本發(fā)明提供一種應(yīng)用于振動(dòng)篩的空氣彈簧,涉及振動(dòng)篩彈簧領(lǐng)域,包括空氣彈簧本體,所述空氣彈簧本體還包括氣囊,所述氣囊的頂部設(shè)置有上頂蓋,所述上頂蓋用于對氣囊的頂部進(jìn)行固定,所述氣囊的底部設(shè)置有下底板,所述下底板用于對氣囊的底部進(jìn)行固定,所述氣囊的內(nèi)腔安裝有橡膠柱;本發(fā)明通過設(shè)置氣囊、上頂蓋、下底板、橡膠柱、充氣閥和氣壓傳感器,起到了能夠?qū)φ駝?dòng)篩進(jìn)行減震和緩沖的效果,通過氣囊和橡膠柱的配合不僅能夠達(dá)到減震緩沖的效果,還能夠防止在腐蝕的環(huán)境中和過載的情況下出現(xiàn)斷裂的情況,從而具有一定的防爆性能,能夠有效的減少無規(guī)則的振動(dòng)和共振,進(jìn)而有效的提高了振動(dòng)篩支撐的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及一種便攜式輸送帶更換支架,包括兩個(gè)對稱設(shè)置的支架本體,所述支架本體包括基座、固定架和舉升機(jī)構(gòu),所述固定架固定在基座上,且固定架內(nèi)部中空;所述舉升機(jī)構(gòu)固定在固定架內(nèi),且舉升機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有舉升杠;所述舉升杠穿過固定架,向上延伸;所述舉升杠頂部固定有弧形架;兩個(gè)所述弧形架上放置有皮帶中心軸。本實(shí)用新型通過弧形架,能夠防止皮帶中心軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)滾出支架本體,方便將皮帶架放置在皮帶中心軸上,通過舉升機(jī)構(gòu)控制舉升杠和弧形架升降,方便輸送帶和皮帶架轉(zhuǎn)動(dòng),以便輸送帶抽出,操作簡便。
本實(shí)用新型提供的一種適用于輸送帶的接駁設(shè)備,包括有基座、滾盤、限位塊、壓緊裝置、預(yù)壓弧及液壓缸;本裝置利用滾盤實(shí)現(xiàn)輸送帶接駁部位的預(yù)變形,再通過壓緊裝置將接駁部位完全壓緊,使輸送帶的接駁部位殘留有部分應(yīng)力,降低了接駁后的輸送帶使用時(shí)與傳動(dòng)輪的接觸位置發(fā)生崩裂的風(fēng)險(xiǎn);同時(shí)預(yù)壓弧先將輸送帶的接駁部位壓緊,然后壓緊弧向前運(yùn)動(dòng),其中的頂弧進(jìn)入預(yù)壓弧中的缺口將輸送帶的接駁部位頂住,為預(yù)壓弧的離開提供基礎(chǔ)條件,然后預(yù)壓弧隨液壓缸向下運(yùn)動(dòng),為壓緊弧讓出壓緊空間,壓緊弧繼續(xù)運(yùn)動(dòng),直至完全將輸送帶的接駁部位壓緊,避免了壓緊時(shí)輸送帶的接駁部位因自身彈性發(fā)生錯(cuò)位的風(fēng)險(xiǎn),有效提升了接駁后輸送帶的性能和使用壽命。
本實(shí)用新型涉及礦井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦井通風(fēng)除塵系統(tǒng),包括若干套風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)和水箱,在巷道內(nèi)設(shè)置一個(gè)總通風(fēng)管路,在總通風(fēng)管路上連接有若干個(gè)支通風(fēng)管路,總通風(fēng)管路的末端連接水箱內(nèi)并位于水面以上;所述風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)、支撐架以及爬梯,所述支撐架固定在巷道內(nèi),所述風(fēng)機(jī)以及電機(jī)固定在支架的頂部,所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述總通風(fēng)管路連接,每套風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口都連接到總出風(fēng)管,相鄰兩套風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口之間的管路上裝有軸流風(fēng)機(jī)。本裝置改用管道通風(fēng)的方式,利用軸流風(fēng)機(jī)、強(qiáng)制風(fēng)機(jī)以及水箱,對瓦斯和粉塵通過管路進(jìn)行強(qiáng)
本實(shí)用新型涉及一種露天礦電鏟尾線電纜保護(hù)裝置,包括電鏟和尾線桿;所述尾線桿固定在電鏟尾部的下方;所述尾線桿遠(yuǎn)離電鏟的一端上方水平設(shè)有套管;所述尾線桿上設(shè)有電纜;所述電纜的一端與電鏟相連接,另外一端穿過套管;所述電纜和套管之間設(shè)有橡膠套;所述橡膠套遠(yuǎn)離電鏟的一端向套管外側(cè)延伸;所述套管包括上套管和下套管;所述下套管焊接固定在尾線桿上;所述上套管和下套管的連接面兩側(cè)均設(shè)有凸緣;所述凸緣開設(shè)有至少一個(gè)螺孔。本實(shí)用新型通過橡膠套防止電纜與套管和尾線桿邊緣產(chǎn)生的摩擦損耗,通過螺栓和螺母將套管鎖緊,使橡膠套緊貼電纜,增加電鏟尾線的耐久度,增加了電纜的安全性,提高了人員及設(shè)備作業(yè)的安全系數(shù)。
本發(fā)明屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種礦山采礦用鉆孔機(jī),其技術(shù)要點(diǎn)是:包括底座,所述底座上方設(shè)置有控制盤,所述控制盤環(huán)形側(cè)壁向內(nèi)開設(shè)有收納腔,所述收納腔內(nèi)設(shè)置有鉆機(jī),所述底座表面設(shè)置有與控制盤相連接的旋轉(zhuǎn)組件,所述收納腔內(nèi)設(shè)置有與鉆機(jī)相連接的伸縮組件,所述控制盤環(huán)形側(cè)壁設(shè)置有防塵機(jī)構(gòu),所述防塵機(jī)構(gòu)包括有固定筒、密封板、定位組件以及調(diào)節(jié)組件,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)組件與控制盤相互配合,可以便捷的調(diào)整鉆機(jī)與鉆桿的鉆孔角度,有效提高鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性,通過設(shè)置由固定筒、密封板、定位組件、調(diào)節(jié)組件組成的防塵機(jī)構(gòu)與控制盤相互配合,可以對鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑、粉塵進(jìn)行密封防護(hù)處理,有效避免粉塵四處飛散。
本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦用刮板輸送機(jī)槽體強(qiáng)化結(jié)構(gòu),以解決進(jìn)行耐磨層鏈道堆焊、耐磨層網(wǎng)格堆焊技術(shù)實(shí)施過程中,補(bǔ)焊會造成槽體局部變形、因受熱不均勻引起裂紋、在使用過程中會出現(xiàn)起皮、開裂等現(xiàn)象,降低了槽體整體強(qiáng)度,影響整機(jī)的可修復(fù)性,包括刮板輸送機(jī)槽體組件,所述刮板輸送機(jī)槽體組件包括中板、底板、翼板、槽幫、耳板、缺口、連接板,所述槽幫的上端設(shè)置有翼板,連接組件實(shí)現(xiàn)對槽體豎板一、槽體橫板、槽體豎板二之間強(qiáng)化固定;螺釘組件一可以實(shí)現(xiàn)對連接組件實(shí)現(xiàn)對槽體豎板一、槽體豎板二之間的連接;螺釘組件二可以實(shí)現(xiàn)槽體橫板與連接組件的連接。
本實(shí)用新型涉及煤礦設(shè)備安全的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種刮板輸送機(jī)上鏈斷鏈預(yù)警裝置,其包括刮板輸送機(jī)機(jī)刮板、傳感器、可編程控制器和刮板輸送機(jī)啟停裝置,當(dāng)刮板輸送機(jī)啟動(dòng)設(shè)備后,啟動(dòng)刮板輸送機(jī)裝置啟動(dòng)信號送入刮板輸送機(jī)上鏈斷鏈預(yù)警裝置的可編程控制器,刮板輸送機(jī)上鏈斷鏈預(yù)警裝置開始工作,安裝在刮板輸送機(jī)變斜槽上方的傳感器開始工作,如果輸入可編程控制器啟動(dòng)信號,但傳感器沒有檢測到刮板運(yùn)行信號,那么可編程控制器邏輯判斷為刮板輸送機(jī)上鏈斷,隨即發(fā)出停機(jī)信號,斷鏈后能夠有效檢測并及時(shí)停機(jī)以保證設(shè)備安全。
本實(shí)用新型公開了皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種帶有分布式光纖測溫系統(tǒng)的遠(yuǎn)程投料皮帶輸送機(jī),包括:皮帶輸送機(jī)主體與托輥,所述安裝板頂部壁安裝有支塊,所述支塊外壁安裝有安裝套環(huán),前后兩側(cè)所述安裝套環(huán)之間安裝有鋼繩,所述鋼繩外壁固定安裝有測溫光纖,且測溫光纖位于托輥的下方,且測溫光纖與外界測溫主機(jī)連接,且測溫主機(jī)與監(jiān)測平臺電性連接,裝置中通過測溫光纖對皮帶輸送機(jī)的工作溫度參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控、報(bào)警,并與其控制系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)據(jù)通過局域網(wǎng)傳輸至集控中心軟件平臺上,所有皮帶運(yùn)輸機(jī)的溫度(火情)能在一個(gè)軟件界面上顯示出來,保證皮帶輸送機(jī)使用的安全性。
本實(shí)用新型屬于鏈條轉(zhuǎn)運(yùn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及應(yīng)用于刮板輸送機(jī)鏈條的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置;具體技術(shù)方案為:刮板輸送機(jī)鏈條轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括機(jī)車頭、機(jī)車尾和待轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),機(jī)車頭與機(jī)車尾相連,機(jī)車尾上設(shè)有轉(zhuǎn)運(yùn)支架,轉(zhuǎn)運(yùn)支架上裝有多個(gè)吊裝機(jī)構(gòu),吊裝機(jī)構(gòu)上驅(qū)動(dòng)滾筒的輸出軸與傳動(dòng)齒輪相連,傳動(dòng)齒輪與鉸鏈嚙合,驅(qū)動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)與驅(qū)動(dòng)滾筒的鉸鏈傳動(dòng),待轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上開有多個(gè)穿鏈孔,吊鏈穿過對應(yīng)的穿鏈孔后通過吊裝機(jī)構(gòu)吊起,待轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)吊在機(jī)車尾上,鏈斗內(nèi)裝有刮板大鏈,通過機(jī)車頭驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)待轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng),相對于傳統(tǒng)的叉車轉(zhuǎn)運(yùn),安全性得到大大提高,保證安全生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種活血養(yǎng)顏桃花醬,屬于保健食用醬技術(shù)領(lǐng)域,包括原料:桃花、玫瑰花、紅花、桑葚、枸杞、冰糖、檸檬、蜂蜜、釀造白酒、花青素、維生素C;制備方法:取桃花、玫瑰花、紅花粉碎,桑葚、檸檬和枸杞打漿,混合后低溫靜置,之后與釀造白酒混合靜置,再加熱并添加蜂蜜、花青素、維生素C;本發(fā)明得到的花醬將桃花、玫瑰花、紅花、桑葚、枸杞的保健功能緊密結(jié)合,富含多種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),具有疏通經(jīng)絡(luò),擴(kuò)張末梢毛血管,改善血液循環(huán),促進(jìn)皮膚營養(yǎng)和氧供給,滋潤皮膚的作用,是集營養(yǎng)與活血養(yǎng)顏?zhàn)饔糜谝惑w的保健鮮花醬。
本發(fā)明公開了一種具有輔助降脂降壓作用的保健花醬,屬于保健食用醬技術(shù)領(lǐng)域,包括原料:菊花、山楂、芹菜,荷葉、冰糖、檸檬、蜂蜜、釀造白酒;制備方法:取菊花粉碎,山楂、檸檬和荷葉打漿,混合后低溫靜置,之后與釀造白酒混合靜置,再加熱并添加蜂蜜、芹菜汁;本發(fā)明得到的保健花醬將菊花、山楂、荷葉、芹菜的保健功能緊密結(jié)合,富含多種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),具有輔助降壓、降血脂的功效,是集營養(yǎng)與保健于一體的保健鮮花醬。
本發(fā)明公開了一種緩解視疲勞的保健菊花醬,屬于保健食用醬技術(shù)領(lǐng)域,包括原料:菊花、枸杞、藍(lán)莓、冰糖、檸檬、蜂蜜、釀造白酒、花青素、β?胡蘿卜素;制備方法:取菊花粉碎,藍(lán)莓、檸檬和枸杞打漿,混合后低溫靜置,之后與釀造白酒混合靜置,再加熱并添加蜂蜜、花青素、β?胡蘿卜素;本發(fā)明得到的保健花醬將菊花、枸杞、藍(lán)莓的保健功能緊密結(jié)合,富含多種維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì),具有清熱明目、抗氧化、保肝利膽的顯著功效,是集營養(yǎng)與保健于一體的保健鮮花醬。
本發(fā)明涉及一種混凝土用粉煤灰復(fù)合摻合料及其制備方法,它屬于一種建筑用的建筑材料及其制備方法。本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有的礦物摻合料存在的坍落度太大、化學(xué)收縮和自收縮較大及使用成本高的技術(shù)難點(diǎn)。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:混凝土用粉煤灰復(fù)合摻合料,其由爐渣、石屑、粉煤灰和脫硫石膏為原料制備而成,所述原料的重量百分比為:爐渣20~30%,石屑4~15%,粉煤灰58~73%和脫硫石膏1~4%。制備方法,其包括下列步驟:首先將粉煤灰采用超細(xì)粉碎設(shè)備粉碎成為超細(xì)粉煤灰,接著將爐渣、石屑和脫硫石膏混合均勻并球磨成粉料,最后將超細(xì)粉煤灰與球磨后的粉料混合并進(jìn)行均化處理,制成混凝土粉煤灰復(fù)合摻合料。
本發(fā)明屬煤矸石制備催化劑技術(shù)領(lǐng)域,提供一種利用煤矸石制備二元復(fù)合催化裂化分子篩前驅(qū)體的方法。煤矸石經(jīng)粉碎、磨礦、煅燒后生成尖晶石型/莫來石型高嶺土粉體,重新配成漿料,與未經(jīng)煅燒的煤矸石礦漿按比例混配后,添加粘結(jié)劑,經(jīng)噴霧干燥生成一定粒徑的微球,再低溫煅燒,制成催化裂化催化劑前驅(qū)體。以煤矸石為原料,通過改進(jìn)工藝,生產(chǎn)出高附加值的二元復(fù)合活性催化裂化催化劑前驅(qū)體。產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場競爭力。一方面能夠滿足催化劑領(lǐng)域需求,同時(shí)也為我公司開辟了新的利潤增長點(diǎn),真正實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,節(jié)能降耗,使廢棄煤矸石的高附加值綜合利用上了一個(gè)新的臺階。
本發(fā)明公開了一種利用煤矸石生產(chǎn)莫來卡特砂的方法,所述方法包括以下步驟:S1、將65~80重量份的煤矸石、20~35重量份的礦化劑進(jìn)行破碎、超細(xì)研磨后,混拌均勻;S2、向混合粉中外加混合粉質(zhì)量12~16%的水制成半干料后陳腐一段時(shí)間;S3、向陳腐后的料中加入混合粉質(zhì)量5~15%的水進(jìn)行造粒;S4、將造粒的半成品干燥后在800~1000℃的溫度下預(yù)熱1小時(shí)以上,然后進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯在為1370~1410℃溫度下煅燒,即得莫來卡特砂。本發(fā)明制備的莫來卡特砂的體積密度為2.4~2.5g/cm3,內(nèi)部的礦物相不含有方石英和剛玉,莫來石相含量為54~56%,具有耐火度高、熱膨脹系數(shù)低、耐磨損、抗熱震性優(yōu)良等特點(diǎn)。采用本方法制備的莫來卡特砂尤其適合應(yīng)用于鑄造行業(yè)。
本發(fā)明涉及一種煤矸石制備高嶺土技術(shù),具體為一種用煤矸石制備電泳漆用煅燒高嶺土的工藝。解決現(xiàn)有煤矸石制備高嶺土中存在的指標(biāo)不高的問題,提供了一種用煤矸石制備電泳漆用煅燒高嶺土的工藝。路線為煤矸石原礦→一次干法除鐵→破碎→二次干法除鐵→干法磨礦→部分生料和部分熟料加自來水制漿→一次濕法除鐵→濕法磨礦→二次濕法除鐵→過篩200目、325目、500目振動(dòng)篩→三次濕法除鐵→一次干燥→打散→煅燒→打散→產(chǎn)品。解決了電泳漆用煅燒高嶺土產(chǎn)品的細(xì)度和電導(dǎo)率問題,產(chǎn)品質(zhì)量能夠滿足客戶對電泳漆用煅燒高嶺土粒度指標(biāo)和電導(dǎo)率指標(biāo)等要求。
本發(fā)明涉及一種煤矸石制備高嶺土技術(shù),具體為一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝。提高煤矸石制備高嶺土的遮蓋力不高的技術(shù)問題,提供了一種用煤矸石制備高遮蓋性能煅燒高嶺土的工藝。步驟為:煤矸石原礦→一次除鐵→破碎→選礦→過篩→二次除鐵→干法磨礦→自來水制漿→三次除鐵→濕法磨礦→再次除鐵→干燥→打散→煅燒→打散→產(chǎn)品。該產(chǎn)品具有超越普通煅燒高嶺土的展色性能和遮蓋性能等優(yōu)點(diǎn),高遮蓋性能的煅燒高嶺土的研制成功,提高了煅燒高嶺土在高檔涂料配方中的使用添加量10%,降低了鈦白粉在高檔涂料配方中的使用添加量。
本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種可調(diào)式煤炭開采裝置,包括殼體,殼體頂部固定連接電機(jī)座,電機(jī)座頂部固定連接第一電機(jī),第一電機(jī)輸出軸固定連接繞線輪,繞線輪上固定連接牽引繩,牽引繩另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接連接座,連接座固定連接轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)板左側(cè)固定連接第二電機(jī),第二電機(jī)輸出軸固定連接齒輪,齒輪嚙合連接內(nèi)齒輪;本實(shí)用新型,適用于煤礦開采作業(yè),設(shè)置第二電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)罩,通過齒輪嚙合作用,使鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行鉆孔破碎煤礦,設(shè)置牽引繩和轉(zhuǎn)動(dòng)板,通過收放牽引繩,調(diào)節(jié)鉆頭的角度,便于開采高度較低以及腳下的煤礦,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠開采不同高度的煤礦,省時(shí)省力,且成本較低,適于推廣。
本發(fā)明公開了一種水泥熟料,按以下重量比配制原材料:廢棄碎石混凝土37%~77%,鐵礦石10%~20%,鉻鹽渣10%~20%,粘土1%~10%,煤5%~15%,硫酸渣1%~4%。一種制備水泥熟料的方法,步驟如下:(1)破碎及預(yù)均化,(2)生料均化,(3)預(yù)熱分解,把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成;(4)水泥熟料的燒成,生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成;(5)水泥粉磨即得水泥熟料。本發(fā)明可以減少優(yōu)質(zhì)石灰石的用量,鉻鹽渣中所含的Cao和Mgo不需要熱分解,每噸熟料可節(jié)約原煤10%~20%;由于微量元素的助熔和礦化作用,使液相粘度降低,水泥熟料的機(jī)械強(qiáng)度得到大大增強(qiáng)。
本發(fā)明屬煤矸石制備催化劑技術(shù)領(lǐng)域,提供一種利用煤矸石制備石油催化裂化催化劑微球的方法。煤矸石原礦經(jīng)破碎、粉碎、制漿、濕法超細(xì)磨礦成為高嶺土漿料,添加粘結(jié)劑,噴霧干燥生成微球,進(jìn)入窯爐低溫煅燒即為石油催化裂化催化劑微球。所制備的石油催化裂化催化劑微球?yàn)榇呋鸦呋瘎┑那膀?qū)體。以煤矸石為原料,生成的微球具有一定活性、強(qiáng)度和球度要求。以煤矸石為原料直接制備催化裂化催化劑前驅(qū)體,經(jīng)晶化、交換、焙燒生產(chǎn)催化裂化催化劑。該技術(shù)打破現(xiàn)有催化裂化催化劑的兩步法工藝,即第一步先制作分子篩;第二步,分子篩與水洗高嶺土或硅酸鋁等基質(zhì)原料混合噴霧干燥成球的常規(guī)生產(chǎn)工藝。高嶺土微球具有一定的強(qiáng)度,滿足后續(xù)晶化工藝要求。
本發(fā)明屬煤矸石處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有煅燒高嶺土使用的原料、工藝以及設(shè)備的問題,導(dǎo)致生產(chǎn)的高嶺土性能差、品質(zhì)低、能耗高等問題,提供一種煤矸石增氧高效煅燒制備優(yōu)質(zhì)高嶺土的方法。包括手選洗礦、破碎粉碎、超細(xì)磨礦、干燥打散、煅燒冷卻、打散分級,在內(nèi)熱式回轉(zhuǎn)窯的窯頭設(shè)置燃燒室,燃燒室內(nèi)安設(shè)燃燒器,燃燒室前端安設(shè)助燃風(fēng)機(jī),燃燒室安裝供氧風(fēng)機(jī)。在較低溫度下進(jìn)行脫碳,得到高粒度、低篩余物、低磨耗產(chǎn)品,減少了生產(chǎn)對環(huán)境的影響。開發(fā)出增氧助燃與煅燒活化同時(shí)進(jìn)行的技術(shù),實(shí)現(xiàn)了高效脫碳、節(jié)能增效。實(shí)現(xiàn)了控溫煅燒,避免了局部過熱,提高產(chǎn)品白度、細(xì)度,降低了磨耗值。
本發(fā)明屬煤矸石處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有普通煅燒高嶺土吸油量低,現(xiàn)有制備高吸油值高嶺土方法中存在的缺陷,提供一種煤矸石制備高吸油值煅燒高嶺土的方法。包括選礦過篩除鐵、破碎粉碎、超細(xì)磨礦、煅燒冷卻、打散解聚,使用有機(jī)分散劑聚丙烯酸鈉代替無機(jī)分散劑六偏磷酸鈉,相應(yīng)降低高嶺土煅燒時(shí)產(chǎn)生的燒結(jié)。滿足了無碳復(fù)寫紙客戶對高吸油性能的要求,其吸油量能夠達(dá)到80g/100g,進(jìn)一步提升了廢棄煤矸石的附加值,使廢棄資源煤矸石的利用上了一個(gè)新臺階。所得產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場競爭力,一方面滿足了無碳復(fù)寫紙、熱敏紙等客戶的需求,由于具有出眾的吸油性能,大幅提高了廢棄資源煤矸石的附加值,真正實(shí)現(xiàn)了廢棄資源煤矸石變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種莫來石的制備方法,具體為一種單晶相莫來石的工業(yè)制造方法,解決了現(xiàn)有莫來石的制造方法存在生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品性能差以及鐵、碳等有害雜質(zhì)含量高等缺陷,包括如下步驟:將硬質(zhì)高嶺土破碎至325-400目;加入0.02%-0.03%礦化劑以及8-10%鉀長石,混合均勻,礦化劑是由10-40%硝酸鉀、50-70%碳酸鉀和10-20%氯酸鉀混合而成;成型;在1450-1550℃高溫下煅燒16H。本發(fā)明生產(chǎn)成本低,工序簡單;莫來石含量較高,鐵等雜質(zhì)含量較低,方石英含量為零,所加工出來的精密鑄件精度高、光潔度好,廣泛應(yīng)用于國防工業(yè)、航天、航空工業(yè)以及冶金等工業(yè),而且可提高耐火材料的耐火度。
本實(shí)用新型屬于煤矸石處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種煤矸石煅燒制備高嶺土裝置。解決現(xiàn)有煅燒高嶺土精加工的問題,包括一級破碎機(jī)、磁選機(jī)、清洗機(jī)、二級破碎、三級破碎、四級破碎、混合機(jī)、磨礦機(jī)、噴霧干燥機(jī)、打散機(jī);所述的一級破碎機(jī)連接磁選機(jī)、磁選機(jī)連接清洗機(jī)、清洗機(jī)連接二級破碎、二級破碎連接三級破碎、三級破碎連接四級破碎、四級破碎連接混合機(jī)、混合機(jī)連接磨礦機(jī)、磨礦機(jī)連接噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)連接打散機(jī);所述的一級破碎機(jī)為錘式磨碎機(jī),所述的二級破碎機(jī)為圓錐破碎機(jī),所述的三級破碎機(jī)為沖擊式破碎機(jī),所述的四級破碎機(jī)為對輥破機(jī)。實(shí)用本實(shí)用新型得到得到高粒度、低篩余物、低磨耗,高白度優(yōu)質(zhì)高嶺土產(chǎn)品。
本實(shí)用新型屬于礦用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種露井聯(lián)采協(xié)同運(yùn)輸系統(tǒng)。目的是解決露天礦及井工礦獨(dú)立運(yùn)輸導(dǎo)致運(yùn)輸距離變長、運(yùn)輸連續(xù)性降低的技術(shù)問題,技術(shù)方案為:它包括水平大巷帶式輸送機(jī)、斜井帶式輸送機(jī)、地面二次破碎站和地面皮帶輸送機(jī),還包括端幫可移式破碎機(jī)和端幫帶式輸送機(jī),在露天礦的端幫部位開通溜井,溜井的下端與水平運(yùn)輸井的一端連通,水平大巷帶式輸送機(jī)的一端位于溜井底部,端幫可移式破碎機(jī)設(shè)置在溜井一旁的露天礦端幫坑底,端幫帶式輸送機(jī)的一端位于端幫可移式破碎機(jī)的出口處,另一端位于溜井的井口附近。本實(shí)用新型最大限度的減小了露天礦的運(yùn)輸距離、解決了其運(yùn)輸連續(xù)性問題,同時(shí)也提高了井工礦運(yùn)輸系統(tǒng)的利用率。
本實(shí)用新型公開了一種洗煤作業(yè)用的離心裝置,包括靜置沉淀池、回流水管、過濾池、離心裝置、粉碎裝置、支架、離心電機(jī)、粉碎電機(jī)以及底墊,本實(shí)用新型添加有粉碎裝置,從而便于將成塊的煤礦粉碎,從而便于對煤礦的裝卸運(yùn)輸,同時(shí),更小的煤礦大小,可以提高煤礦的燃燒效率,大大提高生產(chǎn)效率,本實(shí)用新型采用第一放置板與第二放置板配合結(jié)構(gòu),使經(jīng)過離心的煤渣無需人工由離心槽中取出,而是直接有離心槽下端面進(jìn)入粉碎裝置中,無需工人取礦,減小工人工作負(fù)擔(dān),增大勞動(dòng)效率,采用豎直出水縫,在不增大通過煤礦物徑的情況下稍稍增大了出水孔的面積,使得離心時(shí)更加迅速更加容易的排水。
本實(shí)用新型公開了一種礦用隔爆兼本安型萬兆環(huán)網(wǎng)交換機(jī),包括交換機(jī)本體和底座,交換機(jī)本體固定安裝在底座的頂部,所述底座的上方設(shè)置有防護(hù)箱,防護(hù)箱的底部為開口構(gòu)造。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,實(shí)用性好,使用交換機(jī)本體的過程中,能夠把防護(hù)箱快速安裝固定在底座的頂部,操作便捷,通過利用防護(hù)箱,可對交換機(jī)本體進(jìn)行隔離防護(hù),能夠?qū)粨Q機(jī)本體進(jìn)行良好的擋灰、防碰撞、防碎石砸落,延長交換機(jī)本體的使用壽命,保證交換機(jī)本體穩(wěn)定運(yùn)行,并且在防護(hù)的同時(shí),又能夠?qū)粨Q機(jī)本體進(jìn)行有效的風(fēng)冷散熱,避免交換機(jī)本體運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生高溫而損壞或不同正常運(yùn)行,而且便于對防護(hù)箱進(jìn)行快速拆卸取下來。
本發(fā)明提供的綜放液壓支架放礦橢球體控制裝置,屬于綜放工作面液壓支架技術(shù)領(lǐng)域,主要解決充填于后刮板輸送機(jī)的后部的碎煤滯留于采空區(qū),有采空區(qū)自燃發(fā)火的安全隱患的問題。包括液壓支架和后刮板輸送機(jī),其特點(diǎn)是:還包括輔助升降臺,所述輔助升降臺位于液壓支架下方,與后刮板輸送機(jī)的外側(cè)連接;所述輔助升降臺由箱形底座、上托板和千斤頂構(gòu)成,所述上托板一端與箱形底座鉸接,其自由端下面設(shè)置擋煤邊;所述擋煤邊與對應(yīng)的箱形底座側(cè)壁內(nèi)側(cè)吻合;所述千斤頂?shù)鬃q接在箱形底座底部,活塞頭與上托板鉸接。本發(fā)明采用了輔助升降臺,可最大限度的回收頂煤,有效提高采出率,減少采空區(qū)自燃發(fā)火事故的發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種礦區(qū)土地修復(fù)劑及修復(fù)方法,該修復(fù)劑包括有機(jī)質(zhì)、氮肥、磷肥、鉀肥、腐殖酸、礦物質(zhì)粉及保水劑,各成分在修復(fù)劑中的質(zhì)量百分比為:有機(jī)質(zhì)60%-70%、氮肥1%-3%、磷肥1%-3%、鉀肥0.5%-2%、腐殖酸15%-20%、礦物質(zhì)粉10%-15%、保水劑10%-15%;該修復(fù)方法為:對礦區(qū)土地進(jìn)行深耕,并將土地耕透、耙碎及平整;向土壤中施加保水劑;向土壤中施加礦區(qū)土地修復(fù)劑;將苜蓿種子播種到土壤中,出苗后進(jìn)行管理。本發(fā)明提供的礦區(qū)土地修復(fù)劑可快速修復(fù)土地,不會對土壤造成二次污染,充分補(bǔ)充土壤中植物的必需元素,增強(qiáng)土壤活性;該方法大大降低土壤修復(fù)的成本,經(jīng)濟(jì)環(huán)保,修復(fù)效率高,易于推廣。
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