)力－應(yīng)變曲線得到的應(yīng)變幅Δε及其所對應(yīng)的疲勞壽命Nf構(gòu)成了金屬薄膜/柔性基板系統(tǒng)中金屬薄膜疲勞性能失效評價。該方法測試簡單，測量精確且具有先驗性。

電子表面貼裝焊接質(zhì)量預(yù)測與工藝參數(shù)優(yōu)化方法 910     

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公開了電子表面貼裝焊接質(zhì)量預(yù)測與工藝參數(shù)優(yōu)化方法，方法中，采集獲取電子表面貼裝焊接工藝參數(shù)并選取其中的多個焊接溫區(qū)溫度、多個冷卻溫區(qū)溫度和帶速作為模型的輸入?yún)?shù)，將焊膏焊接失效概率作為輸出參數(shù)，其中焊接失效概率為優(yōu)化目標(biāo)；數(shù)據(jù)預(yù)處理所述輸入?yún)?shù)，并計算所述輸入?yún)?shù)所對應(yīng)的焊接失效概率；確定深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)輸入層、隱藏層、輸出層神經(jīng)元的個數(shù)，初始化后訓(xùn)練深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)焊接質(zhì)量預(yù)測；初始化遺傳算法種群，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出作為遺傳算法的適應(yīng)度函數(shù)，完成種群選擇、交叉、變異操作，生成子代種群，通過遺傳算法尋找目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)解和輸入?yún)?shù)優(yōu)化組合。

復(fù)雜電子系統(tǒng)剩余壽命預(yù)測方法 909     

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本發(fā)明提供了一種復(fù)雜電子系統(tǒng)剩余壽命預(yù)測方法，采用節(jié)點的關(guān)聯(lián)重要度描述與該節(jié)點直接相連的節(jié)點個數(shù)，采用位置重要度描述網(wǎng)絡(luò)中節(jié)點在網(wǎng)絡(luò)拓?fù)渲械奈恢?，采用失效率重要度描述網(wǎng)絡(luò)中節(jié)點自身發(fā)生失效的可能性大小，累加得到節(jié)點的綜合重要度，選取重要度排序中的前n個元器件作為剩余壽命關(guān)鍵元器件，建立n個關(guān)鍵元器件的失效物理模型，計算被選擇的各個關(guān)鍵器件的剩余壽命，以最少剩余壽命作為復(fù)雜電子系統(tǒng)的剩余壽命。本發(fā)明以若干關(guān)鍵元器件的剩余壽命來表征系統(tǒng)的使用狀態(tài)，達(dá)到對整個電子系統(tǒng)進(jìn)行剩余壽命預(yù)測的目的，有效地實現(xiàn)了板級電子系統(tǒng)和整個系統(tǒng)的剩余壽命預(yù)測。

基于遷移學(xué)習(xí)的硝酸鹽濃度預(yù)測模型泛化方法 852     

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本發(fā)明涉及一種水體中硝酸鹽濃度預(yù)測模型搭建方法，具體為一種基于遷移學(xué)習(xí)的硝酸鹽濃度預(yù)測模型泛化方法。解決使用同一硝酸鹽濃度預(yù)測模型時，因光譜數(shù)據(jù)采集環(huán)境或水質(zhì)不同而導(dǎo)致的模型失效或預(yù)測精度下降的問題，首先對測得的源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，再通過遷移學(xué)習(xí)的方法對其進(jìn)行光譜特征映射，分別計算得到遷移后的源域數(shù)據(jù)和目標(biāo)域數(shù)據(jù)，并將其分別劃分為訓(xùn)練集和測試集。使用訓(xùn)練集樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行偏最小二乘PLS建模，使用所建模型對測試集樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測。有效改善了在不同環(huán)境下獲取的樣本使用原模型預(yù)測時的模型失效問題，提升了硝酸鹽濃度預(yù)測精度，增強(qiáng)了硝酸鹽濃度預(yù)測模型在不同環(huán)境下的泛化能力。

片上嵌入式Flash的內(nèi)建自測試結(jié)構(gòu) 1101     

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本發(fā)明提供了一種片上嵌入式Flash的內(nèi)建自測試結(jié)構(gòu)，包括自定義控制模塊、FBIST控制器、ERASE模塊和BYPASS模塊，當(dāng)FBIST控制器使能后，F(xiàn)BIST控制器發(fā)起操作，依據(jù)內(nèi)部控制器狀態(tài)機(jī)與自定義控制模塊和ERASE模塊的相互配合，實現(xiàn)對其地址、讀寫的序列操作和擦除切換，并將讀出結(jié)果與片上比較器進(jìn)行測試結(jié)果比對，輸出結(jié)果表征信號，測試結(jié)束時，測試完成標(biāo)識跳高；實現(xiàn)了對FLASH的內(nèi)部訪問以及測試結(jié)果比較，外部僅需一個測試啟動信號和控制器時鐘信號，在測試結(jié)束后通過測試完成標(biāo)志位與測試失效標(biāo)志位表征測試結(jié)果，可以掌握FLASH的失效地址、算法執(zhí)行狀態(tài)、讀寫狀態(tài)以及輸出數(shù)據(jù)信息，從而為進(jìn)一步的故障定位提供依據(jù)，實現(xiàn)芯片級或系統(tǒng)級嵌入式FLASH的內(nèi)建自測試。

基于數(shù)模聯(lián)動的服役設(shè)備剩余壽命在線自適應(yīng)預(yù)測方法 795     

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本發(fā)明屬于人工智能技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種基于數(shù)模聯(lián)動的服役設(shè)備剩余壽命在線自適應(yīng)預(yù)測方法，在離線訓(xùn)練階段，構(gòu)建綜合壽命預(yù)測值與設(shè)備實際壽命的均方誤差和壽命預(yù)測方差的優(yōu)化目標(biāo)函數(shù)，形成復(fù)合健康指標(biāo)提取與隨機(jī)退化建模的反饋閉環(huán)，對多源傳感器融合系數(shù)和失效閾值進(jìn)行反向優(yōu)化調(diào)整，實現(xiàn)兩者的交互聯(lián)動，確定多源傳感數(shù)據(jù)融合系數(shù)向量和失效閾值；在線預(yù)測時，根據(jù)數(shù)模聯(lián)動離線訓(xùn)練得到的融合系數(shù)向量和失效閾值，在融合實際運(yùn)行設(shè)備的多源監(jiān)測數(shù)據(jù)以獲取復(fù)合健康指標(biāo)基礎(chǔ)上，采用隨機(jī)過程模型對其演變過程進(jìn)行建模，基于貝葉斯序貫更新算法實時更新模型參數(shù)和設(shè)備退化狀態(tài)，求得首達(dá)時間意義下的設(shè)備剩余壽命概率分布。

海底管道壽命預(yù)測及延壽決策方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì) 901     

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本發(fā)明公開了一種海底管道壽命預(yù)測及延壽決策方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)，方法包括：采集待預(yù)測海底管道的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)及管道試驗數(shù)據(jù)，確定待預(yù)測海底管道的腐蝕?疲勞動態(tài)退化過程狀態(tài)，進(jìn)行簡化得到海底管道腐蝕?疲勞可靠性退化過程狀態(tài)；采用動態(tài)貝葉斯網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)建海底管道裂紋擴(kuò)展模型，并獲取海底管道裂紋失效概率曲線；根據(jù)裂紋擴(kuò)展極限狀態(tài)方程，采用蒙特卡洛方法，計算得到海底管道可靠性退化曲線，并確定待預(yù)測管道的運(yùn)行壽命及關(guān)鍵失效時間節(jié)點，即得到所述的海底管道壽命預(yù)測及延壽決策結(jié)果；本發(fā)明實現(xiàn)可靠性退化模型下的海底管道延壽決策，有效降低海底管道延壽期的失效事故發(fā)生概率，為海底管道完整性管理和延壽決策提供技術(shù)保障。

補(bǔ)償變流器可靠性在線監(jiān)測方法 982     

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本發(fā)明涉及補(bǔ)償變流器可靠性在線監(jiān)測方法，首先讀入補(bǔ)償變流器及組成元件的相關(guān)參數(shù)，利用溫度傳感器測量IGBT內(nèi)某一參考點的溫度；利用修正函數(shù)修正測量溫度數(shù)據(jù)，計算IGBT結(jié)溫；采用雨流算法處理結(jié)溫數(shù)據(jù)，獲取熱循環(huán)及對應(yīng)的平均結(jié)溫均值和波動值；應(yīng)用元件壽命預(yù)測模型和線性損傷累計模型，計算IGBT模塊失效率；基于元件可靠性評估參數(shù)計算直流支撐電容、串聯(lián)電抗器和控制底板的失效率；建立可靠性評估模型，根據(jù)元件失效率，計算相關(guān)可靠性指標(biāo)，進(jìn)行可靠性實時評估。本發(fā)明通過實時采集IGBT模塊的結(jié)溫信息，計算失效率，獲取補(bǔ)償變流器可靠性評估參數(shù)，實現(xiàn)補(bǔ)償變流器的實時在線可靠性監(jiān)測，為設(shè)備的安全運(yùn)行及維護(hù)提供保證。

設(shè)備平均壽命的預(yù)測方法及系統(tǒng) 802     

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本發(fā)明公開了一種設(shè)備平均壽命的預(yù)測方法及系統(tǒng)。所述方法包括：獲取設(shè)備的退化數(shù)據(jù)、失效數(shù)據(jù)和截尾數(shù)據(jù)；依據(jù)設(shè)備的個體差異參數(shù)和測量誤差參數(shù)，建立退化模型；構(gòu)建加速退化模型；依據(jù)退化模型和加速退化模型構(gòu)建失效率模型；依據(jù)退化數(shù)據(jù)，對退化模型中的第一待估參數(shù)進(jìn)行估計；采用最小二乘法對加速退化模型中的第二待估參數(shù)進(jìn)行估計；依據(jù)失效數(shù)據(jù)、截尾數(shù)據(jù)、第一待估參數(shù)的估計值和第二待估參數(shù)的估計值，對失效率模型中的第三待估參數(shù)進(jìn)行估計；利用確定第三待估參數(shù)后的失效率模型對設(shè)備的平均壽命進(jìn)行預(yù)測。本發(fā)明考慮了設(shè)備的個體差異性和數(shù)據(jù)測量誤差的影響，提高了設(shè)備平均壽命預(yù)測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

閉環(huán)光纖陀螺閾值測試方法 1040     

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本發(fā)明屬于光纖陀螺技術(shù)，涉及一種閉環(huán)光纖陀螺閾值的測試方法。本發(fā)明閉環(huán)光纖陀螺閾值測試方法，先確定光纖陀螺失效區(qū)，利用失效區(qū)陀螺零輸出附近的線性度，分別進(jìn)行正向閾值測試和負(fù)向閾值測試，然后以失效區(qū)寬度的一半處的測試值作為正向閾值和負(fù)向閾值。本發(fā)明在陀螺失效區(qū)內(nèi)，以陀螺零輸出附近的線性度來評價陀螺的閾值，零輸出方法評價陀螺閾值機(jī)理清晰，在機(jī)理上真實評價閉環(huán)光纖陀螺的閾值。同時，本發(fā)明僅要求找到陀螺的在零輸出附近的失效區(qū)，對轉(zhuǎn)臺的位置精度和測試工裝的形位公差要求較低，便于靈活制定試驗方案。

機(jī)械設(shè)備再制造時機(jī)的預(yù)測方法 818     

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本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備再制造時機(jī)的預(yù)測方法，先獲取機(jī)械設(shè)備中若干部件的失效時間，作為樣本數(shù)據(jù)，利用中位秩法估計累計失效概率；最小二乘法進(jìn)行參數(shù)擬合，得到累計失效概率和可靠度的關(guān)系表達(dá)式；利用累計失效概率和可靠度的關(guān)系表達(dá)式以及兩參數(shù)威布爾分布的可靠度表達(dá)式，獲得兩參數(shù)威布爾故障率h(t)的求解公式；利用h(t)的求解公式，根據(jù)公式求解N(t)；構(gòu)建再制造時機(jī)決策模型，將N(t)代入再制造時機(jī)決策模型中，求解理論再制造時機(jī)Td；對比理論再制造時機(jī)Td和機(jī)械設(shè)備失效后的回收時機(jī)Tb的大小，確定機(jī)械設(shè)備再制造時機(jī)。本發(fā)明能對再制造時機(jī)可靠預(yù)測，控制廢品失效程度，節(jié)省再制造成本。

非隔離型全橋逆變器的六開關(guān)管電路拓?fù)浼捌浔O(jiān)測方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種非隔離型全橋逆變器的六開關(guān)管電路拓?fù)?，在現(xiàn)有六開關(guān)管電路拓?fù)涞幕A(chǔ)上，所述第一電感L1連接有第一電容C1的一端，并且所述第一電容C1的一端分別與電網(wǎng)的L線、第二電容C2的一端連接，所述第一電容C1的另一端與第二電容C2的一端連接且連接第一電阻R1的一端；所述第二電容C2的另一端與第二電感L2的另一端連接，并且與電網(wǎng)的N線連接；所述第一電阻R1的另一端連接直流母線的陰極或者陽極；本發(fā)明還公開了一種非隔離型全橋逆變器的六開關(guān)管電路拓?fù)涞谋O(jiān)測方法，本發(fā)明通過檢測第一電阻R1兩端的電壓，能夠判斷出第五開關(guān)管、第六開關(guān)管是否失效，進(jìn)而及時關(guān)斷保護(hù)逆變器，避免逆變器進(jìn)一步損壞。

扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量機(jī)構(gòu) 733     

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本實用新型屬于結(jié)構(gòu)失效檢測領(lǐng)域，具體涉及一種扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量機(jī)構(gòu)。目前對于扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度沒有準(zhǔn)確的測量工具，使得維護(hù)人員判斷不方便、操作時間長、誤差大，嚴(yán)重時可能造成報廢件裝機(jī)等危險。本實用新型提出了一種扭矩傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量機(jī)構(gòu)，包括兩端部的支撐結(jié)構(gòu)，傳動軸可旋轉(zhuǎn)的安裝在支撐結(jié)構(gòu)之間，且在右端的支撐結(jié)構(gòu)上具有測量基準(zhǔn)，在左端的支撐結(jié)構(gòu)上具有角度測量尺及可旋轉(zhuǎn)的指針。通過定位工具測量標(biāo)記前后端扭轉(zhuǎn)角度差，實現(xiàn)傳動軸扭轉(zhuǎn)角度測量，操作簡便，觀察直觀且精度較高，極大的提高了維修效率。

先張法構(gòu)件中鋼絞線與混凝土間粘結(jié)應(yīng)力測試裝置 917     

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本實用新型涉及一種先張法構(gòu)件中鋼絞線與混凝土間粘結(jié)應(yīng)力測試裝置，其是在支撐架的頂部設(shè)置有用于檢測先張法構(gòu)件的鋼絞線與混凝土之間粘結(jié)應(yīng)力的測力傳感器，在測力傳感器的底部設(shè)置有套筒放置架，在套筒放置架的底部中心位置設(shè)置有用于固定先張法構(gòu)件的套筒，利用套筒放置架將套筒固定，再利用傳力組件對先張法構(gòu)件的鋼絞線施加向下的拉力荷載，通過測力傳感器和位移傳感器實時記錄荷載大小和鋼絞線的位移值，從而確定鋼絞線與混凝土之間粘結(jié)失效瞬間所對應(yīng)的荷載力大小，本實用新型試驗數(shù)據(jù)更精確可靠，大大減小了測量誤差，為先張法構(gòu)件應(yīng)用與設(shè)計提供可靠依據(jù)。

實時動態(tài)無損測試儲層zeta電位的方法 880     

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一種實時動態(tài)無損測試儲層zeta電位的方法，清潔處理二氧化硅半球樣品，放置二氧化硅樣品進(jìn)入樣品池；啟動二次諧波光譜設(shè)備，并開始進(jìn)行波數(shù)和能量檢查；首先測試二氧化硅半球單獨存在下去離子水和目標(biāo)溶液的二次諧波光譜信號強(qiáng)度；放置儲層樣品進(jìn)入樣品池，獲取總體樣品存在下的信號強(qiáng)度：測量的總體樣品信號強(qiáng)度減去二氧化硅樣品強(qiáng)度得到儲層的二次諧波樣品強(qiáng)度；二次諧波信號強(qiáng)度歸一化處理；進(jìn)行儲層二次諧波的pH滴定實驗，獲取儲層等電點(pzc)性質(zhì)，依次確定二階磁化率的大小χ(2)；數(shù)學(xué)計算得到儲層的zeta電位；本發(fā)明能夠?qū)崟r動態(tài)無損測試在任何溶液環(huán)境下儲層的zeta電位，彌補(bǔ)了以往zeta電位儀測量在高濃度和高pH值失效的不足。

用于瀝青攪拌器的轉(zhuǎn)速測量裝置 999     

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本實用新型涉及路面施工及養(yǎng)護(hù)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于瀝青攪拌器的轉(zhuǎn)速測量裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的瀝青攪拌器的轉(zhuǎn)速測量裝置設(shè)置在瀝青罐內(nèi)，由于瀝青罐內(nèi)高溫導(dǎo)致轉(zhuǎn)速測量裝置的接近開關(guān)失效，影響正常工作的問題。該裝置包括主動齒輪、從動齒輪、測速轉(zhuǎn)軸、感應(yīng)片、接近開關(guān)。主動齒輪固定套裝在瀝青攪拌器的聯(lián)軸器外側(cè)，測速轉(zhuǎn)軸穿過瀝青攪拌器的馬達(dá)支座，并與馬達(dá)支座可旋轉(zhuǎn)連接，感應(yīng)片固定安裝在測速轉(zhuǎn)軸的一端，從動齒輪固定安裝在測速轉(zhuǎn)軸的另一端，并與主動齒輪嚙合，接近開關(guān)用于檢測感應(yīng)片的轉(zhuǎn)速。

有害氣體濃度監(jiān)測告警設(shè)備 671     

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本實用新型涉及氣體濃度監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種有害氣體濃度監(jiān)測告警設(shè)備，包括氣體監(jiān)測器，氣體監(jiān)測器底部連通安裝有氣體接收管，氣體監(jiān)測器右側(cè)壁電性安裝有警報器，氣體監(jiān)測器右側(cè)壁可拆卸安裝有固定架，固定架可拆卸安裝有揚(yáng)聲器，氣體接收管底部鑲嵌安裝有套筒。本實用新型通過氣體接收管接收現(xiàn)場的氣體并進(jìn)行處理，若有害氣體濃度過高，揚(yáng)聲器和警報器便會同時啟動，起到警告的功能，抽風(fēng)機(jī)長期處于運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)態(tài)，可主動抽取氣體，有利于加快氣體監(jiān)測器檢測有害氣體濃度過高的速度，并且快速進(jìn)行警報，降低事故的嚴(yán)重性，外罩體設(shè)置濾網(wǎng)罩可阻礙異物進(jìn)入氣體接收管，防止氣體接收管因堵塞導(dǎo)致功能失效。

多余度計算機(jī)系統(tǒng)BIT測試的通訊方法 905     

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本發(fā)明屬于計算機(jī)通信技術(shù)，涉及對多余度計算機(jī)BIT（機(jī)內(nèi)自檢測）測試通訊方法的改進(jìn)，它基于兩通道以上的多余度計算機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用。此項工作通常采用的通訊方式是把地面測試設(shè)備與多余度計算機(jī)系統(tǒng)各通道點對點連接起來，地面測試軟件一次對多個通道發(fā)送命令請求，其發(fā)送的時間差異容易引起余度計算機(jī)通道間失步、通道失效等問題，甚至造成BIT測試工作無法順利進(jìn)行。為了解決這個問題，此發(fā)明采用由一條通訊總線連接到多余度計算機(jī)任何一個總線板，總線板軟件1分多轉(zhuǎn)發(fā)命令，替代通常點對點的多條線路連接通訊方式，多余度計算機(jī)系統(tǒng)軟件則預(yù)先識別有效命令通道，命令響應(yīng)進(jìn)行簡化，很好的解決了上述問題。

船用柴油機(jī)燃料油的壓力測量裝置 705     

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提供一種船用柴油機(jī)燃料油的壓力測量裝置，在集油罐頂部設(shè)有與燃料油導(dǎo)入管道一端連接的流量調(diào)節(jié)裝置和用于向集油罐內(nèi)部注入輔助液的注液及分流裝置，注液及分流裝置下端與導(dǎo)管連通，注液及分流裝置上端的多個接口與連接有壓力測量設(shè)備的燃油測量管路組連接，集油罐內(nèi)的輔助液根據(jù)集油罐內(nèi)的壓力由注液及分流裝置上端的多個分流口導(dǎo)出。本實用新型通過引入密度大于燃料油的輔助液，使柴油機(jī)燃料油壓力通過與之壓力相同的輔助液由注液及分流裝置上端的多個接口導(dǎo)出后進(jìn)行測量，有效避免了燃料油直接進(jìn)入測量設(shè)備檢測而造成的測量設(shè)備堵塞、失效以及損壞的現(xiàn)象，解決了燃料油壓力波動而對測量設(shè)備產(chǎn)生的影響，有效提高了測量設(shè)備的使用壽命。