磁重選微細(xì)粒中尾礦富集回收方法 877     

 0

一種磁重選微細(xì)粒中尾礦富集回收方法，屬于金屬礦資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，主要用于磁鐵礦選礦流程中磁重選中尾礦的高效合理回收。本發(fā)明包括以下步驟：磁重選低濃度中尾礦漿通過自流管（槽）輸送至濃縮池，濃縮底流揚(yáng)送至預(yù)富集中場(chǎng)強(qiáng)磁選系統(tǒng)拋廢，預(yù)富集精礦經(jīng)球磨礦?閉路旋流分級(jí)系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)磨，旋流器組溢流經(jīng)自循環(huán)磁力濃密箱濃縮脫水后再通過多極高效磁選，然后通過淘洗精選系統(tǒng)提純獲得合格鐵精礦，該系統(tǒng)采用獨(dú)立的富集回收工藝，具有工藝高效、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)行成本較低等優(yōu)點(diǎn)，解決了磁重選微細(xì)粒中尾礦富集回收的技術(shù)難題，為大規(guī)?；厥疹愃瀑Y源開辟了成熟的技術(shù)路線，該技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。

紅土鎳礦球團(tuán)礦的制造方法 756     

 0

一種紅土鎳礦球團(tuán)礦的制造方法，包括原料預(yù)焙燒、細(xì)磨、混勻、混勻造球，烘干、焙燒工藝環(huán)節(jié)，其中預(yù)焙燒，即在650℃以上的溫度，將紅土鎳礦原料預(yù)焙燒40min以上，其中紅土鎳礦原料化學(xué)成分質(zhì)量百分比為：TFe>30%，Ni>1.2%，SiO2為10-25%，MgO為6%-25%，燒損為10%-15%；細(xì)磨至粒徑小于200目的至少在60%；將上述紅土鎳礦球團(tuán)在80℃的溫度中烘干20min。本發(fā)明可以解決直接用紅土鎳礦原料生產(chǎn)球團(tuán)礦時(shí)強(qiáng)度差的問題。同時(shí)還可以解決進(jìn)口紅土鎳礦時(shí)有近30%的運(yùn)費(fèi)浪費(fèi)在運(yùn)輸水分上，可大幅度降低運(yùn)輸成本。

自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置 679     

 0

本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)給磨機(jī)添加磨礦介質(zhì)的裝置，屬于選礦系統(tǒng)球磨機(jī)加球設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于：包括加球倉(cāng)，加球倉(cāng)底部設(shè)有扇形液壓閘門，液壓閘門通過液壓推桿控制開啟和閉合；加球倉(cāng)下方設(shè)有膠帶輸送機(jī)，加球倉(cāng)與膠帶輸送機(jī)相交處設(shè)有電子秤；磨礦介質(zhì)經(jīng)膠帶輸送機(jī)進(jìn)入磨機(jī)溜槽，膠帶輸送機(jī)和磨機(jī)溜槽連接處設(shè)有導(dǎo)料擋板，導(dǎo)料擋板由液壓推桿控制其開閉。該裝置降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，消除了傳統(tǒng)加球方式帶來的安全隱患，實(shí)現(xiàn)了鋼球精確自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)加，優(yōu)化磨機(jī)內(nèi)不同直徑鋼球配比，提高了磨礦產(chǎn)品粒度合格率和球磨機(jī)磨礦效率。

提高旋流器鐵礦漿分級(jí)效率的方法 991     

 0

本發(fā)明公開了一種提高旋流器鐵礦漿分級(jí)效率的方法，包括：通過研究設(shè)計(jì)旋流器技術(shù)參數(shù)，得出了給礦管、溢流管、沉砂咀直徑、旋流器錐角、給礦壓力、給礦粒度、給礦濃度、方式等最佳組合。本發(fā)明提高了旋流器分級(jí)效率，降低磨礦循環(huán)負(fù)荷，提高了球磨機(jī)磨礦效率，二次磨礦鐵礦粉產(chǎn)品粒度0～0.074mm粒度的合格率由原來60.73%提高74.80%，提高了14個(gè)多百分點(diǎn)，同時(shí)球磨機(jī)二次磨礦效率提高了11%，為企業(yè)節(jié)省磨礦功耗，增加鐵礦粉產(chǎn)量和提高磨礦效率及鐵礦粉品質(zhì)奠定了基礎(chǔ)。具有很強(qiáng)的實(shí)用性和操作性。

利用生物質(zhì)材料制備煤礦充填膏體的方法 1103     

 0

本發(fā)明公開了一種利用生物質(zhì)材料制備煤礦充填膏體的方法，屬于膠結(jié)充填材料技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括：（1）制備生物質(zhì)粉體；（2）處理煤矸石；（3）將煤矸石粉體與生物質(zhì)粉體、粉煤灰混合，得到混合粉體顆粒；（4）將Na2SO4、生石灰及石膏固體與混合粉體顆?；旌锨蚰?，得到充填膏體的摻和料；（5）取上述摻和料與水泥、煤矸石的粗、細(xì)骨料攪拌均勻后加入水和調(diào)節(jié)劑，即得煤礦充填膏體。本發(fā)明將生物質(zhì)材料添加到充填膏體中，提高了材料的工作性能和抗壓強(qiáng)度；保護(hù)生態(tài)環(huán)境的同時(shí)，為煤礦充填開采提供了較充足的廉價(jià)原料，提高了膏體充填材料的性能，降低了充填成本。

提高特大型磨機(jī)磨礦粒度穩(wěn)定率的方法 1044     

 0

本發(fā)明涉及一種提高特大型磨機(jī)磨礦粒度穩(wěn)定率的方法，屬于特大型球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決磨礦效率提升及降低能耗的技術(shù)問題，本發(fā)明結(jié)合大直徑球磨機(jī)處理硬礦石的實(shí)際情況，在利用傳統(tǒng)選礦經(jīng)驗(yàn)公式得出的球磨機(jī)鋼球制度基礎(chǔ)上，進(jìn)行大量磨礦試驗(yàn)，確定適宜的鋼球配比、介質(zhì)充填率及鋼球添加制度，降低球磨機(jī)磨礦能耗及磨礦成本，優(yōu)化磨礦產(chǎn)品粒度組成，有效提高磨礦產(chǎn)品粒度穩(wěn)定率，為后續(xù)選別作業(yè)提供粒度分布合理的工序產(chǎn)品。

球磨機(jī)格子板防開裂處理方法 718     

 0

一種球磨機(jī)格子板防開裂處理方法，目的是具有更好的韌性、耐磨性和抗裂強(qiáng)度；本發(fā)明格子板采用含有Cr、Mo金屬元素的高錳鋼材料ZGMn18Cr2MoVReSi；通過消失模鑄造制成；將鑄好的格子板放入電加熱爐進(jìn)行加熱保溫處理，以獲得較高的強(qiáng)度與韌性；再將格子板從爐中取出，放入溫度為25℃～35℃的水中進(jìn)行水韌處理，得到單一的奧氏體組織；將格子板從水中取出，放入回火爐中加熱到250℃～300℃，然后冷卻；將格子板放在露天進(jìn)行時(shí)效處理；時(shí)效處理時(shí)間為12～18月。

更換球磨機(jī)傳動(dòng)小齒輪底板地腳螺栓的方法 736     

 0

一種快速更換球磨機(jī)傳動(dòng)小齒輪底板地腳螺栓的方法，屬于選礦機(jī)械設(shè)備維修領(lǐng)域，它包括下述步驟：（1）計(jì)算舊地腳螺栓T型頭抗拉強(qiáng)度，設(shè)計(jì)不小于其抗拉強(qiáng)度的新地腳螺栓專用螺紋；（2）加工單頭為專用螺紋的新地腳螺栓，所述的新地腳螺栓為螺紋桿；配置與新地腳螺栓配套的螺母；（3）更換地腳螺栓時(shí)，從下部割除舊地腳螺栓的T型頭，將割除了T型頭的舊地腳螺栓與鐵絲焊接，向上提起鐵絲，割除了T型頭的舊地腳螺栓從上部取出；（4）將新地腳螺栓替換舊地腳螺栓，新地腳螺栓的兩端用螺母緊固。本發(fā)明在不拆除軸承座和底板的前提下實(shí)現(xiàn)更換底板地腳螺栓，減少了維修時(shí)間和勞動(dòng)強(qiáng)度；節(jié)省了更換底板地腳螺栓的時(shí)間，通過試驗(yàn)，可縮短30小時(shí)。

球磨機(jī)的加球裝置 882     

 0

本實(shí)用新型公開一種球磨機(jī)的加球裝置，包括箱體，其特征在于：所述箱體的頂部為防盜門，防盜門與箱體連接處設(shè)有門軸，防盜門中間部位設(shè)有防盜盒；箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有鋼絲繩導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔四周分別連接有筋板；箱體的底部為卸球門，卸球門由兩塊板左右對(duì)接而成，兩塊板上方對(duì)稱設(shè)有兩塊吊運(yùn)鋼板，吊運(yùn)鋼板上設(shè)有鋼絲繩吊運(yùn)孔；鋼絲繩一端固定在一塊吊運(yùn)鋼板上，另一端穿過箱體上方的導(dǎo)向孔，穿出箱體上方，繞環(huán)后再依次穿過防盜盒、導(dǎo)向孔，固定在另一塊吊運(yùn)鋼板的吊運(yùn)孔上；箱體外在卸球門兩側(cè)分別設(shè)有卸球支撐腿，一側(cè)設(shè)有兩個(gè)支撐腿，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)支撐腿。該裝置是能夠?qū)崿F(xiàn)球磨機(jī)充填率在線監(jiān)控，實(shí)施鋼球過程管理，達(dá)到磨礦效率最優(yōu)的一體化工具。

球磨機(jī)出料襯套 758     

 0

本實(shí)用新型公開一種球磨機(jī)出料襯套，其特征在于：襯套的厚度增加30~50mm，在襯套內(nèi)徑方向設(shè)有1～4條反螺旋，螺旋截面形狀設(shè)計(jì)為梯形；襯套出口設(shè)有擋球篦；擋球篦外側(cè)設(shè)有出礦筒，出礦筒為喇叭形，出礦筒上均勻設(shè)有孔，出礦筒內(nèi)徑方向設(shè)有正螺旋，螺旋截面形狀為矩形。該裝置設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工、互換性好，有效防止了磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中吐球；改進(jìn)了襯套的材質(zhì)，提高了襯套的強(qiáng)度與韌性，防止襯套開裂，使用壽命與原來相比提高了4~5倍，負(fù)荷承載能力提高3倍。

改進(jìn)的球磨機(jī)筒體防護(hù)襯板 1068     

 0

改進(jìn)的球磨機(jī)筒體防護(hù)襯板，屬于礦山機(jī)械設(shè)備球磨機(jī)的配套設(shè)施，它包括一塊扇形板，扇形板上設(shè)有一條加強(qiáng)筋；其特征是所述扇形板設(shè)有第二條加強(qiáng)筋，第二條加強(qiáng)筋的長(zhǎng)是160mm、寬是90mm、高是120mm；所述扇形板的圓心角是20度，圓心角所對(duì)的長(zhǎng)弧的弦長(zhǎng)是562mm，圓心角所對(duì)的短弧的弦長(zhǎng)是145mm。本實(shí)用新型的使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省了費(fèi)用，達(dá)到降本增效的目的。

提高磨選工藝一次球磨機(jī)利用系數(shù)的方法 1133     

 0

本發(fā)明涉及冶金礦山工程技術(shù)，一種提高磨選工藝一次球磨機(jī)利用系數(shù)的方法，包括以下步驟：步驟一，將一段磨礦分級(jí)粒度放粗；步驟二，根據(jù)貧磁鐵礦在粗粒度時(shí)比磁化系數(shù)較低，提高選別回收率時(shí)需要增大磁場(chǎng)強(qiáng)度；步驟三，整個(gè)生產(chǎn)流程如為二段磨礦，通過增建二段磨機(jī)臺(tái)數(shù)；步驟四，整個(gè)生產(chǎn)流程如為三段磨礦，可再放粗二段磨礦分級(jí)粒度。采用本發(fā)明技術(shù)后，太鋼礦業(yè)分公司代縣礦業(yè)有限公司一段球磨機(jī)利用系數(shù)由3.43t/m3h增加至4.27t/m3h，球磨機(jī)利用系數(shù)提高了24.49%，鋼鐵球單耗由1.03kg/t降低到0.969kg/t，電單耗由17.28kwh/t降低到16.19kwh/t。

多工況環(huán)境下球磨機(jī)溢流粒度分布軟測(cè)量方法 814     

 0

本發(fā)明屬于磨礦粒度測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種多工況環(huán)境下球磨機(jī)溢流粒度分布軟測(cè)量方法。包括以下步驟，S100：建立軟測(cè)量模型，獲取球磨機(jī)磨礦濃度、料球比、介質(zhì)填充率和物料負(fù)荷作為輔助變量；S200:建立多工況環(huán)境下球磨機(jī)磨礦溢流粒度概率分布的基函數(shù)表示模型；S300：求取多工況環(huán)境下球磨機(jī)磨礦溢流粒度分布的權(quán)值向量；S400：建立多工況環(huán)境下球磨機(jī)溢流粒度分布預(yù)測(cè)模型，對(duì)下一時(shí)刻的球磨機(jī)溢流粒度分布完成預(yù)測(cè)。本發(fā)明測(cè)得的粒度數(shù)據(jù)是礦料生產(chǎn)過程中的粒度分布信息，適用于多工況環(huán)境下球磨機(jī)溢流粒度分布的實(shí)時(shí)在線預(yù)測(cè)，速度快，誤差小。另外，采用軟測(cè)量的方式，無需機(jī)器運(yùn)作，降低了成本，減少了能源的消耗。

防止球磨機(jī)端蓋磨損方法 810     

 0

一種防止球磨機(jī)端蓋磨損方法,目的是提高球磨機(jī)端蓋使用壽命;本發(fā)明是球磨機(jī)空心端蓋與襯套內(nèi)部的聯(lián)結(jié)方式采用焊接密封;在焊縫上填充磁塊,磁塊靠磁力吸附在襯套上,當(dāng)?shù)V漿進(jìn)入球磨機(jī)內(nèi)腔通道時(shí),礦粉被磁塊吸附而保護(hù)焊縫不受礦粉的沖刷與磨損;利用高壓渣漿泵將高強(qiáng)抗磨料充填至空心端蓋的空腔內(nèi),保護(hù)端蓋不被礦漿沖刷與磨損;在球磨機(jī)空心端蓋空腔內(nèi)間隔設(shè)置防磨板,將礦漿分隔成若干段,使其不能貼著空心端蓋內(nèi)表面和襯套的外表面作相對(duì)旋轉(zhuǎn)圓周運(yùn)動(dòng),減輕礦漿對(duì)空心端蓋的沖刷與磨損。

具有耐磨復(fù)合襯板的礦石球磨機(jī) 918     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有耐磨復(fù)合襯板的礦石球磨機(jī)，包括穩(wěn)定墊板，所述穩(wěn)定墊板的左上側(cè)設(shè)有固定立柱，所述固定立柱與所述穩(wěn)定墊板固定連接，所述固定立柱的頂部設(shè)有緊固卡塊，所述緊固卡塊與所述固定立柱固定連接，所述緊固卡塊的右側(cè)設(shè)有第一軸承座盤，所述第一軸承座盤的右側(cè)連接磨機(jī)筒體，所述磨機(jī)筒體的右側(cè)設(shè)有齒輪轉(zhuǎn)盤，所述齒輪轉(zhuǎn)盤與所述磨機(jī)筒體固定連接，所述磨機(jī)筒體的內(nèi)部均勻等距分布復(fù)合襯板，所述磨機(jī)筒體的左上側(cè)設(shè)有入料端口，所述齒輪轉(zhuǎn)盤的右側(cè)設(shè)有出料端口。該種設(shè)備整體穩(wěn)定性高，同時(shí)可以利用復(fù)合襯板加強(qiáng)硬度和耐磨性，提高了研磨和粉碎效果，實(shí)用性強(qiáng)。

球磨機(jī)螺旋喂礦裝置及其使用方法 888     

 0

本發(fā)明公開一種球磨機(jī)螺旋喂礦裝置，包括依次連接的五棱柱喂礦箱體、喂礦彎管、左螺旋喂礦裝置；左螺旋喂礦裝置安裝在球磨機(jī)空心軸內(nèi)，與球磨機(jī)筒體連接且與筒體一起旋轉(zhuǎn)，左螺旋喂礦裝置和喂礦彎管之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)密封裝置，包括軸向和徑向補(bǔ)償技術(shù)，來保證其密封性；五棱柱喂礦箱體頂部通過快速可拆卸法蘭連接喂礦漿管，底部一個(gè)面連接喂礦彎管，底部另一個(gè)面與移動(dòng)小車通過方形法蘭連接；五棱柱喂礦箱和喂礦彎管通過底部設(shè)置方形法蘭固定在移動(dòng)小車上，喂礦彎管將礦漿送入向左旋轉(zhuǎn)球磨機(jī)的左螺旋喂礦裝置中，本發(fā)明解決了人工手動(dòng)喂礦勞動(dòng)強(qiáng)度大、礦漿倒流、堵塞及泄漏大、造成工人清掃量大等難題；具有很強(qiáng)的實(shí)用性和操作性，具有極大推廣價(jià)值。

提高球磨機(jī)磨礦效率的方法 1054     

 0

本發(fā)明公開一種提高球磨機(jī)磨礦效率的方法，是通過（1）改進(jìn)球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)、（2）調(diào)整球磨機(jī)的磨礦介質(zhì)、（3）改進(jìn)入磨條件、（4）改進(jìn)磨礦參數(shù)來實(shí)現(xiàn)的。該方法提高了球磨機(jī)磨礦效率，釋放球磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理能力、提高鐵礦粉合格產(chǎn)量，改善經(jīng)濟(jì)效益，在節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方面具有重大意義，提高磨礦效率技術(shù)改進(jìn)后，降低磨礦分級(jí)循環(huán)負(fù)荷，減少球磨機(jī)電能消耗，提高了球磨機(jī)利用系數(shù)、磨礦產(chǎn)量、磨礦效率、鐵礦粉產(chǎn)量和品質(zhì)。

防止礦漿從球磨機(jī)給礦端外溢的給礦器 788     

 0

本實(shí)用新型公開一種防止礦漿從球磨機(jī)給礦端外溢的給礦器，包括進(jìn)礦管、支架環(huán)、推進(jìn)螺栓、盤根、盤根推進(jìn)環(huán)、盤根導(dǎo)進(jìn)環(huán)；主體部分盤根導(dǎo)進(jìn)環(huán)、推進(jìn)螺栓安裝于支架環(huán)上，支架環(huán)固定在進(jìn)料管上，盤根推進(jìn)環(huán)懸掛在推進(jìn)螺栓上。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸安裝方便；避免了中心給礦球磨機(jī)內(nèi)的礦漿易從給礦端外溢，導(dǎo)致球磨機(jī)給礦端磨損、頻繁停車檢修的問題；在濕式磨礦上有較大的推廣價(jià)值。

防噴孔瓦斯接收器 973     

 0

本實(shí)用新型公開了一種防噴孔瓦斯接收器，涉及煤礦打鉆作業(yè)用設(shè)備，解決在打鉆作業(yè)過程中因地質(zhì)構(gòu)造及工藝制約導(dǎo)致鉆孔內(nèi)瓦斯瞬間噴出引發(fā)的瓦斯超限問題。一種防噴孔瓦斯接收器，包括箱體，箱體內(nèi)通過螺絲固定有篩網(wǎng)，箱體頂部固定有箱體蓋，箱體入口處安設(shè)有膠墊，箱體出口處與管件連接，管件外部固定有工業(yè)海帶，箱體底部的出水口連接柔性短節(jié)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，連接方便，操作簡(jiǎn)便，效果明顯。

渣水分離收集裝置和排渣系統(tǒng) 903     

 0

本實(shí)用新型提供了一種渣水分離收集裝置和排渣系統(tǒng)，涉及采煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括排水托盤和沉降量杯；排水托盤的第一端用于與水氣分離器的渣水出口連通，由排水托盤的第二端排出，第一端與第二端之間的排水托盤的底部設(shè)有開孔，沉降量杯設(shè)置于開孔的下方，沉降量杯的底面設(shè)有排水篩孔。鉆屑隨著廢水由第一端進(jìn)入，在由第二端排出的同時(shí)，部分通過開孔進(jìn)入沉降量杯，廢水排出，鉆屑則留在沉降量杯內(nèi)，隨著鉆孔鉆探的進(jìn)行，廢水夾著鉆屑經(jīng)過渣水分離收集裝置，最終在沉降量杯內(nèi)形成完整的鉆屑樣本。經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員和實(shí)驗(yàn)器材對(duì)鉆屑樣本進(jìn)行科學(xué)的判斷分析，提高準(zhǔn)確性，避免在井下觀察鉆屑造成判斷誤差，為地質(zhì)勘探提供數(shù)據(jù)支撐和樣品依據(jù)。

立磨高效生產(chǎn)的方法 1257     

 0

本發(fā)明公開了一種立磨高效生產(chǎn)的方法，包括以下步驟：（1）預(yù)脫水工藝；（2）分層上料工藝；水淬礦渣通過高頻振動(dòng)篩預(yù)脫水處理，可以將水淬渣的含水量控制在5%，然后利用兩種不同含水率的水渣進(jìn)行配比，以及在配比過程中的慣性沖擊最終達(dá)到入磨水渣的含水率穩(wěn)定在11.5%，大大提高了立磨的運(yùn)行效率，降低了生產(chǎn)成本。

用于骨科填充的可塑形的骨海綿及制備方法 878     

 0

本發(fā)明公開了一種用于骨科填充的可塑性的骨海綿及制備方法，包括骨海綿材料，所述骨海綿材料包括取自于人類合格供體的脛骨或股骨中段的皮質(zhì)骨，并將上述皮質(zhì)骨經(jīng)過清洗、脫脂、病毒滅活、脫礦、成型、凍干、篩選、黏化、中和、離心、輻照滅菌工藝制得。本發(fā)明具有可塑形的特點(diǎn)，可以根據(jù)臨床上骨缺損的形狀隨意塑形；其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)有利于成骨細(xì)胞的進(jìn)入；骨誘導(dǎo)蛋白的暴露可以促進(jìn)骨組織的形成；加快骨缺損的愈合，在骨科手術(shù)中有良好的應(yīng)用前景。

以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)合成油的方法 1010     

 0

一種以干餾煤氣為原料經(jīng)自主補(bǔ)碳生產(chǎn)合成油的方法，其所述方法是將粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料按比例加入至入爐煤中混合后裝入干餾爐加熱，然后經(jīng)熄焦降至常溫，再經(jīng)篩分后，即為固體清潔燃料，生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中，與過剩的H2氣體匹配，而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳。具有原料來源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

干餾煤氣制合成油合成氣的補(bǔ)碳方法 829     

 0

一種干餾煤氣制合成油合成氣的補(bǔ)碳方法，其所述方法是將粒度≤80目的碳酸鹽補(bǔ)碳原料按比例加入至入爐煤中混合后裝入干餾爐加熱，然后將紅熱的爐料出爐后經(jīng)熄焦降至常溫，再經(jīng)篩分后，即為固體清潔燃料，生成的CO2和CO氣體直接進(jìn)入干餾煤氣中，與過剩的H2氣體匹配，而實(shí)現(xiàn)補(bǔ)碳的目的。本發(fā)明方法將碳酸鹽類礦物直接添加到干餾入爐煤中，利用其熱分解所產(chǎn)生的CO2和CO氣體為干餾煤氣補(bǔ)碳。具有原料來源豐富、工藝過程簡(jiǎn)單、設(shè)備投資省、補(bǔ)碳成本低、經(jīng)濟(jì)性好等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于高、中溫干餾煤氣的綜合利用項(xiàng)目。

聚氨酯/苯乙烯彈性體復(fù)合材料的制備方法 813     

 0

一種聚氨酯/苯乙烯彈性體復(fù)合材料的制備方法，其所述方法是先合成不同質(zhì)量含量的異氰酸酯基聚氨酯預(yù)聚體，并加入烯類封端劑合成出封端聚氨酯預(yù)聚體大單體；然后在紫外光照射和光敏引發(fā)劑作用下，聚氨酯預(yù)聚體大單體和苯乙烯單體在5~15℃下，進(jìn)行自由基共聚合，制備出不同性能的聚氨酯/苯乙烯彈性體復(fù)合材料。本方法簡(jiǎn)單易控，固化聚合溫度低，能耗少，制品強(qiáng)度和力學(xué)性能高，無溶劑消耗，生產(chǎn)成本低，可用于礦用篩板，密封圈，滑輪以及棒材和板材等。

生物活性玻璃材料的人造骨骼外部包裹處理方法 822     

 0

本發(fā)明屬于生物活性玻璃材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種生物活性玻璃材料的人造骨骼外部包裹處理方法，包括以下步驟：步驟S1：采用熔融法制備生物活性玻璃A，采用溶膠凝膠法制備生物活性玻璃B，將生物活性玻璃A與生物活性玻璃B分別研磨并過250目篩，將所得的生物活性玻璃A粉體與生物活性玻璃B粉體按照4:6的比例混合，在分散過程中加入造孔劑，分散30min。本發(fā)明極大提升了產(chǎn)品的生物活性和礦化功能，力學(xué)性能良好，同時(shí)賦予了生物活性玻璃材料優(yōu)良的抗菌抑菌性能，產(chǎn)品可涂覆于鈦合金人造骨骼表面，或?qū)K狀的具有高抗菌性的多孔生物活性玻璃復(fù)合材料作為修復(fù)填充材料植入到部分骨骼缺損部位中，利于人體骨的缺損再生修復(fù)。

廢油脂煮煤提質(zhì)的工藝和裝置 1052     

 0

本發(fā)明公開了一種廢油脂煮煤提質(zhì)的工藝和裝置。廢油脂經(jīng)過脫雜提純器后進(jìn)入油脂儲(chǔ)槽，再按照油煤質(zhì)量比5?100:1加入到廢油脂煮煤釜，與經(jīng)過破碎后的褐煤在煮煤裝置中攪拌混合，在設(shè)定的溫度下攪拌，然后排出，通過過濾篩將固體和液體分離；固體的提質(zhì)煤再經(jīng)過壓濾機(jī)將吸附的油脂收集，剩下的即為產(chǎn)品褐煤；分離出的液體進(jìn)入油水分離沉降槽靜置，上層的油脂經(jīng)過壓濾機(jī)將其中的煤泥脫除，純凈的油脂進(jìn)入分餾塔蒸餾出吸收的小分子有機(jī)物，剩余的油脂再進(jìn)入油脂儲(chǔ)槽循環(huán)使用；下層的分離水經(jīng)過壓濾機(jī)將其中的礦物質(zhì)脫除后成為褐煤脫出水。

一株耐受重金屬微生物菌株及其應(yīng)用 882     

 0

本發(fā)明屬于重金屬污染土壤的生物?生態(tài)修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一株耐受重金屬微生物菌株及其應(yīng)用。本發(fā)明假單胞菌于2021年4月23日在中國(guó)微生物菌種保藏管委會(huì)普通微生物中心保藏，保藏地址為北京市朝陽區(qū)北辰西路1號(hào)院3號(hào)，保藏編號(hào)為CGMCC No.22233，經(jīng)鑒定為臺(tái)灣假單胞菌(Pseudomonastaiwanensis)。該菌株篩選自刁泉銅尾礦區(qū)土壤中，該菌株桿狀，周生鞭毛，能運(yùn)動(dòng)，革蘭氏陽性菌，可用于重金屬污染土壤中的Cu、Cr、Cd、Pb和Zn的沉淀固化。

識(shí)別液壓支架移架狀態(tài)的方法、裝置及系統(tǒng) 1085     

 0

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種識(shí)別液壓支架移架狀態(tài)的方法、裝置及系統(tǒng)，涉及煤礦作業(yè)安全保障領(lǐng)域。包括：獲取實(shí)時(shí)視頻圖像，并進(jìn)行初步篩選，得到預(yù)檢測(cè)圖像；確定采煤機(jī)的前進(jìn)方向和預(yù)設(shè)檢測(cè)區(qū)域；判斷預(yù)設(shè)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的液壓支架個(gè)數(shù)是否大于等于預(yù)設(shè)值T，并對(duì)液壓支架移架狀況進(jìn)行分析；確定預(yù)設(shè)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的第T個(gè)液壓支架未移架時(shí)，生成告警信息；確定預(yù)設(shè)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的第T個(gè)液壓支架已移架時(shí)，以預(yù)設(shè)檢測(cè)區(qū)域內(nèi)的第T個(gè)液壓支架為起點(diǎn)，沿第一方向復(fù)檢所有液壓支架是否全部移架，若存在未移架的液壓支架，則生成告警信息。本發(fā)明實(shí)施例解決現(xiàn)有對(duì)液壓支架移架狀態(tài)的檢測(cè)僅僅依靠人工，不能及時(shí)、準(zhǔn)確地掌握液壓支架移架狀態(tài)的問題。

煉焦工藝及裝置 690     

 0

本發(fā)明公開一種煉焦工藝及裝置，廢油脂通過脫雜與煤炭在預(yù)處理裝置中混合，然后經(jīng)過真空過濾分離出預(yù)處理煤和液體；預(yù)處理煤經(jīng)粉碎篩分后進(jìn)入預(yù)熱解裝置，液體經(jīng)油水分離分離出油脂和水；分離后油脂進(jìn)入預(yù)熱解裝置和預(yù)處理煤混合反應(yīng)，分離水經(jīng)壓濾得到壓濾水和礦物質(zhì)；反應(yīng)后的油脂和煤混合物先通過真空過濾將過濾油脂收集，再將過濾后的煤在煉焦?fàn)t中煉焦后得到焦炭；收集的過濾油脂經(jīng)壓濾得到煤泥和壓濾油脂，煤泥和過濾后的煤一同裝入煉焦?fàn)t中煉焦，壓濾油脂先通過蒸餾分離出低沸物，再通過精餾分離出中沸物，高沸物的精餾油脂返回到預(yù)處理裝置循環(huán)使用。本發(fā)明開發(fā)了煙煤煉焦加工新途徑，擴(kuò)展了煉焦用煤的煤種，改善了煉焦煤資源的緊缺狀況。