處理污泥的方法以及除臭方法 697     

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本發(fā)明涉及一種處理污泥的方法、一種同時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行除臭和提高脫水效果的方法以及一種除臭的方法。處理污泥的方法包括：提供由廢水處理產(chǎn)生的第一污泥，以及以5～15V的電壓以及10mA/cm²～80mA/cm²的電流密度對(duì)所述第一污泥進(jìn)行電化學(xué)處理，以得到處理后的第二污泥。本發(fā)明的方法能夠在低能耗的情況下對(duì)各種物料(包括污泥)進(jìn)行除臭，還能同時(shí)提高(污泥)脫水效果。

混合式電極的電容去離子裝置 755     

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電容去離子裝置(CDI)是一種不需使用膜片及化學(xué)物質(zhì)即可發(fā)揮凈水、廢水循環(huán)處理及海水淡化等功能的技術(shù)。電容去離子裝置的關(guān)鍵組件為流通電容器(FTC),因?yàn)榱魍娙萜鲀?nèi)所形成的靜電場(chǎng)可留滯水體中的離子污染物。本發(fā)明的流通電容器是由多個(gè)單極性電極與多個(gè)雙極性電極組成且在每一電極上設(shè)有多個(gè)通孔,其排列圖案可使水流產(chǎn)生一定的流速及滯留時(shí)間,以達(dá)電極最佳使用效率。

漆酶反應(yīng)的增強(qiáng)作用 826     

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本發(fā)明涉及在漆酶或漆酶的相關(guān)酶和增強(qiáng)劑的存在下氧化底物的方法,更具體地說本發(fā)明涉及在溶液中漂白染料的方法,涉及幾種織物一起在洗滌液中洗滌時(shí)抑制織物染料由著色織物向另一織物轉(zhuǎn)移的方法,涉及漂白含木質(zhì)素材料,特別是漂白紙張生產(chǎn)用紙漿的方法,涉及紙漿制造廢水的處理方法,以及涉及木質(zhì)素或含木質(zhì)素材料的酶聚合和/或改性的方法。

凈化金屬的聚合物及其用途 999     

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本發(fā)明公開了一種包含聚合物的組合物的用途，所述聚合物由至少兩種單體：丙烯酸-x和烷基胺衍生得到，其中所述聚合物被改性為包含能夠凈化含有所公開的一種或多種金屬的一種或多種組合物的官能團(tuán)。這些聚合物在包括廢水系統(tǒng)的各種介質(zhì)中具有多種用途。

廢棄活性污泥磷和鎂脫除方法和鳥糞石生產(chǎn)系統(tǒng) 987     

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一種用于處理微生物和其形式為一種或多種揮發(fā)性脂肪酸(VFA)的易生物降解碳化合物(RBC)的混合物的方法,通過首先誘導(dǎo)混合微生物釋放磷和鎂,當(dāng)混合物變濃時(shí),將其排出以產(chǎn)生磷/鎂富集液體和磷/鎂減少的已處理混合物。該已處理的混合物置于厭氧消化池中,其中形成氨,卻混合非常少的磷或鎂。然后,高氨混合物進(jìn)行脫水以產(chǎn)生氨富集液體,其與磷和鎂富集液體混合并且反應(yīng)生成鳥糞石。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,VFA通過標(biāo)準(zhǔn)的向上流發(fā)酵和濃縮(UFAT)過程原位形成,并將其加入廢水側(cè)流中,去除其中發(fā)現(xiàn)的磷和鎂。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中,獲得了有用的鳥糞石產(chǎn)品。

凈水器切換開關(guān)閥 1133     

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一種凈水器切換開關(guān)閥,在閥座上設(shè)有入水孔、上進(jìn)水孔、下出水孔、凈水孔及廢水孔,閥座各孔間設(shè)有球形空間,該球形空間內(nèi)樞設(shè)球形分流閥,球形分流閥設(shè)有三組分隔且不相通的容室,在配合轉(zhuǎn)動(dòng)球形分流閥三段定位時(shí),該三組分隔且不相通的容室可分別具有濾水使用狀態(tài)、逆洗排放廢水狀態(tài)及測(cè)試排放清水狀態(tài)。另外,配合球形空間及球形分流閥的相對(duì)設(shè)置,使在逆洗時(shí)廢水不會(huì)流入凈水口,且除使容室各流道的體積及孔道大幅擴(kuò)增而提升水流穩(wěn)定度外,還具有耐高壓、轉(zhuǎn)動(dòng)順暢及不易損壞的優(yōu)點(diǎn)。

逆滲透膜濾水機(jī) 918     

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本實(shí)用新型公開了一種逆滲透膜濾水機(jī),所述逆滲透膜濾水機(jī)包含有本體、設(shè)置于本體容置空間內(nèi)的過濾系統(tǒng)以及設(shè)置于本體容置槽內(nèi)的集水箱,所述本體表面設(shè)置有蓋體、進(jìn)水口、廢水口及給水口。本實(shí)用新型利用抽水裝置,使水源通過進(jìn)水口并輸送到過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾,過濾后的廢水由廢水口排放到本體外部,過濾完成的水則輸送到集水箱內(nèi)儲(chǔ)存,并可通過給水口提供使用者飲用;若使用者欲維護(hù)過濾系統(tǒng)時(shí),僅需開啟蓋體,即可進(jìn)行過濾系統(tǒng)的維護(hù),從而達(dá)到輕易維護(hù)的效果;本實(shí)用新型將集水箱及過濾系統(tǒng)設(shè)置于本體內(nèi),可達(dá)到節(jié)省空間及攜帶方便的效果。

電鍍廠內(nèi)的氯化銨循環(huán)利用系統(tǒng) 714     

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一種電鍍廠內(nèi)的氯化銨循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于包括一含氨廢水處理單元、一水洗單元及一濃縮單元。其中含氨廢水處理單元設(shè)有一第一槽體，用以導(dǎo)入電鍍制程的含氨廢水，利用加入液堿混合而產(chǎn)生堿化混合液，同時(shí)利用散氣盤打入外界空氣帶出氨氣(NH3)，并將此氨氣導(dǎo)入水洗單元。水洗單元內(nèi)以加入鹽酸(HCl)的水滴和氨氣接觸而產(chǎn)生含氯化銨(NH4Cl)溶液。這些含氯化銨溶液進(jìn)入濃縮單元后，不斷地打回水洗單元與新產(chǎn)生的含氯化銨溶液混合再循環(huán)回流到濃縮單元，借此累積溶液中氯化銨的濃度；最后達(dá)到預(yù)定濃度的溶液送至一成品收集槽，供后續(xù)的電鍍制程使用。

廢氣處理設(shè)備 711     

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本實(shí)用新型的廢氣處理設(shè)備，由除酸霧槽、第一風(fēng)車、堿洗模組、第一洗滌塔、第二洗滌塔、第二風(fēng)車、吸收模組、冷凝器、比重分離器，以及回收槽依次連接構(gòu)成，堿洗模組由復(fù)數(shù)堿洗槽連接構(gòu)成，堿洗模組連接硫氫化鈉儲(chǔ)存槽，吸收模組由復(fù)數(shù)裝有活性碳的槽體連接構(gòu)成，回收槽連接二硫化碳儲(chǔ)存庫(kù)，由除酸霧槽、堿洗模組及第一洗滌塔對(duì)含有二硫化碳(CS2)和硫化氫(H2S)的廢氣進(jìn)行廢氣堿洗處理流程，接著由第二洗滌塔、吸收模組、冷凝器及比重分離器進(jìn)行溶劑回收處理流程，使硫氫化鈉(NaHS)幾乎完全轉(zhuǎn)變成結(jié)晶固體，無任何廢水需要再二次處理，達(dá)到降低堿廢水處理成本的目的，以及可有效將堿廢水當(dāng)中的二硫化碳(CS2)回收再利用。

用于生產(chǎn)聚羥基鏈烷酸酯的方法 999     

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高含量的聚羥基鏈烷酸酯(PHA)可以由廢水生產(chǎn)，所述廢水包含易生物降解COD(RBCOD)，利用包含能夠積聚PHA的微生物的活性污泥，通過在第一時(shí)間段內(nèi)在存在溶解氧的情況下使廢水與活性污泥接觸，以獲得裝載有PHA的活性污泥，然后供應(yīng)生長(zhǎng)必需元素(例如氮和磷)，并允許這些元素的攝取以及在第二時(shí)間段內(nèi)有限的生長(zhǎng)，與步驟a)中供應(yīng)的RBCOD的量相比，至少一種所述必需元素的供應(yīng)量將生長(zhǎng)限制在不是所有的PHA都用于生長(zhǎng)的程度，以獲得長(zhǎng)成的活性污泥；以及除去或收獲部分裝載有PHA的活性污泥和/或部分長(zhǎng)成的活性污泥，使得污泥的總平均停留時(shí)間少于72小時(shí)。

增大接觸比表面積的有價(jià)金屬回收用電解槽 1005     

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本發(fā)明的目的在于提供一種增大接觸比表面積的有價(jià)金屬回收用電解槽，包括：外殼，在后端形成流入口，在前端形成流出口，并具有形成向下傾斜的下部的內(nèi)部空間；多個(gè)陽極，分別設(shè)置在外殼的內(nèi)部，沿寬度分割內(nèi)部空間；以及多個(gè)陰極部，設(shè)置在陽極和陽極之間，將相鄰陽極和陽極的空間區(qū)分成兩個(gè)電解空間；流到流入口的廢水，依次通過多個(gè)該電解空間，將有價(jià)金屬電沉積在陰極部上而回收，通過流出口排出到外部。根據(jù)上述本發(fā)明的增大接觸比表面積的有價(jià)金屬回收用電解槽，具有以下優(yōu)點(diǎn)：第一，通過由第二陰極、第一陰極及第三陰極構(gòu)成并具有填充于其中間空間的陰極金屬絲的陰極部，與流入電解槽內(nèi)的廢水接觸的比表面積增大，在含有微量有價(jià)金屬的廢水中也能容易將該有價(jià)金屬電沉積而回收。

用于鋰離子電池的正極材料的生產(chǎn)方法 1114     

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本發(fā)明提供了一種用于生產(chǎn)用于鋰離子電池的高容量正極材料的環(huán)保方法。用于生產(chǎn)鋰混合金屬氧化物正極材料的傳統(tǒng)方法通常會(huì)產(chǎn)生大量廢水，其中所述廢水必須在排放前進(jìn)行處理。本方法在與氧化劑的濕化學(xué)反應(yīng)中使用混合金屬作為原料，以制備可用于在鋰化之后制備高質(zhì)量正極材料的高質(zhì)量金屬氫氧化物前體。作為關(guān)鍵特征，在前體制備過程中，可將用于濕化學(xué)反應(yīng)的大部分水溶液再循環(huán)到反應(yīng)器中，因而在正極前體材料的生產(chǎn)過程中整個(gè)過程幾乎沒有或沒有廢水。

重金屬回收裝置及其用途 932     

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本發(fā)明提出一種重金屬回收裝置及其用途，其可應(yīng)用于現(xiàn)有的任何一種廢水處理系統(tǒng)內(nèi)。此重金屬回收裝置于組成上僅包括：盛有電解液的反應(yīng)槽、至少一導(dǎo)體、一半導(dǎo)體材料、至少一金屬還原電極、以及一光源提供單元。使用本發(fā)明的重金屬回收裝置之時(shí)，只需將含有重金屬離子的廢水注入電解液之中，再令光源提供單元產(chǎn)生光束以照射半導(dǎo)體材料。如此操作，由半導(dǎo)體材料內(nèi)部的電子電洞對(duì)所釋出的多顆電子與電洞會(huì)提供一氧化力與一還原力，使得廢水內(nèi)的重金屬離子于該金屬還原電極之上還原成為一金屬膜。

用于等離子體誘導(dǎo)的水凈化的方法和設(shè)備 659     

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本發(fā)明涉及一種用于凈化被至少一種廢水成分污染的水的方法，其中所述廢水成分具有至少一種化合物，所述化合物的鍵能低于簡(jiǎn)單的氫氧鍵的鍵能，所述方法包括以下步驟：?在反應(yīng)室內(nèi)在未接地的儲(chǔ)水器中提供具有預(yù)定的水位的被污染的水；?在大氣壓下給剛好一個(gè)在預(yù)定的距離中設(shè)置在儲(chǔ)水器的上方的面狀地構(gòu)成的、冷卻的等離子體電極加載高頻的交流電壓，使得在位于所述等離子體電極和所述水的表面之間的高頻場(chǎng)中構(gòu)成等離子體，所述等離子體的能量輸入足以使得鍵能小于或等于簡(jiǎn)單的氫氧鍵的鍵能的化合物解離；?檢測(cè)至少一種所述廢水成分的濃度。

胺催化工藝中催化劑水溶液的再循環(huán)和處置 1076     

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本發(fā)明涉及含胺廢水，尤其在制備甲基丙烯醛的方法中的含胺廢水的氧化燃燒，其中通過在熱力氧化器中燃燒進(jìn)行處置。本發(fā)明尤其涉及在只有少量氮氧化物生成的情況下含胺廢水的氧化燃燒。

水處理裝置以及使用該裝置的水處理方法 999     

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一種水處理方法,可除去CMP廢水中所含的溶膠狀微粒以及含氮組分,具體為利用具有凝膠狀的第2過濾器的過濾裝置(13)進(jìn)行過濾處理,除去CMP廢水中的溶膠狀微粒成分。另外通過利用電極(12)進(jìn)行電化學(xué)處理,可以除去CMP廢水中的含氮組分。這些過濾處理以及電化學(xué)處理,可以使用獨(dú)立的槽進(jìn)行,也可以在同一槽中進(jìn)行。通過在同一槽內(nèi)進(jìn)行過濾處理以及電化學(xué)處理,可以提供節(jié)省空間的水處理裝置。

具磁性的吸附物及該吸附物的制備方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種具磁性的吸附物及該吸附物的制備方法，所述吸附物由備料步驟、調(diào)和步驟、加熱攪拌步驟、攪拌烘干步驟、以及吸附層成型步驟制成，所述吸附物由一載體被一外殼包覆而成，且外殼具有一帶有共價(jià)鍵結(jié)的胺基官能基的吸附層。本發(fā)明使吸附物在反應(yīng)完成后只需利用外加磁場(chǎng)便可快速回收，借此達(dá)到縮短重金屬?gòu)U水處理時(shí)間、降低重金屬?gòu)U水處理成本、避免造成污泥處置問題、以及使重金屬?gòu)U水中的有價(jià)金屬得以回收的目的。

用于控制氣體或化學(xué)制劑的系統(tǒng)和方法 968     

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用于控制氣體或化學(xué)制劑的系統(tǒng)和方法。在一個(gè)實(shí)施方案中，系統(tǒng)包括用于接收廢水和氧的充氧器，用來溶解、混合、擴(kuò)散或浸泡氧到廢水中，以及構(gòu)造成增加充氧器中的流速和/或廢水中的溶解氧水平的再循環(huán)機(jī)構(gòu)。

用于處理硝化廢料的亞臨界部分氧化 933     

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一種用于利用氧化性亞臨界條件處理包含硝基-羥基-芳香族化合物的廢水的方法。將待處理的廢水調(diào)節(jié)到包含相當(dāng)于多于三摩爾的游離氫氧化物/摩爾總硝基-羥基-芳香族化合物的過量氫氧化物，并且向所述廢水供給亞化學(xué)計(jì)量量的氧化劑。所述硝基-羥基-芳香族化合物可包括硝基-苯酚鹽或硝基-甲酚鹽。

用于回收核電站的排放能量的冷凝系統(tǒng) 960     

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本發(fā)明涉及原子能技術(shù)，更具體地，涉及用于回收核電站排放能量的系統(tǒng)，并且旨在通過回收濕的高溫蒸汽來回收核電站排放通道的水的熱能來提供獲得淡水的過程的高生產(chǎn)率，以及旨在提高來自核電廠的熱的利用系數(shù)并減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的不利影響。一種用于回收核電廠排放能量的冷凝系統(tǒng)，包括核電機(jī)組、進(jìn)氣裝置、壓縮機(jī)、冷凝器、裝有噴水器的水室、電流發(fā)生器、純水泵站、冷卻水泵站、次級(jí)冷凝物池和渦輪膨脹機(jī)。進(jìn)氣裝置連接到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)連接到冷凝器，冷凝器連接到渦輪膨脹機(jī)，渦輪膨脹機(jī)由電流發(fā)生器供電并連接到水室，水室連接到次級(jí)冷凝物池，次級(jí)冷凝物池連接到純水泵站，冷凝器連接到冷卻水泵站，其中進(jìn)氣裝置容納在廢水通道中，廢水通道連接到核電機(jī)組并配備有密封蓋。

自絮凝分離媒介質(zhì)物和方法 1008     

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本發(fā)明揭示了一種用于從廢水中絮凝并分離出固體顆粒的混合的絮凝澄清媒介物,該媒介物是固體過濾用或聚集用顆粒和干燥的絮凝劑的混合物,它能有效地將廢水中的固體顆粒與過濾用或聚集用顆粒絮凝起來形成較大較重的聚集體,而形成的聚集體從廢水中過濾或重力沉降分離出去。較好的過濾用和聚集用顆粒是硅質(zhì)顆粒,如谷糠灰、硅藻土和珍珠巖。絮凝澄清媒介物可以是可燃的,或者可以將聚集的固體顆粒化學(xué)固定在硅質(zhì)膠泥中,固體顆?？梢园ü栀|(zhì)膠泥中的重金屬顆粒。

使用嗜鹽微生物從高鹽環(huán)境中降解苯胺 678     

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本發(fā)明涉及降低高鹽廢水的苯胺含量的方法，所述方法包括以下步驟：(a)提供包含高鹽廢水和苯胺的組合物A，(b)使組合物A與至少一種嗜鹽微生物菌株的細(xì)胞接觸，從而產(chǎn)生包含所述組合物A和所述至少一種嗜鹽微生物菌株的細(xì)胞的組合物B。本發(fā)明還涉及制備氯和氫氧化鈉的方法。本發(fā)明進(jìn)一步包括一種組合物，其包含高鹽廢水、苯胺和至少一種嗜鹽微生物菌株的細(xì)胞。

滲透水傳輸系統(tǒng)和相關(guān)方法 1115     

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本發(fā)明公開了正滲透水傳輸系統(tǒng)，其使水從輸入的廢水流再循環(huán)到輸出的稀工藝鹽水流中。該系統(tǒng)包括飽和鹽水流，其第一部分被轉(zhuǎn)移而形成飽和工藝鹽水流，且其第二部分被轉(zhuǎn)移到至少一個(gè)正滲透膜。所述至少一個(gè)正滲透膜使水從輸入的廢水流移入輸入的被轉(zhuǎn)移的飽和鹽水流中，由此產(chǎn)生輸出的濃縮廢水流和輸出的稀工藝鹽水流。

二酯基組合物的制備系統(tǒng)和制備方法 1065     

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本發(fā)明涉及一種二酯基組合物的制備系統(tǒng)和制備方法。將反應(yīng)原料第一醇添加到廢水中作為萃取劑，第一醇是反應(yīng)原料，進(jìn)行層分離以將廢水中的第二醇分離出來，第二醇是另一反應(yīng)原料。因此，可以減少作為廢水排出的醇的量，并且可以進(jìn)行環(huán)保的生產(chǎn)工藝操作。此外，將分離出的醇再次用作反應(yīng)原料是經(jīng)濟(jì)和高效的。

序批式反應(yīng)器系統(tǒng)和方法 988     

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公開了用序批式反應(yīng)器處理廢水的方法。該方法包括確定廢水的預(yù)期流量，以及響應(yīng)于該預(yù)期流量以連續(xù)流動(dòng)模式獨(dú)立地操作一個(gè)或更多個(gè)反應(yīng)器。還公開了序批式反應(yīng)器系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括多個(gè)并行操作的反應(yīng)器、加載子系統(tǒng)、測(cè)量子系統(tǒng)和控制器?？刂破骺梢员慌渲贸身憫?yīng)于預(yù)期流量以間歇流動(dòng)模式或以連續(xù)流動(dòng)模式獨(dú)立地操作每個(gè)反應(yīng)器。還公開了改造現(xiàn)有的序批式反應(yīng)器系統(tǒng)的方法和用序批式反應(yīng)器系統(tǒng)促進(jìn)廢水的處理的方法。

輝光放電等離子水處理裝置 846     

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本發(fā)明涉及一種輝光放電等離子水處理裝置，包括變壓器、殼體、通氣管、水流管、石英玻璃管及電極；所述通氣管、水流管及石英玻璃管分別設(shè)置在所述殼體上；所述通氣管用于往所述水流管中通入空氣；所述石英玻璃管貫穿過所述水流管；所述電極置于所述石英玻璃管內(nèi)；所述電極連接所述變壓器的陽極；所述水流管壁連接所述變壓器的陰極。本發(fā)明的裝置的電極和水流管之間產(chǎn)生輝光放電等離子體。廢水不斷的從水流管內(nèi)流過，廢水中的有機(jī)物被等離子體氧化后變成凈水流出。其氧化速度快，處理廢水完全徹底；效率高，耗電低；反應(yīng)過程連續(xù)化和綠色化。

具有內(nèi)部固體分離的曝氣反應(yīng)器 1030     

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將廢水在包括以下的方法中進(jìn)行好氧處理：(a)將包含廢水的液體流入物供應(yīng)到含有顆粒狀生物質(zhì)的反應(yīng)器中；(b)使反應(yīng)混合物經(jīng)受好氧條件，該好氧條件包括0.1mg/L至4.0mg/L范圍內(nèi)的溶解氧的濃度和0.5至72小時(shí)范圍內(nèi)的水力停留時(shí)間；(c)將反應(yīng)混合物分離成顆粒狀生物質(zhì)和經(jīng)處理的廢水；和(d)將分離的顆粒狀生物質(zhì)再循環(huán)到反應(yīng)混合物中。用于該方法的生物反應(yīng)器包括配備有曝氣裝置的反應(yīng)容器和固體分離設(shè)備，固體分離設(shè)備的入口在反應(yīng)容器的下部，固體分離設(shè)備具有用于固體的出口管線，該出口管線被設(shè)置為將分離的固體輸送至上升器，該上升器由氣升作用驅(qū)動(dòng)并設(shè)置為將固體輸送至反應(yīng)室的上部。

采用高能效的氣化設(shè)備-相關(guān)工藝方案的高能效基于氣化的多聯(lián)產(chǎn)裝置以及相關(guān)的方法 883     

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本發(fā)明提供了基于氣化的高能效多聯(lián)產(chǎn)裝置、設(shè)施或系統(tǒng)，以及改變現(xiàn)有的基于氣化的多聯(lián)產(chǎn)裝置和各種常規(guī)的熱偶聯(lián)布置的方法。示例性的基于氣化的多聯(lián)產(chǎn)裝置包括：氣化系統(tǒng)，其被構(gòu)造為由碳基原料產(chǎn)生粗合成氣進(jìn)料。該氣化系統(tǒng)包括氣化設(shè)備或設(shè)施、包括酸性水汽提塔的酸性水汽提設(shè)備或設(shè)施，氣化反應(yīng)器和氣化系統(tǒng)能量管理系統(tǒng)。該氣化系統(tǒng)能量管理系統(tǒng)包括第三氣化系統(tǒng)工藝?工藝熱交換器單元，其被設(shè)置為接收來自酸性水汽提塔的塔底廢水流并接收進(jìn)入氣化反應(yīng)器的氧氣進(jìn)料的至少一部分，從而為進(jìn)入氣化反應(yīng)器的氧氣進(jìn)料的至少一部分提供熱能，并冷卻來自酸性水汽提塔的塔底廢水流。該酸性水汽提設(shè)備或設(shè)施至少通過來自所述酸性水汽提塔的所述塔底廢水流與所述氣化設(shè)備或設(shè)施一體化。

結(jié)合過濾、吸附、殺菌功能的模塊化水處理過濾裝置 1058     

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本發(fā)明提供一種結(jié)合過濾、吸附、殺菌功能的模塊化水處理過濾裝置。本發(fā)明一實(shí)施例的結(jié)合過濾、吸附、殺菌功能的模塊化水處理過濾裝置可包括：外殼部，包括模塊板、預(yù)處理模塊、第一后處理模塊、第二后處理模塊以及第三后處理模塊；進(jìn)水管，設(shè)置于預(yù)處理模塊的下部；清潔篩，用于過濾通過進(jìn)水管流入預(yù)處理模塊的雨水或各種廢水中所包含的大顆粒異物；微過濾器，用于過濾通過清潔篩后從預(yù)處理模塊流入第一后處理模塊的雨水或各種廢水中所包含的小顆粒異物；過濾部，用于消除通過微過濾器后從第一后處理模塊流入第二后處理模塊的雨水或各種廢水的異味并改善色度及濁度；紫外線燈，配置于第三后處理模塊的內(nèi)部；以及排出管，設(shè)置于第三后處理模塊。

在化學(xué)紙漿廠處理液流的方法和系統(tǒng) 685     

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本發(fā)明涉及一種在化學(xué)紙漿廠處理液流的方法。該系統(tǒng)包括用于生產(chǎn)紙漿的煮制過程，至少一個(gè)用于洗滌所述紙漿的洗滌階段，至少一個(gè)用于漂白所述經(jīng)過洗滌的紙漿的漂白階段，包括至少一個(gè)純化階段以純化流出物的廢水處理設(shè)施，包括至少一個(gè)純化階段的原水處理設(shè)施，該方法包括將包含部分來自廢水處理設(shè)施(40)的純化的流出物(45)和/或部分工藝用水(35)的液流輸送到所述原水處理設(shè)施(20)的至少一個(gè)純化階段中，用于在所述原水處理設(shè)施(20)的至少一個(gè)純化裝置中純化所述液流，以得到可再循環(huán)水(29)，使用所述可再循環(huán)水作為紙漿廠至少一個(gè)工藝過程和/或處理階段中的工藝用水。另外，本發(fā)明涉及用于在化學(xué)紙漿廠處理液流的系統(tǒng)，以及化學(xué)紙漿廠中原水處理設(shè)施的以下應(yīng)用，用于純化工藝用水和/或純化來自廢水處理設(shè)施的流出物。