加氫轉(zhuǎn)化多金屬催化劑及其制備方法 1029     

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一種通過硫化在共沉淀反應(yīng)中制得的催化劑前體而形成本體加氫處理催化劑的方法，其中至多60%的金屬前體原料未反應(yīng)形成催化劑前體并終止于上清液中。在本發(fā)明中，可通過化學(xué)沉淀、離子交換、電絮凝、加入沉淀劑以生成附加催化劑前體和它們的組合中的任一種回收金屬，以生成包含小于50mol%的至少一種金屬殘余物中的金屬離子的流出物物流，和回收至少一種金屬殘余物作為金屬前體原料，該金屬前體原料可循環(huán)用于共沉淀反應(yīng)。該方法使得廢水物流中金屬量最小。在一個實(shí)施方案中，待廢物處理的流出物物流包含小于50ppm的金屬離子。

己二酸的制備方法 809     

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本發(fā)明提供己二酸的制備方法,其特征是在PH為0～6范圍,在鎢催化劑存在下,使從用分子態(tài)氧對環(huán)己烷進(jìn)行液相氧化的工序所排出的含有羥基己酸的廢水與過氧化氫反應(yīng)。

從硝化過程中回收硝化用酸混合物 752     

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本發(fā)明涉及一種從硝化用酸已經(jīng)被分離開之后在可硝化芳族化合物的硝化過程中形成的硝化粗產(chǎn)物中,通過采取多階段萃取步驟的酸洗來除去和回收硝化用酸混合物,尤其是硝酸、硫酸和氮氧化物的方法,該萃取步驟包括具有下游逆流萃取的交叉流動萃取。該方法能夠基本上徹底地回收高濃度的上述酸(包括氮氧化物),使得它們可以被循環(huán)到硝化過程中而不再污染廢水。

用于在競爭中勝出物質(zhì)中的糖原累積性生物體的方法和系統(tǒng) 695     

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本發(fā)明涉及用于降低物質(zhì)中糖原累積性生物體相對于糖原累積性生物體與多磷酸鹽累積性生物體總量的比率的方法和物質(zhì)處理系統(tǒng)。本發(fā)明還涉及根據(jù)該方法控制廢水處理系統(tǒng)的控制器。而且本發(fā)明涉及根據(jù)該方法控制廢水處理系統(tǒng)的方法的用途。

分解部分氟化和全氟化的表面活性劑的方法 875     

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在分解尤其存在于廢水、下水道污泥等等中的部分氟化和全氟化的表面活性劑的方法中,該表面活性劑存在于溶液或懸浮液中,并且進(jìn)行電解分解。本文中,優(yōu)選進(jìn)行表面活性劑的陽極氧化。該方法特別適合于分解全氟化烷基磺酸鹽,尤其是PFOS。本發(fā)明還描述了電解分解部分氟化和全氟化的表面活性劑的裝置。

生產(chǎn)雙酚的催化劑 879     

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提供能以簡單操作利用從雙酚生產(chǎn)工藝過程中排出的廢水內(nèi)所含的且必須被除去的含硫的胺化合物制造的生產(chǎn)雙酚的催化劑;以及用該催化劑生產(chǎn)雙酚的方法。提供生產(chǎn)雙酚的催化劑和利用所提供的催化劑生產(chǎn)雙酚的方法,所述催化劑包含酸性陽離子交換樹脂,樹脂上吸附了從雙酚生產(chǎn)工藝過程中排出的廢水內(nèi)所含的含硫的胺化合物。

可規(guī)?；钠∥⑵貧鈫卧?、裝置和方法 1151     

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公開了用于從水/廢水體和物流中生物去除硫化物的漂浮微曝氣單元(FMU)裝置、系統(tǒng)和方法。在一些方面中，系統(tǒng)包括：歧管結(jié)構(gòu)，該歧管結(jié)構(gòu)包括一個或多個開口以使空氣從歧管結(jié)構(gòu)的內(nèi)部流出；連接至歧管結(jié)構(gòu)的一個或多個支持結(jié)構(gòu)，其中所述一個或多個支持結(jié)構(gòu)在包括水或廢水的流體的表面上是可漂浮的；和使空氣流至歧管結(jié)構(gòu)的空氣源，從而使歧管結(jié)構(gòu)供應(yīng)含有預(yù)定量的氧(例如低于0.1mg/L的氧)的空氣以將流體的硫化物氧化。

聚碳酸酯的制備方法 1079     

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本發(fā)明涉及聚碳酸酯的制備方法,通過相界法制備聚碳酸酯與含氯化鈉的工藝廢水的下游電解的聯(lián)合方法。

水軟化器 938     

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本發(fā)明的目的是提供一種用于軟化硬水以生成軟水的水軟化器。該水軟化器易于簡單地與已有的熱水供給管和冷水供給管連接,并靠近墻壁安裝。在該水軟化器中,分別含有離子交換樹脂(2)的熱水軟化桶(1A)和冷水軟化桶(1B)安裝在熱水閥室(10A)和冷水閥室(10B)的頂部,這樣,該桶能夠前后運(yùn)動,以便保持其垂直位置。兩個閥室(10A、10B)與熱水供給管(30A)和冷水供給管(30B)相連,并控制從兩供給管(30A、30B)供給的硬水的流動,以便將硬水供給兩個桶(1A、1B),并使軟水或廢水通過龍頭(32)而從該桶向外排出。

生產(chǎn)污染物濃度降低的藻類生物質(zhì) 994     

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本發(fā)明總的來說涉及一種用于生產(chǎn)污染物濃度降低的藻類生物質(zhì)和廢水的系統(tǒng)。通過本發(fā)明的系統(tǒng)處理的藻類和廢水可以合并在異養(yǎng)生長系統(tǒng)中，在所述生長系統(tǒng)中由于污染物的濃度降低，因此所述藻類的生長增加。以這種方式生長的藻類，由于在收獲的藻類中缺少污染物，因此也具有更長的保質(zhì)期。

用于進(jìn)行電芬頓反應(yīng)以分解有機(jī)化合物的裝置 788     

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公開了一種用于進(jìn)行電芬頓反應(yīng)以分解被污染的廢水中的有機(jī)化合物更適于芳香族化合物的裝置，該裝置包含至少一個具有陰極和陽極的電化學(xué)電池，其中至少陰極的在使用時與被污染的廢水接觸的區(qū)域被至少一個具有納米多孔結(jié)構(gòu)的石墨烯層覆蓋。

膜生物反應(yīng)器方法 699     

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本發(fā)明在廢水處理過程的主線上增加了一種改良的相分離器，利用膜過濾系統(tǒng)來提高生化需氧量（BOD）和營養(yǎng)物質(zhì)去除。此外，本文描述的處理方法和系統(tǒng)可以用于高流通的膜過濾系統(tǒng)以滿足二級和三級處理的要求。使用相分離和膜過濾技術(shù)得到可以在低流量中循環(huán)的集中返回的固體，能夠減少設(shè)備的體積和用于處理所需要的物理空間，同時能夠在不降低廢水處理效率的基礎(chǔ)上節(jié)省能耗。

對苯二甲酸的制造方法 875     

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本發(fā)明的目的在于，提供可將由對苯二甲酸制造工藝產(chǎn)生的具有渾濁度的廢水連續(xù)長時間穩(wěn)定地進(jìn)行膜分離處理，高效地使處理的分離水變?yōu)楦邼舛葷{液，再利用于該對苯二甲酸制造工藝的對苯二甲酸的制造方法。本發(fā)明涉及一種對苯二甲酸的制造方法，包括將由包括將對二甲苯在金屬化合物的存在下氧化為粗對苯二甲酸的氧化反應(yīng)工序的對苯二甲酸制造工藝排出的廢水，在內(nèi)部具有分離膜的處理槽中進(jìn)行膜分離處理，分離為分離水和膜透過水的工序，其特征在于，從所述分離膜的下部進(jìn)行曝氣。

新的小球藻屬(CHLORELLA)物種及其應(yīng)用 1039     

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本發(fā)明涉及藻類物種及其組成,識別藻類的方法,其中所述藻類能夠生成高含量的油脂,對高濃度二氧化碳具有耐受性,和/或能夠在廢水中生長,以及利用這樣的藻類進(jìn)行油脂的生產(chǎn)、廢水的修復(fù)、廢氣的修復(fù)、和/或生物物質(zhì)的生產(chǎn)的方法。

利用太陽能、微波和等離子體從生物質(zhì)或煤中制備液體燃料和氫氣的方法 751     

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本發(fā)明涉及使用與微波耦合的熱(產(chǎn)生熱)太陽能和等離子體以用于從碳化化合物(carbonated?compounds)(生物質(zhì)、生活垃圾、來自廢水的污泥、煤)中主要制備一氧化碳(CO)和氫氣(H2)的系統(tǒng),其中所得的氣體混合物經(jīng)由費(fèi)-托合成獲得烴燃料(烯烴、烷烴)、酯和醇等。本發(fā)明在第一步中包括:一方面將碳化化合物焙燒并熱解從而制備炭和干煤,以及主要包含CO2、蒸汽、焦油和不可冷凝的揮發(fā)性物質(zhì)的過熱氣體混合物;本發(fā)明在第二步中包括:從熱解產(chǎn)物(炭或煤、氣體混合物)產(chǎn)生基本包含一氧化碳和氫氣的混合物的合成氣,所述混合物被用于費(fèi)-托合成單元。在費(fèi)-托合成步驟后,使合成產(chǎn)物在混合爐(太陽能/微波)的太陽能爐加熱之后通過蒸餾柱分離。產(chǎn)生等離子體所需的熱能由太陽能電池、風(fēng)輪機(jī)、依靠不能在蒸餾后循環(huán)的烴氣體而運(yùn)行的發(fā)電機(jī)、以及貫穿于整個方法之中用于回收熱能的系統(tǒng)產(chǎn)生。

水質(zhì)模擬方法和裝置 1085     

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本發(fā)明提供一種水質(zhì)模擬方法和裝置,該方法包含下述工序:分析工序,其對流入到生物反應(yīng)槽中的廢水中的化合物成分的各成分濃度進(jìn)行分析;COD換算工序,其將所述各成分濃度的分析值換算成各成分的COD濃度;參數(shù)設(shè)定工序,其設(shè)定化學(xué)計(jì)量參數(shù)和反應(yīng)速度公式參數(shù);溶解氧濃度測定工序,其測定所述生物反應(yīng)槽的溶解氧濃度;計(jì)算工序,其使用所述各成分的COD濃度、參數(shù)以及溶解氧濃度,計(jì)算出在所述生物學(xué)反應(yīng)槽內(nèi)進(jìn)行了所述生物學(xué)需氧處理后的處理水中的各成分的COD濃度;以及成分濃度換算工序,其將該計(jì)算出的生物學(xué)處理水的各成分的COD濃度換算成各成分濃度。

用于氣化的裝置和方法 842     

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本發(fā)明涉及用于對添加的碳質(zhì)材料進(jìn)行熱加工的循環(huán)流化床(CFB)反應(yīng)器，所述碳質(zhì)材料通常包括：例如在稻草或其他植物廢物、糞肥、生活垃圾、干燥的廢水、干燥的動物遺體或其他干燥的碳質(zhì)廢產(chǎn)物中的有機(jī)材料或與無機(jī)材料混合的有機(jī)材料。本發(fā)明還涉及用于通過使所述碳質(zhì)材料在一個加工步驟中經(jīng)受熱解和在兩個后續(xù)加工步驟中經(jīng)受氧化而從這種碳質(zhì)材料制造熱值為大約4-8MJ/Nm3的易燃的產(chǎn)物氣體的方法。根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)流化床(CFB)反應(yīng)器包括通常與流化床一起提供的初級炭氣化室(5)和中間炭氣化室(9)，其中所述中間炭氣化室內(nèi)的第二流化床(10)的高度(h10)大于在初級炭氣化室(5)內(nèi)的第一流化床(11)的高度(h11)。

用水純化聚醚酮的工藝方法 1166     

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一種用于純化聚酮的裝置,它包括壓力容器(2),其與輸水管(6)相連用于將加壓的水輸入容器(2)中。容器(2)的下面為用于除去廢水的排水管(12)。在使用時,將聚酮樣品放入容器(2)中,并使處于高壓(例如60巴)和高溫(例如260℃)的水流過該容器,由此可制備相對純化的聚酮,例如具有相對低的鈉、磷和硫雜質(zhì)含量。

用于能量回收的罐 1036     

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部分地或全部地埋入地下或浸入水中的用于廢水(A)的罐(1)包括由高熱導(dǎo)性材料制成的壁(11)，而所述壁(11)包括形成腔體(23)的一對壁(21、22)，所述腔體(23)產(chǎn)生用于與容納在罐(1)的內(nèi)部(14)中的廢水(A)以及與罐(1)外部的土地和/或地下水(E)交換熱量的對流流體(B)的回路(Wb)。

單槽凈化設(shè)備 705     

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本發(fā)明涉及一種單槽凈化設(shè)備,其中該設(shè)備使活性淤泥生物學(xué)與生物膜生物學(xué)的結(jié)合成為可能。這里,在生長體上繁殖廢水凈化所必需的一部分生物體。該生長體(4)的比重是大于1.0克/立方厘米,優(yōu)選是1.1～1.3克/立方厘米。在加入空氣(5)的情況下,使它們湍流。在沉積之后,該生長體形成清楚界定的生物活性固體床。由于其上繁殖生物體的生長體具有高的沉積速度,所以,在通風(fēng)停止之后,需氧的流化床轉(zhuǎn)變?yōu)槿毖醯墓腆w床/移動床。同樣可以以這樣的方式在反應(yīng)器中通入空氣(5),即形成氧氣供給不同的區(qū)域。因此,可以進(jìn)行在空間上并列的需氧步驟(通過硝化進(jìn)行)和缺氧步驟(通過脫氮進(jìn)行)。

改進(jìn)膜生物反應(yīng)器中的磷沉淀以及膜通量 1165     

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本發(fā)明涉及一種用于在膜生物反應(yīng)器中處理廢水的組合物，該組合物包含無機(jī)凝聚劑和一種或多種有機(jī)水溶性聚合物的混合物，其中這些無機(jī)凝聚劑選自含有鐵和/或鋁的化合物并且這些有機(jī)水溶性聚合物選自下組，該組由以下各項(xiàng)組成：陰離子型、陽離子型、非離子型聚合物，多糖和多酚化合物以及其任何組合。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于在膜生物反應(yīng)器中處理廢水的方法，及其用途。

用于對污泥進(jìn)行水熱碳化和濕式氧化的方法和系統(tǒng) 979     

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提供一種對來自廢水處理廠的污泥進(jìn)行水熱碳化的方法，包括以下步驟：用至少一個第一蒸汽餾分對污泥進(jìn)行預(yù)加熱以獲得經(jīng)預(yù)加熱的污泥；用第二蒸汽餾分另外加熱經(jīng)預(yù)加熱的污泥以獲得經(jīng)加熱的污泥；在反應(yīng)器中使經(jīng)加熱的污泥經(jīng)受水熱碳化(HTC)以獲得經(jīng)HTC處理的漿料；將經(jīng)HTC處理的漿料與氧化劑諸如氧氣混合，以獲得經(jīng)濕式氧化的漿料；使經(jīng)濕式氧化的漿料經(jīng)受閃蒸以獲得第二蒸汽餾分和經(jīng)預(yù)冷卻的漿料；使經(jīng)預(yù)冷卻的漿料在至少一個步驟中經(jīng)受閃蒸以獲得至少一個第一蒸汽餾分和經(jīng)冷卻的漿料；將經(jīng)冷卻的漿料分離成液體餾分和固體餾分；以及將液體餾分路由到廢水處理廠以用于另外的處理，其中，第二蒸汽餾分被用于將經(jīng)預(yù)加熱的污泥加熱至HTC反應(yīng)的溫度。還提供了相應(yīng)的系統(tǒng)。

用于生物反應(yīng)器的填料裝置 672     

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公開了一種用于小型污水凈化設(shè)備生物反應(yīng)器的填料裝置以用來分解廢水中的有機(jī)與/或無機(jī)有害物質(zhì)。該填料裝置擁有一個擴(kuò)大的表面,擴(kuò)大的表面可以通過使用特殊的紙張得到。紙張被彎折并設(shè)置為圍繞活性炭濾芯的同心環(huán)。紙張自身可以具有由例如硅層、纖維素層以及鋁層組成的分層結(jié)構(gòu)。在纖維素層中設(shè)置了微生物混合物,尤其是與一部分光合作用的微生物以及一部分發(fā)光的微生物組成的微生物混合物,它們實(shí)現(xiàn)了廢水中有機(jī)/無機(jī)有害物質(zhì)的分解。

用于處理有機(jī)廢棄物材料的方法以及用于該方法的設(shè)備 951     

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公開了一種有機(jī)材料的處理方法,該方法包括用于熱分解原始有機(jī)材料的步驟和用于處理前述步驟中產(chǎn)生的氣體的氣體處理步驟,其中熱分解步驟包括將原始有機(jī)材料分解成碳化物和氣體組分的子步驟,且氣體處理步驟包括下面的子步驟(1)到(5):(1)催化氧化熱分解步驟中產(chǎn)生的氣體組分;(2)中和/洗滌被氧化的氣體;(3)使中和/洗滌步驟中產(chǎn)生的廢水經(jīng)受固液分離;(4)進(jìn)一步熱分解固液分離步驟中分離的固體組分連同熱分解步驟中的原始有機(jī)材料;(5)在固液分離步驟和/或中和/洗滌步驟中再次使用固液分離步驟中分離的液體組分。

聚乙烯醇微生物或酶固定化載體的制備方法及其應(yīng)用 696     

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將微生物或酶與1—20重量%的PVA(堿化度70%以上,聚合度1000—3000)溶液混合后,置于飽和硼酸溶液中,短時間內(nèi)使其形成球體,隨即將該球體與磷酸鹽溶液(>5重量%)接觸,使其充分硬化,而制成微生物或酶固定化載體。并將制得之固定化載體,使用于去除廢水中無機(jī)氮及有機(jī)碳,以及生化產(chǎn)品之生產(chǎn)程序中。

含至少一個實(shí)現(xiàn)成再循環(huán)回路的洗滌系統(tǒng)的器具洗滌機(jī) 813     

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為了提高總處理能力，器具洗滌機(jī)具有至少一個帶再循環(huán)回路的洗滌系統(tǒng)，其帶有至少一個洗滌噴嘴(13；13-1)、一個洗滌桶(14；14-1)和一個洗滌泵(11；11-1)。污物收集系統(tǒng)(70)與洗滌系統(tǒng)相聯(lián)，并且污物排出泵(74；74-1)連接到污物排出管系統(tǒng)(72,73；72-1,73-1)，以便排出至少一部分分離自從洗滌系統(tǒng)中出來的洗滌流體的污物顆粒。廢水泵(40)連接或可連接在洗滌桶(14；14-1)的引入側(cè)上，并且連接或可連接在廢水管系統(tǒng)(41)的放出側(cè)上，用于在必要時泵出至少一部分收集在洗滌桶(14；14-1)中的洗滌流體。

由正丁烷制備丁二烯的方法 907     

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本發(fā)明提供一種由正丁烷制備丁二烯的方法,包括以下步驟:A)提供包含正丁烷的進(jìn)料氣流A;B)將包含正丁烷的進(jìn)料氣流A供入至少一個第一脫氫區(qū)并使正丁烷非氧化性催化脫氫以得到包含正丁烷、1-丁烯、2-丁烯、丁二烯和氫氣、任選二氧化碳以及任選蒸汽的氣流B;C)將氣流B和含氧氣體供入至少一個第二脫氫區(qū)并使1-丁烯和2-丁烯氧化脫氫以得到包含正丁烷、丁二烯、氫氣、二氧化碳和蒸汽的氣流C;D)使氣流C在至少一個第一個壓縮階段中壓縮并冷卻以得到至少一種包含水的冷凝料流D1和包含正丁烷、丁二烯、氫氣、二氧化碳和蒸汽的氣流D2;E)通過萃取蒸餾使氣流D2分成基本由丁二烯組成的產(chǎn)物流E1和包含正丁烷、氫氣、二氧化碳和蒸汽的料流E2;F)使氣流E2在至少一個另外的壓縮階段中壓縮并冷卻以得到至少一種包含正丁烷和水的冷凝料流F1和包含正丁烷、氫氣和二氧化碳的氣流F2;G)使氣流F2冷卻以得到包含正丁烷的冷凝料流G1和包含二氧化碳和氫氣的廢氣流G2;H)將水從至少一種冷凝料流F1以及任選從冷凝料流G1中通過相分離除去以得到至少一種包含正丁烷的再循環(huán)料流H1和至少一種廢水料流H2,并使至少一種再循環(huán)料流H1再循環(huán)至第一脫氫區(qū)。

高效凈水系統(tǒng) 939     

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一種高效凈水系統(tǒng)，其被設(shè)置為包括了與反滲透單元相關(guān)聯(lián)的一部分濃縮廢水的回收。通過濃縮物回收單元的凈化濃縮物再利用為RO給水，該系統(tǒng)減少了濃縮廢水需要排出/處理的總量。初始給水被加壓且穿過RO膜，并且被分成滲透物流和濃縮物流。然后，較高壓力的濃縮物被引至附加組的薄膜復(fù)合膜(濃縮物回收膜)。濃縮物回收膜被布置成陣列使得濃縮物壓力足以提供驅(qū)動濃縮物穿過回收系統(tǒng)膜所需的力。由濃縮物回收系統(tǒng)產(chǎn)生的滲透物被引回至初級RO單元的供給處；因此，減少了系統(tǒng)操作需要的新給水的量。

微生物固定化擔(dān)體的制備方法及應(yīng)用 759     

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本發(fā)明涉及一種微生物固定化擔(dān)體的制備方法, 以聚乙烯亞胺(PEI)、聚乙二醇(PEG)、藻酸鈣(ALG)為原料均勻混合后, 于固定劑氯化鈣(CaCl2)溶液中膠凝硬化形成球形擔(dān)體, 經(jīng)攝氧率實(shí)驗(yàn)及機(jī)械強(qiáng)度測試結(jié)果證實(shí), 本發(fā)明制備的ALG－PEG－PEI多物質(zhì)擔(dān)體, 除具有良好的耐水性及高孔隙率外, 亦有很高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性, 故適用于廢水處理程序中對有機(jī)氮與無機(jī)氮等的去除, 同時亦可應(yīng)用于生化產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。

由元素硫制備硫化氫的方法及其在重金屬回收中的應(yīng)用 887     

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本發(fā)明涉及一種在環(huán)境溫度和壓力下將元素硫轉(zhuǎn)化為硫化氫的方法。所述的硫化氫生物制造法與硫化氫的化學(xué)制造法以及由包含硫酸鹽的稀廢水流中生物制造硫化氫的方法相比成本更低。除經(jīng)濟(jì)效益外,與在升高的溫度和壓力下進(jìn)行的硫化氫化學(xué)制造法相比,本發(fā)明的方法更為安全。所制造的硫化氫可用于回收重金屬。