位置:中冶有色 >
> 選礦技術(shù)
某低品位閃石型原生礦具有磁性鐵占比低、嵌布粒度極細、硅酸鐵含量高等特點,導致選礦比大、成本高、精礦品位提升困難,為了對該類型鐵礦石進行高效開發(fā)利用,在工藝礦物學性質(zhì)研究的基礎(chǔ)上,進行了詳細的磨礦磁選條件試驗研究。試驗結(jié)果表明:采用細碎—干式拋尾—輥磨超細碎—濕式預選—粗精礦四段磨礦—四段弱磁選—淘洗磁選流程,獲得了產(chǎn)率21.98%、TFe 品位65.45%、鐵回收率49.91%的鐵精礦,為該閃石型磁鐵礦資源的開發(fā)利用提供了技術(shù)依據(jù)。
本發(fā)明涉及食品顆粒篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種食品顆粒篩料的振動篩,包括篩筒及蓋在篩筒頂部的筒蓋,還包括位于篩筒內(nèi)腔的第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),所述第一層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括固定安裝在篩筒內(nèi)壁上的固定框。該食品顆粒篩料的振動篩,通過第一篩網(wǎng)的中部設(shè)置可微晃的錐型塊和進料管,在篩料落入錐型塊不規(guī)則的錐面上后,使得篩料的動量方向改變,篩料與第一篩網(wǎng)不會成九十度直接接觸,再配合錐型塊的緩沖效果,大大減小了第一篩網(wǎng)承受篩料豎直方向的動量,使得第一篩網(wǎng)不易凹陷,保障了篩網(wǎng)的正常使用,提高篩選的效率,且錐型塊
本申請公開了一種物流件分選機,包括呈四方體結(jié)構(gòu)的底板,所述底板上中間位置前端固定安裝有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿頂部固定安裝有固定板,所述固定板后側(cè)壁上固定安裝有電動推桿,所述電動推桿上安裝有推板,所述推板后側(cè)壁上安裝有物體感應器,所述第一電動伸縮桿右側(cè)的底板上前后兩邊分別安裝有第二電動伸縮桿,所述第二電動伸縮桿上頂部固定安裝有限位框,所述限位框設(shè)置在傳送帶上方。第一電動伸縮桿帶動固定板、電動推桿和物體感應器上下移動,第二電動伸縮桿帶動限位框上下移動,能夠根據(jù)參考大小調(diào)節(jié)物體傳感器和限位框的高度,實用范圍廣。
本發(fā)明公開了一種球磨機料位預測方法,通過采集球磨機筒壁或者軸承上的振動信號及安裝在球磨機周圍麥克風的振聲信號;振動信號、振聲信號經(jīng)調(diào)理電路、模數(shù)轉(zhuǎn)換電路輸入數(shù)據(jù)采集卡;通過MFCC分別計算數(shù)據(jù)采集卡中振動、振聲信號的特征參數(shù);重新組合振動、振聲信號;數(shù)據(jù)采集卡收集重新組合后的信號;最后數(shù)據(jù)采集卡中的數(shù)據(jù)通過歷史數(shù)據(jù)建立的TBM模型,預測相應信號的料位。本發(fā)明能有效的預測球磨機的料位,其預測料位精確度高、波動小,具有良好的實用價值和推廣前景。
本申請涉及一種混凝土篩分裝置,屬于篩分裝置的技術(shù)領(lǐng)域,其包括殼體,殼體上端貫穿開設(shè)有投料口,殼體底端貫穿開設(shè)有出料口,殼體內(nèi)沿豎直方向依次設(shè)置有多個網(wǎng)孔板,多個網(wǎng)孔板相互平行,多個網(wǎng)孔板的網(wǎng)孔尺寸均不相同,殼體一側(cè)壁在網(wǎng)孔板處貫穿開設(shè)有避讓口,殼體內(nèi)設(shè)置有帶動網(wǎng)孔板沿朝向避讓口方向移動的移動組件,殼體內(nèi)設(shè)置有帶動網(wǎng)孔板震動的震動裝置,本申請具有提高篩分裝置適用性的效果。
本發(fā)明涉及球磨機負荷預測領(lǐng)域,尤其是涉及一種基于參考信息的球磨機礦漿濃度預測方法。包括:在濕式球磨機筒體表面設(shè)置多個振動傳感器,采集不同工況下的球磨機振動信號;對所獲得的振動信號進行時頻轉(zhuǎn)換,得到多個源域數(shù)據(jù)和目標域數(shù)據(jù);將從得到的多個源域數(shù)據(jù)和目標域數(shù)據(jù)輸入公共特征提取模塊中,提取富含動態(tài)信息的公共特征;將得到的多個源域數(shù)據(jù)和目標域數(shù)據(jù)輸入特殊特征提取模塊中,提取各個源域的特殊特征;將獲得的特征輸入回歸模塊中,得到源域的礦漿濃度預測值;構(gòu)建損失函數(shù),通過最小化損失函數(shù)訓練網(wǎng)絡(luò);將目標域數(shù)據(jù)輸入訓練好的網(wǎng)絡(luò)。本發(fā)明可以更好地融合多工況的參考信息,解決模型失配問題的同時提高礦漿濃度的預測精度。
本實用新型涉及浮選機內(nèi)礦漿取樣領(lǐng)域,一種適用于大型浮選機底流礦漿的取樣裝置包括桶體、進料小孔、圓形橡膠墊、活動桿配重、桶體底部配重、T形活動桿、掛環(huán)。T形活動桿下端通過桶體頂部小孔伸入桶體內(nèi),與圓形配重中心相連接,圓形橡膠墊位于桶體內(nèi),與活動桿圓形配重緊密相貼,兩個掛環(huán)位于T形活動桿上部,兩側(cè)對稱分布,取樣桶體整體封閉,上部設(shè)置4個進料小孔,所述桶體底部配重位于桶體底部中心位置,與桶體緊密連接。其解決了大型浮選機底流礦漿取樣過程中常規(guī)取樣勺長度有限,難以達到垂直距離7米的取樣部位以及取樣桶吊取礦樣過程中浮選泡沫、中上部礦漿混入取樣裝置內(nèi)導致取出的底流礦樣不具備代表性的問題。
本發(fā)明公開了一種便于更換錘頭組件的組合式細碎機轉(zhuǎn)子,解決了在更換部分錘頭組件時需要將整根錘軸整體拆卸所存在的拆裝耗時費力的問題。在轉(zhuǎn)子主軸(1)左半軸上設(shè)置的錘盤(2)的對應的錘軸穿過通孔(3)中穿接有左段錘軸(4),在轉(zhuǎn)子主軸(1)右半軸上設(shè)置的錘盤(2)的對應的錘軸穿過通孔(3)中穿接有右段錘軸(5);在轉(zhuǎn)子主軸(1)左半軸上設(shè)置的兩相鄰的錘盤(2)之間,設(shè)置有左側(cè)間隔環(huán)(6),一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔(8)與左段錘軸固定銷穿接孔(9)是對應設(shè)置的,在一對左側(cè)間隔環(huán)固定銷穿接孔(8)與左段錘軸固定銷穿接孔(9)之間穿接有左段錘軸固定銷(10);更換操作簡單易行成本低廉。
本實用新型涉及振動篩篩板監(jiān)測領(lǐng)域,具體是一種振動篩篩下水自動監(jiān)測裝置。包括開設(shè)于篩下水槽上方的溢流口,連接于溢流口上的溢流管,沿豎直方向向上連接于溢流管上的監(jiān)測管,所述監(jiān)測管內(nèi)沿豎直方向設(shè)有監(jiān)測桿,所述監(jiān)測桿的一端沿監(jiān)測管伸入溢流管內(nèi),且位于溢流管內(nèi)的監(jiān)測桿的一端設(shè)有擋水板,所述擋水板與溢流管間隙配合,監(jiān)測桿能夠沿著旋轉(zhuǎn)軸在監(jiān)測管內(nèi)擺動,監(jiān)測桿的另外一端與接近開關(guān)接近配合。本實用新型能夠有效的減少振動篩崗位人員的投入數(shù)量,實現(xiàn)了無人值守,提高了人員利用率,同時也能避免解決了振動篩篩板掉落發(fā)現(xiàn)不及時引發(fā)的多種事故,間接的減小了職工的勞動強度。
本實用新型涉及一種用于粗煤泥分選機的浮動自調(diào)式礦漿入口裝置,包括有入料槽斗(1)和翻料槽斗(2),翻料槽斗(2)設(shè)置在入料槽斗(1)的下方,翻料槽斗(2)的橫截面為倒三角形,其底邊兩側(cè)分別向外設(shè)置有導流板(21),導流板(21)上設(shè)置有滑動連接桿(22),分選機箱體(3)的上箱板上設(shè)置有滑動導向孔(31),滑動連接桿(22)插入在滑動導向孔(31)中,連接板(23)的上方設(shè)置有定位調(diào)節(jié)板(4),定位調(diào)節(jié)板(4)上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺栓(41),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎,功能實用,可實時根據(jù)礦漿流量浮動自調(diào)節(jié)入口大小,使礦漿入料速度均勻穩(wěn)定,有利于提高粗煤泥分選機的分選效果和分選效率。
本實用新型涉及一種用于粗煤泥分選機的分選箱裝置,該裝置包括箱體(1),箱體(1)分為棱柱上箱體(11)和棱錐下箱體(12),棱柱上箱體(11)的上方中間設(shè)置有礦漿入料槽斗(2),棱柱上箱體(11)的上方側(cè)面設(shè)置有精礦溢流槽(3),礦漿入料槽斗(2)的下方設(shè)置有翻料槽斗(4),棱柱上箱體(11)的下方內(nèi)部設(shè)置有多個噴水管(5),棱錐下箱體(12)的下方內(nèi)部設(shè)置有錐形擋板(6),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎,功能實用,導流板凹凸的外邊緣有利于礦漿均勻分散地進入分選箱內(nèi),通過調(diào)節(jié)安裝盤上的圓弧長圓孔可調(diào)節(jié)噴水孔的噴水角度,可提高粗煤泥分選機的分選效果和分選效率。
本實用新型涉及托輥技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶托輥調(diào)偏裝置,包括數(shù)量為兩個的底座,所述底座上設(shè)置有輔助調(diào)節(jié)組件,所述輔助調(diào)節(jié)組件包括與底座活動連接的連接板,所述底座的頂部固定連接有第一滑軌,兩個連接板相對的一側(cè)均固定連接有活動桿,右側(cè)所述活動桿的左側(cè)固定連接有固定塊,左側(cè)所述活動桿的右側(cè)固定連接有定位塊,所述固定塊的頂部和底部均固定連接有彈簧,兩個所述彈簧相離的一側(cè)均固定連接有按壓桿,所述連接板的頂部固定連接有安裝倉。該輸送帶托輥調(diào)偏裝置,通過底座上設(shè)置的輔助調(diào)節(jié)組件,方便在使用時對該托輥的支撐進行上下調(diào)節(jié)或左右的調(diào)節(jié),使得在使用時更加方便適配尺寸不同的輸送帶進行使用。
本實用新型涉及輸送帶撕裂檢測設(shè)備,具體為輸送帶縱向撕裂多重檢測裝置,包括激光發(fā)射器、相機、白光光源、控制主機、光幕傳感器、聲光報警器和計算機;激光發(fā)射器位于上輸送帶下表面的下方;相機位于上輸送帶下表面的下方;白光光源位于上輸送帶下表面的下方;光幕傳感器固定在上輸送帶邊緣處和下方左右兩側(cè);控制主機分別和激光發(fā)射器、相機、白光光源、光幕傳感器進行電連接,光幕傳感器、相機的通信接口和控制主機的通信接口連接,控制主機再連接到計算機。本實用新型檢測裝置在激光條紋圖像異常的情況下能實現(xiàn)二次判斷,同時還具有輸送帶疊加和物料掉落檢測手段,這樣防止了一種檢測手段單一造成漏檢。
本實用新型涉及一種用于除鐵器的輸送帶自助張緊裝置,包括有上安裝機架(1)、下安裝機架(2)和張緊器(3),上安裝機架(1)上設(shè)置有滑動連接柱(11),下安裝機架(2)上設(shè)置有豎連接板(21),豎連接板(21)的中間設(shè)置有長連接槽(22),滑動連接柱(11)插入在長連接槽(22)內(nèi),上安裝機架(1)與下安裝機架(2)滑動連接,張緊器(3)包括有浮動接觸件(31)、滑動桿(32)和棘爪(33),滑動桿(32)上套裝有壓縮彈簧(36),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單新穎,功能實用,可實時自助對輸送帶進行張緊,有利于使除鐵器與物料輸送機之間的距離盡可能的小,提高了除鐵器的除鐵效果,避免造成物料撒落和機械事故。
本實用新型公開了一種礦用輸送帶邊緣破損實時檢測裝置,包括安裝輸送帶支架和下輸送帶,所述安裝輸送帶支架的內(nèi)壁設(shè)置有上輸送帶,所述上輸送帶的側(cè)壁安裝有第一邊緣檢測傳感器,所述上輸送帶的下方設(shè)置有下輸送帶,所述下輸送帶的側(cè)壁安裝有第二邊緣檢測傳感器,所述安裝輸送帶支架的上端安裝有聲光報警器,該實用通過設(shè)置有第一邊緣檢測傳感器,第一邊緣檢測傳感器沿上輸送帶的水平方向均勻分布設(shè)置安裝有多組,采用多組第一邊緣檢測傳感器對同一條上輸送帶進行檢測,防止邊緣破損處在傳感器前面,且對上輸送帶和下輸送帶都進行檢測,上下帶都有可能邊緣破損,而且上輸送帶拉料更有可能破損,所以要上輸送帶和下輸送帶同時檢測,提高檢測的效率,提高檢測的效率。
本實用新型涉及輸送帶加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種輸送帶粘結(jié)作業(yè)接頭處的加壓裝置,包括固定座,固定座上轉(zhuǎn)動連接有多根下導輥,固定座的上端中部固定連接有固定加壓座,固定座的兩側(cè)均固定連接有電動缸,電動缸的活塞桿上端固定連接有活動座的下端兩側(cè),活動座上轉(zhuǎn)動連接有多根上導輥,各上導輥的位置與各下導輥一一對應,固定座通過絲桿調(diào)節(jié)機構(gòu)連接有活動加壓座;通過在固定座和活動座之間設(shè)電動缸連接,從而可根據(jù)不同厚度的輸送帶進行固定和進料作業(yè),提高了加壓裝置的適用范圍,實用性能好,使用方便。
本實用新型公開了一種輸送帶硫化接頭用加熱板冷卻裝置,包括加熱板本體、第一導熱片、儲液罐和底座,所述加熱板本體中設(shè)置有第一導熱片,所述第一導熱片中設(shè)置有冷卻管,所述冷卻管在第一導熱片中呈現(xiàn)蛇形排列,所述第一導熱片右端的前部連接有進水接頭,所述第一導熱片右端的背部連接有出水接頭,所述進水接頭的底部連接有第二連接管,所述出水接頭的頂部連接有第一連接管,所述底座的頂部固定有儲液罐,本實用新型冷卻管在第一導熱片的內(nèi)部呈現(xiàn)蛇形排列,從而冷卻管和第一導熱片的作用更能快速導熱,通過循環(huán)泵將冷卻液在冷卻管中流動,從而帶出熱量,實現(xiàn)了對加熱板快速冷卻的作用。
本實用新型公開一種具有分布式彈性模量的新型圓管輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,包括自上而下依次設(shè)置的上覆蓋層、骨架層、下橫向剛度增強層和下覆蓋層;在所述圓管輸送帶的橫向方向上,所述圓管輸送帶包括位于其兩端、成管狀后相互搭接的搭接段以及與所述搭接段相鄰設(shè)置的端部剛度增強段,所述端部剛度增強段中所述上覆蓋層與所述骨架層之間設(shè)置有上橫向剛度增強層;本實用新型通過在靠近搭接段的端部剛度增強段上設(shè)置上橫向剛度增強層,不僅可以避免發(fā)生塌管現(xiàn)象,還避免了圓管輸送帶的整體橫向剛度提高過大導致阻力明顯增加的弊端,有利于在保證圓管輸送帶能夠正常工作的情況下節(jié)省能源。
本實用新型是一種便攜式微焦點X射線芳綸輸送帶檢測裝置,屬于芳綸輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域,包括微焦點X射線發(fā)生器和X射線柔性平板高精度探測器分別安裝在便攜式可調(diào)支架上,放在被檢芳綸輸送帶上下兩側(cè);所述X射線防護便攜式可調(diào)支架安裝在微焦點X射線發(fā)生器射線窗口上面;所述處理計算機與微焦點X射線發(fā)生器和X射線柔性平板高精度探測器通過專用的4G信號連接;處理計算機完成實現(xiàn)對X射線柔性平板高精度探測器進行參數(shù)配置、校正、采集圖像以及觀察圖像和微焦點X射線發(fā)生器管電壓強度、管電流強度的設(shè)置及開關(guān)X射線和對采集的圖像實時存儲,同時完成圖像識別算法,給出檢測結(jié)果。
本發(fā)明公開一種圓管帶式輸送機的輸送帶抬升機構(gòu)和在線運維機器人,涉及帶式輸送機維護設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括L型臂、伸縮臂和支撐軸,L型臂的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置,轉(zhuǎn)軸的軸向平行于輸送帶的輸送方向,L型臂的另一端滑動連接有伸縮臂,伸縮臂沿L型臂的延伸方向進行伸縮;伸縮臂的端部連接有萬向回轉(zhuǎn)驅(qū)動部,萬向回轉(zhuǎn)驅(qū)動部的輸出端固定有支撐軸,支撐軸上滾動設(shè)置有兩支撐輥,兩支撐輥轉(zhuǎn)軸的夾角與圓管帶式輸送機中的兩相鄰托輥的夾角相同;本發(fā)明中的輸送帶抬升機構(gòu)能夠?qū)A管輸送帶自動抬起,使得圓管輸送帶與故障托輥分離,從而可以在不停機的情況下對故障托輥進行更換,提高圓管帶式輸送機的運維效率。
本實用新型涉及鏈式輸送機械技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種重載鏈式輸送機,包括平臺,所述平臺的頂部四個拐角處均固定連接有空心柱,所述空心柱的內(nèi)部滑動連接有活動桿,所述空心柱的內(nèi)部底端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的頂部固定連接有活動桿,所述空心柱的一側(cè)設(shè)置有多個限位孔,所述活動桿的底部一側(cè)設(shè)置有孔洞。本實用新型中,通過將限位桿按壓進限位孔內(nèi),空心柱內(nèi)的活動桿通過第一彈簧的彈力自動彈出,可以調(diào)節(jié)鏈式輸送機的高度,減少了成本,能夠滿足使用者的需求,并且通過伸縮桿帶動毛刷輪前后移動,與鏈條處于同一水平線時,鏈條轉(zhuǎn)動會帶動毛刷輪轉(zhuǎn)動,可以清理鏈條縫隙中的雜物,提高了鏈條的使用壽命。
本發(fā)明涉及帶式輸送機領(lǐng)域,具體是一種大容量垂直儲帶裝置。解決了沿連續(xù)帶式輸送機運行方向占地面積較大的問題,包括固定滑輪組件、儲帶倉架、配重箱、儲帶轉(zhuǎn)向裝置和游動車,所述儲帶倉架豎向固定于地面,儲帶倉架頂部安裝有固定滑輪組件,儲帶倉架底部安裝有儲帶轉(zhuǎn)向裝置,儲帶倉架內(nèi)設(shè)置有可以沿儲帶倉架豎直方向移動的游動車,游動車上安裝有若干改向滑輪,改向滑輪與固定滑輪組件之間纏繞有鋼絲繩,鋼絲繩一端與鋼絲繩絞車固定,鋼絲繩另一端與配重箱連接,所述游動車上安裝有若干游動車滑輪,所述儲帶轉(zhuǎn)向裝置上設(shè)置有若干轉(zhuǎn)向滑輪
本實用新型公開了一種高效型滾筒篩,包括基體、減速機、驅(qū)動電機、篩網(wǎng)和噴水管,所述基體的右端螺栓安裝有減速機,且基體的端側(cè)螺栓安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端嵌套安裝有傳送帶,且傳送帶與減速機的輸出端相連接,所述減速機的輸出端嵌套安裝有篩網(wǎng),且篩網(wǎng)與基體的上端相連接,并且篩網(wǎng)的外側(cè)固定連接有固定架,所述篩網(wǎng)的末端固定連接有安裝塊。該高效型滾筒篩,在該滾筒篩的內(nèi)部安裝有同心度相同的無軸內(nèi)置噴水管,使得滾筒篩在活動過程中,可穩(wěn)定的配合對接塊帶動噴水管進行噴淋工作,使得篩分后的泥砂順著水流的引導避免其與安裝塊下端的與導向輥接觸,保證了的導向輥的軸承磨損程度,提高了裝置的使用壽命。
本發(fā)明屬建筑用砂制備技術(shù)領(lǐng)域,為解決目前機制砂精細化管理與應用缺乏理論依據(jù)等問題,提供一種機制砂石粉篩分裝置及機制砂石粉形狀分類方法。設(shè)于傳送裝置前端的篩選裝置,設(shè)于傳送裝置中部的收集裝置;篩選裝置為支架頂端水平設(shè)小顆粒收集軌道,小顆粒收集軌道上端安滾筒篩,滾筒篩前段設(shè)機制砂進料口,滾筒篩后段出口處設(shè)大顆粒收集軌道;大顆粒收集軌道入口處安裝電動機;傳送裝置為設(shè)置于滾筒篩出口底部的上下兩面?zhèn)魉蛶В占b置為通過支撐架水平設(shè)于傳送帶中間上方的電容器正極板,支撐架的豎向支撐桿上間隔安裝若干負極鋁棒,負極鋁棒布設(shè)于上下兩面?zhèn)魉蛶еg的中空部位。對不同形狀的機制砂石粉進行更加細致的分類,使工程用砂石的選用更加科學。
本實用新型涉及一種具有螺旋清掃裝置的機尾,屬于帶式輸送機技術(shù)領(lǐng)域;包括機尾裝置底座,機尾裝置底座包括兩個對稱的側(cè)架以及兩個側(cè)架之間的拉桿,在機尾裝置底座的后側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個后部改向滾筒,在機尾裝置底座的前側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一個前部改向滾筒,在前部改向滾筒與后部改向滾筒之間的機尾裝置底座上固定設(shè)置有一個螺旋導料槽,螺旋導料槽內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一個螺旋輸送軸,后部改向滾筒的軸端固定設(shè)置有一個第一鏈輪,螺旋輸送軸的軸端固定設(shè)置有一個第二鏈輪,第一鏈輪與第二鏈輪套接有同一個鏈條,螺旋導料槽的上端開口處固定設(shè)置有一個刮板,刮板與后部改向滾筒的表面相接觸;解決了目前帶式輸送機的機尾滾筒上的物料附著、無法清除的問題。
本發(fā)明公開了一種細碎機錘頭快速拆卸工裝,解決了如何在短時間內(nèi)大量快捷拆卸錘頭的問題。在工裝底架板(1)上分別設(shè)置有電動液壓推桿(2)和帶內(nèi)側(cè)U形槽的兩平行滑軌(4),在兩平行滑軌(4)的兩對應設(shè)置的內(nèi)側(cè)U形槽之間,活動設(shè)置有頂推滑塊(5),電動液壓推桿(2)與頂推滑塊(5)的左端連接,在頂推滑塊的頂面中央處設(shè)置有橢圓形通孔(6),在橢圓形通孔中的工裝底架板(1)上固定設(shè)置有錘柄掛鉤(7),在頂推滑塊(5)右側(cè)的工裝底架板(1)上放置有通過連接銷(11)連接在一起的錘柄(9)和錘頭(10),中央缺口(8)兩側(cè)的頂推滑塊(5)的右端頂接立面與錘頭上的錘頭肩部(12)頂接。
本發(fā)明公開了一種可均勻破碎物料的細碎機轉(zhuǎn)子總成,解決了如何有效破除物料拱起現(xiàn)象和提高物料破碎的均勻度的技術(shù)問題。將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式,改變?yōu)椋涸阱N盤外圓側(cè)面上相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件,沿軸向錯開布置,使錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成螺旋線布置形式,這些螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合,相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽,該螺旋狀間隙凹槽隨轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),有效吸收了細碎機入口連續(xù)不斷下落的燃煤,使燃煤被動形成螺旋下落軌跡物流,有效消除了“物料拱起”現(xiàn)象,大大提高了物料破碎的均勻度。
本發(fā)明公開了一種方便調(diào)節(jié)破碎物料粒徑的雙向可逆細碎機,解決了如何方便調(diào)節(jié)物料破碎粒徑和進一步提高物料破碎均勻度的問題。將傳統(tǒng)的在每根錘軸上等間隔地布置有一排錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成有矩陣式排列的錘頭組件的布置方式,改變?yōu)椋涸阱N盤外圓側(cè)面上的相鄰錘軸上設(shè)置的錘頭組件,沿軸向錯開布置,使錘頭組件,在錘盤外圓側(cè)面上,形成螺旋線布置形式,這些螺旋線的中心軸線與轉(zhuǎn)子主軸的中心軸線重合,相鄰兩螺旋線之間形成螺旋狀間隙凹槽;將破碎板由整塊式改為兩段銜接式,在兩銜接段通過鉸接連接方式連接,在每段之間各自設(shè)置調(diào)節(jié)絲杠,可實現(xiàn)對破碎板與錘頭之間的間隙,進行獨立調(diào)節(jié)的目的,提高了間隙調(diào)節(jié)操作的精準度。
本實用新型屬于輸送機施工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于帶式輸送機中部張緊的拉緊裝置。本實用新型包括張緊裝置支撐架、改向滾筒吊架和導向調(diào)節(jié)裝置;改向滾筒吊架為框架結(jié)構(gòu),改向滾筒吊架包括兩根平行設(shè)置的支撐槽鋼和兩根垂直固定于兩個支撐槽鋼之間的連接槽鋼;導向調(diào)節(jié)裝置為四個,導向調(diào)節(jié)裝置包括螺桿、兩個調(diào)節(jié)螺母和兩個鎖緊螺母;四個導向調(diào)節(jié)裝置連接于張緊裝置支撐架和改向滾筒吊架的四個角,每個導向調(diào)節(jié)裝置的螺桿頂端通過調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在張緊裝置支撐架上,螺桿的底端通過調(diào)節(jié)螺母和鎖緊螺母連接在改向滾筒吊架上。本實用新型無需占用較大的空間,安裝與拆卸都比較便捷,可以滿足用戶雙側(cè)卸料時的皮帶張緊需求;效率高。
本發(fā)明公開了一種井下移動雙齒輥破碎站,包括雙齒輥破碎機、第一轉(zhuǎn)載機、第二轉(zhuǎn)載機和支撐殼體,其中,雙齒輥破碎機設(shè)置于雙齒輥破碎站的中部;支撐殼體設(shè)置于第二轉(zhuǎn)載機機尾和雙齒輥破碎機之間;第一轉(zhuǎn)載機和第二轉(zhuǎn)載機分別設(shè)置于雙齒輥破碎機的兩側(cè),第一轉(zhuǎn)載機設(shè)置于雙齒輥破碎機的一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機設(shè)置于雙齒輥破碎機的另一側(cè),第二轉(zhuǎn)載機的機尾上端與雙齒輥破碎機的下端通過支撐殼體固定連接。針對目前實際運輸、破碎設(shè)備搭接使用時體積大,高度偏高,搭接配合差,穩(wěn)定性差的問題,本發(fā)明中將上述結(jié)構(gòu)相結(jié)合,使得破碎站的集轉(zhuǎn)載機、雙齒輥破碎機于一體,兼有運輸和破碎功能,使得破碎站的總體高度降低,結(jié)構(gòu)緊湊,實用性強。
中冶有色為您提供最新的山西太原有色金屬選礦技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!