以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)液化天然氣的方法 755     

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一種以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)液化天然氣的方法，其所述方法是將碳酸鹽補(bǔ)碳原料粉加入到煤料中混合后裝入干餾爐進(jìn)行加熱，然后熄焦降溫，篩分后即為固體清潔燃料，生成CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配，溢出的干餾煤氣，經(jīng)化產(chǎn)回收工序、深度凈化工序，獲得甲烷合成氣，再經(jīng)甲烷化工序得到粗合成天然氣，后經(jīng)脫碳工序、干燥工序、純化工序，得到凈合成天然氣，然后深冷液化制的液化天然氣。本發(fā)明將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳，具有原料來(lái)源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

防破壞地面鉆井瓦斯抽采方法 956     

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一種防破壞地面鉆井瓦斯抽采方法，屬于煤礦瓦斯抽采方法技術(shù)領(lǐng)域，可解決地面垂直鉆井易因工作面推移而被破壞、L型鉆井施工難度大、成本高的問題，煤層開采前，由地表移動(dòng)盆地的邊緣外3?5 m處開鉆，垂直向下鉆進(jìn)至裂隙帶上方30?50 m處停止，下入豎直剛性管；向內(nèi)錯(cuò)回風(fēng)巷40?60°方向造斜；開始造斜到垮落帶上部邊界線與回風(fēng)巷側(cè)的采動(dòng)應(yīng)力邊界線交界處的鉆井段下入柔性套管，垮落帶上部邊界線與回風(fēng)巷側(cè)的采動(dòng)應(yīng)力邊界線交界處到開采煤層底板的鉆井段下入柔性篩管，地面井口與抽放泵站銜接。本發(fā)明一定程度上解決了工作面推進(jìn)對(duì)于地面抽采鉆井的破壞問題，大幅度提高鉆井穩(wěn)定性。

大型溢流型球磨機(jī)的快速排球方法 719     

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本發(fā)明涉及大型溢流型球磨機(jī)排球領(lǐng)域。一種大型溢流型球磨機(jī)的快速排球方法，檢修前制作排料漏斗、接料漏斗、移動(dòng)式皮帶，并進(jìn)行試運(yùn)行；檢修前排盡礦粉、洗盡鋼球；將進(jìn)料端的襯套卸載，將出料端的圓筒篩卸載；在出料端固定安裝排料漏斗、接料漏斗、移動(dòng)式皮帶出料端，將電磁吸盤懸掛在的機(jī)械手的抓手上；開動(dòng)移動(dòng)式皮帶，啟動(dòng)機(jī)械手和電磁吸盤，通過電磁吸盤吸取鋼球，然后通過機(jī)械手把電磁吸盤移動(dòng)到移動(dòng)式皮帶上方，鋼球被移動(dòng)式皮帶傳送到移動(dòng)式皮帶出料端，并掉入接料漏斗，然后進(jìn)入排料漏斗，重復(fù)以上過程，把鋼球排入到接料漏斗，接料漏斗通過出料口把鋼球排入汽車?yán)摺?/p>

以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)甲醇的方法 1028     

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一種以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)甲醇的方法，其所述方法是將粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料按比例加入至入爐煤中混合后裝入干餾爐加熱，然后經(jīng)熄焦降至常溫，再經(jīng)篩分后，即為固體清潔燃料；生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳。具有原料來(lái)源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法 1112     

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本發(fā)明公開了一種固廢基復(fù)合砂漿浸漬板及其制作方法。該方法是在負(fù)壓環(huán)境下，將固廢基砂漿浸漬填充粒料骨架中，形成固廢基復(fù)合砂漿浸漬板。所述的粒料骨架的制備方法為：通過篩選、打磨、表面處理等工藝優(yōu)選出建筑廢棄物粒料，在環(huán)氧樹脂的作用下，形成點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的有效搭接強(qiáng)度，并預(yù)留一定的孔道。所述的固廢基砂漿的制備方法為：對(duì)廢水進(jìn)行除油、離子吸附、酸堿度調(diào)節(jié)等措施預(yù)處理，將處理后的廢水用于粉煤灰、礦渣微粉、電石渣、海泡石等非活性膠凝材料的活性激發(fā)，最終形成可灌注用的固廢基砂漿。本發(fā)明中主要原材料為建筑廢棄物、工業(yè)廢棄物以及廢水。該產(chǎn)品在生產(chǎn)、使用中不再產(chǎn)生新的廢氣、廢水、固體廢物，是一種環(huán)境友好型材料。

廢油脂煮煤的裝置及其使用方法 1118     

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本發(fā)明公開一種廢油脂煮煤的裝置及其使用方法。所述裝置包括依次連接的脫雜提純塔、油脂儲(chǔ)槽和廢油脂煮煤器，破碎機(jī)依次連接提升機(jī)和廢油脂煮煤器，廢油脂煮煤器中有攪拌機(jī)、出料閥、固體出料口、過濾篩、推煤機(jī)，固體出料口連接傳送帶，廢油脂煮煤器的底部連接第一壓濾機(jī)，側(cè)部連接第二壓濾機(jī)，傳送帶連接煤倉(cāng)，第一壓濾機(jī)下部放置礦物貯槽、側(cè)底部連接壓濾水池，第二壓濾機(jī)下部放置煤泥貯槽，側(cè)底部連接分餾塔，分餾塔頂部連接收集罐、底部連接油脂儲(chǔ)槽。本發(fā)明將廢油脂作為褐煤提質(zhì)加工的介質(zhì)，使廢油脂變廢為寶并循環(huán)利用，開發(fā)了廢油脂利用和褐煤提質(zhì)的新途徑；在室溫就可以實(shí)現(xiàn)褐煤脫水，操作簡(jiǎn)單方便、應(yīng)用范圍廣、不產(chǎn)生廢物、利于環(huán)保。

固硫灰陶粒及其制備方法 766     

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本發(fā)明屬于燒結(jié)固廢建筑材料領(lǐng)域，具體涉及固硫灰陶粒及其制備方法，按以下原材料質(zhì)量份數(shù)比和工藝制備而成：固硫灰9～59份，污泥20～66份，巖漿土8～33份，珍珠巖尾礦粉4～10份；鋁灰1～4份；石灰石粉1～4份；玻璃粉2～8份；磷酸鹽膠黏劑4份。首先對(duì)污泥進(jìn)行脫水至含水率17％～56％，采用余熱對(duì)固硫灰、鋁灰烘干，并按質(zhì)量比混合所有粉料并噴混磷酸鹽膠粘劑獲得濕混料，然后陳化、真空練泥擠出造粒、烘干陶粒坯料，最后焙燒和篩分獲得固硫灰陶粒。本發(fā)明充分利用固硫灰的高溫?zé)Y(jié)特性，提高固硫灰的資源化利用率，實(shí)現(xiàn)多固體廢棄物協(xié)同處置。制備的固硫灰陶?？蓮V泛應(yīng)用于建筑材料。

識(shí)別頂板壓力變化的方法、裝置、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì) 726     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種識(shí)別頂板壓力變化的方法、裝置、系統(tǒng)及存儲(chǔ)介質(zhì)，涉及煤礦作業(yè)安全防護(hù)領(lǐng)域。方法包括：采集綜采工作現(xiàn)場(chǎng)的聲音樣本；對(duì)聲音樣本進(jìn)行初步篩選，得到初始樣本庫(kù)；對(duì)初始樣本庫(kù)中的聲音樣本數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理，得到樣本聲音頻譜；提取樣本聲音頻譜對(duì)應(yīng)的特征向量，構(gòu)建特征向量庫(kù)；對(duì)特征向量庫(kù)進(jìn)行訓(xùn)練，得到最佳頂板聲音碼本，建立識(shí)別模型庫(kù)；提取待測(cè)樣本的特征矢量，利用識(shí)別模型對(duì)所述待測(cè)樣本進(jìn)行識(shí)別，計(jì)算待測(cè)樣本的特征矢量與所述最佳頂板聲音碼本的各碼字之間的距離，對(duì)頂板壓力變化進(jìn)行判斷，并輸出異常預(yù)警指令。本發(fā)明實(shí)施例能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中監(jiān)測(cè)頂板壓力變化的方法存在覆蓋面小、讀數(shù)不精準(zhǔn)的問題。

基于智能識(shí)別的電控?fù)軛U式煤矸自動(dòng)分選裝置 995     

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一種基于智能識(shí)別的電控?fù)軛U式煤矸自動(dòng)分選裝置，包括原煤進(jìn)料篩選裝置和帶式輸送機(jī)，其特征是在帶式輸送機(jī)的輸送帶上方依次增設(shè)有煤矸線性排列機(jī)構(gòu)、煤矸識(shí)別機(jī)構(gòu)及煤矸分揀機(jī)構(gòu)；在帶式輸送機(jī)的輸送帶未端設(shè)置有煤矸收集裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)煤及煤矸自動(dòng)分選。本發(fā)明涉及裝置分揀效率高、無(wú)污染、自動(dòng)化程度高、能耗低，不僅可用于煤矸分揀，在其他礦物分選領(lǐng)域也具有廣闊的應(yīng)用前景。

抑制生物質(zhì)燃料煙塵逸散的鐵鈣復(fù)合助劑制備及應(yīng)用 1027     

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一種抑制生物質(zhì)燃料煙塵逸散的鐵鈣復(fù)合助劑制備及應(yīng)用，所述制備是將干燥后的高嶺土、石灰石和赤鐵礦破碎，按比例混合均勻、研磨，然后煅燒，冷卻至常溫，制得鐵鈣復(fù)合助劑；所述應(yīng)用是將收集的農(nóng)作物秸稈破碎、烘干、篩分，然后按比例加入鐵鈣復(fù)合助劑混合均勻，再將混合原料成型，制得改性生物質(zhì)成型燃料。本發(fā)明在原料中引入鐵鈣復(fù)合助劑，促進(jìn)生物質(zhì)成型燃料充分燃燒的同時(shí)，團(tuán)聚生物質(zhì)燃燒產(chǎn)生的細(xì)小顆粒，起到造渣作用，使飄塵變?yōu)榻祲m，從源頭解決生物質(zhì)成型燃料煙塵逸散的問題。

利用煤矸石地基處理的方法 902     

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一種利用煤矸石進(jìn)行地基處理的方法，屬于建筑領(lǐng)域，它包括煤矸石破碎、篩分成粒徑不大于300mm的顆粒；將煤矸石與素土混合均勻成為混合料；混合料分層鋪設(shè)、碾壓、回填、強(qiáng)夯，其特征在于：混合料配比的質(zhì)量份比是煤矸石:素土=3:7；分層鋪設(shè)混合料，即每層混合料的鋪設(shè)厚度為500mm～800mm；每鋪一層混合料用振動(dòng)碾碾壓6～8次；振動(dòng)碾應(yīng)選用8t～15t，振動(dòng)碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓，碾跡重疊，對(duì)局部機(jī)械碾壓不到的邊角用蛙式或立式打夯機(jī)進(jìn)行夯打。本發(fā)明對(duì)大量廢棄煤矸石進(jìn)行了就地取材廢物利用，大大降低了煤礦建設(shè)中建筑工程地基處理的成本。

饅頭的制作方法 979     

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本發(fā)明公開了一種饅頭的制作方法，它是由小麥粉、全豆粉、蕎麥外層粉、營(yíng)養(yǎng)復(fù)合膳食纖維混合均勻制成饅頭粉，其中全豆粉采用膨化技術(shù)處理，熟化溫度150℃～160℃，時(shí)間5s～6s，粉碎，經(jīng)120目篩過濾；蕎麥外層粉采用超微粉碎技術(shù)進(jìn)行加工，粉碎后的細(xì)度為10μm～25μm；然后經(jīng)和面、發(fā)酵、成型、醒發(fā)、蒸制而成。本發(fā)明在小麥粉中添加了全豆粉、蕎麥外層粉、高復(fù)合膳食纖維，補(bǔ)充了小麥粉中氨基酸、礦物質(zhì)元素、膳食纖維的不足，并且對(duì)添加物進(jìn)行膨化、超微粉碎處理，從而提高饅頭的外觀、口感和組織狀態(tài)，添加物是由雜糧和高復(fù)合纖維構(gòu)成的，能保證食品安全。

垂直定向的大直徑對(duì)旋水平鉆機(jī)及預(yù)抽煤層瓦斯的方法 1008     

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本發(fā)明屬于煤礦瓦斯抽采技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種垂直定向的大直徑對(duì)旋水平鉆機(jī)及預(yù)抽煤層瓦斯的方法。解決了松軟低透氣性高瓦斯煤層，抽采難度大問題，包括履帶、機(jī)架、滑動(dòng)固定器、電機(jī)、減速機(jī)、對(duì)旋鉆桿、卡鉆油缸、固定油缸、導(dǎo)向鉆頭、對(duì)旋鉆頭、排屑葉片、軸、型面卡頭、連接橫梁、三角鋼架、尖蓋和護(hù)孔篩管。本發(fā)明創(chuàng)造性的將鉆孔變成長(zhǎng)條孔，對(duì)旋鉆頭及鉆桿通過連接橫梁和三角鋼架支撐作用，互相牽制，保證了鉆孔軌跡不會(huì)左右偏移。

干餾煤氣制甲醇合成氣的補(bǔ)碳方法 687     

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本發(fā)明公開了一種干餾煤氣制甲醇合成氣的補(bǔ)碳方法，其所述方法是將粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料按比例加入至入爐煤中混合后裝入干餾爐加熱，然后經(jīng)熄焦降至常溫，再經(jīng)篩分即為固體清潔燃料；生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中，與過剩的H2氣匹配，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明方法直接將碳酸鹽類礦物加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳。具有原料來(lái)源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

用于生態(tài)修復(fù)的人工土壤制備方法 716     

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本發(fā)明公開了一種用于生態(tài)修復(fù)的人工土壤制備方法，屬于土壤重構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明方法包括將不同復(fù)配比例煤矸石和土壤進(jìn)行重構(gòu)，還包括將煤矸石和土壤進(jìn)行晾干或烘干，粉碎機(jī)打碎研磨，過篩處理；煤矸石與土壤復(fù)配比例為(1:9)?(1:5)；采用1766.25cm³環(huán)刀進(jìn)行土壤重構(gòu)填裝；土壤容重固定為1.3g/cm³。本發(fā)明提供了一種能將廢棄物“資源化”、綠色環(huán)保、成本節(jié)約、就地取材的用于礦區(qū)生態(tài)修復(fù)的土壤改良方法。本發(fā)明將煤矸石和土壤按比例混合后，可顯著提高后者的持水性。

土壤檢測(cè)用樣品處理裝置 745     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤檢測(cè)用樣品處理裝置，屬于土壤技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體和進(jìn)料口，箱體的上端開口處嵌入設(shè)置有進(jìn)料口，箱體的內(nèi)壁上端處固定連接有第一固定塊，第一固定塊的一端軸接處活動(dòng)連接有粉碎輥，箱體的內(nèi)壁中部固定連接有第二固定塊，第二固定塊的一端固定連接有套管，套管的下端嵌入設(shè)置有篩網(wǎng)。本實(shí)用新型當(dāng)在將土壤進(jìn)行處理時(shí)，先把土壤從進(jìn)料口放入，然后通過兩個(gè)粉碎輥進(jìn)行將較為大的土塊進(jìn)行碾碎，且較小的土塊會(huì)從粉碎輥的凹口與凸口的縫隙中掉落下去，從而解決了現(xiàn)有的土壤檢測(cè)用樣品處理裝置在土壤樣品進(jìn)行處理時(shí)，內(nèi)部會(huì)存在著礦物硬塊，容易造成篩網(wǎng)堵塞，不利于裝置的使用的問題。

變頻液壓管網(wǎng)式激振裝置 1015     

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一種變頻液壓管網(wǎng)式激振裝置，包括液壓泵站、激振系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)，該裝置是通過激波器產(chǎn)生的液壓激波使具有彈性支撐的充液管道發(fā)生振動(dòng)，從而使振動(dòng)的管網(wǎng)作為振動(dòng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)設(shè)施產(chǎn)生振動(dòng)。本發(fā)明降低了參振質(zhì)量，提高了液壓系統(tǒng)效率，振動(dòng)參數(shù)調(diào)節(jié)更加方便，可與振動(dòng)篩網(wǎng)配合實(shí)現(xiàn)礦物的篩分和脫介。

廢油脂煮煤優(yōu)質(zhì)化加工的裝置及工藝 732     

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本發(fā)明公開了一種廢油脂煮煤優(yōu)質(zhì)化加工的裝置及工藝，所述裝置包括依次連接的脫雜提純塔、油脂儲(chǔ)槽、預(yù)處理器，破碎機(jī)依次連接第一分級(jí)篩、第一提升機(jī)，第一提升機(jī)連接預(yù)處理器，預(yù)處理器底部連接第一壓濾機(jī)，側(cè)部連接油脂中間槽，第一壓濾機(jī)下部放置礦物貯槽、側(cè)底部連接壓濾水池；粉碎機(jī)依次連接第二分級(jí)篩、第二提升機(jī)，第二提升機(jī)連接優(yōu)質(zhì)化處理器，油脂中間槽和油脂儲(chǔ)槽分別與優(yōu)質(zhì)化處理器頂部連接。本發(fā)明將廢油脂作為褐煤提質(zhì)加工的介質(zhì)，使廢油脂變廢為寶并循環(huán)利用，開發(fā)了廢油脂利用和煤炭?jī)?yōu)質(zhì)化加工的新途徑，改變了氣體傳熱的加熱脫水方式，應(yīng)用的溫度條件更優(yōu)化，該裝置及工藝應(yīng)用范圍廣、利于環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了煤炭的分質(zhì)分級(jí)梯級(jí)利用。

用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰及其制備方法 1102     

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一種用于處理氨氮廢水的改性粉煤灰,通過如下方法制得:將NaOH與粉煤灰按比例混合均勻后在低溫下煅燒,待冷卻后研磨過篩,然后加入1～5倍重量的水,混合,攪拌,升溫至70℃后停止攪拌,恒溫凝膠1.5～2h,再升溫至100℃,恒溫晶化3～4h,抽濾,用水洗至中性,烘干,冷卻后研磨過篩,制得。本發(fā)明通過用氫氧化鈉低溫煅燒水熱合成對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性,破壞了粉煤灰的物質(zhì)結(jié)構(gòu),縮短了改性時(shí)間并在低加堿量的條件下生成了新的沸石礦物相,增大了粉煤灰的比表面積,提高了粉煤灰的陽(yáng)離子交換性能。使用本發(fā)明改性后的粉煤灰對(duì)氨氮廢水進(jìn)行處理,去除效果顯著。本發(fā)明以廢治廢,實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,提高了粉煤灰的利用率。

降解滲水農(nóng)田覆蓋薄膜的加工工藝及其應(yīng)用 1107     

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本發(fā)明公開了一種降解滲水農(nóng)田覆蓋薄膜的加工工藝及其應(yīng)用，屬于農(nóng)用塑料成型技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了聚酯降解膜縱向撕裂強(qiáng)度小和不滲水問題。其特點(diǎn)是：按重量比馬鈴薯粉1份，乳酸鈣1份，貝殼粉等生物鈣50份，經(jīng)烘干、粉碎過140目篩后、稱重混拌成親和性滲水助劑；助劑1份與PPC7份，在雙螺桿擠出機(jī)改性、拉絲、水冷、切粒、制成親和性滲水母粒。按PPC:PBAT:母粒＝700:300:25配料、依次設(shè)置吹塑機(jī)各區(qū)溫度130～155℃、吹脹比3～5:1、坯膜厚度0.007mm±0.002mm、卷取機(jī)兩側(cè)1號(hào)和2號(hào)間隙30mm～35mm卷取輥上，分別安裝一組外徑80mm、長(zhǎng)80mm～300mm、間距1mm左右的彈性體砂面浮輥，穿連在間隙1～2mm桿上，滾動(dòng)摩擦擠軋坯膜，制成縱橫交錯(cuò)的微米級(jí)微孔降解滲水農(nóng)田覆蓋薄膜。

廢棄耐火材料的利用方法 895     

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一種廢棄耐火材料的利用方法,其特征是包括切割、粉碎、篩分、配料、制粒、燒結(jié)工藝環(huán)節(jié),具體步驟是:①將廢棄鎂鈣質(zhì)耐火材料的掛渣層、變質(zhì)層切割下來(lái),稱之為切割塊;②對(duì)切割塊進(jìn)行粉碎后成為鎂鈣質(zhì)粉;③篩分出粒度小于3mm的鎂鈣質(zhì)粉進(jìn)行配料,其配料的重量百分比為精礦粉75～85%、熔劑8～9%、綜合粉3～5%、焦粉4～5%、鎂鈣質(zhì)粉2～3%;④造球制粒;⑤燒結(jié)。本發(fā)明可以大量處理廢棄鎂鈣磚,實(shí)現(xiàn)鎂鈣質(zhì)耐火材料的資源化,提高資源的利用效率,降低廢棄物對(duì)環(huán)境造成的負(fù)面影響。

錨固劑料頭分離處理裝置 886     

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本實(shí)用新型公開了一種錨固劑料頭分離處理裝置，屬于礦山支護(hù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以快速分離處理錨固劑料頭的裝置；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：一種錨固劑料頭分離處理裝置，包括箱體，箱體上部設(shè)置有進(jìn)料口，下部設(shè)置有出料口，箱體內(nèi)部中心設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有刀盤，刀盤包括旋轉(zhuǎn)盤、上刀和下刀，上刀為以旋轉(zhuǎn)軸為中心的環(huán)形布置的多個(gè)向上的傾斜刀片，下刀為以旋轉(zhuǎn)軸為中心的環(huán)形布置的多個(gè)向下的傾斜刀片，旋轉(zhuǎn)盤上靠近上刀與下刀的位置處設(shè)置有多個(gè)開口，箱體內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形的固定刀片，箱體的出料口處設(shè)置有振動(dòng)篩；本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于礦山支護(hù)領(lǐng)域。

赤泥綜合利用方法及裝置 818     

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一種赤泥綜合利用方法及裝置，赤泥綜合利用裝置包括赤泥預(yù)處理裝置、烘干赤泥倉(cāng)、上料裝置、大氣微等離子體放電裝置、赤泥處理腔、氣體回收裝置、出料裝置、余熱回收裝置、研磨篩分裝置、處理后赤泥倉(cāng)、控制裝置；赤泥綜合利用方法包括將赤泥進(jìn)行預(yù)處理，蒸發(fā)去除水分后研磨；將所述赤泥送入赤泥處理腔中；啟動(dòng)大氣微等離子體放電裝置，將電磁能利用放電電源通過多相位電極輸入赤泥處理腔中，處理后赤泥從處理后赤泥倉(cāng)進(jìn)入選礦裝置，分別將赤泥中鐵、鈦選出，剩下部分作為耐火材料原料使用。本發(fā)明利用了大氣等離子體放電產(chǎn)生的電子和活性粒子的碰撞激發(fā)轟擊效應(yīng)，將復(fù)合氧化物離解成容易分離的相對(duì)簡(jiǎn)單的氧化物，為后續(xù)選礦提供了便利，快速而高效。

干餾煤氣制甲烷合成氣的補(bǔ)碳方法 985     

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一種干餾煤氣制甲烷合成氣的補(bǔ)碳方法，其所述方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料加入至入爐煤中混合均勻后裝入干餾爐加熱，然后將紅熱爐料降至常溫，再經(jīng)篩分后即為固體清潔燃料，生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配，滿足合成油合成的氫碳比要求，從而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明方法將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳，具有原料來(lái)源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)合成天然氣的方法 1137     

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一種以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)合成天然氣的方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料加入煤料中混合后裝入干餾爐中加熱，然后熄焦降溫，篩分后即為固體清潔燃料，生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中與過剩的H2氣體匹配，實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明方法將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳，具有原料來(lái)源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

用于煤炭干餾爐自主調(diào)節(jié)干餾煤氣氫碳比的方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種用于煤炭干餾爐自主調(diào)節(jié)干餾煤氣氫碳比的方法，其所述方法是將礦粉粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料加入至入爐煤中混合均勻，得到混合爐料，將混合爐料裝入干餾爐加熱，然后將爐料經(jīng)熄焦工序降至常溫，再經(jīng)篩分后即為固體清潔燃料，生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾氣中與過剩的H2氣體匹配進(jìn)行補(bǔ)碳，碳酸鹽分解副產(chǎn)的金屬氧化物進(jìn)入所產(chǎn)固體清潔燃料中，在燃燒過程中控制SO2的排放。本發(fā)明將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳，具有原料來(lái)源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣補(bǔ)碳。

實(shí)現(xiàn)氣化渣碳-灰分離的聯(lián)合分選工藝和裝置 926     

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本發(fā)明公開了一種實(shí)現(xiàn)氣化渣碳?灰分離的聯(lián)合分選工藝和裝置。該裝置包括輸送設(shè)備，礦漿桶，篩分脫水設(shè)備，水介旋流器，分級(jí)旋流器，離心機(jī)，高梯度磁選機(jī)，壓濾機(jī)，浮選設(shè)備，濃縮池，礦漿輸送泵設(shè)備。通過水介旋流器對(duì)氣化渣中較粗粒級(jí)進(jìn)行碳?灰分離，得到高碳產(chǎn)品和高灰產(chǎn)品；氣化渣中的較細(xì)粒度級(jí)首先通過高梯度磁選對(duì)其中的磁性高灰物質(zhì)進(jìn)行脫除，初步分離后的細(xì)粒非磁性產(chǎn)品則通過浮選的方法進(jìn)一步進(jìn)行分離。該工藝具有重力分選處理量大的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)對(duì)細(xì)粒及磁性顆粒更具有針對(duì)性。

工序排程方法及系統(tǒng) 807     

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本發(fā)明是關(guān)于一種工序排程方法及系統(tǒng)。該方法包括：篩選待排程工序集中可執(zhí)行的工序，構(gòu)成可執(zhí)行工序集；遍歷所述可執(zhí)行工序集中的工序，得到由可并行執(zhí)行的工序組合構(gòu)成的組合集；將可并行執(zhí)行的工序組合標(biāo)記為已執(zhí)行，從所述待排程工序集中剔除；反復(fù)執(zhí)行上述步驟，直至所述待排程工序集中的工序?yàn)榭?，從而得到不同方式的工序排程方案；?duì)得到的所述不同方式的工序排程方案進(jìn)行關(guān)鍵路徑耗時(shí)計(jì)算，得到耗時(shí)最短的工序排程方案。本發(fā)明提供的方案，由工序排程算法得出的排程方案提供了工序排程耗時(shí)最短的優(yōu)化方案，能夠輔助煤礦隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行工序作業(yè)安排，從而提升煤礦掘進(jìn)、綜采生產(chǎn)組織效率。

潔凈焦炭生產(chǎn)和使用過程中脫硝的方法 1136     

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一種潔凈焦炭生產(chǎn)和使用過程中脫硝的方法是干燥后的碳酸鈣、赤鐵礦、紅土鎳礦分別經(jīng)細(xì)破后混合，煅燒，冷卻至常溫后得所需復(fù)合添加劑，將復(fù)合添加劑添加到配合煤中，在干餾爐中隔絕空氣干餾，然后將紅熱爐料出爐后經(jīng)熄焦降至常溫，再經(jīng)篩分得到粒度25?80?mm得到含有復(fù)合金屬添加劑的潔凈焦，在潔凈焦炭燃燒過程中，在鍋爐煙道上打孔引入回風(fēng)，將部分煙道氣抽入爐膛進(jìn)行再燃，進(jìn)一步將煙道氣中NOx還原為N2。本發(fā)明成本低，NOx減排效果好，適用于散燒鍋爐的潔凈焦炭生產(chǎn)和使用過程中脫硝，從燃料源頭抑制NOx的產(chǎn)生，以實(shí)現(xiàn)NOx減排，達(dá)到保護(hù)大氣環(huán)境的目的。

利用垃圾充填廢棄井巷并制取生物質(zhì)能源的方法 820     

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本發(fā)明公開了一種利用垃圾充填廢棄井巷并制取生物質(zhì)能源的方法，屬于生物技術(shù)與煤炭資源綜合利用領(lǐng)域。本發(fā)明是一種將生物技術(shù)結(jié)合生物質(zhì)垃圾和廢棄井巷兩大資源進(jìn)行產(chǎn)甲烷的方法，首先篩選城市垃圾和農(nóng)林業(yè)垃圾，然后利用生物技術(shù)分別培養(yǎng)產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌菌落和產(chǎn)甲烷菌菌落；選擇煤體保存完整的廢棄巷道，將分類后的垃圾和菌落放入廢棄井巷中，再向井巷中注入垃圾漿液和水，封閉使填充的巷道形成一個(gè)密封裝置，利用生物發(fā)酵產(chǎn)出甲烷。本發(fā)明利用生物質(zhì)垃圾充填廢棄礦井，既可以解決廢棄礦井空間和土地資源的浪費(fèi)，又可以利用微生物法還原煤炭中大分子有機(jī)物生產(chǎn)甲烷從而獲取新能源，緩解環(huán)境壓力。