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> 廢水處理技術(shù)
一種利用氯氧化鋯生產(chǎn)排放廢水制備偏硅酸鈉的方法,依次有原料預(yù)處理、反應(yīng)、結(jié)晶、分離、干燥和篩分工序,主要原料是氯氧化鋯生產(chǎn)所排放的氧化鈉、二氧化硅濃度按重量百分比分別是5~15%、2~10%的廢水。原料預(yù)處理工序依次有加熱攪拌、冷卻沉降、二次過濾和蒸發(fā)濃縮,經(jīng)過預(yù)處理進(jìn)入反應(yīng)工序的濃縮液中氧化鈉與二氧化硅濃度按重量百分比合計(jì)是25~50%。原料預(yù)處理工序中加熱溫度是90~98℃,攪拌時(shí)間是12~18分鐘,冷卻沉降溫度是45~55℃,沉降時(shí)間是3.5~4.5小時(shí),蒸發(fā)溫度是100~120℃。本發(fā)明具有方法簡(jiǎn)便可行、原料組分新穎、資源利用充分、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、成本相應(yīng)較低、無二次廢棄物排放的優(yōu)點(diǎn),尤其是能有效治理氯氧化鋯生產(chǎn)排放的廢水,保護(hù)生態(tài)環(huán)境,降低氯氧化鋯生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬?gòu)U水處理領(lǐng)域,具體涉及一種用于降解廢水中PVA的系統(tǒng)及方法。本發(fā)明提供的用于降解廢水中PVA的系統(tǒng)包括:廢水收集池、第一加藥池、第一絮凝沉淀池、pH值調(diào)節(jié)池、鐵碳處理裝置、中間池、紫外芬頓氧化池,第二加藥池,第二絮凝沉淀池、清水池、壓濾廢水池以及污泥壓濾機(jī)。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了鐵碳處理裝置與紫外芬頓氧化池直接相連,將鐵碳處理過程中產(chǎn)生的Fe2+直接作為后續(xù)芬頓反應(yīng)的催化劑,能節(jié)約資源并減少污泥的產(chǎn)生,并且該發(fā)明提供的方法能有效處理含低濃度PVA的廢水,并且成本低、操作簡(jiǎn)單,創(chuàng)造性地實(shí)現(xiàn)了含PVA污水的高效、快速、循環(huán)處理。
本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開了一種高懸浮物農(nóng)業(yè)廢水處理構(gòu)筑物,包括流淌農(nóng)業(yè)廢水的河道,河道內(nèi)設(shè)置有水閘,河道的左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)相互并列的濾水池,濾水池一側(cè)的外壁上固定連接有與河道相連通的進(jìn)水管,濾水池另一側(cè)的外壁上固定連接有與河道相連通的出水管,進(jìn)水管位于水閘的前側(cè),出水管位于水閘的后側(cè),濾水池內(nèi)可拆卸地安裝有濾網(wǎng),濾網(wǎng)靠近進(jìn)水管的一側(cè)設(shè)置有用于對(duì)農(nóng)業(yè)廢水中雜質(zhì)進(jìn)行收集的凹形板。濾網(wǎng)采用嵌入式設(shè)計(jì),便于工人對(duì)其進(jìn)行更換,對(duì)需要清理雜質(zhì)濾水池的進(jìn)水口進(jìn)行封堵,通過吊車將凹形板從濾水池內(nèi)吊出,便于工人對(duì)農(nóng)業(yè)廢水中過濾后的雜質(zhì)進(jìn)行清理,清理的過程中不影響其余濾水池對(duì)農(nóng)業(yè)廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種廢水處理用的攪拌裝置,涉及環(huán)保領(lǐng)域,主要解決廢水處理前需要攪拌的問題,包括裝置主體及滾筒,所述裝置主體的頂部右端設(shè)置有廢水進(jìn)口,所述廢水進(jìn)口的下端與連接裝置相連,所述連接裝置的上端設(shè)置有與廢水進(jìn)口相連通的連接管,所述連接裝置上設(shè)置有空腔,所述空腔內(nèi)表面設(shè)置有圓形凸塊,所述滾筒的右端設(shè)置有固定裝置,所述固定裝置的左右兩側(cè)設(shè)置有圓形凹槽,所述固定裝置的中間設(shè)置開口,從所述滾筒中部設(shè)置有出水口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性強(qiáng),能夠充分對(duì)廢水進(jìn)行攪拌,攪拌效果好,使用壽命長(zhǎng),適合推廣。
本實(shí)用新型公開了一種一體式車間清洗廢水在線處理及回用設(shè)備,包括輸入管道與連接管網(wǎng),所述輸入管道的右端設(shè)置有連接管網(wǎng),所述輸入管道與連接管網(wǎng)通過密封法蘭固定連接,所述連接管網(wǎng)的右端設(shè)置有機(jī)械格柵,本實(shí)用新型一種一體式車間清洗廢水在線處理及回用設(shè)備中通過機(jī)械格柵用于攔截清洗廢水中的固體顆粒物質(zhì),隔油沉淀單元用于去除車間清洗廢水中的非可溶性油性物質(zhì),調(diào)節(jié)集水單元用于集水以及調(diào)節(jié)廢水的pH值,砂濾?碳濾單元和RO處理系統(tǒng)用于對(duì)廢水進(jìn)行進(jìn)一步的深度處理,污泥儲(chǔ)存單元用于儲(chǔ)存物化和生化過程中產(chǎn)生的污泥,設(shè)備控制單元實(shí)現(xiàn)pH自動(dòng)調(diào)節(jié)和鼓風(fēng)曝氣功能,加藥單元實(shí)現(xiàn)藥劑的定量投加功能。
本實(shí)用新型是磷酸鐵廢水零排放處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括磷酸鐵廢水調(diào)節(jié)池、一級(jí)反滲透裝置、一級(jí)反滲透濃水箱、濃水反滲透裝置、濃水反滲透濃水箱、二級(jí)反滲透裝置、二級(jí)反滲透產(chǎn)水箱和中間水箱;其處理方法:(1)磷酸鐵廢水通過磷酸鐵廢水調(diào)節(jié)池、一級(jí)反滲透裝置、一級(jí)反滲透濃水箱、中間水箱進(jìn)行初步的濃縮與凈化,分離出一級(jí)反滲透產(chǎn)水與一級(jí)反滲透濃水;(2)通過濃水反滲透裝置、濃水反滲透濃水箱進(jìn)行進(jìn)一步的濃縮,回收濃水送去復(fù)合肥廠;(3)再通過二級(jí)反滲透裝置、二級(jí)反滲透產(chǎn)水箱提純處理,產(chǎn)生生產(chǎn)純水回用于生產(chǎn)系統(tǒng);二級(jí)反滲透的濃水返回磷酸鐵廢水調(diào)節(jié)池重新處理。優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了對(duì)磷酸鐵廢水真正意義上的零排放處理。
本實(shí)用新型提供一種含銅廢水回收處理系統(tǒng)。一種含銅廢水回收處理系統(tǒng),包括雙氧水儲(chǔ)存裝置,可儲(chǔ)存雙氧水;紫外輻照裝置,與所述雙氧水儲(chǔ)存裝置連通,可對(duì)收集的含銅廢水及雙氧水儲(chǔ)存裝置輸送的雙氧水的混合物進(jìn)行紫外輻照處理制備預(yù)處理液;酸堿調(diào)節(jié)裝置,與所述紫外輻照裝置連通,可調(diào)節(jié)所述預(yù)處理液的pH值為7~10得到堿性廢水;無機(jī)陶瓷膜過濾裝置,與所述酸堿調(diào)節(jié)裝置連通,可對(duì)所述堿性廢水進(jìn)行過濾得到濃液及可以進(jìn)行排放的清液;酸化裝置,與所述無機(jī)陶瓷膜過濾裝置連通,可調(diào)節(jié)所述濃液的pH值為3~4得到含銅的回收液及收集裝置,與酸化裝置連通,可收集含銅的回收液。上述含銅廢水回收處理系統(tǒng)可以降低污染物排放。
本實(shí)用新型屬于不銹鋼廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種不銹鋼廠沖渣廢水處理回收裝置,外殼一側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)水口,另一側(cè)下端設(shè)置有出水口;所述外殼內(nèi)部呈上粗下細(xì)的圓錐狀,所述外殼內(nèi)由上至下活動(dòng)卡接有粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng);所述外殼上側(cè)設(shè)置有蓋板,所述蓋板與所述外殼之間設(shè)置有密封墊;所述蓋板上側(cè)中部設(shè)置有保護(hù)殼,所述保護(hù)殼內(nèi)固定有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸上設(shè)置有主軸,所述主軸貫穿所述蓋板和粗濾網(wǎng),所述主軸下端設(shè)置有多個(gè)攪拌葉。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過設(shè)置有粗、細(xì)兩種濾網(wǎng)能夠?qū)Σ讳P鋼酸洗廢水進(jìn)行充分過濾,處理效果好;且通過電機(jī)和攪拌葉進(jìn)行輔助攪拌,能夠提高過濾效果,并且省去了人力,提高了廢水處理速度,節(jié)省成本。
本發(fā)明公開了一種廢水處理用具有循環(huán)過濾結(jié)構(gòu)的消毒設(shè)備,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體、集水箱、多重過濾機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)部安裝有消毒液箱,且消毒液箱的中部下方連接有接水管,所述接水管的中部設(shè)置有水閥,且接水管的下方安裝有噴灑機(jī)構(gòu),所述集水箱位于消毒液箱的下方,且集水箱的左側(cè)安裝有進(jìn)水機(jī)構(gòu),所述集水箱的一側(cè)連接有連接管,且連接管的另一端設(shè)置有過濾箱,所述多重過濾機(jī)構(gòu)安裝于過濾箱的內(nèi)部,所述過濾箱的右下方安裝有水泵,且水泵的一側(cè)連接有送水管,本發(fā)明的有益效果是:該裝置通過對(duì)消毒機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對(duì)廢水進(jìn)行循環(huán)流動(dòng)消毒,紫外線燈的設(shè)置方便對(duì)循環(huán)水管內(nèi)部廢水進(jìn)行照射殺菌。
本實(shí)用新型公開一種造紙廢水資源化處理系統(tǒng),包括集水池、沉降池、收漿池、壓濾裝置、濾膜處理池、曝氣池、絮凝沉淀池、過濾池、消毒池、污泥干化裝置、污泥焚燒裝置、除塵裝置及脫硫脫硝塔;經(jīng)集水池、沉降池、壓濾裝置獲得回用漿料;經(jīng)沉降池、濾膜處理池、曝氣池、絮凝沉淀池、過濾池及消毒池獲得回用清水;其不能回用的污泥經(jīng)干化、焚燒后,排放氣體經(jīng)除塵、脫硫脫硝處理后達(dá)標(biāo)排放至大氣;藉此,其通過對(duì)造紙廢水進(jìn)行有效處理,避免造紙廢水對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,且很好地實(shí)現(xiàn)了漿纖維及水的回用,降低了造紙廠的生產(chǎn)成本,有利于廢水處理的順利推廣。
本實(shí)用新型公開了一種硫醇類惡臭廢水臭氧催化氧化脫臭裝置,該裝置包括臭氧發(fā)生系統(tǒng)、氣水混合系統(tǒng)和臭氧氧化柱;氣水混合系統(tǒng)的水泵與文丘里管連通,文丘里管與循環(huán)氣水回流口連通,文丘里管還與臭氧發(fā)生系統(tǒng)連接;臭氧氧化柱下端設(shè)有承托布水布?xì)獍?臭氧氧化柱頂端設(shè)有硫醇廢水進(jìn)水口;承托布水布?xì)獍逯脸粞跹趸撞壳惑w為氣水混合層,循環(huán)氣水回流口深入氣水混合層中,與分布管連接,分布管上分布有布水孔。硫醇類廢水在臭氧氧化柱中是自上而下地通過,而臭氧經(jīng)布水布?xì)獍搴笤诜蔷啻呋趸惺亲韵露系赝ㄟ^,兩者形成了有效地對(duì)流。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用安裝方便,可以大大提高臭氧的氧化效率,有效地脫除硫醇類廢水的惡臭氣味。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)境廢水過濾裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)境廢水過濾裝置包括過濾裝置本體,所述過濾裝置本體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)固定連接有帶輪,所述帶輪的數(shù)量設(shè)置為三個(gè),三個(gè)所述帶輪外側(cè)設(shè)置有同步帶,其中一個(gè)所述帶輪外側(cè)設(shè)置有伸縮組件。該環(huán)境廢水過濾裝置,往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)推板向左運(yùn)動(dòng),當(dāng)齒輪完全脫離齒條的嚙合使,推板只向左運(yùn)動(dòng),以此可以把存留在過濾網(wǎng)頂部的廢料推出,廢料可以推動(dòng)擋板向左運(yùn)動(dòng),此時(shí)擠壓第二彈簧收縮,進(jìn)而使廢料被收集到收集箱內(nèi)部,此結(jié)構(gòu)有益于快速對(duì)過濾網(wǎng)頂部產(chǎn)生的廢料進(jìn)行清理,進(jìn)而可以防止廢料堵塞過濾網(wǎng),造成過濾網(wǎng)對(duì)廢水處理的效率降低。
本實(shí)用新型公開一種采用氣浮法對(duì)電鍍廢水中兩性金屬的去除裝置,將電鍍廢水分類為焦銅廢水、含氰廢水、前處理廢水、含鎳廢水、絡(luò)合廢水五大類,采用氣浮法對(duì)電鍍廢水中兩性金屬去除,可以有效地用于活性污泥的濃縮;污水中懸浮雜質(zhì)的去除,確保排放出水水質(zhì)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本實(shí)用新型公開了一種鹽酸廢水的精餾分離系統(tǒng),用于鹽酸廢水處理領(lǐng)域,包括廢水輸送管路以及依次設(shè)在廢水輸送管路上的一級(jí)換熱器、二級(jí)換熱器和精餾塔,精餾塔和二級(jí)換熱器間連接有二次蒸汽回用管路,二次蒸汽回用管路上設(shè)有蒸汽壓縮機(jī)。本鹽酸廢水的精餾分離系統(tǒng)中,在精餾塔和二級(jí)換熱器間增設(shè)二次蒸汽回用管路,使得鹽酸廢水在精餾塔內(nèi)蒸發(fā)的蒸汽通過二次蒸汽回用管路上的蒸汽壓縮機(jī)壓縮升溫后進(jìn)入二級(jí)換熱器,并對(duì)二級(jí)換熱器內(nèi)的鹽酸廢水進(jìn)行加熱,本實(shí)用新型通過將精餾塔內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過蒸汽壓縮機(jī)升溫后作為熱源重新用于蒸發(fā)加熱,節(jié)約能耗的同時(shí),降低運(yùn)行費(fèi)用。
本實(shí)用新型適用于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型高濃廢水處理用換熱器,包括換熱罐和換熱管,所述換熱器還包括:進(jìn)水管道、出水管道、拖曳結(jié)構(gòu)、夾持結(jié)構(gòu)以及支撐結(jié)構(gòu),所述進(jìn)水管道與換熱管的一端連接,用于將廢水導(dǎo)入換熱管內(nèi),所述出水管道與換熱管遠(yuǎn)離進(jìn)水管道的一端連接,用于將換熱管內(nèi)的廢水排出,所述拖曳結(jié)構(gòu)安裝在換熱罐上,用于將換熱管從換熱罐內(nèi)拖出,所述夾持結(jié)構(gòu)與換熱管以及拖曳結(jié)構(gòu)連接,用于夾持換熱管的兩端,所述支撐結(jié)構(gòu)安裝在換熱罐內(nèi),用于支撐換熱管和夾持結(jié)構(gòu)。拖曳結(jié)構(gòu)配合夾持結(jié)構(gòu)能夠?qū)Q熱管從換熱罐中移出,便于對(duì)換熱管進(jìn)行清洗、更換和維修。
本實(shí)用新型公開了一種用于焦化廢水深度處理的臭氧催化氧化塔,包括塔體;布設(shè)于塔體內(nèi)腔的中下部的底層布?xì)夤埽徊荚O(shè)于塔體內(nèi)腔的中部的中層布?xì)夤?;布設(shè)于塔體內(nèi)腔的中上部的上層布?xì)夤埽徊荚O(shè)于底層布?xì)夤苌蟼?cè)的底層支撐板,底層支撐板上設(shè)有底層催化劑床層;布設(shè)于中層布?xì)夤艿纳蟼?cè)的中層支撐板,中層支撐板上還設(shè)有中層催化劑床層;布設(shè)于上層布?xì)夤艿纳蟼?cè)的上層支撐板,上層支撐板上還設(shè)有上層催化劑床層;布設(shè)于上層催化劑床層的上側(cè)的干燥層支撐板,干燥層支撐板上設(shè)有干燥劑床層;塔體設(shè)有廢水出水口、反洗排水口、反洗排氣口、廢水進(jìn)水口、反洗進(jìn)水口和反洗進(jìn)氣口。本實(shí)用新型能夠提高臭氧、催化劑與廢水的接觸效果,綜合效益明顯提高。
本申請(qǐng)涉及一種線路板廢水聯(lián)合處理方法,包括:步驟1、將一級(jí)清洗廢水接至含銅廢水處理系統(tǒng);將二級(jí)、三級(jí)設(shè)備清洗水和低有機(jī)廢水合并至綜合廢水處理系統(tǒng);步驟2、將廢水依次通過調(diào)節(jié)池、除銅一級(jí)反應(yīng)池、pH調(diào)整池、除銅預(yù)留反應(yīng)池和混凝沉淀池,沉淀銅離子,進(jìn)行固液分離,取上清液得到一級(jí)處理水;步驟3、將一級(jí)處理水依次通過生化中間池、缺氧池、好氧池、生化沉淀池,沉淀有機(jī)污染物,進(jìn)行固液分離,取上清液得到二級(jí)處理水;步驟4、將二級(jí)處理水依次導(dǎo)入除磷反應(yīng)池、混凝沉淀池,進(jìn)行除磷,得到三級(jí)處理水;步驟5、檢測(cè)三級(jí)處理水,達(dá)標(biāo)后排放。本申請(qǐng)具有節(jié)省廢水處理工作的處理成本,提升處理效率的效果。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,一種帶淋洗設(shè)備的廢水處理裝置,污泥管道用于運(yùn)輸被廢水污染的污泥,并將該污泥送至螺旋輸送裝置,螺旋輸送裝置將該污泥進(jìn)行螺旋攪拌后并輸送至攪拌池,廢水管道將廢水輸送至攪拌池,廢水和污泥在攪拌池中攪拌后進(jìn)入篩網(wǎng)過濾,篩網(wǎng)一側(cè)的泥漿送入離心分離機(jī),篩網(wǎng)另一側(cè)的污水送入污水池,污水池出水經(jīng)兩路分別輸送至厭氧池和好氧池,所述厭氧池和好氧池之間管路相通,厭氧池和好氧池的出水均連接至中和池,中和池連接加藥裝置,厭氧池和好氧池處理后的水進(jìn)入中和池加藥中和,中和池出水進(jìn)入反滲透裝置進(jìn)行反滲透處理,反滲透濃水回流至廢水管道,反滲透淡水進(jìn)入產(chǎn)水箱,本發(fā)明污水處理效果好。
本發(fā)明公開了一種檢測(cè)廢水中二甲基甲酰胺含量的方法,其包括如下步驟:1)樣品處理:將廢水樣品注入氣相色譜儀;2)標(biāo)準(zhǔn)曲線的繪制:預(yù)備多種標(biāo)準(zhǔn)系列的標(biāo)準(zhǔn)溶液,根據(jù)測(cè)得的峰面積均值相應(yīng)并繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線;3)樣品測(cè)定:根據(jù)檢測(cè)的廢水樣品的峰面積值,由標(biāo)準(zhǔn)曲線得出廢水樣品中N,N-二甲基甲酰胺的濃度;本發(fā)明提供的檢測(cè)廢水中二甲基甲酰胺含量的方法步驟簡(jiǎn)潔,操作方便,干擾因素小,重現(xiàn)性好,能方便、準(zhǔn)確、快速檢測(cè)出廢水中二甲基甲酰胺的含量,確保廢水排放符合要求,對(duì)生態(tài)環(huán)境、人體健康有重要的意義,利于范圍推廣應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保高效廢水處理方法,應(yīng)用于環(huán)保高效蒸發(fā)系統(tǒng),包括:將過濾后的廢水收集入水箱;利用補(bǔ)水泵將廢水抽入補(bǔ)水池,并檢測(cè)補(bǔ)水池中水位是否到達(dá)標(biāo)定液位,是則停止補(bǔ)水,否則繼續(xù);利用循環(huán)泵抽廢水到水簾頂部分配水道,并分流向下形成水膜;利用霧化泵將廢水從水箱抽入霧化管道,并增壓從噴嘴噴出在恒溫室內(nèi)形成水霧;使用風(fēng)機(jī)將水膜及水霧中的水分子從廢水中抽離,并抽送到吸熱板上進(jìn)行高溫蒸發(fā),鹽分及固體附在水簾及吸熱板上,然后進(jìn)行人工清理,完成廢水的水分蒸發(fā)處理。本發(fā)明利用蒸發(fā)器中水簾與吸熱板的雙蒸發(fā)濃縮方法,并且配合廢水高壓噴霧及蒸汽的二次加溫方法,能夠?qū)崿F(xiàn)低投資、低成本實(shí)現(xiàn)廢水水分高效蒸發(fā)的功效。
本發(fā)明提供一種含鉻廢水處理方法,其特征在于,所述處理方法依次序包括:(1)將含鉻廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理水;(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理水進(jìn)行生化處理,得到生化處理水;(3)將步驟(2)得到的生化處理水進(jìn)行濃縮處理,得到濃縮處理高鹽濃水和回用水;(4)將步驟(3)得到的濃縮處理高鹽濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,得到回用水和結(jié)晶物;其中回用水標(biāo)準(zhǔn)為:pH?6?8,電導(dǎo)率≤50,COD≤30,濁度≤1;該方法操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉、處理效率高,從而達(dá)到電鍍生產(chǎn)含鉻廢水的零排放或低排放,同時(shí)對(duì)廢水中各金屬離子實(shí)現(xiàn)較高純度的回收。
本發(fā)明提供一種絡(luò)合電鍍廢水處理方法,其特征在于,所述處理方法依次序包括:(1)將絡(luò)合電鍍廢水進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理水;(2)將步驟(1)得到的預(yù)處理水進(jìn)行生化處理,得到生化處理水;(3)將步驟(2)得到的生化處理水進(jìn)行濃縮處理,得到濃縮處理高鹽濃水和回用水;(4)將步驟(3)得到的濃縮處理高鹽濃水進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶處理,得到回用水和結(jié)晶物;其中回用水標(biāo)準(zhǔn)為:pH?6?8,電導(dǎo)率≤50,COD≤30,濁度≤1;該方法操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉、處理效率高,從而達(dá)到電鍍生產(chǎn)絡(luò)合電鍍廢水的零排放或低排放,同時(shí)對(duì)廢水中各金屬離子實(shí)現(xiàn)較高純度的回收。
本實(shí)用新型公開一種鎳氫電池正負(fù)極生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),該鎳氫電池正負(fù)極生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)包括沉淀裝置、超濾裝置、反滲透過濾裝置和濃縮結(jié)晶裝置。沉淀裝置用于對(duì)廢水進(jìn)行沉淀處理;超濾裝置包括外殼以及設(shè)置于外殼內(nèi)的超濾濾芯,超濾濾芯將外殼內(nèi)的空間分為膜前空間和膜后空間,外殼上設(shè)置有與膜前空間連通的第一進(jìn)水口以及與膜后空間連通的第一出水口,第一進(jìn)水口與沉淀裝置相連;反滲透過濾裝置與第一出水口連接,用于對(duì)超濾裝置過濾后的廢水進(jìn)行反滲透過濾;濃縮結(jié)晶裝置用于對(duì)反滲透過濾裝置產(chǎn)生的濃水進(jìn)行濃縮結(jié)晶。該系統(tǒng)能夠有效延長(zhǎng)反滲透過濾裝置的使用周期,緩解反滲透過濾裝置的頻繁污堵問題,從而降低維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種化妝品生產(chǎn)用廢水除磷裝置,其結(jié)構(gòu)包括支撐板和底架,本實(shí)用新型具有以下有益效果,為解決現(xiàn)有化妝品生產(chǎn)用廢水除磷裝置在除磷時(shí)廢水中會(huì)有許多雜質(zhì),人工投藥除磷效率低,兩個(gè)機(jī)構(gòu)使用不僅成本高,且電能消耗大,除磷時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量泥土,導(dǎo)致廢水內(nèi)部泥土堆積量大,影響除磷效果的問題,設(shè)計(jì)了壓實(shí)機(jī)構(gòu)和自動(dòng)除雜放藥一體機(jī)構(gòu),使用時(shí)可通過電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)除雜放藥一體機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)橫桿對(duì)除磷池頂端除雜,雜物通過導(dǎo)流臺(tái)導(dǎo)流收集,同時(shí)可獨(dú)立控制電動(dòng)球閥進(jìn)行加藥除磷,配合PH傳感器檢測(cè)加量,然后可通過第一、二擠壓機(jī)構(gòu)相互配合對(duì)吸出的泥土壓實(shí)收集,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)過濾壓實(shí)和一體式自動(dòng)除雜放藥的功能。
本實(shí)用新型提供了一種高溫廢水回收廢熱烘干污泥的系統(tǒng),包括:能夠利用高溫廢水將氨水加熱沸騰的發(fā)生器(1),能夠?qū)怏w和液體分離的分離器(2),能夠利用熱量加熱污泥的污泥干燥箱(4);能夠?qū)ξ勰喔稍锵?4)的污泥承放腔抽真空的蒸汽噴射真空泵(3);用于將氨氣與氨水混合的混合器(6)。該高溫廢水回收廢熱烘干污泥的系統(tǒng)利用高溫廢水通過噴射裝置對(duì)污泥進(jìn)行減壓烘干,不僅可以對(duì)廢熱水進(jìn)行降溫,減少冷卻塔負(fù)荷,同時(shí)能夠利用廢熱水的余熱烘干污泥,從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。
本實(shí)用新型公開了一種油墨廢水鐵碳處理設(shè)備,包括一埋于地下的支架,所述支架的兩側(cè)面各設(shè)有四個(gè)卡槽,每個(gè)卡槽安裝一處理池,所述處理池為一密封容腔,位于支架的外側(cè)面設(shè)有一支撐架,支撐架的中間設(shè)有一根以上的支撐桿,所述處理池為收集池、調(diào)節(jié)池、pH調(diào)節(jié)池、鐵碳微電解池、沉淀池、厭氧池、好氧池和好氧MBR池;本實(shí)用新型采用物化加生物工藝的組合對(duì)水性油墨廢水的處理,為提高廢水的可生化性,選用鐵碳微電解技術(shù)+混凝沉淀,不僅解決可生化問題,還保持高效,成本低的特點(diǎn),經(jīng)廢水可生化性提高后,采用A/O工藝生物法進(jìn)行處理,最后采用MBR生物膜進(jìn)行出水,可以不需建設(shè)二沉池,并將整體設(shè)置與地面下,減少占地面積和成本。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水的高效零排放處理系統(tǒng),包括緩沖池、兩級(jí)納濾單元、高級(jí)氧化單元、高倍提濃單元、硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元以及氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元;兩級(jí)納濾單元的進(jìn)口與緩沖池連接,兩級(jí)納濾單元的濃水出口連接高級(jí)氧化單元,兩級(jí)納濾單元的產(chǎn)水出口連接高倍提濃單元;高級(jí)氧化單元的出口連接硫酸鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的進(jìn)口,高倍提濃單元的出口連接氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶單元的進(jìn)口。本實(shí)用新型通過“納濾+高倍提濃+高級(jí)氧化+蒸發(fā)結(jié)晶”的工藝組合實(shí)現(xiàn)高鹽廢水的分離、濃縮、鹽份提取等處理,使高鹽廢水得到達(dá)標(biāo)回用,同時(shí)獲得滿足外售標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)晶鹽,實(shí)現(xiàn)了化工廢水的零排放和資源再利用,為企業(yè)產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟(jì)效益,具有廣泛的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種利用微生物法處理硫酸鹽廢水的裝置,包括厭氧處理裝置、COD處理裝置、生物脫硫裝置,所述厭氧處理裝置的頂端通過連接管與COD處理裝置連接,所述厭氧處理裝置的出水口通過連接管與COD處理裝置連接;硫酸鹽廢水通過輸送管進(jìn)入?yún)捬跆幚硌b置的進(jìn)水口經(jīng)微生物作用后產(chǎn)生的硫化氫在厭氧處理裝置頂部收集后進(jìn)入生物脫硫裝置中,產(chǎn)生的含COD的廢水進(jìn)入COD處理裝置,出水從COD處理裝置的出水口排出。本技術(shù)方案所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。便于操作且低能耗成本低,解決了含硫酸鹽廢水的處理難題。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N廢紙制漿造紙廢水處理裝置,屬于造紙廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該廢紙制漿造紙廢水處理裝置,包括殼體結(jié)構(gòu)、過濾結(jié)構(gòu)和進(jìn)水結(jié)構(gòu),所述殼體結(jié)構(gòu)包括箱體Ⅰ、箱體Ⅱ、箱體Ⅲ,所述箱體Ⅱ兩端分別與所述箱體Ⅰ與所述箱體Ⅲ對(duì)接連通,所述過濾結(jié)構(gòu)包括濾網(wǎng)Ⅰ和濾網(wǎng)Ⅱ,所述濾網(wǎng)Ⅰ設(shè)置于所述箱體Ⅰ內(nèi)部,所述濾網(wǎng)Ⅱ設(shè)置于所述箱體Ⅱ內(nèi)部,所述進(jìn)水結(jié)構(gòu)包括進(jìn)水通道、軟管、進(jìn)水管和滑動(dòng)組件,所述進(jìn)水通道與所述箱體Ⅰ頂部連通,所述軟管兩端分別與所述進(jìn)水通道和所述進(jìn)水管對(duì)接連通,所述滑動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、滾珠絲杠副和絲杠螺母副。在本申請(qǐng)中,廢紙制漿造紙廢水處理裝置,能夠更充分的使用過濾結(jié)構(gòu)。
采用太陽能組合加熱使廢水蒸發(fā)凈化處理的系統(tǒng),其是將廢水經(jīng)過初步熱交換處理后引入蒸發(fā)室內(nèi), 通過離心撞擊方式對(duì)廢水進(jìn)行兩級(jí)霧化處理,使廢水在蒸發(fā)室內(nèi)形成液相物料為微米級(jí)的均勻分散的液霧,液霧進(jìn)入蒸發(fā)空間后再通過風(fēng)機(jī)使液霧上升且在上升的過程中再次與太陽能組合加熱產(chǎn)生碰撞或/和破碎形成蒸汽,與雜質(zhì)分離,然后通過抽氣機(jī)將上升的蒸汽抽吸至冷凝罐,再次通過熱交換變成干凈的水后排出或進(jìn)入后續(xù)生化處理系統(tǒng)進(jìn)一步凈化。本實(shí)用新型可在封閉的蒸發(fā)空間進(jìn)行,占地面積小,對(duì)有機(jī)污染物去除效率高,見效快,借助于太陽能與電加熱或油熱交替的加熱方式,不僅可適應(yīng)于各種不同凈化環(huán)境條件的需要,而且減少了環(huán)境的污染,節(jié)約了運(yùn)營(yíng)成本。
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