球磨機(jī)鋼球充填率智能檢測(cè)方法和裝置 676     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球磨機(jī)鋼球充填率智能檢測(cè)方法和裝置,超聲波測(cè)位儀是用來(lái)檢測(cè)鋼球表面到球磨機(jī)中心的距離。PLC控制系統(tǒng)主要作用是根據(jù)測(cè)得的鋼球表面到球磨機(jī)中心的距離b來(lái)計(jì)算并顯示球磨機(jī)鋼球充填率,同時(shí)把此值與設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比,保護(hù)系統(tǒng)是罩在超聲波測(cè)位外面的金屬保護(hù)外殼,其作用是保護(hù)設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)的超聲波測(cè)位儀免受鋼球及礦漿沖擊和污染而損壞。傳輸系統(tǒng)傳送測(cè)得的鋼球表面到球磨機(jī)中心的距離及異常情況報(bào)警信號(hào)。本發(fā)明的有益效果是:實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)鋼球充填率自動(dòng)檢測(cè)和異常情況報(bào)警,降低此項(xiàng)工作的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,提高選礦生產(chǎn)的自動(dòng)控制水平,提高球磨機(jī)作業(yè)率。

吊車式球磨機(jī)磨礦介質(zhì)加料器 1010     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種吊車式球磨機(jī)磨礦介質(zhì)加料器，其特征在于由頂部開(kāi)口的箱體，設(shè)在此箱體頂部?jī)蓚?cè)的U形吊鉤，設(shè)在此箱體內(nèi)部的兩個(gè)下料斜面，設(shè)在此箱體底部的折頁(yè)式放料擋板，設(shè)在此折頁(yè)式放料擋板上且與之相鉸接的卡條，設(shè)在所述折頁(yè)式放料擋板上的卡條擋塊，設(shè)在所述箱體底部的L形卡槽，設(shè)在所述箱體底部的支撐座所組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于工人指揮操作，可一次性完成加料任務(wù)，不易出現(xiàn)磨礦介質(zhì)卡堵的現(xiàn)象，而且本實(shí)用新型造價(jià)成本低，使用年限長(zhǎng)。

耐磨抗沖擊球磨機(jī)給礦彎管 724     

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本實(shí)用新型涉及一種耐磨抗沖擊球磨機(jī)給礦彎管，包括由上部為方形斜斗體，下部為U型槽體組成的給礦彎管，設(shè)置在U型槽體一端的給礦管，其特征在于，在所述的U型槽體下料口的易磨損區(qū)域的內(nèi)壁上間隔設(shè)有筋板，且在筋板的間隔處填充耐磨材料，覆蓋整個(gè)易磨損區(qū)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:由于本實(shí)用新型的各個(gè)筋板和填充耐磨材料覆蓋整個(gè)易磨損區(qū)域，能夠有效抵抗礦石和鋼球的沖擊力，同時(shí)還具有較強(qiáng)的耐磨性，使用壽命較長(zhǎng)。方形檢查維修孔的設(shè)置便于進(jìn)行檢查和維修、可降低維護(hù)成本和維護(hù)時(shí)間。

帶有耐腐蝕膨脹填料纏繞層的球磨機(jī)排礦襯套 1016     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是提供了一種帶有耐腐蝕膨脹填料纏繞層的球磨機(jī)排礦襯套,其特征在于在排礦襯套的非加工面上纏繞有2層以上的耐腐蝕膨脹填料。耐腐蝕膨脹填料纏到整體配合腔高度的88%～92%,預(yù)留8%～12%的膨脹空間。耐腐蝕膨脹填料纏繞的縫隙為0.5～2.0MM。該實(shí)用新型具有方法簡(jiǎn)單,操作方便等特點(diǎn),且由于通過(guò)填充排礦襯套和中空軸之間的腔體,阻斷和吸附襯套與中空軸配合面磨損后進(jìn)入腔體的雜物,從而延長(zhǎng)中空軸的使用壽命,可獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。

用于球磨機(jī)臺(tái)時(shí)檢測(cè)的截礦器 903     

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本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)臺(tái)時(shí)檢測(cè)的截礦器，其特征在于，包括端部截礦板、水平連接板、擋料板和傾斜支承桿，端部截礦板為兩塊，分別由上部矩形和下部弧形一體成形，所述水平連接板與擋料板垂直固定連接，所述兩塊端部截礦板側(cè)上部矩形的上端面分別與水平連接板的兩個(gè)下端面固定連接，上部矩形的側(cè)端面分別與擋料板的兩個(gè)端部固定連接，形成一個(gè)下部開(kāi)口的半封閉倒U型截礦器，所述的傾斜支承桿一端與水平連接板固定連接，另一端分別與端部截礦板上部矩形內(nèi)側(cè)固定連接，在兩個(gè)傾斜支承桿之間還設(shè)有支撐架和吊環(huán)。由于本實(shí)用新型為一個(gè)半封閉的U型截礦器，可以有效地降低檢測(cè)臺(tái)時(shí)過(guò)程中帶來(lái)的誤差，有效縮短檢測(cè)時(shí)間，提高檢測(cè)結(jié)果。

球磨機(jī)磨礦介質(zhì) 1170     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)磨礦介質(zhì)，所述的磨礦介質(zhì)為若干個(gè)結(jié)構(gòu)相同的棱柱體或棱臺(tái)體；所述的棱臺(tái)體或棱柱體截面為六邊形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：使磨段四周表面均為平面，增加了面接觸的概率，研磨介質(zhì)對(duì)物料的打擊面積增大、打擊力度均衡，降低過(guò)粉碎礦粒的比例，穩(wěn)定磨礦細(xì)度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

球磨機(jī)給礦偏心管U形密封裝置 898     

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本實(shí)用新型屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球磨機(jī)給礦偏心管U形密封裝置，包括內(nèi)徑套接在給礦偏心管外表面的轉(zhuǎn)環(huán)膠圈，定環(huán)膠圈，定環(huán)壓板，頂絲座和頂絲，其特征在于在定環(huán)膠圈和轉(zhuǎn)環(huán)膠圈之間設(shè)置轉(zhuǎn)環(huán)U形壓板和轉(zhuǎn)環(huán)開(kāi)口膠圈，轉(zhuǎn)環(huán)U形壓板包括U形壓板，轉(zhuǎn)環(huán)壓板，定環(huán)膠圈為定環(huán)開(kāi)口膠圈，此定環(huán)開(kāi)口膠圈上設(shè)有一組頂絲孔，頂絲穿過(guò)定環(huán)壓板插入一組頂絲孔內(nèi)。本實(shí)用新型增加了轉(zhuǎn)環(huán)U形壓板，提高了轉(zhuǎn)環(huán)開(kāi)口膠圈與偏心管表面相互接觸的嚴(yán)密性，增加了轉(zhuǎn)環(huán)開(kāi)口膠圈強(qiáng)度，使其與定環(huán)開(kāi)口膠圈表面相互接觸更加嚴(yán)密，密封裝置密封效果更合理，安裝更方便。

穩(wěn)定性強(qiáng)的礦用球磨機(jī) 724     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種穩(wěn)定性強(qiáng)的礦用球磨機(jī)，包括底板，所述底板的上表面固定連接有多個(gè)內(nèi)部中空的安裝塊，所述安裝塊的內(nèi)部底壁上固定連接有第一彈簧，所述安裝塊的上表面均穿插設(shè)置有支撐桿，所述支撐桿與所述第一彈簧固定連接。該穩(wěn)定性強(qiáng)的球磨機(jī)，在球磨機(jī)本體工作時(shí)，會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，由支撐板受力，支撐板通過(guò)支撐桿，帶動(dòng)第一彈簧收縮，第一彈簧收縮，產(chǎn)生反向的彈力，起到抵消的效果，同時(shí)，通過(guò)鉸接的連接桿，帶動(dòng)兩個(gè)滑塊相背移動(dòng)，帶動(dòng)第二彈簧拉繩，產(chǎn)生方向的彈力，起到進(jìn)一步抵消的效果，通過(guò)設(shè)置的長(zhǎng)板帶動(dòng)滾輪移動(dòng)，將三角板頂起，將震動(dòng)產(chǎn)生的力抵消，從而達(dá)到進(jìn)一步提高裝置穩(wěn)定性的效果。

用于球磨機(jī)上的礦料給進(jìn)裝置 1042     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種用于球磨機(jī)上的礦料給進(jìn)裝置。包括帶有通孔的給礦端蓋,內(nèi)孔表面上設(shè)有螺旋給礦齒的給礦襯套,此給礦襯套的兩端外表面與所述給礦端蓋的通孔配合連接,其特征在于在所述的給礦襯套的左端外圓表面與所述的給礦端蓋通孔之間設(shè)有密封圈,所述的給礦襯套的右端外表面上設(shè)有一個(gè)與給礦端蓋相連接的連接法蘭。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低廉,安裝方便,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,適合在礦山行業(yè)中大力推廣。

球磨斷礦語(yǔ)音報(bào)警器 1102     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨斷礦語(yǔ)音報(bào)警器,由端子板,一組控制繼電器,并聯(lián)的整流變壓器和時(shí)間繼電器,語(yǔ)音發(fā)送器由6S1語(yǔ)音芯片和與此6S1語(yǔ)音芯片相連接的揚(yáng)聲器,電源變壓器所組成。電源變壓器通過(guò)保險(xiǎn)絲與220V電源相連接。電源變壓器與電源指示燈相連接。端子板的端子數(shù)與所采用的繼電器數(shù)相匹配。整流變壓器為4.5V整流變壓器。電源指示燈為1.5V電源指示燈。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1.多臺(tái)球磨機(jī)中的任意一個(gè)球磨機(jī)系統(tǒng)斷礦都是用同一個(gè)語(yǔ)音芯片的揚(yáng)聲器發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警。2.報(bào)警器反應(yīng)快速,有利于提高設(shè)備生產(chǎn)率,有利于進(jìn)一步發(fā)揮自控設(shè)備的靈敏性、先進(jìn)性。

選礦廠球磨分級(jí)智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng) 696     

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本發(fā)明涉及一種選礦廠球磨分級(jí)智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),是將球磨分級(jí)多個(gè)分散控制回路變?yōu)榍蚰シ旨?jí)智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng),球磨分級(jí)智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的平臺(tái)是基于PLC編程和上位機(jī)組態(tài)控制開(kāi)發(fā)的球磨分級(jí)智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)。智能協(xié)調(diào)功能是工藝人員通過(guò)PLC和上位機(jī)將各個(gè)獨(dú)立的過(guò)程變量記錄到數(shù)據(jù)庫(kù)中,挑選出最優(yōu)的一組過(guò)程函數(shù),并通過(guò)系統(tǒng)控制球磨分級(jí)系統(tǒng);通過(guò)操作各個(gè)分散獨(dú)立單回路自動(dòng)控制系統(tǒng),得出一組最優(yōu)的過(guò)程數(shù)據(jù),系統(tǒng)將這些數(shù)據(jù)作為一組過(guò)程控制參數(shù)的給定,由系統(tǒng)進(jìn)行智能協(xié)調(diào)控制各個(gè)獨(dú)立單回路。工藝人員可輕松的操作并積累出經(jīng)驗(yàn)然后由系統(tǒng)自動(dòng)操作,智能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)就是把有經(jīng)驗(yàn)的專家操作變?yōu)殡娔X控制系統(tǒng)。

球磨機(jī)給礦密封裝置 1161     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種的球磨機(jī)給礦密封裝置，其特征在于：包括套接在給礦偏心管上，并通過(guò)螺栓與給礦偏心管的給礦襯套相連接的密封法蘭，其特征在于：在密封法蘭上設(shè)有帶連接螺栓孔的凸臺(tái)，在密封法蘭的外側(cè)設(shè)有密封壓板，并在所述的密封法蘭與密封壓板之間設(shè)有密封膠圈和密封填料，所述的密封壓板壓緊密封膠圈和密封填料，并通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲與密封法蘭凸臺(tái)上的連接螺栓孔固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，使用這種密封裝置，可以降低檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少球磨機(jī)停機(jī)檢修時(shí)間，提高設(shè)備作業(yè)率。

球磨機(jī)給礦器的密封裝置 859     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給礦器的密封裝置，包括球磨機(jī)給礦器和一端同心穿進(jìn)給礦器內(nèi)側(cè)的偏心管，其特征在于，在給礦器外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別設(shè)有外密封裝置和內(nèi)密封裝置，所述的外密封裝置包括套裝在偏心管上的外密封圈轉(zhuǎn)環(huán)、套裝在外密封圈轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)的外彈性定環(huán)和外彈性定環(huán)的推進(jìn)螺栓組件，所述的內(nèi)密封裝置包括設(shè)置在偏心管上的內(nèi)彈性定環(huán)，所述的內(nèi)彈性定環(huán)包括內(nèi)橡膠環(huán)、內(nèi)鐵環(huán)和內(nèi)限位螺栓。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：解決了給礦器漏礦嚴(yán)重的問(wèn)題，延長(zhǎng)了密封裝置的使用壽命，由原來(lái)的140小時(shí)延長(zhǎng)至1488小時(shí)，減少了維修或更換的時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了球磨機(jī)作業(yè)率和處理量的提高。

基于EDEM的礦山球磨機(jī)工作參數(shù)優(yōu)化方法 704     

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本發(fā)明屬于磨礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種基于EDEM的礦山球磨機(jī)工作參數(shù)優(yōu)化方法，其特征在于包括以下步驟：步驟1、前期準(zhǔn)備，建立球磨機(jī)三維模型導(dǎo)出.stl模型文件并計(jì)算磨球和礦石數(shù)量及臨界轉(zhuǎn)速度；步驟2、設(shè)定材料屬性參數(shù)及交互作用參數(shù)；步驟3、設(shè)定顆粒模型與顆粒接觸模型；步驟4、導(dǎo)入球磨機(jī)三維幾何模型.stl模型文件并設(shè)置轉(zhuǎn)速率；步驟5、創(chuàng)建顆粒工廠；步驟6、進(jìn)入到仿真設(shè)置；步驟7、啟動(dòng)模擬；步驟8、運(yùn)用控制變量法，改變轉(zhuǎn)速率和填充率其中一個(gè)因素，重復(fù)步驟1?步驟8；步驟9、得到各工作參數(shù)對(duì)指標(biāo)影響的主次順序和最優(yōu)參數(shù)配合。本發(fā)明可以模擬在不同的工作參數(shù)下，得到不同的筒體的比功率，這反映出不同工況下的磨礦效率的高低，從而能在球磨機(jī)完成磨礦工作前，有效的模擬出最優(yōu)工作參數(shù)配合。

球磨機(jī)新型給礦裝置 702     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)新型給礦裝置,包括下礦立管、設(shè)在此皮帶輸送機(jī)卸料端下方且分別設(shè)有入礦口和排礦口的匯總箱、與此匯總箱的排礦口相連接的球磨機(jī)的給礦彎管,其特征在于在下礦立管的下方設(shè)有帶出礦口的給礦緩沖箱,在此給礦緩沖箱的出礦口與匯總箱的入礦口之間設(shè)有流槽,在匯總箱的下部?jī)A斜設(shè)置一隔板,此隔板的高端高于匯總箱的入礦口,此隔板的低端將匯總箱的排礦口一分為二。隔板為上表面呈魚(yú)鱗狀的緩沖板。給礦緩沖箱的受沖擊部位鑲有耐磨襯。本實(shí)用新型提高了球磨機(jī)作業(yè)率及球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,防止了倒礦和漏礦現(xiàn)象的發(fā)生。

球磨機(jī)新型給礦彎管 981     

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本實(shí)用新型涉及磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)新型給礦彎管,包括上部的天方地圓段和下部的入口彎頭段兩部分,此天方地圓段與入口彎頭段之間用法蘭聯(lián)接,天方地圓段與給礦裝置的匯總箱相連接,入口彎頭段與球磨機(jī)入料口相連接,此入口彎頭段與球磨機(jī)入料口的端面之間依次設(shè)有密封膠皮壓板、密封膠皮、密封圈、鐵板擋板。密封膠皮為高強(qiáng)度、耐磨膠皮,密封圈為聚胺脂密封圈。本實(shí)用新型的給礦彎管采用耐磨襯彎頭,即在入口彎頭段內(nèi)部鑲掛合金合成材料作內(nèi)襯和合金螺旋立筋,來(lái)增加入口彎頭段的耐磨性,同時(shí)為避免加球時(shí)鋼球?qū)θ肟趶濐^段的沖擊,對(duì)入口彎頭段沖擊點(diǎn)位置和側(cè)面下礦位置的耐磨層加厚,提高球磨機(jī)作業(yè)率及球磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。

球磨機(jī)給礦偏心管密封裝置 715     

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本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球磨機(jī)給礦偏心管密封裝置。由旋轉(zhuǎn)密封圈,固定密封環(huán),環(huán)形板,一組螺紋絲杠,一組固定塊所組成,一組固定塊均勻分布在給礦偏心管的外表面上,且與給礦偏心管的外表面固定連接,旋轉(zhuǎn)密封圈通過(guò)法蘭壓板及螺釘固定在球磨機(jī)上的給礦套上。固定密封環(huán)由帶有徑向開(kāi)口的密封環(huán)和螺栓組件所組成,密封環(huán)的徑向開(kāi)口處兩側(cè)設(shè)有與螺栓組件相連接的端平面及軸向通孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,調(diào)整維修方便,有效地避免密封構(gòu)件與給礦套及給礦偏心管磨損造成的損耗,延長(zhǎng)設(shè)備的備件使用壽命,降低檢修勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)率。

格子型球磨機(jī)排礦襯套 901     

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本實(shí)用新型屬于磨礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種格子型球磨機(jī)排礦襯套，其特征在于包括設(shè)置在格子型球磨機(jī)中空軸內(nèi)的筒體，與此筒體一端相連接的端蓋，與所述筒體另一端相連接的整形耐磨圈，通過(guò)沿圓周均勻分布的數(shù)根襯板橋與此整形耐磨圈相連接的中心盤。本實(shí)用新型的格子型球磨機(jī)排礦襯套，結(jié)合格子型球磨機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)特性，通過(guò)在中空軸內(nèi)嵌布一種格子型球磨機(jī)排礦襯套，解決了中空軸密封問(wèn)題和格子板緊固問(wèn)題。

球磨機(jī)加長(zhǎng)進(jìn)料口及縮短給礦襯板 672     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)加長(zhǎng)進(jìn)料口及縮短給礦襯板,包括進(jìn)料口、給礦端蓋、密封件、給礦襯板,其特征是與所述的給礦襯板的小頭接觸的進(jìn)料口端增設(shè)進(jìn)料口加長(zhǎng)段,所述的給礦襯板為縮短的給礦襯板,此進(jìn)料口加長(zhǎng)段與縮短的給礦襯板的小頭相搭接。進(jìn)料口加長(zhǎng)段的長(zhǎng)度為50-150MM,縮短的給礦襯的縮短量以能與進(jìn)料口加長(zhǎng)段搭接上為準(zhǔn)。本實(shí)用新型可以杜絕給礦端蓋中空軸進(jìn)礦事故,使給礦襯板的使用周期明顯延長(zhǎng),備件費(fèi)用降低,減少停車檢修時(shí)間,提高球磨機(jī)作業(yè)效率。

球磨機(jī)新型給礦管 1072     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)新型給礦裝置,包括給礦溜槽、給礦管、球磨機(jī)給礦器,其特征在于所述的給礦管為有二個(gè)進(jìn)料口,一個(gè)出料口的給礦管,其二個(gè)進(jìn)料口一個(gè)為礦物和磨礦介質(zhì)給料口,此給料口與給礦溜槽固定連接,另一個(gè)為旋流器沉砂給料口,此給料口與旋流器沉砂管通過(guò)法蘭連接,所述的給礦管的出料口插接在球磨機(jī)給礦器的入礦口內(nèi),在球磨機(jī)給礦器的入礦口處設(shè)有密封法蘭。所述的給礦管的內(nèi)壁鑲有耐磨層。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:延長(zhǎng)了球磨機(jī)給礦管的使用壽命,降低成本,降低檢修率,提高球磨機(jī)作業(yè)率,避免球磨機(jī)倒礦現(xiàn)象的發(fā)生,防止環(huán)境污染。具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

大型濕式球磨機(jī)進(jìn)料口外漏礦漿自返裝置 1079     

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本發(fā)明涉及大型濕式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種大型濕式球磨機(jī)進(jìn)料口外漏礦漿自返裝置,在進(jìn)料口的下方設(shè)有一帶傾角的礦漿自返管道的漏斗型接料器,在此漏斗型接料器底部置一壓力傳感器,通過(guò)一個(gè)接口模塊與一臺(tái)微型控制機(jī)相連接,在漏斗型部位連接設(shè)有電磁閥、手動(dòng)閥門的稀釋水管,此電磁閥通過(guò)另一個(gè)接口模塊與微型控制機(jī)相連接。稀釋水管為1-4根。礦漿自返管道采用鑲有耐磨材料的礦漿管道?？梢圆挥昧⒓锤鼡Q密封圈,在球磨機(jī)計(jì)劃定修時(shí)統(tǒng)一更換,達(dá)到提高設(shè)備作業(yè)率,避免因外溢礦漿造成的環(huán)境污染,消除因外溢礦漿而造成的生產(chǎn)不順等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)提高球磨機(jī)磨礦效率,球磨機(jī)設(shè)備作業(yè)率和環(huán)保、節(jié)能等目的。

球磨機(jī)給礦彎管密封裝置 693     

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本實(shí)用新型涉及大型球磨機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)給礦彎管密封裝置,由設(shè)在球磨機(jī)內(nèi)的給礦彎管安裝法蘭式擋圈,設(shè)在球磨機(jī)外的進(jìn)料口處的耐磨柔性法蘭,安裝在給礦彎管外圓周的耐磨套筒所組成。給礦彎管內(nèi)部設(shè)計(jì)均布的至球磨內(nèi)部的高壓水密封管路。耐磨套筒為帶有彈性補(bǔ)償裝置的耐磨套筒,確保密封效果。耐磨套筒與耐磨柔性法蘭端面始終嚴(yán)密接觸。本實(shí)用新型改進(jìn)了球磨機(jī)給礦彎管密封方式,徹底解決了球磨機(jī)給礦彎管漏礦問(wèn)題,實(shí)施效果很好,使給礦彎管運(yùn)行穩(wěn)定,直至彎管正常磨損到壽命,密封效果依然滿足生產(chǎn)需要。大大減少球磨機(jī)漏礦故障停機(jī)時(shí)間,減少職工勞動(dòng)量,提高球磨機(jī)作業(yè)率0.7%左右。

球磨機(jī)給礦機(jī)無(wú)擾動(dòng)切換方法 945     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)給礦機(jī)切換方法技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種球磨機(jī)給礦機(jī)無(wú)擾動(dòng)切換方法,在球磨基礎(chǔ)自動(dòng)控制功能實(shí)現(xiàn)的前提下,即球磨機(jī)給礦量變頻調(diào)速,給礦機(jī)自動(dòng)切換等系統(tǒng)正常工作的前提下,在控制程序中加入給礦機(jī)無(wú)擾動(dòng)切換控制部分內(nèi)容。在給礦機(jī)切換條件滿足時(shí),系統(tǒng)先調(diào)用給礦機(jī)選擇程序,判斷啟動(dòng)哪兩臺(tái)給礦機(jī),然后調(diào)用該兩臺(tái)給礦機(jī)的參數(shù)K**,用當(dāng)前的給礦量設(shè)定值除以K**,得到給礦機(jī)的初始頻率,再進(jìn)行頻率修正,在t1時(shí)間內(nèi),用修正后的頻率通過(guò)執(zhí)行系統(tǒng)控制給礦機(jī)的運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)無(wú)擾動(dòng)切換。

旋流器-格子型球磨機(jī)閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng) 680     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦作業(yè)的閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)是由旋流器與格子型球磨機(jī)組成的旋流器-格子型球磨機(jī)閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng),該系統(tǒng)選用與格子型球磨機(jī)處理量相匹配的單臺(tái)旋流器,所述的旋流器的入口連接有由變頻器調(diào)速的渣漿泵,渣漿泵入口連接礦漿槽,礦漿槽入口連接格子型球磨機(jī)的排礦口;旋流器的底流口通過(guò)流槽與格子型球磨機(jī)的給礦口連接;旋流器的溢流口與下道工序銜接。該系統(tǒng)比螺旋分級(jí)機(jī)-格子型球磨機(jī)閉路磨礦分級(jí)系統(tǒng)的單位時(shí)間磨礦處理量提高5%以上,系統(tǒng)作業(yè)率提高2.8%。具有占地面積小、作業(yè)率高、分級(jí)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

球磨機(jī)給礦量自動(dòng)控制方法 1031     

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本發(fā)明涉及選礦自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種球磨機(jī)給礦量自動(dòng)控制方法，其特征在于，包括：設(shè)置參數(shù)、開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)量參數(shù)、進(jìn)行計(jì)算、與目標(biāo)值比較、調(diào)整礦量、延時(shí)等待等步驟，延時(shí)結(jié)束后，再進(jìn)行下一次測(cè)量參數(shù)、進(jìn)行計(jì)算、與目標(biāo)值比較及調(diào)整礦量的操作，并不斷循環(huán)下去，直至球磨機(jī)工作結(jié)束。本發(fā)明的球磨機(jī)給礦量自動(dòng)控制方法，取代了人工設(shè)定給礦量目標(biāo)值的方法，通過(guò)檢測(cè)球磨機(jī)的負(fù)荷，自動(dòng)調(diào)整球磨機(jī)的給礦量設(shè)定值，使球磨機(jī)始終處于滿負(fù)荷工作狀態(tài)下，從而提高球磨機(jī)的工作效率，并防止出現(xiàn)因過(guò)負(fù)荷產(chǎn)生的球磨機(jī)“吐?！爆F(xiàn)象，大大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

球磨機(jī)給礦量智能控制裝置 1084     

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本發(fā)明屬于球磨機(jī)給礦量控制技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種球磨機(jī)給礦量智能控制裝置,由設(shè)有PID控制器和模糊控制器的PLC,分別與此PLC的輸入接口相連接的輸入?yún)?shù)傳感器、“手動(dòng)”/“自動(dòng)”轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、給礦量設(shè)定裝置所組成,此PLC的輸出接口與球磨機(jī)給礦圓盤變頻器相連接,模糊控制器為給礦模糊控制器,輸入?yún)?shù)傳感器包括球磨機(jī)電耳、球磨機(jī)負(fù)荷傳感器、旋流器壓力傳感器、旋流器溢流粒度傳感器和皮帶電子秤,輸入?yún)?shù)接口與模糊控制器相連接。本發(fā)明解決了因給礦皮帶轉(zhuǎn)速控制不一致造成的出礦粒度不同的問(wèn)題,最大限度的提高球磨機(jī)的效率,增加產(chǎn)量。

球磨機(jī)給礦皮帶卸礦端的噴霧除塵裝置 996     

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本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)給礦皮帶卸礦端的噴霧除塵裝置，包括：給礦皮帶卸礦端滾輪、給礦皮帶接觸器和電源，其特征在于：在所述的給礦皮帶卸礦端滾輪兩側(cè)分別設(shè)有給水管、噴水管和出水管，在給水管上依次設(shè)置有控制給水管開(kāi)啟和關(guān)閉的電磁閥和去除給水中雜質(zhì)的除渣過(guò)濾器，所述的噴水管呈倒U型位于給礦皮帶卸礦端滾輪的上方，噴水管一端與給水管相連，另一端與出水管相連，在所述的噴水管上均勻布置有霧化噴嘴。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用霧化水抑塵，抑塵效果有效提高，同時(shí)減少皮帶托輥打滑的發(fā)生，為現(xiàn)場(chǎng)操作人員工作環(huán)境的改善提供了保障。

防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置 1122     

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本實(shí)用新型涉及一種防止球磨機(jī)給礦端倒礦裝置。包括給礦套筒端蓋、給礦管，其特征是在給礦套筒端蓋上設(shè)有法蘭套，法蘭套與給礦管相套接，在法蘭套與給礦套筒端蓋之間設(shè)有密封墊，在法蘭套的另一端設(shè)有帶中心孔的法蘭套端蓋，在法蘭套端蓋的外表面、中心孔周圍設(shè)有環(huán)形凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)有密封，在法蘭套端蓋上設(shè)有與法蘭套端蓋同心的壓蓋，在給礦管的外表面套接一個(gè)積水管，此積水管的一端設(shè)有積水管端蓋，另一端的內(nèi)表面均勻設(shè)有一組支撐筋，在積水管的上部設(shè)有注水口，積水管穿過(guò)法蘭套端蓋的中心孔插入法蘭套內(nèi)，積水管、法蘭套與給礦套筒端蓋之間形成積水腔。本實(shí)用新型改善了工作環(huán)境，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，徹底解決了球磨機(jī)給礦端倒礦的問(wèn)題。

鞍山式貧赤鐵礦旋流器-格子型球磨機(jī)一段閉路磨礦分級(jí)工藝 831     

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本發(fā)明涉及一種鞍山式貧赤鐵礦旋流器-格子型球磨機(jī)一段閉路磨礦分級(jí)工藝,其特征在于:采用旋流器-格子型球磨機(jī)組成的閉路磨礦及旋流器-格子型球磨機(jī),將貧赤鐵礦破碎至粒度為0-12MM,給入格子型球磨機(jī)中進(jìn)行磨礦,控制由磨機(jī)充填率、磨礦濃度、返砂水、球排水,磨出的礦漿自流入旋給泵池,經(jīng)水力旋流器分級(jí)后全部返回球磨機(jī)再磨,控制返砂比200-300%。旋流器溢流濃度45-50%、旋流器溢流粒度55-60%為磨礦分級(jí)作業(yè)合格產(chǎn)品,可給入選別作業(yè)進(jìn)行選別。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的閉路磨礦分級(jí)作業(yè),單位時(shí)間磨礦處理量高5%以上,系統(tǒng)作業(yè)率高2.8%,分級(jí)產(chǎn)品粒度組成中-360目含量下降8.6%,減輕泥化,更有利于下道工序選別作業(yè)。

用攪拌磨礦機(jī)替代滾筒式球磨機(jī)的選礦工藝 714     

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本發(fā)明涉及一種用攪拌磨礦機(jī)替代傳統(tǒng)滾筒式球磨機(jī)的選礦工藝，包括原礦經(jīng)一段磨礦球磨機(jī)及分級(jí)作業(yè)，粗粒級(jí)產(chǎn)品返回一段球磨機(jī)再磨，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品給入一段磁選機(jī)，一段磁選精礦給入一段旋流器再次分級(jí)，細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品給入一次脫水槽進(jìn)行脫水，其濃度為40%~50%，然后給入二段磁選，得到二段磁選精礦和二段磁選的尾礦；其特征在于：還包括下列步驟：二段磁選的精礦給入攪拌磨和二段旋流器分級(jí)作業(yè)，攪拌磨的+0.038mm的粗粒級(jí)產(chǎn)品返回?cái)嚢枘ピ倌ィ瑪嚢枘サ?0.038mm占80%~85%的細(xì)粒級(jí)產(chǎn)品經(jīng)過(guò)三段磁選和一次過(guò)濾可獲得TFe67%以上、回收率80%以上的鐵精礦。本發(fā)明采用攪拌磨礦機(jī)替代三段磨礦的傳統(tǒng)滾筒式球磨機(jī)，磨礦產(chǎn)品直接進(jìn)入三段磁選機(jī)即可得到合格精礦，縮短了流程。